ES2319715B2 - Procedimiento para hidrofugar y consolidar rocas y otros materiales de construccion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para hidrofugar y consolidar rocas
y otros materiales de construcción.
Se trata de un tratamiento capaz de hidrofugar y
consolidar de forma simultánea el sustrato pétreo tratado.
Este procedimiento penetra profunda y
eficazmente en los poros de la roca alterada, incrementando su
cohesión y al mismo tiempo, impide que el agua en estado líquido,
principal vehículo de sales y agentes contaminantes, penetre en la
estructura porosa de la roca.
Su principal aplicación es la conservación de
edificios monumentales y otras piezas de valor
histórico-artístico.
Description
Procedimiento para hidrofugar y consolidar rocas
y otros materiales de construcción.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de conservación y restauración para rocas y otros
materiales de construcción de naturaleza porosa. En concreto, se
trata de un tratamiento capaz de hidrofugar y consolidar de forma
simultánea el sustrato pétreo tratado. Su principal aplicación es
la conservación de edificios monumentales y otras piezas de valor
histórico-artístico. En general, puede ser utilizado
como tratamiento protector en materiales de construcción utilizados
en obras actuales.
Las intervenciones de restauración de los
monumentos y obras artísticas se remontan a la misma época de su
construcción, aunque su filosofía era radicalmente opuesta a la que
existe actualmente. En la antigüedad, las intervenciones sobre
obras de arte se entendían como una simple sustitución de las
piezas deterioradas, mientras que el concepto moderno de
conservación implica la preservación a toda costa de la obra
artística original.
En el año 1972, se redacta la Carta del Restauro
en la que se sientan las bases de la restauración actual,
ampliándose el concepto de obra a restaurar al entorno ambiental en
la que la obra ha sido, históricamente, legada. Este concepto
conduce a una división de las obras de intervención en dos
tipos:
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
La hidrofugación impide la penetración de agua
líquida - que actúa como vehículo de la mayor parte de agentes que
provocan el deterioro- en el sistema poroso de la roca tratada. La
presencia de agua en la piedra origina los siguientes procesos de
deterioro:
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
Por esta razón, desde la antigüedad, se han
aplicado diferentes materiales de naturaleza hidrófoba sobre la
roca, como: ceras, aceites. Otras técnicas que fueron utilizadas
habitualmente con esta finalidad, han sido el recubrimiento de las
fachadas de los edificios con cal, o con pinturas compuestas de
resinas orgánicas. Sin embargo, todos los procedimientos comentados
están hoy en día totalmente desaconsejados porque impermeabilizan
las superficies tratadas, es decir, evitan la absorción del agua
líquida y también del agua vapor a través del sistema poroso de los
materiales tratados. No se puede reducir, ni mucho menos eliminar
completamente, el trasporte de vapor de agua porque evitaría la
eliminación de agua interna que ha ascendido al edificio a través de
otras vías, como por ascenso capilar desde el subsuelo.
En la actualidad, se utilizan diferentes
productos sintéticos, conocidos como hidrofugantes, que evitan la
absorción de agua líquida a través de los poros de la roca,
mientras la permeabilidad al vapor no se modifica. En la Figura 1,
se explica el comportamiento frente al agua de una pared sin tratar
y tratada con un hidrofugante y un impermeabilizante. La
impermeabilización sella los poros de la piedra al paso de agua en
estado líquido y vapor, mientras la hidrofugación forma una capa
hidrorepelente en la superficie que deja los poros abiertos al paso
de vapor.
La ecuación de Young (ecuación 1) permite
racionalizar el proceso de humectación y por tanto, explicar el
mecanismo de actuación de un hidrofugante.
ecuación 1cos
\ \theta = \frac{\gamma _{SV} - \gamma _{SL}}{\gamma
_{LV}}
donde \theta es el ángulo de
contacto sólido-agua, \gamma_{SV} es la tensión
superficial sólido-aire, \gamma_{SL} es la
tensión superficial sólido-agua y \gamma_{LV} es
la tensión superficial
líquido-aire.
Se produce la humectación cuando el agua se
extiende sobre el sólido, formándose un ángulo de contacto inferior
a 90º (Figura 2), situación propiciada -de acuerdo con la ecuación
de Young- si la tensión superficial sólido-aire es
mayor que la tensión superficial sólido-agua, es
decir, la energía libre superficial de la superficie del sólido es
superior que la que posee cuando dicha superficie está recubierta
por el agua, de ahí la estabilidad de esta situación, que favorece
por tanto, el mojado. Por el contrario, si el ángulo de contacto es
superior a 90º (Figura 2), no se produce humectación. En este caso,
la tensión superficial sólido-aire es menor que la
tensión superficial de la interfase sólido-agua, o
sea, la superficie del sólido en contacto con el aire es más estable
que la superficie sólido-agua. Por tanto, el
líquido tienda a establecer la menor interfase de contacto con el
sólido posible.
Las rocas son materiales hidrófilos en los que
La tensión superficial sólido-aire es superior a la
tensión superficial sólido-agua. Por tanto, el agua
tiende de forma espontánea a extenderse sobre la superficie
formando un ángulo de contacto inferior a 90º. Si se aplica un
hidrofugante sobre la superficie de la roca, se produce un aumento
en la intensidad de fuerzas atractivas en la interfase,
incrementando el valor de la tensión superficial
sólido-agua. Cuando ésta supera la tensión
superficial sólido-aire, el ángulo de contacto,
según la ecuación de Young, se hace mayor que 90º, convirtiéndose
en una superficie hidrófoba. Para incrementar la tensión
superficial en la interfase, los hidrofugantes deben poseer una
parte polar que interacciona con la roca y una parte apolar
(habitualmente un componente orgánico) que se proyecta hacia el
exterior.
En el libro de Price (Stone Conservation. An
Overview of Current Research. Editado por The J. Paul Getty. 1996)
aparece una amplia revisión sobre los tres grupos de hidrofugantes
más populares. A continuación, se comentan brevemente, las
características de los citados grupos:
- 1.
- ALQUILALCOXISILANOS: están constituidos por un monómero de silicio que polimeriza espontáneamente en el interior de los poros de la roca. En concreto, son derivados del silano en los que algún hidrógeno es sustituido por un radical alquilo, mientras el resto de hidrógenos son reemplazados por radicales alcoxi. Se obtiene un producto con propiedades hidrofugantes y consolidantes porque además de los enlaces Si-O-Si que se establece entre la roca y el producto (responsables del efecto consolidante), existen enlaces Si-C de carácter apolar, responsables del efecto hidrofugante. A este grupo pertenecen los productos Rhodorsil X54-802 (comercializado por Rh\hat{o}ne-Poulenc), Brethane (Colebrane Lmt.), Wacker H (Wacker) y T40140 (Dow Corning).
- 2.
- POLISILOXANOS: Son resinas silicónicas en las que su componente activo es un polisiloxano. A diferencia del grupo anterior, estos productos se aplican polimerizados. Rhodorsil water repellent 106 PEX, fabricado por Rhodia y Tegosivin HL100 (fabricado por Goldschmidt-Degussa) pertenecen a este grupo. Además, existen otros productos que contiene siloxano y otro componente. Por ejemplo, Silres BS290 fabricado por Wacker es una mezcla de silano y siloxano; TWR 359 y Baysilane impregnating agent LF, comercializados por GE Bayer Silicone, están compuestos por siloxano funcionalizado con un grupo amino y un copolímero siloxano-resina acrílica, respectivamente.
- 3.
- FLUOROPOLÍMEROS: La incorporación de fluor al compuesto evita su fotooxidación. Algunos de estos productos contienen politetrafluoroeteno (PTFE) como principio activo (Piacenti et al. In Conservation of Stone and other Materials. Thiel Ed., E & FN Spon, London, 1994, pp 733-739) y en otros casos, se trata fluoracrilatos (Aglietto et al. In ICOM Committee for Conservation: 10th Triennial Meeting, Washington D.C., 1993, pp 553-558 y Fassina et al. In The Conservation in Monuments in the Mediterranean Basin. Fassina, Ott y Zezza Eds., Venice, 1994, pp. 911-923). Otros hidrofugantes que contiene fluor son los poliuretanos fluorados (Guidetti et al. In 7th International Congress on Deterioration and Conservation of Stone. Delgado Ed. Lisboa, 1992, pp 1279-1288. Algunos hidrofugantes de este grupo son Zonyl 210 y Zonyl 321, ambos son copolímeros acrílicos fluorados, comercializados por DuPont.
\vskip1.000000\baselineskip
La mayor parte de intervenciones que se
desarrollan en la actualidad sobre monumentos y edificios del
Patrimonio artístico suelen combinar un proceso de restauración de
la piedra alterada, siendo habitualmente el proceso de
consolidación, con un posterior tratamiento de conservación de la
roca mediante la aplicación de un hidrofugante. Los consolidantes
utilizados en estas intervenciones contienen como un principio
activo un alcoxisilano, habitualmente TEOS. El principal
inconveniente de estos productos se asocia a la formación de una
densa red polimérica de sílice de naturaleza microporosa en el
interior del la piedra alterada. El reducido tamaño de los poros del
gel provoca una elevada presión capilar en la red, durante la fase
de evaporación del disolvente, que produce fracturas, provocando,
en muchas ocasiones, la ruptura completa del consolidante en
interior de los poros de la piedra. Varios estudios realizados
sobre los productos comerciales avalan esta idea (Scherer, G. W.;
Wheeler, G.E. Proceedings of the. 4th International Symposium on the
Conservation of Monuments in the Mediterranean; Moropulou, Zezza,
Kollias and Papachristodoulou Eds.: Rhodes, Greece, 1997; Mosquera,
M.J., Pozo, J., Esquivias, L., Rivas, T., Silva, B. J.
Non-Cryst. Solids 2002, 311,
185-194).
Recientemente, nuestro equipo investigador ha
diseñado un nuevo consolidante -objeto de una patente reciente (Nº
solicitud P200501887/2) que evita la fractura del gel durante la
etapa de secado. Para ello, se utiliza un tensioactivo
n-octilamina, que actúa como plantilla de los poros
del gel. De esta forma, se consigue obtener un gel mesoporoso y
diámetro de poro uniforme. Considerando que la presión capilar que
soporta el gel durante su secado, responsable de su fractura, es
inversamente proporcional al radio de poro, es lógico que en el
nuevo material con un tamaño de poro mayor que los geles típicos de
TEOS, se elimine el riesgo de fractura.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para hidrofugar y consolidar, mediante aplicación de
un único producto, rocas y otros materiales de construcción de
naturaleza porosa. El proceso de
hidrofugación-consolidación se desarrolla, in
situ, en el propio monumento, edificio, estatua, o cualquier
otro objeto deteriorado.
El procedimiento consiste en la aplicación sobre
el sustrato poroso de un sol capaz de polimerizar espontáneamente
en sus poros, formando un gel híbrido
orgánico-inorgánico de naturaleza mesoporosa y
diámetro de poro uniforme.
El sol de partida contiene un alcoxisilano, un
organosiloxano (contenido respecto al alcoxisilano inferior al 50%
v/v, y, preferiblemente, inferior al 20% v/v), un tensioactivo no
iónico, etanol y agua.
La novedad que presenta esta síntesis respecto a
las de hidrofugantes comerciales que contienen siloxano como
principio activo, se basa en que el componente principal del
producto objeto de la presente invención es el alcoxisilano, un
monómero con baja viscosidad, capaz de penetrar en la piedra de
forma profunda y homogénea, rellenando poros de la roca y actuando
por tanto como un eficaz consolidante. Además, este producto
contiene una pequeña proporción de un organosiloxano, que
interacciona con TEOS durante su polimerización en los poros de la
roca tratada, formándose un polímero en el que se integran ambas
estructuras y que dota al material de capacidad hidrofugante. En el
caso de los hidrofugantes comerciales que contienen siloxano, el
producto se aplica ya polimerizado por lo que su penetración en el
sustrato es escasa y tan sólo forma una película hidrofugante sobre
la superficie pétrea.
Por otra parte, el producto de esta patente,
también contiene un tensioactivo que actúa como plantilla de los
poros del gel, originando un material mesoporoso y con poros
uniformes, que no se fractura durante su etapa de secado.
Recientemente, Noble et al. (J. sol-gel &
Tech., 2000, 19, 807-810) prepararon un tamiz
molecular de naturaleza híbrida orgánico-inorgánico,
al mezclar TEOS, PDMS y un tensioactivo iónico. El procedimiento de
síntesis era completamente diferente al descrito en la presente
invención. El tensioactivo se añadía en una cantidad que superaba
su concentración crítica micelar. Una vez ocurrida la
polimerización, las micelas se eliminaban mediante calcinación del
producto. De esta forma, se obtenía un material con poros uniformes
y naturaleza ordenada. En lo que se refiere al procedimiento objeto
de esta invención, la concentración de tensioactivo es inferior a
su concentración micelar crítica. Por esta razón, no se forman
micelas, la estructura por tanto, no es ordenada, pero permite su
eliminación a temperatura ambiente, sin necesidad de someter el
producto a proceso de calcinación. Como es obvio, las
modificaciones desarrolladas en el proceso de síntesis son claves
para su aplicación como hidrofugante/conso-
lidante.
lidante.
Figura 1.- Comportamiento de una superficie
pétrea -sin tratar (A), tratada con un hidrofugante (B) y con un
agente impermeabilizante (C)- cuando se pone en contacto con agua en
estado líquido y vapor.
Figura 2.- Ecuación de Young que describe
mecanismo de humectación y esquemas representando interacción
agua-sólido hidrófilo (izquierda) y
agua-sólido hidrófugo (derecha).
Figura 3.- Imagen superior: Geles húmedos
fotografiados inmediatamente después de su gelificación. El molde
utilizado aparece en la parte derecha de la fotografía. Imagen
inferior: xerogeles obtenidos después del secado en condiciones de
laboratorio (a) obtenido a partir del consolidante comercial
Tegovakon V100. (b) a partir de TEOS y octilamina (Patente Nº
P200501887/2). (c) ejemplo 1 de la presente patente.
Figura 4.- Isotermas de adsorción de nitrógeno,
correspondientes al Tegovakon V100 y los geles sintetizados en
nuestro laboratorio. S-TEOS corresponde al producto
preparado según la Patente Nº P200501887/2 y
S-TEOS-PDMS al gel preparado según
el procedimiento descrito en el ejemplo 1 de la presente
invención.
Figura 5.- FTIR espectros de los gel preparados
en nuestro laboratorio. S-TEOS se preparó según
Patente Nº P200501887/2 y
S-TEOS-PDMS de acuerdo al
procedimiento descrito en el ejemplol de la presente invención. El
tiempo al que se realizó el ensayo fue 6 meses para t1, 8 meses
para t2. En el caso del material híbrido el tiempo fue de 2
meses.
El procedimiento, objeto de la presente
invención, incluye las siguientes etapas: En primer lugar, se
mezcla un alcoxisilano, o un polixilosano de bajo peso molecular,
con un disolvente orgánico, preferentemente etanol, en el que se
solubilize el alcoxisilano, o en su caso el polixilosano, y el agua
que será añadida inmediatamente antes de la aplicación del
producto. A continuación, se añade, lentamente y mediante
agitación, un organosiloxano y un tensioactivo no iónico. El sol
preparado de esta forma permanece estable en un bote cerrado
durante un periodo de tiempo superior a 6 meses, pudiéndose aplicar
sin añadir agua a la mezcla en ambientes con humedades relativas del
entorno superiores al 60%. No obstante, para garantizar la
efectividad del producto para un amplio rango de humedades
relativas, es aconsejable añadir agua al sol durante el proceso de
síntesis, si la aplicación sobre la roca es inmediata. En caso
contrario, se debe añadir el agua al sol en el momento de su
aplicación sobre el sustrato.
El alcoxisilano y el tensioactivo utilizados en
la síntesis pueden ser TEOS y una amina primaria
(n-octilamina), respectivamente. En el caso del
organosiloxano, se puede utilizar un polidimetilsiloxano. La
concentración del tensioactivo en el sol debe ser lo
suficientemente reducida para evitar la gelificación espontánea del
producto, ya que éste debe penetrar en los poros de la roca antes de
ocurrir su gelificación; si el alcoxisilano empleado es TEOS y el
tensioactivo n-octilamina, la relación molar
TEOS/octilamina debe ser inferior a 1:0,01. La relación molar
alcoxisilano/etanol debe ser igual o superior a la relación
necesaria para formar un gel de sílice, 1:3,8 en el caso del TEOS.
La concentración de organosiloxano en la mezcla debe ser lo
suficientemente reducida para evitar incrementos de viscosidad en el
sol, que impidan su penetración en la roca (alrededor de
2-3 mPa\cdots es la viscosidad típica de un
consolidante comercial). Por esta razón, si el alcoxisilano es TEOS
y el polidimetilsiloxano presenta un grado de polimerización de 12,
la relación molar TEOS/PDMS no debe exceder la proporción 1:0,08.
En lo que concierne al agua, la relación molar alcoxisilano/agua
debe ser igual o superior a su relación estequiométrica, 1:4 en el
caso del TEOS.
La siguiente etapa del proceso, es la
impregnación del material a tratar con el sol preparado. El
producto puede penetrar en el sustrato por impregnación de la
superficie mediante un cepillo o brocha. En el caso de objetos de
tamaño reducido, por inmersión en un tanque que contenga el sol, o
bien por ascenso capilar mediante el contacto superficial del
producto y la cara inferior del objeto. Tras la impregnación,
comienza a evaporarse el etanol de la mezcla a través de los poros
del gel y se produce la polimerización por condensación de los
grupos OH del TEOS previamente hidrolizado. De esta forma, se
origina un polímero híbrido orgánico-inorgánico,
constituido por una red de sílice, en la que se intercala el PDMS.
Además, ocurren reacciones de condensación del alcoxisilano
hidrolizado con grupos OH presentes en la superficie de los granos
minerales de la roca, lográndose la adherencia
producto-roca. La etapa final del proceso es el
secado del gel, por evaporación del disolvente y del tensioactivo a
través de sus poros. Al final de esta etapa, el tensioactivo se ha
eliminado completamente por un simple proceso de evaporación. A
continuación, y con objeto de ilustrar con más detalle, el
procedimiento objeto de patente y sus ventajas frente a productos
comerciales, se describe un ejemplo concreto de síntesis, en el que
se incluyen datos reales obtenidos en nuestro laboratorio de
investigación.
Se mezcló TEOS, etanol y agua. A continuación,
se sometió la mezcla a agitación de ultrasonidos (potencia de 60 W
cm^{-3}) añadiéndose, gota a gota, PDMS con un grado de
polimerización de 12 y un porcentaje de grupos OH que oscila entre
4 y 6% p/p del total de mezcla. Finalmente, se añadió
n-octilamina mediante agitación. Las relaciones
molares de la mezcla fueron: 1TEOS/4Etanol/ 4agua/0,04 PDMS/0,0028
n-octilamina. Con objeto de comprobar si la
viscosidad del sol era adecuada para su aplicación sobre rocas, se
realizó su medida utilizando un viscosímetro rotacional de
Brookfield (modelo DV-II+ con adaptador UL/Y). La
temperatura del experimento fue 25ºC. Además, se midió la
viscosidad de uno de los consolidantes comerciales más populares en
el mercado: Tegovakon V (Goldschmidt-Degussa) y de
un consolidante preparado de acuerdo con una síntesis diseñada
previamente en nuestro laboratorio y patentada (Solicitud de
Patente Nº P200501887/2). El sol fue preparado según el siguiente
procedimiento: TEOS, etanol, agua y una disolución de ácido
clorhídrico 0,07 N fueron sometidos a reflujo a 60ºC durante 90
minutos. A continuación, se añadió n-octilamina a
la mezcla sometida a agitación. Las relaciones molares fueron
1TEOS/5agua/11 etanol/0,004HCl/0,0028
n-octilamina.
En la tabla 1 se presentan los valores de
viscosidad de los tres soles evaluados. Los valores de viscosidad
de los soles sintetizados en nuestro laboratorio resultaron
similares a los del producto comercial. Por tanto, deben penetrar
eficazmente en los sustratos porosos objeto de tratamiento.
A continuación, los soles fueron expuestos a las
condiciones de laboratorio (20ºC y 60% de humedad). Con el fin de
simular el proceso que ocurre en los poros de la roca consolidada,
la velocidad de evaporación fue limitada por unos orificios. La
polimerización ocurrió en los tiempos que se indican en la Tabla 1.
Aunque el tiempo de polimerización de los geles preparados en el
laboratorio resultó inferior al del producto comercial, dicho
tiempo (12-13 horas) es suficiente para permitir la
penetración del sol en la roca antes de que se produzca la
transición sol-gel. En la Figura 3, aparecen
fotografías de los geles obtenidos. En el caso de los dos gel
sintetizados en nuestro laboratorio, son materiales monolíticos sin
fracturas, mientras el producto comercial aparece totalmente
fragmentado. Por tanto, la presencia de tensioactivo en la mezcla
evita la fractura del gel. El producto que contiene PDMS presenta
una reducción de volumen inferior a la del material que no contiene
este componente orgánico, lo cual indica que la presión capilar que
soporta durante su fase de secado, responsable de la aparición de
fracturas, se reduce significativamente cuando se adiciona PDMS al
producto.
Las propiedades texturales de los geles, se
evaluaron mediante fisisorción de nitrógeno, utilizando un aparato
Sorptomatic 1990 de Fisions Instrument. En la Figura 4 se presentan
las correspondientes isotermas de fisisorción. La isoterma del gel
obtenido a partir del consolidante Tegovakon V100 corresponde a un
material microporoso (tipo I de la clasificación IUPAC), con escaso
volumen poroso. La isoterma correspondiente al sol de TEOS y
surfactante presenta un perfil intermedio entre el tipo I y el tipo
IV. El tipo de histéresis que presenta (H4) es característico de
materiales con mesoporos uniformes, con valores próximos al rango
de microporos. El material híbrido
orgánico-inorgánico muestra un típico perfil tipo
IV, característico de materiales mesoporosos con poros de mayor
tamaño que los del gel sin PDMS. Este hecho es confirmado por los
datos de distribución de poro de ambos geles, calculados según el
modelo BJH (Tabla 1). El gel híbrido muestra mayor radio de poro y
volumen poroso que los otros materiales estudiados.
Para confirmar la eliminación del tensioactivo
en los geles después de su secado en condiciones de laboratorio, se
utilizó un ensayo de espectroscopia de Infrarojo por transformadas
de Fourier (FTIR), mediante un equipo Vertex 70 de Bruker. En la
Figura 5 se muestran los espectros correspondientes a los geles
preparados en nuestro laboratorio. En el espectro del gel sin PDMS,
obtenido 6 meses después de la síntesis todavía se aprecia el pico
correspondiente al enlace C-N del tensioactivo. Esta
banda desaparece en el espectro del mismo material realizado a los
8 meses y no se detecta en el espectro del gel con PDMS registrado
2 meses después de la síntesis. Estos datos nos permiten concluir
que el tensioactivo se elimina sin aplicar ningún procedimiento
adicional. No obstante, requiere un largo tiempo en el caso del gel
de sílice, mientras es mucho más rápida en el gel híbrido, como
consecuencia del mayor tamaño de sus poros.
Por otra parte, la presencia de enlaces
C-H, pertenecientes a grupos orgánicos en el gel
con PDMS, confirma que las moléculas de organosiloxano se integran
en la matriz de sílice formando un material híbrido
orgánico-inorgánico.
El procedimiento objeto de la presente invención
fue utilizado para consolidar una roca calcarenita con la que se
construyeron muchos de los monumentos emblemáticos del suroeste de
Andalucía (catedrales de Sevilla y Cádiz, entre otros). Esta roca,
que procede de un yacimiento localizado en el Puerto Santa María
(Cádiz), está constituida por calcita y cuarzo, fundamentalmente.
Otra serie de probetas de la misma roca fue impregnada con un
conocido consolidante: Tegovakon V 100.
Con objeto de evaluar la eficacia del producto
como consolidante, se determinó la profundidad de penetración de
los dos tratamientos en probetas cúbicas de la roca (4 cm de
arista). Para caracterizar la reducción de volumen poroso después
de los tratamientos, se realizó la caracterización textural de la
roca antes y después de la consolidación, mediante porosimetría de
intrusión de mercurio (modelos Pascal 140 y 440 de Fisions
Instrument). Las probetas utilizadas fueron cubos de 1 cm de
arista. Asimismo, se evaluaron cambios en la permeabilidad al vapor
de la roca antes y después de los tratamientos, utilizando un
procedimiento automatizado, desarrollado en nuestro laboratorio
(Mosquera, M. J., Benítez, D. y Perry, S.H. Cem. & Concr. Res.
2002, 32, 1883-1888), que representa una
automatización del procedimiento estandarizado ASTM
E96-90 (Standard test methods for water vapor
transmission of materials. Philadelphia, PA, 1990: ASTM. p.
685-695). En este caso, se utilizaron muestras de 4
x 4 x 1 cm. Finalmente, se evaluó la capacidad hidrofugante que
presentan estos productos mediante un ensayo de absorción de
microgotas sobre la superficie de la roca tratada y sin tratar. El
resultado se expresa en porcentaje, siendo el 100% el tiempo que
tarde en evaporarse una gota sobre una superficie de vidrio no
porosa, es decir, un valor de 100% indica que no se ha absorbido
agua en la superficie de la roca y sólo ha desaparecido la gota en
la superficie, cuando el agua se ha evaporado.
En lo que se refiere a la profundidad de
penetración los dos productos evaluados alcanzaron la parte de
arriba de la probeta (4 cm). Este hecho indica que el producto
objeto de la presente patente, no actúa como un hidrofugante típico
que sólo es capaz de formar una película superficial sobre la roca,
sino que penetra profunda y homogéneamente, rellenando los poros de
la roca como un auténtico consolidante.
En lo que se refiere a la evolución textural de
la roca después del tratamiento, ambos productos reducen la
porosidad de la roca (los valores de la Tabla 2 corresponden a
datos medios de 3 probetas). La reducción es mayor en el caso de
nuestro producto porque forma -según se aprecia en Figura 3- un gel
uniforme sin grietas, mientras Tegovakon V100 se agrieta
totalmente.
La reducción en permeabilidad al vapor en la
roca después de ambos tratamientos fue similar y poco significativa
(Los datos recogidos en la Tabla 2 corresponden a los valores
medios de cuatro probetas). Por tanto, ambos productos permiten el
paso de vapor.
Por último, indicar que el producto objeto de la
presente patente presenta una capacidad hidrofugante próxima al
100%, mientras la capacidad de Tegovakon V100, como cabría esperar
de un consolidante, es mucho menor.
El procedimiento objeto de la presente invención
presenta una aplicación industrial inmediata en la conservación y
restauración de edificios monumentales y cualquier otras piezas de
valor histórico-artístico, y en general, es un
método eficaz para la protección, frente a cualquier proceso de
alteración en el que participe el agua, de cualquier material de
construcción de naturaleza porosa.
Claims (9)
1. Procedimiento para consolidar e hidrofugar
simultáneamente rocas u otros materiales de construcción de
naturaleza porosa que consiste en:
- a)
- Preparación de un sol estable mediante las siguientes etapas:
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- b)
- Aplicación sobre el sustrato poroso objeto de tratamiento mediante las siguientes etapas:
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
2. Procedimiento para consolidar e hidrofugar
simultáneamente rocas u otros materiales de construcción de
naturaleza porosa que consiste en:
- a)
- Preparación de un sol mediante las siguientes etapas:
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- b)
- Aplicación inmediata sobre el sustrato poroso objeto de tratamiento.
3. Procedimiento según reivindicaciones 1 ó 2,
donde el alcoxisilano es tetraetoxisilano (TEOS) puro o
parcialmente hidrolizado.
4. Procedimiento según reivindicaciones 1 ó 2,
donde el disolvente orgánico es un alcohol alifático de bajo peso
molecular, preferiblemente etanol.
5. Procedimiento según reivindicaciones 1 ó 2,
donde el organosiloxano es el polidimetilsiloxano.
6. Procedimiento según reivindicaciones 1 ó 2,
donde el tensioactivo no iónico es una amina primaria,
preferentemente n-octilamina.
7. Procedimiento según reivindicación 2, donde
se mezcla TEOS, etanol y agua, sometiéndose la mezcla a agitación
de ultrasonidos, añadiéndose gota a gota PDMS y añadiendo
finalmente n-octilamina mediante agitación, siendo
las relaciones molares de la mezcla: 1TEOS/4Etanol/4agua/0,04
PDMS/0,0028 n-octilamina.
8. Geles híbridos
orgánico-inorgánicos de naturaleza mesoporosa y
tamaño de poro uniforme, obtenidos a temperatura ambiente en el
interior de los poros del sustrato a consolidar/hidrofugar, según
reivindicaciones 1 a 7.
9. Aplicación del procedimiento y materiales,
según reivindicaciones 1 a 8, a la consolidación/hidrofugación de
piedras y otros materiales de construcción de naturaleza
porosa.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2265298B1 (es) * | 2005-07-30 | 2007-12-16 | Universidad De Cadiz | Procedimiento para consolidar rocas y otros materiales de construccion. |
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2007
- 2007-11-08 ES ES200702976A patent/ES2319715B2/es active Active
-
2008
- 2008-04-25 WO PCT/ES2008/000289 patent/WO2009060104A1/es active Application Filing
Non-Patent Citations (5)
Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2319715A1 (es) | 2009-05-11 |
WO2009060104A1 (es) | 2009-05-14 |
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