ES2322981B1 - Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. - Google Patents
Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2322981B1 ES2322981B1 ES200700201A ES200700201A ES2322981B1 ES 2322981 B1 ES2322981 B1 ES 2322981B1 ES 200700201 A ES200700201 A ES 200700201A ES 200700201 A ES200700201 A ES 200700201A ES 2322981 B1 ES2322981 B1 ES 2322981B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- bread
- boiler
- oven
- perfected
- pastries
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000010339 dilation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/06—Ovens heated by radiators
- A21B1/10—Ovens heated by radiators by radiators heated by fluids other than steam
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares.
Comprende uno o más habitáculo/s de horneado
definidos en el interior de una única estructura o independientes y
acoplables entre sí, en donde se dispone una caldera horizontal en
la parte inferior del habitáculo mayor del horno, una bomba de
impulsión justo en una posición por encima de la caldera, unos
radiadores en la cámara de cocción y un generador de vapor en una
posición por encima de los radiadores; estando formado cada radiador
a partir de una única chapa de acero de elevada resistencia, la
cual se dobla y fija mediante una costura longitudinal y diversas
costuras transversales, constituyendo un cuerpo de planta
sensiblemente rectangular dotado de una pluralidad de acanaladuras
longitudinales. Todo ello permite una máxima eficiencia, un óptimo
aprovechamiento del espacio dentro del horno, una total seguridad,
así como una fabricación más rápida y eficaz de la estructura de
los radiadores.
Description
Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares.
La presente solicitud de Patente de Invención
consiste conforme indica su enunciado en un "Conjunto modular de
hornos de cocción perfeccionado para pan, bollería y similares",
cuyas nuevas características de construcción, conformación y
diseño, cumplen la misión para la que específicamente ha sido
diseñado con una seguridad y eficacia máximas.
Más concretamente la invención se refiere a unos
perfeccionamientos en la configuración y el funcionamiento de un
horno de cocción modular por radiación de los que están formados
por uno o más habitáculos de horneado y unos medios de aporte de
calor que calientan un fluido térmico que circula por el interior
de dicho/s habitáculo/s a través de los correspondientes
radiadores, encargado el fluido térmico de ceder calor al producto
a hornear. La misión de la presente invención es el disminuir las
pérdidas de calor hacia el exterior, optimizar el espacio de los
distintos elementos dentro de la carcasa, mejorar la calidad de la
cocción y disminuir los costes de fabricación del conjunto, en
definitiva, aumentar las prestaciones del horno de cocción.
Se conocen en el Estado de la Técnica hornos de
tipo estático utilizados convencionalmente en la elaboración de
panes, productos de bollería y productos similares. Este tipo de
hornos comprenden típicamente un habitáculo o cámara de cocción en
cuyo interior se disponen unos medios de aporte de calor formados
por radiadores por cuyo interior circula el fluido térmico (por
ejemplo aceite) procedente de una caldera. El producto a hornear se
puede disponer sobre unas bandejas de soporte de un carro rodante.
También existen hornos de cocción con cámaras independientes
dotados de soleras refractarias en los que el producto se cuece
directamente sobre la solera.
Estos hornos de tipo estático quedan cerrados
frontalmente por una puerta que se abre para la introducción del
producto a hornear. El inconveniente de este tipo de hornos es la
incapacidad de adaptar la capacidad de producción del horno a las
necesidades puntuales de horneado, con lo cual el rendimiento del
equipo no es siempre el deseable ya que el calor que debe aportarse
al fluido térmico que circula por el interior del horno es siempre
el mismo, independientemente del número de unidades a hornear.
También se conocen en el Estado de la Técnica
hornos más avanzados capaces de adaptar el calor aportado a
distintos requerimientos productivos, de modo que se consigue un
ahorro energético sustancial. Ello se alcanza disponiendo de más de
un habitáculo dentro de la carcasa del horno y unos medios de
regulación del funcionamiento de dichos medios de aporte de calor
respecto a los habitáculos de horneado para adaptar la capacidad de
producción a las necesidades de cada momento. Estos medios de
regulación están compuestos generalmente por una válvula de tres
vías con dos entradas y una salida y una bomba de recirculación
del aceite, y funciona de tal manera que el fluido térmico circula
en uno o en ambos habitáculos dependiendo de las necesidades. Un
ejemplo de este tipo de hornos es el descrito en la patente
española nº 2014643 que reivindica una estructura de horno de dos
cámaras de cocción físicamente independientes entre sí y existiendo
un único generador térmico, estando previstas ambas cámaras para
recibir carros móviles o soleras refractarias.
Las partes principales de los hornos modulares
convencionales se detallan a continuación:
- -
- el circuito térmico,
- formado por la caldera encargada de calentar el fluido térmico, preferentemente aceite, con el respectivo quemador, una bomba de impulsión del mismo, unas canalizaciones que transportan el fluido térmico al interior de los radiadores, medios de programación de la temperatura y medios de regulación del uso de los distintos módulos; y
- -
- el circuito de vapor,
- formado por el generador de vapor y las respectivas canalizaciones que transportan el vapor saturado generado uniformemente por el interior de los módulos del horno.
En la mayoría de los hornos existentes, las
calderas que se utilizan son verticales, y la experiencia ha puesto
en evidencia que las calderas horizontales presentan unas mejores
prestaciones en cuanto a la eficiencia y la reducción de ruido.
Otra deficiencia de los hornos convencionales es
la falta de homogenización en la cocción del producto a hornear,
lo cual hace necesario incorporar algún tipo de sistema para
solventarlo.
Para la fabricación de las placas que conforman
los distintos radiadores se utilizan típicamente radiadores de
tubo, formados por tubos intercambiadores de calor, los cuales
presentan unas medidas estándar. Ello implica que la cantidad de
tubos radiadores requeridos por el horno determina el tamaño del
receptáculo del radiador. Otra desventaja de este tipo de
configuración de radiadores de tubos es que su montaje es muy
costoso, pues se deben montar los radiadores de tubo manualmente
dentro del receptáculo radiador.
La presente invención propone una nueva
concepción de horno para elaborar pan, productos de bollería y
similares, que garantiza una máxima eficiencia y un óptimo
aprovechamiento del espacio dentro del horno.
Otra característica de la invención es los
perfeccionamientos introducidos en la fabricación de la estructura
de los radiadores a base de una única chapa previamente mecanizada
que es doblada y soldada para obtener una placa radiador.
Otra característica de la invención es la
incorporación de un sistema perfeccionado de inyección de aire en
el interior del horno, adaptado para generar una corriente de aire
puntual que atraviesa todo el interior del habitáculo del horno y
homogeniza la cocción de los productos a hornear.
Y otra característica de la invención es la
incorporación de un sistema perfeccionado de seguridad para el
circuito de fluido térmico, que evita cualquier sobrecalentamiento
y sobrepresión del circuito, garantizando un perfecto
funcionamiento del sistema en cualquier condición de trabajo.
En líneas generales, el horno objeto de la
presente invención comprende uno o más habitáculos de horneado
definidos en el interior de una única estructura o estructuras
independientes, en cuyo interior se disponen:
- unos medios de aporte de calor del/de los
habitáculo/s de horneado, que incluyen un generador de calor
constituido por una única caldera horizontal y un quemador
dispuestos en la parte inferior del habitáculo mayor del horno,
pudiendo funcionar por gasóleo, u cualquier otro medio para
calentar el fluido térmico, tal como gas o mediante resistencias
eléctricas;
- unos medios para la regulación del
funcionamiento de los medios de aporte de calor del/de los
habitáculo/s de horneado, diseñados para adaptar la capacidad de
producción a las necesidades de cada momento, comprendiendo una
válvula de tres vías con dos entradas (A, B) y una salida (AB), y
una bomba de recirculación.
- unos conductos de distribución del fluido
térmico, formados por unos conductos colectores de salida de la
caldera y otros conductos colectores de retorno;
- una bomba de impulsión situada en serie con
las canalizaciones de retorno a la caldera, justo en una posición
por encima de la caldera, adaptada para impulsar el fluido
térmico;
- unos radiadores dispuestos en pisos dentro de
la cámara de cocción que conforman el/los horno/s de pisos o
el/los horno/s de carros, formada cada placa del radiador por una
única chapa de acero de elevada resistencia, preferentemente de
acero tipo F111, la cual se dobla y fija mediante una costura
longitudinal y diversas costuras transversales, constituyendo un
cuerpo de configuración sensiblemente rectangular dotado de una
pluralidad de acanaladuras longitudinales donde se produce la
transferencia de calor;
- unos medios de generación de vapor, formados
por un generador de vapor dispuesto justo en una posición por
encima del techo superior con sus respectivas canalizaciones de
distribución del vapor saturado;
- un sistema de seguridad para el circuito de
fluido térmico, adaptado para compensar las diferencias de volumen
debidas a la dilatación y evitar sobrepresiones del circuito de
fluido térmico, que comprende:
- -
- un tanque de expansión conectado a alguna de las canalizaciones de fluido térmico y previsto de un nivel, de modo que al ascender la temperatura del fluido térmico asciende también el nivel de aceite,
- -
- un tubo rebosadero conectado a la parte superior del tanque de expansión que desemboca en un depósito de recogida, y
- -
- un depósito de recogida conectado al tubo rebosadero.
- un sistema de inyección de aire, formado por
unos medios de aspiración del aire contenido en el interior del
habitáculo de los radiadores por su parte trasera, y unos medios de
impulsión del aire que lo conducen nuevamente hacia el interior del
habitáculo en su parte delantera. De esta forma, se genera una
corriente de aire puntual que atraviesa el interior del horno y
homogeniza la cocción.
El manejo del conjunto modular del horno se
realiza, como es ya conocido, a través de un panel de mandos
integrado que controla de manera independiente la temperatura y los
parámetros de vapor y tiempo de cocción en cada uno de los
habitáculos.
Con esta particular disposición de los distintos
elementos que configuran el conjunto del horno se consigue
aprovechar al máximo el espacio dentro del horno y maximizar la
eficiencia del horno.
En referencia a los medios de generación de
vapor, los mismos incluyen preferentemente unas placas calentadas
por un serpentín en el que circula aceite caliente, pudiendo ser
dichos medios de generación de vapor independientes en cada
habitáculo. El vapor se produce en un recipiente situado en la
parte superior del habitáculo, el cual se calienta mediante el
mismo circuito de aceite térmico descrito anteriormente. La
cantidad de vapor se regula de manera automática desde el panel de
mandos citado anteriormente. De este modo se aplica la cantidad
deseada de vapor saturado con una distribución uniforme y
prolongada en todo el habitáculo de cocción. El vapor saturado
entra hacia el interior de los habitáculos a través de las salidas
por los conductos que vienen desde el recipiente y se proyecta, en
el inicio de la cocción, sobre el producto horneado para
proporcionarle un acabado final a la superficie del mismo.
En referencia a la fabricación de las placas de
radiadores a partir de una única chapa de acero, las diversas
costuras longitudinal y transversales se pueden realizar
manualmente o bien automáticamente con un robot de soldadura.
Preferentemente la sección transversal de cada uno de los canales
de cada placa de radiadores, donde se produce la transferencia de
calor, tiene un perfil trapezoidal con los vértices romos.
En referencia al sistema de inyección de aire,
según es una realización preferida, los medios de impulsión del
aire comprenden dos colectores de impulsión situados a ambos lados
del receptáculo de radiadores, y los medios de aspiración del aire
comprenden un colector de aspiración del mismo provisto de una
turbina, accionada a su vez por un motor. Este colector de
aspiración se sitúa en una posición opuesta a los colectores de
impulsión para genera un flujo de aire que atraviesa
transversalmente todo el interior del habitáculo del horno y
homogeniza la cocción.
En el caso de tener distintos módulos integrados
en el horno modular, se dispondrá de un sistema de inyección de
aire independiente para cada cámara de horno.
Las características y las ventajas del conjunto
modular de hornos objeto de la presente invención resultarán más
claras a partir de la descripción detallada de una realización
preferida. Dicha descripción se dará, de aquí en adelante, a modo
de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos
adjuntos.
En dichos dibujos:
La figura nº 1 es una vista en alzado lateral de
una realización de un conjunto modular de hornos de cocción para
pan, bollería y similares de acuerdo con la invención, formado por
un único habitáculo.
La figura nº 2 es una vista en planta superior
de la realización del conjunto modular de hornos de cocción de la
figura nº 1.
La figura nº 3 es una vista en planta superior
del sistema de inyección de aire incorporado en el horno de
cocción de la figura nº 1.
La figura nº 4 es una vista en planta superior
de la placa radiador desplegado.
La figura nº 5 es una vista en planta superior
de la placa radiador montada.
La figura nº 6 es una vista en alzado frontal de
la placa radiador montada.
La figura nº 7 es una vista en alzado lateral de
la placa radiador montada.
La figura nº 8 es una vista en alzado frontal de
otra realización de un conjunto modular de hornos de cocción para
pan, bollería y similares de acuerdo con la invención, formado por
dos habitáculos.
La figura nº 9 es una vista en planta superior
de la realización de un conjunto modular de hornos de cocción para
pan, bollería y similares de la figura nº 8, formado por dos
habitáculos.
La figura nº 10 es una vista en alzado posterior
de la realización de un conjunto modular de hornos de cocción para
pan, bollería y similares de la figura nº 8, formado por dos
habitáculos.
Sigue a continuación una relación numerada de
las partes principales del conjunto modular de hornos de cocción
preconizado que se indican con números en las figuras anexas: (10)
conjunto horno, (11) habitáculo, (12) caldera, (13) generador de
vapor, (14) radiadores, (15) cámaras de cocción, (16) bomba de
circulación, (17) quemador, (18) puerta del horno, (19) conductos
colectores de salida de la caldera, (20) conductos colectores de
retorno a la caldera, (21) sistema de seguridad para el circuito de
fluido térmico, (22) tanque de expansión, (23) tubo rebosadero,
(24) nivel del tanque de expansión, (25) depósito de recogida, (26)
sistema de inyección de aire, (27-27') colectores de
impulsión, (28) habitáculo del horno, (29) colector de aspiración,
(30) turbina, (31) motor, (33) chapa de acero, (34) zona central,
(35-35') alas laterales mayores, (36) muescas, (37)
acanaladuras longitudinales, (39) horno de pisos, (39') horno de
carros, (40, 40') panel de mandos, (41a, 41b) franjas transversales,
(42) franjas longitudinales, (43) placa radiador, (44) horno de
cocción doble, (45) válvula de tres vías, (46) bomba de
recirculación, (47-47') tubos de entrada de vapor,
y (48-48') tubos de desagüe.
Tal y como puede verse en las figuras nº 1 y 2,
una realización particular del horno objeto de la presente
invención comprende un único habitáculo, en cuyo interior se
dispone una única caldera (12) horizontal dispuesta en la parte
inferior del horno con su correspondiente quemador (17), prevista
dicha caldera (12) de unos conductos colectores de salida de la
caldera (19) y otros conductos colectores de retorno a la caldera
(20). Estos conductos (19-20) se conectan a las
placas radiador (14), las cuales son las encargadas de transmitir
el calor del fluido térmico que circula por su interior a los
productos a hornear. Las citadas placas radiador (14) se disponen
en pisos, y se ubican al lado de la caldera (12), para con esta
configuración minimizar el recorrido del fluido térmico y con ello
reducir las pérdidas de calor.
Cada una de estas placas radiador (43) está
fabricada a partir de una única chapa de acero (33) de elevada
resistencia, preferentemente del tipo F111. La citada chapa (33)
desplegada presenta preferentemente un contorno formado por una
zona central (34) sensiblemente rectangular lisa, y dos alas
laterales mayores (35-35') simétricas dotadas de
sendas muescas (36) en las aristas extremas y una pluralidad de
franjas longitudinales (42), tal y como se observa en la figura nº
4.
Dicha chapa de acero desplegada (33) se dobla y
une mediante unas costuras soldadas, constituyendo el cuerpo de la
placa radiador (43) mostrado en las figuras nº 5-7,
de planta sensiblemente rectangular y previsto de una pluralidad
de acanaladuras longitudinales (37) de sección transversal
sensiblemente trapezoidal, que se enlazan una acanaladura con otra
acanaladura contigua mediante una franja longitudinal (42). En los
extremos de cada placa radiador montada (43) se forman sendas
franjas transversales (41a, 41b) sobresalientes hacia arriba.
El fluido térmico que circula por los citados
conductos (19-20) y a través de las placas radiador
(14) es impulsado por una bomba de circulación (16) situada en
serie con las canalizaciones de retorno a la caldera (12), estando
ubicada dicha bomba (16) justo encima de la caldera (12), para
maximizar el espacio dentro del horno.
Situado en una zona por encima del techo
superior se dispone un generador de vapor (13), el cual genera y
acumula vapor saturado y lo distribuye cuando convenga mediante sus
respectivas canalizaciones de distribución por el habitáculo de
cocción, ver figura nº 1.
En particular referencia a la figura nº 1, el
horno incorpora un sistema de seguridad para el circuito de fluido
térmico (21), que consiste en un tanque de expansión (22) conectado
a alguna de las canalizaciones de fluido térmico. El citado tanque
de expansión (22) está previsto de un nivel (24), de modo que al
ascender la temperatura del fluido térmico asciende también el
nivel de aceite. Se dispone de un tubo rebosadero (23) conectado a
la parte superior del tanque de expansión (22) que desemboca en un
depósito de recogida (25), siendo la misión de este tubo rebosadero
(23) el direccionar el fluido térmico sobrante al depósito de
recogida.
Por último se dispone, tal y como se aprecia en
la figura nº 3, un sistema de inyección de aire (26), formado por
unos colectores de impulsión (27-27'),
preferentemente dos, situados a ambos lados del receptáculo (28) de
radiadores conectados directa o indirectamente a la caldera (12)
que impulsan el aire desde la parte delantera hacia la parte
trasera del interior del habitáculo (28) del horno (10); y un
colector de aspiración (29) situado en la parte trasera del horno
provisto de una turbina (30), accionada a su vez por un motor (31).
Este colector de aspiración (29) se sitúa en una posición opuesta a
los colectores de impulsión (27-27'). De esta
forma, se genera una corriente de aire puntual que atraviesa todo
el interior del horno y homogeniza la cocción con una eficiencia
máxima, tal y como se indica con las flechas.
En las figuras nº 8-10 se
muestra otra posible realización del conjunto modular de horno,
formado por un horno de cocción doble (44) compuesto por dos
módulos distintos (39-39'), concretamente un horno
de pisos (39) y un horno de carros (39'). El manejo del conjunto
del horno se realiza a través de un panel de mandos (40, 40')
integrado que controla de manera independiente la temperatura, los
parámetros de vapor y el tiempo de cocción en cada uno de los
habitáculos (39-39'). Se dispone una válvula de
tres vías (45) y una bomba de recirculación (46) para regular la
capacidad del horno según su producción, funcionando de tal manera
que el fluido térmico circula en uno o en ambos habitáculos
(39-39') dependiendo de las necesidades. Además se
dispone de dos generadores de vapor (13-13')
independientes con sus respectivos tubos entrada del vapor
(47-47') y sus tubos de desagüe
(48-48').
En el caso de disponerse de más de un habitáculo
de horneado, un horno de pisos se dispondrá en una posición por
encima de la caldera (12), y el/los otro/s habitáculo/s se
dispondrá/n al lado de la citada caldera (12), para minimizar el
espacio dentro del conjunto del horno.
Descrito suficientemente en qué consiste el
conjunto modular de hornos de cocción para pan, bollería y
similares de la presente invención en correspondencia con los
dibujos adjuntos, se comprenderá que podrán introducirse en el
mismo cualquier modificación de detalle que se estime conveniente,
siempre y cuando las características esenciales de la invención
resumidas en las siguientes reivindicaciones no sean alteradas.
Claims (7)
1. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, que comprende uno o
más habitáculos (39, 39') de horneado definidos en el interior de
una única estructura o independientes, en cuyo interior se
disponen:
- -
- unos medios de aporte de calor a los habitáculo/s de horneado (39, 39') que calientan un fluido térmico que circula por el interior del conjunto el cual cede calor al producto a hornear, que incluyen un generador de calor constituido por una única caldera (12) y un quemador (17),
- -
- unos medios para la regulación del funcionamiento de los medios de aporte de calor a los habitáculo/s de horneado (39, 39'), diseñados para adaptar la capacidad de producción a las necesidades de cada momento, comprendiendo una válvula de tres vías (45) con dos entradas y una salida y una bomba de recirculación (46),
- -
- unos conductos de distribución del fluido térmico, formados por unos conductos colectores de salida de la caldera (19) y otros conductos colectores de retorno (20),
- -
- una bomba de circulación (16) situada en serie con las canalizaciones de retorno a la caldera (20) para impulsar el fluido térmico,
- -
- unos radiadores (14) dispuestos en pisos que conforman el/los horno/s de pisos (39) y/o el/los horno/s de carros (39'), y que están formados a partir de chapas planas unidas mediante soldadura, y
- -
- unos medios de generación de vapor, formados por un generador de vapor (13) con sus respectivas canalizaciones de distribución del vapor saturado,
caracterizado en que la caldera (12) es
horizontal y se dispone en la parte inferior del mayor de los
habitáculos cuando el conjunto modular comprende mas de uno, y en la
parte posterior cuando dicho conjunto solo comprende un único
habitáculo, disponiéndose en cualquier caso la bomba de circulación
(16) justo en una posición por encima de la caldera (12) en tanto
que los radiadores (14), construidos por una única chapa de acero,
se disponen al lado de la caldera (12), y el generador de vapor (13)
en una posición por encima de los radiadores (14).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la 1ª
reivindicación, caracterizado en que incluye un sistema de
inyección de aire (26) formado por unos medios de impulsión del aire
que están contenidos en el interior del horno en su parte delantera
y por unos medios de aspiración del aire que están contenidos en la
parte trasera, estando adaptado dicho sistema de inyección de aire
(26) para generar una corriente de aire puntual que atraviesa el
interior del horno y homogeneiza la cocción.
3. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la anterior
reivindicación, caracterizado en que los medios de impulsión
del aire comprenden dos colectores de impulsión
(27-27') que, situados a ambos lados del receptáculo
(28) de radiadores, están conectados directamente a los medios de
aspiración del aire, los cuales comprenden un colector de aspiración
(29) provisto de una turbina (30) que es accionada por un motor
(31), estando situado este colector de aspiración (29) en una
posición opuesta a los colectores de impulsión
(27-27').
(27-27').
4. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la 1ª
reivindicación, caracterizado en que incluye un sistema de
seguridad (21) para el circuito de fluido térmico que, adaptado para
compensar las diferencias de volumen debidas a la dilatación y
evitar sobrepresiones del circuito de fluido térmico, comprende:
- -
- un tanque de expansión (22) conectado a alguna de las canalizaciones de fluido térmico y provisto de un nivel (24), de modo que al ascender la temperatura del fluido térmico asciende también el nivel de aceite,
- -
- un tubo rebosadero (23) conectado a la parte superior del tanque de expansión (22) y que desemboca en un depósito de recogida (25), y
- -
- un depósito de recogida (25) conectado por un lado al tubo rebosadero (23).
\vskip1.000000\baselineskip
5. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la 1ª
reivindicación, caracterizado en que cada placa radiador (43)
que constituye cada piso del conjunto radiador (14) está formada por
una única chapa de acero (33) de elevada resistencia, la cual se
dobla y fija mediante una costura longitudinal y diversas costuras
transversales, constituyendo un cuerpo de configuración
sensiblemente rectangular dotado de una pluralidad de acanaladuras
longitudinales (37) donde se produce la transferencia de calor.
6. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la anterior
reivindicación, caracterizado en que la chapa de acero (33)
que conforma cada placa radiador (43) es de acero tipo F111.
7. Conjunto modular de hornos de cocción
perfeccionado para pan, bollería y similares, según la 5ª
reivindicación, caracterizado en que la citada chapa de acero
(33) desplegada presenta un contorno formado por una zona central
(34) sensiblemente rectangular, dos alas laterales mayores
(35-35') simétricas dotadas de sendas muescas (36)
en las aristas extremas; doblándose dicha chapa de acero desplegada
(33) y uniéndose mediante unas costuras soldadas constituyendo el
cuerpo de la placa radiador (43), el cual es de planta sensiblemente
rectangular y está provisto de una pluralidad de acanaladuras
longitudinales (37) de sección transversal sensiblemente
trapezoidal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700201A ES2322981B1 (es) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700201A ES2322981B1 (es) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2322981A1 ES2322981A1 (es) | 2009-07-02 |
| ES2322981B1 true ES2322981B1 (es) | 2010-05-07 |
Family
ID=40792491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700201A Active ES2322981B1 (es) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2322981B1 (es) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB296460A (en) * | 1927-05-03 | 1928-09-03 | Francis John Morgan | Improvements in cooking apparatus |
| ES8604761A1 (es) * | 1984-03-16 | 1985-09-01 | Gashor Ooms S A | Mejoras introducidas en hornos de panaderia y pasteleria |
| ES8602356A1 (es) * | 1984-12-17 | 1985-11-16 | Marginedas Marti Ricardo | Perfeccionamientos en la construccion de hornos para panaderia. |
| IT1268279B1 (it) * | 1994-07-29 | 1997-02-27 | Polin & C Spa Ing | Forno di cottura, in particolare per pane o prodotti di pasticceria |
| ES2249141B1 (es) * | 2004-06-18 | 2007-06-01 | Gpg Tecnicas De Panificacion, S.L. | Conjunto modular de hornos de coccion para pan, bolleria y similares. |
-
2007
- 2007-01-25 ES ES200700201A patent/ES2322981B1/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2322981A1 (es) | 2009-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107246732A (zh) | 一种固体电蓄热设备 | |
| US6837234B2 (en) | Oven heat exchanger and floor construction | |
| CN110710888B (zh) | 一种烹饪设备 | |
| MXPA04008964A (es) | Horno de conveccion y sistema de flujo de aire relacionado. | |
| AU2013316210B2 (en) | Hot air oven | |
| ES2322981B1 (es) | Conjunto modular de hornos de coccion perfeccionado para pan, bolleria y similares. | |
| CN103265167A (zh) | 一种新型的钢化玻璃均质炉 | |
| ES2272692T3 (es) | Horno, en particular horno tunel. | |
| KR20120125415A (ko) | 농업용 연탄보일러 | |
| KR102186291B1 (ko) | 양방향 난방장치 | |
| ES2249141B1 (es) | Conjunto modular de hornos de coccion para pan, bolleria y similares. | |
| CN2256212Y (zh) | 燃油燃气式远红外食品烘道 | |
| ES2879425T3 (es) | Intercambiador de calor tubular para un horno | |
| JP5898039B2 (ja) | 温風暖房機 | |
| PL69313Y1 (pl) | Piec wózkowy | |
| CN207661860U (zh) | 一种气电两用采暖炉 | |
| US2963083A (en) | Gas burner structure | |
| CN203538222U (zh) | 多功能熟食烤房 | |
| AU2015100762B4 (en) | Hot air oven | |
| CN215112855U (zh) | 一种多功能几台形取暖炉 | |
| US1413826A (en) | Gas radiator | |
| CN112178763B (zh) | 空气调节装置 | |
| KR20100057230A (ko) | 열 회수부를 구비한 열풍기 | |
| CN202254804U (zh) | 一种复合材料烘烤加热炉 | |
| KR200312230Y1 (ko) | 하부토출 오일용 자립형난방기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20090702 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2322981B1 Country of ref document: ES |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2322981B1 Country of ref document: ES |