ES2333689B1 - Intercambiador de calor indirecto. - Google Patents
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Abstract
Intercambiador de calor indirecto.
La invención se refiere a un intercambiador de
calor indirecto que comprende una zona de intercambio energético (1)
sobre unos cuerpos (21) que almacenan esa energía, una zona de
mezclado (2) de esos cuerpos (21) que almacenan energía con el
producto a tratar y donde se produce el intercambio energético, una
zona de separación (3) de los cuerpos (21) que almacenan energía y
el producto tratado. La presente invención consigue mediante estos
cuerpos (21) que almacenan energía un mejor y más rápido intercambio
de energía, ya sea para el calentamiento o el enfriamiento del
producto a tratar gracias a la gran superficie de intercambio de
calor. Adicionalmente, se aísla la fuente directa de calor con el
producto a tratar, superando los inconvenientes de una calefacción
demasiado rápida o la contaminación por los humos de combustión.
Description
Intercambiador de calor indirecto.
La presente invención pertenece al campo a los
intercambiadores de calor. Más concretamente la presente invención
se refiere al campo de los intercambiadores de calor indirectos, es
decir, aquellos intercambiadores de calor en los que existe una
zona en la que se realiza etapa de intercambio energético sobre
unos cuerpos que posteriormente procederán a tratar el producto
final.
Son conocidos en los intercambiadores de calor.
Dichos dispositivos están basados en la transferencia de energía
que se produce entre dos fluidos, generalmente realizándose esta
transferencia por conducción o convección. Típicamente el fluido a
refrigerar o calentar circula por un medio en el que se engloban
una serie de conducciones en las que el fluido refrigerante o
calefactor generalmente circula a contracorriente del primer
fluido. De este modo se realiza el intercambio de calor.
En el caso de tratamiento térmico para
productos, el titular de esta invención propone en la solicitud de
patente española P200602733 un equipo basado en incorporar al menos
dos paredes acondicionadas térmicamente en el interior de una
carcasa. La presencia de estas paredes acondicionadas térmicamente
con una gran superficie, y la posibilidad de incrementar su número,
hace que la transferencia de calor sea más rápida, al aumentar la
superficie de intercambio de calor entre el producto a tratar y el
propio intercambiador.
Sin embargo, este tipo de intercambiadores tiene
un límite a su eficiencia, dado que no es viable aumentar
indefinidamente el número de paredes acondicionadas térmicamente,
ya sea por el coste del propio material, como por la complejidad de
trabajar con un número creciente de paredes. Por lo tanto, la
velocidad y eficiencia de estos dispositivos queda limitada con
este tipo de soluciones.
Otra dificultad tiene que ver con el problema
que representa transferir calor cuando las propiedades del
producto son extremas debido al nivel de viscosidad o extracto seco
de producto, como en el caso de la deshidratación que requiere
poner fluidos calientes en contacto directo con el producto.
Realizando esta operación se puede llegar a contaminar tanto el
producto como el fluido caliente. Este es el caso de los
deshidratadores trommel, o los conocidos como lechos fluidos.
La invención se refiere a un intercambiador de
calor indirecto destinado al acondicionamiento o tratamiento de un
producto.
De acuerdo con la invención, dicho
intercambiador de calor comprende una zona de intercambio
energético sobre unos cuerpos que almacenan esa energía, una zona
de mezclado (2) de esos cuerpos que almacenan energía con el
producto a tratar y donde se produce el intercambio energético, y
una zona de separación de los cuerpos que almacenan energía y el
producto tratado.
De este modo, el incremento de la superficie de
intercambio de calor podrá realizarse de manera prácticamente
instantánea y sin requerir ningún tipo de modificación de la
estructura de la máquina. Para incrementar la superficie de
intercambio de calor bastará con aumentar el número de cuerpos que
almacenan energía. Un incremento lineal del número de estos
cuerpos, provocará un incremento en la misma relación en la
superficie de contacto, y por lo tanto del intercambio de calor.
Este incremento no necesitará de ningún cambio en el resto de zonas
de la máquina, por lo que la flexibilidad del intercambiador es muy
elevada.
Adicionalmente, el intercambiador podrá incluir
medios de retorno de los cuerpos que almacenan energía desde la
zona de separación a la zona de intercambio energético. De este
modo, el intercambiador podrá funcionar de un modo continuo
recuperando los cuerpos que almacenan energía una vez haya sido
separados del producto, incorporando dicho cuerpos que almacenan
energía de nuevo a la zona de intercambio energético.
En la zona de intercambio energético se podrá
producir un enfriamiento de los medios que almacenan energía o bien
un calentamiento de dichos medios, de tal modo que el
intercambiador de energía podrá funcionar como calentador si los
medios que almacenan energía se calientan o como refrigerador si
los medios para almacenar energía se enfrían.
Los cuerpos que almacenan energía podrán ser
cuerpos metálicos, dada la alta conductividad térmica de dichos
materiales. Dichos cuerpos metálicos podrán ser realizados de modo
que sean macizos o bien huecos. En el caso de ser los cuerpos
metálicos huecos, con el fin de aumentar la capacidad de
almacenamiento, éstos podrán estar rellenos de un material
acumulador de energía.
\newpage
Alternativamente, los cuerpos que almacenan
energía podrán ser cuerpos cerámicos, pudiendo ser, como en el
caso anterior, macizos o huecos. En el caso de ser huecos, podrán
también estar rellenos de un material acumulador de energía.
Sea cual sea el material en cual se realicen los
cuerpos que almacenan energía, sus posibles formas podrán ser
esférica, dobles conos, es decir, dos conos iguales unidos por sus
bases, o varillas sin cantos vivos.
La zona de intercambio energético, en el caso de
que este intercambio consista en el calentamiento de los cuerpos
que almacenan energía, podrá consistir en un receptáculo que
permitirá el paso de unos gases de combustión y de un aire
calentado de tal modo que dichos gases de combustión y aire
calentado causan el incremento del nivel energético, y por tanto de
la temperatura, de los cuerpos que almacenan energía.
Adicionalmente, a la salida de los gases de escape de la zona de
intercambio energético se podrá disponer un sistema de evacuación
forzada de los mismos de tal modo que acelere el calentamiento de
los cuerpos de almacenamiento energético.
En el caso de que en lugar de calentar, el
intercambiador de calor sea empleado para enfriar, el enfriamiento
de los cuerpos de almacenamiento energético se podrá realizar
mediante el contacto de dicho cuerpos con un fluido a baja
temperatura. Dicho fluido se podrá encontrar en estado líquido o
gaseoso.
En el caso de que el producto a tratar sea
sólido, con el fin de que se logre una combinación homogénea entre
los cuerpos que almacenan energía y el producto sólido, se podrá
situar, entre la zona de intercambio energético sobre dichos
cuerpos y la zona de mezclado de los cuerpos y el producto a
tratar, un alimentador y un mezclador previo. Dicho alimentador y
mezclador previo podrá ser un tornillo sinfín que hará avanzar los
cuerpos de almacenamiento energético hasta la zona de mezclado
para posteriormente, tras el tornillo sinfín producirse el mezclado
con el producto.
La zona de mezclado de los cuerpos de
almacenamiento energético con el producto a tratar podrá consistir
en una cámara envolvente, que envuelve o en cuyo interior se podrá
disponer una cámara rotatoria que facilita la mezcla de los cuerpos
de almacenamiento energético con el producto a tratar. La mezcla en
la cámara rotatoria podrá ser favorecida disponiendo en dicha
cámara rotatoria de medios que faciliten el mezclado entre los dos
componentes. Unos posibles medios que facilitan dicho mezclado
podrán ser, por ejemplo, unos nervios situados en el interior de la
cámara rotatoria, los cuales podrán desplazarse con dicha cámara
rotatoria. Este desplazamiento podrá ser solidario al movimiento de
la cámara rotatoria o bien no solidario, pudiendo llegar a ser un
desplazamiento en sentido contrario al desplazamiento de la cámara
rotatoria.
La zona de mezclado podrá disponer de al menos
una entrada para los cuerpos de almacenamiento de energía y el
producto a tratar en un extremo de dicha zona de mezclado, y al
menos una salida de ambos productos ya mezclados. Como se ha
mencionado anteriormente, las entradas de los cuerpos de
almacenamiento de energía podrán ser comunes a las entradas del
producto a tratar, siento también posible aquellas soluciones donde
los cuerpos de almacenamiento de energía y el producto a tratar
cuentan con entradas diferenciadas. Al estar situadas la, al menos
una, entrada y la, al menos una, salida en extremos opuestos de la
zona de mezclado, toda la zona de mezclado será útil para llevar a
cabo la mezcla.
La salida de la mezcla de los cuerpos de
almacenamiento de energía y el producto a tratar, desde la zona de
mezclado a la zona de separación de dichos materiales, podrá ser
axial, es decir, podrá situarse en el eje de la cámara rotatoria de
la zona de mezclado.
Como en el caso de la zona de mezclado, la zona
de separación podrá estar constituida por una cámara exterior y
una cámara giratoria interior. Dicha cámara giratoria interior está
construida de tal modo que retiene los cuerpos de almacenamiento de
energía, pero no retiene el producto tratado. La retención de los
cuerpos de almacenamiento de energía podrá llevarse cabo
practicando unos orificios en la superficie o periferia de la
cámara giratoria de tamaño tal que los cuerpos de almacenamiento de
energía no puede traspasar la cámara giratoria, pero sí el producto
a tratar. Por lo tanto, en el interior se irán acumulando los
cuerpos de almacenamiento de energía, mientras que el producto
quedará fuera de la cámara giratoria interior. El movimiento de la
cámara rotatoria de la zona de mezclado podrá arrastrar a la cámara
giratoria interior de la zona de separación. Dicho movimiento de
giro podrá ser comunicado a la cámara rotatoria de la zona de
mezclado a través de los oportunos medios, externos a dicha cámara
rotatoria, como por ejemplo una rueda dentada, un piñón de
accionamiento de la citada rueda unido a un motor eléctrico.
La cámara de separación podrá contener tres
tipos distintos de salidas. Un primer tipo de salida será para el
producto ya tratado. Dicha salida podrá estar constituida por al
menos una primera boca de salida comunicada con la cámara exterior
de la zona de separación, que como ya se ha comentado, es en donde
quedará retenido el producto ya tratado. Los cuerpos que almacenan
energía necesitarán de su propia salida, formada por al menos una
segunda boca de salida, comunicada con la cámara giratoria
interior, que es donde dichos cuerpos quedan retenidos. Por último,
en previsión de los posibles humos o gases que se puedan producir
en el proceso de intercambio de energía entre los cuerpos que
almacenan energía y el producto a tratar, en la cámara exterior se
puede prever un tercer tipo de salida en la cámara exterior. Dicha
salida podrá contener al menos una tercera boca de salida para
dichos gases. Estos gases podrán ser usados en una etapa previa de
calentamiento o pre-calentamiento de los cuerpos que
almacenan energía.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista general del
intercambiador de calor indirecto de la invención.
Figura 2.- Muestra una vista en planta del
intercambiador de calor indirecto de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista parcialmente
seccionada de la zona de intercambio energético.
Figura 4.- Muestra una vista general del
conjunto formado por la zona de mezclado de los cuerpos que
almacenan energía con el producto a tratar y donde se produce el
intercambio energético, y la zona de separación de los cuerpos que
almacenan energía y el producto tratado.
Figura 5.- Muestra una vista seccionada por un
plano vertical de la zona de mezclado de los cuerpos que almacenan
energía con el producto a tratar y donde se produce el intercambio
energético, y de la zona de separación de los cuerpos que almacenan
energía y el producto tratado.
Figura 6.- Muestra la cámara giratoria interior
de la zona de separación de los cuerpos que almacenan energía y
del producto tratado.
A continuación, con referencia a las figuras, se
describe un modo de realización preferente del intercambiador de
calor indirecto que constituye el objeto de esta invención.
La figura 1 muestra una vista general del
intercambiador, en la que se pueden ver las tres zonas básicas que
constituyen el intercambiador de calor indirecto de la invención.
Dichas zonas son una primera zona de intercambio energético (1)
sobre unos cuerpos (21) que almacenan esa energía, una segunda zona
de mezclado (2) de esos cuerpos (21) que almacenan energía con el
producto a tratar y donde se produce el intercambio energético
entre ambos y una tercera zona de separación (3) de los cuerpos
(21) que almacenan energía y el producto tratado. Adicionalmente,
se observa en la figura unos medios de retorno (4) de los cuerpos
(21) que almacenan energía desde la zona de separación (3) a la
zona de intercambio energético (1). Dichos medios de retorno (4),
en la presente realización, se llevan a cabo mediante una cinta
transportadora.
Los cuerpos (21) que almacenan energía pueden
ser realizados en materiales metálicos como materiales cerámicos,
debido a las buenas características de dichos materiales para la
transmisión de calor. Sean del material que sean los cuerpos (21)
que almacenan energía, su forma podrá ser, por ejemplo, esférica,
de doble cono o de varillas sin cantos vivos. Del mismo modo, los
cuerpos (21) que almacenan energía podrán ser macizos o huecos,
pudiendo en este último caso, incluir en su interior un material
acumulador de energía para mejorar el comportamiento térmico de los
cuerpos (21) que almacenan energía.
La figura 1 muestra también una tolva, silo o
almacén (22) del producto a tratar. Tal y como se ve en la figura y
se comentará posteriormente, el conducto que parte de este almacén
(22) pasa a comunicarse con el conducto de salida de los cuerpos
(21) que almacenan energía de la zona de intercambio energético
(1), produciéndose un primer mezclado en este punto.
La figura 2 muestra los elementos comentados
anteriormente en una vista en planta. En dicha vista se puede
percibir el ciclo que se sigue para el calentamiento del producto.
En la zona de intercambio energético (1), los cuerpos (21) que
almacenan energía son calentados mediante un quemador (23). Una vez
calientes los cuerpos (21) que almacenan energía salen de dicha
zona de intercambio energético (1) confluyendo con el producto a
tratar proveniente del almacén (22), entrando en la zona de
mezclado (2) donde acaban de mezclarse y donde se produce el
intercambio energético entre ambos. Finalmente, en una zona de
separación (3), se separan los cuerpos (21) que almacenan energía y
el producto a tratar. Con el fin de que el ciclo continúe, los
cuerpos (21) que almacenan energía retornan a la zona de
intercambio energético (1) mediante unos medios de retorno (4), es
decir, la cinta transportadora antes comentada, del mismo modo que
el almacén (22) es cargado con nuevo producto a tratar.
Una realización de la zona de intercambio
energético (1) sobre los cuerpos (21) que almacenan energía se
muestra en la figura 3. En este caso, la zona de intercambio
energético (1) está formada por una cámara de combustión (5)
comunicada con un receptáculo (6) en el que se acumulan los cuerpos
(21) que almacenan energía mientras se calientan y en el que se han
practicado un serie de orificios para la circulación de los gases
de combustión y del aire calentado. El receptáculo (6) es
alimentado superiormente por la cinta transportadora comentada
anteriormente. Al realizarse la combustión, los gases de combustión
y el aire calentado podrán circular por el receptáculo (6),
elevando rápidamente la temperatura de los cuerpos (21) de
almacenamiento energético, separándose posteriormente los gases de
combustión de las siguientes fases del intercambiador de calor.
El calentamiento se realizará mediante el
contacto directo entre el producto a tratar y los cuerpos (21) que
almacenan energía, por lo que se evita el contacto directo del
producto a tratar con la fuente de calor, así como el posible
efecto pernicioso de una contaminación del producto a tratar por el
contacto directo con los gases de combustión.
En el caso de querer enfriar el producto a
tratar, podrán llevarse a cabo de forma análoga el contacto de los
cuerpos (21) que almacenan energía con un fluido, gas o líquido, a
baja temperatura, siendo el resto del funcionamiento de la
invención idéntico que en el caso de calentamiento.
Los cuerpos (21) que almacenan energía son
retirados del receptáculo (6) mediante un tornillo sinfín, que
retira dichos cuerpos (21) que almacenan energía del receptáculo
(6) y los conduce, a través de una conducción destinada a tal
efecto y por la que discurre dicho tornillo sinfín, hasta la zona
de mezclado (2) de los cuerpos (21) que almacenan energía y el
producto a tratar.
La figura 4 muestra los dos conductos de entrada
a la zona de mezclado (2), uno para los cuerpos (21) que almacenan
energía y otro para el producto a tratar. Como se puede observar,
dichos conductos confluyen en un punto exterior a la zona de
mezclado (2), entrando una única conducción por la que circulan ya
parcialmente mezclados los cuerpos (21) que almacenan energía y el
producto a tratar. En el interior de la zona de mezclado (2),
representado en la figura 5, aparece una cámara rotatoria (8)
situada interiormente respecto a una cámara envolvente (7)
exterior. Dicha cámara rotatoria (8) gira gracias al movimiento
comunicado por un motor eléctrico (20) a un piñón de accionamiento
(19) engranado en una rueda dentada (18) situada en el perímetro de
la base de la cámara envolvente (7), tal y como está representado
en la figura 4.
Con el fin de lograr un mejor mezclado entre los
cuerpos (21) que almacenan energía y el producto a tratar, la
cámara rotatoria (8) comprende unos nervios (9) que actuarán como
removedores de la mezcla de cuerpos (21) que almacenan energía y
producto a tratar.
La circulación de los cuerpos (21) que almacenan
energía y el producto a tratar será a lo largo de la zona de
mezclado (2). Entrarán por un primer extremo de la zona de mezclado
(2), en el que se ha practicado la entrada (10) por la que la
conducción antes comentada se comunica con la zona de mezclado (2),
y la mezcla saldrá hacia la zona de separación (3) por el extremo
opuesto de la zona de mezclado (2) a través de una salida (11)
axial realizada como un orificio de comunicación de ambas zonas.
En la mezcla que se realiza de los cuerpos (21) que almacenan
energía y el producto a tratar, se produce un calentamiento del
producto a tratar por el contacto directo que existe entre los
cuerpos (21) que almacenan energía y el producto a tratar.
Una vez que se han mezclado los cuerpos (21) que
almacenan energía y el producto a tratar, y que, por lo tanto se
ha calentado el producto a tratar, la mezcla pasa a la zona de
separación (3). Dicha zona de separación (3) consta también de una
cámara exterior (12) y una cámara giratoria (13) interior. El
movimiento de giro de la cámara giratoria (13) de la zona de
separación (3) y de la cámara rotatoria (8) de la zona de mezclado
(2) está sincronizado, arrastrando la cámara rotatoria (8) de la
zona de mezclado (2) a la cámara giratoria (13) de la zona de
separación (3).
La cámara giratoria (13) de la zona de
separación (3) está representada en la figura 6. Como se puede
observar, dicha cámara giratoria (13) corresponde con la superficie
perimetral de un cilindro en la que se han practicado unos
orificios (14) de un tamaño inferior al tamaño de los cuerpos (21)
que almacenan energía. Por lo tanto, por dichos orificios (14)
podrá filtrarse el producto ya tratado, quedando en el interior de
la cámara giratoria (13) los cuerpos (21) que almacenan
energía.
La zona de separación (3) comprende tres
salidas. La primera de ellas será una primera boca de salida del
producto tratado. Como se ha explicado anteriormente, el producto
tratado no se quedará en el interior de la cámara giratoria (13),
por lo que esta boca primera de salida está en aquella cámara donde
el producto tratado se filtrará, es decir, la cámara exterior (12).
Esta primera boca de salida del producto tratado no está
representada en la figura. Dependiendo del producto a tratar esta
primera salida podrá ser una conexión, como una brida o un racor, o
un encauzador para el producto. Una segunda boca de salida (16)
será para los cuerpos (21) que almacenan energía, que, dado que
estos cuerpos (21) que almacenan energía se quedan confinados en la
cámara giratoria (13), la segunda boca de salida (16) se
comunicará con la cámara giratoria (13) interior, tal y como se
muestra en la figura. La tercera boca de salida (17) es para los
gases producidos durante el intercambio energético entre los
cuerpos (21) que almacenan energía y el producto a tratar. La
cámara envolvente de la zona de separación (3) tendrá practicada
una tercera boca de salida (17) para estos gases. Dichos gases
podrán ser empleados de nuevo para calentar o
pre-calentar los cuerpos (21) que almacenan
energía.
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que la invención
ha sido descrita según una realización preferente de la misma, pero
que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dicha
realización preferente, sin salir del objeto de la invención tal y
como ha sido reivindicada.
Claims (35)
1. Intercambiador de calor indirecto que
comprende:
- -
- una zona de intercambio energético (1) sobre unos cuerpos (21) que almacenan esa energía,
- -
- una zona de mezclado (2) de esos cuerpos (21) que almacenan energía con el producto a tratar y donde se produce el intercambio energético,
- -
- una zona de separación (3) de los cuerpos (21) que almacenan energía y el producto tratado.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 1 caracterizado porque incluye medios de
retorno (4) de los cuerpos (21) que almacenan energía desde la zona
de separación (3) a la zona de intercambio energético (1).
3. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque en la zona de
intercambio energético (1) se produce el calentamiento de los
medios que almacenan esa energía.
4. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque en la zona de
intercambio energético (1) se produce el enfriamiento de los medios
que almacenan esa energía.
5. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los cuerpos
(21) que almacenan esa energía son cuerpos (21) metálicos.
6. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 5 caracterizado porque los cuerpos (21)
metálicos son huecos.
7. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 5 caracterizado porque los cuerpos (21)
metálicos son macizos.
8. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 5 y 6 caracterizado porque los cuerpos (21)
metálicos se encuentran rellenos de un material acumulador de
energía.
9. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque los cuerpos (21)
que almacenan esa energía son cuerpos (21) cerámicos.
10. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 9 caracterizado porque los cuerpos (21)
cerámicos son huecos.
11. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 9 caracterizado porque los cuerpos (21)
cerámicos son macizos.
12. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 9 y 10 caracterizado porque los cuerpos
(21) cerámicos se encuentran rellenos de un material acumulador de
energía.
13. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 5 a 12 caracterizado porque los cuerpos
(21) que almacenan energía tienen forma esférica.
14. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 5 a 12 caracterizado porque los cuerpos
(21) que almacenan energía tienen forma de doble cono.
15. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 5 a 12 caracterizado porque los cuerpos
(21) que almacenan energía tienen forma de varillas sin cantos
vivos.
16. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 y 3 caracterizado porque en la zona de
intercambio energético (1) mediante calentamiento consiste en una
cámara de combustión (5) donde el calor producido por un
combustible al ser quemado provoca la elevación de temperatura de
los cuerpos (21) que almacenan energía, mientras que los vapores de
la combustión son separados de las siguientes etapas del
proceso.
17. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 16 caracterizado porque la zona de
intercambio energético (1) comprende un receptáculo (6) donde se
depositan los cuerpos (21) de almacenamiento energético siendo
capaz dicho receptáculo (6) de permitir el paso de los gases de
combustión y del aire calentado para elevar rápidamente la
temperatura de tales cuerpos (21) de almacenamiento energético.
18. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 17 caracterizado porque el receptáculo (6)
donde se depositan los cuerpos (21) de almacenamiento energético en
la zona de intercambio energético (1) dispone de múltiples
orificios para el paso a su través del aire calentado y de los
gases de combustión.
19. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 y 3 caracterizado porque a la salida de
los gases de escape de la zona de intercambio energético (1) se
dispone un sistema de evacuación forzada de los mismos que acelera
el calentamiento de los cuerpos (21) de almacenamiento
energético.
20. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 y 4 caracterizado porque en la zona de
intercambio energético (1) mediante enfriamiento prevé el enfriado
de los cuerpos (21) de almacenamiento energético por medio del
contacto con un fluido a baja temperatura.
21. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 20 caracterizado porque el fluido se
encuentra en estado gaseoso.
22. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 20 caracterizado porque el fluido se
encuentra en estado líquido.
23. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 1 caracterizado porque entre la zona de
intercambio energético (1) sobre unos cuerpos (21) que almacenan
esa energía y la zona de mezclado (2) de tales cuerpos (21) y el
producto a tratar se dispone un alimentador y mezclador previo en
caso de tratarse del tratamiento de productos sólidos.
24. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 23 caracterizado porque dicho alimentador y
mezclador previo en caso del tratamiento de productos sólidos
consiste en un tornillo sinfín que hace avanzar los cuerpos (21) de
almacenamiento energético o los cuerpos (21) de almacenamiento
energético y producto a tratar hasta la zona de mezclado (2).
25. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 1 caracterizado porque la zona de mezclado
(2) de los cuerpos (21) de almacenamiento energético con el
producto a tratar consiste en una cámara envolvente (7) en cuyo
interior se dispone una cámara rotatoria (8) que facilita la mezcla
de los cuerpos (21) de almacenamiento energético y del producto a
tratar.
26. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación según la reivindicación 25 caracterizado
porque las paredes de la cámara rotatoria (8) que conforma la zona
de mezclado (2) dispone de medios que facilitan el mezclado de los
cuerpos (21) de almacenamiento energético y del producto a
tratar.
27. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación según la reivindicación 26 caracterizado
porque los medios que facilitan el mezclado consisten en nervios
(9) situados en el interior de la cámara rotatoria (8) que se
desplazan con dicha cámara rotatoria (8).
28. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 25 a 27 caracterizado porque la zona de
mezclado (2) dispone de al menos una entrada (10) de los cuerpos
(21) de almacenamiento de energía y del producto a tratar y en su
zona extrema opuesta al menos una salida (11) de ambos productos ya
mezclados.
29. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 28 caracterizado porque la salida (11) de
ambos materiales mezclados es axial y desemboca en la zona de
separación (3) de los cuerpos (21) que almacenan energía y del
producto tratado.
30. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 1 caracterizado porque la zona de separación
(3) de los cuerpos (21) que almacenan energía y del producto
tratado consta de una cámara exterior (12) y una cámara giratoria
(13) interior que retiene los cuerpos (21) que almacenan energía
pero no así el producto tratado.
31. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 30 caracterizado porque la cámara giratoria
(13) interior dispone de múltiples orificios (14) en su periferia
de dimensiones inferiores a las de los cuerpos (21) de
almacenamiento de energía para su retención.
32. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 30 y 31 caracterizado porque el giro de la
cámara rotatoria (8) de la zona de mezclado (2) arrastra en su giro
a la cámara giratoria (13) de la zona de separación (3).
33. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 30 a 32 caracterizado porque la zona de
separación (3) de los cuerpos (21) que almacenan energía del
producto tratado comprende
- -
- al menos una primera boca de salida del producto tratado comunicada con la cámara envolvente,
- -
- al menos una segunda boca de salida (16) de los cuerpos (21) que almacenan energía comunicada con la cámara giratoria (13) interior,
- -
- al menos una tercera boca de salida (17) de gases producidos durante el intercambio energético comunicada con la cámara envolvente.
\vskip1.000000\baselineskip
34. Intercambiador de calor indirecto según las
reivindicaciones 1 a 33 caracterizado porque cámara
envolvente (7) de la zona de mezclado (2) dispone de medios
externos a dicha cámara de giro de la misma.
35. Intercambiador de calor indirecto según la
reivindicación 34 caracterizado porque los medios externos
de giro de dicha cámara envolvente (7) consisten en una rueda
dentada (18) y un piñón de accionamiento (19) de la citada rueda
dentada (18) unido a un motor eléctrico (20).
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800662A ES2333689B1 (es) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Intercambiador de calor indirecto. |
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