ES2324135B1 - Bajante para descargar materiales pulverulentos en altura. - Google Patents
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Abstract
Bajante para descargar materiales pulverulentos
en altura.
La invención presenta una bajante (1) para
descargar materiales pulverulentos en altura que evita que el polvo
del producto (17) descargado acumulado se disperse por acción del
viento y permite el transporte del producto (17) descargado
acumulado desde el lugar de descarga sin interferir el proceso de
descarga.
La invención comprende medios de soporte,
preferentemente una pareja de cables (7) paralelos, a los que se
unen tramos (3) articulados en forma de media caña, a cada uno de
los lados de los medios de soporte, de manera que se forma una
estructura cerrada (2) a modo de falso tubo, que se conecta a un
elemento (12) vertedor de producto.
El funcionamiento consiste en que cuando el cono
de producto (17) descargado acumulado alcanza la altura de la zona
inferior de la bajante (1), el producto se acumula en su interior y
desborda fuera de los tramos (3) articulados.
Description
Bajante para descargar materiales pulverulentos
en altura.
La presente invención se incluye en el campo
general de los dispositivos para transporte o almacenaje. De manera
más concreta, se puede incluir el objeto de la invención en
sub-áreas de dicho campo tales como el almacenamiento de materiales
o de objetos a granel; columnas de caída; transporte de materiales
a granel a través de canales, tuberías o tubos; transferencia o
trasbordo a zonas de almacenaje, estaciones de mercancías o
puertos; carga o descarga; medidas auxiliares o dispositivos
utilizados en unión con la carga o descarga.
El objeto de la invención consiste en una
bajante para descargar productos pulverulentos desde altura, que
tiene diversas ventajas respecto a las bajantes utilizadas
actualmente.
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Son conocidos dispositivos de transporte y
vertido de productos desde altura, provenientes de embarcaciones o
silos, o utilizados por ejemplo también en plantas de tratamiento
de áridos. Algunos constan de un sistema de cintas transportadoras
o tornillos sinfín, desde cuyo extremo se produce el vertido del
producto hacia un lugar desde donde se recoge para ser transportado
posteriormente.
El inconveniente de tales dispositivos radica en
que, en el caso de transporte y vertido de productos pulverulentos,
el aire esparce el producto durante la caída lo que origina, aparte
de la evidente disminución de rendimiento en el transporte por
pérdida de material, problemas de contaminación en los campos
cercanos y en el aire de la zona, sobre todo en el caso de algunos
productos especialmente nocivos, como pueden ser la alúmina, el
potasio o el cemento, por citar algunos ejemplos.
Para resolver tal inconveniente, se han ideado
soluciones tendentes a la instalación de dispositivos al final de
las cintas transportadoras o tornillos sinfín, tales como rampas
espirales, cuya misión es la de guiar el producto para evitar la
caída libre del mismo, con lo cual se reduce la velocidad de caída,
disminuyendo el efecto del viento sobre el producto.
Otras soluciones al problema propuesto,
alternativas a las rampas espirales, contemplan el uso de canales o
bajantes que guían el producto en su caída. Dichos canales o
bajantes pueden ser tubos continuos cerrados o estar formados
modularmente por elementos a modo de segmentos que se ensamblan en
mayor o menor número en función de la longitud de conducto
necesaria. Entre estos últimos destacan dispositivos formados por
conos coalineados con la base mayor dispuesta en la parte superior,
alineados de tal manera que la caída de un cono queda en las
inmediaciones de la entrada del siguiente. La columna de conos puede
estar revestida por una coraza cilíndrica de material elástico que
evita la acción del viento.
Los inconvenientes de las soluciones mencionadas
se centran, en el caso de las rampas en espiral, en el hecho de que
la velocidad de caída se reduce considerablemente y que el producto
no deja totalmente de estar en contacto con el viento durante su
caída. En el caso de las soluciones de tubo o segmentos, la
dificultad estriba en el necesario y difícil compromiso entre una
altura de caída libre -desde el final del canal o bajante hasta la
superficie donde se forma el cono de descarga- lo suficientemente
elevada como para no entorpecer el posterior traslado del producto,
y a su vez lo suficientemente reducida para minimizar su caída
libre a fin de no provocar el esparcimiento del producto por acción
del viento.
La patente de invención ES 2 096 037, contempla
una solución en la que se disponen conos de manera colineal a las
bases superiores, que son horizontales, mientras que las bases
inferiores están inclinadas ángulos opuestos alternativamente.
Presenta igualmente un conjunto de cadenas que recorren todos los
módulos y que permiten retraerlos para modificar la altura de caída
libre.
Otros intentos de disminuir en exceso la altura
de caída libre tienen como consecuencia el riesgo de colisiones
entre máquinas encargadas de retirar el producto y el propio
conducto de caída, o la generación de atascos.
Por ejemplo se conocen unas bajantes tubulares
contínuas metálicas, dotadas de ventanas perimetrales a diferentes
alturas, por donde va saliendo el material. Tienen el inconveniente
de que al quedar enterradas según va creciendo el cono de descarga,
se queda material en su interior que tiende a apelmazarse,
generando atascos que son difíciles de resolver.
Otras bajantes, constituidas por tramos
telescópicos permiten la elevación de su borde inferior según va
creciendo el cono de descarga, evitando el problema de los atascos.
No obstante precisan medios de elevación y frecuentemente medios de
detección (sensores) de la altura del cono para actuar sobre la
elevación de su borde inferior, con una constitución por tanto
complicada.
También tiende a utilizarse agua o aditivos
químicos que evitan la dispersión o emisión de polvo, pero aumentan
el peso del material y tienen costes asociados, así como efectos
perjudiciales en el caso de algunos aditivos químicos.
Por tanto, se pretende resolver varios problemas
técnicos, consistentes principalmente en la emisión de polvo
durante la caída del material, y también otros como la creación de
atascos, la utilización de medios de elevación y la utilización de
agua o aditivos químicos.
La presente invención resuelve los problemas
anteriormente mencionados mediante el uso de una bajante para la
descarga de materiales pulverulentos en altura. Obviamente también
es una solución adecuada para descargar cualquier tipo de material
adecuado para circular por un conducto tubular, independientemente
de su naturaleza.
La bajante para descarga de materiales
pulverulentos en altura de la invención comprende una estructura
cerrada tubular, por el interior de la cual se descarga un material
susceptible de emitir polvo, estando dicha estructura unida a un
elemento vertedor de llegada del producto a verter mediante
cualquiera de las maneras articuladas conocidas y usualmente
empleadas.
La estructura cerrada está compuesta por tramos
cóncavos, cuya forma preferentemente es de media caña o similar,
articulados a unos tirantes longitudinales de sujeción. Estos
tramos cóncavos están compuestos de un material de resistencia
adecuada a la abrasión y a los impactos, y preferentemente
deformable, que puede ser goma o plástico por ejemplo.
En esta patente debe entenderse que la sección
de los tramos cóncavos no solamente puede ser estrictamente curva,
sino que también puede incorporar tramos rectos, e incluso puede
estar formada únicamente por tramos rectos unidos anguladamente
entre sí.
Los tirantes pueden ser simples o compuestos.
Por ejemplo pueden comprender cables, cadenas o tramos mixtos de
eslabones y cables, mosquetones, etc. Preferentemente existen dos
tirantes, en los cuales se articulan consecutivamente los tramos
cóncavos por sus partes extremas superiores formándose conjuntos
verticales de tramos cóncavos consecutivos que perfilan la bajante,
y que pueden separarse por sus partes inferiores gracias a su unión
articulada a los tirantes. En el caso de dos tirantes, por tanto,
existe un primer conjunto vertical lateral de tramos cóncavos
consecutivos, a un lado de los tirantes, y al otro lado de los
tirantes un segundo conjunto vertical lateral de tramos cóncavos
consecutivos enfrentado al primer conjunto; presentando ambos
conjuntos concavidades opuestas para formar en su seno la
estructura cerrada tubular, o pseudotubo, por donde se descarga el
material.
Las uniones entre los tramos cóncavos y los
tirantes se materializan por medios diversos.
El producto vertido forma un cono de descarga
que es retirado por máquinas adecuadas que transportan el producto
adonde sea necesario. Si la altura del cono de descarga alcanza la
zona inferior de la bajante de la invención, el producto se acumula
en el interior de la estructura cerrada formada por los tramos
cóncavos y presiona lateralmente contra los mismos que, por
encontrarse articulados, se abren comenzando por los inferiores y
permitiendo que continúe la acumulación de producto. Los tramos
cóncavos articulados recuperan su posición inicial cerrada cuando
las máquinas retiran parte del producto acumulado en el cono.
La bajante de la invención destaca porque
permite descargar productos pulverulentos evitando que la acción
del aire esparza el producto durante la caída del mismo. Una
característica fundamental de la invención relacionada con esta
ventaja es su disposición en forma de estructura tubular
cerrada.
Otra ventaja destacable de la invención radica
en que permite un desalojo sencillo del producto acumulado sin
interferir en su vertido y de manera simultánea. Características
fundamentales de la invención relacionadas con esta ventaja son la
disposición articulada de los tramos cóncavos y las características
resistentes y elásticas del material de los mismos. Además, la
apertura de los tramos cóncavos permite un perfecto vaciado,
evitando la formación de atascos, e incluso hace que los mismos
queden enterrados a menor profundidad por el cono de descarga,
facilitando su liberación y la recogida del material que forma parte
de dicho cono, por lo que no se precisan medios de elevación de la
parte inferior de la bajante.
Adicionalmente, otra característica destacable
de la invención radica en su constitución modular, que permite
construir estructuras de diferentes longitudes, en función de las
necesidades de cada aplicación particular concreta.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista frontal del objeto
de la invención.
Figura 2.- Muestra una vista lateral del objeto
de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de
un conjunto en donde se aprecia el fin de una cinta transportadora,
la correspondiente tolva de fin de cinta y la bajante de la
invención, conectada a la mencionada tolva.
Figura 4.- Muestra una vista de la conexión
articulada entre un tramo cóncavo y un tirante soporte.
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de
la conexión entre la bajante de la invención y una tolva de fin de
cinta.
Figura 6.- Muestra una secuencia en la que se
aprecia el modo de funcionamiento de la bajante de la
invención.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de
una variante de la bajante de la invención.
Figura 8.- Muestra una vista de un tramo cóncavo
de la bajante representada en la figura 7.
Figura 9.- Muestra un detalla de la unión de dos
tramos cóncavos a los tirantes, según la variante de la invención
representada en la figura 7.
Figura 10.- Muestra un detalle de un casquillo
de enganche intercalable en los tirantes, así como del despiece de
los elementos a través de los que los tramos cóncavos se articulan
a dicho casquillo de enganche.
Tal y como se aprecia en las figuras 1 y 2, la
bajante (1) para descargar materiales pulverulentos en altura de la
invención, en un primer ejemplo de la invención, comprende una
estructura cerrada tubular compuesta por tramos (3) cóncavos
oblicuos, en forma de media caña, dispuestos en un primer conjunto
(4) vertical y en un segundo conjunto (5) vertical, de concavidades
enfrentadas. Los conjuntos (4, 5) verticales se obtienen por unión
sucesiva de los tramos (3) cóncavos por sus extremos (6) superiores
laterales a sendos tirantes longitudinales, constituidos en este
primer ejemplo de la invención por cables (7). La distancia en
vertical, medida sobre los cables (7), a la que se encuentran las
uniones de dos tramos (3) cóncavos consecutivos de cada conjunto es
ligeramente inferior a la altura de los propios tramos (3), al
objeto de que solapen. Al estar los conjuntos verticales (4, 5) con
sus concavidades enfrentadas, se genera un hueco tubular entre
ambos por cuyo interior se produce la descarga del producto. En el
segundo conjunto vertical (5) los tramos (3) se unen a los tirantes
preferentemente en puntos intermedios a los de unión de los tramos
(3) pertenecientes al primer conjunto vertical (4), como se ve en la
figura 1.
Las características de las uniones de los tramos
(3) a los cables (7) en este ejemplo de la invención se muestran en
la figura 4, donde se aprecia una materialización particular de un
dispositivo (8) prensil, que comprende un casquillo (9),
preferentemente roscado, intercalado entre los cables (7) y los
tramos (3) cóncavos; un tornillo eje (10) que atraviesa un taladro
practicado en uno de los extremos (6) superiores del tramo (3), que
atraviesa igualmente el casquillo (9) y que presenta un taladro
transversal a su eje por el interior del cual transcurre el cable
(7); y un conjunto (11) de tuerca y arandela que se aloja en el
extremo libre del tornillo eje (10), y presiona el cable (7),
efectuando la retención.
Otra variante de la bajante de la invención se
muestra en las figuras 7 a 9. En dicha variante se ha efectuado un
diseño de los tramos (3) cóncavos para que encajen perfectamente
sin necesidad de que solapen entre si, dándoles formas de encaje
complementarias. Como se ve en la figuras, se han moldeado unas
escotaduras laterales (60) complementarias a la forma saliente de
sus extremos superiores (6). En este caso, la altura de los tramos
(3) articulados es igual a la distancia, medida en vertical, entre
las uniones a los tirantes de dos tramos (3) cóncavos consecutivos,
para que ajusten sin solapar.
En esta segunda variante se han implementado más
características, que pueden ser utilizadas también en la primera
variante. Dichas características consisten en:
- -
- Los tramos (3) cóncavos disponen de huecos internos, pudiendo ser huecos completamente, y teniendo dichos huecos sus correspondientes accesos (65), preferentemente con tapa estanca no representada, para rellenarse con un fluido destinado a lastrar los tramos (3) y regular su apertura o compensar desviaciones respecto a la vertical.
- -
- Los tirantes están constituidos por cadenas (7a), como se ve en la figura 9, donde se han intercalado directamente unos casquillos de enganche (70) que fijan los tramos (3) a la cadena (7a), a través de ejes (71) que los atraviesan y quedan retenidos mediante pasadores (72), interponiendo casquillos separadores (73) entre la cadena (7a) y los tramos (3). De este modo se facilita la sustitución de los tramos (3).
Los casquillos de enganche (70) tienen unas
bridas opuestas (74) para insertarse en las cadenas (7a). Además
las cadenas (7a) pueden estar formadas por eslabones practicables
(75), para darles la longitud necesaria.
Por su parte, en la variante donde se utilizan
cables también pueden intercalarse los casquillos de enganche
(70).
- -
- los tramos (3) cóncavos incorporan unas asas (80), para facilitar su transporte. Estas asas (80) están configuradas en el moldeo de la pieza preferentemente cuando se fabrican en plástico, mediante una oquedad, como se ve en la figura 8.
En cualquiera de los dos ejemplos mostrados en
las figuras, los tirantes disponen en sus extremos superiores de
medios de enganche (13) a un elemento vertedor (12), tal como una
tolva de fin de cinta, del producto pulverulento. Los mencionados
medios de enganche (13) pueden comprender, como se aprecia en la
figura 5, mosquetones (14), que conectan unas argollas (16)
dispuestas en el elemento vertedor (12) con unas gazas (15)
formadas en los extremos superiores de los tirantes, de los cables
(7) en esta figura. En caso de que los tirantes estén configurados
por cadenas, los mosquetones (14) pueden relacionar directamente los
eslabones superiores de dichas cadenas, o los casquillos de
enganche (70) como se ve en la figura 9, con las argollas (16).
También se ha previsto la inclusión opcional de
unos tramos elásticos (90), por ejemplo unos muelles, en los
extremos superiores de los tirantes, para absorber las tensiones
que puedan originarse por la apertura de los tramos (3) cóncavos
cuando quedan enterrados en el cono de descarga (17).
Por último, la invención también ha previsto que
opcionalmente las argollas (16) de los medios de enganche (13) de
los tirantes al elemento vertedor (12) sean descendibles, por
ejemplo mediante la suspensión de las argollas (16) en unos
segundos cables de suspensión (91) desarrollables desde el elemento
vertedor (12), por ejemplo mediante poleas o tambores de
arrollamiento, no representados. Esto permite descolgar la bajante
y/o regular su altura.
La figura 6 muestra el funcionamiento de la
bajante (1) de la invención. El producto acumulado en el cono de
descarga (17) alcanza la parte inferior de la estructura cerrada
tubular y se queda retenido en su interior, presionando contra los
tramos (3) cóncavos, y debido a que dichos tramos (3) son
articulados, se abren hacia el exterior, permitiendo la generación
de un cono (17) de descarga de mayores dimensiones aunque haya
alcanzado la parte extrema inferior de la bajante (1).
Claims (21)
1. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, caracterizada porque está
constituida por tramos (3) cóncavos que se encuentran articulados a
una pluralidad de tirantes longitudinales, formando una estructura
cerrada tubular susceptible de abrirse por su parte extrema
inferior cuando la altura del cono de descarga (17) alcanza la cota
inferior de la bajante (1), permitiendo al producto acumulado
rebosar por el exterior y generar un cono de descarga (17) de
mayores dimensiones.
2. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los tirantes están constituidos por
cables (7).
3. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1
caracterizada porque los tirantes están constituidos por
cadenas o sucesiones de eslabones.
4. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 3
caracterizada porque algunos de los eslabones son eslabones
practicables (75).
5. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque en los tirantes se encuentran
intercalados unos casquillos de enganche (70) de fijación
articulada de los tramos (3) en orden a facilitar su sustitución,
teniendo dichos casquillos de enganche (70) unas bridas opuestas
(74) para insertarse en los tirantes.
6. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 5
caracterizada porque la fijación de los tramos (3) a los
casquillos de enganche (70) se realiza a través de ejes (71) que los
atraviesan y quedan retenidos por pasadores (72), interponiendo
casquillos separadores (73) entre la cadena (7a) y los tramos
(3).
7. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1
caracterizada porque comprende dos tirantes enfrentados, a
los que se acoplan sucesivamente los tramos (3) cóncavos por sus
partes extremas superiores opuestas, formando un primer conjunto
(4) vertical y un segundo conjunto (5) vertical de tramos (3)
cóncavos sucesivos, teniendo los conjuntos (4, 5) verticales sus
concavidades enfrentadas.
8. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 7
caracterizada porque en el segundo conjunto vertical (5) los
tramos (3) se unen a los tirantes en puntos intermedios a los de
unión de los tramos (3) pertenecientes al primer conjunto vertical
(4).
9. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 7
caracterizada porque la distancia en vertical, medida sobre
los tirantes, a la que se encuentran las uniones de dos tramos (3)
cóncavos consecutivos de cada conjunto vertical (4, 5) es
ligeramente inferior a la altura de los propios tramos (3), al
objeto de que solapen.
10. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 7
caracterizada porque los tramos (3) cóncavos tienen formas
de encaje complementarias y su altura es igual a la distancia,
medida en vertical, entre las uniones a los tirantes de dos tramos
(3) consecutivos, al objeto de que ajusten sin solapar.
11. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 10
caracterizada porque las formas de encaje complementarias de
los tramos (3) cóncavos consisten en unas escotaduras laterales
(60) complementarias a la forma saliente de sus extremos superiores
(6).
12. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según las reivindicación 1,
caracterizada porque los tirantes están dotados de medios de
enganche (13) para acoplar la bajante (1) a un elemento (12)
vertedor del producto.
13. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 12
caracterizada porque porque los medios de enganche (13)
comprenden unas argollas (16) dispuestas en el elemento vertedor
(12).
14. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicaciones 2, 12 y 13,
caracterizada porque los medios de enganche (13) de los
tirantes constituidos por cables (7), adicionalmente comprenden
unas gazas (15) implementadas en los extremos de dichos cables (7),
y unos mosquetones (14) que relacionan dichas gazas (15) con las
argollas (16).
15. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los tramos (3) cóncavos tienen huecos
internos con acceso (65) para ser rellenados con un fluido de
lastrado a fin de regular su apertura y compensar de desviaciones
respecto a la vertical.
16. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los tramos (3) cóncavos disponen de
unas asas (80).
17. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 16,
caracterizada porque las asas (80) están constituidas por
oquedades incorporadas en el moldeo de los tramos.
18. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 1,
caracterizada porque en los extremos superiores de los
tirantes se han incluido unos tramos elásticos (90) destinados a
absorber tensiones.
19. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 18,
caracterizada porque los tramos elásticos (90) están
constituidos por muelles.
20. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicación 12,
caracterizada porque los medios de enganche (13) de los
tirantes al elemento vertedor (12) son descendibles.
21. Bajante (1) para descargar materiales
pulverulentos en altura, según la reivindicaciones 13 y 20,
caracterizada porque los medios de enganches (13)
descendibles comprenden la suspensión de las argollas (16) en unos
segundos cables de suspensión (91) desarrollables desde el elemento
vertedor (12).
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| ES200702668A ES2324135B1 (es) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Bajante para descargar materiales pulverulentos en altura. |
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