ES2334876B1 - Panel de cubierta captador de energia solar. - Google Patents
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Abstract
Cubierta captadora de energía solar, compuesta a
base de paneles que comprenden una plancha (1) de naturaleza
metálica, una serie de conductos metálicos paralelos (2) fijados a
una de las superficies de la plancha metálica (1); y una capa de
material aislante (4) dispuesta sobre los conductos metálicos (2).
Los paneles van adosados por sus cantos y disponen, al menos en uno
de dichos cantos, de elementos de solape (1'). El recubrimiento
externo esta compuesto a base de piezas de cubrición (9) que van
adosadas y fijadas directamente sobre la superficie libre de la
plancha metálica.
Description
Cubierta captadora de energía solar.
La presente invención se refiere a una cubierta
captadora de energía solar compuesta a base de paneles absorbedores
de energía solar y de un recubrimiento externo a base de piezas de
pizarra, con la que se logra un acabado y aspecto externo
coincidente con el de una cubierta tradicional.
Ya son conocidos paneles de absorción solar para
cubiertas, concebidos como medio de ahorro de energía.
Por la US 2004098932 es ya conocido un panel de
absorción solar para cubiertas que tiene una capa externa de tejas
transparentes a la radiación solar y una capa interna de tiras de
metal o de otro tipo que absorbe la radiación solar y la transmiten
a un tubo soldado a cada una de dichas tiras. Este sistema requiere
de piezas especiales transparentes como material de cubrición,
alterando el aspecto externo de la cubierta. Además la instalación
de este tipo de paneles es lenta, de poca robustez y sensible a las
acciones mecánicas.
En la GB 2402999 se describe un panel de
absorción de la radiación solar que cuenta con un conducto que
termina cerca del borde del panel en una terminal cilíndrica Cada
terminal comparte un eje común con la terminal de un panel
adyacente, que también puede incluir un conector, de manera que los
paneles pueden ser sumados en conjunto. El panel podrá, además,
incluir una capa transparente o translúcida, en forma de baldosas de
vidrio o pizarras. Como en el caso anterior, el panel requiere
piezas especiales transparentes como, material de cubrición y para
su montaje es necesario- mano de obra especializada. Presenta además
dificultad para sellar las conexiones entre paneles y también es
sensible a las acciones mecánicas.
La presente invención tiene por objeto eliminar
los problemas expuestos, mediante una cubierta compuesta a base, de
paneles de constitución sencilla, con la que se logra un elevado
rendimiento y que permita realizar cubiertas cuyo aspecto externo no
quede alterado respecto de una cubierta tradicional, con las mismas
piezas de cierre o cubrición.
La cubierta de la invención no requiere de
piezas especiales, sino que permite el uso de piezas tradicionales,
especialmente de pizarra.
Por su constitución, el panel a partir del cual
se forma la cubierta de la invención permite una instalación rápida
y sin riesgos de fugas del liquido calefactor.
De acuerdo con la invención, el panel a partir
del que se forma la cubierta está compuesto por una plancha de
naturaleza metálica, con buen coeficiente de transmisión térmica, a
una de cuyas superficies va fijada una serie de conductos metálicos
paralelos.
Los tubos antes citados van consecutivamente
conectados por sus desembocaduras adyacentes, determinando un
circuito que queda abierto por la desembocadura libre de los
conductos extremos, sirviendo para su conexión al circuito de otro
panel adyacente o bien a conductos de un circuito externo o
instalación.
La plancha de naturaleza metálica presenta, en
dirección perpendicular a los tubos metálicos, un perfil escalonado
que es coincidente con el formado por las piezas de cubrición. De
este modo se consigue un perfecto acoplamiento entre las piezas de
cubrición, preferentemente de pizarra, y el panel captador de
energía solar. Además entre las piezas de cubrición y la chapa
metálica se puede disponer un material buen conductor del calor y
que asegure un contacto óptimo entre dichas piezas y chapa, material
que además podría servir como medio de fijación de las piezas de
cubrición a la chapa.
Para conseguir un buen sellado entre paneles
consecutivos o bien entre paneles y el resto de la cubierta, el
panel dispone, a partir de al menos uno de los cantos del panel
paralelo a los escalones, de una lámina de impermeabilización
parcialmente introducida entre la chapa metálica y la capa de
material aislante, que sobresale de dicho canto en una franja de
solape. Del mismo modo, la chapa metálica sobresale, respecto de la
capa de material aislante y tubos, a partir de al menos uno de los
bordes perpendiculares- a los escalones.
La capa de material aislante puede llevar fijada
por su superficie libre un recubrimiento de acabado de cualquier
naturaleza, por ejemplo a base de madera, con lo que dispondremos de
un panel con el que se logra una cubierta integral, que incorporará
el acabado interior, sin necesidad de otras operaciones finales.
El panel, con la constitución descrita, permite
su integración en la cubierta reduciendo la inercia del sistema,
mediante uso de pizarra u otras piezas de cubrición de grosor
reducido y una lámina de absorción también de pequeño espesor.
Por su parte, el uso de canalizaciones o tubos
de pequeño diámetro, por ejemplo menores de 16 mm., favorece la
agitación del fluido y la transmisión de calor, con lo que se
consigue una elevada eficiencia energética.
También en el panel descrito se logra, un
contacto óptimo entre la lámina de absorción, de naturaleza
metálica, y las piezas de cubrición, debido a que la pieza metálica
presenta el perfil escalonado dimensionado para simular el solape
natural de las piezas de cubrición. Además este contacto puede verse
mejorado por el uso de un material de alta transmisión térmica
dispuesto entre ambos elementos, proporcional.
Con el panel descrito no es necesario el uso de
elementos ajenos al propio sistema, excepto los elementos de anclaje
de fijación del módulo o panel a la cubierta, evitando tener que
replantear previamente la instalación, lo que permite lograr una
mayor rapidez de montaje. Por otro lado, el panel de la invención
permite un montaje rápido de la cubierta, al mismo tiempo que del
sistema de captación de energía solar, todo lo cual redunda en una
disminución de los costes de la instalación.
Una ventaja más del, panel es que permite el
aprovechamiento total de la cubierta como superficie de captación de
energía solar, y todo ello sin aumento apreciable en los cantos de
montaje de la cubierta.
El montaje de los paneles se lleva a cabo de un
modo rápido y sencillo, ya que solo seria necesario disponer los
anclajes de los paneles de tipo tradicional, y efectuar las
conexiones de los circuitos a dichos paneles.
Las piezas de recubrimiento de los paneles
pueden consistir en piezas de pizarra o de. otra naturaleza, incluso
de naturaleza metálica, pero siempre respectando el aspecto de
cubrición del tejado.
Las piezas de pizarra de la cubrición pueden
fijarse al panel mediante la resina térmica, según ya se ha
comentado, que optimiza el contacto, y además mediante una fijación
mecánica entre la pizarra y la chapa que en ningún momento provoca
disipaciones de calor, al contrario de lo que sucede en sistemas de
montaje que incorporen rastreles a los que se fija la pizarra con
clavos o ganchos que actúa como medios de disipación de calor.
Con el panel descrito se puede lograr cualquier
configuración de cubierta y disposición de la instalación de
calentamiento de agua, pudiendo poner la entrada y salida a ambos
lados e incluso la conexión en cabeza de paneles en serie, si las
dimensiones del tejado lo permiten.
En los dibujos adjuntos se muestra un panel de
cubierta captador de energía solar, para la formación de la cubierta
de la invención y dado a titulo de ejemplo no limitativo,
siendo:
La figura 1 una perspectiva de un panel
calefactor construido de acuerdo con la invención.
La figura 2 un alzado lateral del panel de la
figura 1.
La figura 3 corresponde al detalle A de la
figura 2, a mayor escala.
La figura 4 una perspectiva del panel, mostrando
una variante de ejecución.
La figura 5 una perspectiva parcial de una
cubierta, formada con el panel de la invención.
La figura 6 muestra en perspectiva inferior un
panel que incorpora un acabado inferior que constituirá la
superficie vista de la cubierta.
Las figuras 7, 8 y 9 esquemas de la formación
del circuito interior de los paneles.
El panel para la formación de la cubierta
captadora de energía solar de la invención está compuesto, según
puede apreciarse en las figuras 1 a 3 por una plancha 1 de
naturaleza metálica, con buen coeficiente de transmisión térmica, a
una de cuyas superficies va fijada una serie de conductos paralelos
2, que hacen contacto a todo lo largo de los mismos con la plancha
1.
Según puede apreciarse mejor en la figura 3,
entre la chapa metálica 1 y la capa de material aislante 4 se
introduce, a partir de al menos uno de los cantos del panel
paralelas a los escalones 5, una lámina 3 de impermeabilización que
sobresale de dicho canto en una franja 3' que servirá como medio de
solape para asegurar la estanqueidad en el acoplamiento entre
paneles consecutivos o con el resto de la obra.
Los tubos 2 pueden constituir piezas
independientes de la plancha 1 de naturaleza metálica, en contacto
con al misma, pudiendo ir fijados a dicha plancha, fijándose a la
misma por ejemplo mediante soldadura, por una unión mecánica,
embutición o cualquier otro sistema. También los conductos 2 pueden
formar parte de la plancha 1, según se muestra en la figura 3,
obtenidos por ejemplo con la misma mediante extrusión.
Según puede apreciarse mejor en la figura 2, la
plancha 1 de naturaleza metálica presenta, en dirección
perpendicular a los conductos 2, un perfil escalonado 5 que simula
el solape natural de las piezas de pizarra que constituirán
preferentemente las piezas de cubrición. Se asegura así un buen
contacto entre dichas piezas de pizarra y la plancha 1 de naturaleza
metálica, contacto que puede reforzarse y mejorarse mediante el uso
de un material de alta transmisión térmica dispuesto entre la
plancha y las piezas de recubrición, que sirva además como medio de
fijación de las piezas de pizarra sobre los paneles y que pueda
consistir en una resina.
Según puede apreciarse en la figura 4, la
plancha 1 de naturaleza metálica puede sobresalir, respeto de la
capa 4 de material aislante y de los tubos 2, a partir de al menos
uno de los bordes perpendiculares a los escalones 5, en una franja
1' que servirá también para facilitar el solape entre paneles y con
el resto de la cubierta.
Las conexiones entre distintas canalizaciones 2
del mismo panel, figura 4, y de paneles contiguos puestos en serie,
figura 5, pueden realizarse mediante latiguillos 6 con racores en
sus cabezas. Según se muestra en la figura 5, el conjunto de paneles
puestos en serie forman un circuito con entrada y salida 7 y 8 a
partir de la desembocadura libre de los conductos extremos. En la
figura 5 se muestra como las piezas de pizarra 9 van dispuestas
sobre los escalones 5 de la plancha 1 de naturaleza metálica,
permitiendo así obtener un aspecto externo coincidente con el de
cualquier cubierta a base de piezas de pizarra.
El circuito de cada panel puede estar compuesto
a base de tubos 2 individuales conectada mediante latiguillos 6,
figura 7, a base de tubos 11 continuos, dos a dos y latiguillos 6,
figura 8, o bien a base de un serpentín continuo 12, figura 9.
El panel puede además disponer por la superficie
interna de un recubrimiento que constituya la superficie vista, tal
y como se muestra en- la figura 6, estando por ejemplo este
recubrimiento compuesto por piezas de madera 10 solapadas o
machihembradas, adosadas y fijadas a la superficie libre de la capa
de material aislante 4, o por piezas de otra naturaleza, permitiendo
lograr una cubierta integral, con acabado final interior.
Con el panel, en definitiva, pueden montarse de
un modo rápido y sencillo cubiertas dotadas de medios de captación
de energía solar, que permiten aprovechar toda la superficie de la
cubierta para esta finalidad, y con los que se logra el acabado
final, tanto interior como exterior, sin alterar el aspecto externo
tradicional de la cubierta.
Claims (7)
1. Cubierta captadora de energía solar,
compuesta a base de paneles absorbedores de energía solar y de un
recubrimiento externo; cuyos paneles están constituidos por una
plancha de naturaleza metálica, un circuito a base de conductos
metálicos paralelos que van fijados a una de las superficies de la
plancha metálica, y una capa de material aislante dispuesta sobre
dichos conductos, caracterizada porque los paneles van
adosados entre si a través de sus cantos y disponen, al menos en uno
de dichos cantos, de elementos de solape entre paneles, que cierran
las juntas de separación entre dichos paneles, cuyos elementos de
solape consisten en una prolongación de la plancha de naturaleza
metálica a partir de uno de los cantos del panel, respecto de la
capa de material aislante; y porque el recubrimiento externo está
compuesto a base de piezas de cubrición que van adosadas y fijadas
directamente sobre la superficie libre de la plancha metálica
mediante una resina térmica.
2. Cubierta según la reivindicación 1,
caracterizada porque la plancha de naturaleza metálica
presenta, en dirección perpendicular a los conductos metálicos, un
perfil escalonado coincidente con el formado por las piezas de
cubrición.
3. Cubierta según la reivindicación 1,
caracterizada porque las piezas de cubrición consisten en
piezas de pizarra.
4. Cubierta según la reivindicación 1,
caracterizada porque la capa de material aislante lleva
fijada, por su superficie libre, un recubrimiento de acabado.
5. Cubierta según la reivindicación 1,
caracterizada porque el panel dispone a lo largo de uno de
los cantos perpendiculares al perfil escalonado de un canalón que
apoya sobre un soporte inferior.
6. Cubierta según la reivindicación 5,
caracterizada porque el soporte inferior sobre el que
descansa el canalón está formado mediante prolongación del
recubrimiento de acabado del panel que constituye la superficie
interior vista del mismo.
7. Cubierta según la reivindicación 5,
caracterizada porque el canalón citado sobrepasa por un
extremo el soporte sobre el que va montado en una porción para
solapamiento con el canalón del panel situado a continuación.
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