ES2329644A1 - Actuador electrostatico para microsistemas electromecanicos (mems). - Google Patents

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Abstract

Actuador electrostático para microsistemas electromecánicos que utiliza acumulaciones de carga inducidas o creadas en ellos que se usan como amplificadores de la fuerza electrostática tradicional que habría sobre dichos dispositivos sin esas acumulaciones o zonas de carga de espacio donde las zonas de carga de espacio que consiguen esa amplificación quedan entre, al menos, dos electrodos (1, 6) configurados para que dichas zonas de carga de espacio puedan ser moduladas por la tensión aplicada entre dichos electrodos (1 ,6); y donde, además, comprende una unión rectificadora (2) entre una metalización propia del primer electrodo (1) y el material propio del microdispositivo (3); y donde un contacto óhmico (8) sobre el material del dispositivo y el contacto (1) de la metalización, permiten polarizar la unión rectificadora (2) y modular su zona de carga de espacio; todo ello de tal forma que al estar conectado el contacto óhmico (8) con el electrodo (6) mediante el contacto (7), se logra la interacción electrostática entre el electrodo (6) y la zona de carga espacial de la unión (2).

Description

Actuador electrostático para microsistemas electromecánicos (MEMS).
Objeto de la invención
El objeto del actuador electrostático para microsistemas electromecánicos (MEMS) propone el uso de zonas de carga de espacio para ejercer fuerzas eléctricas sobre los dispositivos que las incorporen, mucho más fuertes que las logradas habitualmente por actuación electrostática. Dichos dispositivos son los microsistemas electromecánicos (MEMS) y entre ellos, las micropalancas usadas en sondas de microscopios de fuerza atómica o sondas AFM.
Campo de la invención
La invención se encuadra, en general, en el sector técnico de los microsistemas electromecánicos y, en particular, en el de los microactuadores y microsensores. Dentro de este campo, la invención está directamente relacionada con la excitación eléctrica de MEMS utilizados en microsensores.
Antecedentes de la invención
A medida que se han ido desarrollando los sistemas electromecánicos o MEMS y sus aplicaciones, han ido apareciendo diversas formas de ejercer fuerzas sobre ellos mediante señales eléctricas de tensión y/o de corriente. Estas formas de actuar sobre MEMS son lo que denominaremos medios de actuación. En el caso particular de las micropalancas usadas como elementos resonantes en microsensores de alta sensibilidad, cuanta mayor sea la precisión con la que podamos determinar la frecuencia de resonancia de una micropalanca, mayor será su resolución para cuantizar el estímulo que debe medir el microsensor del que forma parte la micropalanca. En un sensor gravimétrico, por ejemplo, la frecuencia de resonancia de la micropalanca disminuye ligeramente y de forma lineal para pequeñas masas añadidas a la masa de dicha micropalanca. De esta forma es posible detectar cambios de masa tan pequeños como el de unas pocas moléculas de ADN que se adhieran a tal micropalanca. Por ello, y aunque hay varios métodos para medir esa frecuencia de resonancia, podemos asumir que si obtenemos un oscilador cuya frecuencia venga determinada por la vibración en resonancia de la micropalanca, la frecuencia de la señal de salida de tal oscilador, ligada a la masa instantánea que está en vibración, dará información de cualquier pequeño cambio en tal masa si éste acontece. Con este planteamiento, donde la micropalanca actúa como un cristal de cuarzo que, resonando cerca de unos de sus modos de vibración, controla la frecuencia de la señal del oscilador así construido, no es difícil entender que la estabilidad de frecuencia intrínseca de tal oscilador es la que definirá la mínima variación de masa que resulte posible detectar. Dicho en forma numérica: un cambio de masa que de lugar a 1 Hz de variación de frecuencia de resonancia no será bien medido por el oscilador - sensor si la frecuencia de su señal de salida tiene una varianza (ruido) mucho mayor, como por ejemplo 37 Hz. Y como la mayor estabilidad en frecuencia de lazos osciladores exige el estricto control de su ganancia de lazo (módulo y fase) los mecanismos de actuación pasan a jugar un papel esencial. Esto hace que se hayan descartado varias modos de detectar la frecuencia de resonancia de una micropalanca que no optimizaban la sensibilidad, aunque son de interés para muchas otras aplicaciones.
Se desconoce por parte de los inventores, expertos en la materia, de ningún dispositivo o sistema que recoja las características descritas a continuación.
Descripción de la invención
La presente invención propone el uso de las zonas de carga de espacio para ejercer fuerzas eléctricas mucho más fuertes que las logradas habitualmente por actuación electrostática. Los dispositivos donde se incorporan dichas zonas de carga son principalmente los MEMS y, dentro de éstos, las micropalancas usadas en sondas de microscopios de fuerza atómica (sondas AFM) que son especialmente adecuados. Así, para ejercer la mayor fuerza que esta intervención otorga sobre el extremo de una de estas micropalancas podemos tomar una sonda AFM de silicio tipo-n, por ejemplo, con una primera capa metálica depositada sobre uno de sus lados, donde además se forma una estructura rectificada entre la primera capa metálica y la micropalanca, lo que se logra con la adecuada elección del dopaje en la micropalanca y del metal en la primera capa o bien con una capa de dopaje opuesto al de la micro-palanca bajo la metalización de la primera capa. De hecho, una heterounión rectificadora Schottky similar a la estructura rectificadora indicada, ya existe en algunas sondas AFM que han sido metalizadas por el lado opuesto al de su punta exploradora, mientras que de esa heterounión se aprovecha su zona de carga de espacio sobre la que se ejercen fuerzas de origen eléctrico, por lo que una estructura rectificadora de tipo p-n obtenida mediante una capa de dopaje adecuado, donde se situará una capa de tipo p para palancas tipo n, y capas tipo n para palancas tipo p, bajo la metalización de la primera capa que hace de primer electrodo, es válida también. Ahora bien, para obtener la mayor fuerza que otorga esta invención, hay que hacer que la zona de carga de espacio de la estructura rectificadora quede entre la metalización de la primera capa dotada de un contacto para ser empleada como primer electrodo y un segundo electrodo formado por material conductor (metal, por ejemplo) dotado de un segundo contacto y situado a una cierta distancia d del primer electrodo. La tensión del generador de excitación aplicada entre el primer contacto y el segundo y tercer contacto tendrá, en general, una tensión continua DC para polarizar tanto la estructura rectificadora de unión mediante los contactos primero y tercero, como los electrodos del condensador y tendrá una tensión variable en el tiempo AC para obtener una fuerza variable sobre la micropalanca y hacer que el extremo cercano a la punta de la micropalanca se desplace o vibre siguiendo las variaciones de la tensión AC. El tercer contacto, sea este real o parásito, es requerido para permitir el paso de pequeñas corrientes que la tensión entre contactos primero y tercero hace fluir tanto al polarizar la unión de la estructura rectificadora (generalmente en inversa) como al modular su zona de carga de espacio. Este es el aspecto nuevo y diferenciador de la presente invención frente a otras formas de actuación electrostática: en esta invención existen pequeñas corrientes de conducción añadidas intencionalmente a las mucho menores corrientes de desplazamiento de la estructura capacitiva formada por el primer y segundo electrodo separados por la distancia d. Así se logra que la fuerza ejercida sobre la micropalanca resulte mucho mayor que la fuerza que habría entre dichos electrodos separados por la misma distancia d sin tener la zona de carga de espacio de la unión de la estructura rectificadora actuando como un dipolo de carga interno modulado por la propia tensión entre los electrodos. Como resultado final que distingue esta invención del actual estado de la técnica, la fuerza debida al término alterno de la tensión aplicada varía con la frecuencia, dando una respuesta espectral de tipo paso-bajo, cuyo ancho de banda depende tanto del potencial de contacto de la unión de estructura rectificadora como del término continuo DC de la tensión aplicada que polariza la estructura rectificadora cuya zona de carga de espacio, controlada por la tensión aplicada, determina la fuerza aplicada sobre la micropalanca. Por ello, la fuerza alterna AC ejercida sobre la micropalanca para señales senoidales alternas está en fase con la tensión de excitación AC cuando su frecuencia es baja, pero tiende a estar en cuadratura (con un desfase de 90º) a frecuencias altas. Esto aumenta el interés de la presente invención porque permite excitar micropalancas con señales proporcionales a su velocidad instantánea cuando solo se dispone de la señal proporcional a su desplazamiento instantáneo. El desfase aproximado de -90º que este método proporciona puede evitar el empleo de un desfasador fijo de 90º, como por ejemplo, un integrador, muy utilizado en lazos electrónicos que realimentan fuerzas proporcionales a la velocidad instantánea de micropalancas.
Una aplicación industrial directa se encuentra en la generación de patrones de frecuencia con una gran estabilidad. La idea consiste en usar esta invención para hacer oscilar una micropalanca como las de la sonda comercial descrita encerrada en vacío por una ampolla de vidrio. Al oscilar en vacío, la fricción se reduce y el factor de calidad de la micropalanca vibrando en resonancia sería dos o tres órdenes de magnitud mayor que el que observamos en aire. Gracias a esta invención se podría generar una oscilación de bastante amplitud en la micropalanca con voltajes razonables de modo que la energía almacenada por la micropalanca a su frecuencia de resonancia fuese mucho más grande que la pequeña fluctuación (ruido térmico) que siempre acompañará a esa energía almacenada por el hecho de que la micropalanca está a cierta temperatura T. De este modo el efecto de ese ruido térmico se reduciría enormemente, lo que permitiría hacer un oscilador con estabilidad del orden de 1 parte en 10^{7} o mejor. Una estabilidad mejor que 1 parte en 10^{5} se consigue si el sistema opera en aire a presión atmosférica. Esto igualaría o superaría lo que se obtiene con osciladores basados en resonadores de cristal de cuarzo, lo que tendría gran interés para patrones de frecuencia a medio camino entre los relojes de cuarzo (buena estabilidad a corto y medio plazo, mala a largo plazo) y los de cesio (muy buena estabilidad a largo plazo y mala a corto plazo). Hoy en día los requerimientos en este campo para calibración, GPS, metrología, etc. hacen muy interesante tener patrones de frecuencia con esas características que no requieran los largos tiempos de espera (calentamiento) de patrones de cuarzo estabilizado en temperatura.
Dada la simplicidad de los electrodos necesarios para utilizar esta invención (casi igual a la de una actuación electrostática) su empleo en microsistemas como micromotores, microswitches, etc (MEMS en general) sugiere un enorme campo de aplicación para esta invención, difícil de prever en su totalidad.
Breve descripción de las figuras
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
Figura 1.- Muestra un corte en sección de cómo queda apoyada la micropalanca con una metalización superior sobre el electrodo escalonado. Asimismo se muestra la forma de conectar el generador de excitación al conjunto para lograr la mayor fuerza de actuación sobre la micropalanca que esta invención proporciona.
Figura 2.- Muestra una sección de la estructura de la figura 1 en el extremo de la micropalanca que queda libre para moverse y vibrar como respuesta a la fuerza creada por las tensiones continua (DC) y alterna (AC) del generador de excitación.
Realización preferente de la invención
La disposición de la figura 1 muestra una realización utilizando sondas AFM comerciales. En estas sondas la metalización reflectora de luz láser (1) es de aluminio y el material de la sonda (3) es Silicio tipo-n por la forma en que responde cuando se utiliza según la figura 1. El dopaje está en el rango (1-5)\times10^{17} donadores por cm^{3} por lo que formará una clara unión Schottky (2) con el aluminio, como requiere la presente invención, que también funciona con otros materiales, dopajes y metalizaciones que aquí se simplifican usando la sonda AFM comercial que hace más fácilmente reproducible nuestra invención. El electrodo escalonado (6) es un pequeño bloque de cobre y en la interfase (10) entre la sonda y el electrodo escalonado (6) una fina capa de epoxi® de plata ayuda tanto a pegar la sonda AFM al bloque de cobre, como a mejorar el contacto eléctrico entre el electrodo escalonado (6) y la micropalanca (3), haciendo que el tercer contacto (8) unido al segundo contacto (7) en el bloque de cobre se realice de forma directa. En otros montajes resultaría esencial establecer dicho tercer contacto (8) de forma específica. El primer contacto (5) sobre la metalización se puede hacer mediante un pequeño fleje o muelle metálico que al presionar sobre la micropalanca (3), la fija aún más al bloque de cobre, o se puede hacer mediante un hilo conectado con microsoldadura. Para esta sonda comercial, la conexión del generador (9) con su tensión DC positiva hacia la metalización (1) corresponde a la polarización en directa de la unión Schottky (2) de esta realización que, aunque produce la fuerza adicional debida a nuestra invención, también origina mayores corrientes en directa a través de la unión Schottky (2). Por ello, usando una polarización contraria en la unión Schottky (2) (unión en inversa) no sólo se logra la fuerza adicional que esta invención propone, sino que en este caso las fuerzas son aún mayores porque corresponden a zonas de carga de espacio más anchas y todo ello con unas corrientes pequeñas a través de la unión Schottky (2) polarizada en inversa. Con una tensión inversa de unos 3 V se tienen constantes de tiempo en la unión Schottky (2) que dan una frecuencia de corte entre 100 y 200 Hz, por lo que la fuerza ejercida a unos 13 kHz por ejemplo, frecuencia cercana a la de resonancia de una de las tres micropalancas (3) que tiene esta sonda comercial, prácticamente se ejerce en cuadratura con la señal AC del generador de excitación.
La figura 2 es un esquema de la sección perpendicular a los primer y segundo electrodos (1) y (6) representados en la figura 1, donde dichos electrodos (1,6) consisten en dos placas metálicas que forman un condensador al que se aplica el generador de tensión AC+DC (9) conectado entre el primer contacto (5) y el segundo contacto (7) de la figura 1. Según el eje X dibujado en la figura 2, el primer electrodo (1) es la metalización que está situada en x=0 y la segunda placa es el electrodo escalonado (6) que aparece en x=d. La zona de carga de espacio (11) dibujada en las cercanías de x=0 y sobre el eje x de la figura 2, es la que existe en la unión Schottky (2) entre el primer electrodo (capa metálica) (1) y la micropalanca (3). Para este ejemplo de unión formada entre el material silicio tipo n de la micropalanca (3) y la metalización del primer electrodo (1), de aluminio, por ejemplo, puede verse que, aunque tal zona de carga de espacio es dipolar (tiene tanta carga positiva +Q como negativa -Q), su centroide para la carga positiva queda a la derecha del primer electrodo (1), es decir, dentro del material de la micropalanca (3), mientras que el centroide de la carga negativa queda justo en la superficie interna del metal del primer electrodo (1), dentro del cual el campo eléctrico es cero. Esta diferencia de localización de las cargas negativas y las positivas hacen que exista una fuerza neta sobre la zona de carga espacial, aunque en conjunto la carga a ambos lados de la unión sea igual o, dicho de otro modo, las cargas que aparezcan sobre el electrodo (6) debido a la tensión aplicada, ven más cerca a la carga +Q de la zona de carga espacial de la unión (2) (en el semiconductor) que a la carga -Q que la compensa en el metal, siendo por tanto su interacción con las cargas del electrodo (6) más intensa que si no existiera la región de carga de espacio (11). Para que las cargas sobre el electrodo (6) puedan ejercer esta fuerza sobre las cargas de la ZCE (11) el dopaje de la micropalanca no debe ser muy alto, para que la diferencia de posición de los centroides de +Q y -Q sea la mayor posible, siendo suficiente un dopaje moderado como los que aparecen en el procesado microelectrónico del silicio. Un dopaje muy alto haría que la ZCE (11) fuese espacialmente más estrecha y que la fuerza neta fuera más pequeña. Por ello dopajes del orden de 10^{17} impurezas donadoras por cm^{3} en Silicio tipo-n o menores resultan adecuados y algo similar ocurrirá con dopajes del orden de 10^{17} impurezas aceptoras por cm^{3} en Silicio tipo-p, o menores.
El funcionamiento de la invención es como sigue: la tensión del generador (9) crea cargas opuestas (+q y -q) en los electrodos (1) y (6) que se atraerán con la débil fuerza electrostática proporcional al producto (q\timesq) bien conocida para este tipo de actuación simple. Pero la misma tensión del generador polarizará la unión Schottky aumentando, si es inversa, las cargas de la zona de carga de espacio (+Q y -Q) en cantidades \DeltaQ mucho mayores en general (\DeltaQ>>q) que la carga (+q) o (-q) que tenga el electrodo (6). Por ello la carga q del electrodo (6) al atraer o repeler a la carga dipolar de la zona de carga de espacio, verá cambios de fuerza proporcionales al producto (\DeltaQ\timesq), modulados por la diferencia de posición entre los centroides de +Q y -Q, que resulta ser mucho mayor que el producto (q\timesq) de la actuación electrostática clásica. Como estos cambios de carga en la unión (2) se llevan a cabo sobre cierta barrera de energía debida a la propia unión (Schottky, en este ejemplo), el cambio de carga \DeltaQ en AC es una función de tipo paso-bajo con la frecuencia y de ahí la firma característica de este nuevo mecanismo de actuación: que produce excitación en cuadratura con la tensión aplicada cuando la frecuencia es alta de modo que el periodo de la señal es corto en comparación con la constante de tiempo de la unión rectificadora (2).

Claims (6)

1. Actuador electrostático para microsistemas electromecánicos, caracterizado porque comprende:
- un microdispositivo (3) con una primera capa metálica depositada sobre uno de sus lados para actuar como primer electrodo (1), disponiendo dicho primer electrodo (1) de un primer contacto (5);
- un segundo electrodo (6) a una distancia d del microdispositivo (3) y formado por material conductor y dotado de un segundo contacto (7);
- una unión rectificadora (2), entre la primera capa metálica (1) y el material del microdispositivo (3), encargada de generar una zona de carga espacial (11);
- un tercer contacto (8) sobre el material del microdispositivo (3), estando dicho tercer contacto (8) unido al segundo contacto (7);
- un generador de excitación (9) conectado entre el primer (5) y el segundo (7) contacto, encargado de aplicar una tensión continua para polarizar la unión rectificadora (2) y el primer (1) y segundo (6) electrodos y aplicar una tensión variable para generar una fuerza variable sobre el microdispositivo (3).
2. Actuador electrostático según reivindicación 1, donde el microdispositivo (3) es un MEMS.
3. Actuador electrostático según reivindicación 2, donde el microdispositivo (3) es una micropalanca.
4. Actuador electrostático según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la unión rectificadora (2) está polarizada en inversa.
5. Actuador electrostático según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, donde la unión rectificadora (2) es una unión Schottky.
6. Actuador electrostático según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, donde la unión rectificadora (2) es de tipo PN.
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