ES2333763B1 - Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de induccion, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de coccion por induccion con dicho dispositivo. - Google Patents
Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de induccion, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de coccion por induccion con dicho dispositivo. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de
inducción, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de
cocción por inducción con dicho dispositivo.
La invención parte de un dispositivo de soporte
de bobinas de inducción para la fijación de un inductor
(12a-12d) debajo de una placa de cubierta (14) de un
campo de cocción por inducción, que comprende al menos un elemento
de blindaje y de soporte (20) para la fijación del inductor
(12a-12d) y para el blindaje de un campo magnético
generado por el inductor (12a-12d) en al menos una
dirección opuesta a la placa de cubierta (14). Para posibilitar un
campo de cocción por inducción configurable de manera flexible, se
propone que el elemento de blindaje y de soporte (20) esté
configurado para el blindaje y fijación de un único inductor
(12a-12d).
Description
Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de
inducción, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de
cocción por inducción con dicho dispositivo.
La invención parte de un dispositivo de soporte
de bobinas de inducción según el concepto general de la
reivindicación 1.
Del estado de la técnica son conocidos
dispositivos de soporte de bobinas de inducción que sirven para la
fijación de un inductor debajo de una placa de cubierta de un campo
de cocción por inducción. Tales dispositivos de soporte de bobinas
de inducción comprenden a menudo elementos de blindaje y de soporte
reniformes, cada uno de los cuales soporta un par de inductores,
cuya posición relativa está fijada mediante el montaje sobre el
elemento de blindaje y de soporte.
La tarea de la invención consiste en especial en
poner a disposición un dispositivo de soporte de bobinas de
inducción genérico que sea apropiado para la configuración flexible
de un campo de cocción y/o sea especialmente ahorrador de
material.
Según la invención, la tarea se resuelve
mediante las características de las reivindicaciones
independientes, mientras que de las reivindicaciones secundarias
pueden extraerse configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de
la invención.
La invención parte en especial de un dispositivo
de soporte de bobinas de inducción para la fijación de un inductor
debajo de una placa de cubierta de un campo de cocción por
inducción, que comprende al menos un elemento de blindaje y de
soporte para la fijación del soporte de bobina y para el blindaje de
un campo magnético generado por la bobina de inducción en al menos
una dirección opuesta a la placa de cubierta.
Se propone que el elemento de blindaje y de
soporte esté configurado para el blindaje y fijación de un único
inductor. En comparación con elementos de blindaje y de soporte que
blindan y fijan a la vez varios inductores, la posición relativa de
los inductores puede ser modificada con facilidad. Esto puede
utilizarse para modificar un espejo de bandeja del campo de cocción
por inducción que comprende el dispositivo de soporte de bobinas de
inducción sin grandes esfuerzos constructivos, y adaptarlo por
ejemplo a deseos del usuario.
Mientras que en campos de cocción por inducción
habituales en los que cada elemento de blindaje y de soporte
sostiene un par de inductores la posición relativa de estos
inductores puede ser modificada sólo en relación con una
modificación constructiva del elemento de blindaje y de soporte, en
el campo de cocción por inducción según la invención se puede
utilizar un único elemento de soporte en una pluralidad de
configuraciones de espejo de
bandeja.
bandeja.
El inductor forma un elemento de calentamiento
de un campo de cocción por inducción y comprende una bobina de
inducción enrollada sobre un soporte de bobina. Los campos de
cocción con dispositivos de soporte de bobinas de inducción
genéricos comprenden por lo general cuatro inductores con diferentes
diámetros, cada uno de los cuales calienta una zona de
calentamiento. Los diámetros de los inductores se corresponden con
tamaños de olla habituales y se encuentran a menudo entre 15 cm. y
30 cm. La idea de la invención es no obstante aplicable también en
los llamados campos de cocción de micromódulos con una pluralidad
de inductores dispuestos a modo de cuadrícula, en los que varios
inductores pueden ser reunidos en una zona de calentamiento para el
calentamiento de un único elemento de batería de cocción.
En un perfeccionamiento de la invención, se
propone que un contorno exterior del elemento de blindaje y de
soporte se corresponda al menos esencialmente con un contorno
exterior del soporte de bobina. A través de esto, se puede evitar
áreas sobresalientes del elemento de blindaje y de soporte, de modo
que se pueda ahorrar material y, con ello, costes. Esto es
aplicable en especial entonces si el elemento de blindaje y de
soporte sobresale de un contorno exterior del inductor lateralmente
en menos del 10% de un diámetro del inductor, y de hecho en especial
por todas partes y por todo el perímetro del contorno exterior.
Asimismo, se propone que el elemento de blindaje
y de soporte presente un área de base y un reborde lateral, que
diste del área de base en especial perpendicularmente y en la
dirección de la placa de cubierta, que ribetee perimetralmente al
menos una gran parte de un borde del soporte de bobina y de la
bobina de inducción.
En una configuración especialmente ventajosa de
la invención, una altura del reborde lateral asciende al menos al
30% de una distancia entre el área de base y la placa de cubierta.
De este modo, se puede posibilitar un efecto de blindaje en una
dirección lateral, es decir, que discurra paralelamente a la placa
de cubierta.
Si el reborde lateral comprende al menos un
medio de unión por encaje para el establecimiento de una unión por
encaje entre el elemento de blindaje y de soporte, en lo que el
medio de unión por encaje deba actuar al menos en una dirección
perpendicular al área de base, se puede conseguir un montaje
sencillo, en especial sin herramientas. A través de esto, se pueden
ahorrar más costes.
En una configuración robusta y de construcción
sencilla de la invención, se propone que el medio de unión por
encaje presente una abertura para el engrane de un saliente de
encaje en el soporte de bobina.
Se pueden conseguir otras ventajas si el reborde
lateral presenta en el área del medio de unión por encaje una
altura mayor que en unos alrededores de este área, de modo que el
reborde lateral forma en este área una lengüeta. De esta forma, se
evita material sobrante en los alrededores y la posición de encaje
correcta es fácilmente reconocible durante el montaje.
Si el elemento de blindaje y de soporte
comprende en un área de base más de tres, aun mejor más de diez,
agujeros para la fijación del elemento de blindaje y de soporte en
un marco de montaje del campo de cocción, se puede posibilitar una
diversidad especialmente amplia de configuraciones y espejos de
bandeja posibles.
Se propone además que los agujeros estén
dispuestos en un contorno poligonal, o sea, a lo largo de un
contorno poligonal sobre el área de base del elemento de blindaje y
de soporte. De esta forma, se puede aumentar más la diversidad de
los contornos posibles en especial entonces si el elemento de
blindaje y de soporte es fijado sobre dos elementos de perfil que
discurran paralelamente.
Se pueden conseguir otras ventajas si un área de
base del elemento de blindaje y de soporte comprende al menos una
hendidura para el alojamiento de un elemento de unión positiva del
inductor para la unión a prueba de torsión del inductor con el
elemento de blindaje y de soporte. A través de esto, se pueden
evitar errores de montaje, puesto que mediante el elemento de unión
positiva se pueden evitar posiciones inadmisibles del inductor con
respecto al elemento de blindaje y de soporte.
Se propone además que la hendidura esté
configurada como muesca que discurra radialmente. De este modo, se
puede poner en práctica una unión en arrastre de forma de manera
económica y especialmente sencilla en cuanto a la técnica de
producción.
La invención se refiere además a un campo de
cocción por inducción con al menos un inductor y con un dispositivo
de soporte de bobinas de inducción del tipo descrito arriba para la
fijación del inductor. Tales campos de cocción por inducción pueden
ser configurados de manera flexible según deseos del cliente, y en
especial un espejo de bandeja es modificable con facilidad sin
esfuerzo constructivo. Asimismo, mediante ahorros en material se
pueden mantener bajos los costes del campo de cocción por
inducción.
Otras ventajas se extraen de la siguiente
descripción de los dibujos. En el dibujo está representado un
ejemplo de realización de la invención. El dibujo, la descripción y
las reivindicaciones contienen numerosas características en
combinación. El experto en la materia considerará las
características ventajosamente también por separado y las reunirá
en otras combinaciones razonables.
Aquí se muestra:
Fig.1 un campo de cocción con una placa de
cubierta, un marco de montaje y cuatro inductores,
Fig. 2 un marco de montaje del campo de cocción
de la figura 1 con un elemento de perfil para la fijación de un
elemento de blindaje y de soporte,
Fig. 3 una sección del marco de montaje y del
elemento de perfil de la figura 2,
Fig. 4 el marco de montaje con cinco elementos
de perfil, sobre los cuales están fijados cuatro elementos de
blindaje y de soporte y
Fig. 5 un elemento de blindaje y de soporte del
campo de cocción en una representación detallada.
La figura 1 muestra un campo de cocción con
cuatro zonas de calentamiento 10a-10d. El campo de
cocción está configurado como campo de cocción por inducción, y
cada una de las zonas de calentamiento 10a-10d es
calentada por un elemento de calentamiento configurado como
inductor 12a-12d. Los inductores
12a-12d están dispuestos cada uno debajo de una
placa de cubierta 14 de vidrio o vitrocerámica, y la posición de
las zonas de calentamiento 10a-10d está visualizada
mediante medios no representados aquí, por ejemplo mediante anillos
luminosos y/o una serigrafía, sobre la placa de cubierta 14. Los
inductores 12a-12d están montados junto con otros
componentes de la electrónica del campo de cocción, por ejemplo con
una unidad de mando y componentes de la electrónica de la potencia
para el accionamiento de los inductores 12a-12d, en
un marco de montaje 16. El marco de montaje 16 está configurado como
pieza de chapa doblada por estampado de chapa de acero.
La figura 2 muestra el marco de montaje 16 con
un elemento de perfil 18 que está fabricado a partir de un perfil
extrudido con un perfil en U con rebordes de estabilización que
sobresalen lateralmente en los brazos de la forma de U. El elemento
de perfil 18 sirve para el soporte de elementos de blindaje y de
soporte 20a-20d (figura 4), que por su parte sirven
para el soporte de los inductores 12a-12d y para el
blindaje de la radiación electromagnética generada por los
inductores 12a-12d. Los elementos de blindaje y de
soporte 20a-20d están realizados de un metal que
conduce bien, y de hecho en el ejemplo de realización descrito aquí
de aluminio.
El elemento de perfil 18 está unido en sus dos
extremos en dirección longitudinal con dos lados opuestos uno al
otro del marco de montaje 16 rectangular. Los dos lados opuestos
uno al otro del marco de montaje 16 comprenden medios 22 dispuestos
en un patrón periódico para la fijación del elemento de perfil 18
en varias posiciones de montaje, en lo que las posiciones de
montaje están desplazadas unas respecto de otras en una distancia
correspondiente al periodo del patrón.
Los medios 22 están configurados como lengüetas
que discurren esencialmente de manera vertical, que están extraídos
por estampado de una pared lateral 24 del marco de montaje 16 que
discurre verticalmente en la configuración de montaje del campo de
cocción, y están biselados en ángulo recto.
La figura 3 muestra la pared lateral 24 con un
patrón de agujeros esencialmente rectangulares, de los cuales fue
extraído por estampado el material de las lengüetas 22, y con
perforaciones 26 incorporadas en la pared lateral 24 en el medio
por encima de las lengüetas para la fijación del elemento de perfil
18 en una dirección paralela a la dirección longitudinal de la
pared lateral 24 del marco de montaje 16.
En aberturas 54a, 54b rectangulares del marco de
montaje 16 pueden ser fijadas cubiertas de material plástico no
representadas aquí, que forman una base inferior de una carcasa del
campo de cocción.
Como está representado en la figura 3, el
elemento de perfil 18 yace sobre los medios 22 configurados como
lengüetas, de modo que la unión entre el marco de montaje 16 y el
elemento de perfil 18 está configurada de manera elástica mediante
las propiedades elásticas de los medios 22 ortogonalmente a un plano
de extensión del marco de montaje 16 y ortogonalmente a una
dirección longitudinal del elemento de perfil 18.
El marco de montaje 16 genera aquí mediante las
lengüetas elásticas una fuerza de presión de los inductores
12a-12d contra la placa de cubierta 14 del campo de
cocción si el marco de montaje 16 está unido con la placa de
cubierta 14.
Sobre los dos extremos del elemento de perfil 18
están montadas piezas finales 28a, 28b respectivamente de material
plástico que, por un lado, se apoyan sobre los medios 22
configurados como lengüetas y, por otro lado, comprenden cada una
una clavija 30 conformada en los lados frontales de las piezas
finales 28a, 28b para el engrane en la perforación 26 en la pared
lateral 24. Las piezas finales 28a, 28b sirven por lo tanto para el
establecimiento de una unión en arrastre de forma entre el elemento
de perfil 18 y el marco de montaje 16.
Las paredes laterales 24 del marco de montaje 16
son desviables ligeramente de manera elástica perpendicularmente a
su plano de extensión, de modo que las clavijas 30 de las piezas
finales 28a, 28b pueden ser encajadas de manera sencilla sin
herramientas en las perforaciones 26. La unión entre el marco de
montaje 16 y el elemento de perfil 18 es por lo tanto una unión por
encaje establecible sin herramientas.
En una configuración alternativa de la
invención, el elemento de perfil 18 puede estar fabricado de
material plástico, en lo que entonces las piezas finales 28a, 28b
pueden estar producidas en una colada con el elemento de perfil 18.
El elemento de perfil 18 está provisto de un patrón periódico de
perforaciones roscadas 32, en las cuales pueden ser enroscados los
soportes de blindaje y de soporte 20a-20d.
Las perforaciones roscadas 32 forman estructuras
de fijación de los elementos de blindaje y de soporte
20a-20d en diferentes posiciones de montaje,
elegibles libremente. Una distancia entre perforaciones roscadas 32
colindantes asciende a 15-20 mm. Otras
perforaciones en los extremos de los elementos de perfil 18 sirven
por ejemplo para el montaje y fijación de las piezas finales 28a,
28b.
Los elementos de blindaje y de soporte
20a-20d sirven para el soporte de los inductores
12a-12d debajo de la placa de cubierta 14 del campo
de cocción por inducción. Los elementos de blindaje y de soporte
20a-20d están por lo tanto configurados para la
fijación de un soporte de bobina 38 realizado de cerámica y para el
blindaje de un campo magnético generado por las bobinas de inducción
40 en al menos una dirección opuesta a la placa de cubierta 14.
Para conseguir un buen efecto de blindaje, los elementos de
blindaje y de soporte 20a-20d están fabricados de
un material que conduce bien, en especial de aluminio.
Cada uno de los elementos de blindaje y de
soporte 20a-20d está configurado para el blindaje y
fijación de un único elemento de calentamiento configurado como
inductor 12a-12d y está adaptado en su forma al
inductor 12a-12d.
La figura 5 muestra un elemento de blindaje y de
soporte 20a del campo de cocción en una representación detallada.
El contorno exterior de los elementos de blindaje y de soporte
20a-20d es circular y tiene un diámetro sólo
insignificantemente mayor, en especial un diámetro más grande en
menos del 10% que el inductor 12a-12d
correspondiente.
En conjunto, los elementos de blindaje y de
soporte 20a-20d están configurados con forma de
plato y comprenden un área de base 34 (figura 4) y un reborde 36
lateral que dista del área de base 34 en la dirección de la placa de
cubierta 14, que ribetea todo el borde perimétrico del inductor
12a-12d. El inductor 12a-12d
comprende un soporte de bobina 38 y una bobina de inducción 40.
La altura del reborde 36 lateral asciende al
menos al 30% de una distancia entre el área de base 34 y la placa
de cubierta 14. El reborde 36 lateral presenta en tres áreas 42a,
42b, 42c distribuidas por el perímetro de manera uniforme una
altura mayor que en unos alrededores de estas áreas 42a, 42b, 42c,
de modo que el reborde 36 lateral forma en estas áreas 42a, 42b,
42c una lengüeta que dista en dirección de la placa de cubierta 14.
En estas áreas 42a, 42b, 42c está incorporada cada vez en el
reborde 36 lateral una abertura 44 con forma de ranura, que forma
un medio de unión por encaje 50 para el engrane de un saliente de
encaje del soporte de bobina 38.
En el área de base 34 de los elementos de
blindaje y de soporte 20a-20d está incorporada cada
vez una pluralidad de agujeros 46 para la fijación del elemento de
blindaje y de soporte 20a-20d respectivo en el
elemento de perfil 18, a través del cual el elemento de blindaje y
de soporte 20a-20d es fijado en el marco de montaje
16 del campo de cocción.
Se pueden atornillar inductores, o sea,
elementos de blindaje y de soporte 20a-20d más
grandes con dos elementos de perfil 18 dispuestos paralelamente,
mientras que se pueden montar inductores, o sea, elementos de
blindaje y de soporte, más pequeños como el elemento de blindaje y
de soporte 20d de la figura 4, con un único elemento de perfil
18.
Los agujeros 46 en el área de base 34 de los
elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están
dispuestos en un contorno poligonal, de modo que en el caso del
montaje de los elementos de blindaje y de soporte
20a-20d sobre dos elementos de perfil 18 que
presenten una distancia predeterminada es alcanzable una diversidad
especialmente amplia de posiciones de montaje posibles del elemento
de blindaje y de soporte 20a-20d y, con ello, una
diversidad especialmente amplia de espejos de bandeja.
En las áreas de base 34 de los elementos de
blindaje y de soporte 20a-20d están incorporadas
cada vez tres muescas 48a-48c que se extienden
radialmente, que forman una hendidura para el alojamiento de un
elemento de unión positiva no representado aquí del inductor. Las
muescas 48a-48c sirven para la unión a prueba de
torsión del inductor con el elemento de blindaje y de soporte
20a-20d.
Finalmente, el área de base 34 de los elementos
de blindaje y de soporte 20a-20d presenta cada vez
un agujero 52 redondo, dispuesto en el medio, el cual está
configurado para conducir a través conductos de suministro y
conductos de sensor para la lectura de un sensor de temperatura no
representado aquí.
- 10
- Zona de calentamiento
- 12
- Inductor
- 14
- Placa de cubierta
- 16
- Marco de montaje
- 18
- Elemento de perfil
- 20
- Elemento de blindaje y de soporte
- 22
- Medio
- 24
- Pared lateral
- 26
- Perforación
- 28
- Pieza final
- 30
- Clavija
- 32
- Perforación roscada
- 34
- Área de base
- 36
- Reborde
- 38
- Soporte de bobina
- 40
- Bobina de inducción
- 42
- Área
- 44
- Abertura
- 46
- Agujero
- 48
- Muesca
- 50
- Medio de unión por encaje
- 52
- Agujero
- 54
- Cavidad
Claims (15)
1. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción para la fijación de un inductor
(12a-12d) debajo de una placa de cubierta (14) de un
campo de cocción por inducción, que comprende al menos un elemento
de blindaje y de soporte (20) para la fijación del inductor
(12a-12d) y para el blindaje de un campo magnético
generado por el inductor (12a-12d) en al menos la
dirección opuesta a la placa de cubierta (14), caracterizado
porque el elemento de blindaje y de soporte (20) está configurado
para el blindaje y la fijación de un único inductor
(12a-12d).
2. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según la reivindicación 1, caracterizado porque
un contorno exterior del elemento de blindaje y de soporte (20) se
corresponde con un contorno exterior del inductor
(12a-12d).
3. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según la reivindicación 2, caracterizado porque
el elemento de blindaje y de soporte (20) sobresale de un contorno
exterior del inductor (12a-12d) lateralmente en
menos del 10% de un diámetro del inductor
(12a-12d).
4. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje
y de soporte (20) presenta un área de base (34) y un reborde (36)
lateral que dista del área de base en la dirección de la placa de
cubierta (14) y que ribetea perimetralmente al menos una parte de un
borde del inductor (12a-12d).
5. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según la reivindicación 4, caracterizado porque
una altura del reborde (36) lateral asciende al menos al 30% de una
distancia entre el área de base (34) y la placa de cubierta
(14).
6. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones 4 y 5,
caracterizado porque el reborde (36) lateral comprende al
menos un medio de unión por encaje (50) para el establecimiento de
una unión por encaje entre el elemento de blindaje y de soporte
(20) y el soporte de bobina (38) del inductor
(12a-12d) en al menos en la dirección perpendicular
al área de base (34).
7. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según la reivindicación 6, caracterizado porque
el medio de unión por encaje (50) presenta una abertura (44) para
el engrane de un saliente de encaje de un soporte de bobina (38)
del inductor (12a-12d).
8. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones 4 a 7,
caracterizado porque el reborde (36) lateral en el área (42)
del medio de unión por encaje (50) presenta una altura mayor que en
unos alrededores de este área (42), de modo que el reborde (36)
lateral forma en este área (42) una lengüeta.
9. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje
y de soporte (20) comprende en un área de base (34) más de tres
agujeros (46) para la fijación del elemento de blindaje y de
soporte (20) en un marco de montaje (16) del campo de cocción.
10. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje
y de soporte (20) comprende en un área de base (34) más de diez
agujeros (46) para la fijación del elemento de blindaje y de
soporte (20) en un marco de montaje (16) del campo de cocción.
11. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones 9 a 10,
caracterizado porque los agujeros (46) están dispuestos a lo
largo de un contorno poligonal sobre el área de base del elemento
de blindaje y de soporte (20).
12. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas
anteriormente, caracterizado porque un área de base (34) del
elemento de blindaje y de soporte (20) comprende al menos una
hendidura para el alojamiento de un elemento de unión positiva del
inductor (12a-12d) para la unión a prueba de torsión
del inductor (12a-12d) con el elemento de blindaje
y de soporte (20).
13. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas
de inducción según la reivindicación 12, caracterizado
porque la hendidura está configurada como muesca
(48a-48c) que se extiende radialmente.
14. Campo de cocción por inducción con al menos
un inductor (12a-12d) y con un dispositivo blindaje
y de soporte de bobinas de inducción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente para la fijación del
inductor (12a-12d).
15. Inductor para el uso con un dispositivo de
blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las
reivindicaciones 1-13.
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