ES2333763B1 - Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de induccion, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de coccion por induccion con dicho dispositivo. - Google Patents

Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de induccion, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de coccion por induccion con dicho dispositivo. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de cocción por inducción con dicho dispositivo.
La invención parte de un dispositivo de soporte de bobinas de inducción para la fijación de un inductor (12a-12d) debajo de una placa de cubierta (14) de un campo de cocción por inducción, que comprende al menos un elemento de blindaje y de soporte (20) para la fijación del inductor (12a-12d) y para el blindaje de un campo magnético generado por el inductor (12a-12d) en al menos una dirección opuesta a la placa de cubierta (14). Para posibilitar un campo de cocción por inducción configurable de manera flexible, se propone que el elemento de blindaje y de soporte (20) esté configurado para el blindaje y fijación de un único inductor (12a-12d).

Description

Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción, inductor para el uso con dicho dispositivo y campo de cocción por inducción con dicho dispositivo.
La invención parte de un dispositivo de soporte de bobinas de inducción según el concepto general de la reivindicación 1.
Del estado de la técnica son conocidos dispositivos de soporte de bobinas de inducción que sirven para la fijación de un inductor debajo de una placa de cubierta de un campo de cocción por inducción. Tales dispositivos de soporte de bobinas de inducción comprenden a menudo elementos de blindaje y de soporte reniformes, cada uno de los cuales soporta un par de inductores, cuya posición relativa está fijada mediante el montaje sobre el elemento de blindaje y de soporte.
La tarea de la invención consiste en especial en poner a disposición un dispositivo de soporte de bobinas de inducción genérico que sea apropiado para la configuración flexible de un campo de cocción y/o sea especialmente ahorrador de material.
Según la invención, la tarea se resuelve mediante las características de las reivindicaciones independientes, mientras que de las reivindicaciones secundarias pueden extraerse configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
La invención parte en especial de un dispositivo de soporte de bobinas de inducción para la fijación de un inductor debajo de una placa de cubierta de un campo de cocción por inducción, que comprende al menos un elemento de blindaje y de soporte para la fijación del soporte de bobina y para el blindaje de un campo magnético generado por la bobina de inducción en al menos una dirección opuesta a la placa de cubierta.
Se propone que el elemento de blindaje y de soporte esté configurado para el blindaje y fijación de un único inductor. En comparación con elementos de blindaje y de soporte que blindan y fijan a la vez varios inductores, la posición relativa de los inductores puede ser modificada con facilidad. Esto puede utilizarse para modificar un espejo de bandeja del campo de cocción por inducción que comprende el dispositivo de soporte de bobinas de inducción sin grandes esfuerzos constructivos, y adaptarlo por ejemplo a deseos del usuario.
Mientras que en campos de cocción por inducción habituales en los que cada elemento de blindaje y de soporte sostiene un par de inductores la posición relativa de estos inductores puede ser modificada sólo en relación con una modificación constructiva del elemento de blindaje y de soporte, en el campo de cocción por inducción según la invención se puede utilizar un único elemento de soporte en una pluralidad de configuraciones de espejo de
bandeja.
El inductor forma un elemento de calentamiento de un campo de cocción por inducción y comprende una bobina de inducción enrollada sobre un soporte de bobina. Los campos de cocción con dispositivos de soporte de bobinas de inducción genéricos comprenden por lo general cuatro inductores con diferentes diámetros, cada uno de los cuales calienta una zona de calentamiento. Los diámetros de los inductores se corresponden con tamaños de olla habituales y se encuentran a menudo entre 15 cm. y 30 cm. La idea de la invención es no obstante aplicable también en los llamados campos de cocción de micromódulos con una pluralidad de inductores dispuestos a modo de cuadrícula, en los que varios inductores pueden ser reunidos en una zona de calentamiento para el calentamiento de un único elemento de batería de cocción.
En un perfeccionamiento de la invención, se propone que un contorno exterior del elemento de blindaje y de soporte se corresponda al menos esencialmente con un contorno exterior del soporte de bobina. A través de esto, se puede evitar áreas sobresalientes del elemento de blindaje y de soporte, de modo que se pueda ahorrar material y, con ello, costes. Esto es aplicable en especial entonces si el elemento de blindaje y de soporte sobresale de un contorno exterior del inductor lateralmente en menos del 10% de un diámetro del inductor, y de hecho en especial por todas partes y por todo el perímetro del contorno exterior.
Asimismo, se propone que el elemento de blindaje y de soporte presente un área de base y un reborde lateral, que diste del área de base en especial perpendicularmente y en la dirección de la placa de cubierta, que ribetee perimetralmente al menos una gran parte de un borde del soporte de bobina y de la bobina de inducción.
En una configuración especialmente ventajosa de la invención, una altura del reborde lateral asciende al menos al 30% de una distancia entre el área de base y la placa de cubierta. De este modo, se puede posibilitar un efecto de blindaje en una dirección lateral, es decir, que discurra paralelamente a la placa de cubierta.
Si el reborde lateral comprende al menos un medio de unión por encaje para el establecimiento de una unión por encaje entre el elemento de blindaje y de soporte, en lo que el medio de unión por encaje deba actuar al menos en una dirección perpendicular al área de base, se puede conseguir un montaje sencillo, en especial sin herramientas. A través de esto, se pueden ahorrar más costes.
En una configuración robusta y de construcción sencilla de la invención, se propone que el medio de unión por encaje presente una abertura para el engrane de un saliente de encaje en el soporte de bobina.
Se pueden conseguir otras ventajas si el reborde lateral presenta en el área del medio de unión por encaje una altura mayor que en unos alrededores de este área, de modo que el reborde lateral forma en este área una lengüeta. De esta forma, se evita material sobrante en los alrededores y la posición de encaje correcta es fácilmente reconocible durante el montaje.
Si el elemento de blindaje y de soporte comprende en un área de base más de tres, aun mejor más de diez, agujeros para la fijación del elemento de blindaje y de soporte en un marco de montaje del campo de cocción, se puede posibilitar una diversidad especialmente amplia de configuraciones y espejos de bandeja posibles.
Se propone además que los agujeros estén dispuestos en un contorno poligonal, o sea, a lo largo de un contorno poligonal sobre el área de base del elemento de blindaje y de soporte. De esta forma, se puede aumentar más la diversidad de los contornos posibles en especial entonces si el elemento de blindaje y de soporte es fijado sobre dos elementos de perfil que discurran paralelamente.
Se pueden conseguir otras ventajas si un área de base del elemento de blindaje y de soporte comprende al menos una hendidura para el alojamiento de un elemento de unión positiva del inductor para la unión a prueba de torsión del inductor con el elemento de blindaje y de soporte. A través de esto, se pueden evitar errores de montaje, puesto que mediante el elemento de unión positiva se pueden evitar posiciones inadmisibles del inductor con respecto al elemento de blindaje y de soporte.
Se propone además que la hendidura esté configurada como muesca que discurra radialmente. De este modo, se puede poner en práctica una unión en arrastre de forma de manera económica y especialmente sencilla en cuanto a la técnica de producción.
La invención se refiere además a un campo de cocción por inducción con al menos un inductor y con un dispositivo de soporte de bobinas de inducción del tipo descrito arriba para la fijación del inductor. Tales campos de cocción por inducción pueden ser configurados de manera flexible según deseos del cliente, y en especial un espejo de bandeja es modificable con facilidad sin esfuerzo constructivo. Asimismo, mediante ahorros en material se pueden mantener bajos los costes del campo de cocción por inducción.
Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción de los dibujos. En el dibujo está representado un ejemplo de realización de la invención. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen numerosas características en combinación. El experto en la materia considerará las características ventajosamente también por separado y las reunirá en otras combinaciones razonables.
Aquí se muestra:
Fig.1 un campo de cocción con una placa de cubierta, un marco de montaje y cuatro inductores,
Fig. 2 un marco de montaje del campo de cocción de la figura 1 con un elemento de perfil para la fijación de un elemento de blindaje y de soporte,
Fig. 3 una sección del marco de montaje y del elemento de perfil de la figura 2,
Fig. 4 el marco de montaje con cinco elementos de perfil, sobre los cuales están fijados cuatro elementos de blindaje y de soporte y
Fig. 5 un elemento de blindaje y de soporte del campo de cocción en una representación detallada.
La figura 1 muestra un campo de cocción con cuatro zonas de calentamiento 10a-10d. El campo de cocción está configurado como campo de cocción por inducción, y cada una de las zonas de calentamiento 10a-10d es calentada por un elemento de calentamiento configurado como inductor 12a-12d. Los inductores 12a-12d están dispuestos cada uno debajo de una placa de cubierta 14 de vidrio o vitrocerámica, y la posición de las zonas de calentamiento 10a-10d está visualizada mediante medios no representados aquí, por ejemplo mediante anillos luminosos y/o una serigrafía, sobre la placa de cubierta 14. Los inductores 12a-12d están montados junto con otros componentes de la electrónica del campo de cocción, por ejemplo con una unidad de mando y componentes de la electrónica de la potencia para el accionamiento de los inductores 12a-12d, en un marco de montaje 16. El marco de montaje 16 está configurado como pieza de chapa doblada por estampado de chapa de acero.
La figura 2 muestra el marco de montaje 16 con un elemento de perfil 18 que está fabricado a partir de un perfil extrudido con un perfil en U con rebordes de estabilización que sobresalen lateralmente en los brazos de la forma de U. El elemento de perfil 18 sirve para el soporte de elementos de blindaje y de soporte 20a-20d (figura 4), que por su parte sirven para el soporte de los inductores 12a-12d y para el blindaje de la radiación electromagnética generada por los inductores 12a-12d. Los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están realizados de un metal que conduce bien, y de hecho en el ejemplo de realización descrito aquí de aluminio.
El elemento de perfil 18 está unido en sus dos extremos en dirección longitudinal con dos lados opuestos uno al otro del marco de montaje 16 rectangular. Los dos lados opuestos uno al otro del marco de montaje 16 comprenden medios 22 dispuestos en un patrón periódico para la fijación del elemento de perfil 18 en varias posiciones de montaje, en lo que las posiciones de montaje están desplazadas unas respecto de otras en una distancia correspondiente al periodo del patrón.
Los medios 22 están configurados como lengüetas que discurren esencialmente de manera vertical, que están extraídos por estampado de una pared lateral 24 del marco de montaje 16 que discurre verticalmente en la configuración de montaje del campo de cocción, y están biselados en ángulo recto.
La figura 3 muestra la pared lateral 24 con un patrón de agujeros esencialmente rectangulares, de los cuales fue extraído por estampado el material de las lengüetas 22, y con perforaciones 26 incorporadas en la pared lateral 24 en el medio por encima de las lengüetas para la fijación del elemento de perfil 18 en una dirección paralela a la dirección longitudinal de la pared lateral 24 del marco de montaje 16.
En aberturas 54a, 54b rectangulares del marco de montaje 16 pueden ser fijadas cubiertas de material plástico no representadas aquí, que forman una base inferior de una carcasa del campo de cocción.
Como está representado en la figura 3, el elemento de perfil 18 yace sobre los medios 22 configurados como lengüetas, de modo que la unión entre el marco de montaje 16 y el elemento de perfil 18 está configurada de manera elástica mediante las propiedades elásticas de los medios 22 ortogonalmente a un plano de extensión del marco de montaje 16 y ortogonalmente a una dirección longitudinal del elemento de perfil 18.
El marco de montaje 16 genera aquí mediante las lengüetas elásticas una fuerza de presión de los inductores 12a-12d contra la placa de cubierta 14 del campo de cocción si el marco de montaje 16 está unido con la placa de cubierta 14.
Sobre los dos extremos del elemento de perfil 18 están montadas piezas finales 28a, 28b respectivamente de material plástico que, por un lado, se apoyan sobre los medios 22 configurados como lengüetas y, por otro lado, comprenden cada una una clavija 30 conformada en los lados frontales de las piezas finales 28a, 28b para el engrane en la perforación 26 en la pared lateral 24. Las piezas finales 28a, 28b sirven por lo tanto para el establecimiento de una unión en arrastre de forma entre el elemento de perfil 18 y el marco de montaje 16.
Las paredes laterales 24 del marco de montaje 16 son desviables ligeramente de manera elástica perpendicularmente a su plano de extensión, de modo que las clavijas 30 de las piezas finales 28a, 28b pueden ser encajadas de manera sencilla sin herramientas en las perforaciones 26. La unión entre el marco de montaje 16 y el elemento de perfil 18 es por lo tanto una unión por encaje establecible sin herramientas.
En una configuración alternativa de la invención, el elemento de perfil 18 puede estar fabricado de material plástico, en lo que entonces las piezas finales 28a, 28b pueden estar producidas en una colada con el elemento de perfil 18. El elemento de perfil 18 está provisto de un patrón periódico de perforaciones roscadas 32, en las cuales pueden ser enroscados los soportes de blindaje y de soporte 20a-20d.
Las perforaciones roscadas 32 forman estructuras de fijación de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d en diferentes posiciones de montaje, elegibles libremente. Una distancia entre perforaciones roscadas 32 colindantes asciende a 15-20 mm. Otras perforaciones en los extremos de los elementos de perfil 18 sirven por ejemplo para el montaje y fijación de las piezas finales 28a, 28b.
Los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d sirven para el soporte de los inductores 12a-12d debajo de la placa de cubierta 14 del campo de cocción por inducción. Los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están por lo tanto configurados para la fijación de un soporte de bobina 38 realizado de cerámica y para el blindaje de un campo magnético generado por las bobinas de inducción 40 en al menos una dirección opuesta a la placa de cubierta 14. Para conseguir un buen efecto de blindaje, los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están fabricados de un material que conduce bien, en especial de aluminio.
Cada uno de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d está configurado para el blindaje y fijación de un único elemento de calentamiento configurado como inductor 12a-12d y está adaptado en su forma al inductor 12a-12d.
La figura 5 muestra un elemento de blindaje y de soporte 20a del campo de cocción en una representación detallada. El contorno exterior de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d es circular y tiene un diámetro sólo insignificantemente mayor, en especial un diámetro más grande en menos del 10% que el inductor 12a-12d correspondiente.
En conjunto, los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están configurados con forma de plato y comprenden un área de base 34 (figura 4) y un reborde 36 lateral que dista del área de base 34 en la dirección de la placa de cubierta 14, que ribetea todo el borde perimétrico del inductor 12a-12d. El inductor 12a-12d comprende un soporte de bobina 38 y una bobina de inducción 40.
La altura del reborde 36 lateral asciende al menos al 30% de una distancia entre el área de base 34 y la placa de cubierta 14. El reborde 36 lateral presenta en tres áreas 42a, 42b, 42c distribuidas por el perímetro de manera uniforme una altura mayor que en unos alrededores de estas áreas 42a, 42b, 42c, de modo que el reborde 36 lateral forma en estas áreas 42a, 42b, 42c una lengüeta que dista en dirección de la placa de cubierta 14. En estas áreas 42a, 42b, 42c está incorporada cada vez en el reborde 36 lateral una abertura 44 con forma de ranura, que forma un medio de unión por encaje 50 para el engrane de un saliente de encaje del soporte de bobina 38.
En el área de base 34 de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d está incorporada cada vez una pluralidad de agujeros 46 para la fijación del elemento de blindaje y de soporte 20a-20d respectivo en el elemento de perfil 18, a través del cual el elemento de blindaje y de soporte 20a-20d es fijado en el marco de montaje 16 del campo de cocción.
Se pueden atornillar inductores, o sea, elementos de blindaje y de soporte 20a-20d más grandes con dos elementos de perfil 18 dispuestos paralelamente, mientras que se pueden montar inductores, o sea, elementos de blindaje y de soporte, más pequeños como el elemento de blindaje y de soporte 20d de la figura 4, con un único elemento de perfil 18.
Los agujeros 46 en el área de base 34 de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están dispuestos en un contorno poligonal, de modo que en el caso del montaje de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d sobre dos elementos de perfil 18 que presenten una distancia predeterminada es alcanzable una diversidad especialmente amplia de posiciones de montaje posibles del elemento de blindaje y de soporte 20a-20d y, con ello, una diversidad especialmente amplia de espejos de bandeja.
En las áreas de base 34 de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d están incorporadas cada vez tres muescas 48a-48c que se extienden radialmente, que forman una hendidura para el alojamiento de un elemento de unión positiva no representado aquí del inductor. Las muescas 48a-48c sirven para la unión a prueba de torsión del inductor con el elemento de blindaje y de soporte 20a-20d.
Finalmente, el área de base 34 de los elementos de blindaje y de soporte 20a-20d presenta cada vez un agujero 52 redondo, dispuesto en el medio, el cual está configurado para conducir a través conductos de suministro y conductos de sensor para la lectura de un sensor de temperatura no representado aquí.
Símbolos de referencia
10
Zona de calentamiento
12
Inductor
14
Placa de cubierta
16
Marco de montaje
18
Elemento de perfil
20
Elemento de blindaje y de soporte
22
Medio
24
Pared lateral
26
Perforación
28
Pieza final
30
Clavija
32
Perforación roscada
34
Área de base
36
Reborde
38
Soporte de bobina
40
Bobina de inducción
42
Área
44
Abertura
46
Agujero
48
Muesca
50
Medio de unión por encaje
52
Agujero
54
Cavidad

Claims (15)

1. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción para la fijación de un inductor (12a-12d) debajo de una placa de cubierta (14) de un campo de cocción por inducción, que comprende al menos un elemento de blindaje y de soporte (20) para la fijación del inductor (12a-12d) y para el blindaje de un campo magnético generado por el inductor (12a-12d) en al menos la dirección opuesta a la placa de cubierta (14), caracterizado porque el elemento de blindaje y de soporte (20) está configurado para el blindaje y la fijación de un único inductor (12a-12d).
2. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según la reivindicación 1, caracterizado porque un contorno exterior del elemento de blindaje y de soporte (20) se corresponde con un contorno exterior del inductor (12a-12d).
3. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de blindaje y de soporte (20) sobresale de un contorno exterior del inductor (12a-12d) lateralmente en menos del 10% de un diámetro del inductor (12a-12d).
4. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje y de soporte (20) presenta un área de base (34) y un reborde (36) lateral que dista del área de base en la dirección de la placa de cubierta (14) y que ribetea perimetralmente al menos una parte de un borde del inductor (12a-12d).
5. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según la reivindicación 4, caracterizado porque una altura del reborde (36) lateral asciende al menos al 30% de una distancia entre el área de base (34) y la placa de cubierta (14).
6. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque el reborde (36) lateral comprende al menos un medio de unión por encaje (50) para el establecimiento de una unión por encaje entre el elemento de blindaje y de soporte (20) y el soporte de bobina (38) del inductor (12a-12d) en al menos en la dirección perpendicular al área de base (34).
7. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según la reivindicación 6, caracterizado porque el medio de unión por encaje (50) presenta una abertura (44) para el engrane de un saliente de encaje de un soporte de bobina (38) del inductor (12a-12d).
8. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque el reborde (36) lateral en el área (42) del medio de unión por encaje (50) presenta una altura mayor que en unos alrededores de este área (42), de modo que el reborde (36) lateral forma en este área (42) una lengüeta.
9. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje y de soporte (20) comprende en un área de base (34) más de tres agujeros (46) para la fijación del elemento de blindaje y de soporte (20) en un marco de montaje (16) del campo de cocción.
10. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de blindaje y de soporte (20) comprende en un área de base (34) más de diez agujeros (46) para la fijación del elemento de blindaje y de soporte (20) en un marco de montaje (16) del campo de cocción.
11. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizado porque los agujeros (46) están dispuestos a lo largo de un contorno poligonal sobre el área de base del elemento de blindaje y de soporte (20).
12. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque un área de base (34) del elemento de blindaje y de soporte (20) comprende al menos una hendidura para el alojamiento de un elemento de unión positiva del inductor (12a-12d) para la unión a prueba de torsión del inductor (12a-12d) con el elemento de blindaje y de soporte (20).
13. Dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según la reivindicación 12, caracterizado porque la hendidura está configurada como muesca (48a-48c) que se extiende radialmente.
14. Campo de cocción por inducción con al menos un inductor (12a-12d) y con un dispositivo blindaje y de soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente para la fijación del inductor (12a-12d).
15. Inductor para el uso con un dispositivo de blindaje y soporte de bobinas de inducción según una de las reivindicaciones 1-13.
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