ES2328669T3 - Fijacion rotatoria para foco con abrazadera de gancho doble. - Google Patents

Abstract

Un montaje, que comprende: una parte de acoplamiento (1100), que tiene partes adaptadas para acoplarse a una armadura de soporte (1400); una parte de sujeción de la lámpara, que tiene acoplamientos adaptados para sujetar una lámpara sobre la misma, estando acoplada dicha parte de sujeción de la lámpara a dicha parte de acoplamiento (1100) de modo que pueda girar; y una parte de interfaz rotatoria (1200), que permite a dicha parte de sujeción de la lámpara girar con relación a dicha parte de acoplamiento, teniendo dicha parte de interfaz (1200) unas partes de ajuste de la posición inicial, que permiten el ajuste de una posición inicial de dicha parte de sujeción de la lámpara con relación a dicha parte de acoplamiento (1100) en una orientación inicial especificada, en el que dicha parte de acoplamiento (1100) incluye dos partes paralelas (1140, 1150), cada una de las cuales puede acoplarse a la armadura de soporte (1400), y que comprende además un asa (1105), que se extiende entre dichas dos partes paralelas (1140, 1150) y que permite llevar dicho montaje, en el que dicha asa (1105) se monta en dichas dos partes paralelas (1140, 1150) en una posición entre dicha parte de interfaz rotatoria (1200) y la posición donde la armadura (1400) se acoplará con dicha parte de acoplamiento (1100).

Description

Fijación rotatoria para foco con abrazadera de gancho doble.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una abrazadera para sostener un dispositivo montado sobre un escenario con relación a una armadura de soporte del escenario. Más específicamente, la presente invención define una abrazadera de gancho, que sostiene el peso y la posición de un dispositivo montado sobre un escenario mientras que se monta sobre la armadura de soporte, y también tiene un conector eléctrico que se extiende a través de la abrazadera.

Antecedentes y sumario

Muchos dispositivos montados sobre un escenario requieren una base de soporte estable. Los focos de escenario móviles son a menudo particularmente sensibles a tales requerimientos. Típicamente, los focos móviles se pueden controlar electrónicamente para moverse entre varias posiciones y para proporcionar efectos especiales. La posición de un foco móvil, sin embargo, es precisa sólo cuando el sistema tiene una base de soporte muy estable. Más aún, debido al tamaño de la lámpara, los requisitos de refrigeración y la complicada electrónica, estos dispositivos de lámpara pueden ser muy pesados. Muchas veces tales luces se montan en el área superior del escenario, a una altura muy alejada del suelo.

Se conocen en la técnica muchas abrazaderas de lámpara. Se describen en el presente documento algunas de las usadas habitualmente. Se muestra en la Figura 1 una abrazadera Cheeseborough (terminología de Estados Unidos) o abrazadera Scaff (terminología del Reino Unido). La abrazadera 100 se muestra en su posición abierta en la Figura 1. La parte móvil 122 de la abrazadera gira alrededor del punto de giro 104 para formar una abrazadera cerrada como se muestra en la Figura 2 que se cierra alrededor de la barra o tubo de soporte. La abrazadera puede apretarse mediante el tornillo de apriete 106 con relación al mecanismo de admisión de tornillo 108, que puede ser una ranura o similar en una placa. El apriete adecuado reduce el tamaño de las superficies interiores, para apretar la abrazadera y para mantener la lámpara en su posición con relación a la barra 200.

Los inventores de la presente invención se dieron cuenta de que este sistema es muy difícil de usar para los instaladores. Una razón principal se debe a que todo el peso de la lámpara ha de ser soportado por el instalador mientras fija la lámpara a la barra 200. Las Figuras 1 y 2 muestran estas abrazaderas en las posiciones abierta y cerrada, respectivamente, para demostrar la instalación. Para instalar la lámpara, el instalador debe sostener la lámpara 110 en tanto coloca la abrazadera abierta 100 contra la barra 200 y mientras mantienen la superficie 120 de la abrazadera abierta contra la barra de soporte 200. La abrazadera está articulada alrededor del pivote 104 para formar un área interior cilíndrica 205, como se muestra en la Figura 2. El tornillo 106 se mantiene con relación al elemento de admisión de tornillo 108.

Para que la lámpara se fije adecuadamente a la barra de soporte 200, por lo tanto, el tornillo 106 debe atornillarse dentro del elemento de admisión 108 (por ejemplo, una tuerca o un soporte dividido). Como alternativa, una tuerca de mariposa o mecanismo similar, sobre el elemento 108 puede atornillarse en el tornillo 106. En cualquiera de esos casos, el instalador debe sostener el peso de la lámpara, que puede llegar a pesar hasta 27 kg (60 libras), mientras mantiene la abrazadera cerrada y simultáneamente atornilla la tuerca en su lugar. Más aún, incluso una vez que la tuerca está atornillada en su lugar, aún la lámpara no se mantiene en su posición adecuada con relación a la barra hasta que la tuerca y el tornillo 106, 108 se aprietan adecuadamente.

Los inventores de la presente invención se han dado cuenta que este tipo más común de abrazaderas de lámpara causa problemas, haciendo que las lámparas sean muy difíciles de instalar.

En la Figura 3 se muestra un segundo tipo de mecanismo de montaje. La lámpara 110 se conecta a una pieza de metal 300 doblada, que incluye partes que se extienden verticalmente 302 y 304 y una parte horizontal 306. La superficie interior 308 de la abrazadera 300 se coloca contra el tubo de soporte 200. Dado que el metal 300 está hecho de láminas planas de metal plegadas, la superficie interior 308 toca a la barra 200 sólo en los puntos de tangencia entre las superficies planas y la tubería redonda, tal como 310. El giro de la lámpara 110 con relación a la barra 200 se impide mediante el tornillo de ajuste 312 contra el punto de contacto 314 de la barra 200.

Aún se tienen problemas con este sistema. De modo significativo, este sistema permite que el peso de lámpara se coloque sobre la barra antes del apriete del tornillo de ajuste 312. Sin embargo, la lámpara aún puede girar con relación a la barra, al menos hasta que el tornillo de ajuste se apriete contra la barra. Más aún, este diseño tiende a distorsionar la redondez de la barra debido a la gran cantidad de fuerza en el punto 314 donde el tornillo de ajuste 312 toca la barra. Más aún, como puede verse fácilmente, el sistema queda intrínsecamente desequilibrado.

En la Figura 3A se muestra un tipo diferente, pero similar de abrazadera de la técnica anterior. Esta abrazadera incluye la misma estructura básica que la mostrada en la Figura 3. Incluye un tornillo de ajuste 312 que presiona contra una parte de la barra de soporte 200. Los resaltes 350 y 352 proporcionan una fricción extra para sujetar la lámpara con relación a la barra.

La Patente de Estados Unidos Nº US-A-3.783.263 describe un sistema de iluminación controlado a distancia que utiliza actuadores accionados neumáticamente para ajustar un proyector. El proyector se inserta entre dos extremos de un soporte con forma de U y el centro de la base del soporte se asegura al poste de soporte de modo que pueda girar.

La Patente de Estados Unidos Nº US-A-4.142.703 describe un montaje de un soporte que incluye un elemento de placa con forma de U que tiene una parte de seno plano y unas partes de pata primera y segunda planas sobresalientes, siendo cóncavo el extremo exterior de al menos una de las partes de pata. El montaje incluye además un elemento de placa con forma de C, un tornillo y una tuerca. El elemento con forma de C tiene una parte inferior plana, una parte intermedia plana que se extiende hacia arriba desde un extremo de la parte inferior y una parte superior curvada. La parte en seno y la parte inferior tienen cada una apertura en ellas para insertar el tornillo cuando la parte inferior se asienta sobre la parte en seno y se inserta el elemento de la estructura tubular entre la parte curvada y el extremo cóncavo.

Debe aplicarse también alimentación eléctrica a la lámpara. Típicamente, la alimentación discurre a lo largo de la barra o a lo largo de un conducto diferente que está cerca de la barra. Los inventores de la presente invención se han dado cuenta de los inconvenientes y dificultades que tienen lugar a menudo para aportar la alimentación eléctrica a la lámpara.

Dado que las lámparas son muy pesadas, es también importante asegurarse que la lámpara no cae desde su posición en la barra. Pueden ocurrir accidentes, por ejemplo, si un técnico falla al asegurar adecuadamente la lámpara a la barra, o si el mecanismo de fijación falla. Tales accidentes suponen un riesgo tanto de daños a un equipo muy caro, así como una seria amenaza a los trabajadores del escenario. Un aspecto de la presente invención propone un mecanismo seguro ante fallos para la lámpara.

Es deseable también que el mecanismo de montaje de la lámpara sea versátil en su selección de las técnicas de montaje. Una técnica de montaje particularmente interesante es un montaje en el suelo. Esta técnica usa una placa u otra base de soporte que contiene rebordes especiales sobre la abrazadera. Estos rebordes colocan la lámpara y la abrazadera "boca abajo" con relación a la posición en la que la lámpara estaría con la barra montada.

Es un objeto de la presente invención proporcionar una abrazadera que permita flexibilidad y seguridad mediante técnicas especiales que puedan usarse individualmente o en combinación. Esto se realiza de acuerdo con la presente invención al proporcionar un elemento, que tiene superficies interiores que definen un área que se aproxima en forma a la superficie exterior de la armadura de soporte, sobre al menos la mitad superior de la superficie exterior de la armadura de soporte. Esto asegura un contacto de fricción máximo entre el soporte y la abrazadera. Esta fricción mantiene a la lámpara en su posición adecuada con relación a la armadura, incluso antes del apriete por fricción.

Un elemento móvil aprieta un dispositivo de apriete en contacto con el elemento de soporte para mantener adicionalmente la lámpara en posición. El inventor se dio cuenta de que la combinación de una superficie interior que se aproxima a la superficie exterior de la barra de soporte, y un diseño que permite el enganche sobre la barra de soporte produce un sistema mucho más fácil de usar.

Se proporciona una estructura en la abrazadera que facilita la canalización de la alimentación eléctrica a la lámpara. Un aspecto de esta invención incluye una estructura especial incorporada dentro de la abrazadera que facilita el recorrido de la alimentación a la lámpara. Esta estructura incluye superficies que definen un orificio especial en una localización especial sobre la abrazadera. Un conector especial recibe la alimentación y dirige la alimentación al cable de alimentación. Ese cable de alimentación se dirige alrededor de la parte posterior del conector a través de otro orificio y dentro de la lámpara. Este aspecto facilita la aplicación de la alimentación a la lámpara sin necesidad de proporcionar por separado un conducto de alimentación externo.

Otra característica de la presente invención utiliza un mecanismo seguro ante fallos, que dispone un cable de seguridad a través de la abrazadera y alrededor de la barra. Un técnico que monte la lámpara puede conectar inicialmente el cable de seguridad para evitar que caiga la lámpara o similar mientras se esté instalando.

Otra característica de la presente abrazadera proporciona dos superficies de montaje separadas: una primera superficie que permite la conexión a una barra de soporte de forma que se asegura la abrazadera en una primera orientación, y una segunda superficie que permite la conexión en una forma tal que la abrazadera se asegura en una segunda orientación, diferente de la primera orientación. Las superficies preferidas incluyen superficies de montaje en la barra, el montaje de la lámpara sobre la parte inferior de la abrazadera y una superficie de montaje en suelo que monta la lámpara sobre la parte superior de la abrazadera.

La invención y sus diversos aspectos se definen en las reivindicaciones independientes a continuación, a las que debería hacerse referencia ahora y especialmente la disposición de un asa de transporte que facilita la instalación del montaje de acuerdo con la invención. Las características ventajosas se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de los dibujos

Éstos y otros aspectos de la invención se describirán ahora en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 muestra una abrazadera Cheeseborough de la técnica anterior en la posición abierta;

La Figura 2 muestra la abrazadera Cheeseborough en la posición cerrada;

La Figura 3 muestra otra abrazadera de la técnica anterior;

La Figura 3A muestra una modificación de la abrazadera de la Figura 3;

La Figura 4 muestra una vista lateral de una abrazadera de la técnica anterior en la posición abierta;

La Figura 5 muestra una abrazadera de la técnica anterior en posición cerrada;

La Figura 6 muestra una vista del despiece de una abrazadera de la técnica anterior;

La Figura 7 muestra una vista del montaje de una abrazadera de la técnica anterior;

La Figura 8 muestra una vista lateral de la abrazadera de la técnica anterior y el cable de interfaz;

Las Figuras 9A y 9B muestran una vista en alzado de la abrazadera de la técnica anterior y el soporte de montaje;

La Figura 10 muestra una vista en alzado de la abrazadera de la técnica anterior y del soporte de montaje acoplados conjuntamente;

La Figura 11 muestra una realización de doble abrazadera de la presente invención;

La Figura 12 muestra una visión posterior de la realización de la abrazadera doble;

La Figura 13 muestra la placa de calibración; y

La Figura 14 muestra una disposición de múltiples luminarias.

Descripción de las realizaciones

La Figura 4 muestra una primera realización para explicar la invención, que incluye la lámpara 110 conectada a la abrazadera de gancho 400 de la presente realización. Más generalmente, podría fijarse cualquier carga a la abrazadera de gancho 400. La abrazadera de gancho 400 se adapta para rodear un soporte sustancialmente cilíndrico 402 para sostener el peso de la lámpara 110. El soporte 402 es convencionalmente una barra, aunque podría ser de cualquier forma.

La abrazadera de gancho incluye superficies interiores 404 que son sustancialmente del mismo tamaño y forma que las superficies exteriores 406 del soporte 402. Con ello se quiere indicar que las superficies interiores se dimensionan y dan forma de modo similar al soporte. Estas formas son suficientemente similares, por lo que hay una cantidad máxima de fricción entre la abrazadera y el soporte para mantener la abrazadera en su posición incluso antes del apriete. Esta realización se adjunta a un elemento de soporte cilíndrico 402, y a unas superficies 404 que al menos a lo largo de una parte de la abrazadera son similarmente cilíndricas. La línea 410 indica una línea de división. Las superficies interiores 404 por encima de la línea de división 410 tienen forma cilíndrica y una forma sustancialmente similar a la superficie exterior 406 del soporte. Las partes entre las líneas 411 y 412 son también cilíndricas. La presión de la superficie exterior 406 de la barra 402 contra la superficie interior 428 de la parte de gancho 430 presiona el cilindro 403 dentro del área superficial cilíndrica 422 - - al menos entre las líneas 411 y 402, y más preferiblemente entre las líneas 409 y 412. La superficie 414 incluye preferiblemente superficies relativamente planas contra las que la barra se presiona durante el momento inicial cuando la parte de gancho 430 está asegurándose en su posición sobre la barra 402.

La lengüeta 420 gira alrededor de su punto de giro 423, y puede moverse a una posición donde la superficie interior 424 encaja y hace fricción contra el elemento de soporte 402. Esta posición final se muestra en la Figura 5, con la superficie 424 haciendo tope contra la superficie exterior del soporte 402. Las otras superficies 406 del soporte que están por encima de la línea 410 también hacen tope contra las superficies interiores 404 del elemento cilíndrico interno. La superficie interior 424 de la lengüeta es preferiblemente cóncava y de forma similar a la superficie exterior del soporte 402.

Durante el funcionamiento, el usuario "abre" la lengüeta 420 bajándola a su posición más inferior mostrada en la Figura 4. El usuario primero cuelga el dispositivo sobre el elemento de soporte 402. El elemento de soporte 402 llega a estar en contacto con la superficie 414. La abrazadera puede deslizarse con la superficie plana 414 contra la barra. La abrazadera se desliza hasta que el extremo en gancho 430 se coloca por encima y se engancha sobre la superficie de soporte superior 406. En ese momento, las superficies exteriores 406 del soporte 402 hacen contacto con las superficies interiores 404 de la abrazadera 400. La lámpara 110 se coloca preferiblemente en el centro de gravedad de la abrazadera, para minimizar el par lado a lado sobre la abrazadera. La fricción del ajuste ceñido entre las superficies interiores de la abrazadera y las superficies exteriores de la barra de soporte son por lo tanto preferiblemente suficientes para mantener la lámpara estable y en posición.

La lengüeta 420 se eleva entonces a su posición, colocando el tornillo 440 en la muesca 442 correspondiente para acercar la abrazadera como se muestra en la Figura 5. La muesca 442 puede formarse en la parte del extremo en gancho 430 o en la lengüeta 420. Cuando se aprieta el tornillo, mantiene la superficie interior 424 en un contacto ceñido por fricción con el soporte 406. Esto aprieta la abrazadera alrededor de la barra, de forma que el soporte se mantiene por la fricción por medio de muchas superficies con forma similar. Dado que se mantienen muchas superficies de la barra, se necesita un menor apriete y de ahí que es menor la oportunidad de distorsionar la forma de la barra. Preferiblemente, muchas de las partes de la abrazadera son de forma similar a la superficie exterior de la barra. Todas las partes por encima de la línea 410 son de forma similar, y preferiblemente ésta es aproximadamente 140º del círculo definido por el cilindro. Preferiblemente todas las partes entre las líneas 411 y 412 definen también arcos que son circulares y que por ello se aproximan de modo muy ceñido a la forma de la barra. La posición desde la parte izquierda de la línea 410 a la parte derecha de la línea 412 define preferiblemente aproximadamente 250º del círculo. Unos 30º adicionales aproximadamente también tienen elementos de forma similar en la superficie 424. En consecuencia, preferiblemente 280º del círculo definido por el cilindro son sustancialmente de la misma forma que la superficie de la barra. Esto significa que sólo 80º no son de la misma forma que la barra de soporte. Por ello 280/360, o aproximadamente el 75 por ciento, de la superficie exterior de la barra está preferiblemente agarrada mediante superficies de la abrazadera con forma similar.

La primera realización descrita anteriormente tiene la ventaja significativa de permitir una sujeción por fricción de la lámpara incluso antes del apriete. Esta sujeción por fricción, combinada con la ventajosa estructura del gancho de la lámpara de la presente invención mantiene la lámpara colgada en su lugar sobre la barra de soporte.

Una segunda realización para explicar la presente invención incluye una estructura adicional.

La Figura 6 muestra una vista en despiece de las múltiples piezas que forman la abrazadera de gancho de la segunda realización. Debería entenderse que estas piezas que forman la vista en despiece son también las mismas piezas que existen en la primera realización. La Figura 7 muestra la abrazadera de gancho completamente montada.

El cuerpo de la abrazadera de gancho se forma con dos elementos plegados de hoja metálica, incluye un elemento izquierdo 600 y un elemento derecho 602. Cada uno tiene un área recortada que define una superficie cilíndrica 404 y que define una superficie plana 414. Los elementos 600 y 602 se atornillan entre sí a través de un elemento de superficie posterior 604. El elemento 604 tiene superficies interiores 606 que definen sustancialmente una parte de un cilindro. La abrazadera de gancho se atornilla en conjunto para formar un elemento que tenga unas piezas izquierda 600 y derecha 602, separadas por la anchura de los separadores 605, 611. Los elementos separadores 605 y 611 están provistos entre el elemento central 606 y los respectivos elementos extremos 602 para impedir que la lengüeta 420 y el tornillo 440 queden apretados entre los elementos de hoja metálica 600, 602.

El elemento de la superficie posterior 604 incluye también unas partes superior e inferior partidas 610 y 612. Cada una de las partes partidas incluye un elemento móvil en ella que se gira alrededor de un punto de giro. El elemento partido "superior" 610 incluye superficies interiores que permiten al tornillo 440 girar en ellas. El tornillo 440 gira alrededor del eje de giro 614 para oscilar hacia arriba y hacia fuera del camino para la fijación de la lámpara. El tornillo 440 se gira posteriormente a su posición para asegurar la lengüeta. La parte partida inferior 612 incluye superficies interiores que permiten a la lengüeta 420 girar con relación a ella a lo largo del eje de la lengüeta 422.

La lengüeta 420 incluye también una parte partida 442 que tiene unas superficies 620 que se presionan contra las superficies correspondientes 622 del tornillo. Cuando el tornillo 440 se aprieta, las superficies 622 presionan contra las superficies 620 para presionar la superficie de la lengüeta 424 acercándose a la superficie posterior 606. Esto tiene el efecto de reducir las superficies internas que definen el agarre cilíndrico de la abrazadera, para de ese modo presionar la abrazadera de gancho más fuertemente contra el soporte cilíndrico 402.

Las piezas izquierda y derecha 600 y 602 incluyen orificios de montaje 340 en ellas, preferiblemente en un centro de gravedad del dispositivo de abrazadera. Los orificios de montaje 640 alojan los tornillos para el montaje de la lámpara 110.

Los inventores de la presente invención se dieron cuenta adicionalmente de que la conexión eléctrica a la lámpara podría facilitarse mediante el suministro de un conector, que fuese una parte integral de la lámpara. Esta parte de conector funciona como se muestra y se explica en el presente documento.

La placa de montaje posterior 650 incluye superficies interiores especiales que definen un orificio del tamaño adecuado para alojar un conector 654 del tipo Speakon. Este conector se conoce bien en la técnica, y es del tipo usado típicamente en la industria de iluminación. Naturalmente, podría colocarse en esta posición cualquier conector adecuado. El extremo de la interfaz 652 del conector Speakon recibe el cable de alimentación para proporcionar la alimentación y/o las señales control. La Figura 7 muestra el extremo de salida 660 que proporciona una salida al cable de interfaz 670. El extremo de cableado 672 del cable de interfaz 670 tiene sus elementos de cables respectivamente conectados a los terminales de conector 662 del conector 654. El cable de interfaz 670 discurre a lo largo de la superficie posterior del elemento de superficie posterior 604, y dentro del orificio de la superficie interior del conector deslizante 680.

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Las Figuras 7 y 8 muestran los orificios de seguridad ante fallos 700 y 702 proporcionados en las piezas izquierda y derecha 600 y 602 respectivamente. Puede pasarse un cable de seguridad resistente a través de los orificios de seguridad ante fallos 700 y 702 y alrededor del soporte cilíndrico 402 (o a través de alguna fijación atada a la barra de la lámpara), para asegurar la abrazadera de gancho 400 al soporte cilíndrico 402, incluso si la lengüeta 420 no está aún asegurada contra el soporte 402. Esto permite que un técnico que instala la lámpara asegure la abrazadera de gancho y el montaje de lámpara a la barra con un cable de seguridad a través de al menos uno de los orificios y alrededor de la barra de soporte 402. El cable puede permanecer asegurando la lámpara y la abrazadera de gancho, incluso en el caso de cualquier fallo del mecanismo de la abrazadera de gancho.

Una realización particularmente preferida y alternativa para explicar la invención permite un mecanismo de montaje alternativo para la abrazadera de gancho. Las piezas izquierda y derecha de la abrazadera de gancho 602 se forman con rebordes de montaje especiales indicados como 702, 704. Las piezas del extremo por otro lado planas 602, 604, tienen rebordes de montaje que se extienden en una dirección perpendicular al plano formado por las piezas izquierda y derecha. Esos rebordes de montaje pueden usarse para un sistema de montaje alternativo que se muestra en las Figuras 9A, 9B y 10. La abrazadera de gancho se muestra en la Figura 9A, montada en una posición invertida cuando se compara con la posición de la barra de montaje. En esta posición, la superficies de los rebordes 704, 706 mantienen la abrazadera de gancho en su lugar, cuando se compara con la posición normal en la que las superficies interiores 404, etc. sujetan la abrazadera de gancho en su lugar. Los rebordes 704, 706 tienen superficies exteriores respectivas 708 que se sujetan por un mecanismo de sujeción 900. El mecanismo de sujeción 900 incluye unas superficies de abrazadera 901 que se sujetan respectivamente contra las superficies de abrazadera 706 de la abrazadera de gancho.

La placa de apriete 902 incluye un conjunto de tornillos de apriete 904 y un conjunto de tornillos fijos 906. Cuando los tornillos 904 están aflojados, la abrazadera 904 gira con relación a los tornillos fijos 906. La superficie de sujeción de la abrazadera 900 en el extremo 910 puede levantarse ligeramente del soporte subyacente 912. El extremo 910 incluye preferiblemente un reborde que se extiende hacia arriba, que se desliza sobre las superficies de sujeción 708. Esto facilita la colocación de la superficie 708 en su colocación adecuada. La superficie de sujeción completa 901 de la abrazadera puede levantarse ligeramente de la superficie subyacente 912. Una vez que las superficies de sujeción 708 están colocadas en su posición apropiada, los tornillos de apriete 904 se aprietan para de ese modo presionar fuertemente las superficies de apriete 901 contra las correspondientes superficies de apriete 708. La abrazadera en su lugar se muestra en la Figura 10. Obsérvese que las superficies de sujeción mantienen la barra de soporte en la misma forma que en la otra forma de apriete. Más aún, las partes de lengüeta se omiten en las Figuras 9A, 9B y 10, sin embargo, debe entenderse que estas partes de lengüeta mantendrían preferiblemente la lámpara en su lugar.

Una característica importante de esta realización alternativa es su habilidad para permitir que la lámpara se monte en dos localizaciones de montaje diferentes usando la misma estructura de montaje.

En la Figura 11 se muestra una realización de una abrazadera de gancho doble. Esta realización muestra un montaje de una abrazadera de gancho doble 1100, con un asa especial de transporte 1105. El montaje de la abrazadera puede girarse también de formas especiales.

La Figura 11 muestra una conexión eléctrica. Los cables 1110 y 1115 son los cables principales de la lámpara que reciben la alimentación, datos y diagnóstico, y se pasan a través del montaje de la abrazadera de gancho 1100, a través de la abertura central 1130, y abajo hacia el montaje de la lámpara principal. La parte de la carcasa posterior 1120 tiene unas aberturas de montaje de conectores para el montaje de los conectores que están permanentemente fijados a los cables 1110 y 1115. Pueden conectarse cables externos con los conectores de adaptación apropiados en los conectores montados permanentemente en la abrazadera de gancho, proporcionando de ese modo una fácil desconexión de las conexiones de alimentación, datos y diagnóstico de la lámpara.

El montaje de la abrazadera incluye dos abrazaderas de gancho 1140 1150, cada una de las cuales tiene la configuración descrita anteriormente. Específicamente, cada una de ellas tiene las superficies interiores que definen un cilindro y una lengüeta que puede apretarse.

La Figura 12 muestra una disposición de la abrazadera de gancho y muestra cómo puede girarse el dispositivo. Una placa de giro 1200, mostrada con más detalle en la Figura 13, permite la fijación de la orientación inicial con relación a otras lámparas y posteriormente el control de todas las lámparas en un grupo como si fueran la misma.

Las lámparas pueden orientarse en diferentes direcciones cuando se ajustan. Por ejemplo, la Figura 14 muestra una armadura 1400 que tiene una cierta cantidad de partes diferentes con distintas orientaciones relativas entre sí. La sección 1402 forma un ángulo de 45º con la sección 1404. De ese modo, la lámpara 1403 se fija en un ángulo diferente al de la lámpara 1405. De forma similar, las secciones de la armadura 1406 y 1408 sujetan las lámparas 1407 y 1409 que tienen diferentes ángulos de orientación relativamente entre sí. Sin embargo, en esta realización, puede que todas ellas necesiten apuntarse en la misma, o en una dirección similar entre sí cuando están en sus posiciones "cero" (iniciales). Esta orientación permite que todas las lámparas tengan el mismo intervalo de movimiento controlado con relación al área del escenario/estudio durante el funcionamiento.

Puede ajustarse una orientación inicial de la lámpara usando la placa de giro 1200. El brazo de soporte 1210 proporciona soporte estructural para la lámpara. Los cojinetes contenidos dentro de los brazos de soporte 1210 permiten que el soporte gire libremente con relación al montaje de la abrazadera de gancho 1100, permitiendo de este modo la libre rotación de la lámpara. Sin embargo, los topes del extremo mecánico, por ejemplo 1201, 1202 contenidos dentro del montaje completo restringen la rotación del brazo de soporte con relación al montaje de la abrazadera de gancho dentro de un intervalo especificado. Esto se debe a que los cables pasan a través del eje central del montaje y estos cables tienen un intervalo limitado de "retorcido", de modo que es necesario que el intervalo de rotación esté restringido mecánicamente.

En esta realización particular, la posición "cero" de la lámpara se determina como la posición a medio camino entre los dos topes, es decir, a mitad de camino a lo largo del intervalo de rotación, aunque podrían ajustarse igualmente en uno u otro extremo del intervalo de rotación, o en cualquier posición dentro del intervalo. Esencialmente, la posición "cero" es una posición conocida para la actuación de la electrónica con relación a los límites mecánicos de giro.

La Figura 12 muestra un montaje de abrazadera de gancho 1100 y un brazo de soporte 1210. Como se ha descrito anteriormente, el brazo de soporte 1210, que sujeta la lámpara, puede girar libremente con relación a la abrazadera de gancho 1100 dentro de los límites de los topes extremos contenidos dentro del montaje. La placa de giro 1200 se mantiene sujeta dentro del montaje de la abrazadera de gancho pero tiene permitido girar si se afloja la tuerca 1220. La tuerca 1220 está roscada en un tornillo que está fijo dentro de la abrazadera de gancho y pasa a través de una ranura radial 1230 en la placa de giro 1200. La tuerca tiene una superficie inferior que, cuando está apretada la tuerca, presiona contra la superficie de la placa 1315 y bloquea a la placa de giro en su posición. La placa de giro 1200 está directamente fijada a los topes mecánicos del extremo dentro del montaje por medio de un eje central y la relación de giro entre la placa de giro y los dos topes extremos se fija de modo permanente. La ranura 1230 permite a la placa de giro 1200 que se gire con relación a la abrazadera de gancho 1100 siempre que la tuerca 1220 esté aflojada. Debido a que la placa de giro está directa y permanentemente fijada a los topes del extremo, la rotación de la placa de giro altera la posición de los topes extremos con relación a la abrazadera de gancho 1100 y por ello ajusta la posición "cero" de la lámpara con relación a la abrazadera de gancho. De esta forma, la lámpara puede ajustarse en cualquier orientación de giro con relación a las otras lámparas sobre la armadura independientemente de la orientación de la abrazadera de gancho.

Cuanto la tuerca está aflojada, la parte que sujeta la lámpara puede girar con relación al cuerpo de la abrazadera 1100. Este giro cambia la orientación de la lámpara con respecto al cuerpo. El giro se muestra en la Figura 13, que muestra cómo el eje de barrido puede girar con relación al cuerpo.

Durante el funcionamiento, todas lámparas en un grupo, es decir, aquellas que necesitan controlarse de modo conjunto, se orientan de forma que su posición base, su posición "cero", sea la misma. Usando la Figura 14 como ejemplo, la lámpara 1405 se monta con la placa ajustada a -45 grados, la 1403 a cero grados, la 1407 a +45 grados y la 1409 a 90 grados. Cuando las placas se montan de esta forma, cada una de las lámparas tiene una posición inicial, que está en la misma dirección. Por lo tanto, pueden controlarse como si estuvieran todas montadas, orientadas y mirando en la misma dirección.

El asa de transporte 1105 se instala entre los dos ganchos 1140 y 1150, montada dentro de sus correspondientes orificios 1142, 1152 en cada uno. El asa se monta en una colocación especificada, por debajo y por detrás de cualquier colocación que pueda hacer que colisione con la estructura de la armadura, tanto durante la colocación como cuando está colgada y por lo tanto no reduzca el número de posibilidades de instalación, o restrinja la operación de la lámpara instalada, en comparación con cuando no estuviese presente el asa.

Una vez que está colgada y asegurada la lámpara, puede girarse a una orientación deseada usando la placa de giro 1200 y la tuerca 1220 apretada para asegurar la placa y por lo tanto ajustar la posición "cero" de la lámpara.

Esto puede facilitar la instalación, dado que puede obtenerse el mismo efecto de iluminación mediante la instalación de cualquier armadura que mire en cualquier dirección deseada.

Aunque sólo se han descrito anteriormente en detalle unas pocas realizaciones, aquellos que tengan una experiencia normal en la técnica comprenderán ciertamente que son posibles muchas modificaciones en las realizaciones preferidas sin alejarse de las enseñanzas de las mismas.

Se pretende que todas estas variaciones estén englobadas dentro de las siguientes reivindicaciones.

Claims (14)

1. Un montaje, que comprende:

una parte de acoplamiento (1100), que tiene partes adaptadas para acoplarse a una armadura de soporte (1400);

una parte de sujeción de la lámpara, que tiene acoplamientos adaptados para sujetar una lámpara sobre la misma, estando acoplada dicha parte de sujeción de la lámpara a dicha parte de acoplamiento (1100) de modo que pueda girar; y

una parte de interfaz rotatoria (1200), que permite a dicha parte de sujeción de la lámpara girar con relación a dicha parte de acoplamiento, teniendo dicha parte de interfaz (1200) unas partes de ajuste de la posición inicial, que permiten el ajuste de una posición inicial de dicha parte de sujeción de la lámpara con relación a dicha parte de acoplamiento (1100) en una orientación inicial especificada, en el que dicha parte de acoplamiento (1100) incluye dos partes paralelas (1140, 1150), cada una de las cuales puede acoplarse a la armadura de soporte (1400), y que comprende además un asa (1105), que se extiende entre dichas dos partes paralelas (1140, 1150) y que permite llevar dicho montaje, en el que dicha asa (1105) se monta en dichas dos partes paralelas (1140, 1150) en una posición entre dicha parte de interfaz rotatoria (1200) y la posición donde la armadura (1400) se acoplará con dicha parte de acoplamiento (1100).

2. Un montaje como en la reivindicación 1, en el que dicha parte de interfaz (1200) incluye también topes de giro (1201, 1202) en la misma, que impiden que dicha parte de sujeción de la lámpara y dicha parte de acoplamiento (1100) giren relativamente entre sí más de una cantidad especificada.

3. Un montaje como en la reivindicación 1, en el que dichas partes de fijación de la posición inicial incluyen también una escala graduada en las mismas que indica al menos un conjunto de números diferentes de grados, y que permite la selección de dichos números de grados como orientaciones iniciales.

4. Un montaje como en la reivindicación 2, que comprende además un punto de entrada de cables (1130), acoplado a dicha parte de sujeción de lámpara, y que tiene al menos un cable (1110, 1115) que entra en dicha parte de sujeción de la lámpara.

5. Un montaje como en la reivindicación 4, en el que dichos topes de giro (1201, 1202) se ajustan a una cantidad basándose en la máxima extensión posible de dicho al menos un cable (1110, 1115).

6. Un montaje como en la reivindicación 1, en el que dichas partes paralelas incluyen una abrazadera con forma de gancho, que tiene una parte de gancho fija con superficies interiores que se dimensionan basándose en dicha armadura (1400).

7. Un montaje como en la reivindicación 6, en el que dicha abrazadera con forma de gancho incluye también una parte de lengüeta móvil, que también se dimensiona con base en dicha armadura (1400), y que puede moverse a una posición que presione dicha armadura (1400) entre dicha parte de gancho fija y dicha lengüeta móvil.

8. Un montaje como en la reivindicación 7, en el que el asa (1105) se coloca en una posición por debajo de una posición de dicha lengüeta.

9. Un montaje como en la reivindicación 1, en el que dicha parte de interfaz giratoria (1200) incluye una primera parte que puede fijarse acoplada a dicha parte de sujeción de la lámpara, y puede girar con relación a dicha parte de acoplamiento (1100) con una superficie interior que se forma con dicha parte de acoplamiento (1100), teniendo dicha primera parte que puede fijarse una primera condición donde dicha primera parte que puede fijarse puede moverse dentro de dichas superficies interiores en dicha parte de acoplamiento (1100), y una segunda condición donde dicha primera parte que puede fijarse se fija con relación a dicha parte de acoplamiento (1100).

10. Un montaje como en la reivindicación 9, en el que dicha primera parte que puede fijarse incluye un tornillo con una tuerca (1220) en el mismo, teniendo dicha tuerca (1220) una primera condición donde se afloja sobre dicho tornillo y que tiene una segunda condición donde se aprieta sobre dicho tornillo.

11. Un montaje como en la reivindicación 9, en el que dichas superficies interiores incluyen partes extremas sobre dichas superficies interiores, formando dichas partes extremas unos topes de giro que impiden que dicha parte de sujeción de la lámpara y dicha parte de acoplamiento (1100) giren relativamente entre sí más de una cantidad especificada.

12. Un montaje como en la reivindicación 11, que comprende además un conjunto de cables (1110, 1115), que se extienden hacia una parte interior de dicha parte de sujeción de la lámpara.

13. Un montaje como el de la reivindicación 11, en el que dicha parte de sujeción de la lámpara incluye una parte interior, una parte exterior, al menos una parte de cobertura que puede abrirse, y además que comprende al menos un cable (1110, 1115) que se extiende a través de una de dichas partes de cobertura que pueden abrirse a dicha parte interior, y están adaptados para conectarse a una lámpara que se adapta para conectarse a dicha parte de sujeción de la lámpara.

14. Un método, que comprende:

conectar un conjunto de abrazaderas de sujeción de lámparas giratorias a al menos una armadura (1400), en una forma tal que una posición inicial de al menos una de dichas abrazaderas de sujeción de lámpara es diferente que una posición inicial de al menos otra de dichas abrazaderas de sujeción de lámpara; y

ajustar una posición inicial de cada una de dichas abrazaderas de sujeción de lámpara de forma que dicha posición inicial hace que cada lámpara asociada con cada abrazadera de sujeción de lámpara apunte inicialmente en sustancialmente la misma dirección, en el que dichos ajustes adicionales comprenden:

(a) hacer girar dichas lámparas en una cantidad deseada respecto a dicha posición inicial de forma que todas las lámparas apunten en la misma dirección después de dicho giro,

(b) formar una escala graduada, y ajustar una posición inicial sobre dicha escala graduada,

(c) permitir inicialmente que una primera y una segunda partes giren relativamente entre sí, y posteriormente apretar dicha primera parte con relación a dicha segunda parte, que comprende además limitar una cantidad permisible de giro en el que dicha conexión comprende un primer apoyo de cada una de dichas abrazaderas de fijación de lámparas sobre una armadura (1400) en forma tal que un peso de la lámpara se apoye sobre dicha armadura (1400) y, posteriormente, apretar cada una de dichas abrazaderas con relación a dicha armadura, en el que dicho apriete comprende presionar una parte de lengüeta contra una parte inferior de la armadura (1400), mientras que la parte superior se mantiene sobre la armadura (1400), comprendiendo dicho acoplamiento la sujeción de cada una de las dos partes paralelas (1140, 1150) sobre la armadura (1400), y en el que dicho acoplamiento comprende la sujeción de cada una de las dos partes paralelas (1140, 1150) por un asa (1105) que se extiende entre las partes paralelas (1140, 1150), pero que se extiende en una posición por debajo de donde se colocará la armadura (1400).