ES2322528B1

ES2322528B1 - Manopla higienica de un solo uso y proceso de fabricacion de la misma.

Info

Publication number: ES2322528B1
Application number: ES200703365A
Authority: ES
Inventors: Zoher Elkordy Allala
Original assignee: Layertex S L; LAYERTEX SL
Current assignee: Layertex S L; LAYERTEX SL
Priority date: 2007-12-19
Filing date: 2007-12-19
Publication date: 2010-03-09
Anticipated expiration: 2027-12-19
Also published as: ES2322528A1

Abstract

Manopla higiénica de un solo uso y proceso de fabricación de la misma, formada por dos partes, superior (2) e inferior (3) fabricadas con un tejido sin tejer (6) conocido como "napa", compuesto de fibras de poliéster y/o sus mezclas con otros tipos de fibra, tales como rayón, viscosa, o ambos; o con tejido sin tejer (7) conocido como "nonwoven", de poliéster, polipropileno o mezcla de ambos y sus propias mezclas individuales, con rayón viscosa, pudiendo dichas partes (2) y (3) contar uno solo de los descritos tejidos sin tejer (6), (7) o sus mezclas o la combinación de cualquiera de ellos o de sus mezclas. Las partes (2) y (3) están unidas perimetralmente por soldadura (5), obtenida mediante proceso automático continuo de calor o alta frecuencia, realizado mediante los equipos de calefacción y presión giratorios o fijos, de avance y producción controlada, en una máquina automática.

Description

Manopla higiénica de un solo uso y proceso de fabricación de la misma.

Objeto de la invención

Tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, la presente invención se refiere, a una manopla higiénica de un solo uso y al proceso de fabricación de la misma.

En concreto, el objeto de la invención consiste en una manopla, del tipo destinado para su uso en la higiene personal, siendo desechable tras su uso, es decir, de un solo uso, y en consecuencia, además de apta para uso particular, ventajosamente apta para su utilización en hospitales, residencias y establecimientos similares, la cual presenta una serie de particularidades en cuanto a la composición de los materiales con que está constituida así como en cuanto a su método de fabricación que la hacen especialmente novedosa frente a lo ya existente en el mercado con el mismo
fin.

Antecedentes de la invención

En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, cabe mencionar, que son ampliamente conocidos múltiples tipos de elementos de higiene personal del tipo que aquí concierne, tales como esponjas, toallitas, manoplas etc. los cuales son de un solo uso, pudiendo incorporar o no jabones o cremas hidratantes.

Sin embargo, por parte del peticionario, se desconoce la existencia de ninguna otra manopla higiénica de un solo uso y proceso de fabricación de la misma que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que preconiza la presente invención, la cual tiene por objeto constituirse en alternativa mejorada a las conocidas actualmente para el mismo fin.

Explicación de la invención

Así, la manopla higiénica de un solo uso y al proceso de fabricación de la misma que la presente invención propone se configura como novedad dentro de su campo de aplicación, estando los detalles caracterizadores que la distinguen adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.

Concretamente, la manopla que se preconiza está compuesta convencionalmente por un cuerpo en forma de bolsa con su correspondiente abertura destinada a la introducción de la mano del usuario, estando de forma caracterizadora realizada, en una realización preferida de la misma, con un tejido sin tejer conocido como "napa", compuesto de fibras de poliéster y/o sus mezclas con otros tipos de fibra, tales como rayón, viscosa, o ambos (según las necesidades o requerimientos del producto final que se desee conseguir), estando dichas fibras unidas por tecnologías diversas (punzonado mecánico, calandro y unión térmica, resinado químico, etc.), igualmente en función de las necesidades de cada caso. Cabe señalar que el gramaje de esta napa estará preferentemente comprendido, para las diversas prestaciones del producto, entre 50 y 250 gramos/m^{2}.

La manopla que se describe, en otra variante de realización, está realizada con un tejido sin tejer conocido como "nonwoven", de poliéster, polipropileno o mezcla de ambos y sus propias mezclas individuales, con rayón viscosa, obtenidas cada una de ellas por las tecnologías correspondientes más adecuadas: "spunbond" para polipropileno, poliéster o mezcla de ambas; "spunlaced" para poliéster o mezcla de poliéster-rayón viscosa y/o celulosa; y "print-bonding" spray o saturación para cualquiera de las fibras o mezclas antedichas, realizándose, en los tres casos y con cualquiera de los tipos de fibra citados o sus mezclas, procesos termo soldables de calandro o sistemas de estabilización mecánica de punzonado o ligado químico de las fibras.

Cabe destacar, además, que la manopla puede estar constituida por uno solo de los anteriormente descritos componentes no tejidos o por la combinación de varios de ellos, siempre en función de las necesidades y requerimientos de cada caso.

Por otra parte, es importante destacar que la manopla según al invención, que convencionalmente está constituida a partir de la unión de dos partes unidas perimetralmente en todo su contorno excepto por la que ha de ser la abertura para la introducción de la mano, pudiendo adoptar distintas configuraciones de planta, es decir, pudiendo ser más o menos rectangular, redondeada, con o sin hueco para el dedo pulgar, etc. presenta la particularidad de que dicha unión entre ambas partes de la misma está realizada mediante soldadura obtenida mediante proceso automático continuo que une mediante calor o alta frecuencia dichos laterales.

Dicho proceso de soldadura se obtendrá mediante los equipos de calefacción y presión giratorios o fijos, de avance y producción controlada, en una máquina automática especialmente diseñada para tal fin, la cual actúa en los bordes laterales de la manopla, conjuntando, sellando y, a la vez, cortando el material que la conforma.

Asimismo, cabe señalar que la manopla es susceptible de llevar o no jabón incorporado al material no tejido con que está conformada.

El proceso descrito, elimina, pues, las uniones laterales por métodos tradicionales de confección mediante la utilización de hilos y máquinas de confección, realizándose la soldadura descrita sean cuales sean la composición del material que se utilice de los anteriormente descritos, y que será el que aconseje y determine el aspecto comercial que en cada caso se requiera.

La nueva manopla higiénica de un solo uso y el proceso de fabricación de la misma representa, por consiguiente, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo de realización de la manopla higiénica de un solo uso objeto de la invención, en la que se pueden apreciar las partes de que consta.

Las figuras número 2 y 3.- Muestran sendos detalles del punto de unión entre las dos partes conformantes de la manopla, apreciándose claramente la soldadura que incorpora y los distintos tipo de material con que puede estar confeccionada.

Realización preferente de la invención

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Así, atendiendo a la figura 1, se puede apreciar como la manopla (1) en cuestión, está constituida a partir de dos partes una superior (2) y otra inferior (3), que lógicamente son intercambiables para su uso, es decir, la superior (2) puede quedar dispuesta inferiormente y viceversa, estando unidas perimetralmente por todo su contorno, a excepción de la abertura (4) para introducción de la mano, mediante una soldadura (5), pudiendo una o ambas de dichas partes (2) y (3) incorporar o no jabón impregnado en ellas.

Cabe destacar que dicha soldadura perimetral (5) ha sido obtenida mediante proceso automático continuo que une mediante calor o alta frecuencia los respectivos laterales de las partes superior (2) e inferior (3), habiendo sido realizado mediante los equipos de calefacción y presión giratorios o fijos, de avance y producción controlada, en una máquina automática especialmente diseñada para tal fin, la cual actúa en dichos bordes, conjuntando, sellando y, a la vez, cortando el material que la conforma.

Por su parte, la manopla (1), está fabricada con un tejido sin tejer (6) conocido como "napa", compuesto de fibras de poliéster y/o sus mezclas con otros tipos de fibra, tales como rayón, viscosa, o ambos (según las necesidades o requerimientos del producto final que se desee conseguir), estando dichas fibras unidas por tecnologías diversas (punzonado mecánico, calandro y unión térmica, resinado químico, etc.), igualmente en función de las necesidades de cada caso, estando su gramaje preferentemente comprendido, para las diversas prestaciones del producto, entre 50 y 250 gramos/m^{2}.

Asimismo, la manopla (1) puede estar realizada con un tejido sin tejer (7) conocido como "nonwoven", de poliéster, polipropileno o mezcla de ambos y sus propias mezclas individuales, con rayón viscosa, obtenidas cada una de ellas por las tecnologías correspondientes más adecuadas: "spunbond" para polipropileno, poliéster o mezcla de ambas; "spunlaced" para poliéster o mezcla de poliéster-rayón viscosa y/o celulosa; y "print-bonding" spray o saturación para cualquiera de las fibras o mezclas antedichas, realizándose, en los tres casos y con cualquiera de los tipos de fibra citados o sus mezclas, procesos termo soldables de calandro o sistemas de estabilización mecánica de punzonado o ligado químico de las fibras.

Cabe destacar, además, que la manopla (1), tanto en su parte superior (2) como en la inferior (3) puede estar constituida por uno solo de los anteriormente descritos componentes no tejidos, tal como se aprecia en el detalle de la figura 2 en la que se ha representado la manopla fabricada en sus dos partes (2) y (3) con tejido sin tejer de napa (6) o cualquiera de las mezclas descritas del mismo, o alternativamente, tal como se muestra en el detalle de la figura 3, por la combinación de tejidos o mezclas distintas, siempre en función de las necesidades y requerimientos de cada caso.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims

1. Manopla higiénica de un solo uso, del tipo constituido a partir de dos partes una superior (2) y otra inferior (3) unidas perimetralmente por todo su contorno, a excepción de la abertura (4) para introducción de la mano, pudiendo una o ambas de dichas partes (2) y (3) incorporar o no jabón impregnado en ellas, caracterizada por el hecho de que dichas partes, superior (2) e inferior (3) están fabricadas con un tejido sin tejer (6) conocido como "napa", compuesto de fibras de poliéster y/o sus mezclas con otros tipos de fibra, tales como rayón, viscosa, o ambos (según las necesidades o requerimientos del producto final que se desee conseguir), estando dichas fibras unidas por tecnologías diversas (punzonado mecánico, calandro y unión térmica, resinado químico, etc.), igualmente en función de las necesidades de cada caso, estando su gramaje preferentemente comprendido, para las diversas prestaciones del producto, entre 50 y 250 gramos/m^{2}.

2. Manopla higiénica de un solo uso, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que alternativamente, las partes, superior (2) e inferior (3) conformantes de la manopla (1) están fabricadas con un tejido sin tejer (7) conocido como "nonwoven", de poliéster, polipropileno o mezcla de ambos y sus propias mezclas individuales, con rayón viscosa, obtenidas cada una de ellas por las tecnologías correspondientes más adecuadas: "spunbond" para polipropileno, poliéster o mezcla de ambas; "spunlaced" para poliéster o mezcla de poliéster-rayón viscosa y/o celulosa; y "print-bonding" spray o saturación para cualquiera de las fibras o mezclas antedichas, realizándose, en los tres casos y con cualquiera de los tipos de fibra citados o sus mezclas, procesos termo soldables de calandro o sistemas de estabilización mecánica de punzonado o ligado químico de las fibras.

3. Manopla higiénica de un solo uso, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que la manopla (1), tanto en su parte superior (2) como en la inferior (3) puede estar constituida por uno solo de los descritos tejidos sin tejer de napa (6) o cualquiera de las mezclas del mismo, por uno solo de los tejidos sin tejer de nonwoven (7) o sus mezclas, o alternativamente, por la combinación de cualquiera de ellos o de sus distintas mezclas, siempre en función de las necesidades y requerimientos de cada caso.

4. Proceso de fabricación de una manopla higiénica de un solo uso, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que las partes superior (2) e inferior (3) conformantes de la manopla (1) están unidas perimetralmente por todo su contorno, a excepción de la abertura (4), mediante una soldadura (5); en que dicha soldadura (5) ha sido obtenida mediante proceso automático continuo que une mediante calor o alta frecuencia los respectivos laterales de las partes superior (2) e inferior (3), habiendo sido realizado mediante los equipos de calefacción y presión giratorios o fijos, de avance y producción controlada, en una máquina automática especialmente diseñada para tal fin, la cual actúa en dichos bordes, conjuntando, sellando y, a la vez, cortando el material que la conforma.