ES2332972A1 - Dispositivo hidraulico y procedimiento para un aparato de hidroconformado. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo hidráulico para un aparato de hidroconformado, comprendiendo el aparato (200) dos moldes (201, 202) entre los que se dispone un material maleable (10) para conformarlo mediante un primer fluido, y unos medios de fuerza (203) para mantener besados dichos moldes (201, 202). El dispositivo (100) comprende unos medios de presión (1), unos medios de calentamiento (2) para calentar el primer fluido, y un depósito (3) comunicado con los medios de calentamiento (2) y el material maleable (10). Los medios de presión (1) están comunicados con el depósito (3) y provocan que un segundo fluido a temperatura ambiente se introduzca en el depósito (3) a una presión deseada, empujando dicho segundo fluido al primer fluido del interior de dicho depósito (3) y saliendo dicho primer fluido con la temperatura deseada y a la presión deseada hasta el material maleable (10), conformándolo.
Description
Dispositivo hidráulico y procedimiento para un
aparato de hidroconformado.
La presente invención se relaciona con
dispositivos hidráulicos para un aparato de hidroconformado, y más
concretamente, para el hidroconformado de materiales maleables,
como aleaciones de aluminio o de magnesio por ejemplo.
La presente invención también se relaciona con
un procedimiento para un aparato de hidroconformado, y más
concretamente, con un aparato para el hidroconformado de materiales
maleables, como aleaciones de aluminio o de magnesio por
ejemplo.
Uno de los fines de la industria de conformado
de materiales maleables, preferentemente metálicos, es la
minimización de costes y la optimización de sus productos
reduciendo el peso, pero manteniendo las características de
resistencia y rigidez de las piezas. El hidroconformado (conformado
del material mediante la aplicación de un fluido a presión) es una
tecnología alternativa de producción, y puede emplearse en
diferentes sectores tecnológicos como el sector de automoción por
ejemplo.
Es sabido que algunos materiales como son por
ejemplo las aleaciones de aluminio y de magnesio, presentan una
baja conformabilidad cuando se trabaja a temperatura ambiente o a
bajas temperaturas. Así mismo, también se conoce que dicha
conformabilidad aumenta cuando un material de este tipo es
calentado, por lo que son conocidos del estado de la técnica
dispositivos empleados en aparatos de conformado como prensas por
ejemplo, adaptados para calentar el material maleable cuando es de
alguno de estos materiales, para su posterior transformación
mediante el hidroconformado. En estos casos, se debe garantizar la
temperatura deseada en dicho material durante todo el procedimiento
de hidroconformado para obtener una conformación óptima. Dicha
temperatura deseada se corresponde con una temperatura elevada
capaz de aumentar la conformabilidad de dicho material
maleable.
Son conocidos dispositivos en donde antes de
aplicar un fluido a presión sobre el material maleable se calientan
los útiles de conformado, que pueden ser por ejemplo un molde
superior y un molde inferior entre los que se dispone dicho
material maleable para conformarlo. Tras calentar los útiles hasta
la temperatura deseada, se inyecta un fluido a presión y a
temperatura ambiente (o en frío) contra el material maleable para
conformarlo. Este tipo de dispositivos presentan el inconveniente
de que al estar el fluido a presión a temperatura ambiente, el
material maleable (calentado mediante los elementos en contacto con
ella previamente calentados, como por ejemplo los moldes) sufre un
descenso de temperatura que puede afectar a su conformado
óptimo.
Son conocidos del estado de la técnica
dispositivos que calientan por un lado los útiles de conformado y
por otro lado el fluido a presión que se inyecta contra el material
maleable para su conformado, hasta una temperatura deseada, como por
ejemplo el dispositivo divulgado en el documento WO9817415A1,
eliminándose el inconveniente mencionado en el párrafo anterior. El
dispositivo divulgado en dicho documento WO9817415A1 comprende unos
medios de presión que provocan la presurización del fluido, que
comprende la temperatura deseada, a una presión deseada, siendo
necesario el uso de juntas y elementos aislantes de presión aptos
para soportar dicha temperatura deseada. Este tipo de elementos no
son fáciles de conseguir y comprenden además un coste elevado.
Un objeto de la invención es el de proporcionar
un dispositivo hidráulico para un aparato de hidroconformado, que
resuelva los inconvenientes del estado de la técnica.
El dispositivo hidráulico de la invención para
un procedimiento de hidroconformado se emplea en aparatos de
conformado como prensas por ejemplo. Dichos aparatos comprenden dos
moldes enfrentados entre los que se dispone un material maleable
para conformarlo mediante un primer fluido, y unos medios de fuerza
para mantener besados dichos moldes entre sí. El dispositivo
comprende unos medios de presión para provocar que el primer fluido
actúe contra el material maleable a una presión deseada para
conformarlo. Dicha presión deseada es una presión elevada apta para
poder conformar dicho material maleable cuando actúa contra él.
El dispositivo comprende además unos medios de
calentamiento para calentar el primer fluido, de tal manera que
dicho primer fluido actúe además contra el material maleable a una
temperatura deseada, y un depósito comunicado con dichos medios de
calentamiento mediante un conducto de calentamiento y con el
material maleable mediante un conducto de material, pudiendo
disponerse fluido procedente de los medios de calentamiento en
dicho depósito a la temperatura deseada, y llegar hasta la posición
de dicho material maleable desde dicho depósito a dicha temperatura
deseada, para conformarlo. Dicha temperatura elevada es una
temperatura apta para aumentar la conformabilidad de dicho material
maleable, y poder optimizar así su conformado.
Los medios de presión están comunicados con el
depósito mediante un conducto de presión, y están adaptados para
provocar la presurización de un segundo fluido que está a
temperatura ambiente a la presión deseada y para provocar que dicho
segundo fluido se introduzca en el depósito a dicha presión deseada.
Cuando dicho segundo fluido se introduce en dicho depósito empuja
al fluido dispuesto en dicho depósito a la temperatura deseada
(primer fluido) debido a la diferencia de densidades provocado por
la diferencia de temperatura entre ambos fluidos, y como
consecuencia de dicho empuje, el primer fluido sale expulsado del
depósito a la presión deseada del segundo fluido y a la temperatura
deseada, llegando hasta el material maleable con dicha presión
deseada y con dicha temperatura deseada conformándolo.
De esta manera, se puede emplear en un
procedimiento de conformado un dispositivo que eleve la temperatura
de un fluido con el que se va a hidroconformar un material
maleable, de una manera más económica y simple que en los
dispositivos conocidos del estado de la técnica al poder utilizar
medios de presión convencionales sin que tengan que cumplir
características adicionales a las características propias de su
diseño. Los medios de presión únicamente tendrán que soportar las
presiones a la que presurizan el segundo fluido sin tener que estar
adaptados para soportar características adicionales, como por
ejemplo temperaturas elevadas.
Otro objeto de la invención es el de
proporcionar un procedimiento para un aparato de hidroconformado,
que permita resolver los inconvenientes del estado de la
técnica.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 muestra una realización del
dispositivo de la invención en un aparato de hidroconformado,
correspondiéndose el material maleable con una chapa.
La Fig. 2 muestra el dispositivo de la Fig. 1,
en un aparato de hidroconformado, correspondiéndose el material
maleable con un tubo hueco.
En las figuras 1 y 2 se muestra una realización
del dispositivo 100 hidráulico de la invención, que está adaptado
para emplearse en aparatos 200 de hidroconformado que
preferentemente son prensas. Dichos aparatos 200 comprenden un molde
superior 201 y un molde inferior 202 enfrentados, comprendiendo las
superficies enfrentadas 201a y 202a de los moldes 201 y 202 la
forma de la pieza que se quiere obtener durante un procedimiento de
hidroconformado. Los aparatos 200 comprenden además unos medios de
fuerza 203 para mantener besados dichos moldes 201 y 202 entre sí
que generalmente comprenden al menos un cilindro que puede ser, por
ejemplo, hidráulico, mecánico o servo-mecánico.
Entre los moldes 201 y 202 se dispone un material maleable 10,
preferentemente metálico, para su conformado, que puede ser una
chapa como se muestra en la figura 1, o un tubo hueco como se
muestra en la figura 2 por ejemplo. El dispositivo 100 de la
invención puede emplearse con cualquier tipo de material, pero está
adaptado además para operar con aleaciones de aluminio y magnesio
por ejemplo, que son más maleables a temperaturas elevadas que a
temperatura ambiente o a temperaturas bajas.
El dispositivo 100 comprende unos medios de
presión 1 para provocar que, durante el procedimiento de
hidroconformado, un primer fluido actúe contra el material maleable
10 a una presión deseada previamente establecida, apta para poder
conformar dicho material maleable 10, y unos medios de calentamiento
2 que preferentemente comprenden un atemperador 2 comercial pero
que pudiera comprender otro tipo de fuente calor, para calentar el
primer fluido hasta una temperatura deseada apta para aumentar la
conformabilidad de dicho material maleable 10. Gracias a dicha
temperatura deseada, cuando los medios de presión 1 provocan que el
primer fluido actúe contra dicho material maleable 10, el material
maleable 10 comprende la temperatura deseada facilitándose la
conformación de dicho material maleable 10. El dispositivo 100 de
la invención comprende además un depósito 3 comunicado con el
atemperador 2 mediante un conducto de calentamiento 4a y comunicado
con el material maleable 10 mediante un conducto de material 4b, de
tal manera que dicho primer fluido puede disponerse en dicho
depósito 3 a la temperatura deseada, y puede llegar hasta dicho
material maleable 10 a dicha temperatura deseada para conformarlo
desde dicho depósito 3. En la figura 1 se muestra una realización
donde el material maleable 10 se corresponde con una chapa, estando
el conducto de material 4b comunicado directamente con dicho
material maleable 10 a través de uno de los moldes 201, 202. En la
figura 1 se muestra una realización donde el material maleable 10
se corresponde con un tubo hueco, comprendiendo el aparato 200 unos
punzones axiales 204 y 205 a cada lado de dicho tubo hueco para
sujetarlo entre los dos moldes 201 y 202, estando el conducto de
material 4b comunicado directamente con dicho material maleable 10
a través de dichos punzones axiales 204 y 205. El valor de la
temperatura deseada depende en gran medida del fluido utilizado, e
incluso del tipo de material maleable 10 empleado y de la forma de
la pieza que se quiere obtener como consecuencia del conformado de
dicho material maleable 10.
Los medios de presión 1 están comunicados con el
depósito 3 mediante un conducto de presión 4c, y están adaptados
para presurizar a la presión deseada un segundo fluido que está a
temperatura ambiente y para provocar que dicho segundo fluido se
introduzca en el depósito 3 a dicha presión deseada a través del
conducto de presión 4c. Dichos medios de presión 1 comprenden,
preferentemente, un intensificador 1 comercial. El funcionamiento de
un intensificador 1 comercial es conocido, por lo que no se
detallará en esta descripción. El valor de la presión del segundo
fluido se determina en función de las necesidades en el
procedimiento (forma de la pieza a obtener y tipo de material
maleable 10, por ejemplo) y del fluido empleado para la conformación
(primer fluido), seleccionándose el intensificador 1 adecuado para
obtener dicha presión deseada. El intensificador 1 opera a
temperatura ambiente, no estando adaptado para operar a temperatura
elevadas. Por este motivo, el dispositivo 100 comprende unos medios
de limitación 6 dispuestos en el conducto de presión 4c, impidiendo
que el primer fluido depositado en el depósito 3 a la temperatura
deseada pueda introducirse en el intensificador 1 pero permitiendo
que el segundo fluido pase de dicho intensificador 1 a dicho
depósito 3. Dichos medios de limitación 6 pueden comprender, por
ejemplo, un anti-retorno, una válvula todo/nada o
un elemento equivalente que pueda impedir la circulación de un
fluido en un sentido, permitiéndolo en el sentido contrario.
Cuando el intensificador 1 provoca la
introducción del segundo fluido en el depósito 3, dicho segundo
fluido empuja al primer fluido caliente dispuesto en dicho depósito
3 provocando que dicho primer fluido sea expulsado del depósito 3 a
la presión del segundo fluido, conformando dicho fluido el material
maleable 10. El depósito 3 comprende una forma alargada,
preferentemente cilíndrica aunque podría tener una sección
cuadrada, rectangular o triangular por ejemplo, introduciéndose el
segundo fluido en dicho depósito 3 por un primer extremo 3a de
dicho depósito 3 y saliendo expulsado el primer fluido del depósito
3 por un segundo extremo 3b de dicho depósito 3, preferentemente
opuesto al primer extremo 3a. Al introducirse el segundo fluido en
el depósito 3, debido a la diferencia de temperaturas entre dicho
segundo fluido y el primer fluido ambos fluidos tienen diferentes
densidades y no se mezclan, formándose una película entre ambos
fluidos y provocándose que el segundo fluido empuje al primer fluido
dispuesto en el interior de dicho depósito 3. Preferentemente, el
primer fluido y el segundo fluido son iguales pudiendo obtenerse
así diferentes densidades a diferentes temperaturas fácilmente. De
esta manera, el fluido que es expulsado de dicho depósito 3 es el
primer fluido, que está a la temperatura deseada, sin que se haya
mezclado con el segundo fluido que pudiera enfriar el fluido que
sale hacia el material maleable 10. El depósito 3 comprende además
un volumen mayor que el volumen de fluido que es capaz de
introducir en dicho depósito 3 el intensificador 1. Así, la
cantidad del primer fluido con la temperatura deseada dispuesta en
el depósito 3 es mayor que la cantidad del segundo fluido a
temperatura ambiente que se introduce en dicho depósito 3 a la
presión deseada, asegurándose que el único fluido que llega hasta
el material maleable 10 para conformarlo es un fluido a la
temperatura deseada (el primer fluido), asegurándose así un mejor
conformado de dicho material maleable 10.
El atemperador 2 generalmente no puede operar a
presiones elevadas como la presión deseada del segundo fluido, por
lo que el dispositivo 100 comprende unos medios de limitación 5
dispuestos en el conducto de calentamiento 4a para impedir que un
fluido a la presión deseada pueda introducirse en dicho atemperador
2 a través de dicho conducto de calentamiento 4a, pero permitiendo
que el primer fluido pase desde dicho atemperador 2 al depósito 3.
Dichos medios de limitación 5 pueden comprender, por ejemplo, un
anti-retorno, una válvula todo/nada o un elemento
equivalente que pueda impedir la circulación de un fluido en un
sentido, permitiéndolo en el sentido contrario.
El depósito 3 puede disponerse en cualquier
posición, pero dispuesto en una posición sustancialmente vertical,
quedando el primer extremo 3a dispuesto en la parte inferior y
quedando el segundo extremo 3b dispuesto en la parte superior de
dicho depósito 3, se facilita que el primer fluido (que está a la
temperatura deseada) se posicione en la parte superior del depósito
3, y por tanto en las proximidades del segundo extremo 3b por donde
es posteriormente expulsado a la presión deseada.
Un fluido empleado puede ser por ejemplo el
Dynalene 600, tanto para el primer fluido como para el segundo
fluido, pudiendo ser la temperatura deseada en el primer fluido de,
por ejemplo, aproximadamente 280ºC y pudiendo ser la presión
deseada del segundo fluido de, por ejemplo, aproximadamente 4000
bar, aunque estos valores podrían variarse en función de las
necesidades. Si el fluido empleado para ambos casos (primer y
segundo fluido) es agua por ejemplo, la temperatura máxima
utilizable estaría en torno a los 60ºC para evitar que el fluido se
pudiera evaporar al interactuar el segundo fluido con el primer
fluido, y la presión máxima podría estar en torno a los 700 bar,
por ejemplo.
Para calentar el primer fluido hasta la
temperatura deseada, el dispositivo 100 comprende un circuito por
el que circula dicho primer fluido. El circuito lo comprenden el
conducto de calentamiento 4a que comunica el atemperador 2 con el
depósito 3, el propio depósito 3, el conducto de material 4b que
comunica dicho depósito 3 con el material maleable 10, y un
conducto de atemperador 4d que comunica dicho material maleable 10
con el atemperador 2, generándose un circuito cerrado. Así, el
primer fluido circula a través de dicho circuito a medida que el
atemperador 2 va elevando su temperatura hasta alcanzar la
temperatura deseada. En el conducto de atemperador 4d se dispone
una válvula de paso 7 que permanece abierta mientras se está
calentando dicho primer fluido, pero que se cierra impidiendo el
paso del fluido desde el material maleable 10 hasta el atemperador
2 cuando el intensificador 1 introduce el segundo fluido en el
depósito 3, evitándose así que fluido presurizado llegue hasta dicho
atemperador 2, que podría dañarlo. El dispositivo 100 comprende
preferentemente además un conducto de despresurización 4e que se
prolonga hasta un tanque de evacuación 9 a partir del conducto de
atemperador 4d, entre el material maleable 10 y la válvula de paso
7, y una válvula de despresurización 8 dispuesta en el conducto de
despresurización 4e. La válvula de despresurización 8 permanece
normalmente cerrada impidiendo el paso de cualquier fluido hasta el
tanque de evacuación 9, pero se abre una vez que el intensificador
1 ha introducido el segundo fluido en el depósito 3 a la presión
elevada para que el fluido presurizado que conforma el material
maleable se evacue hasta el tanque de evacuación 9 y no afecte así
al atemperador 2. En vez de un tanque de evacuación 9 y un conducto
de despresurización 4e, el dispositivo 100 puede comprender una
bandeja de evacuación (no mostrada en las figuras) adyacente a los
moldes 201 y 202. De esta manera, una vez conformado el material
maleable 10, se separan los moldes 201 y 202 entre sí cayendo el
fluido presurizado a la bandeja de evacuación.
El aparato 200 puede comprender además unos
medios de calentamiento adicionales (no representados en las
figuras) para calentar los moldes 201 y 202, de tal manera que
dichos moldes 201 y 202 ayuden en el calentamiento del material
maleable 10 al estar en contacto con él.
A continuación se detalla el funcionamiento de
un procedimiento de hidroconformado realizado con el dispositivo de
la invención. Los medios de calentamiento 2 están conectado a una
fuente de fluido (no representada en las figuras) como puede ser un
depósito de fluido por ejemplo, y recoge fluido de dicha fuente,
que se corresponde con el primer fluido, para introducirlo en el
circuito. Un usuario programa los medios de calentamiento 2 para que
caliente el primer fluido a una temperatura deseada y los medios de
calentamiento 2 calientan dicho primer fluido hasta dicha
temperatura y se dispone dicho primer fluido con la temperatura
deseada en el depósito 3, en una etapa de calentamiento. Mientras
consigue la temperatura deseada, durante la etapa de calentamiento,
el primer fluido está circulando a través del circuito cerrado
pudiendo calentar el material maleable 10, estando la válvula de
paso 7 abierta y la válvula de despresurización 8 cerrada. Cuando
el primer fluido alcanza la temperatura deseada, el depósito 3, que
es parte del circuito, comprende fluido a la temperatura deseada.
El recorrido que sigue el primer fluido en la etapa de
calentamiento, es por lo tanto desde los medios de calentamiento 2
hasta el depósito 3, de dicho depósito 3 hasta el material maleable
10 y de dicho material maleable 10 de nuevo a los medios de
calentamiento 2.
Una vez calentado dicho primer fluido hasta la
temperatura deseada, en una etapa de paso se impide el paso de un
fluido desde el depósito 3 hasta los medios de calentamiento 2,
provocándose el cierre de la válvula de paso 7. Posteriormente y en
una etapa de presurización, mediante los medios de presión 1 se
provoca que el primer fluido con la temperatura deseada actúe
contra un material maleable 10 a una presión deseada para
conformarlo. En la etapa de presurización, además, los medios de
presión 1 presurizan a la presión deseada un segundo fluido a
temperatura ambiente y provocan la introducción del segundo fluido
en el depósito 3 a dicha presión deseada. Dicho segundo fluido
empuja al primer fluido con la temperatura deseada dispuesto en el
depósito 3, siendo dicho primer fluido expulsado de dicho depósito
3 hacia el material maleable a la presión deseada, actuando contra
dicho material maleable 10 a la temperatura deseada y a la presión
deseada. Los medios de presión 1 pueden presurizar el segundo fluido
en dicha etapa de presurización, o podrían presurizarla en la etapa
de calentamiento por ejemplo, provocando únicamente la introducción
del segundo fluido en el depósito 3 en la etapa de
presurización.
En una etapa de despresurización posterior a la
etapa de presión se provoca la evacuación del fluido presurizado
que ha conformado el material maleable 10. Preferentemente, el
dispositivo 100 comprende un conducto de despresurización 4e, un
tanque de evacuación 9 y una válvula de despresurización 8 como los
comentados anteriormente, provocándose la apertura de la válvula de
despresurización 8 durante dicha etapa de despresurización. En caso
de comprender una bandeja de evacuación en vez de un conducto de
despresurización 4e, un tanque de evacuación 9 y una válvula de
despresurización 8, en dicha etapa de despresurización se provoca
la separación de los moldes 201 y 202 entre sí, cayendo el fluido
presurizado a la bandeja de evacuación.
Finalmente, en una etapa de rearme posterior a
la etapa de despresurización se impide la evacuación del fluido al
tanque de evacuación 9 (o a la bandeja de evacuación) provocando el
cierre de la válvula de despresurización 8 (o volviendo a besar
entre sí los moldes 201 y 202), y se permite el paso de fluido desde
el depósito 3 hasta los medios de calentamiento 2 provocando la
apertura de la válvula de paso 7, volviendo a iniciarse de nuevo
todo el procedimiento.
Es evidente que el aparato 200 comprende
elementos no mencionados en la descripción para llevar a cabo el
procedimiento, tales como al menos un sensor de temperatura para
medir la temperatura del primer fluido, y unos medios de control
para que determinan que dicho primer fluido ha llegado a la
temperatura deseada, y que provocan la apertura/cierre de las
válvulas 7 y 8 y la actuación sobre el intensificador 1 en las
etapas que les corresponda.
Claims (13)
1. Dispositivo hidráulico para un aparato de
hidroconformado, comprendiendo el aparato (200) dos moldes (201,
202) enfrentados entre los que se dispone un material maleable (10)
para conformarlo mediante un primer fluido, y unos medios de fuerza
(203) para mantener besados dichos moldes (201, 202) entre sí,
comprendiendo el dispositivo (100)
unos medios de calentamiento (2) para calentar
el primer fluido hasta una temperatura deseada, y
unos medios de presión (1) para provocar que el
primer fluido actúe contra el material maleable (10) a una presión
deseada para conformarlo, de tal manera que dicho primer fluido
puede actuar contra dicho material maleable (10) a la presión
deseada y a la temperatura deseada,
caracterizado porque el dispositivo (100)
comprende además
un depósito (3) comunicado con dichos medios de
calentamiento (2) mediante un conducto de calentamiento (4a) y
comunicado con el material maleable (10) mediante un conducto de
material (4b), de tal manera que en dicho depósito (3) puede
disponerse dicho primer fluido a la temperatura deseada procedente
de los medios de calentamiento (2) y dicho primer fluido puede
llegar a dicho material maleable (10) con la temperatura deseada,
para conformarlo,
estando los medios de presión (1) comunicados
con el depósito (3) mediante un conducto de presión (4c) y
provocando dichos medios de presión (1) la presurización a la
presión deseada de un segundo fluido a temperatura ambiente y la
introducción del segundo fluido en el depósito (3) a dicha presión
deseada, empujando dicho segundo fluido al primer fluido en el
interior de dicho depósito (3) y siendo expulsado dicho primer
fluido de dicho depósito (3) a la presión deseada del segundo
fluido, actuando contra el material maleable (10) con la
temperatura deseada y la presión deseada.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en
donde el depósito (3) comprende una forma alargada, introduciéndose
el segundo fluido en dicho depósito (3) por un primer extremo (3a)
de dicho depósito (3), y saliendo expulsado el primer fluido del
depósito (3) por un segundo extremo (3b) de dicho depósito (3).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, en
donde el depósito (3) comprende una forma sustancialmente
cilín-
drica.
drica.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 2 ó 3, en donde tos medios de presión (1) están
adaptados para introducir en el depósito (3) un volumen determinado
del segundo fluido, siendo el volumen de dicho depósito (3) mayor
que dicho volumen determinado.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, en donde el depósito (3) se dispone en una
posición sustancialmente vertical, quedando el primer extremo (3a)
dispuesto en la parte inferior y quedando el segundo extremo (3b)
dispuesto en la parte superior de dicho depósito (3).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde los medios de calentamiento
(2) comprenden un atemperador (2) y el dispositivo (100) comprende
unos medios de limitación (5) dispuestos en el conducto de
calentamiento (4a) para impedir el paso desde dicho depósito (3)
hasta el atemperador (2) pero permitiendo el paso en la dirección
contraria.
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde los medios de presión (1)
comprenden un intensificador (1) que opera a temperatura ambiente y
el dispositivo (100) comprende unos medios de limitación (6)
dispuestos en el conducto de presión (4c) para impedir el paso
desde dicho depósito (3) hasta el intensificador (1) pero
permitiendo el paso en la dirección contraria.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende un conducto de
atemperador (4d) que comunica el material maleable (10) con el
atemperador (2) y una válvula de paso (7) dispuesta en dicho
conducto de atemperador (4d), cerrándose la válvula de paso (7)
cuando los medios de presión (1) introducen el segundo fluido en el
depósito (3) para impedir que fluido presurizado llegue hasta dicho
atemperador (2).
9. Dispositivo según la reivindicación anterior,
que comprende un conducto de despresurización (4e) que se prolonga
desde el conducto de atemperador (4d) hasta un tanque de evacuación
(9), entre el material maleable (10) y la válvula de paso (7), y
una válvula de despresurización (8) dispuesta en el conducto de
despresurización (4e), abriéndose la válvula de despresurización (8)
cuando los medios de presión (1) introducen el segundo fluido en el
depósito (3), evacuándose el fluido presurizado al tanque de
evacuación (9).
\newpage
10. Procedimiento para un aparato de
hidroconformado, para conformar un material maleable mediante un
dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
que comprende
una etapa de calentamiento durante la que se
calienta un primer fluido hasta una temperatura deseada y se
deposita parte de dicho primer fluido a la temperatura deseada en
el depósito (3), y
una etapa de presurización durante la que se
provoca que el primer fluido con la temperatura deseada actúe
contra un material maleable (10) a la presión deseada para
conformarlo,
caracterizado porque
en la etapa de calentamiento el primer fluido
dispuesto en el depósito (3) llega de nuevo hasta los medios de
calentamiento (2) pasando por el material maleable (10) hasta
alcanzar la temperatura deseada, formando un circuito cerrado y
pudiéndose además transmitir calor al material maleable (10) durante
dicha etapa de calentamiento, y en la etapa de presurización se
presuriza a la presión deseada un segundo fluido a temperatura
ambiente y se introduce el segundo fluido en el depósito (3) a
dicha presión deseada, empujando dicho segundo fluido al primer
fluido con la temperatura deseada que es expulsado de dicho
depósito (3) hacia el material maleable a dicha presión deseada.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Procedimiento según la reivindicación
anterior, que comprende una etapa de paso entre la etapa de
calentamiento y la etapa de presión, en la que se impide el paso de
un fluido desde el depósito (3) hasta los medios de calentamiento
(2).
12. Procedimiento según la reivindicación
anterior, que una etapa de despresurización posterior a la etapa de
presión, en la que se provoca la evacuación del fluido presurizado
que ha conformado el material maleable (10), del circuito
cerrado.
13. Procedimiento según la reivindicación
anterior, que comprende una etapa de rearme posterior a la etapa de
despresurización, en la que se impide la evacuación de un fluido
del circuito cerrado y se permite el paso de fluido desde el
depósito (3) hasta los medios de calentamiento (2).
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
ES200800327A ES2332972B1 (es) | 2008-02-07 | 2008-02-07 | Dispositivo hidraulico y procedimiento para un aparato de hidroconformado. |
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ES200800327A ES2332972B1 (es) | 2008-02-07 | 2008-02-07 | Dispositivo hidraulico y procedimiento para un aparato de hidroconformado. |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2332972A1 true ES2332972A1 (es) | 2010-02-15 |
ES2332972B1 ES2332972B1 (es) | 2011-01-31 |
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---|---|
ES (1) | ES2332972B1 (es) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0930109A2 (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-21 | GKN Sankey Limited | A fluid forming process |
DE19956191A1 (de) * | 1999-11-22 | 2001-05-23 | Hermann Bartels | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Hohlkörper-Werkstücken aus Metall |
GB2379180A (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-05 | Aisin Takaoka Ltd | Metallic member forming method |
-
2008
- 2008-02-07 ES ES200800327A patent/ES2332972B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB2379180A (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-05 | Aisin Takaoka Ltd | Metallic member forming method |
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Publication number | Publication date |
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ES2332972B1 (es) | 2011-01-31 |
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