ES2326543T3

ES2326543T3 - PAPER OR PLASTIC BAG.

Info

Publication number: ES2326543T3
Application number: ES05760764T
Authority: ES
Inventors: Rainer Garger
Original assignee: ZIP PACK IP AG
Current assignee: ZIP PACK IP AG
Priority date: 2004-10-07
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2025-07-28
Also published as: EP1796977A1; CH704109B1; EP1796977B1; WO2006037240A1; CA2579794A1; JP4901742B2; PL1796977T3; JP2008515729A; DE502005007153D1; US20080044110A1; ATE429389T1

Abstract

A bag of paper or plastic with a grooved closure ( 111 ) fastened at the upper ends of the front and rear bag walls ( 103, 105 ) is provided. The closure is covered by a section ( 119 ) which projects beyond the rear bag wall ( 105 ) and which is applied over the closure ( 111 ). A breaking location is provided in the section ( 119 ) in order to create access to the grooved closure ( 111 ) or the contents of the bag.

Description

Bolsa de papel o plástico.Paper or plastic bag.

La presente invención se refiere a una bolsa de papel, plástico o laminado plástico/papel de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention relates to a bag of paper, plastic or laminated plastic / paper according to the preamble of claim 1.

Bolsas o sacos del mencionado tipo se conocen desde hace años en múltiples ejecuciones. Sirven para contener alimentos u otros productos, pudiendo volverse a cerrar después de la primera apertura por parte del consumidor. Muchas de las bolsas conocidas están también provistas de un indicador de una primera apertura, el cual indica al consumidor si la bolsa ha sido ya abierta una vez o no. Generalmente, los medios para la indicación de la primera apertura suelen ser costosos en su fabricación y/o afectan frecuentemente el aspecto estético de la bolsa.Bags or sacks of the mentioned type are known for years in multiple executions. They serve to contain food or other products, being able to close again after the first opening by the consumer. Many of the bags known are also provided with an indicator of a first opening, which indicates to the consumer if the bag has already been Open once or not. Generally, the means for the indication from the first opening they are usually expensive in their manufacture and / or frequently affect the aesthetic appearance of the bag.

Por la EP-A11070672 es conocida una bolsa con un cierre estriado. Este es aplicado, antes de la fabricación de la bolsa, a una tira de papel o de plástico. La tira o la cinta con los cierres fijados a la misma es conformada a modo de tubo y a continuación soldada tubularmente. Las paredes laterales son generadas por soldaduras; por consiguiente, no es posible una formación de pliegues y la longitud de los cierres es siempre menor que el ancho de los sacos fabricados, de manera que la abertura de extracción únicamente puede comprender una parte de la sección transversal de la bolsa. Por la EP-A214057797 se conoce una bolsa con paredes intermedias de pliegue, en cuyo extremo superior está aplicado un cierre que sobresale de ambas paredes laterales. Después de la primera apertura no es posible un cierre más o menos estanco de la bolsa. Por la DE-U129719685 se conoce una envoltura para bolsas de infusión, cuya abertura superior está cerrada por pegado. Un nuevo cierre de esta bolsa no es posible.It is known from EP-A11070672 A bag with a fluted closure. This is applied, before the manufacture of the bag, to a strip of paper or plastic. Strip or the tape with the fasteners attached to it is shaped as of tube and then welded tubularly. The walls laterals are generated by welding; therefore it is not possible a formation of folds and the length of the closures is always smaller than the width of the bags manufactured, so that the extraction opening can only comprise a part of the cross section of the bag. By EP-A214057797 a bag with walls is known folding intermediate, at whose upper end a closure protruding from both side walls. After the first opening is not possible a more or less tight closure of the bag. A wrapper is known from DE-U129719685 for infusion bags, whose upper opening is closed by glued. A new closure of this bag is not possible.

Una finalidad de la presente invención consiste en proporcionar una bolsa, susceptible de ser confeccionada económicamente, provista de un cierre reobturable y de un medio para la indicación de la primera apertura de la bolsa.One purpose of the present invention is to in providing a bag, capable of being made economically, provided with a snap closure and a medium for the indication of the first opening of the bag.

Esta finalidad se consigue mediante una bolsa con las características de la reivindicación 1. Formas de realización particularmente ventajosas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.This purpose is achieved through a bag with the characteristics of claim 1. Forms of Particularly advantageous embodiments of the invention are set forth. in the dependent claims.

La conexión entre las solapas de fijación del cierre y las paredes anterior y posterior de la bolsa permite una confección en continuo de las bolsas con los cierres. Las bolsas pueden vincularse, dispuestas de forma adyacente sobre un medio de transporte, sin interrupción con los cierres alimentados en paralelo, inicialmente todavía no cortados a longitud. Los cierres pueden integrarse plenamente en el saco y no son visibles desde fuera, o únicamente en la zona de las estrías. Merced a la plena integración de los cierres en el interior del saco, éstos resultan insensibles a presiones del contenido que actúen desde dentro.The connection between the fixing flaps of the closure and the front and back walls of the bag allows a continuous manufacture of bags with closures. The bags they can be linked, arranged adjacently on a means of transport, without interruption with the closures fed in parallel, initially not yet cut to length. The closures can be fully integrated into the bag and are not visible from outside, or only in the area of stretch marks. Thanks to the full integration of the closures inside the bag, these result insensitive to content pressures that act from within.

Merced al doblez de la pared más larga de la bolsa, el cierre puede quedar totalmente recubierto hasta la primera apertura y resultar protegido contra deterioros y naturalmente contra una primera apertura fortuita. Además, la apariencia de una bolsa con cierre recubierto es considerablemente mejor que en el caso de un cierre visible. El cierre recubierto queda además protegido contra ensuciamiento.Thanks to the fold of the longest wall of the bag, the closure can be fully coated until the first opening and be protected against deterioration and naturally against a first accidental opening. Besides, the Appearance of a bag with coated closure is considerably better than in the case of a visible closure. The coated closure It is also protected against fouling.

A continuación se describirá la invención más detalladamente mediante ejemplos de realización ilustrados en los dibujos adjuntos, en los cuales:The invention will be described below. in detail by means of embodiments illustrated in the attached drawings, in which:

La Fig. 1 es un vista en perspectiva de una bolsa según el primer ejemplo de realización (mitad izquierda cerrada; mitad derecha abierta);Fig. 1 is a perspective view of a bag according to the first embodiment (left half closed; right half open);

la Fig. 2 es un vista en sección según la línea II-II en la Fig. 1;Fig. 2 is a sectional view along the line II-II in Fig. 1;

la Fig. 3 es una vista en sección longitudinal según la línea III-III en la Fig. 1;Fig. 3 is a longitudinal section view according to line III-III in Fig. 1;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva de una bolsa, desde atrás, según el segundo ejemplo de realización de la invención;Fig. 4 is a perspective view of a bag, from behind, according to the second embodiment of the invention;

la Fig. 5 es una vista en sección según la línea V-V en la Fig. 4;Fig. 5 is a sectional view along the line V-V in Fig. 4;

la Fig. 6 es una vista en sección longitudinal según la línea VI-VI en la Fig. 4, de acuerdo con una ulterior forma de realización de la invención;Fig. 6 is a longitudinal section view according to line VI-VI in Fig. 4, according to a further embodiment of the invention;

la Fig. 7 es una vista esquemática de una instalación de confección para la colocación de los cierres en las bolsas;Fig. 7 is a schematic view of a clothing installation for the placement of closures in bags;

la Fig. 8 es una vista en sección según la línea VIII- VIII de la instalación de confección de la Fig. 7; yFig. 8 is a sectional view along the line VIII- VIII of the clothing installation of Fig. 7; Y

la Fig. 9 es una vista en sección según la línea IX-IX de la instalación de confección de la Fig. 7.Fig. 9 is a sectional view along the line IX-IX of the clothing installation of Fig. 7.

En el primer ejemplo de realización de la invención, según las Figs. 1 a 3, se designa con el número de referencia 1 el conjunto de una bolsa o saco, que comprende una pared de bolsa anterior 3, una pared de bolsa posterior 5, las dos paredes intermedias 7 que unen entre sí dichas paredes de bolsa 3, 5, y un fondo 9. En los bordes superiores 3' y 5' de ambas paredes de bolsa 3 y 5, opuestos al fondo 9, está dispuesto un cierre 11 a modo de cierre de estrías extrudido, en sí conocido. La conexión entre las dos paredes de bolsa 3, 5 y las dos solapas de fijación 11a y 11b, aplicadas al cierre estriado 11, se realiza en las caras interiores de las paredes de bolsa 3, 5, a lo largo de los bordes 3', 5'. La conexión puede realizarse mediante un adhesivo líquido, aplicado al cierre 11 antes de la confección, mediante un adhesivo Hotmelt preaplicado o mediante soldadura/sellado. Sobre las dos porciones cooperantes entre sí del cierre estriado 11, destinadas a engranar entres sí, puede colocarse de forma deslizable un cursor 13. Este facilita la apertura y el cierre de la bolsa 1.In the first embodiment of the invention, according to Figs. 1 to 3, is designated with the number of reference 1 the set of a bag or sack, comprising a anterior bag wall 3, a posterior bag wall 5, both intermediate walls 7 joining said bag walls 3 together, 5, and a bottom 9. On the upper edges 3 'and 5' of both walls of bag 3 and 5, opposite the bottom 9, a closure 11 is arranged Extruded stretch mark closure mode, known per se. The connection between the two bag walls 3, 5 and the two fixing flaps 11a and 11b, applied to the striated closure 11, is performed on the faces inside the bag walls 3, 5, along the edges 3 ', 5'. The connection can be made using a liquid adhesive, applied to closure 11 before making, using an adhesive Hotmelt pre-applied or by welding / sealing. About both cooperating portions of the striated closure 11, intended for engage between yes, a cursor can be slidably placed 13. This facilitates the opening and closing of the bag 1.

Las dos paredes de bolsa 3, 5 están abiertas lateralmente en la transición hacia las paredes intermedias 7, caso de que éstas existan, a lo largo de los bordes y en una longitud a (véase la Fig. 3). Ello permite la alimentación sin fin de los cierres 11 (véanse las Figs. 7 a 9) y la colocación de los cierres 11 entre los bordes 3', 5'. Concretamente, la pared de bolsa posterior 5 ó el borde 5' de la misma, respectivamente, que vienen a quedar situados arriba, son ligeramente levantados por medios adecuados. Después de la colocación del cierre 11 son pegadas entre sí las dos paredes de bolsa 3, 5, exteriormente a los extremos de las solapas de fijación 11a, 11b, en las zonas 15. Con el fin de conseguir una suficiente superficie de pegado, la longitud L de las solapas de fijación 11a, 11b es menor que el ancho B de las paredes de bolsa 3, 5. La parte portadora de las estrías del cierre estriado 11 presenta una longitud que corresponde al menos al ancho B de las paredes de bolsa 3, 5. Para permitir una confección en continuo se prevén, en el cierre 11 alimentado de forma sin fin o en las solapas de fijación 11a, 11b del mismo, respectivamente, escotaduras 12. En las zonas situadas lateralmente por fuera de las solapas de fijación 11a, 11b, es decir en la zona de las escotaduras 12, que vienen a quedar situadas lateralmente respecto a las solapas de fijación 11a, 11b, se aplican las soldaduras (ultrasonidos, adhesivo, etc.) que unen inseparablemente entre sí las dos paredes de bolsa 3, 5. También los elementos portadores de los elementos de unión del cierre 11 están unidos inseparablemente entre sí por los extremos. Con ello se impide que el cursor 13 pueda salirse lateralmente del cierre estriado 11. Los extremos del cierre 11 pueden también quedar abiertos, es decir no ser unidos entre sí.The two bag walls 3, 5 are open laterally in the transition to the intermediate walls 7, if these exist, along the edges and in a length a (see Fig. 3). This allows endless feeding of closures 11 (see Figs. 7 to 9) and placement of closures 11 between edges 3 ', 5'. Specifically, the rear bag wall 5 or the edge 5 'thereof, respectively, which come to be located above, are slightly raised by suitable means. After placing the closure 11, the two bag walls 3, 5 are glued together, externally to the ends of the fixing flaps 11a, 11b, in the zones 15. In order to achieve a sufficient bonding surface, the length L of the fixing flaps 11a, 11b is smaller than the width B of the bag walls 3, 5. The carrier part of the grooves of the striated closure 11 has a length corresponding to at least the width B of the bag walls 3, 5. In order to allow a continuous preparation, in the closure 11 fed endlessly or in the fixing flaps 11a, 11b thereof, respectively, recesses 12. In the areas located laterally outside the flaps of fixing 11a, 11b, that is to say in the area of the recesses 12, which come to be located laterally with respect to the fixing flaps 11a, 11b, the welds (ultrasound, adhesive, etc.) that inseparably join the two together are applied bowl walls sa 3, 5. Also the elements carrying the connecting elements of the closure 11 are inseparably connected to each other by the ends. This prevents the cursor 13 from being able to exit laterally from the striated closure 11. The ends of the closure 11 can also remain open, that is, not be joined together.

Como garantía de primera apertura puede fijarse o disponerse, entre las dos solapas de fijación 11a, 11b, una lámina 17, es decir que los cantos de la misma estén unidos con las solapas de fijación 11a, 11b. Por consiguiente, al abrirse el cierre estriado 11 el contenido de la bolsa 1 resultará solamente accesible cuando la lámina 17 se haya perforado con un cuchillo o, caso de existir una perforación, mediante opresión.As a guarantee of first opening it can be fixed or be arranged, between the two fixing flaps 11a, 11b, a plate 17, that is to say that the songs of the same are united with the fixing flaps 11a, 11b. Therefore, when the striated closure 11 the contents of bag 1 will result only accessible when the blade 17 has been pierced with a knife or, if there is a perforation, by oppression.

La aplicación o conexión de las solapas de fijación 11a, 11b respecto a los extremos superiores 3', 5' de las paredes laterales 3, 5 puede realizarse con medios sencillos de forma totalmente automática. En los cierres perfilados 11 alimentados de forma sin fin, como producto de extrusión fabricado en continuo, se practican primero, con separaciones L, las escotaduras 12, con el fin de acortar las solapas de fijación 11a, 11b respecto a la longitud del cierre estriado 11 y permitir así introducir el cierre 1 así preparado/confeccionado entre las paredes de bolsa 3, 5. A continuación puede realizarse, de manera en sí conocida, la soldadura/adhesión del cierre 11 a las paredes de bolsa 3, 5, así como la unión de las porciones de las paredes de bolsa 3, 5 que se hallen por fuera de las solapas de fijación 11a, 11b.The application or connection of the flaps of fixing 11a, 11b with respect to the upper ends 3 ', 5' of the side walls 3, 5 can be made with simple means of fully automatic On profiled closures 11 Endlessly fed, as manufactured extrusion product in continuous, they are practiced first, with separations L, the recesses 12, in order to shorten the fixing flaps 11a, 11b with respect to the length of the striated closure 11 and thus allow insert closure 1 thus prepared / made between bag walls 3, 5. It can then be done, so known per se, welding / adhesion of the closure 11 to the walls of bag 3, 5, as well as the union of the portions of the walls of bag 3, 5 that are outside the fixing flaps 11a, 11b

La Fig. 7 muestra varias bolsas 1 dispuestas de forma adyacente sobre una mesa o banda transportadora 19, cuyos pliegues en la zona de los bordes 3', 5' hayan sido ya abiertos. Paralelamente a los extremos superiores de las bolsas 1 y por entre los bordes 3', 5' es alimentado de forma sin fin el cierre 11 (véase también la Fig. 8). Mediante ligero levantamiento del borde 3' con un medio apropiado puede posicionarse el cierre 11 fácilmente y con exactitud entre las paredes laterales 3, 5. Después de la inserción del cierre entre los bordes 3', 5' se realiza mediante un dispositivo de unión, por ejemplo mediante un dispositivo de soldadura por ultrasonidos 21, una adhesión/soldadura de las solapas de fijación 11a y 11b a las caras interiores de los bordes 3', 5' (véase la Fig. 9). Con el mismo dispositivo de soldadura 21 u otro dispositivo apropiado, generador de calor, son soldadas/pegadas entre sí las zonas de las paredes de bolsa 3, 5 que se hallen por fuera de los extremos de las solapas de fijación 11a, 11b. Para el pegado pueden emplearse adhesivos Hotmelt o adhesivos líquidos aplicados a las solapas de fijación 11a, 11b. Alternativamente pueden estar aplicados a las paredes de bolsa 3, 5 revestimientos que permitan una adhesión/soldadura de las paredes de bolsa 3, 5 con el cierre 11.Fig. 7 shows several bags 1 arranged in adjacent form on a table or conveyor belt 19, whose folds in the area of the edges 3 ', 5' have already been opened. Parallel to the upper ends of the bags 1 and between the edges 3 ', 5' is fed endlessly the closure 11 (see also Fig. 8). By slight lifting of the edge 3 'with an appropriate means the closure 11 can be positioned easily and accurately between the side walls 3, 5. After insertion of the closure between the edges 3 ', 5' is performed by means of a joining device, for example by means of a ultrasonic welding device 21, adhesion / welding from the fixing flaps 11a and 11b to the inner faces of the 3 ', 5' edges (see Fig. 9). With the same device welding 21 or other appropriate device, heat generator, are welded / glued together the areas of the bag walls 3, 5 that are outside the ends of the fixing flaps 11a, 11b. For bonding, hotmelt adhesives or liquid adhesives applied to fixing flaps 11a, 11b. Alternatively they can be applied to bag walls 3, 5 coatings that allow adhesion / welding of the walls of bag 3, 5 with closure 11.

De acuerdo con una ulterior forma de realización preferente de la invención, según las Figs. 4 a 6, se ilustra esquemáticamente y se designa con el número de referencia 101 nuevamente una bolsa con una pared de bolsa anterior 103 y una pared de bolsa posterior 105, así como paredes intermedias 107. La pared de bolsa anterior 103 presenta, en la bolsa 101 aquí ilustrada, una mayor altura que la pared de bolsa posterior 105, de manera que su porción superior 119 sobresalga en la magnitud h del extremo superior de la pared de bolsa posterior 105.According to a further preferred embodiment of the invention, according to Figs. 4 to 6, it is schematically illustrated and a bag with a front bag wall 103 and a rear bag wall 105, as well as intermediate walls 107, is again designated with reference number 101. The front bag wall 103 has, in the bag 101 illustrated here, greater than the rear bag wall 105, so that its upper portion 119 protrudes in the magnitude h of the upper end of the rear bag wall 105.

El extremo superior 105' de la pared de bolsa posterior 105 está fijado a la solapa de fijación 111b ya sea por la cara exterior de la pared de bolsa 105 ó por la cara interior de la pared de bolsa 105 (véase la Fig. 6, ilustrado con líneas de trazos). La segunda solapa de fijación 111a del cierre estriado 111 está fijada, con la separación h respecto al extremo superior de la pared de bolsa anterior 103, a la cara interior de ésta. La conexión entre el cierre estriado 111 y las paredes de bolsa 103, 105 se realiza de forma análoga a la descrita en relación con el primer ejemplo de realización según las Figs. 1 a 3. Sobre el cierre estriado 111 puede nuevamente estar dispuesto un cursor 113.The upper end 105 'of the rear bag wall 105 is fixed to the fixing flap 111b either by the outer face of the bag wall 105 or by the inner face of the bag wall 105 (see Fig. 6, illustrated with dashed lines). The second fixing flap 111a of the grooved closure 111 is fixed, with the separation h with respect to the upper end of the anterior bag wall 103, to the inner face thereof. The connection between the grooved closure 111 and the bag walls 103, 105 is made analogously to that described in relation to the first embodiment according to Figs. 1 to 3. On the grooved closure 111 a cursor 113 may again be arranged.

La longitud L de las solapas de fijación 111a, 111b vuelve a ser menor que el ancho B de las paredes de bolsa 103, 105. En este ejemplo de realización puede también ser, por razones estéticas, la longitud de la parte portadora de las estrías del cierre estriado 111 algo menor que el ancho B de las paredes de bolsa 103, 105. Las zonas 115 de ambas paredes de bolsa 103, 105, situadas por fuera de las solapas de fijación 111a, 111b, están en esta zona pegadas de forma inseparable entre sí. Sin embargo, por razones de técnica de fabricación resulta ventajoso realizar la longitud de la parte portadora de las estrías del cierre igual como en el primer ejemplo de realización. Ello permite la alimentación sin fin de los cierres 111, y, después de la conexión de éstos con la bolsa 101, el cierre 111 puede ser cortado entre dos bolsas 101 consecutivas.The length L of the fixing flaps 111a, 111b is again smaller than the width B of the bag walls 103, 105. In this exemplary embodiment it can also be, by aesthetic reasons, the length of the bearing part of the stretch marks of the striated closure 111 somewhat smaller than the width B of the walls of bag 103, 105. Zones 115 of both bag walls 103, 105, located outside the fixing flaps 111a, 111b, are in This area glued inseparably to each other. However, by reasons of manufacturing technique it is advantageous to perform the length of the bearing part of the stretch marks of the closure as well as in the first embodiment. This allows feeding endless of closures 111, and, after connecting these with the bag 101, the closure 111 can be cut between two bags 101 consecutive.

En la porción superior 119 de la pared de bolsa anterior 103 está configurada una zona de ruptura 121, constituida por ejemplo por dos líneas de perforaciones 123 paralelas entre sí. Alternativa o adicionalmente a las líneas de perforaciones 123 puede aplicarse sobre la zona de ruptura una lámina de protección 125 (véase la Fig. 6), susceptible de ser pelada de la bolsa. La inserción y conexión del cierre 111 respecto a la bolsa 101 se realiza igual como en el primer ejemplo de realización según las Figs. 7 a 9. La porción 119 que sobresale de la pared de bolsa posterior 105 no molesta en la confección (véanse las Figs. 8 y 9).In the upper portion 119 of the bag wall previous 103 a break zone 121 is configured, constituted for example by two perforation lines 123 parallel to each other. Alternatively or additionally to the perforation lines 123 a protective sheet can be applied to the rupture zone 125 (see Fig. 6), which can be peeled from the bag. The insertion and connection of closure 111 with respect to bag 101 se performs the same as in the first embodiment according to the Figs. 7 to 9. The portion 119 protruding from the bag wall post 105 does not bother the preparation (see Figs. 8 and 9).

La porción superior 119 de la pared de bolsa anterior 103, sobresaliente respecto al cierre 111, es doblada después de la fijación del cierre 111, es decir después de la conexión del cierre 111 con las paredes de bolsa 103, 105, y pegada por su extremo 127 con la pared de bolsa posterior 105 (Fig. 6). Una vez doblada la porción superior 119 queda, por una parte, totalmente obturada la abertura superior de la bolsa 101 y, además, recubierto el cierre estriado 111. La zona de ruptura queda por tanto situada por encima del cierre 111. Evidentemente, la porción superior 119, también denominada solapa, puede estar alternativamente dispuesta en la pared de bolsa posterior 105.The upper portion 119 of the bag wall previous 103, outstanding with respect to closure 111, is folded after fastening the closure 111, that is after the connection of closure 111 with bag walls 103, 105, and glued at its end 127 with the rear bag wall 105 (Fig. 6). Once the upper portion 119 is folded, it is, on the one hand, fully sealed the upper opening of the bag 101 and, in addition, coated the striated closure 111. The rupture zone is left by both located above closure 111. Obviously, the portion upper 119, also called flap, may be alternatively arranged in the rear bag wall 105.

Análogamente al primer ejemplo de realización, también en el segundo ejemplo de realización puede fijarse adicionalmente una lámina 117, como garantía de primera apertura, a las solapas de fijación 111a, 111b del cierre 111, siempre que ambas solapas de fijación 111a y 111b estén fijadas respectivamente a la cara interior de las paredes de bolsa 103, 105.Similarly to the first embodiment, also in the second embodiment it can be set additionally a sheet 117, as a guarantee of first opening, to fastening flaps 111a, 111b of closure 111, provided that both fixing flaps 111a and 111b are fixed respectively to the inner face of the bag walls 103, 105.

La apertura de la bolsa 101 según la invención, de acuerdo con las Figs. 4 a 6, se realiza mediante arranque de la zona de ruptura 121 a lo largo de las líneas de perforaciones 123 ó mediante desprendimiento de la lámina de protección 125, la cual deja libre la zona de ruptura 121. A continuación de ello el cierre estriado 111 resulta libremente accesible y, caso de que adicionalmente exista una lámina 117 como garantía de primera apertura, deberá primeramente romperse ésta para acceder al contenido de la bolsa.The opening of the bag 101 according to the invention, according to Figs. 4 to 6, it is done by starting the rupture zone 121 along perforation lines 123 or by detachment of the protection sheet 125, which leaves the rupture zone 121 free. Then the closure striated 111 is freely accessible and, in case additionally there is a sheet 117 as a guarantee of first opening, it must first be broken to access the bag contents.

Claims

1. Bag (1, 101) of paper, plastic or a plastic / paper laminate with a front bag wall (3, 103) and a rear bag wall (5, 105), which are joined together by walls intermediates (7, 107), comprising a retractable closure (11, 111) and a means (17, 117) for the indication of a first opening of the bag (1, 101), the closure (11, 111) being configured to striated-profiled closure mode and being inseparably linked with the anterior bag wall (3, 103) and with the rear bag wall (5, 105), at the upper end of the bag, by means of fixing flaps (11a , b; 111a, b), the length L of both fixing flaps (11a, 11b; 111a, 111b) in the closures (11, 111) being smaller than the width B of the bag walls (3, 103; 5 , 105), the two bag walls (3, 5) being inseparably linked to each other laterally outside the ends of the fixing flaps (11a, 11b), characterized

--: porque la pared de bolsa anterior (103) presenta una altura mayor que la pared de bolsa posterior (105),why the anterior bag wall (103) has a height greater than the rear bag wall (105),

--: porque la primera solapa de fijación (111a) del cierre (111) está unida con la cara interior de la pared de bolsa anterior (103) por dicha cara interior y con una separación respecto al borde superior de la misma,why the first fixing flap (111a) of the closure (111) is attached with the inside face of the anterior bag wall (103) by said inner face and with a separation from the upper edge of the same

--: porque la segunda solapa de fijación (111b) está unida con la cara exterior o la cara interior de la pared de bolsa posterior (105) en la zona del borde superior de la misma, ywhy the second fixing flap (111b) is connected to the face outer or inner side of the rear bag wall (105) in the area of the upper edge of it, and

--: porque la porción (119) de la pared de bolsa anterior (103), que sobresale de la pared de bolsa posterior (105) y se halla por encima del cierre (111), es susceptible de ser doblada por encima del cierre (111) y está configurada de forma adherible a la cara exterior de la pared de bolsa posterior (105).why the portion (119) of the anterior bag wall (103), which protrudes of the rear bag wall (105) and is above the closure (111), is likely to be folded above the closure (111) and is configured adhering to the outer face of the rear bag wall (105).

2. Bag according to claim 1, characterized in that in the portion (119), protruding from the rear bag wall (105), a rupture zone (121) is disposed that, after gluing the portion (119) with the rear bag wall (105), is located above the striated closure (111).

3. Bag according to claim 2, characterized in that the rupture zone (121) comprises two perforation lines (123) parallel to each other.

4. Bag according to claim 3, characterized in that a protective foil (125) is applied above the rupture zone (121).

5. Bag according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fixing flaps (111a, 111b) are inseparably connected with the bag walls (103, 105) by gluing, sealing or welding.

6. Bag according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fixing flaps (11a, 11b; 111a, 111b) are linked together by a perforable sheet (17).