ES2329937T3 - Sistema de fijacion y empalme para fijar un accionador a una valvula. - Google Patents
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Abstract
Sistema para fijar un accionador (1) a una válvula (2), que comprende: a) una válvula (2), que a su vez comprende: a1) un cuerpo de válvula (22) que define en su interior un conducto de paso de fluido; a2) un miembro de cierre (280) dispuesto para abrir y cerrar el conducto de paso de fluido; b) un empalme de fijación (3) dispuesto para fijar un accionador (1) a la válvula, a fin de permitir que el miembro de cierre de la válvula sea accionado al menos por el accionador (1). en el que al menos uno de la válvula y el empalme de fijación comprende un cabezal de fijación (20), caracterizado porque el otro de la válvula y el empalme de fijación comprende: c1) un casquillo (32) que tiene una forma sustancialmente tubular y que define, en un extremo libre del mismo, un asiento de ajuste dispuesto para contraerse y expandirse, y para ser ajustado en el cabezal de fijación (20) a fin de fijarse en él; c2) un elemento de bloqueo (30) ajustado en el casquillo (32) y dispuesto para contraer y expandir el asiento de ajuste del mismo desplazándose en relación con el propio casquillo, a fin de fijar el casquillo en el cabezal de fijación (20).
Description
Sistema de fijación y empalme para fijar un
accionador a una válvula.
La presente invención se refiere a un sistema
para fijar un accionador a una válvula, que puede usarse, por
ejemplo, para válvulas de la clase que tiene un miembro de cierre
rotatorio, que usan en sistemas de distribución de fluidos como
agua, aire o gas, o, por ejemplo, en el campo industrial o agrícola,
en sistemas de distribución de piensos u otros materiales en forma
de polvos, granos, o pastillas.
La presente invención se refiere además a un
empalme de fijación para fijar un accionador a una válvula del tipo
anteriormente mencionado.
Actualmente se conoce la fabricación de válvulas
rotatorias, del tipo que se usa, por ejemplo, en redes de
distribución de fluidos o sustancias en polvo, granos, o pastillas,
tanto con accionamiento manual como motorizado.
En las válvulas del primer tipo, un miembro de
cierre rotatorio accionado manualmente actúa, por ejemplo, sobre
una palanca de accionamiento. En las válvulas del segundo tipo, el
miembro de cierre rotatorio es accionado, por ejemplo, por un motor
eléctrico, o por un accionador neumático o hidráulico.
El documento DE4419425A1 describe un sistema de
fijación que permite montar fácilmente en un cuerpo de válvula
tanto una palanca de accionamiento manual como un accionador de
accionamiento motorizado. El accionador (motor eléctrico rotatorio)
se fija en el cuerpo de válvula por medio de dos abrazaderas. Una
ventaja de este sistema es que permite una reducción sustancial de
los suministros, ya que reemplazar la palanca de una llave manual y
montar el accionador electromecánico en el árbol de salida del
miembro de cierre rotatorio es relativamente fácil.
Sin embargo, actualmente, para producir llaves y
válvulas esféricas motorizadas, la mayoría de los fabricantes están
orientados a sistemas de brida, para fijar el accionador al cuerpo
de válvula. Un ejemplo de fijación de un accionador al cuerpo de
válvula relativo se describe, por ejemplo, en el documento
EP1031778. Según tal documento, el cuerpo de válvula proporciona
una brida de fijación integral con el propio cuerpo. En tal brida
puede fijarse un accionador motorizado. Alternativamente, la válvula
puede ser accionada manualmente por medio de una palanca.
Otra técnica relevante anterior se desvela en el
documento DE-A-10246996.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es proporcionar un sistema de fijación de un accionador motorizado
que no requiera una brida de fijación construida íntegramente en el
cuerpo de válvula.
En un primer aspecto de la presente invención,
este objeto se logra mediante un sistema para fijar un accionador a
una válvula que tiene las características según la reivindicación
1.
En un segundo aspecto de la presente invención,
este objeto se logra con un empalme de fijación que tiene las
características según la reivindicación 16.
Con la presente invención un accionador
motorizado puede ser fijado a una válvula de un modo bastante firme
y robusto, comparable a una brida de fijación de tipo conocido.
Más ventajas que se pueden lograr con la
presente invención resultarán más claras a los técnicos expertos en
el campo a partir a la siguiente descripción detallada de algunas
realizaciones no-limitadoras preferidas, que se
muestran en las siguientes figuras esquemáticas.
la Figura 1 muestra una vista en perspectiva
parcialmente en despiece ordenado de un conjunto formado por una
válvula del miembro de cierre rotatorio y por el accionador
relativo, según una primera realización preferida de la presente
invención;
la Figura 2 muestra una primera vista de la
sección transversal, según el plano de corte transversal
longitudinal A-A, del empalme para fijar el
accionador al cuerpo de válvula del conjunto de la Figura 1, en la
que el empalme está en una condición de bloqueo;
la Figura 3 muestra una segunda vista de la
sección transversal, según el plano de corte longitudinal
A-A, del empalme para fijar el accionador al cuerpo
de válvula del conjunto de la Figura 1, en la que el empalme está
en una condición desbloqueada y de extracción;
la Figura 4 muestra una primera vista de la
sección transversal longitudinal, de un empalme para fijar un
accionador a un cuerpo de válvula según una segunda realización de
la presente invención, en la que el empalme está en una condición de
bloqueo;
la Figura 5 muestra una segunda vista de la
sección transversal longitudinal del empalme de la Figura 4, en la
que el empalme está en una condición desbloqueada y de
extracción;
la Figura 6 muestra una vista de la sección
transversal parcial según el plano de corte A-A,
del conjunto de la Figura 1;
la Figura 7 muestra una vista en perspectiva del
árbol de conexión del conjunto de la Figura 1.
Las Figuras 1-3 se refieren a
una primera realización preferida de un sistema de fijación según
la presente invención, en la que el accionador 1 -formado por un
motor eléctrico rotatorio y un engranaje reductor, no mostrado-
está conectado a una válvula 2 a través de un empalme de fijación 3.
Tal empalme de fijación 3 comprende una tuerca de apriete 30 -por
ejemplo, una tuerca hexagonal- a enroscar en la parte de roscado
macho 34 de un manguito tubular 32 mediante la parte roscada
interior 300.
Tal manguito tubular 32 puede ser fijado, por un
primer extremo del mismo, al accionador eléctrico 1 mediante la
brida de fijación 36. El manguito tubular 32 se fija a su otro
extremo en la válvula 2 ajustándolo en un cabezal de fijación 20 de
forma adecuada -por ejemplo, una forma más o menos cilíndrica o
prismática, o como un saliente macho que tenga otra forma- y
efectuado en el cuerpo exterior o alojamiento 22 de la válvula 2
(Figura 2).
En la presente realización preferida, el extremo
inferior del manguito 32 está provisto de una pluralidad de
lengüetas o prolongaciones longitudinales 40, dispuestas en corona
alrededor del eje del propio manguito y separadas por una
pluralidad de cortes longitudinales 38 (Figura 1); las zonas
roscadas 34 y 300 del manguito tubular 32 y de la tuerca de apriete
30 proporcionan, respectivamente, roscas cónicas, de tal manera que
la tuerca de apriete 30, cuando se enrosca en el manguito 32,
contrae la corona de lengüetas longitudinales 40, comprimiéndolas
contra los flancos del cabezal de fijación 20 (Figura 2). En la
presente realización preferida, cada uno de los cortes
longitudinales 38 termina con un asiento más ancho 380 (Figura 1)
dispuesto para alojar un saliente radial 238 realizado en el
cabezal de fijación 20. El empotramiento entre los asientos 380 y
los salientes 238 impide -junto con las fuerzas de rozamiento,
cuando se aprieta la tuerca 3- la rotación del manguito 32 sobre el
cabezal 20, mientras que, en el presente ejemplo, se impide la
extracción del manguito 32 del cabezal de fijación 20 únicamente por
las fuerzas de rozamiento.
E1 sistema que se acaba de describir permite
fijar el accionador 1 a la válvula 2 con bastante fuerza, y con una
robustez comparable a una fijación de brida de tipo conocido.
En otras realizaciones, no mostradas, la
resistencia a la extracción puede aumentarse proporcionando zonas
de acoplamiento macho/hembra adecuadas, nervaduras, ranuras u otras
clases de acoplamiento en el manguito y en el cabezal 20; o bien el
sistema de acoplamiento entre los salientes 238 y los asientos 380
puede faltar.
De modo más general, un sistema para fijar un
accionador a una válvula según un primer aspecto de la presente
invención comprende un empalme de fijación 3 dispuesto para fijar
un accionador 1 a una válvula 2, para permitir que el miembro de
cierre 280 de la válvula sea accionado al menos por el accionador
1, en el que al menos uno de la válvula y el empalme de fijación
comprende un cabezal de fijación 20, y el otro de la válvula y el
empalme de fijación comprende:
- a)
- un casquillo que tiene una forma sustancialmente tubular y que proporciona, en un primer extremo del mismo, una boca u otro asiento de ajuste dispuesto para contraerse y expandirse, y para ser ajustado en el cabezal de fijación 20 para fijarse en él;
- b)
- un elemento de bloqueo ajustado en el casquillo y dispuesto para contraer y expandir su boca u otro asiento de ajuste desplazándose a lo largo del propio casquillo, para fijar el casquillo en el cabezal de fijación 20:
en el que el casquillo puede
reemplazar más en general al manguito tubular 32, y el elemento de
bloqueo puede reemplazar en términos más generales la tuerca 30
descrita
anteriormente.
Volviendo a la realización preferida particular
de las Figuras 2, 3, un pivote de accionamiento internamente hueco
26 va alojado en el cabezal de fijación 20 de manera que, girando
el pivote de accionamiento 26 el miembro de cierre esférico 28
puede girarse para abrir y cerrar la válvula 2.
E1 accionador 1 está conectado mecánicamente al
pivote de accionamiento 26, de manera que puede accionarse, por
medio del árbol de conexión 50' (Figuras 6, 7), que va inserto en
el manguito tubular 32 para que esté encajando de manera giratoria
con el engranaje reductor del accionador 1 a través de su extremo
superior 502, y encajándose con el extremo superior del pivote de
accionamiento 26 a través de su extremo inferior 512, 514 (Figura
7).
En la presente realización preferida (Figuras
1-3, 6, 7) el árbol de conexión 50' comprende:
- a)
- un elemento de conmutación desplazable 508 que puede deslizarse a lo largo del eje de rotación AS del propio árbol de conexión 50', para encajar y desencajar de forma reversible su extremo superior 502 -conformado como un enchufe macho cuadrado- con el accionador 1;
- b)
- un elemento de acoplamiento inferior 514 encajado, por medio del orificio pasante de sección transversal cuadrada 512, tanto con el saliente macho de forma cuadrada 510 del elemento de conmutación desplazable 508, como con el extremo superior 260 del pivote de accionamiento 26.
El elemento de conmutación desplazable 508 está
provisto además de un orificio 506 en el que puede insertarse la
palanca de accionamiento 6' en caso de necesidad, de manera que el
miembro de cierre rotatorio 280 de la válvula 2 puede ser accionado
aun en caso de fallo o falta de alimentación del accionador 1.
Por consiguiente, hay una abertura 320 en la
pared exterior del manguito 32, a través de la cual puede
insertarse la palanca de accionamiento 6' para llegar al orificio
506.
El elemento de conmutación desplazable 508 y el
elemento de acoplamiento inferior 514 forman parte de un sistema
-descrito de forma más extensa en una solicitud de patente
pendiente de tramitación presentada en la misma fecha y por el
mismo solicitante de la presente solicitud- para desconectar de
forma reversible el accionador 1 cuando el miembro de cierre
rotatorio 280 es accionado manualmente con la palanca 6'.
Volviendo a las Figuras 1-3, la
referencia 35 de las Figuras 2, 3 indica una abertura circular a
través de la cual se inserta el pivote de accionamiento 26, que
puede girar libremente.
Ventajosamente, el sistema para fijar el
accionador 1 a la válvula 2 comprende una superficie de tope
mecánico 24, en la presente realización realizada en el cuerpo
exterior 22 de la válvula, contra la que puede apoyarse la tuerca
de apriete 30 cuando está desenroscada pero su rosca 300 aún está
encajada con la rosca 34 del manguito 32 (Figura 3): de este modo la
tuerca 30, cuando es desenroscada, actúa como extractor y permite
que un operario extraiga fácilmente el manguito 32 del cabezal de
fijación 20 aunque estas dos partes estén fuertemente soldadas una
a la otra debido, por ejemplo, a incrustaciones, oxidaciones,
herrumbre, suciedad u otros factores no deseados.
Tales efectos no deseados de soldadura de las
zonas de conexión que conectan el accionador eléctrico al árbol de
salida del miembro de cierre rotatorio o al cuerpo de válvula
-efectos causados, por ejemplo, por exposición a los agentes
atmosféricos, por una permanencia en atmósferas sucias o por otras
condiciones ambientales- frecuentemente hacen que el mantenimiento
de las válvulas de tipo conocido resulte difícil.
Si al menos la rosca hembra 300 o la tuerca 30 y
la rosca macho 34 del manguito 32 es una rosca cónica, el ángulo de
conicidad \alpha de la rosca (Figuras 2, 3) tiene valores
relativamente pequeños, por ejemplo valores menores de 10º, y
preferiblemente menores de 4º; en el ejemplo mostrado en las figuras
2-3, ambas roscas 34 y 300 cumplen la Norma UNI ISO
7 y tienen un ángulo de conicidad \alpha de aproximadamente
1,43º. Otro tipo de rosca adecuado y particularmente ventajoso es
la rosca para tubería americana de gas NTP. Otros ejemplos de
roscas ventajosamente adecuadas son las roscas para tubería de gas
BS21 o DIN2999.
Cuanto menor es el ángulo de conicidad \alpha
de las roscas 34, 300, mayor es el número de vueltas y el recorrido
que la tuerca de apriete 30 puede realizar para llegar a la
superficie de tope mecánico 24 y para extraer el manguito 32 del
cabezal 20 antes de que las dos roscas 34 y 300 se desconecten una
de otra.
Además, los ángulos pequeños de conicidad
reducen la tendencia del empalme a desenroscarse cuando sufre
vibraciones, haciéndolo extraordinariamente fiable.
Las Figuras 4, 5 se refieren a una segunda
realización de un sistema de fijación según la presente invención.
En tal realización, el manguito tubular 32' y la tuerca de apriete
30' están provistos de una parte de roscado macho 34' y de una
parte de roscado hembra 300', que producen roscas cónicas en lugar
de roscas cilíndricas. En esta realización preferida, el extremo
inferior del manguito 32' también está provisto de una pluralidad
de lengüetas o prolongaciones longitudinales 40', dispuestas en
corona alrededor del eje del propio manguito y separadas por una
pluralidad de cortes longitudinales 38' (Figuras 4, 5).
El extremo inferior del manguito 32' y la tuerca
de apriete 30' proporcionan además dos zonas troncocónicas o bien
cónicas, macho 302 y hembra 304 respectivas, que permiten que la
corona de lengüetas longitudinales 40 se contraiga, comprimiendo
las lengüetas longitudinales 40' contra los flancos del cabezal de
fijación 20, enroscando la tuerca de apriete 30' en el manguito
32'. De este modo, el manguito 32' puede ser bloqueado -en la
presente realización preferida, pero no necesariamente- por
rozamiento sobre el cabezal de fijación 20' de la válvula 2, y, por
consiguiente, el accionador motorizado 1 puede ser bloqueado sobre
la válvula 2.
En esta realización preferida, también el cuerpo
de la válvula 22' proporciona una superficie de tope mecánico 24'
contra la que puede apoyarse y presionar la tuerca de apriete 30'
cuando está desenroscada, aunque su rosca hembra 300' aún esté
encajada con la rosca macho 34' del manguito. De este modo la
tuerca 30', aun desenroscada, actúa como un gato mecánico y permite
extraer fácilmente el manguito 32' del cabezal de fijación 20',
incluso con incrustaciones tenaces y otras formas de adherencia no
deseadas entre las dos partes, de forma análoga a lo antes
descrito.
Las realizaciones preferidas descritas
anteriormente son susceptibles de diversas modificaciones y
variaciones sin apartarse del ámbito de la presente invención. Por
ejemplo, la conexión de rosca cónica 34, 300 y la conexión entre
las superficies 302 y 304 pueden ser reemplazadas por otras clases
de acoplamiento de plano inclinado. Las conexiones de rosca cónica
34, 300 y cilíndrica 34', 300' pueden ser reemplazadas, además, con
un acoplamiento excéntrico adecuado, que desplace longitudinalmente
la tuerca y otro elemento de bloqueo 30 a lo largo del manguito o
casquillo 32 cuando la tuerca u otro elemento de bloqueo 30 se gire
sobre el manguito o casquillo 32. El orificio 506 puede ser
reemplazado por otros elementos -por ejemplo, salientes,
receptáculos hexagonales, roscas- dispuestos para permitir que una
palanca de accionamiento o una llave de tuercas de accionamiento 6
se encaje en el árbol 50 y actúe con ellos en el árbol 50 para
accionar el miembro de cierre rotatorio 280. Las paredes exteriores
del manguito 32 también pueden carecer de aberturas 320; en este
caso, la válvula 2 puede ser accionada por un accionador
motorizado, o también manualmente, actuando, por ejemplo, sólo
sobre el enchufe cuadrado 502.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte
del documento de patente europea. Aunque se ha tomado especial
cuidado en la compilación de las referencias, no se pueden excluir
errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet DE 4419425 A1 [0005]
\bullet EP 1031778 A [0006]
\bullet DE 10246996 A [0007]
Claims (18)
1. Sistema para fijar un accionador (1) a una
válvula (2), que comprende:
- a)
- una válvula (2), que a su vez comprende:
- a1)
- un cuerpo de válvula (22) que define en su interior un conducto de paso de fluido;
- a2)
- un miembro de cierre (280) dispuesto para abrir y cerrar el conducto de paso de fluido;
- b)
- un empalme de fijación (3) dispuesto para fijar un accionador (1) a la válvula, a fin de permitir que el miembro de cierre de la válvula sea accionado al menos por el accionador (1).
en el que al menos uno de la
válvula y el empalme de fijación comprende un cabezal de fijación
(20), caracterizado porque el otro de la válvula y el
empalme de fijación
comprende:
- c1)
- un casquillo (32) que tiene una forma sustancialmente tubular y que define, en un extremo libre del mismo, un asiento de ajuste dispuesto para contraerse y expandirse, y para ser ajustado en el cabezal de fijación (20) a fin de fijarse en él;
- c2)
- un elemento de bloqueo (30) ajustado en el casquillo (32) y dispuesto para contraer y expandir el asiento de ajuste del mismo desplazándose en relación con el propio casquillo, a fin de fijar el casquillo en el cabezal de fijación (20).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Sistema según la reivindicación 1, en el que
el elemento de bloqueo (30) está dispuesto para desplazarse a lo
largo del casquillo, a fin de contraer el asiento de ajuste del
mismo cuando se gira sobre el propio casquillo.
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2, en el
que el casquillo y el elemento de bloqueo proporcionan un
acoplamiento de plano inclinado dispuesto para causar la
contracción del asiento de ajuste del casquillo cuando el elemento
de bloqueo se desplaza a lo largo del casquillo.
4. Sistema según una o más reivindicaciones
precedentes, en el que el casquillo proporciona una pluralidad de
prolongaciones (40) dispuestas para apretarse sobre el cabezal de
fijación (20) cuando el elemento de bloqueo (30) se desplaza a lo
largo del casquillo.
5. Sistema según la reivindicación 4, en el que
al menos alguna de las prolongaciones (40) se extiende o se
extienden sustancialmente en una dirección longitudinal en relación
con el casquillo (32).
6. Sistema según una o más reivindicaciones de
la 2 a la 5, en el que el elemento de bloqueo (30) está dispuesto
para desplazarse a lo largo del casquillo (32) a fin de contraer el
asiento de ajuste del mismo, cuando se gira sobre el propio
casquillo, gracias a uno o más sistemas de acoplamiento escogidos
de entre el siguiente grupo: un acoplamiento excéntrico, un
acoplamiento de rosca cilíndrica (34', 300'), un acoplamiento de
rosca cónica (34, 300).
7. Sistema según la reivindicación 6, en el que
el acoplamiento de rosca cónica está provisto de un ángulo de
conicidad (\alpha) no mayor de 10º.
8. Sistema según la reivindicación 7, en el que
el acoplamiento de rosca cónica está provisto de un ángulo de
inclinación (\alpha) no mayor de 4º.
9. Sistema según uno o más reivindicaciones
precedentes, en el que el elemento de bloqueo comprende una tuerca
(30) dispuesta para ser enroscada en el casquillo.
10. Sistema según una o más reivindicaciones
precedentes, en el que el elemento de bloqueo (30') proporciona un
acoplamiento de rosca cilíndrica (34', 300') a través del cual el
elemento de bloqueo puede ajustarse y enroscarse en el casquillo
(32'), y un asiento hembra cónico (304) que forma parte, junto con
el casquillo (32'), del acoplamiento de plano inclinado, en el que
el acoplamiento de rosca cilíndrica (34', 300') y el asiento hembra
cónico (304) están dispuestos en posiciones sustancialmente
diferentes a lo largo del casquillo (32').
11. Sistema según una o más reivindicaciones
precedentes, que comprende una superficie de tope mecánico (24,
24') contra la que puede apoyarse el elemento de bloqueo (30, 30')
cuando se desplaza a lo largo del casquillo para expandir el
asiento de ajuste y aún está encajado con el propio casquillo.
12. Sistema según al menos las reivindicaciones
6 y 11, en el que el elemento de bloqueo (30, 30') puede apoyarse
contra la superficie de tope mecánico (24, 24') mientras está
siendo desenroscado del propio casquillo (30) pero aún está
encajado con él mediante el acoplamiento de rosca cilíndrica o
cónica.
13. Sistema según una o más reivindicaciones
precedentes, en el que el empalme de fijación (3) comprende:
un alojamiento de empalme que comprende:
- a1)
- una primera interfaz de conexión a través de la cual el alojamiento puede fijarse de forma reversible a la válvula (2), en el que la primera interfaz de conexión comprende:
- a1.1)
- un casquillo (32) que tiene una forma sustancialmente tubular y que define, en un extremo libre del mismo, un asiento de ajuste dispuesto para contraerse y expandirse y para ser ajustado en el cabezal de fijación (20) para ser fijado en éste;
- a1.2)
- un elemento de bloqueo (30) ajustado en el casquillo (32) y dispuesto para contraer y expandir el asiento de ajuste del mismo desplazándose a lo largo del propio casquillo, para fijar el casquillo en el cabezal de fijación (20);
- a2)
- una segunda interfaz de conexión (36) a través de la cual el alojamiento de empalme puede fijarse de forma reversible al accionador (1):
- b)
- un árbol de conexión (50, 50') dispuesto en el alojamiento de empalme para que se pueda girar en relación con él alrededor de un eje de rotación (AS), a fin de accionar el miembro de cierre (280) de la válvula.
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14. Sistema según una o más reivindicaciones
precedentes, en el que la válvula (2) proporciona el cabezal de
fijación (20), y el empalme de fijación (3) comprende el casquillo
(32) y el elemento de bloqueo (30).
15. Sistema según la reivindicación 13, en el
que la segunda interfaz de conexión comprende una brida de fijación
(36).
16. Empalme de fijación (3) para fijar un
accionador (1) a una válvula (2) provista de un cabezal de fijación
(20), en el que el empalme (3) comprende:
un alojamiento de empalme que, a su vez,
comprende:
- a1)
- una primera interfaz de conexión a través de la cual el alojamiento puede fijarse de forma reversible a la válvula (2), en el que la primera interfaz de conexión comprende:
- a1.1)
- un casquillo (32) que tiene una forma sustancialmente tubular que define, en un extremo libre del mismo, un asiento de ajuste dispuesto para contraerse y expandirse y para ser ajustado en el cabezal de fijación (20) de la válvula (2) para fijarse en ésta;
- a1.2)
- un elemento de bloqueo (30) ajustado en el casquillo (32) y dispuesto para contraer y expandir el asiento de ajuste del mismo desplazándose en relación con el propio casquillo, para fijar el casquillo en la válvula;
- a2)
- una segunda interfaz de conexión (36) a través de la cual el alojamiento de empalme puede fijarse de forma reversible al accionador (1):
- b)
- un árbol de conexión (50, 50') dispuesto en el alojamiento de empalme para que se pueda girar en relación con él alrededor de un eje de rotación (AS), a fin de accionar el miembro de cierre (280) de la válvula.
\vskip1.000000\baselineskip
17. Empalme según la reivindicación 16, en el
que la segunda interfaz de conexión (36) comprende una brida de
fijación (36).
18. Empalme según la reivindicación 16 ó 17, en
el que el árbol de conexión (50, 50') comprende:
- a)
- una parte de acoplamiento de accionamiento por motor (502), dispuesta para permitir que el árbol (50, 50') sea accionado por un accionador motorizado (1);
- b)
- una parte de acoplamiento de accionamiento manual (506), dispuesta para permitir que el árbol (50, 50') sea accionado manualmente por una o más de las siguientes herramientas:
- \quad
- - {}\hskip0.2cm una palanca de accionamiento (6);
- \quad
- - {}\hskip0.2cm una llave de tuercas de accionamiento.
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