ES2328947T3 - CARTON CONTAINER THAT HAS INCLINATION CHARACTERISTICS AND METHOD FOR PLACING THE CONTAINER IN THE INCLINED POSITION. - Google Patents

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Abstract

A carton has a dispenser located at an exiting end of the carton. The dispenser can be opened by separating a dispenser flap from the exiting end of the carton, thereby forming a dispenser opening at the exiting end. The dispenser flap is then engaged with a mounting feature at the bottom of the carton to tilt the carton in a manner such that articles are urged toward the exiting end by gravity.

Description

Envase de cartón que tiene características de inclinación y método para la colocación del envase en posición inclinada.Cardboard container that has characteristics of inclination and method for placing the container in position inclined

La presente invención se refiere a un método para colocar un envase de cartón en una configuración inclinada según el preámbulo de la reivindicación 1. De modo similar, la presente invención se refiere a un envase de cartón según el preámbulo de la reivindicación 6.The present invention relates to a method to place a cardboard container in an inclined configuration according to the preamble of claim 1. Similarly, the The present invention relates to a carton according to the preamble of claim 6.

Antecedentes Background

Se han utilizado con anterioridad envases de cartón cerrados con características de posicionamiento para presentar o distribuir artículos. Por ejemplo, en el documento U.S.A. 2004/0188508 A1, se da a conocer un envase de cartón, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 6, que es adecuado para ser colocado en una configuración inclinada, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1. Debido a la configuración inclinada del envase de cartón, los artículos alojados dentro del mismo son más fácilmente accesibles para los usuarios a través de una abertura de distribución. Por lo tanto, se pueden retirar artículos del interior del envase de cartón sin la necesidad de que el usuario introduzca la mano en dicho interior. La aleta de distribución de este envase de cartón se extiende hacia el interior del panel superior, del panel extremo de salida y de ambos paneles laterales. El saliente de montaje de la aleta de distribución está formado en el panel superior mediante una línea de debilitamiento, curvada de manera adecuada. En su configuración inclinada, las partes de los paneles laterales de la aleta de distribución abarcan los paneles laterales del envase de cartón adyacentes al panel extremo, lo que hace engorroso situar correctamente la aleta de distribución para colocar el envase de cartón en su configuración inclinada. Además, la característica de montaje, dimensionada para recibir el saliente de montaje de la aleta de distribución, se extiende a toda la anchura del envase de cartón. Lo anterior, tal como en muchos otros casos de utilización de características de posicionamiento, afecta negativamente a la integridad estructural del envase de cartón. Adicionalmente, muchos conjuntos convencionales de posicionamiento de envases de cartón, similares a los de la referencia citada, son estructuralmente débiles y se aplastan con relativa facilidad por el peso excesivo, y/o puede que no proporcionen un grado deseado de estabilidad para un envase de cartón. En consecuencia, un objetivo de la presente invención es dar a conocer un envase de cartón del tipo genérico, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 6, y un método para colocar un envase de cartón en una configuración inclinada, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1, que le permite soportar un peso relativamente grande sin aplastarse o deformarse significativamente.Containers have been previously used Closed cardboard with positioning characteristics for Submit or distribute articles. For example, in the document USES. 2004/0188508 A1, a cardboard container is disclosed, such as defined in the preamble of claim 6, which is suitable to be placed in an inclined configuration, such as is defined in the preamble of claim 1. Due to the inclined configuration of the carton, the items housed within it are more easily accessible to users through a distribution opening. Therefore, it they can remove items from inside the carton without the need for the user to put his hand inside said interior. The distribution flap of this cardboard container extends towards the inside of the top panel, the output end panel and both side panels The mounting projection of the fin distribution is formed on the top panel by a line of weakening, properly curved. In your configuration inclined, the parts of the side panels of the fin of distribution cover the side panels of the carton adjacent to the end panel, which makes it cumbersome to place correctly the distribution flap to place the container of cardboard in its inclined configuration. In addition, the characteristic of assembly, sized to receive the mounting projection of the distribution fin, extends to the entire width of the container paperboard. The above, as in many other use cases of positioning characteristics, negatively affects the structural integrity of the cardboard container. Additionally, many conventional cardboard packaging positioning sets, similar to those of the cited reference, they are structurally weak and crush relatively easily because of excessive weight, and / or may not provide a desired degree of stability for A cardboard container. Consequently, an objective of the present invention is to disclose a cardboard container of the generic type, as defined in the preamble of claim 6, and a method to place a cardboard container in a configuration inclined, as defined in the preamble of the claim 1, which allows it to support a relatively large weight without crush or deform significantly.

Características features

Según un primer aspecto de la invención, este objetivo se consigue mediante un envase de cartón tal como se define en la reivindicación 6. En consecuencia, el envase de cartón de la presente invención incluye un distribuidor situado en un extremo de salida del envase de cartón. El distribuidor se puede abrir separando la aleta de distribución del extremo de salida del envase de cartón, formando de esta manera una abertura de distribución en el extremo de salida. La aleta de distribución se acopla a continuación, en su saliente de montaje, con una característica de montaje en la parte posterior inferior del envase de cartón para inclinarlo de tal manera que los artículos situados dentro del envase de cartón son empujados por gravedad hacia el extremo de salida. La aleta de distribución comprende por lo menos una línea de plegado que se extiende de manera sustancialmente lateral a través del panel extremo existente junto con, por lo menos, una línea de plegado en la que se debe curvar el saliente de montaje de la aleta de distribución.According to a first aspect of the invention, this objective is achieved by a cardboard container as defined in claim 6. Accordingly, the carton of the present invention includes a distributor located in a exit end of the cardboard container. The dealer can open by separating the distribution flap from the outlet end of the cardboard container, thus forming an opening of distribution at the outlet end. The distribution fin is then attach, on its mounting boss, with a mounting feature on the bottom back of the container cardboard to tilt it in such a way that the items located inside the carton are pushed by gravity towards the output end The distribution fin comprises at least a folding line that extends substantially side through the existing end panel along with, so less, a folding line on which the projection of the distribution fin assembly.

Asimismo según un primer aspecto de la invención, la aleta de distribución puede estar formada de manera que puede soportar un peso relativamente grande sin aplastarse o deformarse significativamente. La resistencia relativamente alta de la aleta de distribución permite que artículos pesados, tales como recipientes para bebidas, sean soportados en el envase de cartón mientras está en la configuración inclinada.Also according to a first aspect of the invention, the distribution flap can be formed so which can support a relatively large weight without crushing or warp significantly. The relatively high resistance of The distribution fin allows heavy items, such as beverage containers, be supported in the carton while in the inclined configuration.

El extremo de salida abierto del envase de cartón abierto puede tener una o más paredes de retención, de manera que se impide que los artículos rueden involuntariamente, saliendo del envase de cartón, incluso cuando éste se encuentra en la configuración inclinada.The open end of the container Open cardboard can have one or more retaining walls, so  that items are prevented from rolling involuntarily, leaving of the carton, even when it is in the inclined configuration.

Según un segundo aspecto de la invención, el método para colocar un envase de cartón en una configuración inclinada según la presente invención, tal como se define en la reivindicación 1, comprende disponer un envase de cartón que tiene un primer panel lateral, un panel superior, un segundo panel lateral, un panel inferior, un panel extremo, un panel extremo de salida, y un modelo de distribución que define una aleta de distribución por lo menos en el panel extremo de salida y en el panel superior; separar la aleta de distribución del resto del envase de cartón, en el que la separación de la aleta de distribución forma una abertura de distribución por lo menos en el panel extremo de salida y en el panel superior; y acoplar la aleta de distribución con una característica de montaje próxima al panel extremo, en el que la aleta de distribución proporciona un ángulo no nulo de orientación del envase de cartón con respecto a la horizontal. La aleta de distribución comprende un saliente de montaje, y el acoplamiento de la aleta de distribución con la característica de montaje comprende introducir el saliente de montaje en la característica de montaje. La aleta de distribución comprende por lo menos una línea de plegado que se extiende de manera sustancialmente lateral a través del panel extremo de salida. Una serie de artículos se pueden alojar dentro del envase de cartón.According to a second aspect of the invention, the method to place a cardboard container in a configuration inclined according to the present invention, as defined in the claim 1, comprises disposing a cardboard container having a first side panel, a top panel, a second panel side, a bottom panel, an end panel, an end panel of output, and a distribution model that defines a fin of distribution at least in the output end panel and in the top panel; separate the distribution fin from the rest of the carton, in which the separation of the fin from distribution forms a distribution opening at least in the end panel and top panel; and attach the fin of distribution with a mounting feature close to the panel end, in which the distribution fin provides an angle no orientation of the cardboard container with respect to the horizontal. The distribution fin comprises a projection of mounting, and coupling the distribution flap with the mounting feature includes entering the projection of mounting on the mounting feature. The fin of distribution it comprises at least one folding line that extends from substantially lateral way through the end panel of exit. A series of items can be housed inside the packaging of paperboard.

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Una pieza inicial del envase de cartón, que no es parte de la presente invención, puede comprender un primer panel lateral, un segundo panel lateral, un panel superior, un panel inferior, por lo menos una aleta extrema de salida que se extiende a lo largo de una primera zona marginal de la pieza inicial, por lo menos una aleta extrema que se extiende a lo largo de una segunda zona marginal de la pieza inicial, un modelo de distribución que define una aleta de distribución por lo menos en, como mínimo, dicha aleta extrema de salida, el panel superior, el primer panel lateral y el segundo panel lateral, y una característica de montaje por lo menos en dicha aleta extrema, o adyacente a la misma, dimensionada para recibir por lo menos una parte de la aleta de distribución.An initial piece of cardboard packaging, which does not It is part of the present invention, it can comprise a first panel side, a second side panel, a top panel, a panel bottom, at least one extreme exit fin that extends along a first marginal area of the initial piece, so minus one extreme fin that extends along a second marginal area of the initial piece, a distribution model that defines a distribution fin at least in at least said extreme exit fin, top panel, first side panel and the second side panel, and a mounting feature so less in said extreme fin, or adjacent thereto, sized to receive at least a part of the fin of distribution.

Por lo menos dicho panel extremo de salida de la pieza inicial puede comprender una primera aleta extrema lateral de salida conectada al primer panel lateral y una segunda aleta extrema lateral de salida conectada al segundo panel lateral, extendiéndose el modelo de distribución a través de la primera aleta extrema lateral de salida y de la segunda aleta extrema lateral de salida. El modelo de distribución puede comprender una primera línea de plegado, que se extiende de modo generalmente transversal a través de la primera aleta extrema lateral de salida, y una segunda línea de plegado que se extiende de modo generalmente transversal a través de la segunda aleta extrema lateral de salida. La característica de montaje puede comprender una línea de rotura de separación en la pieza inicial.At least said exit end panel of the initial piece may comprise a first lateral end fin of outlet connected to the first side panel and a second end fin side outlet connected to the second side panel, extending the distribution model through the first extreme fin lateral exit and the second extreme lateral exit. The distribution model may comprise a first line of folded, which extends generally transverse through of the first extreme lateral exit fin, and a second line folding which extends generally transverse through  of the second extreme lateral exit flap. The characteristic of assembly may comprise a separation break line in the starting piece

Otros aspectos, características y detalles de la presente invención se pueden comprender de forma más completa haciendo referencia a la descripción detallada siguiente de realizaciones a título de ejemplo, consideradas junto con los dibujos, y a partir de las reivindicaciones adjuntas.Other aspects, characteristics and details of the The present invention can be more fully understood referring to the following detailed description of exemplary embodiments, considered in conjunction with the drawings, and from the appended claims.

Según la práctica común, las diversas características de los dibujos, descritas a continuación, no están trazadas necesariamente a escala. Se pueden ampliar o reducir las dimensiones de las diversas características y elementos en los dibujos para mostrar más claramente las realizaciones de la invención.According to common practice, the various characteristics of the drawings, described below, are not necessarily drawn to scale. You can expand or reduce the dimensions of the various characteristics and elements in the drawings to show more clearly the realizations of the invention.

Breve descripción de las figuras de los dibujosBrief description of the figures in the drawings

La figura 1 es una vista, en planta, de una pieza inicial a partir de la que se forma un envase de cartón según una primera realización de la invención.Figure 1 is a plan view of a starting piece from which a cardboard container is formed according to a first embodiment of the invention.

La figura 2 es una vista superior, en perspectiva, del envase de cartón según la primera realización.Figure 2 is a top view, in perspective, of the carton according to the first embodiment.

La figura 3 muestra la apertura del distribuidor de la primera realización del envase de cartón.Figure 3 shows the distributor opening of the first embodiment of the cardboard container.

La figura 4 es una vista, en perspectiva, de la aleta de distribución de la primera realización del envase de cartón.Figure 4 is a perspective view of the distribution flap of the first embodiment of the packaging of paperboard.

La figura 5 es una vista parcial inferior, en perspectiva, de la parte posterior de la primera realización del envase de cartón.Figure 5 is a partial bottom view, in perspective, from the back of the first embodiment of the cardboard container.

La figura 6 muestra la primera realización del envase de cartón, colocado en una configuración inclinada.Figure 6 shows the first embodiment of the Cardboard container, placed in an inclined configuration.

La figura 7 es una vista lateral de la primera realización del envase de cartón en su configuración inclinada.Figure 7 is a side view of the first realization of the cardboard container in its inclined configuration.

La figura 8 es una vista parcial, en perspectiva, de la primera realización del envase de cartón en su configuración inclinada.Figure 8 is a partial view, in perspective, of the first embodiment of the cardboard container in its inclined configuration.

La figura 9 es una vista, en planta, de una pieza inicial a partir de la que se forma un envase de cartón según una segunda realización de la invención.Figure 9 is a plan view of a starting piece from which a cardboard container is formed according to a second embodiment of the invention.

La figura 10 es una vista superior, en perspectiva, del envase de cartón según la segunda realización.Figure 10 is a top view, in perspective, of the carton according to the second embodiment.

La figura 11 es una vista, en perspectiva, de la aleta de distribución de la segunda realización del envase de cartón.Figure 11 is a perspective view of the distribution flap of the second embodiment of the packaging of paperboard.

La figura 12 es una vista parcial inferior, en perspectiva, de la parte posterior de la segunda realización del envase de cartón.Figure 12 is a partial bottom view, in perspective, from the back of the second embodiment of the cardboard container.

La figura 13 es una vista lateral de la segunda realización del envase de cartón en su configuración inclinada.Figure 13 is a side view of the second realization of the cardboard container in its inclined configuration.

La figura 14 es una vista parcial, en perspectiva, de la segunda realización del envase de cartón en su configuración inclinada.Figure 14 is a partial view, in perspective, of the second embodiment of the carton in its inclined configuration.

Descripción detalladaDetailed description

Para una comprensión más completa de la presente invención, se hará referencia a la descripción detallada siguiente y a los dibujos adjuntos, en los que los numerales de referencia semejantes o similares designan partes correspondientes en todas las figuras.For a more complete understanding of this Invention, reference will be made to the following detailed description and to the attached drawings, in which the reference numerals similar or similar designate corresponding parties in all the figures.

La presente invención se refiere de modo general a envases de cartón que tienen características de inclinación que mejoran las capacidades de distribución de los mismos. Las características de inclinación, según la presente invención, se pueden utilizar, por ejemplo, en envases de cartón que contienen artículos u otros elementos o productos tales como, por ejemplo, alimentos y bebidas. Los artículos pueden incluir asimismo recipientes para bebidas tales como, por ejemplo, latas, botellas, recipientes de PET u otros recipientes tales como los utilizados en el envasado de productos alimenticios. Con el objetivo de ilustración y no con el de limitar el ámbito de la invención, la descripción detallada siguiente da a conocer recipientes para bebidas generalmente cilíndricos tales que se disponen dentro de las realizaciones del envase de cartón. En esta memoria descriptiva, los términos "inferior", "abajo", "superior" y "arriba" indican orientaciones determinadas en relación a envases de cartón completamente montados y verticales.The present invention relates generally to cartons that have tilt characteristics that improve their distribution capabilities. The inclination characteristics, according to the present invention, are they can use, for example, in cardboard containers that contain items or other items or products such as, for example, food and drinks. Items may also include beverage containers such as, for example, cans, bottles, PET containers or other containers such as those used in The packaging of food products. With the objective of illustration and not with that of limiting the scope of the invention, the Detailed description below discloses containers for generally cylindrical drinks such that are arranged within the embodiments of the cardboard container. In this specification,  the terms "lower", "down", "higher" and "above" indicate specific guidelines in relation to Fully mounted and vertical cardboard containers.

La figura 1 es una vista, en planta, de una pieza inicial (8) utilizada para formar un envase de cartón (190) (mostrado en la figura 2) según una primera realización de la invención. La pieza inicial (8) comprende un primer panel lateral (10) conectado de modo plegable a un panel superior (20) en una primera línea transversal de plegado (21), un segundo panel lateral (30) conectado de modo plegable al panel superior (20) en una segunda línea transversal de plegado (31) y un panel inferior (40) conectado de modo plegable al primer panel lateral (10) en una tercera línea transversal de plegado (41). Una aleta adhesiva (50) puede estar conectada de modo plegable al segundo panel lateral (30) en una quinta línea transversal de plegado (51). Un asa (26) puede estar incluida en el panel superior (20).Figure 1 is a plan view of a initial piece (8) used to form a cardboard container (190) (shown in Figure 2) according to a first embodiment of the invention. The initial part (8) comprises a first side panel (10) foldably connected to an upper panel (20) in a first transverse folding line (21), a second side panel (30) foldably connected to the top panel (20) in a second transverse folding line (31) and a lower panel (40) foldably connected to the first side panel (10) in a third transverse folding line (41). An adhesive fin (50) can be foldably connected to the second side panel (30) in a fifth transverse fold line (51). A handle (26) may be included in the top panel (20).

El primer panel lateral (10) está conectado de modo plegable a una primera aleta extrema lateral de salida (12) y a una primera aleta extrema lateral (14). El panel superior (20) está conectado de modo plegable a una aleta extrema superior de salida (22) y a una aleta extrema superior (24). El segundo panel lateral (30) está conectado de modo plegable a una segunda aleta extrema lateral de salida (32) y a una segunda aleta extrema lateral (34). El panel inferior (40) está conectado de modo plegable a una aleta extrema inferior de salida (42) y a una aleta extrema inferior (44). Las aletas extremas de salida (12), (22), (32), (42) se extienden a lo largo de una primera zona marginal de la pieza inicial (8), y pueden estar conectadas de modo plegable a lo largo de una primera línea de plegado (62) que se extiende longitudinalmente. Las aletas extremas (14), (24), (34), (44) se extienden a lo largo de una segunda zona marginal de la pieza inicial (8), y pueden estar conectadas de modo plegable a lo largo de una segunda línea de plegado (64) que se extiende longitudinalmente. Las líneas de plegado (62), (64) que se extienden longitudinalmente pueden ser líneas de plegado rectas o las líneas de plegado (62), (64) pueden estar desplazadas en una o más posiciones para tener en cuenta, por ejemplo, el grosor de la pieza inicial. Cuando el envase de cartón (190) está montado, las aletas extremas de salida (12), (22), (32), (42) cierran un extremo frontal o de salida del envase de cartón (190), y las aletas extremas (14), (24), (34), (44) cierran un extremo trasero del envase de cartón (190).The first side panel (10) is connected to folding mode to a first extreme lateral exit fin (12) and to a first extreme lateral fin (14). The top panel (20) is foldably connected to an upper end fin of exit (22) and to an upper end fin (24). The second panel side (30) is foldably connected to a second fin extreme exit side (32) and a second extreme fin lateral (34). The bottom panel (40) is foldably connected to an extreme lower exit fin (42) and to an extreme fin lower (44). The extreme output fins (12), (22), (32), (42) they extend along a first marginal area of the piece initial (8), and can be foldably connected along of a first folding line (62) extending longitudinally. The extreme fins (14), (24), (34), (44) are extend along a second marginal area of the piece initial (8), and can be foldably connected along of a second fold line (64) that extends longitudinally. The fold lines (62), (64) that are extend longitudinally can be straight folding lines or the folding lines (62), (64) may be offset in one or more positions to take into account, for example, the thickness of the starting piece When the cardboard container (190) is assembled, the extreme outlet fins (12), (22), (32), (42) close one end front or exit of the cardboard container (190), and the fins ends (14), (24), (34), (44) close one rear end of the cardboard container (190).

Un modelo de distribución (100) está formado en la pieza inicial (8) y define un distribuidor (150) en el envase de cartón montado (figura 2). El modelo de distribución (100) puede estar formado de modo general, por ejemplo, a partir de líneas de rotura o de otras líneas de separación que permiten que se abra el distribuidor (150). Cuando se abre el distribuidor (150), una aleta de distribución (155), retirada durante la apertura del distribuidor (150), se puede utilizar para colocar el envase de cartón (190) en su configuración inclinada.A distribution model (100) is formed in the initial part (8) and defines a distributor (150) in the package of assembled cardboard (figure 2). The distribution model (100) can be generally formed, for example, from lines of breakage or other separation lines that allow the distributor (150). When the distributor (150) is opened, a fin distribution (155), withdrawn during the opening of the distributor (150), can be used to place the packaging of cardboard (190) in its inclined configuration.

El modelo de distribución (100) comprende una primera línea extrema de rotura (108) que se extiende a través de la primera aleta extrema lateral de salida (12), y una segunda línea extrema de rotura (128) que se extiende a través de la segunda aleta extrema lateral de salida (32). La primera y segunda líneas de rotura extremas (108), (128) tienen secciones centrales que se extienden oblicuamente, que pasan, en cada extremo, a secciones que se extienden de modo generalmente lateral. La primera y segunda líneas de rotura extremas (108), (128) definen una pared extrema de retención (125) en el envase de cartón (190) montado (figura 2).The distribution model (100) comprises a first extreme break line (108) that extends through the first extreme lateral exit fin (12), and a second line break end (128) extending through the second extreme lateral exit fin (32). The first and second lines of Extreme breakage (108), (128) have central sections that are they extend obliquely, which pass, at each end, to sections that They extend generally laterally. The first and second extreme break lines (108), (128) define an extreme wall of retention (125) in the cardboard container (190) mounted (figure 2).

La primera línea extrema de rotura (108) se extiende hasta un punto en una primera línea lateral de rotura (102), o adyacente a la misma, que se extiende de modo generalmente oblicuo a través del primer panel lateral (10). La segunda línea extrema de rotura (128) se extiende hasta un punto en una segunda línea lateral de rotura (122), o adyacente a la misma, que se extiende de modo generalmente oblicuo a través del segundo panel lateral (30). Una primera línea de rotura (104) que se extiende de modo generalmente longitudinal se prolonga entre un punto en la primera línea lateral de rotura (102), o adyacente a la misma, y una característica de apertura (106) en el panel superior (20). Una segunda línea de rotura (124) que se extiende de modo generalmente longitudinal se prolonga entre un punto en la segunda línea lateral de rotura (122), o adyacente a la misma, y la característica de apertura (106). Una primera línea de plegado inclinada (132) se extiende desde la primera línea extrema de rotura (108) hasta un borde de la primera aleta extrema lateral de salida (12). Una segunda línea de plegado inclinada (134) se extiende desde la segunda línea extrema de rotura (128) hasta un borde de la segunda aleta extrema lateral de salida (32). De acuerdo con una primera realización a título de ejemplo, una característica de montaje (136) está formada en la línea de plegado (64) entre el panel inferior (40) y la aleta extrema inferior (44). La característica de montaje (136) coopera con la aleta de distribución (155) para inclinar el envase de cartón (190) (figura 7). Una primera y segunda líneas con incisiones oblicuas (26), (28) están formadas en la aleta extrema superior de salida (22). Las líneas con incisiones oblicuas (26), (28) permiten que la aleta de distribución (155) se deforme en la aleta extrema superior de salida (22), permitiendo que la aleta de distribución (155) sea retirada más fácilmente durante la apertura del distribuidor (150).The first extreme break line (108) is extends to a point on a first lateral line of breakage (102), or adjacent thereto, which generally extends oblique through the first side panel (10). The second line break end (128) extends to a point in a second lateral break line (122), or adjacent thereto, which is extends generally obliquely through the second panel lateral (30). A first break line (104) extending from generally longitudinal mode extends between a point in the first lateral break line (102), or adjacent thereto, and a opening characteristic (106) in the upper panel (20). A second break line (124) that generally extends Longitudinal extends between a point on the second lateral line of breakage (122), or adjacent thereto, and the characteristic of opening (106). A first inclined fold line (132) is extends from the first extreme break line (108) to a edge of the first extreme lateral exit fin (12). A second inclined fold line (134) extends from the second extreme break line (128) to an edge of the second extreme lateral exit fin (32). According to a first by way of example, a mounting feature (136) is formed in the fold line (64) between the panel lower (40) and the lower extreme fin (44). The characteristic mounting (136) cooperates with the distribution flap (155) to tilt the cardboard container (190) (figure 7). A first and second lines with oblique incisions (26), (28) are formed in the upper end fin outlet (22). The lines with incisions obliques (26), (28) allow the distribution fin (155) to deformed in the upper end fin of exit (22), allowing that the distribution fin (155) is more easily removed during the opening of the distributor (150).

Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, las líneas de rotura (102), (104), (108), (122), (124), (128) del modelo de distribución (100) pueden estar formadas a partir de líneas de rotura continuas o sustancialmente continuas constituidas, por ejemplo, mediante incisiones, cortes, huecos, cortes/pliegues, perforaciones, cortes desplazados, y combinaciones de los mismos. Si se utilizan cortes para formar las líneas de rotura (102), (104), (108), (122), (124), (128), los cortes pueden estar interrumpidos, por ejemplo, mediante embuticiones de rotura. Las líneas de plegado inclinadas (132), (134) pueden ser, por ejemplo, pliegues, cortes/pliegues, cortes interrumpidos, incisiones u otras líneas de separación en la pieza inicial (8). La característica de montaje (136) puede ser en general cualquier línea de rotura de separación en la pieza inicial (8) que permite que se forme una abertura en la característica, preferentemente sin la necesidad de utilizar una herramienta. Por ejemplo, la característica de montaje (136) puede tener la forma de una línea de rotura, un corte continuo o un corte interrumpido mediante aplastamientos de rotura. Una abertura alargada, continua o interrumpida se puede utilizar asimismo para formar la característica de montaje (136).Referring again to Figure 1, the break lines (102), (104), (108), (122), (124), (128) of the distribution model (100) can be formed from continuous or substantially continuous break lines constituted, for example, by incisions, cuts, gaps, cuts / creases, perforations, displaced cuts, and combinations thereof. If cuts are used to form the lines of break (102), (104), (108), (122), (124), (128), the cuts can be interrupted, for example, by means of breakages. The inclined fold lines (132), (134) can be, by example, folds, cuts / folds, interrupted cuts, incisions or other lines of separation in the initial piece (8). The mounting feature (136) can be in general any break line in the initial part (8) that allows that an opening is formed in the feature, preferably without The need to use a tool. For example, the mounting feature (136) can be in the form of a line of breakage, a continuous cut or an interrupted cut by break crushing. An elongated, continuous or interrupted can also be used to form the mounting feature (136).

La figura 2 es una vista, en perspectiva, del envase de cartón (190) montado. El envase de cartón (190) se puede montar a partir de la pieza inicial (8), por ejemplo, aplicando pegamento a la aleta adhesiva (50) y plegando la pieza inicial (8) de manera que la aleta adhesiva (50) entre en contacto con el panel inferior (40). Para completar el envase de cartón (190), las aletas extremas de salida (12), (22), (32), (42) se pliegan hacia el interior y se pegan o adhieren de otro modo en su sitio para formar un panel extremo de salida (120), y las aletas extremas (14), (24), (34), (44) se pliegan hacia el interior y se pegan o adhieren de otro modo para formar un panel extremo (130). Se pueden colocar recipientes (C) (mostrados en la figura 7) u otros artículos en el envase de cartón (190) en cualquier momento antes de formar cualquiera de los paneles extremos (120), (130) o ambos. En el envase de cartón (190) montado, el modelo de distribución (100) define la aleta de distribución (155), que se utiliza como elemento inclinado para el envase de cartón.Figure 2 is a perspective view of the cardboard container (190) mounted. The cardboard container (190) can be assemble from the initial part (8), for example, by applying glue to the adhesive flap (50) and folding the starting piece (8) so that the adhesive fin (50) comes into contact with the panel lower (40). To complete the cardboard container (190), the fins output ends (12), (22), (32), (42) fold towards the inside and stick or otherwise adhere in place to form an outlet end panel (120), and the end fins (14), (24), (34), (44) fold inwards and stick or adhere to another way to form an end panel (130). Can be placed containers (C) (shown in Figure 7) or other items in the cardboard container (190) at any time before forming either of the end panels (120), (130) or both. At cardboard container (190) mounted, distribution model (100) defines the distribution fin (155), which is used as an element inclined for the cardboard container.

Tal como se muestra en la figura 2, la primera y segunda líneas de rotura extremas (108), (128) definen una pared de retención (125), generalmente en forma de U, en el panel extremo de salida (120). Cuando se retira la aleta de distribución (155), la pared de retención (125) cierra, por lo menos parcialmente, el extremo de salida del envase de cartón (190) para impedir que los recipientes u otros artículos rueden por descuido hacia el exterior del envase de cartón (190) o salgan de otro modo del mismo.As shown in Figure 2, the first and second extreme break lines (108), (128) define a wall of retention (125), generally U-shaped, on the end panel of output (120). When the distribution fin (155) is removed, the retaining wall (125) closes, at least partially, the outlet end of the carton (190) to prevent the containers or other items roll out of carelessness from the cardboard container (190) or otherwise leave it.

La figura 3 muestra la apertura del distribuidor (150) del envase de cartón (190). El distribuidor (150) del envase de cartón se puede abrir introduciendo un dedo u otro objeto en la característica de apertura (106). La característica de apertura (106) puede incluir, por ejemplo, incisiones, cortes continuos y/o cortes entremezclados con aplastamientos, u otras líneas de rotura de interrupción, para proporcionar acceso relativamente fácil al distribuidor (150). La aleta de distribución (155) se retira a continuación rasgando a lo largo de las líneas de rotura (102), (104), (108), (122), (124), (128) (figura 1). Las incisiones oblicuas (26), (28) en los lados de la aleta de distribución (155) permiten que la aleta se deforme ligeramente en sus bordes de manera que se puede sacar más fácilmente del envase de cartón (190).Figure 3 shows the distributor opening (150) of the cardboard container (190). The distributor (150) of the container cardboard can be opened by inserting a finger or other object into the opening characteristic (106). The opening feature (106) may include, for example, incisions, continuous cuts and / or intermingled cuts with crushing, or other breakage lines interruption, to provide relatively easy access to distributor (150). The distribution fin (155) is removed at then tearing along the break lines (102), (104), (108), (122), (124), (128) (Figure 1). Incisions obliques (26), (28) on the sides of the distribution fin (155) allow the fin to slightly deform at its edges way that can be more easily removed from the carton (190).

La figura 4 es una vista, en perspectiva, de la aleta de distribución (155) después de su retirada del extremo de salida del envase de cartón (190) durante la apertura del distribuidor (150). La aleta de distribución (155) sirve como elemento inclinado para el envase de cartón (190), tal como se describe con detalle más adelante. De acuerdo con la primera realización a título de ejemplo, la aleta de distribución (155) desmontada incluye un saliente de montaje (162), una pared posterior (164) y una base (166) que puede estar orientada generalmente perpendicular al saliente de montaje (162). El saliente de montaje (162) se puede curvar, con respecto a la pared posterior (164), alrededor de las líneas de plegado inclinadas (132), (134).Figure 4 is a perspective view of the distribution fin (155) after its removal from the end of exit of the cardboard container (190) during the opening of the distributor (150). The distribution fin (155) serves as inclined element for the cardboard container (190), as describe in detail later. According to the first by way of example, the distribution fin (155) disassembled includes a mounting boss (162), a wall back (164) and a base (166) that can be oriented generally perpendicular to the mounting boss (162). He mounting projection (162) can be curved, relative to the wall rear (164), around the inclined fold lines (132), (134).

La figura 5 es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior del envase de cartón (190). Tal como se muestra en la figura 5, la característica de montaje (136) está dispuesta en la parte posterior inferior del envase de cartón (190), y está en el panel inferior (40) y en el panel extremo (130) o es adyacente a los mismos. La característica de montaje (136) está dimensionada para recibir el saliente de montaje (162) de la aleta de distribución (155).Figure 5 is a bottom view, in perspective, from the back of the cardboard container (190). Such As shown in Figure 5, the mounting feature (136) It is arranged in the lower back of the carton (190), and is in the bottom panel (40) and in the end panel (130) or is adjacent to them. Mounting feature (136) is sized to receive the mounting projection (162) of the distribution fin (155).

La figura 6 muestra el envase de cartón (190), colocado en la configuración inclinada. Para colocar el envase de cartón (190) en la configuración inclinada, el saliente de montaje (162) se pliega o curva primero alrededor de las líneas de plegado inclinadas (132), (134) de manera que sea adyacente a la pared posterior (164) o se apoye contra la misma, tal como se muestra en la figura 6. El saliente de montaje (162) plegado se introduce a continuación en la característica de montaje (136) hasta que la base (166) de la aleta (155) se apoya contra el panel inferior (40). El saliente de montaje (162) tiene una forma cónica que facilita su introducción en la característica de montaje (136). Con el objetivo de ilustración, el envase de cartón (190) se muestra con su lado inferior hacia arriba en la figura 6. En la práctica, un usuario puede colocar el envase de cartón (190) en la configuración inclinada mientras el envase de cartón (190) está vertical, para impedir que los artículos escapen a través de la abertura de distribución (152) (figura 7) formada durante la retirada de la aleta de distribución (155). Alternativamente, la abertura de distribución (152) puede estar cubierta mientras el envase de cartón (190) está invertido.Figure 6 shows the cardboard container (190), placed in the inclined configuration. To place the container of cardboard (190) in the inclined configuration, the mounting boss (162) folds or curves first around the fold lines inclined (132), (134) so that it is adjacent to the wall posterior (164) or lean against it, as shown in Figure 6. The folded mounting boss (162) is inserted into continued in the mounting feature (136) until the base (166) of the fin (155) rests against the lower panel (40). He mounting projection (162) has a conical shape that facilitates its Introduction to the mounting feature (136). Aiming For illustration, the cardboard container (190) is shown with its side bottom up in figure 6. In practice, a user you can place the cardboard container (190) in the configuration inclined while the cardboard container (190) is vertical, to prevent items from escaping through the opening of distribution (152) (figure 7) formed during the withdrawal of the distribution fin (155). Alternatively, the opening of distribution (152) may be covered while the packaging of Cardboard (190) is inverted.

La figura 7 es una vista lateral del envase de cartón (190) en la configuración inclinada y la figura 8 es una vista parcial, en perspectiva, del envase de cartón (190) en la configuración inclinada. Tal como se muestra en la figura 7, la aleta de distribución (155) deja una abertura de distribución (152) cuando está retirada del extremo de salida del envase de cartón (190), y dota asimismo al envase de cartón (190) de un ángulo de inclinación (\alpha) cuando está acoplada con la característica de montaje (136). El ángulo de inclinación (\alpha) hace que los recipientes (C) se alojen dentro del envase de cartón (190) para rodar, deslizar o avanzar de otro modo hacia el extremo de salida del envase de cartón (190) mediante la acción de la gravedad. La forma de la aleta de distribución (155) y, en consecuencia, el ángulo (\alpha), se pueden modificar según la abertura de distribución (152) deseada que se ha dejado al retirar la aleta (155) y/o según el ángulo de inclinación (\alpha) deseado. Por ejemplo, el ángulo (\alpha) puede ser, por lo menos, de aproximadamente tres grados. En otras realizaciones, el ángulo (\alpha) es, por lo menos, de aproximadamente cinco grados.Figure 7 is a side view of the packaging of cardboard (190) in the inclined configuration and Figure 8 is a partial view, in perspective, of the cardboard container (190) in the inclined configuration. As shown in Figure 7, the distribution fin (155) leaves a distribution opening (152) when removed from the exit end of the carton (190), and also provides the cardboard container (190) with an angle of inclination (?) when coupled with the characteristic of assembly (136). The angle of inclination (?) Makes the containers (C) are housed inside the cardboard container (190) for roll, slide or otherwise move towards the exit end of the cardboard container (190) by the action of gravity. The shape of the distribution fin (155) and, consequently, the angle (?), can be modified according to the opening of desired distribution (152) that was left when the fin was removed (155) and / or according to the desired angle of inclination (α). By For example, the angle (?) can be at least approximately three degrees. In other embodiments, the angle (?) is at least about five degrees.

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Según la realización anterior, se hacen avanzar recipientes en el extremo posterior o trasero del envase de cartón (190) mediante la acción de la gravedad hasta un extremo frontal o de salida del envase de cartón (190), sin la necesidad de que el usuario meta la mano en el interior del envase de cartón. Esto facilita al usuario el acceso a los artículos que están dentro del envase de cartón. Asimismo según la realización anterior, la forma "recortada de esquina" de la aleta de distribución (155) puede soportar un peso relativamente grande del envase de cartón sin aplastarse, y proporciona una plataforma inclinada estable para el envase de cartón.According to the previous embodiment, they are advanced containers at the rear or rear end of the carton (190) by the action of gravity to a frontal end or of exit of the cardboard container (190), without the need for the User puts his hand inside the cardboard container. This facilitates the user access to the items that are within the cardboard container. Also according to the previous embodiment, the form "corner trim" of the distribution fin (155) can withstand a relatively large weight of the carton without crush, and provides a stable inclined platform for the cardboard container.

La figura 9 es una vista, en planta, de una pieza inicial (208) utilizada para formar un envase de cartón (390) (mostrado en la figura 10) según una segunda realización de la invención. La pieza inicial (208) comprende un primer panel lateral (210) conectado de modo plegable a un panel superior (220) en una primera línea transversal de plegado (221), un segundo panel lateral (230) conectado de modo plegable al panel superior (220) en una segunda línea transversal de plegado (231) y un panel inferior (240) conectado de modo plegable al segundo panel lateral (230) en una tercera línea transversal de plegado (241). Una aleta adhesiva (250) puede estar conectada de modo plegable al primer panel lateral (210) en una quinta línea transversal de plegado (251). Un asa (226) puede estar incluida en el panel superior (20). La pieza inicial (208) del envase de cartón y el envase de cartón (390) pueden ser similares de modo general a la pieza inicial (8) del envase de cartón y al envase de cartón (190) descritos con anterioridad, respectivamente, y los numerales de referencia semejantes o similares en las dos realizaciones indican elementos semejantes.Figure 9 is a plan view of a initial piece (208) used to form a cardboard container (390) (shown in Figure 10) according to a second embodiment of the invention. The initial part (208) comprises a first side panel (210) foldably connected to an upper panel (220) in a first transverse folding line (221), a second panel side (230) foldably connected to the top panel (220) in a second transverse folding line (231) and a lower panel (240) foldably connected to the second side panel (230) in a third transverse folding line (241). An adhesive fin (250) can be foldably connected to the first panel lateral (210) in a fifth transverse folding line (251). A handle (226) may be included in the top panel (20). The piece Initial (208) of the carton and carton (390) they can be similar in general to the initial piece (8) of the carton pack and carton pack (190) described with previously, respectively, and reference numerals similar or similar in the two embodiments indicate elements similar.

Un modelo de distribución (300) está formado en la pieza inicial (8) y define un distribuidor (350) en el envase de cartón montado (figura 10). El modelo de distribución (300) puede estar formado de modo general a partir de líneas de rotura o de otras líneas de separación que permiten que se abra todo el distribuidor (350) o una parte del mismo. Cuando se abre el distribuidor (350), una aleta de distribución (355), retirada durante la apertura del distribuidor, se utiliza para colocar el envase de cartón (390) en su configuración inclinada.A distribution model (300) is formed in the initial part (8) and defines a distributor (350) in the packaging of assembled cardboard (figure 10). The distribution model (300) can be generally formed from break lines or from other separation lines that allow the entire distributor (350) or a part thereof. When the distributor (350), a distribution fin (355), removed during the opening of the distributor, it is used to place the Cardboard container (390) in its inclined configuration.

El modelo de distribución (300) comprende una primera línea extrema de rotura (308) que se extiende oblicuamente a través de la primera aleta extrema lateral de salida (212), y una segunda línea extrema de rotura (328) que se extiende oblicuamente a través de la segunda aleta extrema lateral de salida (232). La primera y segunda líneas de rotura extremas (308), (328) tienen secciones que se extienden oblicuamente, que terminan en secciones que se extienden de modo generalmente lateral. La primera y segunda líneas de rotura extremas (308), (328) definen paredes de retención extremas (325), (327) en el envase de cartón (390) montado (figura 10).The distribution model (300) comprises a first extreme break line (308) that extends obliquely through the first extreme lateral exit fin (212), and a second extreme break line (328) that extends obliquely through the second extreme lateral exit fin (232). The first and second extreme break lines (308), (328) have sections that extend obliquely, ending in sections which extend generally laterally. The first and second extreme break lines (308), (328) define retaining walls ends (325), (327) in the cardboard container (390) mounted (figure 10).

La primera línea extrema de rotura (308) se extiende hasta un punto en una primera línea lateral de rotura (302), o adyacente a la misma, que se extiende de modo generalmente lateral a través del primer panel lateral (210). La segunda línea extrema de rotura (328) se extiende hasta un punto en una segunda línea lateral de rotura (322), o adyacente a la misma, que se extiende de modo generalmente lateral a través del segundo panel lateral (230). Una primera línea de rotura (304) que se extiende de modo generalmente longitudinal se prolonga entre un punto en la primera línea lateral de rotura (302), o adyacente a la misma, y una característica de apertura (306) en el panel superior (220). Una segunda línea de rotura (324) que se extiende de modo generalmente longitudinal se prolonga entre un punto en la segunda línea lateral de rotura (322), o adyacente a la misma, y la característica de apertura (306). Una primera línea de plegado inclinada (332) se extiende desde la primera línea extrema de rotura (308) hasta un borde de la primera aleta extrema lateral de salida (212). Una segunda línea de plegado inclinada (334) se extiende desde la segunda línea extrema de rotura (328) hasta un borde de la segunda aleta extrema lateral de salida (232). De acuerdo con la segunda realización a título de ejemplo, una característica de montaje (336) está formada en la línea de plegado (264) entre el panel inferior (240) y la aleta extrema inferior (244).The first extreme break line (308) is extends to a point on a first lateral line of breakage (302), or adjacent thereto, which generally extends side through the first side panel (210). The second line break end (328) extends to a point in a second lateral break line (322), or adjacent to it, which generally extends laterally through the second panel lateral (230). A first break line (304) extending from generally longitudinal mode extends between a point in the first lateral break line (302), or adjacent thereto, and a opening characteristic (306) in the upper panel (220). A second break line (324) that generally extends Longitudinal extends between a point on the second lateral line of breakage (322), or adjacent thereto, and the characteristic of opening (306). A first inclined fold line (332) is extends from the first extreme break line (308) to a edge of the first extreme lateral exit flap (212). A second inclined folding line (334) extends from the second extreme break line (328) to an edge of the second extreme lateral exit fin (232). According to the second by way of example, a mounting feature (336) is formed in the fold line (264) between the panel lower (240) and the lower extreme fin (244).

Una sección de rotura (322) puede estar formada en la aleta extrema inferior de salida (240). La sección de rotura (322) está conformada para alinearse con la primera y segunda líneas de rotura extremas (308), (328) en el envase de cartón (390) montado. La sección de rotura (322) en la aleta extrema inferior de salida (242) permite que se acceda a los artículos en la parte inferior del envase de cartón (390) a través del extremo de salida del envase de cartón (390) cuando la aleta de distribución (155) se retira del envase de cartón (390) (figura 10).A break section (322) may be formed in the lower end fin of exit (240). The break section (322) is shaped to align with the first and second lines extreme breakage (308), (328) in the carton (390) mounted. The break section (322) in the lower end fin of output (242) allows access to the items in the part bottom of the cardboard container (390) through the outlet end of the cardboard container (390) when the distribution fin (155) is Remove from carton (390) (figure 10).

Las líneas de rotura (302), (304), (308), (322), (324), (328) del modelo de distribución (300) pueden estar formadas a partir de líneas de rotura continuas o sustancialmente continuas constituidas, por ejemplo, mediante incisiones, pliegues, cortes, huecos, cortes/pliegues, perforaciones, cortes desplazados, y combinaciones de los mismos. Si se utilizan cortes para formar las líneas de rotura (302), (304), (308), (322), (324), (328), los cortes pueden estar interrumpidos, por ejemplo, mediante aplastamientos de rotura. Las líneas de plegado inclinadas (332), (334) pueden ser, por ejemplo, pliegues, cortes/pliegues, incisiones u otras líneas de separación en la pieza inicial (208). La característica de montaje (336) puede comprender una línea de rotura de separación tal como, por ejemplo, una línea de rotura, un corte continuo o un corte interrumpido mediante aplastamientos de rotura. Una abertura alargada se puede utilizar asimismo para formar la característica de montaje (336).The break lines (302), (304), (308), (322), (324), (328) of the distribution model (300) may be formed from continuous or substantially continuous break lines constituted, for example, by incisions, folds, cuts, gaps, cuts / creases, perforations, displaced cuts, and combinations thereof. If cuts are used to form the break lines (302), (304), (308), (322), (324), (328), the cuts may be interrupted, for example, by break crushing. The sloping fold lines (332), (334) can be, for example, folds, cuts / folds, incisions or other separation lines in the initial part (208). The mounting feature (336) may comprise a break line of separation such as, for example, a break line, a cut continuous or an interrupted cut by breaking crushing. An elongated opening can also be used to form the mounting feature (336).

La figura 10 es una vista, en perspectiva, del envase de cartón (390) montado. Se pueden colocar recipientes (C) (mostrados en la figura 13) u otros artículos en el envase de cartón (390) en cualquier momento antes de formar cualquiera de los paneles extremos (320), (330) o ambos. En el envase de cartón (390) montado, el modelo de distribución (300) forma la aleta de distribución (355) que se utiliza como elemento inclinado para el envase de cartón. El envase de cartón (390) se puede abrir introduciendo un dedo u otro objeto en la característica de apertura (306) y rasgando a lo largo de las líneas de rotura (302), (304), (308), (322), (324), (328) (figura 9), retirando de esta manera la aleta de distribución (355). Las líneas de rotura (308), (328) definen las paredes de retención extremas (325), (327) en el panel extremo de salida (320). Cuando se retira la aleta de distribución (355), las paredes de retención extremas (325), (327) impiden que los recipientes u otros artículos rueden involuntariamente hacia el exterior del envase de cartón (390) o salgan de otro modo del mismo.Figure 10 is a perspective view of the cardboard container (390) mounted. Containers can be placed (C) (shown in figure 13) or other items in the carton (390) at any time before forming any of the end panels (320), (330) or both. In the carton (390) assembled, the distribution model (300) forms the fin of distribution (355) that is used as an inclined element for the cardboard container. The cardboard container (390) can be opened introducing a finger or other object in the characteristic of opening (306) and tearing along the break lines (302), (304), (308), (322), (324), (328) (Figure 9), removing from this way the distribution fin (355). The break lines (308), (328) define the extreme retaining walls (325), (327) in the extreme output panel (320). When the fin is removed from distribution (355), extreme retaining walls (325), (327) prevent containers or other items from rolling involuntarily out of the cardboard container (390) or Exit otherwise.

La figura 11 es una vista, en perspectiva, de la aleta de distribución (355) después de su retirada del extremo de salida del envase de cartón (390). La aleta de distribución (355) desmontada incluye un saliente de montaje (362), una pared posterior (364) y una base (366) que se extiende de manera generalmente perpendicular al saliente de montaje (362). El saliente de montaje (362) se puede curvar, con respecto a la pared posterior (364), alrededor de la primera y segunda líneas de plegado inclinadas (332), (334).Figure 11 is a perspective view of the distribution fin (355) after its removal from the end of cardboard container outlet (390). The distribution fin (355) disassembled includes a mounting boss (362), a wall posterior (364) and a base (366) that extends so generally perpendicular to the mounting boss (362). He mounting projection (362) can be curved, relative to the wall posterior (364), around the first and second lines of inclined folding (332), (334).

La figura 12 es una vista inferior, en perspectiva, de la parte posterior del envase de cartón (390). Tal como se muestra en la figura 12 y de acuerdo con la segunda realización a título de ejemplo, la característica de montaje (336) está dispuesta en la parte posterior inferior del envase de cartón (390) en el panel inferior (240) y en el panel extremo (320) o adyacente a los mismos. La característica de montaje (336) está dimensionada y conformada para recibir el saliente de montaje (362) de la aleta de distribución (355).Figure 12 is a bottom view, in perspective, from the back of the cardboard container (390). Such as shown in figure 12 and according to the second by way of example, the mounting feature (336) It is arranged in the lower back of the carton (390) on the bottom panel (240) and on the end panel (320) or adjacent to them. The mounting feature (336) is dimensioned and shaped to receive the mounting projection (362) of the distribution fin (355).

El envase de cartón (390) se puede colocar en la configuración inclinada de manera similar al envase de cartón (190) (mostrado en la figura 6). Para colocar el envase de cartón (390) en la configuración inclinada, el saliente de montaje (362) se pliega o curva primero alrededor de las líneas de plegado inclinadas (332), (334) de manera que sea adyacente a la pared posterior (364) de la aleta de distribución (355) o se apoye contra la misma. El saliente de montaje (362) plegado se introduce a continuación en la característica de montaje (336) hasta que la base (366) de la aleta (355) se apoya contra el panel inferior (240). El saliente de montaje (362) tiene una forma cónica que facilita su introducción en la característica de montaje (336). En la práctica, un usuario puede colocar el envase de cartón (390) en la configuración inclinada mientras el envase de cartón (390) está vertical, para impedir que los artículos escapen a través de la abertura de distribución (352) (figura 13) formada durante la retirada de la aleta de distribución (355). El usuario puede dar la vuelta asimismo al envase de cartón (390) y cubrir la abertura de distribución (352) para impedir que los artículos se escapen del envase de cartón.The cardboard container (390) can be placed in the inclined configuration similar to cardboard packaging (190) (shown in figure 6). To place the cardboard container (390) in the inclined configuration, the mounting boss (362) folds or first curve around the inclined fold lines (332), (334) so that it is adjacent to the rear wall (364) of the distribution fin (355) or lean against it. Outgoing assembly (362) folded is then introduced into the mounting feature (336) until the base (366) of the fin (355) leans against the bottom panel (240). The outgoing of assembly (362) has a conical shape that facilitates its introduction in the mounting feature (336). In practice, a user you can place the cardboard container (390) in the configuration inclined while the cardboard container (390) is vertical, to prevent items from escaping through the opening of distribution (352) (figure 13) formed during the withdrawal of the distribution fin (355). The user can turn around also to the cardboard container (390) and cover the opening of distribution (352) to prevent items from escaping from cardboard container.

La figura 13 es una vista lateral del envase de cartón (390) colocado en la configuración inclinada y la figura 14 es una vista parcial, en perspectiva, del envase de cartón (390) en la configuración inclinada. Tal como se muestra en la figura 13, la aleta de distribución (355) dota al envase de cartón (390) de un ángulo de inclinación (\beta). El ángulo de inclinación (\beta) hace que los recipientes (C) se alojen dentro del envase de cartón (390) para rodar, deslizar o avanzar de otro modo hacia el extremo de salida del envase de cartón (390) mediante la acción de la gravedad. La forma de la aleta de distribución (355) y, en consecuencia, el tamaño del ángulo de inclinación (\beta), se pueden modificar según una forma deseada de la abertura de distribución (352) que se ha dejado al retirar la aleta (355) y/o según el ángulo de inclinación (\beta) deseado. Por ejemplo, el ángulo de inclinación (\beta) pueden ser, por lo menos, de aproximadamente tres grados. En otras realizaciones, el ángulo de inclinación (\beta) es, por lo menos, de aproximadamente cinco grados.Figure 13 is a side view of the packaging of cardboard (390) placed in the inclined configuration and figure 14 it is a partial perspective view of the cardboard container (390) in the inclined configuration. As shown in Figure 13, the distribution fin (355) gives the cardboard container (390) a tilt angle (β). The angle of inclination (β) causes the containers (C) to be housed inside the carton (390) to roll, slide or otherwise move towards the end of exit of the cardboard container (390) by means of the action of the gravity. The shape of the distribution fin (355) and, in consequently, the size of the angle of inclination (β), is can modify according to a desired shape of the opening of distribution (352) that was left when the fin (355) was removed and / or according to the angle of inclination (β) desired. For example, him tilt angle (?) can be at least approximately three degrees. In other embodiments, the angle of inclination (β) is at least about five degrees.

Los envases de cartón (190), (390) dados a conocer en esta memoria descriptiva están diseñados para alojar doce recipientes (C) para bebidas de 12 onzas (354,84 mililitros), generalmente cilíndricos, en dos filas (que se extienden horizontalmente en las figuras 7 y 13) y seis columnas (que se extienden verticalmente en las figuras 7 y 13). Esta disposición se conoce como una configuración 2x6. No obstante, se pueden alojar otros tipos de artículos dentro de envases de cartón según la presente invención. Estos artículos pueden incluir recipientes para bebidas tales como botellas y recipientes de PET, así como otros recipientes que tienen forma cilíndrica, tales como los utilizados en el envasado de productos alimenticios. Se puede sujetar y automáticamente situar en este tipo de envase de cartón cualquier otro recipiente similar que contenga artículos o productos no alimenticios, tales como aceite de motor, lubricantes, etc. Los principios de la presente invención son aplicables asimismo a disposiciones alternativas de artículos, incluyendo configuraciones 3x4, 4x3, 2x4, 2x5, 4x6, 4x5, 3x6, 5x6, etc.Cardboard containers (190), (390) given to know in this specification are designed to accommodate twelve containers (C) for 12-ounce drinks (354.84 milliliters), generally cylindrical, in two rows (which extend horizontally in figures 7 and 13) and six columns (which are They extend vertically in Figures 7 and 13). This provision is known as a 2x6 configuration. However, they can be accommodated Other types of items inside carton packs according to the present invention These items may include containers for drinks such as bottles and PET containers, as well as others containers that have a cylindrical shape, such as those used in the packaging of food products. It can be held and automatically place in this type of cardboard container any other similar container containing items or products not food, such as motor oil, lubricants, etc. The principles of the present invention are also applicable to alternative arrangements of items, including configurations 3x4, 4x3, 2x4, 2x5, 4x6, 4x5, 3x6, 5x6, etc.

En las realizaciones a título de ejemplo descritas anteriormente, las piezas iniciales pueden estar formadas a partir de materiales tales como papel de periódicos revestido con arcilla (CCN) y cartón de sulfato, sólido, sin blanquear (SUS). En general, las piezas iniciales pueden estar fabricadas de cartón, que tiene un calibre, por lo menos de aproximadamente 14, de manera que es más pesado y más rígido que el papel normal. Las piezas iniciales y, de esta manera, los envases de cartón, pueden estar fabricados asimismo de otros materiales, tales como cartoncillo, o cualquier otro material que tenga propiedades adecuadas para permitir que el envase de cartón "trabaje", por lo menos de modo general, tal como se ha descrito anteriormente. El primer y segundo lados de las piezas iniciales pueden estar revestidos, por ejemplo, con un revestimiento de arcilla. El revestimiento de arcilla se puede imprimir con productos, publicidad, y con otra información u otras imágenes. Las piezas iniciales se pueden revestir a continuación con un barniz para proteger cualquier información que esté impresa sobre las piezas iniciales. Las piezas iniciales se pueden revestir asimismo, por ejemplo, con una capa de barrera contra la humedad, en cualquiera de los lados de las piezas iniciales o en ambos. Las piezas iniciales se pueden asimismo laminar o revestir con uno o más materiales similares a láminas en paneles seleccionados o en secciones de panel.In the exemplary embodiments described above, the initial pieces may be formed from materials such as newspaper coated with clay (CCN) and sulfate cardboard, solid, unbleached (SUS). In In general, the initial parts can be made of cardboard, which it has a caliber of at least about 14, so that It is heavier and stiffer than plain paper. The pieces initials and, in this way, the carton packs can be also made of other materials, such as cardboard, or any other material that has adequate properties for allow the carton to "work", at least general mode, as described above. The first and second sides of the initial pieces may be coated, by example, with a clay coating. The lining of Clay can be printed with products, advertising, and with other Information or other images. The initial pieces can be then coat with a varnish to protect any information that is printed on the initial pieces. The pieces initials can also be coated, for example, with a layer of moisture barrier, on either side of the pieces initials or both. The initial pieces can also be laminate or coat with one or more sheet-like materials in Selected panels or in panel sections.

De acuerdo con las realizaciones a título de ejemplo, una línea de plegado puede ser cualquier forma de debilitamiento sustancialmente lineal, aunque no necesariamente recta, que facilita el plegado a lo largo de la misma. Más específicamente, pero no con el objetivo de reducir el ámbito de la presente invención, las líneas de plegado incluyen: una línea con incisiones, tal como una línea realizada con un cuchillo desafilado para hacer incisiones, o similar, que crea una parte aplastada en el material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento; un corte que se extiende parcialmente hacia el interior de un material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento, y/o una serie de cortes que se extienden parcialmente hacia el interior del material y/o completamente a través del mismo a lo largo de la línea deseada de debilitamiento; y diversas combinaciones de estas características.In accordance with the achievements by way of For example, a folding line can be any form of substantially linear weakening, although not necessarily straight, which facilitates folding along it. Plus specifically, but not with the aim of reducing the scope of the In the present invention, the folding lines include: a line with incisions, such as a line made with a dull knife to make incisions, or similar, that creates a crushed part in the material along the desired line of weakening; a cut that extends partially into a material along the desired line of weakening, and / or a series of cuts that extend partially into the material and / or completely through it along the desired line of weakening; and various combinations of these features.

Una línea de rotura puede ser cualquier línea de separación sustancialmente lineal, aunque no necesariamente recta, que facilita la rotura a lo largo de la misma. Específicamente, pero no con el objetivo de reducir el ámbito de la presente invención, las líneas de rotura incluyen: un corte que se extiende parcialmente hacia el interior del material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento, y/o una serie de cortes que se extienden parcialmente hacia el interior del material y/o completamente a través del mismo a lo largo de la línea deseada de debilitamiento, o diversas combinaciones de estas características. Como un ejemplo más específico, un tipo de línea de rotura tiene la forma de una serie de cortes que se extienden completamente a través del material, estando separados ligeramente los cortes adyacentes de manera que piezas del material pequeñas algo similares a un puente (por ejemplo, "aplastamientos") están definidas entre cortes adyacentes. Los aplastamientos se rompen durante la rotura a lo largo de la línea de rotura. Dicha línea de rotura, que incluye aplastamientos, puede ser denominada asimismo línea de corte, dado que los aplastamientos son habitualmente relativamente pequeños en comparación con los cortes.A break line can be any line of substantially linear separation, although not necessarily straight, which facilitates the breakage along it. Specifically but not with the aim of reducing the scope of the present invention, break lines include: a partially extending cut into the material along the desired line of weakening, and / or a series of cuts that extend partially into the material and / or completely to through it along the desired line of weakening, or various combinations of these characteristics. As an example more specific, a type of break line is in the form of a series of cuts that extend completely through the material, the adjacent cuts being slightly separated from way that small pieces of material somewhat similar to a bridge (for example, "crushing") are defined between cuts adjacent. The crushing breaks during the break at break line length. Said break line, which includes crushing, can also be called cut line, given that the crushings are usually relatively small in comparison with the cuts.

El término "línea", tal como se utiliza en la presente descripción, incluye no solamente líneas rectas, sino también otros tipos de líneas tales como líneas curvadas, curvilíneas o desplazadas angularmente.The term "line", as used in This description includes not only straight lines, but also other types of lines such as curved lines, curvilinear or angularly displaced.

En situaciones en las que se utiliza el corte para crear una línea de plegado, habitualmente el corte no será excesivamente amplio ya que podría hacer que un usuario razonable considere incorrectamente que la línea de plegado es una línea de rotura. En contraste a esto, cuando están presentes aplastamientos en una línea de corte (por ejemplo, una línea de rotura), habitualmente los aplastamientos no serán excesivamente grandes o excesivamente numerosos ya que podrían hacer que un usuario razonable considere incorrectamente que la línea de corte en cuestión es una línea de plegado.In situations where the cut is used to create a folding line, usually the cut will not be excessively broad as it could make a reasonable user incorrectly consider that the folding line is a line of break. In contrast to this, when crushing is present on a cut line (for example, a break line), usually the crushing will not be excessively large or excessively numerous as they could make a user reasonable incorrectly consider that the cut line in issue is a folding line.

Las realizaciones anteriores se pueden describir como que tienen uno o más paneles adheridos entre sí mediante pegamento. El término "pegamento" está destinado a comprender toda clase de adhesivos utilizados comúnmente para fijar en su sitio paneles de envases de cartón.The above embodiments can be described. as having one or more panels adhered to each other by glue. The term "glue" is intended to understand all kinds of adhesives commonly used to fix on your Site cardboard packaging panels.

La descripción anterior de la invención muestra y da a conocer la presente invención. Adicionalmente, la descripción muestra y da a conocer sólo realizaciones seleccionadas de la invención, pero se debe comprender que la invención se puede utilizar en otras combinaciones, modificaciones y entornos distintos y puede admitir cambios o modificaciones dentro del ámbito del concepto inventivo tal como está expresado en las reivindicaciones adjuntas.The above description of the invention shows and discloses the present invention. Additionally, the description  shows and discloses only selected embodiments of the invention, but it should be understood that the invention can be use in other combinations, modifications and different environments and may accept changes or modifications within the scope of the inventive concept as expressed in the claims attached.

Claims (11)

1. Método para colocar un envase de cartón (190) en una configuración inclinada, que comprende:1. Method for placing a cardboard container (190) in an inclined configuration, comprising: disponer un envase de cartón (190) que tiene un primer panel lateral (10), un panel superior (20), un segundo panel lateral (30), un panel inferior (40), un panel extremo (130), un panel extremo de salida (120), y un modelo de distribución (100) que define una aleta de distribución (155) por lo menos en el panel extremo de salida (120) y en el panel superior (20);arrange a cardboard container (190) that has a first side panel (10), a top panel (20), a second panel side (30), a bottom panel (40), an end panel (130), a extreme output panel (120), and a distribution model (100) defining a distribution fin (155) at least in the panel outlet end (120) and on the top panel (20); separar la aleta de distribución (155) del resto del envase de cartón (190), en el que la separación de la aleta de distribución (155) forma una abertura de distribución (152) por lo menos en el panel extremo de salida (120) y en el panel superior (20);separate the distribution fin (155) from the rest of the carton (190), in which the separation of the fin from distribution (155) forms a distribution opening (152) so less on the output end panel (120) and on the top panel (twenty); curvar la aleta de distribución (155) en un saliente de montaje (162) de la aleta de distribución (155); ebend the distribution fin (155) in a mounting projection (162) of the distribution flap (155); and introducir el saliente de montaje (162) en una característica de montaje (136) próxima al panel extremo (130), en el que la aleta de distribución (155) proporciona un ángulo no nulo de orientación (\alpha) del envase de cartón (190) con respecto a la horizontal;insert the mounting boss (162) into a mounting feature (136) near the end panel (130), in which the distribution fin (155) provides a non-zero angle of orientation (α) of the cardboard container (190) with respect to the horizontal; caracterizado porque characterized because la aleta de distribución (155) comprende por lo menos una línea de plegado (132) que se extiende de manera sustancialmente lateral a través del panel extremo de salida (120), en el que el curvado de la aleta de distribución (155) en su saliente de montaje (162) comprende curvar el saliente de montaje (162) a lo largo de, por lo menos, una línea de plegado (132).the distribution fin (155) comprises minus a fold line (132) that extends so substantially lateral through the outlet end panel (120), in which the bending of the distribution fin (155) in its mounting projection (162) comprises bending the mounting projection (162) along at least one fold line (132). 2. Método, según la reivindicación 1, en el que la característica de montaje (136) comprende una línea de rotura de separación en el panel extremo (130) o adyacente al mismo.2. Method according to claim 1, wherein the mounting feature (136) comprises a break line of separation in the end panel (130) or adjacent thereto. 3. Método, según la reivindicación 1, en el que la aleta de distribución (155) comprende además una base (166) que se extiende de manera sustancialmente perpendicular al saliente de montaje (162), en el que la base (166) se apoya contra un panel inferior (40) del envase de cartón (190) cuando el envase de cartón (190) está en configuración inclinada.3. Method according to claim 1, wherein the distribution fin (155) further comprises a base (166) that extends substantially perpendicular to the projection of assembly (162), in which the base (166) rests against a panel Bottom (40) of the carton (190) when the carton (190) is in inclined configuration. 4. Método, según la reivindicación 1, en el que la separación de la aleta de distribución (155) forma además la abertura de distribución (152) en el primer y segundo paneles laterales (10, 30).4. Method according to claim 1, wherein the distribution of the distribution flap (155) also forms the distribution opening (152) in the first and second panels lateral (10, 30). 5. Método, según la reivindicación 1, en el que la disposición de un envase de cartón (190) comprende además disponer dentro del envase de cartón (190) por lo menos un recipiente para bebidas de forma general cilíndrica (C) y recipientes para bebidas de forma general petaloide.5. Method according to claim 1, wherein the arrangement of a cardboard container (190) further comprises dispose in the cardboard container (190) at least one general cylindrical beverage container (C) and containers for drinks in general petaloid form. 6. Envase de cartón (190), que comprende:6. Cardboard container (190), comprising: un primer panel lateral (10);a first side panel (10); un segundo panel lateral (30);a second side panel (30); un panel superior (20);a top panel (20); un panel inferior (40);a lower panel (40); un panel extremo (130);an end panel (130); un panel extremo de salida (120) que es opuesto al panel extremo (130);an output end panel (120) that is opposite to the end panel (130); un modelo de distribución (100) que define una aleta de distribución (155) por lo menos en el panel extremo de salida (120) y en el panel superior (20); ya distribution model (100) that defines a distribution fin (155) at least on the end panel of output (120) and on the top panel (20); Y una característica de montaje (136) en el panel extremo (130), o adyacente al mismo, dimensionada para recibir por lo menos una parte de la aleta de distribución (155), cuando la aleta de distribución (155) está separada del resto del envase de cartón (190), en el quea mounting feature (136) on the panel end (130), or adjacent thereto, sized to receive by at least a part of the distribution fin (155), when the distribution fin (155) is separated from the rest of the packaging of cardboard (190), in which la aleta de distribución (155) comprende un saliente de montaje (162) dimensionado para ser recibido en la característica de montaje (136);the distribution fin (155) comprises a mounting projection (162) sized to be received in the mounting characteristic (136); caracterizado porque characterized because la aleta de distribución (155) comprende además por lo menos una línea de plegado (132) que se extiende de manera sustancialmente lateral a través del panel extremo de salida (120).the distribution fin (155) further comprises at least one fold line (132) that extends so substantially lateral through the exit end panel (120). 7. Envase de cartón (190), según la reivindicación 6, en el que la aleta de distribución (155) comprende además una base (166) que se extiende de manera sustancialmente perpendicular al saliente de montaje (162).7. Cardboard container (190), according to claim 6, wherein the distribution fin (155) comprises furthermore a base (166) that extends substantially perpendicular to the mounting boss (162). 8. Envase de cartón (190), según la reivindicación 6, en el que la característica de montaje (136) comprende una línea de rotura de separación, próxima al panel extremo (130).8. Cardboard container (190), according to claim 6, wherein the mounting feature (136) comprises a breakage line, close to the panel extreme (130). 9. Envase de cartón (190), según la reivindicación 6, en el que el modelo de distribución (100) define además la aleta de distribución (155) en el primer (10) y segundo (30) paneles laterales.9. Cardboard container (190), according to claim 6, wherein the distribution model (100) defines also the distribution fin (155) in the first (10) and second (30) side panels. 10. Envase de cartón (190), según la reivindicación 6, en el que el panel extremo de salida (120) comprende una serie de aletas extremas de salida de solapamiento (12, 22, 32, 42).10. Cardboard container (190), according to claim 6, wherein the exit end panel (120) comprises a series of overlapping end flaps (12, 22, 32, 42). 11. Envase de cartón (190), según la reivindicación 6, en el que el envase de cartón (190) tiene la forma de un paralelepípedo, conteniendo además el envase de cartón (190) por lo menos un recipiente para bebidas de forma general cilíndrica (C) y recipientes para bebidas de forma general petaloide dispuestos dentro del envase de cartón (190).11. Cardboard container (190), according to claim 6, wherein the cardboard container (190) has the form  of a parallelepiped, also containing the cardboard container (190) at least one general cylindrical beverage container (C) and containers for general petaloid drinks arranged inside the carton (190).
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