ES2336145T3 - Sistema de control de un motor electrico para aplicaciones quirurgicas. - Google Patents

Sistema de control de un motor electrico para aplicaciones quirurgicas. Download PDF

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Abstract

Sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas que comprende una consola, un micromotor eléctrico, una bandeja inteligente y un pedal, comprendiendo dicha consola: - una tarjeta o sección de suministro de energía electrónica (2), - una tarjeta o sección de control de motor electrónica (3), - una sección o tarjeta de lógica y visualización electrónica (4) que presenta un teclado (43), un visualizador (42) y un microcontrolador (41) adaptado para detectar parámetros de funcionamiento del micromotor por medio de sensores apropiados, y estando dicha consola adaptada para recibir ajustes en la intervención que se va a efectuar y estando adaptada para determinar las condiciones operativas de funcionamiento del motor comprendiendo unos medios configurados para visualizar en el visualizador los valores de resistencia que encuentra la herramienta, caracterizado porque - los sensores están adaptados para medir la posición de giro del motor, la velocidad de giro y la corriente absorbida por el motor, - la consola está adaptada para determinar el tipo de herramienta que se va a utilizar comprendiendo unos medios configurados para visualizar en el visualizador los valores de la resistencia que encuentra la herramienta, - la tarjeta o sección de lógica y visualización electrónica (4) comprende unos medios adaptados para indicar tanto algebraicamente como gráficamente las variaciones de la resistencia que encuentra la herramienta durante las fases de funcionamiento, unos medios adaptados para parametrizar las variaciones de la resistencia y unos medios adaptados para visualizar las variaciones de la resistencia en forma de un valor promedio, un valor pico y un valor integral expresado en Newton/cm.

Description

Sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas.
La presente invención se refiere a un sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas.
En particular, la presente invención se refiere a un sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas en el campo dental para la inserción y el ajuste de implantes dentales en un tratamiento de implantes, con funciones especiales basadas en trabajos científicos.
Los motores quirúrgicos ya existen en la técnica conocida, realizados a partir de motores sin escobillas y de inducción adecuadamente accionados por tarjetas de control electrónico.
La patente US nº 5.689.159 da a conocer un sistema de control de un motor eléctrico según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un sistema de control para un motor quirúrgico en el cual el motor se puede programar con relación al tipo de intervención previamente establecida que puede depender de los datos sobre la anamnesia del paciente o de los datos preoperatorios revelados radiológicamente; se puede establecer información sobre la intervención que se va a efectuar, de modo que el motor funcione bajo ciertas condiciones dependiendo de las condiciones establecidas. Además, la electrónica permite que se obtenga información útil para la programación del motor, en referencia a la velocidad de giro y la cantidad de corriente absorbida lo cual, cuando se parametriza correctamente, sugiere el tipo de sustrato de interés y la resistencia del instrumento o del dispositivo utilizado y también la interfaz con el conjunto de instrumentos sugiere la secuencia correcta de los instrumentos que se van a utilizar. Al mismo tiempo la electrónica indica el tipo correcto de herramienta (elemento de corte) que se vaya a utilizar para la intervención. Los datos adquiridos por los programas se supervisan constantemente y se visualizan en un monitor en forma de números (valores expresados en Newton) y gráficos que indican el comportamiento del instrumento a medida que avanza en el sustrato de interés. Los valores controlados son el número de revoluciones, el número de revoluciones por minuto y la absorción eléctrica para mantener constante el valor anterior (expresión de la resistencia encontrada por el instrumento). Además, una serie de valores detectados de funcionamiento del motor, tales como por ejemplo la velocidad de giro, la corriente absorbida, la posición de giro del motor, pueden determinar las condi-
ciones de funcionamiento del sistema y por lo tanto determinar las características del implante que se va a efectuar.
Estos y otros objetos se consiguen mediante la presente invención proporcionando un sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas, según la reivindicación 1, a la cual se hace referencia por motivos de brevedad.
Otras características adicionales de la invención se definen en las reivindicaciones adjuntas en la presente invención.
Los objetivos y ventajas adicionales de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción siguiente y de los dibujos adjuntos, proporcionados únicamente a título ilustrativo y no limitativo, en los que:
- la figura 1 representa un esquema de bloques de la sección de suministro de energía del sistema de control según la presente invención;
- la figura 2 representa un esquema de bloques de la sección de accionamiento del motor del sistema de control según la presente invención;
- la figura 3 representa un esquema de bloques de la sección de visualización del sistema de control según la presente invención;
- la figura 4 representa un esquema de bloques de la sección de accionamiento de una bomba de flujo de agua del sistema de control según la presente invención.
Haciendo referencia particularmente a las figuras anteriores, el sistema según la presente invención comprende una consola, un micromotor eléctrico, una bandeja inteligente y un pedal.
Además, la consola comprende una sección o tarjeta electrónica de suministro de energía 2, una sección o tarjeta electrónica de control del motor 3, una sección o tarjeta electrónica de lógica y de visualización 4 y una tarjeta o sección de accionamiento hidráulico electrónica 5 para una bomba peristáltica 6 para el líquido refrigerante.
La figura 1 ilustra la sección de suministro de energía del sistema de control la cual comprende una serie de componentes empezando a partir de un sistema de suministro de energía 21 por ejemplo a 230 V de corriente alterna así como la salida de control 22 de la corriente continua a aproximadamente 40 V la cual carga el control del motor y en las salidas de carga 23 con corriente continua a 5 V y 12 V las cuales cargan el circuito de visualización lógica. En particular, el circuito comprende preferentemente un conector de entrada 24, un par de fusibles 25, un conmutador bipolar 26, un filtro 27, una fase de transformador 28 y una etapa de rectificación 29 para cada salida.
La figura 2 ilustra la sección de control del motor que puede proporcionar una señal de energía la cual acciona adecuadamente el motor sin escobillas. En particular, la sección comprende un circuito piloto 31, un conector 32 del circuito piloto al motor 33 el cual activa un contador de ángulos 34.
La figura 3 ilustra la sección lógica y de visualización 4 la cual comprende un microcontrol 41 el cual controla un visualizador 42 y el cual recibe mandatos de un teclado 43. Además, la sección lógica comprende un circuito de control del motor 44, el cual está asociado con el circuito de accionamiento del motor de la sección de control y el cual recibe un mandato de arranque y parada para la activación del motor.
El arranque está provisto por la sección de control del motor, comunicada con la sección lógica la cual determina los parámetros establecidos por medio de una comunicación en serie del tipo maestro-esclavo en la que el maestro es la sección de control del motor y el esclavo es la sección lógica. La energía suministrada se regula por medio de dicho microcontrol.
La sección lógica visualiza y controla el funcionamiento completo del dispositivo, en particular, una vez activado, el pedal 46 suministra el consentimiento y los parámetros establecidos para la máquina y gestiona las funciones descritas.
La figura 4 ilustra la sección de accionamiento 5 de una bomba de flujo de agua del sistema de control según la presente invención.
La sección de la bomba permite que el flujo de agua el cual empieza a partir de una bolsa 51 que contiene una solución fisiológica, llegue al contador de ángulos 34 de una manera controlada por medio de un tubo 52 y una bomba 53 y realiza sus funciones, por ejemplo lavado del área de intervención, refrigeración del área de intervención y refrigeración de los elementos de corte. Para permitir que el flujo de agua realice eficazmente sus funciones, el tubo de conexión entre la bolsa y la bomba debe estar correctamente montado.
La consola físicamente está constituida por cuatro elementos, un panel anterior, un panel posterior, una base plegada en U y una parte superior plegada en U, todos ventajosamente fabricados de planchas de acero inoxidable. El suministro de energía y la electrónica de control preferentemente están montados sobre la base y un manóstato el cual se utiliza para el mandato de arranque, un conectador utilizado por el pedal multifuncional opcional, la bomba peristáltica, el conectador del filtro 27 soporte del fusible 25 para la conexión del sistema de suministro de energía, el conmutador de carga, están alojados en el panel posterior. El panel anterior soporta ventajosamente la sección
lógica.
A continuación de la presión sobre el pedal, después de la selección de la función de funcionamiento con los parámetros establecidos en el teclado, el motor debe girar a la velocidad y con el momento de torsión establecidos, la bomba peristáltica debe ser simultáneamente arrancada también y un chorro de agua es por lo tanto liberado con la intensidad previamente seleccionada por el operario que regula la velocidad del motor de la bomba.
Los datos son transmitidos desde el motor los cuales llegan a la bandeja y visualizan la trayectoria ideal por medio de los indicadores (luminosos) en relación con el programa previamente establecido. Los sensores (táctiles o de otro tipo) en la bandeja perciben la extracción de un instrumento y verifican su conformidad. Las fases de preparación del túnel del implante proporcionan al operario y a los programas información sobre las condiciones (referidas al tipo de hueso identificado) y, a través de indicaciones comunicadas a la bandeja y a través de visualizador, siempre pueden sugerir una aproximación clínica diferente.
La bandeja comunica con la consola a través de un cable de conexión y cada vez que el usuario extrae un elemento de corte se indica en el visualizador si el elemento de corte que se va a utilizar es el correcto o no dependiendo de los parámetros seleccionados. Con relación a esto, el tipo de elemento de corte que se va a utilizar con respecto al tipo de implante inicialmente seleccionado por el operario, se indica en el visualizador de la consola.
Las premisas para el buen funcionamiento de un sistema de este tipo es un conocimiento del tipo de hueso haciendo referencia a "su densidad" y la aproximación clínica correcta que se vaya a adoptar en relación con:
1.
Elección funcional (selección del tiempo de carga)
2.
Anamnesia del paciente (patologías inherentes al tejido óseo)
3.
Valor de la compresión que se va a aplicar al dispositivo durante su aplicación.
\vskip1.000000\baselineskip
El sistema según la presente invención está provisto de un lector-transmisor que puede leer el tipo de hueso, por ejemplo la dureza, y de guiar completamente de forma automática al operario en las diversas fases de preparación del lugar del implante y el ajuste del implante, estableciendo como parámetros por ejemplo la longitud del implante, el paso y el diámetro. De este modo, el sistema puede guiar al usuario en la selección de las fases de funcionamiento de un modo completamente automático.
En particular, las secuencias de la intervención se organizan como se expone a continuación:
-
selección del tipo de implante;
-
perforación con una perforación avellanada;
-
lectura del tipo de hueso con un lector específico;
-
roscado con macho o volver a perforar el lugar hasta la fase de ajuste final del implante.
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Durante el ajuste del implante, el sistema visualiza los datos para conocer el tipo de compresión del implante, en relación con el tipo de hueso y el tipo de estabilidad primaria del implante y cuando se conoce el tipo del implante que se va a ajustar durante la fase de roscado, el sistema se detendrá cuando se haya alcanzado la profundidad establecida en la fase inicial.
En todas las fases de funcionamiento, el sistema indicará el tipo de instrumento que se debe utilizar y verificará si el usuario está utilizando el instrumento correcto por medio de la bandeja quirúrgica inteligente conectada a la consola y por consiguiente a la tarjeta lógica.
La bandeja quirúrgica comprende una placa base la cual percibe, por medio de un sensor electrónico-electromecánico, si los elementos de corte están presentes e indica la falta de las mismas por medio de una señal de alarma acústica o visual (por ejemplo un zumbador o LED) y proporciona esta información al microcontrol. Estableciendo el tipo de implante que se va a ajustar y conociendo el tipo de hueso, el sistema indicará el tipo de elemento de corte que se debe utilizar por medio de indicaciones acústicas o visuales.
En cada fase de funcionamiento, el sistema indica a la bandeja el tipo de elemento de corte o macho de roscar que se debe utilizar en las diversas secuencias, lo cual indica si el elemento de corte extraído es el correcto y siempre indica el elemento de corte correcto que se debe utilizar. La bandeja consiste preferentemente en un recipiente de plástico médico y una plancha de aluminio anodizado adecuada para contener los diversos componentes del procedi-
miento.
La detección del instrumento se efectúa preferentemente por medio de dispositivos capacitivos, dispositivos ópticos, microconmutadores, sensores. Con estas premisas, es posible guiar al operario, a través de señales luminosas, en la selección del instrumento indicado para los procesos sugeridos por los protocolos operativos específicos para los diferentes tipos de hueso o implante. También es posible notificar la extracción del instrumento incorrecto por medio de una señal acústica.
Según la presente invención, el ajuste del implante está guiado por la medición de la corriente del micromotor, el tipo de hueso se determina utilizando un macho de roscar calibrado que rosca el taladro previamente efectuado; la medición se debe efectuar sin presión alguna por parte del usuario, con el fin de no influir en el valor del tipo de hueso detectado.
El sistema electrónico mide la corriente absorbida por el motor durante un tiempo previamente establecido para eliminar los errores de medición iniciales y un tipo de hueso corresponde a una cierta medición de la corriente (por ejemplo 200 ma = un hueso del tipo d4, 300 ma = un hueso del tipo d3, 400 ma = un hueso del tipo d2, 500 ma = un hueso del tipo d1); estos valores son únicamente indicativos, el sistema de medición del tipo de hueso no está influido en modo alguno por agentes externos si la medición se efectúa sin ninguna presión en el motor (el peso del motor y el tipo de elemento de corte específico son suficientes). La determinación del tipo de hueso depende de las mediciones efectuadas en el laboratorio durante un período de años y pruebas histológicas; más específicamente, el tipo de hueso se determina mediante el tipo de instrumento (lector específico) y mediante la electrónica que efectúa la medición.
Además, midiendo la corriente absorbida por el motor, durante la fase de desenroscado del implante, es posible conocer si el implante es estable o no, midiendo el momento de torsión promedio o pico (CORRIENTE MEDIDA EN EL MOTOR); el motor se debe bloquear tan pronto como exista una indicación de que el implante se está desplazando de su posición de ajuste y el valor del momento de torsión alcanzado se indica tanto numéricamente como mediante visualización gráfica. Con esta supervisión es posible verificar la estabilidad del implante.
Además, a través de la medición de la corriente medida en el motor-contador de ángulos y mediante el cálculo del valor integral para la longitud del implante, se obtiene un valor numérico (medición INTEGRAL IR) el cual proporciona una indicación de la estabilidad del implante y la compresión del hueso (DENSITOMETRÍA).
Además, introduciendo en la consola el paso del implante y la profundidad a la cual se va a insertar, el sistema bloquea el motor cuando se alcanza la profundidad previamente seleccionada, teniendo en cuenta el número de revoluciones del motor. El control se efectúa supervisando el número de revoluciones del motor, el paso del implante seleccionado y la longitud establecida del implante. Con estos tres parámetros del sistema electrónico es posible conocer la profundidad que ha alcanzado el implante y se detiene a la longitud establecida previamente.
Además, el sistema tiene también la posibilidad de perforar, atornillar, roscar con macho, avanzar paso a paso mediante 1º por revolución para garantizar una precisión adicional en la fijación del implante y las evaluaciones clínicas.
El sistema electrónico mide la velocidad del motor y la posición del motor. Por lo tanto, controlando su avance, es posible permitir que el motor avance pasos previamente definidos.
Pueden introducirse variaciones y modificaciones comprendidas en el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

1. Sistema de control de un motor eléctrico para aplicaciones quirúrgicas que comprende una consola, un micromotor eléctrico, una bandeja inteligente y un pedal, comprendiendo dicha consola:
-
una tarjeta o sección de suministro de energía electrónica (2),
-
una tarjeta o sección de control de motor electrónica (3),
-
una sección o tarjeta de lógica y visualización electrónica (4) que presenta un teclado (43), un visualizador (42) y un microcontrolador (41) adaptado para detectar parámetros de funcionamiento del micromotor por medio de sensores apropiados, y estando dicha consola adaptada para recibir ajustes en la intervención que se va a efectuar y estando adaptada para determinar las condiciones operativas de funcionamiento del motor comprendiendo unos medios configurados para visualizar en el visualizador los valores de resistencia que encuentra la herramienta,
caracterizado porque
-
los sensores están adaptados para medir la posición de giro del motor, la velocidad de giro y la corriente absorbida por el motor,
-
la consola está adaptada para determinar el tipo de herramienta que se va a utilizar comprendiendo unos medios configurados para visualizar en el visualizador los valores de la resistencia que encuentra la herramienta,
-
la tarjeta o sección de lógica y visualización electrónica (4) comprende unos medios adaptados para indicar tanto algebraicamente como gráficamente las variaciones de la resistencia que encuentra la herramienta durante las fases de funcionamiento, unos medios adaptados para parametrizar las variaciones de la resistencia y unos medios adaptados para visualizar las variaciones de la resistencia en forma de un valor promedio, un valor pico y un valor integral expresado en Newton/cm.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Sistema según la reivindicación 1, en el que dicha bandeja inteligente está conectada a la consola y por lo tanto a la tarjeta lógica de una manera configurada para verificar si el usuario está utilizando la herramienta correcta determinada.
3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la bandeja comprende una placa base que presenta un sensor electrónico/electromecánico adaptado para detectar la presencia de elementos de corte e instrumentos y está adaptada para indicar la falta de los mismos por medio de una señal de aviso acústica y/o visual y está adaptada para suministrar esta información al microcontrolador.
4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la tarjeta de control del motor está adaptada para determinar el avance del motor a pasos previamente definidos midiendo la velocidad del motor y la posición del eje de giro del motor.
5. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende asimismo una tarjeta o sección de accionamiento hidráulico electrónica (5) para una bomba peristáltica (6) para el líquido refrigerante.
6. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque comprende unos medios adaptados para indicar en cada fase de funcionamiento el tipo de elemento de corte o macho de roscar que se va a utilizar en las diversas secuencias de la bandeja, que a su vez está adaptada para indicar si el elemento de corte tomado es el correcto.
7. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende medios adaptados para interrumpir o enviar una señal de aviso acústica cuando ha sido alcanzada la profundidad deseada, sobre la base del paso del macho de roscar o del implante y el número de revoluciones efectuadas por el motor.
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