ES2334468T3 - Sistema de distribucion anti-fugas para un producto acondicionado, y acondicionamiento que lo comprende. - Google Patents

Sistema de distribucion anti-fugas para un producto acondicionado, y acondicionamiento que lo comprende. Download PDF

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Abstract

Sistema (1) de distribución de un producto líquido hasta pastoso, destinado a ser colocado en la extremidad abierta de un acondicionamiento (2), del tipo de tubo flexible o frasco, sobre el que se actúa por presión manual para provocar la evacuación del producto por intermedio de medios de apertura-cierre integrados, que comprende: - un elemento de base (3A, 3B), formado por un cuerpo hueco, que está fijado a la extremidad abierta (4) del tubo (2) y que comprende una ventana (5A, 5B), que está asociada con una lámina (6A, 6B), de forma y de dimensiones sensiblemente correspondientes, que es móvil en apertura bajo el efecto de un empuje del producto, cuando se ejerce una presión sobre el tubo (2), para ser retornada automáticamente hasta su posición inicial de cierre cuando cesa o cuando disminuye la presión, - y caracterizado porque comprende una caperuza (7), que está destinada a coronar al elemento de base (3A, 3B), al menos en su parte superior, que comprende la ventana (5A, 5B) y la lámina (6A, 6B), y que comprende frente a ésta una cavidad interna (8), al menos de dimensiones correspondientes a las de la lámina (6A, 6B) y con una profundidad tal que permite el abatimiento en apertura de la misma y, como consecuencia, la recepción del producto de dicha cavidad (8), y a continuación su desplazamiento hacia un orificio de salida (9), que está practicado en una zona superior de la caperuza (7).

Description

Sistema de distribución anti-fugas para un producto acondicionado, y acondicionamiento que lo comprende.
La presente invención se refiere a un sistema de distribución destinado a poder ser posicionado sobre un acondicionamiento de tipo de tubo flexible, frasco o equivalente.
Un distribuidor de este tipo debe permitir el suministro de un producto más o menos viscoso, del tipo crema, pasta, leche o equivalente.
En este tipo de acondicionamiento, el producto es extraído por presión manual sobre el mismo, una vez que se ha procedido a su apertura, cerrándolo a continuación, después de la utilización.
En la utilización de este tipo de tubo se conoce perfectamente un inconveniente principal y éste consiste en que se produce una fuga del producto a la salida del tubo, incluso una vez que se ha dejado de ejercer una presión sobre el tubo.
Como consecuencia se produce una impresión de dispendio, que se añade a que el usuario puede ensuciarse o bien incluso puede ensuciarse el lugar en el que está colocado el tubo.
Por último, el producto puede salir a borbotones, de manera involuntaria, en el momento de la apertura, debido a una presión preliminar involuntaria sobre el tubo.
Es conocido el modo de resolver este tipo de problema por medio de sistemas de válvulas antirretroceso de silicona, que necesitan una presión sobre el continente para dejar salir al producto. Sin embargo, estos sistemas presentan un número importante de piezas y únicamente queda limitada la fuga. Por otra parte, su realización con pequeños diámetros es difícilmente realizable, tanto más cuanto que el problema de la fuga existe esencialmente en el caso de los diámetros de salida pequeños. La publicación FR 967 181 A describe un sistema de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención tiene por objeto remediar estos inconvenientes y se refiere, a este efecto, a un sistema de distribución de un producto líquido hasta pastoso, destinado a ser colocado en la extremidad abierta de un acondicionamiento, del tipo de tubo flexible o frasco, sobre el que se actúa por presión manual para provocar la evacuación del producto por intermedio de medios de apertura-cierre integrados, caracterizado porque comprende:
\bullet
un elemento de base, que está formado por un cuerpo hueco, que está fijado a la extremidad abierta del tubo y que comprende una ventana asociada con una lámina, de forma y de dimensiones sensiblemente correspondientes, que es móvil en apertura bajo el efecto de un empuje del producto, cuando se ejerce una presión sobre el tubo, para ser retornada automáticamente hasta su posición inicial de cierre cuando cesa o cuando disminuye la presión,
\bullet
una caperuza, destinada a coronar el elemento de base, al menos en su parte superior, que comprende la ventana y la lámina, y que comprende frente a ésta una cavidad interna, cuyas dimensiones corresponden al menos a las de la lámina y con una profundidad tal que permite el abatimiento en apertura de ésta y, como consecuencia, la recepción del producto de dicha cavidad, seguido de su desplazamiento hacia el orificio de salida, practicado en una zona superior de la caperuza, obteniéndose la inmovilización en cierre de la lámina por desplazamiento de la caperuza, hasta que la cavidad ya no se encuentre frente a ésta.
\vskip1.000000\baselineskip
La ventana, que está asociada con la lámina, está realizada sobre la periferia del cuerpo hueco del elemento de base, o sobre su plano superior.
Del mismo modo, la invención se refiere a las características que se pondrán de manifiesto en el transcurso de la descripción que sigue y que deberán ser consideradas de manera aislada o de conformidad con todas sus combinaciones técnicas posibles.
Esta descripción, que está dada a título de ejemplo no limitativo, permitirá comprender mejor el modo en que la invención puede ser realizada, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 representa, en planta, un sistema de distribución completo, de conformidad con la invención, dispuesto en la extremidad de un tubo, que comprende una banda de inviolabilidad.
La figura 2 representa, en perspectiva, un sistema de distribución completo, de conformidad con la invención, dispuesto en la extremidad de un tubo, que comprende un anillo de bloqueo.
La figura 3 representa, en perspectiva y a mayor escala, el elemento de base del sistema, de conformidad con un primer ejemplo de realización por lámina con abatimiento vertical, en posición de cierre.
La figura 4 representa, en perspectiva y a mayor escala, el elemento de base del sistema, de conformidad con un primer ejemplo de realización por lámina con abatimiento vertical, antes del posicionamiento de ésta en la ventana.
La figura 5 representa, en perspectiva y a mayor escala, el elemento de base del sistema, de conformidad con un primer ejemplo de realización por lámina con abatimiento horizontal, en posición de cierre.
La figura 6 representa, en perspectiva y a mayor escala, el elemento de base del sistema, de conformidad con un primer ejemplo de realización por lámina con abatimiento horizontal, antes del posicionamiento de ésta en la ventana.
La figura 7 es una vista desde arriba de un elemento de base de conformidad con la figura 6.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una caperuza, que coopera con un elemento de base, de conformidad con las figuras precedentes.
Las figuras 9 y 10 son vistas en sección longitudinal, de conformidad con el ejemplo de realización de las figuras 3 y 4, con lámina vertical, respectivamente en posición de cierre y de apertura.
Las figuras 11 y 12 son, respectivamente, vistas en sección de conformidad con las líneas XI-XI y XII-XII de las figuras 9 y 10.
El sistema 1 diseñado globalmente en las figuras, está destinado a ser colocado en la extremidad abierta de un acondicionamiento 2, del tipo de tubo flexible o frasco, sobre el que se actúa por presión manual para provocar la evacuación de un producto líquido o pastoso, por intermedio de medios de apertura-cierre integrados.
De conformidad con la invención, el sistema comprende un elemento de base 3, que está formado por un cuerpo hueco, que está fijado en la extremidad abierta 4 del tubo 2 y que comprende, sobre su periferia o sobre su plano superior, una ventana 5A, 5B, que está asociada con una lámina 6A, 6B, de forma y de dimensiones sensiblemente correspondientes, que es móvil en apertura bajo el efecto de un empuje del producto, cuando se ejerce una presión sobre el tubo 2, para ser atraía automáticamente hasta su posición inicial de cierre, cuando cesa o cuando disminuye la presión.
Esta lámina está posicionada de manera que obture la ventana situada en el espesor de la base, de forma que la lámina en posición se integra y no sobresale del espesor del elemento de base. Cuando la lámina está en su ventana, ésta obtura de manera completamente estanca a la ventana e impide cualquier paso de producto.
Bajo la acción de una presión del usuario sobre el tubo, y por lo tanto del producto en el interior del cuerpo hueco, la lámina se desplaza hacia el exterior bajo la presión.
El sistema comprende así mismo una caperuza 7 destinada a coronar el elemento de base 3A, 3B, al menos en su parte superior que comprende la ventana 5A, 5B y la lámina 6A, 6B, y que comprende frente a ésta una cavidad interna 8, al menos de dimensiones correspondientes a las de la lámina 6A, 6B y con una profundidad tal que permite el abatimiento en apertura de ésta y, como consecuencia, la recepción del producto de dicha cavidad 8, y a continuación su desplazamiento hacia un orificio de salida 9, que está practicado en una zona superior de la caperuza 7, obteniéndose la inmovilización en cierre de la lámina 6A, 6B por desplazamiento de la caperuza 7, hasta que la cavidad 8 ya no esté enfrente de la misma.
De este modo, la lámina permite, por medio de su posicionamiento en el alojamiento, cortar el flujo de producto y permite impedir una fuga no deseada de éste, incluso cuando la cavidad se encuentre frente a la lámina.
De conformidad con un primer ejemplo de realización de la lámina, que está representando en las figuras 3 y 4, siendo rectangular la ventana 5A de la base 3A, la lámina móvil 6A, que la oculta en estado cerrado, es solidaria con un lado derecho superior 10 de dicha ventana 5A por intermedio de una articulación, estando realizada la cavidad 8 de la caperuza 7 sobre toda la altura de la lámina 6A con el fin de permitir el abatimiento angular de ésta en apertura, de conformidad con un plano vertical.
Por consiguiente, la lámina gira alrededor de un eje de rotación, en cuyo caso la presión únicamente levanta la lámina, y ésta se coloca de nuevo cuando se inicia un flujo inverso, arrastrando a la lámina dicho flujo.
De conformidad con una variante de realización, no representada, siendo rectangular la ventana 5A de la base 3A, la lámina móvil 6A, que la oculta en estado cerrado, procede directamente de un lado derecho superior 10 de dicha ventana, de manera que la hace elásticamente deformable para un abatimiento angular en apertura, de conformidad con un plano vertical.
En este caso, no es necesario que la cavidad 8 de la caperuza 7 esté realizada sobre toda la altura de la lámina.
En este caso, la lámina está bloqueada en rotación, en cuyo caso la lámina se deforma elásticamente bajo la acción de la presión y se coloca de nuevo automáticamente cuando se produce la disminución de la presión.
De conformidad con el segundo ejemplo de realización, representado en las figuras 5 y 6, siendo rectangular la ventana 5B de la base 3B, la lámina móvil 6B, que la oculta en estado cerrado, es solidaria con uno de los lados laterales 11 de dicha ventana 5B por intermedio de una articulación, estando realizada la cavidad 8 de la caperuza 7 sobre toda la anchura de la lámina 6B con el fin de permitir el abatimiento angular de la lámina 6B en apertura, de conformidad con un plano horizontal.
De conformidad con una variante, no representada, del modo de realización que acaba de ser descrito, siendo rectangular la ventana 5B de la base 3B, la lámina móvil 6B, que la oculta en estado cerrado, procede directamente de uno de los lados laterales de dicha ventana 5B, con el fin de hacerla elásticamente deformable para un abatimiento angular en apertura, de conformidad con un plano horizontal.
En este caso, como en el caso precedente, no existe necesidad alguna de realizar la cavidad 8 de la caperuza 7 sobre toda la anchura de la lámina 6B.
De conformidad con otra característica de la invención, el elemento de base 3A, 3B comprende una cámara de tránsito 12 del producto, que está realizada en la proximidad de la ventana 5A, 5B, con la cual comunica por intermedio de un tabique deflector 13 que está practicado sobre una nervadura separativa 14, cámara que igualmente se encuentra en comunicación con un orificio de salida 9, que está realizado en la parte superior de la caperuza 7, a la altura de la cavidad interna 8 de la misma, cuya altura es sensiblemente igual a la de la ventana 5A, 5B y la anchura es sensiblemente igual a la suma de la anchura de la misma ventana 5A, 5B y de la anchura de la cámara de tránsito
12.
La cámara de tránsito 12 y el tabique deflector 13 tienen como papel esencial la obtención de una salida del producto menos violenta, puesto que es menos directa, como consecuencia de las pérdidas de carga.
Debe observarse que, del mismo modo, podría estar prevista la realización de un orificio de salida de la caperuza sobre el lado de la misma, en lugar de encontrarse sobre la parte superior, como se ha evocado precedentemente.
De conformidad con los ejemplos de realización representados en las figuras, la posición relativa de la caperuza 7 y, de una manera más particular, de su cavidad interna 8, con relación al elemento de base 3 y, de una manera más particular, de la ventana 5A, 5B, dotada con la lámina 6A, 6B y con la cámara de tránsito 12 contigua, se obtiene por rotación de la caperuza 7 sobre el elemento de base 3 para la obtención, bien de una apertura de la lámina 6A, 6B y de una salida del producto por el orificio 9 de la caperuza 7, a través de la cavidad interna 8 de la caperuza 7 y de la cámara de tránsito 12 de la base 3, cuando estas partes se encuentran enfrentadas entre sí, o bien de un cierre, cuando no lo estén.
Evidentemente, de conformidad con otra variante de realización (no representada) del medio de cierre, podría imaginarse un sistema de tipo empuje-tracción "push-pull", es decir no giratorio, sino de conformidad con un movimiento lineal desde abajo hacia arriba o desde arriba hacia abajo.
Por otra parte, la caperuza 7 y el elemento de base 3A, 3B comprenden medios de indexación complementarios que están constituidos, respectivamente, por un dedo 15 que procede de la periferia externa de un collarín inferior 16 de la caperuza 7, susceptible de abatirse en rotación en una escotadura 17 correspondiente, realizada sobre la periferia externa de un collarín superior 18 del elemento de base 3, correspondiendo las posiciones máximas del dedo 15 en la escotadura 17 a una apertura o a un cierre.
De conformidad con una variante de realización, la caperuza 7 y el elemento de base 3A, 3B comprenden medios de indexación complementarios, que están constituidos por flechas que están dispuestas sobre dicha caperuza y sobre dicho elemento de base, que deben ponerse una frente a la otra, de conformidad con se quiera obtener una apertura o un cierre del sistema.
El elemento de base 3A, 3B comprende, en una zona central interna, un elemento perforador 20 que está destinado a horadar un opérculo del tubo 2.
De igual modo, el elemento de base 3A, 3B comprende, sobre su periferia inferior, una banda 19 de inviolabilidad, que puede ser desgarrada, en unión con el cuello 4 del tubo 2.
De conformidad con una variante de realización, que puede verse en la figura 2, está interpuesto un anillo de bloqueo 21 entre el elemento de base 3A, 3B y el tubo 2, con el fin de impedir cualquier tentativa de horadación por enroscado.
El elemento de base 3 puede estar enroscado o engatillado sobre el tubo 2.
En lo que se refiere a la caperuza 7, ésta está pinzada 22 sobre el elemento de base 3.
El elemento de base 3A, 3B, que está dotado con su caperuza 7, que es solidaria con el mismo, están protegidos por medio de un capuchón amovible 23.
Por último, independientemente de que se trate del elemento de base 3, de la caperuza 7 o del capuchón 23, estos elementos constituyentes se obtienen individualmente con ayuda de moldeo de una materia plástica.
La invención se refiere así mismo a un acondicionamiento, a un tubo flexible o a un frasco, que comprenda un sistema de distribución tal como el que ha sido descrito.

Claims (19)

1. Sistema (1) de distribución de un producto líquido hasta pastoso, destinado a ser colocado en la extremidad abierta de un acondicionamiento (2), del tipo de tubo flexible o frasco, sobre el que se actúa por presión manual para provocar la evacuación del producto por intermedio de medios de apertura-cierre integrados, que comprende:
-
un elemento de base (3A, 3B), formado por un cuerpo hueco, que está fijado a la extremidad abierta (4) del tubo (2) y que comprende una ventana (5A, 5B), que está asociada con una lámina (6A, 6B), de forma y de dimensiones sensiblemente correspondientes, que es móvil en apertura bajo el efecto de un empuje del producto, cuando se ejerce una presión sobre el tubo (2), para ser retornada automáticamente hasta su posición inicial de cierre cuando cesa o cuando disminuye la presión,
-
y caracterizado porque comprende una caperuza (7), que está destinada a coronar al elemento de base (3A, 3B), al menos en su parte superior, que comprende la ventana (5A, 5B) y la lámina (6A, 6B), y que comprende frente a ésta una cavidad interna (8), al menos de dimensiones correspondientes a las de la lámina (6A, 6B) y con una profundidad tal que permite el abatimiento en apertura de la misma y, como consecuencia, la recepción del producto de dicha cavidad (8), y a continuación su desplazamiento hacia un orificio de salida (9), que está practicado en una zona superior de la caperuza (7).
2. Sistema de distribución según la reivindicación 1, caracterizado porque la ventana (5A, 5B), que está asociada con la lámina (6A, 6B), está realizada sobre la periferia del cuerpo hueco del elemento de base (3A, 3B).
3. Sistema de distribución según la reivindicación 1, caracterizado porque la ventana (5A, 5B), que está asociada con la lámina (6A, 6B), está realizada sobre el plano superior del cuerpo hueco del elemento de base (3A, 3B).
4. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la inmovilización en cierre de la lámina (6A, 6B) se obtiene por desplazamiento de la caperuza (7), hasta que la cavidad (8) ya no se encuentre frente a la misma.
5. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque siendo rectangular la ventana (5A) de la base (3A), ocultándola la lámina móvil (6A) en cierre, es solidaria con un lado derecho superior (10) de dicha ventana (5A), por intermedio de una articulación, estando realizada la cavidad (8) de la caperuza (7) sobre toda la altura de la lámina (6A), con el fin de permitir el abatimiento angular de la misma en apertura, según un plano vertical.
6. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque siendo rectangular la ventana (5A) de la base (3A), ocultándola la lámina móvil (6A) en cierre, procede directamente de un lado derecho superior (10) de dicha ventana, con el fin de hacerla elásticamente deformable para un abatimiento angular en apertura, según un plano vertical.
7. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque siendo rectangular la ventana (5B) de la base (3B), ocultándola la lámina móvil (6B) en cierre, es solidaria con uno de los lados laterales (11) de dicha ventana (5B) por intermedio de una articulación, estando realizada la cavidad (8) de la caperuza (7) sobre toda la anchura de la lámina (6B) con el fin de permitir el abatimiento angular de la lámina (6B) en apertura, según un plano horizontal.
8. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque siendo rectangular la ventana (5B) de la base (3B), ocultándola la lámina móvil (6B) en cierre, procede directamente de uno de los lados laterales de dicha ventana (5B), con el fin de hacerla elásticamente deformable para un abatimiento angular en apertura, según un plano horizontal.
9. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B) comprende una cámara de tránsito (12) del producto, que está realizada en la proximidad de la ventana (5A, 5B), con la cual comunica, por intermedio de un tabique deflector (13), que está practicado sobre una nervadura separativa (14), encontrándose dicha cámara igualmente en comunicación con un orificio de salida (9), que está realizado en la parte superior de la caperuza (7), a la altura de la cavidad interna (8) de la misma, cuya altura es sensiblemente igual a la de la ventana (5A, 5B) y la anchura es sensiblemente igual a la suma de la anchura de la misma ventana (5A, 5B) y de la anchura de la cámara de tránsito (12).
10. Sistema de distribución según la reivindicación 9, caracterizado porque la caperuza (7) y el elemento de base (3A, 3B) comprenden medios de indexación complementarios que están constituidos, respectivamente, por un dedo (15) procedente de la periferia externa de un collarín inferior (16) de la caperuza (7), susceptible de abatirse en rotación en una escotadura (17) correspondiente, realizada sobre la periferia externa de un collarín superior (18) del elemento de base (3), correspondiendo las posiciones máximas del dedo (15) en la escotadura (17) a una apertura o a un cierre.
11. Sistema de distribución según la reivindicación 9, caracterizado porque la caperuza (7) y el elemento de base (3A, 3B) comprenden medios de indexación complementarios, que están constituidos por flechas que están dispuestas sobre dicha caperuza y sobre dicho elemento de base, que deben ponerse una frente a la otra, según se quiera obtener una apertura o un cierre del sistema.
12. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B) comprende, en una zona central interna, un elemento perforador (20), que está destinado a perforar un opérculo del tubo (2).
13. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B) comprende, sobre su periferia inferior, una banda (19) de inviolabilidad, que puede ser desgarrada, en unión con el cuello (4) del tubo (2).
14. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque está interpuesto un anillo de bloqueo (21) entre el elemento de base (3A, 3B) y el tubo (2), con el fin de impedir cualquier tentativa de horadación por enroscado.
15. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B) está enroscado sobre el tubo (2).
16. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B) está engatillado sobre el tubo (2).
17. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la caperuza (7) está pinzada (22) sobre el elemento de base (3A, 3B).
18. Sistema de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base (3A, 3B), dotado con su caperuza (7), que es solidaria con el mismo, están protegidos por un capuchón amovible (23).
19. Acondicionamiento, caracterizado porque comprende un sistema de distribución anti-fugas según una de las reivindicaciones precedentes.
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