ES2319105T3 - SUPPORT STRUCTURE FOR BUILDING WALL PLATES, METHOD AND ASSEMBLY TOOL. - Google Patents
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Abstract
Description
Estructura de soporte para placas de revestimiento de muros de edificios, método y herramienta de montaje.Support structure for plates building wall cladding, method and tool mounting.
La presente invención se refiere al montaje de placas de revestimiento en la industria de la construcción.The present invention relates to the assembly of siding plates in the construction industry.
Con el fin de crear revestimiento de muros particularmente para formar los denominados muros ventilados, se sabe cómo formar una estructura de soporte fijando montantes verticales en el muro interior o exterior que va a revestirse por medio de ménsulas, a continuación apoyando largueros horizontales sobre los montantes verticales. Las placas de revestimiento se ajustan a continuación en los largueros horizontales. El estado de la técnica comprende diversos medios de unión de los largueros horizontales a los montantes verticales y diversos medios de unión de las placas a los largueros horizontales.In order to create wall cladding particularly to form the so-called ventilated walls, it knows how to form a support structure by fixing uprights vertical on the inner or outer wall to be coated by half of brackets, then supporting horizontal stringers on the vertical uprights. The lining plates are fit then on the horizontal stringers. The state of The technique comprises various means of joining the stringers horizontal to vertical uprights and various joining means from plates to horizontal stringers.
Continuamente están investigándose en el campo formas de estructuras de soporte que proporcionan una mayor seguridad, una mayor estabilidad de sujeción, mayor facilidad de montaje y costes menores. Estos son los objetos de la presente invención.They are continually being investigated in the field forms of support structures that provide greater security, greater clamping stability, greater ease of assembly and lower costs. These are the objects of the present invention.
Otro objeto es crear una estructura de soporte para placas de revestimiento que permita la retirada o sustitución de una única placa en cualquier posición si surgiera la necesidad.Another object is to create a support structure for cladding plates that allow removal or replacement of a single plate in any position if the need.
Dichos objetos se han logrado con una estructura tal como se da a conocer en la reivindicación 1.These objects have been achieved with a structure as disclosed in claim 1.
Otras características nuevas y útiles se dan a conocer en las reivindicaciones posteriores.Other new and useful features are given to know in the subsequent claims.
En otras palabras, la nueva estructura comprende montantes verticales que tienen un perfil particular, largueros de extremo horizontales y largueros intermedios horizontales dotados de un perfil particular, medios de acoplamiento para los largueros horizontales para sujetar los mismos a los montantes, medios de acoplamiento para las placas para sujetar las mismas a los largueros.In other words, the new structure comprises vertical uprights that have a particular profile, stringers of horizontal end and horizontal intermediate stringers equipped with a particular profile, coupling means for the stringers horizontal to attach them to the uprights, means of coupling for the plates to attach them to the stringers
El perfil de los montantes comprende, además de dos canales orientados de manera opuesta, conocidos per se, para acoplarse a tuercas de anclaje de ménsulas conocidas, un canal frontal que define un asiento proximal con primeros topes de retención y un asiento distal comunicado con el asiento proximal y definido por dientes o tiras de retención longitudinales.The profile of the uprights comprises, in addition to two opposite-oriented channels, known per se , to engage anchor nuts of known brackets, a front channel defining a proximal seat with first retention stops and a distal seat communicated with the proximal seat and defined by teeth or longitudinal retention strips.
Cada larguero intermedio horizontal comprende una o dos lengüetas de retención longitudinales y tiene un canal de acoplamiento longitudinal, abierto longitudinalmente en una posición distal y con un diente de retención longitudinal; además tiene una pared de soporte longitudinal con un borde de retención.Each horizontal intermediate stringer comprises one or two longitudinal retention tabs and has a channel of longitudinal coupling, open longitudinally in one position distal and with a longitudinal retention tooth; also has a Longitudinal support wall with a retaining edge.
Cada larguero de extremo horizontal tiene, además del canal longitudinal como los largueros intermedios horizontales, una pared de soporte.Each horizontal end stringer has, in addition to the longitudinal channel as the intermediate stringers horizontal, a support wall.
Los medios de acoplamiento de los largueros horizontales comprenden preferiblemente una abrazadera con un perfil sustancialmente en forma de Z y un muelle de ballesta en forma de L, o de manera alternativa una abrazadera en forma de C.The coupling means of the stringers horizontal preferably comprise a clamp with a substantially Z-shaped profile and a leaf spring in L-shaped, or alternatively a clamp in the form of C.
Los medios de acoplamiento de la placa comprenden elementos de sujeción elásticos dotados de una pestaña F de retención o acoplamiento en una muesca de la placa, y una cabeza elástica para el ajuste a presión en el canal longitudinal de un larguero horizontal.The coupling means of the plate they comprise elastic fasteners provided with an F flange of retention or coupling in a notch of the plate, and a head elastic for pressure adjustment in the longitudinal channel of a horizontal stringer.
La invención logra las ventajas mencionadas anteriormente, en particular proporciona una alta estabilidad de sujeción, facilita y acelera las operaciones de montaje, proporciona una reducción en los costes de montaje y permite desmontar y volver a montar las placas. Debe observarse en particular que las placas pueden montarse insertándolas con un lado sobre un larguero horizontal inferior y a continuación cerrarlas a presión como una puerta sobre un larguero superior, lo que facilita considerablemente las operaciones.The invention achieves the mentioned advantages previously, in particular it provides a high stability of clamping, facilitates and accelerates assembly operations, provides a reduction in assembly costs and allows disassembly and return To mount the plates. It should be noted in particular that the plates can be mounted by inserting them with one side on a crossbar horizontal bottom and then close them under pressure as a door on a top rail, which facilitates considerably the operations.
La invención se describirá meramente a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The invention will be described merely by way of non-limiting example with reference to the attached drawings, in the that:
la figura 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra algunos elementos de la estructura de la invención, dispuestos para el montaje,Figure 1 is a perspective view in exploded view showing some elements of the structure of the invention, arranged for assembly,
la figura 2 ilustra en a), b), c), d), e), f), g), h), respectivamente, los elementos individuales de la estructura, dibujados en una vista en perspectiva,Figure 2 illustrates in a), b), c), d), e), f), g), h), respectively, the individual elements of the structure, drawn in a perspective view,
la figura 3 ilustra una vista lateral de una herramienta de montaje, que no pertenece a la invención,Figure 3 illustrates a side view of a assembly tool, which does not belong to the invention,
la figura 4 muestra, en dos vistas a), b) en sección a lo largo de planos horizontales correspondientes, dos fases en el uso de la herramienta de la figura 3,Figure 4 shows, in two views a), b) in section along corresponding horizontal planes, two phases in the use of the tool of figure 3,
la figura 5 muestra, en una vista en perspectiva con piezas retiradas, un par de placas de revestimiento montadas sobre la estructura de la invención,Figure 5 shows, in a perspective view with parts removed, a pair of mounted siding plates on the structure of the invention,
la figura 6 muestra, en sección a lo largo de un plano horizontal, una estructura montada con dos placas una al lado de la otra,Figure 6 shows, in section along a horizontal plane, a structure mounted with two plates next to each other of the other,
la figura 7 muestra una sección a lo largo de un plano vertical de un revestimiento que usa la estructura de la invención, mostrando en particular la parte superior del revestimiento,Figure 7 shows a section along a vertical plane of a lining that uses the structure of the invention, showing in particular the upper part of the coating,
la figura 8 muestra una sección vertical del revestimiento, en particular el borde inferior del mismo,Figure 8 shows a vertical section of the coating, in particular the lower edge thereof,
la figura 9 muestra, en sección a lo largo de un plano vertical, una fase en el montaje de una placa de revestimiento,Figure 9 shows, in section along a vertical plane, a phase in the assembly of a plate coating,
la figura 10 muestra, en sección horizontal, una esquina de la estructura con dos placas una al lado de la otra,Figure 10 shows, in horizontal section, a corner of the structure with two plates next to each other,
la figura 11 muestra una junta de dilatación en sección vertical.Figure 11 shows an expansion joint in vertical section
Con referencia a las figuras, la estructura según la invención se indica globalmente mediante el número de referencia 100. La estructura comprende esencialmente montantes 10 verticales, largueros 20 horizontales intermedios, medios 30 de acoplamiento para los largueros para fijar los largueros horizontales a los montantes verticales, medios 40 de acoplamiento para las placas para fijar las placas de revestimiento a los largueros horizontales.With reference to the figures, the structure according to the invention it is indicated globally by the number of reference 100. The structure essentially comprises uprights 10 vertical, intermediate horizontal stringers 20, means 30 of coupling for the beams to fix the beams horizontal to vertical uprights, coupling means 40 for the plates to fix the cover plates to the horizontal stringers
Cada montante vertical se ajusta y se retiene sobre la estructura M de muro que va a revestirse por medio de ménsulas 1 angulares ranuradas, conocidas per se. La figura 1 muestra una ménsula de este tipo, que comprende dos alas 2, 3 en forma de placa que forman 90º entre sí, dotadas de ranuras 2' y 3' longitudinales, para permitir el ajuste de la posición. La ménsula se fija al muro M por medio de una varilla 4 de conexión roscada sobre el que se ajusta la ranura 2', a continuación una arandela 5 y una tuerca 6. La ranura 3 aloja el vástago de un perno 7, bloqueado con una arandela 8, un anillo 8' de fijación y una tuerca 8'' para que la cabeza 7' sobresalga. Todos los elementos de 1 a 8'' y el montaje de los mismos son convencionales, por tanto no se describirán con mayor detalle.Each vertical upright is adjusted and retained on the wall structure M to be coated by means of slotted angular brackets 1, known per se . Figure 1 shows a bracket of this type, comprising two plate-shaped wings 2, 3 that form 90 ° to each other, provided with longitudinal 2 'and 3' grooves, to allow adjustment of the position. The bracket is fixed to the wall M by means of a threaded connecting rod 4 on which the groove 2 'is adjusted, then a washer 5 and a nut 6. The groove 3 houses the rod of a bolt 7, locked with a washer 8, a fixing ring 8 'and a nut 8''so that the head 7' protrudes. All the elements from 1 to 8 '' and their assembly are conventional, therefore they will not be described in greater detail.
El montante vertical y los otros elementos nuevos de la estructura se describirán a continuación en el presente documento con referencia en particular a la figura 2.The vertical upright and the other elements new structure will be described below in the present document with particular reference to figure 2.
El montante 10 vertical (figura 2a) es una sección de acero que tiene, en la parte proximal de la misma, es decir en la parte destinada, una vez instalada, para estar orientada hacia el muro que va a revestirse, un ala 12 proximal que define dos canales 13, 13 proximales con aberturas laterales longitudinales orientadas de manera opuesta. Un alma 14 central define con dos alas 15, 15 laterales, preferiblemente simétricas, un canal 16 de apoyo vertical, que tiene una parte proximal con una sección rectangular plana, delimitada por paredes 17, 17 de retención, y una parte distal, preferiblemente avellanada o rebajado, delimitada por las partes 18, 18 de tira de retención.The vertical upright 10 (figure 2a) is a steel section that has, in the proximal part of it, is say in the intended part, once installed, to be oriented towards the wall to be covered, a proximal wing 12 that defines two proximal channels 13, 13 with longitudinal lateral openings oriented in the opposite way. A central soul 14 defines with two lateral wings 15, 15, preferably symmetrical, a channel 16 of vertical support, which has a proximal part with a section flat rectangular, bounded by retaining walls 17, 17, and a distal part, preferably countersunk or lowered, delimited by parts 18, 18 of retention strip.
El larguero 20 horizontal intermedio (figura 2b) comprende un alma en forma de C, 21, que define un canal 22 de apoyo longitudinal (horizontal); la pared 21' inferior del canal termina con un diente de retención longitudinal o tira 23. La pared 21'' superior se prolonga hasta una pared 24 de soporte con un borde 25 de retención terminal para la placa. La pared 24 está preferiblemente desviada hacia arriba con respecto a la pared 21''. Las alas 26, superior, y 27, inferior, de retención preferible aunque no necesariamente en forma de L en sección, se extienden desde las paredes 21' y 21'', hacia fuera del canal 22. Una tira 26' y 27' de retención, respectivamente, actúa conjuntamente con cada ala. En la realización de la figura 2b, las tiras sobresalen desde las paredes 21', 21'' del alma 21.The intermediate horizontal spar 20 (figure 2b) it comprises a C-shaped soul, 21, which defines a channel 22 of longitudinal support (horizontal); the bottom 21 'channel wall ends with a longitudinal retention tooth or strip 23. The wall 21 '' upper extends to a support wall 24 with an edge 25 terminal retention for the plate. The wall 24 is preferably deflected upwards with respect to the wall 21 ''. Wings 26, upper, and 27, lower, preferable retention although not necessarily L-shaped in section, they extend from walls 21 'and 21' ', out of channel 22. A strip 26' and 27 'retention, respectively, acts in conjunction with each to. In the embodiment of Figure 2b, the strips protrude from the walls 21 ', 21' 'of the soul 21.
La figura 2g, muestra una variante particularmente resistente del larguero horizontal. La variante se ha indicado con el número de referencia 20g, la parte superior del mismo, posiblemente aparte de los espesores, se corresponde con la parte superior del larguero 20, por tanto no se describen los detalles de la misma, que tienen los mismos números de referencia que los detalles correspondientes del larguero 20 pero con la letra g. El ala inferior, 27g tiene una mayor extensión con respecto al ala 27, y la tira 27'g se extiende directamente desde el ala.Figure 2g shows a variant particularly resistant horizontal stringer. The variant is indicated with the reference number 20g, the upper part of the same, possibly apart from the thicknesses, corresponds to the upper part of the stringer 20, therefore the details of it, which have the same reference numbers that the corresponding details of the stringer 20 but with the letter g. The lower wing, 27g has a greater extension with respect to the wing 27, and strip 27'g extends directly from the wing.
El larguero 50 de extremo ilustrado en la figura 2c, comprende un cuerpo 51 en forma de C que, con las dos paredes 51', 51'', define un canal 52. La pared 51' tiene una tira 53 de retención. La pared 51'' se extiende generalmente más allá de la pared 51'. Un ala de retención que se extiende desde el cuerpo se indica mediante 57. El larguero 50 puede usarse como el larguero de extremo superior, en la disposición ilustrada en la figura 2c, o como el larguero de extremo inferior, en una disposición vuelta hacia arriba con respecto a la ilustrada en la figura 2c.The end beam 50 illustrated in the figure 2c, comprises a C-shaped body 51 which, with the two walls 51 ', 51' ', defines a channel 52. The wall 51' has a strip 53 of retention. The wall 51 '' generally extends beyond the wall 51 '. A retention wing that extends from the body is indicated by 57. The stringer 50 can be used as the stringer of upper end, in the arrangement illustrated in Figure 2c, or as the bottom end stringer, in a turned arrangement upwards with respect to that illustrated in figure 2c.
Las figuras 2d, e ilustran en una vista en perspectiva dos elementos que en conjunto forman los medios 30 de acoplamiento para acoplar el larguero horizontal al montante vertical. El elemento 31 o abrazadera, figura 2d, es preferiblemente de acero relativamente elástico, tiene la misma o una anchura menor que el canal 16 del montante vertical y está en forma de S o de Z, con tres partes 33, 34, 35 que forman preferiblemente ángulos rectos entre sí. La dimensión longitudinal de la parte 34 se corresponde con la profundidad del canal 16 del montante y de las lengüetas 26, 27 del larguero. El elemento 32, o muelle de ballesta, también de acero elástico, tiene un perfil angular definido por las alas 36, 37; el ángulo generalmente es un poco mayor que un ángulo recto. Los medios 30 de acoplamiento se usan ajustando la parte 35 de la abrazadera 31 en el canal 16 de un montante vertical, a la altura deseada y sujetándola en su sitio con el muelle 32 de ballesta, que se desliza con una parte de extremo de la parte 36 en el canal 17 (figura 4a) y a continuación, preferiblemente por medio de la herramienta 17 que se mencionará más adelante, se hace que se ajuste a presión por debajo de una de las tiras 18 con el extremo de la parte 37 (la figura 4b).Figures 2d, and illustrate in a view in perspective two elements that together form the means 30 of coupling to attach the horizontal stringer to the upright vertical. Element 31 or clamp, figure 2d, is preferably of relatively elastic steel, it has the same or a width smaller than the channel 16 of the vertical upright and is in S or Z shape, with three parts 33, 34, 35 that form preferably right angles to each other. Longitudinal dimension of part 34 corresponds to the depth of channel 16 of the upright and of the tabs 26, 27 of the crossbar. Element 32, or leaf spring, also made of elastic steel, has a profile angular defined by wings 36, 37; the angle is usually a little greater than a right angle. The coupling means 30 is use adjusting part 35 of clamp 31 on channel 16 of a upright, at the desired height and holding it in place with the leaf spring 32, which slides with an end portion of part 36 on channel 17 (figure 4a) and then preferably by means of tool 17 that will be mentioned later, it is made to snap under one of the strips 18 with the end of part 37 (Figure 4b).
Los medios o elemento 40 de sujeción para el acoplamiento de la placa a los largueros horizontales se explicarán ahora con referencia en particular a la figura 2f. El elemento 40 es ventajosamente de chapa de acero elástico doblado, y comprende una sección 41 distal de lengüeta de retención, una sección 42 de cuerpo, una cabeza 43 de retención a presión, que consiste generalmente en una parte 43' que forma ángulos rectos con el cuerpo 42 y una lengüeta 43'' ligeramente divergente. Los medios 40 se aplican con la lengüeta 41 dentro de un asiento especial en una placa de revestimiento; el asiento puede ser una muesca si la placa es suficientemente gruesa, por ejemplo de 2 cm o más, o puede ser un asiento formado por medio de un dispositivo, conocido per se, aplicado a la placa. La cabeza entonces se ajusta a presión presionándola en el canal horizontal del larguero 20 horizontal, en el que se retiene mediante acoplamiento del borde de la lengüeta 43'' contra la tira 23, tal como quedará más claro posteriormente en el presente documento con referencia a la figura 9.The fastening means or element 40 for coupling the plate to the horizontal stringers will now be explained with particular reference to Figure 2f. The element 40 is advantageously of folded elastic steel sheet, and comprises a distal section 41 of retaining tongue, a body section 42, a pressure retaining head 43, which generally consists of a part 43 'forming right angles with body 42 and a slightly divergent tongue 43 ''. The means 40 are applied with the tongue 41 inside a special seat in a cover plate; The seat may be a notch if the plate is sufficiently thick, for example 2 cm or more, or it may be a seat formed by means of a device, known per se , applied to the plate. The head is then pressurized by pressing it on the horizontal channel of the horizontal stringer 20, in which it is retained by coupling the edge of the tongue 43 '' against the strip 23, as will become clearer later in this document with reference to Figure 9
La figura 2h ilustra una variante de los medios de acoplamiento, particularmente útil para unir largueros de extremo horizontales a los montantes verticales. El dispositivo 60 o abrazadera de extremo comprende un cuerpo 61 con un espesor no superior a la anchura del canal 16, un ala 62 de extremo, posiblemente dotada de un orificio para medios de sujeción, una cabeza 63 de retención formada con un borde 63' de retención sustancialmente paralelo al cuerpo.Figure 2h illustrates a variant of the media coupling, particularly useful for joining stringers of horizontal end to vertical uprights. The device 60 or end clamp comprises a body 61 with a thickness not greater than the width of the channel 16, an end wing 62, possibly equipped with a hole for fastening means, a retaining head 63 formed with a retaining edge 63 ' substantially parallel to the body.
La herramienta 70 ilustrada en la figura 3 comprende una parte 70 de asidero de cualquier forma deseada y una cabeza 72 operativa. Ésta tiene un diente 73 sobresaliente, una superficie 74 de extremo adyacente al diente, una superficie 75 adyacente a la superficie de extremo e inclinada con respecto a la misma según se ve en perfil, de modo que entre las superficies 74 y 75 hay un ángulo agudo. La anchura de la parte 74 se corresponde con la anchura del canal 16 del montante.The tool 70 illustrated in Figure 3 comprises a handle portion 70 of any desired shape and a operating head 72. This one has an outstanding 73 tooth, a end surface 74 adjacent to the tooth, a surface 75 adjacent to the end surface and inclined with respect to the same as seen in profile, so that between surfaces 74 and 75 there is an acute angle. The width of part 74 corresponds with the width of the channel 16 of the amount.
El uso de la herramienta 70 se ilustra en la figura 4a y b. En dichas ilustraciones, una ménsula 1 conocida per se, tal como se describió anteriormente con referencia a la figura 1, se ilustra aplicada a un muro de ladrillo que va a revestirse, indicado por la letra de referencia M y seccionado a lo largo de un plano horizontal. La ménsula se retiene mediante un vástago 4 roscado insertado en hormigón y que sobresale una longitud suficiente para acoplarse con dicha ménsula, la arandela 5 y la tuerca 6 de bloqueo. El montante 10 vertical se monta y sujeta sobre el ala 3 de la ménsula por medio de pernos 7, de los que la cabeza 7' se acopla con un canal 13 longitudinal. El montante se monta con el canal 16 abierto en el lado opuesto con respecto al muro M. Una abrazadera 31 de una pluralidad de abrazaderas se coloca en el canal 16, con la lengüeta 33 de retención orientada hacia arriba o hacia abajo dependiendo de si debe acoplarse con una muesca de una placa dispuesta en la parte superior o en la parte inferior. En la vista en despiece ordenado de la figura 1, pueden verse claramente dos abrazaderas 31 dispuestas de manera opuesta entre sí. Para bloquear una abrazadera en su sitio, el muelle 32 de ballesta se inserta con un extremo dentro de la parte lateral de la parte proximal del canal 16, más allá de las paredes 17 de retención, y el diente 73 de la herramienta se acopla contra la tira 18. Esto, por medio de una rotación de la herramienta 70 en el sentido de la flecha, permite que la lengüeta 37 de la abrazadera 32 se inserte a presión más allá de la tira 18 de bloqueo sobresaliente respectiva del montante (figura 4b). La abrazadera y el muelle de ballesta permanecen así bloqueados firmemente en el montante.The use of the tool 70 is illustrated in Figure 4a and b. In said illustrations, a bracket 1 known per se , as described above with reference to Figure 1, is illustrated applied to a brick wall to be coated, indicated by the reference letter M and sectioned along a horizontal plane. The bracket is retained by means of a threaded rod 4 inserted in concrete and protruding a length sufficient to engage with said bracket, the washer 5 and the lock nut 6. The vertical upright 10 is mounted and secured on the wing 3 of the bracket by means of bolts 7, of which the head 7 'is coupled with a longitudinal channel 13. The upright is mounted with the channel 16 open on the opposite side with respect to the wall M. A clamp 31 of a plurality of clamps is placed in the channel 16, with the retention tab 33 facing up or down depending on whether it should engage with a notch of a plate arranged at the top or bottom. In the exploded view of Figure 1, two clamps 31 arranged opposite each other can be clearly seen. To lock a clamp in place, the leaf spring 32 is inserted with one end into the lateral part of the proximal part of the channel 16, beyond the retaining walls 17, and the tooth 73 of the tool engages against the strip 18. This, by means of a rotation of the tool 70 in the direction of the arrow, allows the tongue 37 of the clamp 32 to be pressurized beyond the respective protruding locking strip 18 of the stud (Figure 4b ). The clamp and the leaf spring remain firmly locked in the upright.
En la práctica, el montaje tiene lugar situando en primer lugar un larguero horizontal contra los montantes dispuestos previamente, y a continuación disponiendo las abrazaderas y el muelle 32 de ballesta para bloquearlos en su sitio. La figura 9 muestra dos largueros 20 horizontales montados por medio de ménsulas 1 sobre un montante 10 aplicado al muro M que va a revestirse. En esta figura, para mayor simplicidad, sólo se han ilustrado las abrazaderas 31 y no el muelle 32 de ballesta que las retiene de manera elástica. Una placa L de revestimiento (de cualquier material de revestimiento, por ejemplo mármol, vidrio) tiene una muesca inferior o asiento 91 y una muesca superior o asiento 92 (o dispositivos que pueden formar dichos asientos o muescas). La muesca 91 inferior se desliza sobre el borde 25 de un larguero horizontal inferior. Uno o más elementos 40 de sujeción con su lengüeta 41 se disponen en la muesca superior. La placa L en esta fase está ligeramente inclinada con respecto a una superficie vertical. La placa L se hace girar alrededor del borde 25 en el sentido de la flecha marcada en la figura 9 para llevar la cabeza 43 de la abrazadera 40 contra el larguero 20 horizontal superior y dentro del canal 22 del mismo. La lengüeta 43'' se dobla contra el diente o tira 23 y lo pasa, a continuación se abre y ajusta a presión de nuevo más allá dentro del canal 22 y se acopla contra dicha tira 23, para que no pueda desmontarse accidentalmente de la misma, es decir para mantener la placa firmemente en su sitio.In practice, assembly takes place by placing first a horizontal stringer against the uprights previously arranged, and then arranging the clamps and leaf spring 32 to lock them in place. The figure 9 shows two horizontal stringers 20 mounted by means of brackets 1 on an upright 10 applied to the wall M which is going to put on In this figure, for simplicity, only illustrated the clamps 31 and not the leaf spring 32 that retains elastically. A cover plate L (of any coating material, for example marble, glass) has a lower notch or seat 91 and an upper notch or seat 92 (or devices that may form said seats or notches). The lower notch 91 slides over the edge 25 of a lower horizontal stringer. One or more fasteners 40 with their tongue 41 they are arranged in the top notch. The plate L in this phase is slightly inclined with respect to a surface vertical. The plate L is rotated around the edge 25 in the direction of the arrow marked in figure 9 to carry the head 43 of the clamp 40 against the upper horizontal stringer 20 and within channel 22 thereof. The 43 '' tongue bends against the tooth or strip 23 and passes it, then opens and adjusts to pressure again beyond within channel 22 and engages against said strip 23, so that it cannot accidentally be removed from the same, that is to keep the plate firmly in place.
La figura 6 muestra en sección horizontal cómo las placas L de revestimiento se colocan una al lado de la otra y se unen por medio de la herramienta de la invención. En la práctica, se hace uso de largueros 20 horizontales adyacentes pero ligeramente separados (tal como se muestra en la figura 6) montados sobre los montantes con abrazaderas 31a que se extienden más allá de las abrazaderas 31 mencionadas anteriormente, para poder acoplar dos largueros 20, 20. Una holgura entre los largueros y una holgura entre las placas permite la dilatación térmica.Figure 6 shows in horizontal section how the cover plates L are placed next to each other and they are joined by means of the tool of the invention. In practice, adjacent horizontal stringers 20 are used but slightly separated (as shown in figure 6) mounted on the uprights with clamps 31a that extend beyond of the clamps 31 mentioned above, to be able to couple two stringers 20, 20. A clearance between the stringers and a clearance between the plates allows thermal expansion.
Las figuras 7 y 8 muestran el montaje de las placas L respectivamente en el extremo superior del muro y en el extremo inferior del muro. En la figura 7, una abrazadera 60 de extremo, en una posición vuelta hacia arriba con respecto a la de la figura 2, es decir con el ala 62 en la parte superior, está montada sobre un montante 10 y por medio del borde 63' inferior retiene un larguero 50 de extremo, sujeto adicionalmente a la misma por medio de un tornillo V. La placa L se acopla en el canal del larguero 50 por medio de elementos 40 de sujeción tal como se mencionó anteriormente con referencia a los largueros intermedios. En la figura 8, el montaje es una imagen especular del descrito anteriormente, con respecto a un plano de referencia horizontal, es decir la abrazadera 60 de extremo se monta sobre el montante con el ala 62 en la parte inferior, el larguero 50 se monta con el ala 51'' en la parte inferior, sujeto con un tornillo V. El acoplamiento de la placa tiene lugar a través del elemento 40 de sujeción.Figures 7 and 8 show the assembly of the L plates respectively at the upper end of the wall and in the lower end of the wall. In Figure 7, a clamp 60 of extreme, in an upturned position with respect to that of Figure 2, that is with the wing 62 at the top, is mounted on an upright 10 and by means of the bottom edge 63 ' retains an end beam 50, additionally attached thereto by means of a screw V. The plate L is coupled in the channel of the stringer 50 by means of fastening elements 40 as is mentioned above with reference to intermediate stringers. In Figure 8, the assembly is a mirror image of the one described previously, with respect to a horizontal reference plane, it is say end clamp 60 is mounted on the stud with the wing 62 at the bottom, the beam 50 is mounted with the wing 51 '' at the bottom, fastened with a screw V. The coupling of the plate takes place through the clamping element 40.
La figura 9 ilustra una fase en el montaje de una placa L de revestimiento sobre un armazón de soporte aplicado al muro M que va a revestirse. El armazón comprende ménsulas 1 fijadas al muro, montantes 10 verticales y largueros 20 horizontales. Una placa L dotada de una muesca 91 inferior y una muesca 92 superior se inserta con la muesca 91 inferior sobre el borde 25 del larguero inferior, a continuación el elemento 40 de sujeción se aplica con el ala 41 en la muesca 92 y la cabeza 43 orientada hacia el muro; por último la placa se hace girar en el sentido de la flecha hasta que la cabeza 43 se acopla a presión en el canal 22. La secuencia vertical de placas montadas puede verse en la figura 11, en la que puede observarse que la forma escalonada de la pared 24 de soporte del larguero 20 hace posible formar una junta de dilatación. La placa L puede retirarse operando de manera inversa a la descrita con referencia a la figura 9.Figure 9 illustrates a phase in the assembly of a cover plate L on an applied support frame to the wall M that is going to be covered. The frame comprises brackets 1 fixed to the wall, uprights 10 and stringers 20 horizontal. A plate L provided with a lower notch 91 and a top notch 92 is inserted with the bottom notch 91 over the edge 25 of the lower beam, then the element 40 of clamping is applied with wing 41 in notch 92 and head 43 facing the wall; finally the plate is rotated in the direction of the arrow until head 43 snaps into channel 22. The vertical sequence of mounted plates can be seen in figure 11, in which it can be seen that the stepped form of the support wall 24 of the stringer 20 makes it possible to form a dilatation meeting. Plate L can be removed by operating in a manner inverse to that described with reference to figure 9.
La figura 10 muestra la disposición de la estructura de revestimiento en una esquina en sección horizontal. Los detalles tienen los mismos números de referencia que en las figuras anteriores y por tanto la figura no requiere descripciones adicionales. Debe observarse que las placas L están biseladas y se colocan próximas entre sí en la esquina.Figure 10 shows the layout of the cladding structure in a corner in horizontal section. The details have the same reference numbers as in the previous figures and therefore the figure does not require descriptions additional. It should be noted that the plates L are bevelled and placed next to each other in the corner.
La descripción anterior es meramente una realización a modo de ejemplo no limitativo. Debe entenderse que las variaciones accesibles a cualquier experto en la técnica entran dentro del alcance de la presente invención tal como se expone en las reivindicaciones adjuntas.The above description is merely a embodiment by way of non-limiting example. It should be understood that variations accessible to any person skilled in the art enter within the scope of the present invention as set forth in the attached claims.
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