ES2324351T3 - Soporte para un haz de tubos. - Google Patents
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Abstract
Un soporte para un haz de tubos (5), soporte que comprende una pluralidad de placas de soporte transversales (18, 19, 20 y 21) espaciadas a lo largo de la dirección de los tubos que han de ser soportados, y placas de soporte que se proporcionan con aberturas (30) para acomodar los tubos, en el que la pluralidad de placas de soporte comprende elementos de soporte de tabique deflector segmental (38) y caracterizado por la pluralidad de placas de soporte que comprende elementos de soporte de metal expandido (40).
Description
Soporte para un haz de tubos.
La presente invención se refiere a un soporte
para un haz de tubos, en particular a un soporte tal como se define
en el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende una pluralidad
de placas de soporte transversales conocidas como tabiques
deflectores segmentales, que están espaciadas a lo largo de la
dirección de los tubos que han de ser soportados. Dicho soporte se
conoce, por ejemplo, a partir del documento
JP-05296680.
Un área de interés primordial de aplicación del
haz de tubos es en los cambiadores de calor de carcasa y tubos. Un
cambiador de calor de carcasa y tubos comprende un recipiente
cilíndrico provisto internamente de un haz de tubos que se extiende
en la dirección longitudinal del recipiente. El haz de tubos puede
ser, en particular, un haz de tubos paralelos, y también se denomina
haz de tubos.
Como es bien conocido, el cambiador de calor de
carcasa y tubos es un cambiador de calor indirecto en el que el
calor se transfiere entre un fluido que atraviesa los tubos del haz
de tubos (el lado del tubo) y un fluido que atraviesa el espacio
que hay por fuera de los tubos (el lado de la carcasa). Detalles de
los cambiadores de calor de carcasa y tubos pueden encontrarse, por
ejemplo, en Perry's Chemical Engineers' Handbook, 6ª edición, 1984,
McGraw-Hill Inc., pág. 11-3 a
11-21. El haz de tubos es la parte más importante
del cambiador de calor. Los extremos de los tubos están asegurados
a una lámina para tubos. El cambiador de calor puede incluir dos
láminas para tubos, una en cada extremo del recipiente cilíndrico, o
una sola lámina para tubos en un extremo del recipiente cilíndrico
en el caso de que el cambiador de calor sea un cambiador de calor en
U.
Se entenderá que las partes intermedias de los
tubos han de estar también soportadas, por ejemplo para impedir
daño a los tubos debido a las vibraciones causadas por el flujo de
fluido. Para soportar las partes intermedias de los tubos, un
soporte de tubos comprende, normalmente, placas de soporte
transversales espaciadas axialmente. Una placa soporte se denomina a
veces, también, lámina de soporte o tabique deflector de
soporte.
La presente invención se refiere a cambiadores
de calor que comprenden los denominados tabiques deflectores
segmentales a modo de placas de soporte. Varios tipos de tabiques
deflectores segmentales se discuten en el Perry. Los tabiques
deflectores segmentales convencionales se fabrican de una placa
metálica circular de la que se corta un segmento circular
("ventana"), y a través del resto de la placa se perforan o
cortan una pluralidad de aberturas a través de la que pueden pasar
los tubos. A veces se cortan dos segmentos circulares en lados
opuestos, por ejemplo para usar en las denominadas disposiciones de
tabique deflector segmental doble, o en disposiciones de ventanas
sin tubos.
Los tabiques deflectores segmentales no sólo
soportan los tubos, sino que también influyen en el flujo de fluido
a través del lado de la carcasa. Por tanto, el diseño de un tabique
deflector se determina también mediante consideraciones de
transferencia de calor. Los soportes de tubos de tabiques
deflectores segmentales se usan cuando se desea una cierta cantidad
de flujo cruzado de fluido en la carcasa sobre el haz de tubos con
el fin de optimizar la transferencia de calor.
El diseño de los tabiques deflectores
segmentales puede adaptarse, dentro de ciertos límites, a los
requisitos específicos de una aplicación práctica particular. Por
ejemplo, el denominado corte de tabique deflector, que es el
porcentaje del diámetro circular que ha sido cortado para formar el
tabique deflector segmental, puede seleccionarse específicamente.
Un corte de tabique deflector grande en un tabique deflector
segmental sencillo proporciona una caída de presión relativamente
baja, sin embargo la parte de los tubos relativamente grande que
pasa a través de la ventana permanece sin soportar. Normalmente, se
intenta soportar un tubo mediante al menos cada segundo tabique
deflector segmental, de manera que el máximo corte de tabique
deflector que se adopta normalmente es del 45%.
Cuando los tubos pasan a través de las ventanas,
la máxima longitud sin soportar de un tubo ("longitud de tubo sin
soportar") es al menos dos veces el espaciado entre los tabiques
deflectores segmentales. Por tanto, es inherente a los soportes de
tubo de tabique deflector segmental que el número de placas de
soporte sea al menos dos veces el que se requerirá desde un punto
de vista de soporte mecánico en solitario. Los tabiques deflectores
segmentales contribuyen sustancialmente al coste de un cambiador de
calor, de manera que se intenta maximizar el espaciado entre los
tabiques deflectores. Cuando la longitud de tubo sin soportar se
hace demasiado grande, puede conducir a problemas de vibración.
En otros diseños de cambiadores de calor no
pasan tubos a través de las ventanas. Por ejemplo, en cambiadores
de calor verticales muy altos (como los que se denominan "torres
Texas", usados, por ejemplo, como cambiadores de calor de
suministro/efluente en procesos industriales a gran escala), los
tabiques deflectores segmentales sencillos se disponen normalmente
con un cierto espaciado, con las ventanas de forma alternada en
lados opuestos para lograr el patrón deseado de flujo cruzado del
fluido sobre el haz de tubos a lo largo de la carcasa. Como el
espaciado que se desea por razones de un flujo de fluido óptimo y un
comportamiento hidráulico óptimo (en particular, mínima caída de la
presión) puede ser mucho mayor que el espaciado requerido para un
buen soporte mecánico contra las vibraciones, varios tabiques
deflectores de soporte adicionales, pero con dos ventanas cada uno,
se colocan entre los tabiques deflectores segmentales sencillos.
Estos elementos adicionales representan un elemento de coste
considerable del soporte completo del tubo.
La Solicitud de Patente Japonesa con Nº de
publicación 05-296680 describe una placa de tabique
deflector de soporte en la que para suprimir la vibración se
dispone una pluralidad de tiras cooperantes de chapa metálica.
Debido a la forma especial requerida para todas las tiras
individuales de chapa metálica los costes de fabricación son
elevados.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un soporte para un haz de tubos, lo que permite un
soporte mecánico más simple (más barato) contra las vibraciones en
soportes de tubos de tabiques deflectores segmentales.
Con este propósito, la presente invención
proporciona un soporte para un haz de tubos, soporte que comprende
una pluralidad de placas de soporte transversales espaciadas a lo
largo de la dirección de los tubos que han de ser soportados, y
placas que están provistas de aberturas para acomodar los tubos, en
el que la pluralidad de placas de soporte comprende elementos de
soporte de tabique deflector segmental y elementos de soporte de
metal expandido.
El solicitante se ha dado cuenta de que parte de
la función de soporte mecánico en un soporte de tubo de tabique
deflector segmental no tienen por qué proporcionarla elementos de
tabiques deflectores segmentales convencionales, pero puede ser
ventajoso que la proporcionen elementos de metal expandido. El metal
expandido puede fabricarse considerablemente más barato que los
tabiques deflectores segmentales, porque se usa menos material, se
producen menos cortes y se requiere menos trabajo. La presente
invención permite diseñar el soporte de tubo de manera que los
tabiques deflectores segmentales estén colocados allí donde se
necesitan por razones de flujo de fluido, donde también
proporcionan soporte mecánico. Puede proporcionarse un soporte
mecánico adicional, en particular para impedir vibraciones,
mediante elementos de metal expandido. El metal expandido influye en
el flujo de fluido mucho menos que un tabique deflector
segmental.
La invención permite, de esta forma, mucha más
flexibilidad en el diseño de cambiadores de calor con tabiques
deflectores. Los parámetros básicos del diseño del cambiador de
calor como tamaño y disposición (por ejemplo, paso triangular o
cuadrado) de los tubos, diámetro de la carcasa, tamaño y espaciado
de los tabiques deflectores segmentales, pueden escogerse para un
flujo de fluido, comportamiento de transferencia de calor y caída de
la presión óptimos, no comprometidos por las consideraciones de
vibración. Un problema de vibración que puede encontrarse puede, de
acuerdo con la invención, resolverse colocando elementos de soporte
de metal expandido.
La expresión "elemento de soporte" se usa
en la descripción y en las reivindicaciones para referirse a una
parte de una placa de soporte, o a una placa de soporte
completa.
Los elementos de soporte de metal expandido y de
tabique deflector segmental juntos pueden formar una placa de
soporte combinada. Con este propósito, el metal expandido puede
disponerse para cruzar la ventana o ventanas del elemento de soporte
de tabique deflector segmental. En esta forma, el soporte mecánico
puede proporcionarse sobre toda la sección transversal de la placa
de soporte, pero el fluido sólo puede circular a través de la
ventana. Como el metal expandido también impone alguna restricción
al flujo, aunque sea pequeña, puede desearse incrementar ligeramente
el tamaño de la ventana comparado con un tabique deflector de
soporte segmental convencional.
También es posible que los elementos de soporte
de metal expandido en la forma de placas soporte de metal expandido
se dispongan entre dos elementos de soporte de tabiques deflectores
segmentales, como un soporte mecánico adicional.
En una realización adicional, la placa de
soporte de metal expandido puede tener forma segmental por sí misma,
es decir, pueden cortarse uno o más segmentos de manera que se
formen una o más ventanas. Esto puede ser ventajoso en diseños en
los que no pasan tubos a través de las ventanas de los tabiques
deflectores segmentales, y donde el soporte mecánico adicional
entre el tabique deflector segmental se desea con la mínima
alteración del flujo de fluido.
Los soportes de tubos que consisten únicamente
en elementos de soporte de metal expandido se describen en la
Publicación de Solicitud de Patente Internacional Nº WO 03/067170.
Sin embargo, esta publicación no hace referencia a los problemas de
vibración en cambiadores de calor de tabiques deflectores
segmentales convencionales y no describe ni sugiere una combinación
de tabiques deflectores segmentales convencionales y elementos de
soporte de metal expandido.
La invención se describirá ahora con mayor
detalle y con referencia a los dibujos que se adjuntan, en los
que
La Figura 1 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal longitudinal a través de una primera realización
de un cambiador de calor con soporte de acuerdo con la presente
invención;
La Figura 2 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal a lo largo de II-II en la Figura
1;
La Figura 3 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal a lo largo de III-III en la
Figura 1;
La Figura 4 muestra, esquemáticamente, un
tabique deflector de soporte segmental;
La Figura 5 muestra, esquemáticamente, un
tabique deflector de soporte combinado formado por un elemento de
soporte de tabique deflector segmental y un elemento de soporte de
metal expandido;
La Figura 6 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal longitudinal a través de una segunda realización
de un cambiador de calor con soporte de acuerdo con la presente
invención;
La Figura 7 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal a lo largo de VII-VII en la
Figura 6;
La Figura 8 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal a lo largo de VIII-VIII en la
Figura 6;
La Figura 9 muestra, esquemáticamente, otro
tabique deflector de soporte segmental;
La Figura 10 muestra, esquemáticamente, un
tabique deflector segmental convencional para uso como placa de
soporte intermedia en una torre Texas;
La Figura 11 muestra, esquemáticamente, una
placa de soporte intermedia de metal expandido de acuerdo con la
invención;
La Figura 12 muestra, esquemáticamente, una
sección transversal longitudinal a través de una tercera realización
de un cambiador de calor con soporte de acuerdo con la presente
invención; y
La Figura 13 muestra, esquemáticamente, un
elemento de soporte de metal expandido adicional de acuerdo con la
invención.
En las Figuras se usan referencias similares
para hacer referencia a los mismos o similares objetos.
Se hace referencia a las Figuras
1-5. La Figura 1 muestra parte de un cambiador de
calor de carcasa y tubos vertical 1 en sección transversal
longitudinal, y las Figuras 2 y 3 muestran dos secciones
transversales a lo largo de las líneas II-II y
III-III, respectivamente. El cambiador de calor 1
tiene una carcasa 3 y un haz de tubos 5, de los cuales los tubos 8,
9, 10, 11, 12, 13 y 14 son visibles en la Figura 1. El soporte para
el haz de tubos 5 comprende las cuatro placas de soporte 18, 19, 20
y 21 mostradas en la Figura 1. Las placas están espaciadas entre sí
por una distancia fija L_{1} a lo largo de la dirección
longitudinal de los tubos 8-14.
Las placas de soporte 18, 19 y 21 son tabiques
deflectores segmentales convencionales mostrados ampliados en la
Figura 4. Estos tabiques deflectores segmentales se fabrican de una
placa circular 25 de la que se ha cortado un segmento de manera que
las ventanas se forman cuando se montan en el cambiador de calor,
por ejemplo la ventana 28. En la placa 25 restante se han cortado
las aberturas 30.
La placa de soporte 20 es una placa de soporte
combinada como se muestra con mayor detalle en la Figura 5. La
placa de soporte combinada 35 está formada por un elemento de
soporte de tabique deflector segmental 38 y un elemento de soporte
de metal expandido 40 que cruza la ventana 42 dejada abierta por el
elemento de soporte de tabique deflector segmental 38. El elemento
de metal expandido 40 puede, por ejemplo, soldarse al elemento de
tabique deflector segmental 38 y a la tira 45 alrededor de la
ventana 42. La propia tira 45 puede soldarse, también, al elemento
de tabique deflector segmental, pero también puede ser un resto de
la placa circular original de la que se formó el elemento de
tabique deflector segmental 38, por ejemplo por fresado.
El metal expandido es un material muy conocido,
que puede fabricarse proporcionando una chapa metálica con una
estructura de ranuras seguido de estiramiento de la chapa metálica
con ranuras. Se forma una estructura de listones cruzados, formada
por los denominados hebras y lazos, con intersticios. La disposición
y longitud de las ranuras así como la extensión del estiramiento
determina el tamaño, forma y disposición relativa de los
intersticios, que pueden, por tanto, diseñarse de manera que los
tubos puedan atravesarlos y se soporten de forma óptima.
Normalmente, las hebras entre lazos adyacentes
se tuercen fuera del plano de la chapa metálica original, lo que da
como resultado una disminución de la restricción al flujo de fluido
normal a la lámina de metal expandido.
La placa de soporte 20 soporta, mecánicamente,
los tubos sobre toda la sección transversal de la carcasa 3, es
decir, también en la ventana 42. Por tanto, la longitud de tubo sin
soportar, del tubo 8 por ejemplo, entre las placas de soporte 19 y
21, es L_{1}. Por comparación, la longitud del tubo sin soportar,
del tubo 14 por ejemplo, entre las placas de soporte 18 y 20, es
2L_{1}. La invención puede servir, de esta manera, para disminuir
la longitud de tubo sin soportar para suprimir vibraciones. Si más o
todas las placas de soporte en el cambiador de calor 1 fueran
placas de soporte combinadas 35, sería posible incrementar el
espaciado entre las placas de soporte desde un punto de vista
mecánico.
Ahora se hace referencia a las Figuras
6-11, y a continuación se discutirá una segunda
realización de la presente invención.
La Figura 6 muestra parte de un cambiador de
calor de tipo torre Texas 101 en sección transversal longitudinal,
y las Figuras 7 y 8 muestran dos secciones transversales a lo largo
de las líneas VII-VII y VIII-VIII,
respectivamente. El cambiador de calor 101 tiene una carcasa
cilíndrica vertical 103 y un haz de tubos 105 que pasa a través de
la parte central de la carcasa 103. Los tubos 108, 109 y 110 son
visibles en la Figura 6. La torre Texas puede tener, por ejemplo,
una altura de 24 m y un diámetro de 2,5 m.
El soporte para el haz de tubos 105 comprende
las cinco placas de soporte 117, 118, 119, 120 y 121 mostradas en
la Figura 6 como elementos de soporte. Las placas están espaciadas
entre sí a lo largo de la dirección longitudinal de los tubos
108-110.
Las placas de soporte 117 y 121 son los tabiques
deflectores segmentales convencionales 124 mostrados ampliados en
la Figura 9. Estos tabiques deflectores segmentales se fabrican de
una placa circular 125 de la que se ha cortado un segmento a lo
largo de la línea 126 de manera que se forman las ventanas 127 y 128
cuando se montan las placas respectivas en el cambiador de calor
101. Las ventanas se disponen en lados opuestos en el cambiador de
calor mostrado. En la placa 125 restante, las aberturas 130 se han
cortado de acuerdo con el tamaño y disposición de los tubos 105. No
se dispone de aberturas en la parte 131 opuesta a la ventana, ya
que el diseño del cambiador de calor 101 mostrado en la Figura 6 es
un diseño denominado de ventana sin tubos.
El espaciado L_{2} entre tabiques deflectores
segmentales se escoge de manera que se obtenga un flujo de fluido
optimizado, en el que el flujo atraviesa las ventanas 127 y 128
cruzando de ese modo el haz de tubos 105. Un valor típico para
L_{2} es 1,5 m. Si el espaciado L_{2} es demasiado grande para
impedir las vibraciones de los tubos, se montan placas de soporte
intermedias adicionales en una torre Texas convencional, como la
placa 133 mostrada en la Figura 10. La placa 133 es un tabique
deflector de soporte segmental que tiene dos secciones cortadas en
lados opuestos, y está provista de aberturas 134 para los tubos.
Tales placas de soporte intermedias adicionales se montarían, por
ejemplo, en los mismos lugares mostrados para las placas 118, 119 y
120, y de manera que las ventanas coincidan con las ventanas 127 y
128.
En la realización, de acuerdo con la invención,
tal como se muestra en las Figuras 6-8, sin embargo,
las placas de soporte intermedias 118, 119 y 120 son placas de
soporte de metal expandido, como la placa 135 mostrada,
esquemáticamente, en la Figura 11.
La placa 135 está formada por una doble lámina
de metal expandido segmental 136, que está soldada a un anillo de
soporte 138 y a tiras de soporte 140 para formar las ventanas 142 y
143. La placa de soporte 135 puede fabricarse mucho más barata que
una placa intermedia convencional 134 como la mostrada en la Figura
10.
Ahora se hace referencia a las Figuras
12-13, y con referencia a estas Figuras se discutirá
una tercera realización de la invención.
El cambiador de calor horizontal 201 con la
carcasa 203 a través de la que pasa el haz de tubos 205 es un
ejemplo de tal diseño. La Figura 12 muestra parte de una sección
transversal longitudinal, y se entenderá que el cambiador de calor
puede ser mucho más largo, y que puede disponerse de más placas de
soporte que las mostradas. El haz de tubos 205 incluye los tubos
208, 209, 210, 211, 212, 213 y 214. La Figura no muestra las partes
finales de los tubos con la lámina para tubos.
Los tubos están soportados por tabiques
deflectores segmentales 218, 219 y 220. Como soporte adicional
contra las vibraciones de los tubos se dispone de placas de soporte
de metal expandido 221 y 222. Los elementos de soporte de tabique
deflector segmental y los elementos de soporte de metal expandido se
disponen de forma alternada a un espaciado fijo a lo largo de la
dirección longitudinal de los tubos 205. El espaciado entre los
tabiques deflectores segmentales adyacentes, por ejemplo 218 y 219,
es L_{3}.
Los elementos de soporte de tabique deflector
segmental 218, 219 y 220 son similares a los mostrados y descritos
con referencia a la Figura 4. A mitad de camino entre los tabiques
deflectores segmentales adyacentes, se dispone una placa de soporte
de metal expandido como la placa 235 mostrada en la Figura 13. La
placa 235 puede fabricarse de forma barata, por ejemplo cortando
una lámina de metal expandido en forma circular, por ejemplo
mediante corte con láser, y soldándola a un anillo de soporte
245.
Las placas de soporte de metal expandido 221 y
222 sirven para impedir las vibraciones entre tabiques deflectores
segmentales. La máxima longitud de tubo sin soportar, del tubo 214
por ejemplo, es L_{3}, igual al espaciado entre tabiques
deflectores segmentales adyacentes. Sin los elementos de soporte de
metal expandido, la longitud de tubo sin soportar sería dos veces
el espaciado entre tabiques deflectores segmentales adyacentes. De
esta manera, la presente invención permite escoger el espaciado
entre tabiques deflectores segmentales adyacentes más grande que si
el soporte del tubo se hiciera sólo de tabiques deflectores
segmentales. Los tabiques deflectores segmentales pueden colocarse,
por tanto, de manera que se logran un flujo de fluido en el lado de
la carcasa y transferencia de calor óptimos, y puede minimizarse el
coste global del soporte de los tubos.
Sin embargo, en algunas aplicaciones puede
pasar, también, que las consideraciones sobre la vibración de los
tubos plantea una limitación en el espaciado mínimo entre tabiques
deflectores segmentales. Este puede ser el caso cuando se desea
maximizar el flujo cruzado de fluido en la carcasa, para maximizar
la transferencia de calor en un determinado volumen de cambiador de
calor. En este caso, se usan tabiques deflectores segmentales de
pequeño corte de tabique deflector, y se desea minimizar el
espaciado entre los tabiques deflectores. Esto da como resultado
una gran caída de la presión, pero también puede generar vibraciones
de los tubos a pesar del espaciado relativamente corto entre
tabiques deflectores segmentales. En tal situación, habría sido
necesario incrementar, previamente, el espaciado entre tabiques
deflectores e incrementar, posiblemente, el tamaño del cambiador de
calor. Con la presente invención, sin embargo, las placas de soporte
adicionales de metal expandido pueden resolver el problema de la
vibración. Aunque el coste del soporte del tubo en el cambiador de
calor se incrementa ligeramente por el uso de elementos de soporte
adicionales de metal expandido, el coste total del cambiador de
calor puede ser inferior debido a que puede usarse una carcasa más
pequeña.
Debe quedar claro que la presente invención
puede aplicarse por igual a cambiadores de calor horizontales y
verticales.
Las placas de soporte pueden montarse en la
carcasa de cualquier forma adecuada. Un método convencional para
montar tabiques deflectores segmentales es usar varillas
espaciadoras dispuestas paralelas a los tubos, que se sueldan a la
carcasa y a los tabiques deflectores segmentales. Tales varillas
pueden soldarse así mismo al anillo de soporte de los elementos de
soporte de metal expandido.
Para muchas aplicaciones de la presente
invención, los elementos de soporte de metal expandido tienen,
adecuadamente, intersticios con un tamaño justo suficientemente
grande de manera que los tubos puedan atravesarlos, de manera que
cada tubo se soporta desde cuatro lados, sustancialmente sin
vibración. Típicamente, en este caso, el tamaño sería tal que, como
máximo, pudiera atravesar los intersticios un calibre de un diámetro
un 10% mayor que el tubo. Este tamaño de intersticios se prefiere,
por ejemplo, para las realizaciones discutidas con referencia a las
Figuras 1 y 12, en las que, preferiblemente, cada elemento de
soporte de metal expandido soporta suficientemente los tubos.
Debe quedar claro, sin embargo, que también es
posible usar metal expandido con intersticios tan grandes que
puedan atravesarlos varios tubos. En este caso se disponen,
adecuadamente, varias láminas de metal expandido para cooperar de
manera que los tubos estén soportados desde todos los lados, por
ejemplo los elementos de soporte de metal expandido intermedios de
la realización discutida con referencia a la Figura 6. Tales
disposiciones adecuadas de varias láminas de metal expandido se
discuten en el documento WO 03/067170. Otras disposiciones
adecuadas, tipos de metal expandido y disposiciones y formas de los
intersticios de metal expandido se describen en la solicitud de
Patente Europea Nº 03077463.2, no publicada en la primera fecha de
presentación (prioridad) de la presente invención.
Claims (5)
1. Un soporte para un haz de tubos (5), soporte
que comprende una pluralidad de placas de soporte transversales (18,
19, 20 y 21) espaciadas a lo largo de la dirección de los tubos que
han de ser soportados, y placas de soporte que se proporcionan con
aberturas (30) para acomodar los tubos, en el que la pluralidad de
placas de soporte comprende elementos de soporte de tabique
deflector segmental (38) y caracterizado por la pluralidad de
placas de soporte que comprende elementos de soporte de metal
expandido (40).
2. El soporte de acuerdo con la reivindicación
1, en el que la pluralidad de placas de soporte (18, 19, 20 y 21)
incluye una placa de soporte combinada formada por un elemento de
soporte de tabique deflector segmental (38) y un elemento de
soporte de metal expandido (40).
3. El soporte de acuerdo con la reivindicación
2, en el que el elemento de soporte de metal expandido (40) se
dispone para cruzar la ventana que se forma entre el elemento de
soporte de tabique deflector segmental y un círculo del diámetro
respectivo.
4. El soporte de acuerdo con la reivindicación
1, en el que al menos uno de los elementos de soporte de metal
expandido (140) forma una placa de soporte dispuesta intermedia
entre dos placas de soporte de tabique deflector segmental.
5. El soporte de acuerdo con la reivindicación
4, en el que el elemento de soporte de metal expandido intermedio
forma una placa de soporte segmental (245).
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