ES2327805A1 - Instalacion y procedimiento para la fabricacion de municion ecologica. - Google Patents
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Classifications
-
- B22F1/0003—
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Incorpora una tolva (1) en la que se almacena polvo de refuerzo, tipo Wolframio o ferrowolframio, y se comunica mediante una válvula de tres vías (3) con un horno de premezcla (8) en cuyo interior se encuentra un reactor (7) en el que se mezcla una matriz de aleación metálica con el polvo de refuerzo. A continuación se encuentra un segundo horno (11) en el interior del cual se encuentra un agitador estático (12) en el que se homogeneiza la mezcla previamente a su salida por un colador (15) para obtener las unidades de munición con la geometría deseada.
Description
Instalación y procedimiento para la fabricación
de munición ecológica.
La presente invención se refiere a una
instalación y al procedimiento de fabricación asociado para la
obtención de munición ecológica o sin plomo, en especial
perdigones.
Es objeto de la invención una instalación en la
que se puedan fabricar en continuo, de forma automatizada y con
reducido consumo energético las unidades de munición, con la
posibilidad de regular las diferentes condiciones operativas del
proceso de fabricación en función del empleo de diferentes tipos de
materiales.
La elevada toxicidad del plomo como componente
fundamental de la munición, tipo perdigones, ha determinado la
necesidad de buscar otros materiales que no provoquen daños al medio
ambiente y que presenten propiedades balísticas análogas a las del
plomo.
En la fabricación de munición compuesta por
materiales distintos al plomo son conocidas algunas patentes, entre
las que cabe señalar las siguientes:
La patente de invención US 2001/0053331 se
refiere a un proceso de fabricación de elementos compuestos de
Tungsteno y Estaño especialmente concebidos con un espesor de entre
1 y 6 mm, para su aplicación como munición esférica para caza o
para explosivos de pesca.
El procedimiento parte de una mezcla formada por
los mencionados elementos en polvo que es extruida en estado
sólido, por debajo del punto de fusión del estaño para formar un
alambre de espesor comprendido entre 1 y 6 mm, que es cortado a
continuación y forjado para obtener la forma deseada,
preferiblemente esférica.
La patente de invención US 4428195 se refiere a
munición de alta densidad que se obtiene mediante un proceso de
mezcla en frío de dos componentes, un componente más denso que el
plomo y el segundo componente más fluido que sirve como ligante,
seguido de un proceso de compactación de la mezcla en un molde
esférico para obtener munición de alta densidad.
En la patente de invención US 5713981 se
describe una munición de material compuesto que se obtiene
preparando una aleación de Tungsteno y acero que se funde a alta
temperatura, entre 1550 y 1760ºC, se vierte a través de un tamiz, y
cae por gravedad en un medio gaseoso para posterior enfriamiento de
los elementos esféricos metálicos así obtenidos.
El solicitante de la presente invención es
asimismo titular de la solicitud de patente de invención ES
200402002 que se refiere a una munición ecológica que está formada
por una matriz metálica compuesta por una aleación de zinc y
bismuto, de zinc y aluminio o de estaño y bismuto y partículas
metálicas de refuerzo, como por ejemplo wolframio o ferrowolframio,
o partículas no metálicas de refuerzo distribuidas en ella.
La presente invención se refiere a una
instalación y al proceso asociado para fabricar munición ecológica,
tipo perdigones.
La instalación que se describe a continuación
permite trabajar en diferentes condiciones operativas y el uso de
diferentes mezclas de aleación, que tienen en común la ausencia de
plomo.
Se trata de una instalación automatizada de
producción en continuo de munición en la que se puede trabajar con
distintas variables de proceso tales como temperatura, presión y
vibración, consiguiéndose unos óptimos rendimientos, una larga vida
útil del equipo y un reducido gasto energético.
La munición se obtiene a partir de la mezcla de
una matriz de material metálico distinto del plomo y polvo de
refuerzo de Wolframio o ferrowolframio y transcurre en la
instalación de acuerdo con la secuencia que se describe a
continuación.
La instalación cuenta con una tolva,
preferiblemente de acero inoxidable, en la que se introduce el polvo
de refuerzo que es sometido a presión entre 0,1 y 0,2 MPa y a
vibración por medio de un primer vibrador para evitar su
apelmazamiento y facilitar su posterior caída hacia un reactor,
preferiblemente de acero inoxidable, ubicado a continuación, con
intermediación de una válvula de tres vías presurizada.
El reactor está envuelto por un horno que
calienta una matriz de aleación metálica que se ha introducido en
el reactor, hasta alcanzar el valor de temperatura adecuado para
fusión de la aleación. Una vez alcanzada la temperatura se
introduce el polvo de refuerzo desde la válvula de tres vías en el
reactor y se procede a la premezcla de la matriz metálica con el
polvo de refuerzo mediante un agitador de hélices, conectado a un
motor, cuya velocidad puede oscilar entre 200 y 1500 rpm.
El tiempo de residencia en el interior del
reactor puede oscilar entre 2 y 10 minutos.
Transcurrido este tiempo se acciona una válvula
de salida del reactor que dirige la mezcla hacia un horno de mezcla
en el que se homogeneiza la misma mediante un agitador estático.
Finalmente la mezcla pasa a través de un colador
asociado a un vibrador para obtener la morfología deseada de los
perdigones. Los perdigones caen a continuación a un recipiente de
refrigeración en el que se observa su forma esférica final.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista esquemática de la
instalación en la que se lleva a cabo el proceso de fabricación de
munición ecológica.
A la vista de la figura se describe seguidamente
un modo de realización preferente de la instalación y proceso para
llevar a cabo la fabricación de munición ecológica, tipo perdigones,
a partir de una matriz de aleación metálica y polvo de
refuerzo.
Tal y como se aprecia en la figura 1 la
instalación comprende los siguientes elementos:
- -
- una tolva (1) presurizada que contiene polvo de refuerzo que cuenta con un primer vibrador (2) que evita el apelmazamiento de dicho polvo de refuerzo,
- -
- una válvula de tres vías (3) presurizada situada a la salida de la tolva (1),
- -
- un reactor (7) en el que se encuentra la matriz metálica que recibe al polvo de refuerzo que pasa a través de la válvula de tres vías (3), dotado de un agitador (9) y envuelto por un horno de premezcla (8), en el que se calienta y se premezcla la matriz metálica y el polvo de refuerzo, y que cuenta con una válvula de salida (10) de alta temperatura,
- -
- un horno de mezcla (11) que recibe la mezcla formada por la matriz y el polvo de refuerzo que pasan por la válvula de salida (10) en el que se encuentra un agitador estático (12) por medio del cual se homogeneiza la mezcla, que dispone a continuación de un colador (15) asociado a un vibrador (16) que determina la morfología de la munición,
- -
- un recipiente de refrigeración (17) en el que se obtiene la forma esférica del producto final.
El agitador de hélices (9) aparece accionado por
un primer motor (5) con intermediación de la correspondiente
transmisión (4).
Asimismo se muestra la válvula de salida (10)
accionada por un segundo motor (14).
El procedimiento de fabricación de la munición
ecológica transcurre por tanto de acuerdo con las siguientes
fases:
- -
- primer calentamiento y agitación para premezclado de una matriz de aleación metálica y un polvo de refuerzo,
- -
- segundo calentamiento y agitación estática para homogeneización de la mezcla,
- -
- filtrado de la mezcla para obtención de las unidades de munición,
- -
- enfriamiento para obtención de las unidades de munición con morfología esférica.
El polvo de refuerzo puede consistir en
Wolframio o en ferrowolframio.
Claims (4)
1. Instalación para fabricación de munición
ecológica tipo perdigones a partir de una matriz de aleación
metálica y polvo de refuerzo caracterizada porque
comprende:
- -
- una tolva (1) presurizada que contiene polvo de refuerzo que cuenta con un primer vibrador (2) que evita el apelmazamiento de dicho polvo de refuerzo,
- -
- una válvula de tres vías (3) presurizada situada a la salida de la tolva (1),
- -
- un reactor (7) en el que se encuentra la matriz metálica que recibe al polvo de refuerzo que pasa a través de la válvula de tres vías (3), dotado de un agitador (9) y envuelto por un horno de premezcla (8), en el que se calienta y se premezcla la matriz metálica y el polvo de refuerzo, y que cuenta con una válvula de salida (10) de alta temperatura,
- -
- un horno de mezcla (11) que recibe la mezcla formada por la matriz y el polvo de refuerzo que pasan por la válvula de salida (10) en el que se encuentra un agitador estático (12) por medio del cual se homogeneiza la mezcla, que dispone a continuación de un colador (15) asociado a un vibrador (16) que determina la morfología de la munición,
- -
- un recipiente de refrigeración (17) en el que se obtiene la forma esférica del producto final.
2. Procedimiento de fabricación de la munición
ecológica obtenido a partir de una matriz metálica y polvo de
refuerzo caracterizado porque comprende las siguientes
fases:
- -
- primer calentamiento y agitación para premezclado de una matriz metálica y un polvo de refuerzo,
- -
- segundo calentamiento y agitación estática para homogeneización de la mezcla,
- -
- filtrado de la mezcla para obtención de las unidades de munición,
- -
- enfriamiento para obtención de las unidades de munición con morfología esférica.
3. Procedimiento de fabricación de la munición
ecológica según reivindicación 2 caracterizado porque el
polvo de refuerzo consiste en Wolframio.
4. Procedimiento de fabricación de la munición
ecológica según reivindicación 2 caracterizado porque el
polvo de refuerzo consiste en ferrowolframio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200501906A ES2327805B1 (es) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | Instalacion y procedimiento para la fabricacion de municion ecologica. |
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| ES2327805A1 true ES2327805A1 (es) | 2009-11-03 |
| ES2327805B1 ES2327805B1 (es) | 2010-09-14 |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| US5713981A (en) * | 1992-05-05 | 1998-02-03 | Teledyne Industries, Inc. | Composite shot |
| US5877437A (en) * | 1992-04-29 | 1999-03-02 | Oltrogge; Victor C. | High density projectile |
-
2005
- 2005-08-01 ES ES200501906A patent/ES2327805B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5877437A (en) * | 1992-04-29 | 1999-03-02 | Oltrogge; Victor C. | High density projectile |
| US5713981A (en) * | 1992-05-05 | 1998-02-03 | Teledyne Industries, Inc. | Composite shot |
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| ES2327805B1 (es) | 2010-09-14 |
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