ES2323824B1 - Techo corredizo. - Google Patents
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Abstract
Techo corredizo.
La invención propone un techo corredizo que
comprende una serie de perfiles fijos (1) iguales, que se
distribuyen paralelos, entre los que desplazan unas placas móviles
(2) formadas por un marco (3) y una lámina (4) de material
preferentemente translúcido o transparente. El perfil fijo (1)
dispone de un alma central (5) y de unos canales (6) definidos a
ambos lados del alma central (5) en los que desplazan las placas
móviles (2). De acuerdo con la invención la placa móvil (2) está
dimensionada para montarse entre canales (6) de perfiles fijos (1)
paralelos sin medios de rodadura (7, 11, 12) en una posición de
montaje por debajo del techo, y estos medios de rodadura (7, 11,
12) se acoplan a continuación por deslizamiento sobre los perfiles
laterales (10) de la placa móvil (2).
Description
Techo corredizo.
La presente invención pertenece al campo de las
cubiertas o techos formados por láminas, normalmente translúcidas o
transparentes, empleadas para proteger espacios tales como
terrazas, patios o áticos, y concretamente se refiere a un techo
corredizo provisto de varias placas móviles que desplazan en
distintos niveles relacionadas entre sí.
El objeto de la invención se refiere al
desarrollo de los elementos constitutivos del techo corredizo de
acuerdo con un diseño de gran robustez, que facilite la realización
del montaje de forma segura y garantice su estanqueidad en la
posición de cierre, en combinación con el desarrollo de un sistema
de tracción para producir el movimiento de apertura y cierre del
techo corredizo.
Actualmente resulta muy extendido el empleo de
cerramientos fijos que se ven complementados con toldos que
constituyen una extensión del cerramiento que hace su función
especialmente en verano protegiendo de los rayos solares el
habitáculo en el que se ubica dicho toldo.
Estos espacios sin embargo resultan
desaprovechados con la llegada del mal tiempo y las bajas
temperaturas y por ese motivo se contempla la posibilidad de cerrar
este espacio con un cerramiento de techo.
Dentro de los cerramientos de techo se contempla
el empleo de perfiles de cierta complejidad, de diseño no
uniforme, así como soluciones de montaje y estanqueidad de las
placas que conforman el cerramiento que resultan susceptibles de
optimizarse.
Los techos corredizos conocidos actualmente
presentan una cierta complejidad de montaje debido al propio diseño
de las placas móviles y de sus perfiles constitutivos, ya que la
labor de montaje de las placas móviles sobre las acanaladuras de
perfiles fijos requiere efectuar esta labor desde el exterior del
edificio en posiciones que implican un riesgo para la seguridad del
operario.
El techo corredizo que constituye el objeto de
esta invención permite configurar una cubierta a medida para
espacios habitables y se concibe con gran sencillez constructiva
mediante el empleo de un mismo perfil fijo que enmarca lateralmente
unas placas móviles entrelazables por sus extremos anterior y
posterior, las cuales son desplazables por medios de rodadura
respecto a los perfiles y están formadas por un marco y una lámina
generalmente translúcida o transparente.
Este techo corredizo se puede abrir o cerrar a
voluntad de forma sencilla, ya que al empujar una de las placas
móviles en sentido ascendente o de apertura ocasiona el arrastre
solidario de las placas móviles restantes.
En el caso de movimiento de cierre, la propia
inclinación de las placas da lugar a que éstas caigan por gravedad
en sentido descendente.
Los perfiles fijos se conciben en material
resistente, se distribuyen en disposición paralela adoptando la
pendiente que se desea conferir al techo, y se encuentran
distanciados para facilitar el desplazamiento guiado de las placas
móviles entre los mismos.
El perfil fijo cuenta con un alma central y unos
canales definidos a ambos lados, distribuidos en altura en número
acorde con las placas móviles que desplazan guiadas sobre los
mismos. Cada una de las placas móviles desplaza entre canales
enfrentados de perfiles fijos paralelos con ayuda de los
mencionados medios de rodadura.
De acuerdo con uno de los objetivos de la
invención la placa móvil se encuentra dimensionada para facilitar
su acoplamiento entre canales enfrentados de perfiles fijos
paralelos desde la parte inferior del techo, introduciéndola sin
los medios de rodadura. De esta forma se evita realizar el
acoplamiento de las placas móviles por deslizamiento desde el
exterior del edificio en una posición de montaje que puede resultar
peligrosa. El montaje de los medios de rodadura se efectúa a
continuación por deslizamiento sobre los perfiles laterales de la
placa móvil ya incorporada entre los canales, labor que se realiza
asimismo en el interior sin necesidad de que el operario tenga que
salir al exterior.
Se ha previsto que el marco de cada una de las
placas se conforme mediante tres tipos de perfiles, un perfil
lateral que enmarca los lados laterales de la lámina y, un perfil
anterior y un perfil posterior que enmarcan los lados restantes de
dicha lámina.
El perfil lateral dispone de un alma de uno de
cuyos lados parten unas alas en U entre las que encaja la lámina y
en su otro lado cuenta con un cajeado, que está concebido para
recibir los medios de rodadura que incluyen un soporte que monta
unas ruedas verticales que soportan la placa durante su
desplazamiento y unas ruedas horizontales que facilitan el
desplazamiento centrado de la placa.
El perfil anterior consiste en un cuerpo de
configuración rectangular del que parte perpendicularmente una
extensión lateral que facilita el apoyo de la lámina por uno de sus
lados y que divide el cuerpo en dos sectores, un sector superior, y
un sector inferior en cuya cara lateral se encuentra un cajeado en
el que se aloja un primer tope elástico que constituye el sector de
contacto con la placa móvil que desliza en un plano inmediatamente
inferior a éste. En la base de este cuerpo rectangular se definen
unos cajeados que albergan unos cepillos.
Por otra parte el perfil posterior consta de un
cuerpo rectangular desde el que se prolongan lateralmente a nivel
inferior unas alas en U entre las que encaja el lado posterior de
la lámina y por encima de estas alas se encuentra a un nivel
superior un cajeado en el que se aloja un segundo tope elástico que
constituye el sector de contacto con el primer tope elástico de la
placa móvil que desliza en un plano inmediatamente superior.
Las placas móviles así definidas se encuentran
distribuidas por tanto en diferentes niveles y desplazan guiadas
por las ruedas situadas en sus laterales sobre los canales de los
perfiles fijos. Las placas situadas en niveles contiguos se
encuentran entrelazadas por sus extremos.
El movimiento en sentido descendente de la placa
móvil situada a nivel inferior determinará que las demás placas
móviles caigan por gravedad hasta la posición de cierre. El
contacto entre el primer tope elástico del perfil anterior de una
con el segundo tope elástico del perfil posterior de la otra
garantirá la estanqueidad entre placas móviles en la posición de
cierre.
Por otro lado, para facilitar el movimiento de
apertura del techo corredizo, las placas móviles van provistas de
unos topes superiores ubicados en el perfil posterior, que
facilitan el empuje de una placa móvil sobre la placa móvil situada
a un nivel inmediatamente superior en el movimiento de las placas
móviles en sentido ascendente o de apertura.
Por otro lado es de destacar que el perfil fijo
dispone sus canales definidos entre unas alas que aparecen acodadas
en sus extremos y finalizadas en unos cajeados destinados a
albergar unos cepillos, desplazándose las ruedas horizontal y
vertical respectivamente en contacto con la cara lateral del alma y
con una de las caras del ala respectivamente. La particular
configuración del perfil fijo, así como la incorporación de los
topes elásticos garantizan la hermeticidad en la situación de
cierre.
Asimismo el techo corredizo dispone de un motor
y una transmisión asociada a la placa móvil situada a un nivel
inferior. Esta placa móvil es desplazada en sentido ascendente o de
apertura y empuja en su desplazamiento a la placa móvil situada a un
nivel inmediatamente superior por medio del tope superior, y ésta
última a su vez por medio de su tope superior empuja a la placa
móvil situada a un nivel superior, y así sucesivamente hasta
obtener la apertura total del techo de forma motorizada. A un nivel
superior a las placas móviles se encuentra una placa fija
semejante en configuración a las placas móviles pero sin medios de
rodadura, la cual está situada por encima de los perfiles
fijos.
La transmisión puede consistir en una correa
dentada que está engranada con una polea motriz y con una polea
conducida, y está asociada a la placa móvil inferior con
intermediación de una pieza de unión. La pieza de unión comprende
una base y un prensor que aprieta la correa contra la base
vinculando así el movimiento de la correa con el de la pieza de
unión. La base por otro lado cuenta con un taladro en el que se
introduce un tornillo que fija la placa móvil inferior a la pieza
de unión.
\vskip1.000000\baselineskip
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva
parcial de un techo corredizo.
Figura 2.- Muestra una vista lateral en la que
se han representado parcialmente los tramos que conforman el techo
corredizo.
Figura 3.- Muestra una vista frontal del techo
corredizo en la que no se ha representado la placa fija.
Figura 4.- Muestra una vista de los perfiles que
conforman el marco de una de las placas en la que se observan los
detalles A y B ampliados.
Figura 5.- Muestra una vista lateral del perfil
anterior del marco de la placa.
Figura 6.- Muestra una vista lateral del perfil
lateral del marco de la placa.
Figura 7.- Muestra una vista esquemática en la
que se ha representado la transmisión que determina el
desplazamiento de la placa móvil inferior.
Figura 8.- Muestra una vista en explosión de la
pieza de unión que se acopla sobre la cinta dentada.
A la vista de las figuras se describe a
continuación un modo de realización preferente del techo corredizo
que constituye el objeto de esta invención.
En la figura 1 se observa que el techo corredizo
incorpora unos perfiles fijos (1) iguales y paralelos, formados
por un alma central (5) y unas ramas laterales (34) distribuidas a
ambos lados del alma central (5) entre las que se definen unos
canales (6) situados en distintos niveles, según se aprecia en la
figura 3.
Asimismo se observa que el techo corredizo
dispone de una placa fija (2'), representada en la figura 2, y
unas placas móviles (2) representadas en las figuras 1 a 4, placas
(2, 2') que comprenden:
- -
- un marco (3) constituido por un perfil anterior (8), un perfil posterior (9) y sendos perfiles laterales (10), y
- -
- una lámina (4) de material preferentemente translúcido o transparente.
La placa móvil (2) comprende adicionalmente
medios de rodadura (7, 11, 12) y desplaza guiada entre los canales
(6).
Por otro lado según se observa en la figura 7,
el techo corredizo dispone de un motor (33) que transmite su
movimiento por medio de una correa dentada (27) a una pieza de
unión (28) que se vincula a la placa móvil (2) inferior del techo
corredizo para desplazamiento en sentido de apertura o cierre.
De acuerdo con la invención los medios de
rodadura (7, 11, 12) comprenden sendos soportes (7), acoplables
lateralmente por deslizamiento sobre los perfiles laterales (10) de
las placas móviles (2) previamente montadas sin dichos medios de
rodadura entre canales (6) de perfiles fijos (1) paralelos, e
incorporan unas ruedas horizontales (11) y unas ruedas verticales
(12) que giran en el canal (6) del perfil fijo (1) durante el
desplazamiento de la placa móvil (2), facilitando el desplazamiento
guiado de la placa móvil (2).
El soporte (7) consiste en un perfil con un
sector en forma de U horizontal, en cuyo alma se encuentra definida
una extensión con forma de T que encaja en un cajeado (15) definido
en el perfil lateral (10), y de una de cuyas alas deriva
inferiormente otro sector con forma de U vertical, alojando en cada
uno de dichos sectores respectivamente las ruedas horizontales (11)
y las ruedas verticales (12).
El marco (3) está formado por un perfil anterior
(8), un perfil posterior (9) y sendos perfiles laterales (10) que,
en el caso de las placas móviles (2) montan el soporte (7), tal y
como se aprecia en las figuras 3 o 4.
En el detalle A de la figura 4 o en la figura 6
se observa que el perfil lateral (10) dispone de un alma (13) de
uno de cuyos lados parten unas alas (14) que delimitan con el alma
(13) un receptáculo en U en el que encaja la lámina (4), y en su
otro lado cuenta con el cajeado (15) que recibe la extensión con
forma de T del soporte (7).
En la figura 5 se ha representado el perfil
anterior (8) que está constituido por un cuerpo de configuración
rectangular (16) del que parte perpendicularmente una extensión
lateral (17) que facilita el apoyo de la lámina (4), cuerpo
rectangular (16) que dispone por debajo, definido en su cara
lateral, un cajeado (18) en el que se aloja un primer tope elástico
(19).
Por otro lado en el detalle B de la figura 4 se
observa que el perfil posterior (9) consta de un cuerpo rectangular
(20) desde el que se prolongan lateralmente a nivel inferior unas
alas (21) entre las que encaja el lado posterior de la lámina (4),
así como incorpora un cajeado superior (23) en el que se aloja un
segundo tope elástico (22) que constituye el sector de contacto con
el primer tope elástico (19) de la placa móvil (2) superior en la
posición de cierre del techo corredizo para de esta forma
garantizar la estanqueidad.
En las figuras 1, 2 y 4 se aprecia que el perfil
anterior (8) dispone de unos topes superiores (24) que facilitan
el empuje entre placas móviles (2) en el movimiento de
apertura.
La pieza de unión (28) se ha representado en la
figura 8, en la que se observa la correa dentada (27) a la que se
acopla dicha pieza de unión (28), la cual está configurada por un
cuerpo base (29) y un prensor (30) que ajusta sobre el cuerpo base
(29) atrapando entre ambos la correa dentada (27), contando el
cuerpo base (29) con un taladro (31) en el que rosca un tornillo
(32) que vincula la placa móvil (2) inferior al cuerpo base
(29).
Claims (7)
1. Techo corredizo que comprende:
- unos perfiles fijos (1) iguales y paralelos,
formados por un alma central (5) y unas ramas laterales (34)
distribuidas a ambos lados del alma central (5) entre las que se
definen unos canales (6) situados en distintos niveles,
- unas placas fijas y móviles (2', 2) formadas
por:
- -
- un marco (3) constituido por un perfil anterior (8), un perfil posterior (9) y sendos perfiles laterales (10), y
- -
- una lámina (4) de material preferentemente translúcido o transparente,
en el que la placa móvil (2) comprende
adicionalmente medios de rodadura (7, 11, 12) para su
desplazamiento guiado entre los canales (6),
- un motor (33) que transmite su movimiento por
medio de una correa dentada (27) a una pieza de unión (28) que se
vincula a la placa móvil (2) inferior para ocasionar el
desplazamiento del techo corredizo en sentido de apertura o
cierre,
caracterizado porque
las placas móviles (2) se encuentran
dimensionadas para facilitar su acoplamiento entre canales (6)
enfrentados de perfiles fijos (1) paralelos desde la parte inferior
del techo sin los medios de rodadura (7, 11, 12), y porque los
medios de rodadura (7, 11, 12) comprenden sendos soportes (7),
acoplables lateralmente a continuación, por deslizamiento sobre los
perfiles laterales (10) de las placas móviles (2), los cuales
incorporan unas ruedas horizontales (11) y unas ruedas verticales
(12) que giran en el canal (6) del perfil fijo (1) durante el
desplazamiento de la placa móvil (2).
2. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 1 caracterizado porque el soporte (7)
consiste en un perfil con un sector en forma de U horizontal, en
cuyo alma se encuentra una extensión en forma de T, y de una de
cuyas alas deriva inferiormente otro sector con forma de U
vertical, alojando en cada uno de dichos sectores respectivamente
las ruedas horizontales (11) y las ruedas verticales (12).
3. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 1 y 2 caracterizado porque el perfil
lateral (10) dispone de un alma (13), de uno de cuyos lados parten
unas alas (14) que delimitan con el alma (13) un receptáculo en U
en el que encaja la lámina (4) y en su otro lado cuenta con un
cajeado (15) que recibe la extensión en T del soporte (7).
4. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 1 caracterizado porque el perfil anterior
(8) está constituido por un cuerpo de configuración rectangular
(16) del que parte perpendicularmente una extensión lateral (17)
que facilita el apoyo de la lámina (4), cuerpo rectangular (16) que
dispone por debajo, definido en su cara lateral, un cajeado (18) en
el que se aloja un primer tope elástico (19).
5. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 1 y 4 caracterizado porque el perfil
posterior (9) consta de un cuerpo rectangular (20) desde el que se
prolongan lateralmente a nivel inferior unas alas (21) entre las
que encaja el lado posterior de la lámina (4), así como incorpora
un cajeado superior (23) en el que se aloja un segundo tope
elástico (22) que constituye el sector de contacto con el primer
tope elástico (19) de la placa móvil (2) que desliza en un plano
inmediatamente superior para garantizar la estanqueidad en la
posición de cierre del techo corredizo.
6. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 4 caracterizado porque el perfil anterior
(8) de la placas móviles (2) dispone de unos topes superiores (24)
que facilitan el empuje entre placas móviles (2) en el movimiento
de apertura del techo corredizo.
7. Techo corredizo de acuerdo con lo descrito en
la reivindicación 1 caracterizado porque la pieza de unión
(28) está configurada por un cuerpo base (29) y un prensor (30) que
ajusta sobre el cuerpo base (29) atrapando entre ambos la correa
dentada (27), contando el cuerpo base (29) con un taladro (31) en
el que rosca un tornillo (32) que vincula la placa (2) inferior del
techo al cuerpo base (29).
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|---|---|---|---|
| ES200603077A ES2323824B1 (es) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Techo corredizo. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200603077A ES2323824B1 (es) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Techo corredizo. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2323824A1 ES2323824A1 (es) | 2009-07-24 |
| ES2323824B1 true ES2323824B1 (es) | 2010-06-01 |
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ID=40852601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200603077A Expired - Fee Related ES2323824B1 (es) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Techo corredizo. |
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| ES (1) | ES2323824B1 (es) |
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2006
- 2006-12-01 ES ES200603077A patent/ES2323824B1/es not_active Expired - Fee Related
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| WO2013014303A2 (es) | 2011-07-22 | 2013-01-31 | Rivas Fernandez Manuel Bosco | Montera plegable motorizada |
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| ES2323824A1 (es) | 2009-07-24 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20211117 |