ES2321296T3 - Composicion espumosa de limpieza. - Google Patents

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ES2321296T3 ES04252191T ES04252191T ES2321296T3 ES 2321296 T3 ES2321296 T3 ES 2321296T3 ES 04252191 T ES04252191 T ES 04252191T ES 04252191 T ES04252191 T ES 04252191T ES 2321296 T3 ES2321296 T3 ES 2321296T3
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Abstract

Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa que comprende los pasos de: añadir al menos un agente gelificante no iónico a una mezcla que comprende al menos un agente tensioactivo aniónico de modo tal que la proporción entre los agentes tensioactivos aniónicos y el agente gelificante no iónico sea 4:1 o superior, comprendiendo además el método la combinación de la mezcla subsiguiente con al menos un agente de post-formación de espuma y la carga de la mezcla en un envase antes de la formación de una estructural de gel, y caracterizado porque la estructura del gel se forma al menos 4 minutos después de la adición del agente de postformación de espuma a la mezcla, conservándose dicha estructura de gel durante al menos 12 meses después de su fabricación cuando se almacena la composición a aproximadamente 20ºC a 25ºC o menos.

Description

Composición espumosa de limpieza.
La presente invención se refiere a una composición de limpieza y más en particular a una composición para la higiene personal destinada la ducha.
Se han desarrollado composiciones para la higiene personal para su utilización en la ducha, por ejemplo los geles de ducha. Sin embargo, muchas personas prefieren utilizar una pastilla de jabón convencional en lugar de un gel de ducha. Se cree que uno de los factores responsables de la resistencia al uso de geles de ducha está relacionado con la generación de espuma. Con el fin de producir espuma a partir de un gel de ducha, el usuario debe aplicar un esfuerzo de cizalla al gel. En algunos casos, gran parte de este esfuerzo se desperdicia al ser arrastrada la espuma antes de poder ser aplicada al cuerpo.
Para tratar este problema, se conoce un gel de ducha que crea espuma en cuanto el gel sale del envase.
La WO 96/09032A describe una composición en gel espumosa exenta de jabón particularmente destinada al afeitado con una maquinilla de afeitar. La composición utiliza un hidrocarburo volátil tal como isopentano para proporcionar una estructura de gel. Aunque esta composición es satisfactoria para el objetivo pretendido, no satisface plenamente el aseo personal debido esencialmente a que produce una sensación incómoda de "picor" en la piel.
La WO 97/03646 describe una composición en gel espumosa para su utilización en un recipiente pulverizador caracterizada porque la composición comprende un material base con una viscosidad de al menos 9.500 cps, material al que se añade un gas propelente formador de espuma. Aunque esta composición presenta buenas propiedades para el aseo personal, su naturaleza viscosa dificulta particularmente su procesamiento y envasado y, por tanto, se desperdicia en gran medida durante su fabricación.
Se llevaron a cabo intentos para superar este problema. Por ejemplo, la WO 00/39273 describe una composición espumosa de baja viscosidad que se gelifica por la adición del agente de formación de espuma. Sin embargo, esta gelificación súbita, instantánea, puede dificultar la carga de la composición en un envase adecuado y puede conducir a interrupciones y cierres en la tubería de la maquinaria de planta, lo que resultaría en un tiempo de paralización de la planta y en una producción ineficaz. Esta formulación debe cargarse en envases adecuados inmediatamente al añadir el agente de formación de espuma.
De forma similar, la GB 2.213.160 revela un producto en forma de gel con formación de espuma que contiene un agente tensioactivo aniónico y un alcohol o un éster graso etoxilado no iónico. El producto se gelifica al añadir el agente de formación de espuma y forma un gel viscoso antes de cargarse en un recipiente adecuado. Esto presenta de nuevo dificultades en términos de fabricación debido a la alta viscosidad del gel formado.
La WO 02/05758 describe una composición autoespumosa caracterizada porque la composición se encuentra en forma de una estructura cristalina líquida. Esto da como resultado un gel blando de viscosidad más baja. Aunque el gel resulta más fácil de extender en la piel, presenta varios inconvenientes en comparación con un gel viscoso más estructurado. Un gel más viscoso liberará el agente de formación de espuma más lentamente cuando se agite y la espuma se desarrolla de una forma más controlada. Así, parece que el usuario es responsable de crear la espuma al igual que con los materiales limpiadores convencionales y es evidente que la composición tiene el comportamiento esperado para una buena operación de limpieza. La espuma generada a partir de un gel más viscoso es más cremosa que la espuma generada a partir de un gel blando. Una ventaja adicional de un gel viscoso es que el producto se puede extender más por el cuerpo sin ser arrastrado, como con los productos convencionales. Así, al usuario le parece que el producto es más económico.
Muchas de las composiciones post-espumosas actualmente disponibles tienen un aspecto opaco o turbio. Esto proporciona una escasa diferenciación visual entre el gel inicial que se dispensa y la espuma generada cuando se extiende el gel en la piel, como tal estas composiciones carecen de atractivo visual.
Un problema común con las composiciones post-espumosas actualmente disponibles es su escasa estabilidad a largo plazo. Las composiciones que tienen una escasa estabilidad a largo plazo tienen una vida útil de almacenamiento limitada. Esto limita claramente la disponibilidad comercial de estas composiciones, ya que una escasa estabilidad a largo plazo puede llevar a desperdiciar producto, a que el producto no se venda, etc.
Por tanto, se desea proporcionar una composición de limpieza post-espumosa que sea lo suficientemente fluida para facilitar un procesamiento y envasado fáciles, pero que tenga una estructura de gel estable, transparente y viscoso cuando se dispensa de su envase, lo que permite una lenta liberación de un agente de formación de espuma y proporciona una espuma cremosa y además una estructura en gel viscoso que se mantiene durante un período de tiempo razonable del producto en condiciones ambientales, es decir de 20 a 25ºC. También es deseable proporcionar una composición de limpieza post-espumosa que proporcione una sensación en la piel aceptable después de la limpieza, es decir que no deje una sensación de piel seca y tirante.
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De acuerdo con la presente invención, se proporciona un método para la fabricación de una composición de limpieza post-espumosa que comprende los pasos de: añadir al menos un agente gelificante no iónico a una mezcla que comprende al menos un agente tensioactivo aniónico de modo tal que la proporción entre los agentes tensioactivos aniónicos y el agente gelificante no iónico sea de 4:1 o superior, comprendiendo además el método la combinación de la mezcla subsiguiente con al menos un agente de formación de espuma y la carga con la mezcla de un envase antes de la formación de una estructura de gel, y caracterizado porque la estructura de gel se forma al menos 4 minutos después de la adición del agente de formación de espuma a la mezcla, conservándose dicha estructura en gel durante al menos 12 meses después de su fabricación cuando se almacena la composición a aproximadamente 20ºC a 25ºC o menos.
Ventajosamente, debido a la presencia del agente gelificante no iónico, una vez se haya rellenado el envase con la composición y se haya dejado reposar, la viscosidad de la composición, y por tanto la rigidez del gel, aumenta. Esto da lugar a una composición que proporciona un gel viscoso no fluido, de dilución por cizalladura que permanece sustancialmente sin cambios hasta que se dispensa desde el envase durante al menos 12 meses después de su fabricación cuando la composición se almacena a 20ºC a 25ºC.
Otra ventaja de la invención consiste en que la estructura en gel de la composición de la presente invención no empieza a formarse durante un período de tiempo suficiente durante el procesamiento y envasado de la composición, de modo tal que se puede bombear y cargar fácilmente el envase. Además, no existe formación de gel alguna dentro de la tubería de la planta y con ellos se minimizan las interrupciones y roturas.
Otra ventaja de la presente invención consiste en que, debido a la gelificación retardada, no se necesita una presión elevada para bombear la composición por la tubería. Esto no sólo reduce los costes de fabricación del producto final, sino que incrementa también las velocidades de carga, lo que significa que se pueden producir más unidades de la composición de la presente invención en el mismo período de tiempo en comparación con las composiciones disponibles anteriormente.
Otra ventaja más de la presente invención consiste en que la estabilidad a largo plazo del producto se mejora, es decir que la estructura del gel, y por tanto sus propiedades de rendimiento, siguen siendo constantes durante toda la vida útil de almacenamiento prevista del producto.
Así, ni el aspecto del gel a su primera dispensación del envase ni tampoco la calidad de la espuma producida al ser agitado el gel por el usuario se ven comprometidos en la facilidad de fabricación. Además, los atributos del gel se mantienen durante toda la vida del producto.
Otra ventaja de la presente invención consiste en que los geles producidos son transparentes. Esta transparencia del gel proporciona una indicación al consumidor de la alta calidad del producto y además diferencia visualmente el producto cuando se dispensa inicialmente de la espuma producida al extenderlo. Un gel transparente facilita la inclusión de pigmentos. Además la claridad del gel de la presente invención sigue sustancialmente sin cambios durante toda la vida del producto.
Debido a la volatilidad del agente de formación de espuma, no es posible medir con precisión la viscosidad de la composición después de haber sido añadido el agente de formación de espuma, es decir la de la composición gelificada. Por tanto, la rigidez del gel de la composición se utiliza como medida del punto hasta el cual se ha gelificado una composición.
La prueba de rigidez del gel se lleva a cabo a una temperatura ambiente de 20 a 25ºC a la cual se encuentran tanto el bote como su contenido. El bote se mantiene aproximadamente 5 cm (2 pulgadas) por encima de una hoja blanca de papel y se acciona durante 2 segundos para dispensar el gel. Se observan las características del gel y se anota su Rigidez (R) utilizando la siguiente escala arbitraria de valores de rigidez:
R = 1:
Gel rígido sin ninguna movilidad visible. El gel conserva su forma hasta que el agente de formación de espuma empieza a liberarse y hasta que el gel empieza a convertirse en espuma.
R = 2:
Gel firme con cierta movilidad visible. El gel empieza a formarse como una pila amorfa antes de que el agente de formación de espuma empiece a liberarse y el gel empiece a convertirse en espuma.
R = 3:
Gel firme con cierta movilidad visible que se desploma lentamente. El gel forma una pila amorfa a su dispensación que se extiende lentamente.
R = 4:
Gel fino/líquido fluido. El gel tiene un aspecto viscoso pero se extiende rápidamente después de su dispensación.
R = 5:
Líquido claro. El gel tiene un aspecto no viscoso y es muy líquido después de su dispensación.
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Por el término "sustancialmente sin cambios" se entiende que la puntuación para la rigidez del gel de la composición no cambia más de 1 unidad en la escala de valores de rigidez.
Una característica particularmente importante de la composición de la presente invención es el agente gelificante no iónico. Se cree que la combinación del agente gelificante no iónico con los agentes tensioactivos de la presente invención es la responsable de la estabilidad a largo plazo de la estructura del gel.
Preferentemente, el agente gelificante no iónico se añade en una cantidad tal que la estructura final del gel sea rígida y tenga un valor R = 1 en la escala de valores de rigidez. Si la cantidad de agente gelificante no iónico es demasiado pequeña entonces no se consigue una rigidez del gel de R = 1. Las composiciones con una rigidez del gel R = 3 o más blandas tienen poca estabilidad a largo plazo y no mantienen la estructura de gel durante toda la vida del producto. Los productos con buena estabilidad a largo plazo mantienen la estructura del gel de modo tal que, al dispensar el gel, el valor de rigidez del gel no cambia más de 1 unidad en la escala de valores de rigidez durante toda la vida del producto.
Se cree que el agente gelificante no iónico es responsable también de la gelificación retardada de la composición después de la adición del agente de post-formación de espuma.
A la adición del agente de post-formación de espuma, la composición tiene un valor de rigidez del gel de 3 unidades o más y preferentemente de 4 unidades o más. En ese momento, la composición se puede describir como un gel fluido claro o líquido. Una vez que la composición empieza a formar una estructura de gel, lo hace de tal manera que la composición tiene un valor de rigidez final R = 1 ó 2, preferentemente R = 1.
Preferentemente, la rigidez del gel de la composición permanece sustancialmente sin cambios durante mínimo 10 minutos después de la adición del agente de post-formación de espuma al resto de la composición y especialmente durante al menos 30 minutos después de la adición del agente de formación de espuma al resto de la composición.
Resulta difícil medir la claridad de un gel de post-espumoso cuando se dispensa por primera vez debido a que empezará a enturbiarse a su liberación del agente de post-formación espuma de la estructura de gel. Por esta razón, la claridad del gel se mide utilizando una escala de Valores de Claridad de Gel.
La prueba de claridad de gel se realiza a una temperatura ambiente de 20ºC a 25ºC, tanto el bote como su contenido se encuentran a esta temperatura. El bote se mantiene aproximadamente 5 cm (2 pulgadas) por encima de una hoja blanca de papel rayado y se acciona para dispensar una línea de gel de 7 cm (3 pulgadas).
Se observan las características del gel y se puntúa su Claridad utilizando la siguiente escala arbitraria de valores de claridad:
C = 1:
Claridad Perfecta. Gel transparente; las líneas están fácilmente definidas.
C = 2:
Claridad Estándar. Gel transparente; las líneas son visibles.
C = 3:
Menor turbidez. Gel turbio; las líneas no están definidas claramente.
C = 4:
Mayor turbidez. Gel turbio; las líneas no son claramente visibles.
C = 5:
Turbidez crítica. Gel turbio; las líneas son oscuras.
Por tanto, es deseable que la formulación, cuando se dispensa, forme un gel con un valor de claridad de C = 1 ó 2, preferentemente de C = 1.
Por el término "sustancialmente sin cambios" se entiende que la puntuación para la claridad del gel de la composición no cambia más de 1 unidad en la escala de claridad.
Los agentes gelificantes no iónicos adecuados, que se pueden utilizar solos o combinados, incluyen alcoholes alcoxilados, gliceril ésteres, glicol ésteres, ácidos carboxílicos alcoxilados, alcanolamidas y sus derivados. Los agentes gelificantes no iónicos preferentes incluyen alcoholes alcoxilados tales como laureth-2, laureth-4, C12-13 pareth-3, ceteareth-4 u oleth-3 o glicol ésteres tales como poliglicol éter de monoglicéridos de ácido graso de coco o poliglicol éter de aceite de palma modificado.
Los agentes gelificantes no iónicos particularmente preferentes son laureth-4 y/o PEG 7 gliceril cocoato.
El agente gelificante no iónico constituirá preferentemente del 0,01% al 8,00% en peso de la composición total, en especial del 0,01% al 4,0% en peso y en particular del 0,5% al 2,5% en peso de la composición total.
Los agentes tensioactivos aniónicos adecuados incluyen éter-sulfatos de alquilo de metales alcalinos, sulfosuccinatos, isetionatos y acil glutamatos. Además de al menos un agente tensioactivo aniónico, la composición de la presente invención comprende además preferentemente al menos un agente tensioactivo anfótero, tal como una betaína.
Un agente tensioactivo aniónico particularmente preferente es lauril éter de sulfato de sodio y el agente tensioactivo anfótero particularmente preferente es cocamidopropil-betaína.
El agente tensioactivo total constituirá preferentemente del 0,01% al 30,0% en peso de la composición total, en especial del 15% al 28% en peso de la composición total y en particular del 18% al 25% en peso de la composición total. Cuando el componente con agente tensioactivo comprende más de un agente tensioactivo, el agente tensioactivo aniónico será preferentemente el agente tensioactivo más importante y, como tal, constituirá al menos un 50% en peso del agente tensioactivo total.
Además del al menos un agente tensioactivo aniónico, la composición de la presente invención puede comprender otros agentes tensioactivos que se pueden utilizar solos o en combinación e incluyen cualquiera de los siguientes: agentes tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros (zwitteriónicos).
Los agentes tensioactivos específicos que se pueden utilizar solos o combinados incluyen cualquiera de los siguientes: alquil poliglucósidos, alquilsulfatos etoxilados y no etoxilados metálicos, sultaínas, tauratos, betaínas, sarcosinatos, sulfosuccinatos, sulfonatos, carboxilatos, glicinatos, anfoacetatos, anfodiacetatos, isetionatos, compuestos de amonio cuaternarios, polisorbatos, ésteres de azúcares, alquilfosfatos, propionatos, agentes tensioactivos de aminoácidos, glucósidos, acilglutamatos, alcanolamidas y betaínas.
El agente de post-formación de espuma empleado en la composición de la presente invención se elige principalmente considerando el tipo particular de composición que se está formulando.
El agente de post-formación de espuma preferente comprende al menos un hidrocarburo alifático saturado de 4 a 6 carbonos, por ejemplo n-butano, isobutano, n-pentano, isopentano, isohexano y mezclas de los mismos.
El agente de formación de espuma constituye preferentemente del 0,01% al 14% en peso y especialmente del 7% al 11% en peso de la composición total.
Se pueden añadir ingredientes adicionales a la composición de la presente invención, incluyendo cualquiera de los siguientes: fragancias, aceites esenciales, extractos vegetales, agentes antimicrobianos, agentes colorantes, agentes acondicionadores de la piel, humectantes, conservantes, perlizantes, opacificadores, modificadores de pH, agentes hidratantes, exfoliantes, aceites de silicona, lípidos, vitaminas, agentes de protección solar, agentes iluminadores de la piel y mezclas de los mismos.
Los ingredientes adicionales adecuados incluyen aquellos que no afectan a la rigidez del gel de las composiciones de la presente invención, evitando así un producto de baja viscosidad.
Típicamente, como mínimo algunos de los ingredientes de las composiciones limpiadoras tales como aquellas descritas aquí son sólidos y/o polvo. Esto puede dar lugar a problemas de mezcla, ya que es más difícil lograr una mezcla homogénea cuando algunos de los componentes son sólidos. Además, puede resultar necesario calentar algunos de los componentes proporcionando así un proceso discontinuo de mezcla en caliente. Esto implica pasos de procesamiento y costes de fabricación adicionales.
Por tanto, los componentes de la presente invención son preferentemente líquidos con el fin de facilitar la fabricación.
La presente invención se envasa en un recipiente apropiado para dispensar un gel de post-espumoso, por ejemplo una bolsa con un sistema de válvula, una bolsa con un sistema de bote o un recipiente con cámara elastizada. Este tipo de recipientes es bien conocido por los especialistas en la técnica.
Para entender más fácilmente la presente invención, la composición de la presente invención se describe ahora además a modo ilustrativo solamente y con referencia a los siguientes ejemplos.
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(Tabla pasa a página siguiente)
Formulación base para los Ejemplos 1a a 1d
1
3
El tiempo para alcanzar R=1 (minutos) se refiere al tiempo transcurrido, en minutos, para que la composición forme un gel rígido con ninguna rigidez visible después de la adición del agente de post-formación de espuma. La viscosidad se mide en un viscosímetro Brookfield a 20ºC.
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Ejemplo 2
4
5
Se prepararon las composiciones siguiendo el mismo método que en el Ejemplo 1. Se rellenó con la composición un recipiente de aerosol adecuado en forma de bote con bolsa dentro ("bag-in") y se sometió a prueba la rigidez del gel. Se almacenaron las muestras en las siguientes condiciones:
3ºC
Temperatura ambiente de 20 a 25ºC
37ºC
45ºC
Se retiraron las muestras de las condiciones de almacenamiento a intervalos mensuales: a cada intervalo, los recipientes y su contenido se equilibraron a temperatura ambiente de 20 a 25ºC. Se realizó la prueba de rigidez del gel tal como se ha descrito aquí. Además se evaluó el aspecto del gel.
Puntuaciones de rigidez, R = 1 - 5
6
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Los ejemplos mencionados anteriormente se prepararon de la siguiente manera:
1.
Se colocó agua desionizada en un recipiente adecuado.
2.
Se disolvió el agente quelante en el agua.
3.
El agente tensioactivo primario y el potenciador de espuma se añadieron lentamente a la solución agitando. Se siguió agitando hasta la disolución completa de todos los materiales.
4.
Se añadió el colorante a la mezcla hasta su dispersión total.
5.
Se añadió el conservante y la glicerina a la mezcla y se agitó hasta su disolución completa.
6.
El agente acondicionador de la piel y la Fragancia se premezclaron hasta homogeneidad.
7.
Luego, se añadió la premezcla a la mezcla y se agitó hasta su disolución completa.
8.
Se añadió a la mezcla el agente gelificante no iónico y se agitó hasta su disolución total.
9.
Se ajustó el pH a un pH de 5,0 - 6,0 con ácido cítrico.
10.
El agente de formación de espuma se agitó en la mezcla.
11.
Se llenó inmediatamente con la mezcla un bote de aerosol adecuado para una composición gelificada de post-formación de espuma.
12.
El gel se dispensó del bote a intervalos regulares después del llenado y se graduó la rigidez del gel. Se registró el tiempo que llevaba conseguir una máxima rigidez de gel.
Por supuesto, se debe entender que la invención no pretende limitarse a los detalles de las realizaciones anteriores que se describen solamente a modo de ejemplo.

Claims (8)

1. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa que comprende los pasos de: añadir al menos un agente gelificante no iónico a una mezcla que comprende al menos un agente tensioactivo aniónico de modo tal que la proporción entre los agentes tensioactivos aniónicos y el agente gelificante no iónico sea 4:1 o superior, comprendiendo además el método la combinación de la mezcla subsiguiente con al menos un agente de post-formación de espuma y la carga de la mezcla en un envase antes de la formación de una estructural de gel, y caracterizado porque la estructura del gel se forma al menos 4 minutos después de la adición del agente de post-formación de espuma a la mezcla, conservándose dicha estructura de gel durante al menos 12 meses después de su fabricación cuando se almacena la composición a aproximadamente 20ºC a 25ºC o menos.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque la rigidez del gel de la composición permanece sustancialmente sin cambios durante al menos 10 minutos después de la adición del agente de post-formación de espuma al resto de la composición.
3. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el agente gelificante no iónico se selecciona de entre cualquiera de los siguientes elementos, solos o combinados: laureth-2, laureth-4, C12-13 pareth-3, ceteareth-4 u oleth-3 o uno o más glicol ésteres.
4. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente gelificante no iónico consiste en laureth-4.
5. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente gelificante no iónico constituye del 0,01% al 8,0% en peso de la composición total.
6. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad total de agente tensioactivo constituye del 0,01% al 30,0% en peso de la composición total.
7. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente de post-formación de espuma comprende al menos un hidrocarburo alifático saturado de 4 a 6 carbonos.
8. Método para la fabricación de una composición de limpieza espumosa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente de post-formación de espuma constituye del 0,01% al 14% en peso de la composición total.
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