ES2322183T3 - Unidad de recalcado. - Google Patents

Unidad de recalcado. Download PDF

Info

Publication number
ES2322183T3
ES2322183T3 ES06016184T ES06016184T ES2322183T3 ES 2322183 T3 ES2322183 T3 ES 2322183T3 ES 06016184 T ES06016184 T ES 06016184T ES 06016184 T ES06016184 T ES 06016184T ES 2322183 T3 ES2322183 T3 ES 2322183T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
highlighting
sensors
drive
modules
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06016184T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Neubauer
Andreas Hess
Johannes Woll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Original Assignee
Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH filed Critical Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2322183T3 publication Critical patent/ES2322183T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/0486Crimping apparatus or processes with force measuring means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

Unidad de recalcado que comprende varios módulos de accionamiento (1) con al menos un respectivo primer sensor (2) para captar datos reales de cada operación de recalcado y una serie de módulos de recalcado (3) que pueden acoplarse discrecionalmente con alguno de los módulos de accionamiento (1), estando prevista una unidad de ordenador (4) que compara continuamente los datos nominales de cada operación de recalcado con los datos reales, caracterizada porque en cada uno de los módulos de accionamiento (1) está previsto, aparte del primer sensor (2), al menos un segundo sensor (5) para identificar el respectivo módulo de recalcado (3) instalado en el mismo, porque está prevista solamente una unidad de ordenador (4) para evaluar los datos reales proporcionados por todos los sensores (2, 5) de todos los módulos de accionamiento (1), y porque la unidad de ordenador (4) está unida, para conducción de señales, con un interruptor de conexión/desconexión (6) de cada módulo de accionamiento (1) y es adecuada para maniobrar dicho interruptor de conexión/desconexión (6).

Description

Unidad de recalcado.
La invención concierne a una unidad de recalcado que comprende varios módulos de accionamiento con al menos un respectivo primer sensor para captar datos reales de cada operación de recalcado y una serie de módulos de recalcado que pueden acoplarse discrecionalmente con alguno de los módulos de accionamiento, estando prevista una unidad de ordenador que compara continuamente los datos nominales de cada operación de recalcado con los datos reales.
Estado de la técnica
Una unidad de recalcado de la clase anteriormente citada es conocida por el documento EP 0989636 B1. Comprende varios módulos de accionamiento y varios útiles de recalcado que pueden acoplarse discrecionalmente entre ellos y que están destinados a inmovilizar elementos de contacto en extremos de cables por medio de un proceso de recalcado. Los datos reales que entonces se producen son captados continuamente por sensores del respectivo módulo de accionamiento, son comparados en su unidad de ordenador con los datos nominales prefijados y son almacenados sobre un soporte de datos contenido en el módulo de recalcado. La puesta en funcionamiento de un módulo de recalcado después de un cambio de herramienta puede efectuarse así de manera especialmente uniforme y progresiva.
Se conocen por el documento EP 1383212 un procedimiento y un dispositivo para asegurar la calidad de uniones de recalcado, en los que se capta un desgaste creciente de un útil de recalcado por medio de un sensor y se compara este desgaste en un comparador con datos nominales, lo que, al sobrepasarse valores límite críticos, conduce a una compensación automática. Se varía para ello en la medida necesaria la carrera del útil de recalcado por medio de un servoaccionamiento que coopera con un bulón excéntrico.
Exposición de la invención
La invención se basa en el problema de desarrollar adicionalmente una unidad de recalcado de la clase citada al principio de modo que resulte una mayor rentabilidad de su empleo, mejores posibilidades de control de la producción y la posibilidad de poder satisfacer mejor que hasta ahora los requisitos de calidad individualmente cambiantes con respecto a un encargo determinado.
Este problema se resuelve según la invención en una unidad de recalcado de la clase citada al principio con las particularidades caracterizantes de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas hacen referencia a ejecuciones ventajosas.
En la unidad de recalcado según la invención se ha previsto que en los módulos de accionamiento, aparte del primer sensor, esté dispuesto al menos un respectivo segundo sensor para identificar el respectivo módulo de recalcado allí instalado, que esté habilitada solamente una unidad de ordenador para evaluar los datos reales proporcionados por todos los sensores de todos los módulos de accionamiento y que la unidad de ordenador esté unida, para conducción de señales, con un interruptor de conexión/desconexión de cada módulo de recalcado y sea adecuada para maniobrar el interruptor de conexión/desconexión.
Como quiera que solamente se utiliza una unidad de ordenador central, existe en todo momento una buena panorámica total de todos los módulos de accionamiento y de recalcado que se encuentran en uso, del mantenimiento de los respectivos valores nominales prescritos y de la respectiva duración de funcionamiento restante hasta la cumplimentación final de los sucesivos encargos. Tanto los módulos de accionamiento como los módulos de recalcado pueden ser así planificados y utilizados de manera sensiblemente más efectiva que hasta ahora en la fabricación en curso.
Un dispositivo de recalcado individual de la unidad de recalcado se puede poner entonces en funcionamiento y mantener funcionando únicamente en tanto todos los ajustes y singularidades se encuentren en coincidencia positiva con el encargo que se ha de ejecutar. Por tanto, ya no es necesario encomendar el funcionamiento de los dispositivos de recalcado a personal más cualificado. Por el contrario, unas sencillas instrucciones son suficientes en la mayoría de los casos para la consecución de una producción exenta de rechazos.
El que esté disponible solamente una unidad de ordenador no significa que sólo se pueda acceder desde un único sitio a los datos almacenados en ella. Por el contrario, es posible el acceso de diferentes sitios de una empresa, por ejemplo desde las áreas del control de producción y/o de la comercialización.
Dado que los distintos módulos de recalcado y eventualmente otros medios auxiliares y materiales de explotación, por ejemplo los elementos de contacto y/o los cables que se utilizan, están provistos únicamente - para su identificación por los segundo sensores, de una marca de identificación existente en ellos en forma latente, por ejemplo un código de barras impreso o un número grabado, dichos elementos están disponibles a bajo coste y presentan una extraordinaria robustez mecánica. Se premontan y ajustan para el respectivo encargo fuera de los módulos de accionamiento y, por tanto, pueden ser instalados muy fácilmente en ellos y puestos en funcionamiento sin una interrupción apreciable del funcionamiento del módulo de accionamiento seleccionado. Se comparan para ello los datos nominales disponibles en la unidad de ordenador con los datos reales, por ejemplo el número de identificación previamente escrito del módulo de recalcado con el número de identificación del módulo de recalcado realmente utilizado, el número de cable prefijado con el número del cable realmente utilizado y el número prefijado de los elementos de contacto con el número de los elementos de contacto realmente utilizados. Únicamente en caso de una coincidencia completa de todos los datos reales con los datos nominales prefijados se conecta la alimentación de energía al módulo de accionamiento por activación del interruptor principal. Por tanto, el proceso de recalcado puede comenzar con una exclusión completa de combinaciones erróneas de estos datos.
A continuación, se proporcionan por parte de los primeros sensores los datos reales del proceso de recalcado actual y se comparan éstos con los datos nominales correspondientes, por ejemplo con los datos sobre la fuerza de recalcado, la altura de recalcado y el número de recalcados ya realizados. Si se detecta aquí una desviación inadmisible respecto de los datos prefijados del encargo, se efectúa entonces nuevamente una maniobra del interruptor principal, con lo que se para la unidad de accionamiento hasta que se haya subsanado el defecto. Por tanto, se garantiza una producción de uniones de recalcado exenta de rechazos en muy amplio grado, siendo una ventaja a destacar el hecho de que se pueden tener mejor en cuenta que hasta ahora en cada encargo deseos especiales individuales mediante una simple introducción de datos en la unidad de ordenador central.
Por consiguiente, los primeros sensores comprenden convenientemente aquellos que son adecuados para captar datos de funcionamiento referidos al encargo, por ejemplo la fuerza de recalcado, la altura de recalcado y/o el número de recalcados necesarios. Los datos pertinentes se acuerdan en general con el cliente por separado para cada caso y pueden variar desde ese momento. Tales desviaciones pueden tenerse en cuenta ahora sin que se requiera un coste adicional especial. Asimismo, condiciones marco originadas por el funcionamiento pueden conducir también a desviaciones que requieran que se les preste atención, como, por ejemplo, temperaturas diferentes en el transcurso del proceso de trabajo o un desgaste creciente del útil de recalcado. Estas desviaciones son reconocidas también de forma fiable por los primeros sensores y son compensadas automáticamente o bien son utilizadas, al sobrepasarse valores límite críticos, para desconectar el módulo de accionamiento. El reajuste ha de efectuarse entonces manual-
mente.
Los segundos sensores, aparte de comprender aquéllos que hacen posible una identificación del respectivo módulo de recalcado, comprenden convenientemente también aquéllos que son adecuados para una identificación de los cables a equipar y/o de los elementos de contacto que se utilizan entonces y/o de la longitud de los cables que se han de recalcar.
Se ha visto a este respecto que es conveniente que los segundos sensores estén contenidos al menos proporcionalmente en un lector de datos manualmente maniobrable que pueda ser activado antes del comienzo de una operación de recalcado por el código de artículo del cable a equipar o de los elementos de contacto o por el código de longitud de los cables que se han de equipar.
Los sensores primeros y segundos, la unidad de ordenador y el interruptor principal están unidos convenientemente a través de una red que, en caso necesario, puede ser también de construcción inalámbrica y, por ejemplo, está formada por una disposición de red RFID. En esta disposición de red pueden estar incorporadas, por ejemplo, las áreas de producción en las que solamente se premonten los distintos útiles de recalcado.
Se ha visto que es conveniente que cada unidad de accionamiento esté provista de una pantalla para visualizar los datos nominales y los datos reales de los primeros y los segundos sensores. Los operadores y/o las personas de control pueden percibir así en todo momento variaciones progresivas de los datos de funcionamiento y, en caso de perturbaciones, pueden reconocer también inmediatamente su naturaleza y su tendencia de variación.
La pantalla de visualización puede ser adecuada con este fin para indicar valores de reserva y/o valores residuales y eventualmente puede comprender también una señal de bueno/malo, por ejemplo en forma de pilotos de control rojos/verdes. Esta pantalla de visualización puede estar montada también en posición central y puede estar asociada al mismo tiempo a varias unidades de accionamiento.
Breve descripción del dibujo
La invención se ilustra con más detalle en el dibujo que se adjunta. Muestran:
La figura 1, una constitución esquemáticamente representada de una unidad de recalcado en una vista desde delante,
La figura 2, un contacto de recalcado que se ha recalcado contra un cable, en vista en planta, y
La figura 3, una pantalla para visualizar los valores nominales y reales en un proceso de recalcado.
La unidad de recalcado representada en la figura 1 comprende varios módulos de accionamiento 1 con al menos un respectivo primer sensor 2 para captar datos reales de cada operación de recalcado y una serie de módulos de recalcado 3 que pueden acoplarse discrecionalmente con alguno de los módulos de accionamiento 1, estando prevista una unidad de ordenador 4 que compara continuamente los datos nominales de cada operación de recalcado con los datos reales y detecta operaciones de recalcado erróneas.
A este fin, en cada uno de los módulos de accionamiento 1, aparte del primer sensor 2, está previsto al menos un segundo sensor 5 para identificar el respectivo módulo de recalcado 3 instalado en el mismo, y solamente está prevista una unidad de ordenador 4 para evaluar los datos reales proporcionados por todos los sensores 2, 5 de todos los módulos de accionamiento 1, la cual está unida, para conducción de señales, con un interruptor de conexión/desconexión 6 de cada módulo de accionamiento 1 y es adecuada para maniobrar dicho interruptor de conexión/desconexión 6. Por motivos de una mayor claridad, los módulos de recalcado 3 se han representado en el dibujo por separado de los módulos de accionamiento 1. Están configurados realmente de modo que, en caso necesario, pueden instalarse en alguno de los módulos de accionamiento representados y ponerse en funcionamiento juntamente con éste. Los números de identificación aplicados a ellos son transmitidos a la unidad de ordenador 4 no por vía directa, sino solamente a través del respectivo módulo de accionamiento 1. No obstante, se tiene que, por ejemplo, estas marcas están disponibles en último término en la unidad de ordenador 4, tal como se insinúa por medio de las flechas.
En la unidad de ordenador 4 están almacenados los datos de identificación que entran en consideración, por ejemplo los números de identificación de los módulos de accionamiento, de los módulos de recalado, de los cables a manipular, de los contactos de recalcado, de las longitudes de cable, etc. Estos datos pueden estar aplicados sobre las piezas correspondientes en escritura abierta o bien en forma cifrada por medio de un código de barras.
En caso de que estén presentes varios módulos de recalcado idénticos 3, que pueden diferenciarse uno de otro solamente por un desgaste diferente, existe la posibilidad de aplicar a los módulos de recalcado, adicionalmente al número de identificación, una clave de grupo para simplificar el control individual del respectivo ajuste fino o del desgaste.
Los datos nominales almacenados en la unidad de ordenador 4 corresponden al respectivo encargo que se ha de atender. Se puede reconocer ya con la entrada en el ordenador cuál de los módulos de accionamiento y de recalcado 1, 3 está disponible y es adecuado para la cumplimentación del encargo y se encuentra disponible inmediatamente o en un momento determinado. Es posible así una planificación muy exacta de la comercialización y de la producción.
Los primeros sensores 2 pueden comprender adicionalmente, aparte de otros, aquellos sensores que sean adecuados para captar la fuerza de recalcado, la altura de recalcado y el número de recalcados realizados. Estos son datos que pueden convenirse por separado cada vez con el respectivo cliente y que, por tanto, pueden ser diferentes de un encargo a otro.
Los segundos sensores 5 pueden comprender adicionalmente aquéllos que, entre otras cosas, sean adecuados para una identificación de los cables 8 a equipar y/o de los elementos de contacto 7 que se utilizan con ellos.
Los segundos sensores 5 pueden estar contenidos también en un lector de datos manualmente maniobrable 9, lo que facilita en determinados casos el ingreso de los datos necesarios en la unidad de ordenador 4.
Los sensores primeros y segundos 2, 5, la unidad de ordenador 4 y el interruptor principal 6 están unidos a través de una red. Se garantiza así que esté excluida la puesta en funcionamiento de un dispositivo de recalcado, constituido por un módulo de recalcado 3 instalado en un módulo de accionamiento 1, cuando los datos reales no coincidan con los datos nominales prefijados, y se garantiza también que, después de la cumplimentación de un encargo, se efectúe la desconexión inmediata del dispositivo de recalcado.
La red puede estar configurada aquí en forma inalámbrica. Está formada convenientemente por una red RFID.
Preferiblemente, cada unidad de accionamiento 2 está provista de una pantalla 10 para visualizar los valores nominales y los valores reales de los primeros y los segundos sensores 2, 5. De este modo, se pueden reconocer más rápidamente los eventuales defectos y éstos pueden ser subsanados así con mayor rapidez.
La pantalla de visualización 10 puede estar construida también de una manera adecuada para indicar valores de reserva y/o valores residuales y eventualmente puede comprender una señal de bueno/malo 11.

Claims (10)

1. Unidad de recalcado que comprende varios módulos de accionamiento (1) con al menos un respectivo primer sensor (2) para captar datos reales de cada operación de recalcado y una serie de módulos de recalcado (3) que pueden acoplarse discrecionalmente con alguno de los módulos de accionamiento (1), estando prevista una unidad de ordenador (4) que compara continuamente los datos nominales de cada operación de recalcado con los datos reales, caracterizada porque en cada uno de los módulos de accionamiento (1) está previsto, aparte del primer sensor (2), al menos un segundo sensor (5) para identificar el respectivo módulo de recalcado (3) instalado en el mismo, porque está prevista solamente una unidad de ordenador (4) para evaluar los datos reales proporcionados por todos los sensores (2, 5) de todos los módulos de accionamiento (1), y porque la unidad de ordenador (4) está unida, para conducción de señales, con un interruptor de conexión/desconexión (6) de cada módulo de accionamiento (1) y es adecuada para maniobrar dicho interruptor de conexión/desconexión (6).
2. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 1, caracterizado porque los primeros sensores (2) comprenden, además, aquellos otros que son adecuados para captar la fuerza de recalcado, la altura de recalcado y el número de recalcados realizados.
3. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los segundos sensores (5) comprenden, además, aquellos otros que son adecuados para una identificación de los cables (8) a equipar y/o de los elementos de contacto (7) que se utilizan con ellos.
4. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 3, caracterizado porque los segundos sensores (5) están contenidos en un lector de datos manualmente maniobrable (9).
5. Dispositivo de recalcado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los primeros y segundos sensores (2, 5), la unidad de ordenador (4) y los interruptores principales (6) están unidos por medio de una red.
6. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 5, caracterizado porque la red está concebida como una red inalámbrica.
7. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 6, caracterizado porque la red es una red RFID.
8. Dispositivo de recalcado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque cada unidad de accionamiento (1) está provista de una pantalla (10) para la visualización de los valores nominales y de los valores reales de los primeros y los segundos sensores (2, 5).
9. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 8, caracterizado porque la pantalla de visualización (10) es adecuada para la indicación de valores de reserva y/o valores residuales,
10. Dispositivo de recalcado según la reivindicación 9, caracterizado porque la pantalla de visualización (10) comprende una señal de bueno/malo (11).
ES06016184T 2006-03-29 2006-08-03 Unidad de recalcado. Active ES2322183T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006014521 2006-03-29
DE102006014521A DE102006014521A1 (de) 2006-03-29 2006-03-29 Crimpeinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2322183T3 true ES2322183T3 (es) 2009-06-17

Family

ID=37908074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06016184T Active ES2322183T3 (es) 2006-03-29 2006-08-03 Unidad de recalcado.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1841019B1 (es)
AT (1) ATE426930T1 (es)
DE (2) DE102006014521A1 (es)
ES (1) ES2322183T3 (es)
PL (1) PL1841019T3 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5931228B1 (ja) 2015-01-06 2016-06-08 ファナック株式会社 巻線を備える電機子及び電機子の巻線端末を端子に接続する方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8927466D0 (en) * 1989-12-05 1990-02-07 Amp Gmbh Electrical terminal crimping apparatus
CH693550A5 (de) * 1997-06-30 2003-09-30 Komax Holding Ag Krimpvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb.
US6047579A (en) * 1998-04-17 2000-04-11 The Minster Machine Company RF tag attached to die assembly for use in press machine
DE19843156A1 (de) 1998-09-21 2000-04-20 Sle Electronic Gmbh Verfahren zur Qualitätssicherung von in einer Crimpvorrichtung hergestellten Crimpverbindungen sowie Crimpwerkzeug und Crimpvorrichtung
JP3627212B2 (ja) * 1999-07-23 2005-03-09 矢崎総業株式会社 端子圧着状態判別方法および装置並びに加締め型の摩耗状態検出方法
DE10232470A1 (de) 2002-07-17 2004-02-05 Bernhard Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätssicherung von Crimpverbindungen
US7243516B2 (en) * 2003-06-04 2007-07-17 Zusi Christopher J Automated machine setup with modular tooling
GB2426849B (en) * 2005-05-16 2010-12-08 Circuitmaster Designs Ltd A system for monitoring and controlling operation of a machine having a detachable component

Also Published As

Publication number Publication date
EP1841019A1 (de) 2007-10-03
DE502006003259D1 (de) 2009-05-07
ATE426930T1 (de) 2009-04-15
DE102006014521A1 (de) 2008-10-09
PL1841019T3 (pl) 2009-08-31
EP1841019B1 (de) 2009-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014222886B2 (en) Handheld pressing device
CN105378810A (zh) 测量数据的远程共享
ES2681723T3 (es) Unidad de accionamiento para una herramienta accionada mecánicamente
ES2322183T3 (es) Unidad de recalcado.
JP6630437B2 (ja) フランジの締付け管理方法、締付け管理システム、締付け管理プログラムおよび締付け管理装置
CN104950702A (zh) 通过生物认证来判别操作员的机器人系统
ES2434874T3 (es) Control de seguridad y procedimiento para el control de una instalación automática con una pluralidad de componentes de hardware de la instalación
ES2422717T3 (es) Dispositivo de verificación de la integridad de un dato representado y procedimiento asociado
ATE421722T1 (de) Entferntes endgerät für programmierbare steuerung
WO2015045851A1 (ja) 作業支援システムおよび作業者支援方法
US20130261844A1 (en) Traffic Cone and a Traffic Cone System
CN108858651A (zh) 用于监测连续工作式压力机的滚条毯的至少一个部件的方法、监测设备和连续工作式压力机
US20210065485A1 (en) Hazardous energy control system
DK2664973T3 (en) Procedure for managing tool data
EP3696461A3 (de) Sicherungsvorrichtung für eine maschine und betriebsverfahren
KR20190022819A (ko) 플랜지의 체결 관리 방법, 체결 관리 시스템, 체결 관리 프로그램 및 체결 관리 장치
JP6304172B2 (ja) 診断方法、idモジュール及びプロセス制御システム
US20160368194A1 (en) Injection molding system
JP2015171184A (ja) ケーブル結線確認装置及び方法
JP6330176B2 (ja) 画像処理による線条温度監視装置
CN103765232B (zh) 用于具有内部的信号接线的电子设备柜的接线测试装置
KR101847511B1 (ko) 특정 작업자를 인식하는 전동 공구
JP6676516B2 (ja) 加工装置
ATE471782T1 (de) Schweissanordnung zum verbinden von werkstücken durch widerstands- oder pressschweissen
CN103776401A (zh) 一种汽车车灯面形尺寸的检测方法