ES2324881T3 - Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato. - Google Patents

Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato. Download PDF

Info

Publication number
ES2324881T3
ES2324881T3 ES05740370T ES05740370T ES2324881T3 ES 2324881 T3 ES2324881 T3 ES 2324881T3 ES 05740370 T ES05740370 T ES 05740370T ES 05740370 T ES05740370 T ES 05740370T ES 2324881 T3 ES2324881 T3 ES 2324881T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
silica
cdot
aqueous suspension
molar ratio
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05740370T
Other languages
English (en)
Inventor
Simon Richard Stebbing
Stephen George Ellison
Alexis John Toft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ineos Silicas Ltd
Original Assignee
Ineos Silicas Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ineos Silicas Ltd filed Critical Ineos Silicas Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2324881T3 publication Critical patent/ES2324881T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40—Compounds of aluminium
    • C09C1/42—Clays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/14—Type A
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
    • C01B39/22—Type X
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40—Compounds of aluminium
    • C09C1/405—Compounds of aluminium containing combined silica, e.g. mica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14—Pore volume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Una suspensión acuosa que comprende (a) un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica** ver fórmula** en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de sílice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio, (b) un ácido orgánico o mineral, y (c) sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m2/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm3/g.

Description

Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato.
La presente invención se refiere a suspensiones acuosas de aluminosilicatos cristalinos y, en particular, a suspensiones de aluminosilicatos cristalinos que tienen propiedades reológicas controladas.
Los aluminosilicatos cristalinos, o zeolitas, han encontrado uso como cargas en aplicaciones tales como la fabricación de papel. Para dicho uso, es conveniente transportar la zeolita a granel en forma de una suspensión acuosa. Las suspensiones de zeolita particularmente útiles que tienen un valor de pH relativamente bajo y que contienen una sal multivalente además de la zeolita se describen en la solicitud PCT publicada como WO 01/94512. Estas suspensiones son estables y no sedimentan cuando se dejan en reposo pero, debido a que tienen una estructura ligeramente gelificada, algunas veces puede ser difícil descargarlas completamente de un recipiente.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar una versión modificada de dicha suspensión que tiene una estructura que es resistente a la sedimentación pero que es capaz de ser descargada con facilidad desde un recipien-
te.
De acuerdo con la invención, una suspensión acuosa comprende
(a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x indica la relación molar de sílice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada, en la que
la sílice tiene un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g.
La forma anterior de la fórmula empírica se usa por su sencillez para expresar las relaciones molares de los componentes, pero se puede observar que la relación de átomos de Si a átomos de Al en esta fórmula es igual a x/2 y la relación de moléculas de agua a átomos de Al es igual a y/2.
El primer metal M puede ser cualquier metal capaz de formar una estructura de aluminosilicato cristalino que tenga la fórmula empírica anterior. Preferiblemente, M es un metal alcalino y el metal alcalino preferido es sodio.
Los aluminosilicatos cristalinos usados en la invención habitualmente se conocen como zeolitas y pueden tener la estructura de cualquiera de las zeolitas conocidas. La estructura y características de muchas zeolitas se describen en el trabajo convencional "Zeolita Molecular Sieves" de Donald W. Breck, publicado por Robert E. Krieger Publishing Company. Habitualmente, el valor de x en la fórmula empírica anterior se encuentra en el intervalo de 1,5 a 10. El valor de y, que representa la cantidad de agua contenida en los huecos de la zeolita puede variar ampliamente. En el material anhidro, y = 0 y, en zeolitas completamente hidratadas, y típicamente es de hasta 5.
Las zeolitas útiles en la presente invención se pueden basar en aluminosilicatos de origen natural o sintético y las formas preferidas de zeolita tienen la estructura conocida como zeolita P, zeolita X o zeolita A. Las formas preferidas particularmente de zeolitas son aquellas descritas en los documentos EP-A-0384070, EP-A-0565364, EP-A-0697010, EP-A-0742780, WO-A-96/14270, WO-A-96/34828 y WO-A-97/06102. La zeolita P descrita en el documento EP-A-0384070 tiene la fórmula empírica proporcionada anteriormente en la que M representa un metal alcalino y x tiene un valor de hasta 2,66, preferiblemente en el intervalo de 1,8 a 2,66, y tiene una estructura que es particularmente útil en la presente invención.
Las suspensiones útiles en la industria del papel preferiblemente tienen un pH aproximadamente neutro. Las suspensiones particularmente útiles de la presente invención contienen una cantidad del ácido orgánico o mineral que es suficiente para producir una suspensión que tiene un pH en el intervalo de 6 a 9, preferiblemente en el intervalo de
7 a 9.
El tamaño de partículas de los aluminosilicatos cristalinos usados en las suspensiones de la presente invención se ajusta para adecuarse al uso propuesto. De forma típica, el tamaño medio de partícula en volumen será mayor de 0,1 \mum, y normalmente menor de 20 \mum. De forma más preferible, los aluminosilicatos cristalinos tendrán un tamaño medio de partícula en volumen que varía entre 0,5 \mum y 10 \mum. Para el uso como carga para papeles, el aluminosilicato cristalino preferiblemente tiene un tamaño medio de partícula en volumen que varía entre 1 \mum y 5 \mum.
Se conocen diversos procedimientos para determinar el tamaño de partícula y todos proporcionan resultados ligeramente diferentes. En la presente invención, se obtiene una distribución de tamaño por dispersión de luz de partículas dispersadas por ultrasonido en agua desmineralizada usando un equipo Malvern Mastersizer®. El tamaño medio de partícula en volumen es el tamaño medio de partícula en el 50% de volumen acumulativo, como se determina a partir de la distribución.
La cantidad de aluminosilicato cristalino, expresado como peso seco de aluminosilicato presente en la suspensión es habitualmente superior al 20% en peso y con frecuencia superior al 30% en peso. El límite práctico superior respecto a la cantidad de aluminosilicato en la suspensión dependerá de la viscosidad de la suspensión, la cual es probable que sea demasiado elevada para usar en muchas aplicaciones cuando está presente más del 65% en peso seco de aluminosilicato. Preferiblemente, la cantidad de aluminosilicato cristalino, expresado como peso seco de aluminosilicato presente en la suspensión, se encuentra en el intervalo entre el 43% y el 60% en peso, más preferiblemente entre el 43% y el 55% en peso, más preferiblemente entre el 43% y el 52% en peso. A efectos de esta invención se considera que el aluminosilicato seco es aluminosilicato que se ha calentado a 105ºC hasta peso constante.
Los ejemplos de ácidos minerales adecuados incluyen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido nítrico. Un ejemplo de un ácido orgánico adecuado es ácido acético.
La suspensión contiene sílice que tiene un área de superficie BET mayor de 500 m^{2}/g. Preferentemente, la sílice tienen un área de superficie BET mayor de 550 m^{2}/g, más preferentemente mayor de 600 m^{2}/g. Por lo general, el área de superficie es menor de 1200 m^{2}/g.
La sílice tiene un volumen de poro medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g. Preferentemente, el volumen de poro es menor de 1,2 cm^{3}/g, más preferentemente volumen de poro es menor de 0,5 cm^{3}/g.
Preferentemente, la síllice es gel de sílice o una sílice precipitada.
La sílice preferentemente tiene un tamaño medio de partícula en volumen que varía entre 0,5 \mum y 30 \mum, medido con el equipo Malvern Mastersizer®. De forma más preferible, el tamaño medio de partícula en volumen de la sílice varía entre 2 \mum y 15 \mum.
La sílice preferentemente está presente en la suspensión en una cantidad que varía entre el 0,2% y el 40% en peso con respecto al peso seco de aluminosilicato cristalino. De manera más preferible, la cantidad de sílice presente varía entre el 0,5% y el 15% en peso con respecto al peso seco de aluminosilicato cristalino y, con frecuencia, la cantidad de sílice usada varía entre el 0,2% y el 5,0% en peso con respecto al peso seco de aluminosilicato cristalino.
El aluminosilicato cristalino usado en la invención se puede preparar a través de un procedimiento convencional. Por ejemplo, una zeolita de tipo A se puede preparar mezclando juntos aluminato de sodio y silicato de sodio a una temperatura dentro del intervalo de temperatura ambiente hasta el punto de ebullición para formar un gel, madurando el gel con agitación a una temperatura que normalmente se encuentra en el intervalo de 70ºC a 95ºC, separando el aluminosilicato de sodio cristalino así formado, lavando, generalmente a un pH que se encuentra en el intervalo de 10 a 12,5, y secando. La zeolita de tipo P se puede preparar por medio de un procedimiento similar pero la formación de la zeolita de tipo P está inducida por medio de la adición de semillas de tipo P a la mezcla de aluminato de sodio y silicato de sodio.
\vskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con otro aspecto de la invención se proporciona el uso, en la fabricación de papel, de una suspensión acuosa que comprende
(a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de sílice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g.
La suspensión de la invención se puede preparar de una serie de formas. El aluminosilicato cristalino, ácido orgánico o mineral y agua se pueden mezclar en cualquier orden. Por lo tanto, de acuerdo con todavía otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para realizar una suspensión acuosa que comprende mezclar
\newpage
(a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de sílice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g, y
(d)
agua
juntos para producir una suspensión. Sin embargo, un procedimiento preferido comprende la formación de una suspensión precursora que contiene el ácido y el aluminosilicato cristalino, y por consiguiente, la adición de sílice.
Las siguientes pruebas se han usado en la presente invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Área de superficie BET y volumen de poro
El área de superficie de las sílices se midieron usando procedimientos convencionales de adsorción de nitrógeno de Brunauer, Emmett y Teller (BET) usando un procedimiento multipuntos con un aparato ASAP 2400 proporcionado por Micromeritics de EE. UU. El procedimiento concuerda con el papel de S. Brunauer, P.H. Emmett y E. Teller, J. Am. Chem. Soc., 60, 309 (1938). El volumen de poro se determinó por medio de un procedimiento de un solo punto como se describe en el manual de funcionamiento del aparato ASAP 2400.
Las muestras se desgasifican bajo vacío a 270ºC durante 1 hora antes de la medición a aproximadamente -196ºC.
\vskip1.000000\baselineskip
Tamaño medio de partícula en volumen
El tamaño medio de partícula en volumen de la sílice se determina usando el equipo Malvern Mastersizer® modelo S, con una lente 300 RF y una unidad de presentación de muestra MS17. Este instrumento, realizado por Malvern Instruments, Malvern, Worcestershire, usa el principio de difracción de Fraunhofer, que utiliza un láser de He/Ne de baja potencia. Antes de la medición, la muestra se dispersa ultrasónicamente con una potencia de ultrasónico de 25 W en agua desmineralizada durante 5 minutos para formar una suspensión acuosa. El equipo Malvern Mastersizer® mide la distribución de tamaño de partícula en volumen de la sílice. El tamaño medio de partícula en volumen (d_{50}) o el percentil 50 se obtiene con facilidad a partir de los datos generados por el instrumento. Otros percentiles, tales como el percentil 90 (d_{90}), se obtienen fácilmente.
La invención se ilustra por medio de los siguientes ejemplos no limitantes.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página siguiente)
\newpage
Ejemplo
Se preparan tres suspensiones con las composiciones que se proporcionan en la tabla 1 a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
1 
\vskip1.000000\baselineskip
La zeolita A24 es una zeolita de tipo P vendida por INEOS Silicas Limited bajo la marca comercial Doucil A24. Tiene un tamaño medio de partícula en volumen medido por Malvern Mastersizer® de 1,5 \mum.
La sílice es un gel de sílice vendido por INEOS Silicas Limited bajo la marca comercial Sorbosil AC30. Tiene un tamaño medio de partícula en volumen de 7,9 \mum, un volumen de poro a nitrógeno de 0,39 cm^{3}g^{-1} y un área de superficie BET de 725 m^{2}g^{-1}.
Se recibió ácido sulfúrico al 40% en peso y se diluyó con agua desmineralizada hasta el 10% en peso antes de añadirse a las mezclas. La cantidad de ácido añadido se expresa al 100% en peso en la Tabla 1.
Las propiedades reológicas de las suspensiones se determinaron inmediatamente después de la preparación de las suspensiones usando un reómetro Mettler Toledo 180 Rheomat, a 22 \pm 1ºC, con un recipiente Money y geometría bob. Las muestras se agitaron manualmente antes de la medición pero no se cizallaron vigorosamente. El programa del reómetro estaba constituido por el cizallamiento de la muestra a una velocidad de cizallamiento establecida durante 30 segundos, después de lo cual se tomaron mediciones de la tensión de cizallamiento a esa velocidad de cizallamiento. Las mediciones se tomaron a 10, 20, 30, 40, 60, 100, 200, 350 y 500 s^{-1}. Las mediciones de la viscosidad de Brookfield también se llevaron a cabo a 22 \pm 1ºC, registrándose la viscosidad después de 1 minuto de cizallamiento a 20 rpm. El husillo escogido para cada muestra se indica en la Tabla 1.

Claims (14)

1. Una suspensión acuosa que comprende
(a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de sílice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una suspensión acuosa de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque M es sodio.
3. Una suspensión acuosa de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque el aluminosilicato cristalino es una zeolita P, zeolita A o zeolita X.
4. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que el ácido es ácido sulfúrico.
5. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque tiene un pH que varía entre 6 y 9.
6. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el aluminosilicato cristalino tiene un tamaño medio de partículas en volumen que varía entre 0,1 \mum y 20 \mum.
7. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la cantidad de aluminosilicato cristalino presente en la suspensión se encuentra en el intervalo entre 43 y 60, preferiblemente entre 43 y 55, más preferiblemente entre 43 y 52, por ciento en peso calculado como aluminosilicato seco.
8. Una suspensión acuosa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que la sílice tiene un área de superficie BET superior a 550 m^{2}/g, preferiblemente superior a 600 m^{2}/g.
9. Una suspensión acuosa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la sílice tiene un volumen de poro de menos de 1,2 cm^{3}/g, preferiblemente de menos de 0,5 cm^{3}/g.
10. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la sílice tiene un tamaño medio de partículas que varía entre 0,5 \mum y 30 \mum.
11. Una suspensión acuosa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la cantidad de sílice presente en la suspensión se encuentra en el intervalo entre el 0,2% y el 40% en peso con respecto al peso seco del aluminosilicato cristalino presente.
12. El uso, en la fabricación de papel, de una suspensión acuosa que comprende
a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de silice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g.
\newpage
13. Un procedimiento para realizar un suspensión acuosa que comprende la mezcla de
(a)
un aluminosilicato cristalino representado por la fórmula empírica
M_{2}/_{n}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot xSiO_{2} \cdot yH_{2}O
en la que M representa un resto de primer metal, teniendo dicho primer metal una valencia de n, x es la relación molar de silice a aluminio e y indica la relación molar de agua a aluminio,
(b)
un ácido orgánico o mineral, y
(c)
sílice particulada con un área de superficie BET superior a 500 m^{2}/g y un volumen de poro, medido por manometría de nitrógeno de menos de 2,1 cm^{3}/g, y
(d)
agua
juntos para producir una suspensión.
\vskip1.000000\baselineskip
14. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13 en la que el agua, el aluminosilicato y el ácido se mezclan para formar una suspensión precursora, y la sílice se añade a la suspensión precursora.
ES05740370T 2004-05-13 2005-05-06 Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato. Active ES2324881T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0410697 2004-05-13
GBGB0410697.7A GB0410697D0 (en) 2004-05-13 2004-05-13 Stabilised aluminosilicate slurries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2324881T3 true ES2324881T3 (es) 2009-08-18

Family

ID=32526988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05740370T Active ES2324881T3 (es) 2004-05-13 2005-05-06 Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20080006377A1 (es)
EP (1) EP1744989B1 (es)
KR (1) KR20070014197A (es)
CN (1) CN1997592B (es)
AT (1) ATE427912T1 (es)
AU (1) AU2005243854B2 (es)
BR (1) BRPI0511042A (es)
CA (1) CA2565696A1 (es)
DE (1) DE602005013762D1 (es)
ES (1) ES2324881T3 (es)
GB (1) GB0410697D0 (es)
MY (1) MY142271A (es)
PL (1) PL1744989T3 (es)
SI (1) SI1744989T1 (es)
WO (1) WO2005110920A1 (es)
ZA (1) ZA200609334B (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102000728B1 (ko) 2016-09-09 2019-07-22 주식회사 엘지화학 알루미노실리케이트 입자를 포함한 고무 보강재 및 이를 포함한 타이어용 고무 조성물
KR102060640B1 (ko) 2016-09-09 2019-12-30 주식회사 엘지화학 알루미노실리케이트 입자를 포함한 고무 보강재 및 이를 포함한 타이어용 고무 조성물

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5738317A (en) * 1980-08-12 1982-03-03 Toyo Soda Mfg Co Ltd Zeolite powder with high fluidity and its manufacture
US4622166A (en) * 1982-03-17 1986-11-11 Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process for preparation of zeolite slurry excellent in static stability and dynamic stability
US4405483A (en) * 1982-04-27 1983-09-20 The Procter & Gamble Company Stable liquid detergents containing aluminosilicate ion exchange material
JPS6197499A (ja) * 1984-10-09 1986-05-15 旭硝子株式会社 紙用充填剤の製造方法
US5206195A (en) * 1990-05-31 1993-04-27 Kanebo Ltd. Stablized synthetic zeolite and a process for the preparation thereof
GB9818782D0 (en) * 1998-08-28 1998-10-21 Crosfield Joseph & Sons Granular compositions
GB0225177D0 (en) * 2002-10-30 2002-12-11 Ineos Silicas Ltd Stabilised aluminosilicate slurries

Also Published As

Publication number Publication date
GB0410697D0 (en) 2004-06-16
KR20070014197A (ko) 2007-01-31
US20080006377A1 (en) 2008-01-10
MY142271A (en) 2010-11-15
CN1997592B (zh) 2011-03-30
CA2565696A1 (en) 2005-11-24
EP1744989A1 (en) 2007-01-24
EP1744989B1 (en) 2009-04-08
CN1997592A (zh) 2007-07-11
BRPI0511042A (pt) 2007-11-27
ATE427912T1 (de) 2009-04-15
WO2005110920A1 (en) 2005-11-24
DE602005013762D1 (de) 2009-05-20
ZA200609334B (en) 2008-06-25
AU2005243854B2 (en) 2011-01-20
AU2005243854A1 (en) 2005-11-24
SI1744989T1 (sl) 2009-12-31
PL1744989T3 (pl) 2009-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1033444C (zh) 无定形二氧化硅的制备方法
AU684477B2 (en) Silicas
US6136867A (en) Aqueous suspension of silica and of aluminium sulphate or of alum, processes for the preparation and uses of the said suspension
JPH057327B2 (es)
TW200528396A (en) Hydrophobic precipitated silica for defoamer formulations
NO146593B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av findelt, amorf silisiumdioksyd
WO1992002454A1 (en) Silicas
ES2324881T3 (es) Suspensiones estabilizadas de aluminosilicato.
ES2895398T3 (es) Método para fabricar un medio de trituración
US20110037023A1 (en) Stabilised Aluminosilicate Slurries
CN108779344B (zh) 用于制造含有白色颜料的产品的方法
BR112021007911A2 (pt) processo para produzir uma suspensão aquosa, partículas de sal de cálcio reagidas na superfície, uso das partículas de sal de cálcio reagidas na superfície, e, artigo compreendendo partículas de sal de cálcio reagidas na superfície
ES2438278T5 (es) Método de mejora de la opacidad
Borówka et al. Synthesis of a novel silica/apatite mesoporous nanocomposite
ES2841604T3 (es) Procedimiento para elaborar productos que contienen pigmentos blancos
CA2592518C (en) Process for preparing amorphous silica from kimberlite tailing
CN118765261A (zh) 沉淀二氧化硅及其方法