ES2318709T3 - TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DRYING, IS A LAMINATED TAPE. - Google Patents

TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DRYING, IS A LAMINATED TAPE. Download PDF

Info

Publication number
ES2318709T3
ES2318709T3 ES06370013T ES06370013T ES2318709T3 ES 2318709 T3 ES2318709 T3 ES 2318709T3 ES 06370013 T ES06370013 T ES 06370013T ES 06370013 T ES06370013 T ES 06370013T ES 2318709 T3 ES2318709 T3 ES 2318709T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rollers
cylinder
cylinders
rotation
bearing block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06370013T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Bernard Dhelin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DMS SA
Original Assignee
DMS SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DMS SA filed Critical DMS SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2318709T3 publication Critical patent/ES2318709T3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269Cleaning
    • B21B45/0275Cleaning devices
    • B21B45/0278Cleaning devices removing liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill

Abstract

Device for the treatment, notably drying, of a rolled strip incorporates pressure rolls (1) arranged transversely to the defilement direction on either side of the strip transverse. Each pressure roll is applied on the strip by means of a plurality of rollers (21,22) distributed over the length of the roll following at least two rotation axes (3,4) parallel to the roll. The rollers are arranged in staggered manner on the two rotation axes.

Description

Dispositivo de tratamiento, en particular de secado, de una cinta laminada.Treatment device, in particular of dried, of a laminated tape.

La presente invención se refiere a un dispositivo de tratamiento, en particular de secado, de una cinta laminada.The present invention relates to a treatment device, in particular drying, of a belt laminated

Durante las operaciones de laminado en frío, un fluido generalmente constituido por aceite o una emulsión de aceite y agua se proyecta sobre la cinta para garantizar la lubricación y el enfriamiento de la misma.During cold rolling operations, a fluid usually consisting of oil or an oil emulsion and water is projected on the belt to ensure lubrication and the cooling of it.

La película de fluido que permanece en la cinta se retira a la salida del laminador a través de un dispositivo de secado constituido, al menos, por dos cilindros de presión antagonistas colocados de una parte y de otra de la cinta, en forma transversal a la dirección de circulación de ésta última.The fluid film that remains on the tape is removed at the exit of the laminator through a device drying consisting of at least two pressure cylinders antagonists placed on one side and another of the tape, in form transversal to the direction of circulation of the latter.

Los cilindros de presión se aplican, de un modo ya conocido, por presión contra la cinta sometiéndolos a fuerzas radiales ejercidas por rodillos distribuidos longitudinalmente. No obstante, se observa con el tiempo un marcado de los cilindros en las zonas de apoyo de los rodillos, marcado que a continuación se reproduce en la cinta.The pressure cylinders are applied, in a way already known, by pressure against the tape subjecting them to forces radial exerted by longitudinally distributed rollers. Do not However, a marking of the cylinders is observed over time in the roller support areas, marked below Play on tape.

Por el documento JP 63 309317 se conoce un dispositivo de laminado según el preámbulo de la reivindicación 1 que comprende dos cilindros rascadores colocados de una parte y de otra de la cinta a secar. Cada uno de los cilindros rascadores se encuentra aplicado en la cinta mediante una cantidad de rodillos repartidos al tresbolillo en dos árboles de rotación paralelos a dicho cilindro rascador.From JP 63 309317 a known laminating device according to the preamble of claim 1 comprising two scraper cylinders placed in one part and in another of the tape to dry. Each of the scraper cylinders is It is applied on the belt by a number of rollers distributed to the tresbolillo in two rotation trees parallel to said scraper cylinder.

El objetivo de esta invención es proponer un dispositivo de tratamiento, en particular de secado, de una cinta laminada, que palia los inconvenientes nombrados anteriormente y permite principalmente evitar el marcado de los cilindros.The objective of this invention is to propose a treatment device, in particular drying, of a belt laminated, which alleviates the drawbacks mentioned above and mainly allows to avoid the marking of the cylinders.

Otro objetivo de la invención es proponer un tal dispositivo de tratamiento que permita aplicar fuerzas de presión a través de los rodillos en todo o en parte del largo de los cilindros de presión en función del ancho de la cinta sujetada.Another objective of the invention is to propose such treatment device that allows pressure forces to be applied to through the rollers in all or part of the length of the cylinders pressure depending on the width of the fastened tape.

Otro objetivo de la invención es proponer un tal dispositivo de tratamiento cuyos órganos, y principalmente los cilindros y rodillos de presión, puedan ser montados y desmontados rápidamente.Another objective of the invention is to propose such treatment device whose organs, and mainly the pressure cylinders and rollers, can be assembled and disassembled quickly.

Otros objetivos y ventajas de la invención surgirán en el transcurso de la descripción que se encuentra a continuación, dada solamente a título indicativo y sin pretender limitarla.Other objectives and advantages of the invention will arise in the course of the description found at then given only as an indication and not intended limit it

La invención se refiere a un dispositivo de tratamiento, en particular de secado, de una cinta laminada que comprende al menos dos cilindros de presión, colocados de una parte y de otra de la cinta de forma transversal a la dirección de desplazamiento de la misma, con cada uno de los cilindros de presión aplicado en la cinta mediante una cantidad de rodillos repartidos a lo largo del cilindro según al menos dos ejes de rotación paralelos a éste último con los rodillos colocados al tresbolillo de un eje de rotación al otro de, al menos, dos ejes de rotación, presentando según el eje longitudinal de cada cilindro de presión, tramos de generatrices enfrentadas que se solapan de modo que constituyen en todo o en parte de dicho cilindro de presión un apoyo continuo de los rodillos.The invention relates to a device of treatment, in particular of drying, of a laminated tape which It comprises at least two pressure cylinders, placed in one part and from another of the tape transversely to the direction of displacement of it, with each of the pressure cylinders applied to the belt by means of a quantity of rollers distributed to along the cylinder along at least two parallel rotation axes to the latter with the rollers placed on the three-pin of an axis of rotation to the other of at least two axes of rotation, presenting along the longitudinal axis of each pressure cylinder, sections of faced generatrices that overlap so that they constitute all or part of said pressure cylinder a continuous support of the rollers

Según la invención, los rodillos están repartidos en una cantidad de bloques de cojinete próximos, equipados cada uno con un gato, siendo dicho gato apto para regular las fuerzas de aplicación del cilindro actuando sobre el bloque de cojinete correspondiente, presentando cada bloque de cojinete dos ejes de rotación para al menos dos rodillos, y presentando cada bloque de cojinete intermedio dos rodillos laterales aptos para sobresalir de dicho bloque de cojinete e imbricarse con los rodillos laterales de los bloques de cojinete próximos.According to the invention, the rollers are distributed in a number of nearby bearing blocks, each equipped with a cat, said cat being able to regulate the application forces of the cylinder acting on the block of corresponding bearing, each bearing block presenting two rotation shafts for at least two rollers, and presenting each intermediate bearing block two side rollers suitable for protruding from said bearing block and overlapping with the rollers sides of the next bearing blocks.

La invención se entenderá mejor con la lectura de la descripción siguiente, acompañada por los dibujos que se adjuntan y son parte integrante de la misma. En los dibujos:The invention will be better understood with reading of the following description, accompanied by the drawings that attached and are an integral part of it. In the drawings:

- La figura 1, es una vista parcial en sección vertical por el eje longitudinal de un cilindro de presión, de un dispositivo de secado de la técnica anterior.- Figure 1 is a partial sectional view vertical along the longitudinal axis of a pressure cylinder, of a prior art drying device.

- La figura 2, es una vista desde arriba de la disposición de los rodillos del dispositivo de secado de la técnica anterior como está ilustrado en la figura 1.- Figure 2 is a top view of the arrangement of the rollers of the technique drying device above as illustrated in figure 1.

- La figura 3, es una vista en sección de un raspador de la técnica anterior que puede integrarse y reemplazar al dispositivo de secado compuesto por cilindros de presión y de rodillos ilustrado en la figura 1.- Figure 3 is a sectional view of a prior art scraper that can be integrated and replaced to the drying device consisting of pressure cylinders and rollers illustrated in figure 1.

- La figura 4, es una vista en sección parcial según un plano perpendicular al eje de un cilindro de presión del dispositivo de secado mostrado en la figura 1.- Figure 4, is a partial section view along a plane perpendicular to the axis of a pressure cylinder of the drying device shown in figure 1.

- La figura 5, es una vista desde arriba de la disposición de los rodillos del dispositivo de secado según la invención.- Figure 5 is a top view of the arrangement of the rollers of the drying device according to the invention.

- La figura 6, es una vista en sección parcial por un plano perpendicular al eje longitudinal de un cilindro de presión de un dispositivo de secado según la invención.- Figure 6 is a partial section view by a plane perpendicular to the longitudinal axis of a cylinder of pressure of a drying device according to the invention.

- La figura 7, es una vista parcial en sección vertical por el eje longitudinal de un cilindro de presión del dispositivo de la figura 6.- Figure 7, is a partial sectional view vertical along the longitudinal axis of a pressure cylinder of the device of figure 6.

Se notará que las figuras 1, 4, 6 y 7 representan únicamente la parte baja del dispositivo de secado, siendo la parte alta del dispositivo sensiblemente similar y simétrica con respecto a la cinta representada principalmente por un eje horizontal 50 situado ligeramente por encima de los cilindros de presión.It will be noted that Figures 1, 4, 6 and 7 they represent only the lower part of the drying device, the upper part of the device being substantially similar and symmetric with respect to the tape represented mainly by a horizontal axis 50 located slightly above the cylinders of pressure.

Las figuras 1 y 2 ilustran la distribución de los rodillos 29 en un cilindro 1 de un dispositivo de secado de la técnica anterior. Dichos rodillos aplican fuerzas localmente en unos tramos con largos discontinuos del cilindro de presión 1 y son los que originan un marcado 30.Figures 1 and 2 illustrate the distribution of the rollers 29 in a cylinder 1 of a drying device of the prior art These rollers apply forces locally in some sections with discontinuous lengths of the pressure cylinder 1 and are those that originate a marking 30.

La invención se refiere a un dispositivo de secado de una cinta que comprende al menos dos cilindros de presión 1 colocados de una parte y de otra de la banda en forma transversal a la dirección de desplazamiento de la misma, con cada uno de los cilindros de presión 1 aplicado en la cinta mediante una cantidad de rodillos 21, 22 repartidos a lo largo de dicho cilindro siguiendo al menos dos ejes 3, 4 de rotación paralela a dicho cilindro 1.The invention relates to a device of drying of a belt comprising at least two pressure cylinders 1 placed from one part of the band to the other in a transversal way to the direction of travel of it, with each of the pressure cylinders 1 applied to the belt by an amount of rollers 21, 22 distributed along said cylinder following at least two axes 3, 4 of parallel rotation to said cylinder 1.

Según la invención, los rodillos 21, 22 están colocados al tresbolillo de un eje de rotación 3 al otro 4 de al menos los dos ejes de rotación. De este modo, tal como está ilustrado en la figura 5, una distribución de los rodillos al tresbolillo permite repartir las fuerzas de presión de los rodillos 21, 22 y homogeneizar las fuerzas de empuje a lo largo del cilindro de presión 1.According to the invention, the rollers 21, 22 are placed to the three-pin of a rotation axis 3 to the other 4 of al minus the two axes of rotation. In this way, as is illustrated in figure 5, a distribution of the rollers to the tresbolillo allows to distribute the pressure forces of the rollers 21, 22 and homogenize the thrust forces along the cylinder pressure 1.

Los rodillos de apoyo 21, 22 colocados al tresbolillo presentan según el eje longitudinal de cada cilindro de presión 1, tramos de generatrices 23, enfrentados que se solapan de tal modo que constituyen en todo o en parte del largo del cilindro de presión 1 un apoyo continuo de los rodillos 21, 22. Así, todo o parte del largo de la generatriz del cilindro de presión 1 puede estar sometido a las fuerzas provenientes de los rodillos. El desgaste de los rodillos en el cilindro puede ser homogéneo entonces a todo lo largo del cilindro. Por otra parte, los rodillos 21, 22 presentan largos de generatriz superiores al largo de las generatrices de los rodillos 29 de los dispositivos de la técnica anterior y se encuentran así sometidos a menores inconvenientes. Contrariamente a los rodillos 29 de la técnica anterior necesariamente realizados con acero, los rodillos 21, 22 del dispositivo de secado según la invención podrán ser realizados de acero u otros materiales y principalmente con materiales plásticos.The support rollers 21, 22 placed at tresbolillo present according to the longitudinal axis of each cylinder of pressure 1, sections of generatrices 23, facing each other that overlap such that they constitute all or part of the length of the cylinder pressure 1 a continuous support of rollers 21, 22. Thus, all or part of the length of the generator of the pressure cylinder 1 can be subjected to the forces coming from the rollers. He roller wear on the cylinder can be homogeneous then all along the cylinder. On the other hand, rollers 21, 22 they have generatrix lengths greater than the length of the generatrices of the rollers 29 of the devices of the technique previous and are thus subject to minor inconveniences. Contrary to prior art rollers 29 necessarily made of steel, rollers 21, 22 of Drying device according to the invention may be made of steel or other materials and mainly with materials plastics

Ventajosamente, la suma de los largos de las generatrices de los rodillos 21, 22 colocados en un eje de rotación 3 será preferentemente igual a la suma de los largos de las generatrices de los rodillos 21, 22 colocados en el otro eje de rotación 4.Advantageously, the sum of the lengths of the generatrices of the rollers 21, 22 placed on a rotation axis 3 will preferably be equal to the sum of the lengths of the generatrices of rollers 21, 22 placed on the other axis of rotation 4.

Tal como está ilustrado en la figura 7, existe al menos un gato 5 apto para regular las fuerzas de aplicación del cilindro 1 actuando al menos en un bloque de cojinete 6, presentando dicho bloque de cojinete dos ejes de rotación 3, 4 paralelos donde están colocadas la totalidad o parte de la cantidad de rodillos 21, 22. El o los gatos 5 son ventajosamente neumáticos, alimentados con aire comprimido por medio de electroválvulas comandadas por el dispositivo de mando del dispositivo de secado.As illustrated in Figure 7, there is at least one cat 5 capable of regulating the application forces of the cylinder 1 acting on at least one bearing block 6, said bearing block having two rotation axes 3, 4 parallel where all or part of the amount is placed of rollers 21, 22. The jack 5 is advantageously pneumatic, powered by compressed air by means of solenoid valves commanded by the device's control device dried

El dispositivo presenta una cantidad de bloques de cojinete 6. Cada uno de los bloques de cojinete 6 presenta dos ejes de rotación paralelos donde se encuentran distribuidos al menos dos rodillos. Cada bloque de cojinete 6, principalmente intermedio, puede presentar dos rodillos laterales aptos para sobresalir del bloque de cojinete 6 para imbricarse en los rodillos laterales 21 de los bloques de cojinete próximos 6.The device has a number of blocks of bearing 6. Each of the bearing blocks 6 has two parallel rotation axes where they are distributed at least two rollers Each bearing block 6, mainly intermediate, it can have two side rollers suitable for sticking out of the bearing block 6 to be embedded in the rollers 21 of the next bearing blocks 6.

Según un modo de realización, el dispositivo presenta una cantidad de bloques de cojinete 6 próximos, con cada uno de dichos bloques 6 apto para mantener un rodillo central 22 en uno de estos dos ejes de rotación 3 o 4 y apto para mantener dos rodillos laterales 22 sobre el otro de los dos ejes de rotación 3, 4. Dichos rodillos laterales son aptos para sobresalir del bloque de cojinete 6 para imbricarse en los rodillos laterales del o de los bloques de cojinete próximos.According to one embodiment, the device Presents a number of 6 bearing blocks next, with each one of said blocks 6 suitable for maintaining a central roller 22 in one of these two axes of rotation 3 or 4 and suitable for maintaining two side rollers 22 on the other of the two rotation axes 3, 4. Said side rollers are suitable to protrude from the block of bearing 6 to be embedded in the side rollers of the the next bearing blocks.

Como se ilustra en las figuras 5 y 7, los rodillos de apoyo 21, 22 son sostenidos por una cantidad de bloques de cojinete 6. Dicha disposición permite aplicar fuerzas continuas en todo o parte del cilindro de presión 1 en función del ancho de la cinta a secar. Ventajosamente, sólo la porción de largo de las generatrices del cilindro en contacto con la cinta está sometida a las fuerzas de los rodillos 21, 22 a fin de evitar la flexión del cilindro 1 en sus extremos laterales y así evitar el laminado de los bordes de la cinta. Tal como está ilustrado en la figura 7, cada bloque de cojinete 6 presenta un primer eje de rotación materializado en un árbol 25 que soporta un rodillo central 22. Este árbol 25 está sostenido en sus extremos laterales en dos orejas del bloque de cojinete 6. El otro eje de rotación se materializa en un árbol 26 sostenido en el bloque de cojinete 6 en su parte media llevando en sus extremos laterales dos rodillos laterales 21 que conforman un saliente en forma lateral de dicho bloque de cojinete 6. Tal como están ilustrados en la figura 5, los rodillos laterales 21 se encuentran aptos para imbricarse en el o los rodillos laterales 21 de un bloque de cojinete próximo a los efectos de constituir tramos de generatrices 23' enfrentados que se solapan a nivel de dos bloques de cojinete 6 próximos.As illustrated in Figures 5 and 7, the Support rollers 21, 22 are held by a number of blocks bearing 6. This arrangement allows continuous forces to be applied in all or part of the pressure cylinder 1 depending on the width of the tape to dry. Advantageously, only the long portion of the Generators of the cylinder in contact with the belt is subjected to the forces of the rollers 21, 22 in order to avoid bending the cylinder 1 at its lateral ends and thus prevent rolling of the Ribbon edges. As illustrated in Figure 7, each bearing block 6 has a first rotation axis materialized in a tree 25 that supports a central roller 22. This tree 25 is held at its lateral ends in two bearing block ears 6. The other axis of rotation is materializes in a tree 26 held in the bearing block 6 in its middle part carrying two rollers on its lateral ends lateral 21 forming a laterally shaped projection of said bearing block 6. As illustrated in Figure 5, the  side rollers 21 are suitable for overlapping in the o the side rollers 21 of a bearing block close to the effects of constituting stretches of 23 'faced generatrices that they overlap at the level of two next 6 bearing blocks.

Ventajosamente, la suma de los largos de los generatrices de los rodillos soportados por dicho cojinete 6 en un eje de rotación 3 será aproximadamente igual a la suma de los largos de los generatrices de los rodillos soportados por dicho bloque de cojinete 6 en el otro eje de rotación 4. Tal como está ilustrado en la figura 5, la suma de los largos de los generatrices de los rodillos laterales 21 es aproximadamente igual al largo de la generatriz del rodillo central 22.Advantageously, the sum of the lengths of the generatrices of the rollers supported by said bearing 6 in a axis of rotation 3 will be approximately equal to the sum of the lengths of the generatrices of the rollers supported by said block of bearing 6 on the other axis of rotation 4. As illustrated in Figure 5, the sum of the lengths of the generatrices of the side rollers 21 is approximately equal to the length of the central roller generatrix 22.

Ventajosamente, cada bloque de cojinete 6 se encuentra presionado contra un cilindro de presión 1 por medio de un gato 5. Cada bloque de cojinete 6 puede ser controlado independientemente uno de otro. Cada gato 5 está alimentado con aire comprimido a través de una electroválvula propia manejada por el dispositivo de control del dispositivo de secado.Advantageously, each bearing block 6 is is pressed against a pressure cylinder 1 by means of a jack 5. Each bearing block 6 can be controlled independently of each other. Each cat 5 is fed with compressed air through a solenoid valve operated by The drying device control device.

El dispositivo de secado presenta según un modo particular cuatro cilindros agrupados por pares: dos cilindros inferiores 1 como los ilustrados en la figura 6 y dos cilindros superiores (no ilustrados).The drying device presents according to a mode particular four cylinders grouped in pairs: two cylinders bottom 1 as illustrated in figure 6 and two cylinders superior (not illustrated).

Cada conjunto, superior e inferior, está constituido por los cilindros de presión 1, los rodillos 21, 22 y los gatos 5 y soportados por un travesaño 9 con una sección grande. Cada cilindro y los rodillos de apoyo respectivos 21, 22 están soportados por una barra 7 colocada en un alojamiento longitudinal 8 del travesaño 9 constituyendo un elemento de la base del dispositivo. El conjunto constituido por la barra 7, los rodillos 21, 22 y el cilindro 1 puede ser retirado de su alojamiento por uno de sus extremos. El alojamiento longitudinal tiene una sección rectangular y desemboca en una hendidura que se encuentra en la cara superior de los travesaños 9.Each set, upper and lower, is consisting of pressure cylinders 1, rollers 21, 22 and cats 5 and supported by a crossbar 9 with a large section. Each cylinder and respective supporting rollers 21, 22 are supported by a bar 7 placed in a longitudinal housing 8 of the cross member 9 constituting an element of the base of the device. The set consisting of bar 7, the rollers 21, 22 and cylinder 1 can be removed from its housing by one of its ends. The longitudinal housing has a section rectangular and flows into a slit in the face upper of the crossbars 9.

Las barras 7 presentan una sección en doble T para ser insertada por deslizamiento en el alojamiento longitudinal 8, cada borde de la hendidura de los travesaños 9 se mantiene entre las alas horizontales de la doble T y se apoya contra el ala vertical de ésta última. La barra 7 con el cilindro 1 y los rodillos 21, 22 pueden ser retirados de su alojamiento 8 por uno de sus extremos después de desmontar una clavija 36.The bars 7 have a double T section to be inserted by sliding in the longitudinal housing 8, each edge of the slit of the crossbars 9 is held between the horizontal wings of the double T and leans against the wing vertical of the latter. The bar 7 with the cylinder 1 and the rollers 21, 22 can be removed from their housing 8 by one of its ends after disassembling a pin 36.

Cada cilindro se soporta en sus extremos mediante dos patas 38 fijadas en los extremos de la barra 7 respectiva. Las dos patas 38 se sujetan a los travesaños 9 mediante una prolongación del árbol 71 y una escuadra 72 que fijan dicha prolongación 71 a dicho travesaño 9 mediante unas clavijas 36, 37.Each cylinder is supported at its ends by two legs 38 fixed at the ends of the bar 7 respective. The two legs 38 are attached to the crossbars 9 by an extension of the tree 71 and a square 72 fixing said extension 71 to said cross member 9 by means of pins 36, 37.

El o los cojinetes 6 tienen cada uno una varilla 10 que atraviesa la barra 7 a nivel de un escariado, cada bloque de cojinete 6 está fijado a la barra 7 mediante una unión elástica constituida por la varilla 10 aterrajada, una tuerca 12 y un resorte 11. Ante la ausencia de empuje de los gatos 5, el o los bloques de cojinete 6 se adhieren a la cara horizontal de la barra 7 adyacente a través de los resortes 11 comprimidos entre la barra 7 y las cabezas 12 de las varillas principalmente constituidas por las tuercas 12. Unos escariados 14 están perforados en los travesaños 9, alineados con la varilla 10 de los bloques de cojinete 6, y los gatos 5 se fijan a nivel de los travesaños 9, en el eje de sus escariados. Cuando un fluido a presión se encuentra en los gatos 5, las varillas 15 de los pistones ejercen en las tuercas 12 empujes que se transmiten a los rodillos y a los cilindros a través de las varillas 10 de los bloques de cojinete 6. Para permitir el desmontaje de las barras 7, las varillas 15 de los pistones de los gatos pueden retroceder en los escariados 14.The bearing (s) 6 each have a rod 10 that crosses bar 7 at the level of a recess, each block of bearing 6 is fixed to bar 7 by an elastic joint constituted by the thrown rod 10, a nut 12 and a spring 11. In the absence of thrust of jacks 5, he or she bearing blocks 6 adhere to the horizontal face of the bar 7 adjacent through the springs 11 compressed between the bar 7 and the heads 12 of the rods mainly constituted by nuts 12. Reaming 14 are drilled in the crossbars 9, aligned with rod 10 of the bearing blocks 6, and jacks 5 are fixed at the level of the crossbars 9, on the axis of His reamers. When a pressurized fluid is in the jacks 5, the piston rods 15 exert on the nuts 12 thrusts that are transmitted to the rollers and cylinders through of the rods 10 of the bearing blocks 6. To allow the disassembly of the bars 7, the rods 15 of the pistons of the Cats can retreat in the reamers 14.

La carrera vertical de los rodillos 21, 22 se limita con las tuercas 12 que se encuentran en el extremo en contacto con la barra 7. El dispositivo presenta unos medios de mando de la alimentación de fluido bajo presión de los gatos 5 en función del ancho de la cinta y de su posición entre los cilindros, de modo tal que los esfuerzos de aplicación de los cilindros en la cinta se ejercen única o principalmente en la parte de los cilindros en contacto con la cinta. Un ordenador permitirá dirigir las electroválvulas alimentando cada gato 5 principalmente con aire comprimido. El ordenador registrará en su memoria los datos relativos a la cinta a laminar y principalmente su ancho. El ordenador administra la admisión de aire comprimido a los únicos gatos 5 capaces de ejercer en los cilindros uno de los esfuerzos aplicados al derecho de la cinta. Los gatos 5 que actúan en las partes de los cilindros 1 que sobresalen de la cinta no son alimentados o son alimentados a una presión reducida. Los medios de mando de fluido a presión de los gatos son aptos para regular la presión de fluido en función de diferentes parámetros del laminado y en particular en función de la velocidad de desplazamiento de la cinta.The vertical stroke of the rollers 21, 22 is it limits with the nuts 12 that are at the end in contact with the bar 7. The device has a means of control of the feeding of fluid under pressure of the jacks 5 in function of the width of the belt and its position between the cylinders, so that the efforts of application of the cylinders in the tape are exercised only or mainly in the part of the cylinders in contact with the belt. A computer will allow to direct the solenoid valves feeding each jack 5 mainly with air compressed. The computer will record the data in its memory relative to the tape to be laminated and mainly its width. He computer manages the admission of compressed air to the only 5 jacks capable of exerting one of the efforts on the cylinders applied to the right of the tape. The 5 cats that act in the parts of the cylinders 1 protruding from the belt are not fed or fed at a reduced pressure. The media Pressurized fluid control jacks are apt to regulate the fluid pressure depending on different rolling parameters and in particular depending on the travel speed of the headband.

Naturalmente, podrían haber sido considerados otros modos de funcionamiento disponibles para el profesional, sin por ello alejarse del marco de la invención que se encuentra definida en las reivindicaciones adjuntas.Naturally, they could have been considered other operating modes available to the professional, without Therefore, move away from the framework of the invention found defined in the appended claims.

Claims (8)

1. Dispositivo de tratamiento, en particular de secado, de una cinta laminada, que comprende al menos dos cilindros de presión (1), colocados de una parte y de otra de la cinta en forma transversal a la dirección de circulación de la misma, con cada uno de los cilindros de presión (1) adherido a la cinta mediante una cantidad de rodillos (21, 22) repartidos a lo largo del cilindro según al menos dos ejes de rotación (3, 4) paralelos a éste último con los rodillos colocados al tresbolillo de un eje de rotación (3) al otro (4) de, al menos, dichos dos ejes de rotación, presentando según el eje longitudinal de cada cilindro de presión, tramos de generatrices enfrentados solapándose de modo que constituyen en todo o en parte del largo de dicho cilindro de presión un apoyo continuo de los rodillos, caracterizado porque dichos rodillos (21, 22) están repartidos en una cantidad de bloques de cojinete (6) próximos, equipados cada uno con un gato (5), siendo dicho gato (5) apto para regular las fuerzas de aplicación del cilindro actuando en el bloque de cojinete (6) correspondiente, presentando cada bloque de cojinete (6) dos ejes de rotación para al menos dos rodillos (21, 22), y presentando cada bloque de cojinete (6) intermedio dos rodillos laterales (21) aptos para sobresalir de dicho bloque de cojinete e imbricarse en los rodillos laterales de los bloques de cojinete (6) próximos.1. A treatment device, in particular for drying, of a laminated belt, comprising at least two pressure cylinders (1), placed on one side and the other of the tape transversely to the direction of movement thereof, with each of the pressure cylinders (1) adhered to the belt by means of a number of rollers (21, 22) distributed along the cylinder along at least two rotation axes (3, 4) parallel to the latter with the rollers placed at the three-ring of one axis of rotation (3) to the other (4) of, at least, said two axes of rotation, presenting, according to the longitudinal axis of each pressure cylinder, sections of generators facing each other so that they constitute all or part of the length of said pressure cylinder is a continuous support of the rollers, characterized in that said rollers (21, 22) are distributed in a number of nearby bearing blocks (6), each equipped with a jack (5), being said cat (5) fit to regulate the application forces of the cylinder acting on the corresponding bearing block (6), each bearing block (6) presenting two rotation axes for at least two rollers (21, 22), and presenting each bearing block (6 ) intermediate two lateral rollers (21) capable of protruding from said bearing block and immerse themselves in the lateral rollers of the next bearing blocks (6). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, donde cada bloque de cojinete (6) es apto para mantener un rodillo central (22) en uno de los dos ejes de rotación, y apto para mantener dichos dos rodillos laterales (21) sobre el otro de los dos ejes de rotación.2. Device according to claim 1, wherein Each bearing block (6) is suitable for maintaining a central roller (22) in one of the two axes of rotation, and suitable for maintaining said  two side rollers (21) on the other of the two axes of rotation. 3. Dispositivo según la reivindicación 2, donde el largo del rodillo central (22) es igual a la suma de los largos de los rodillos laterales (21).3. Device according to claim 2, wherein the length of the central roller (22) is equal to the sum of the lengths of the side rollers (21). 4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, donde cada cilindro (1) y los rodillos de apoyo respectivos son llevados por una barra (7) colocada en un alojamiento longitudinal (8) de un travesaño (9) constituyendo un elemento de base del dispositivo, y donde el conjunto constituido por la barra, los rodillos y el cilindro puede ser extraído de su alojamiento a través de uno de sus extremos.4. Device according to one of the claims 1 to 3, where each cylinder (1) and the respective support rollers are carried by a bar (7) placed in a housing longitudinal (8) of a crossbar (9) constituting an element of base of the device, and where the set consisting of the bar, the rollers and the cylinder can be removed from its housing to through one of its ends. 5. Dispositivo según la reivindicación 4, donde dichos bloques de cojinete (6) están provistos cada uno con una varilla (10) que atraviesa la barra (7) y, en ausencia de empuje de los gatos, los bloques de cojinete (6) se adhieren a la cara horizontal de la barra (7) adyacente presionados por los resortes (11) comprimidos entre la barra (7) y las cabezas (21) de las varillas.5. Device according to claim 4, wherein said bearing blocks (6) are each provided with a rod (10) that crosses the bar (7) and, in the absence of thrust of the cats, the bearing blocks (6) adhere to the face horizontal of the adjacent bar (7) pressed by the springs (11) compressed between the bar (7) and the heads (21) of the rods 6. Dispositivo según la reivindicación 5, donde los gatos (5) se encuentran montados en dichos travesaños (9) de modo que la varilla del pistón de cada gato está alineada con la varilla (10) de al menos un bloque de cojinete (6) y puede ejercer un empuje sobre esta varilla (10) a través de los escariados (14) perforados en los travesaños, pudiendo las varillas de los pistones ser retraídas en dichos escariados para permitir el desmontaje de las barras (9).6. Device according to claim 5, wherein the jacks (5) are mounted on said crossbars (9) of so that the piston rod of each jack is aligned with the rod (10) of at least one bearing block (6) and can exert a push on this rod (10) through the reeds (14) perforated in the crossbars, and the piston rods can be retracted in said reeds to allow disassembly of the bars (9). 7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende unos medios de mando de la alimentación de fluido a presión a dichos gatos en función del ancho de la cinta y de su posición entre los cilindros, de modo tal que las fuerzas de aplicación de los cilindros en la cinta se ejercen únicamente o principalmente en la parte de los cilindros en contacto con la cinta.7. Device according to one of the claims 1 to 6, which comprises means for controlling the power supply of pressurized fluid to said jacks depending on the width of the tape and of its position between the cylinders, so that the forces of application of the cylinders on the belt are exercised only or mainly in the part of the cylinders in contact with the headband. 8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, donde los rodillos están realizados con acero o con un material plástico.8. Device according to one of the claims 1 to 7, where the rollers are made with steel or with a plastic material.
ES06370013T 2005-04-11 2006-04-11 TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DRYING, IS A LAMINATED TAPE. Active ES2318709T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0503577 2005-04-11
FR0503577A FR2884158B1 (en) 2005-04-11 2005-04-11 DEVICE FOR TREATING, ESPECIALLY SPINNING, A LAMINATED STRIP.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2318709T3 true ES2318709T3 (en) 2009-05-01

Family

ID=35447173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06370013T Active ES2318709T3 (en) 2005-04-11 2006-04-11 TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DRYING, IS A LAMINATED TAPE.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1712305B1 (en)
AT (1) ATE413935T1 (en)
DE (1) DE602006003584D1 (en)
ES (1) ES2318709T3 (en)
FR (1) FR2884158B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102228909B (en) * 2011-04-26 2013-04-03 上海艾科液压技术有限公司 Stainless steel cold rolling system and wiping system for stainless steel cold rolling
FR3056419B1 (en) 2016-09-27 2018-10-12 Fives Dms DEVICE FOR SPINNING A METAL STRIP
CN114042768A (en) * 2021-10-08 2022-02-15 中冶南方工程技术有限公司 Strip steel oil removing method, strip steel oil removing device and rolling mill

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1911321A (en) * 1931-01-09 1933-05-30 R S Newbold & Son Company Inc Sheet straightening machine
JPS63309317A (en) * 1987-06-09 1988-12-16 Nippon Senjimia Kk Wiper device
FR2806941A1 (en) * 2000-04-03 2001-10-05 D M S Cold laminated very thin steel strip oil removal method, for drying cold laminated steel strip, involves that pressure zones are displaced along a cylinder during the strip drying process

Also Published As

Publication number Publication date
ATE413935T1 (en) 2008-11-15
EP1712305A1 (en) 2006-10-18
DE602006003584D1 (en) 2008-12-24
EP1712305B1 (en) 2008-11-12
FR2884158B1 (en) 2008-12-26
FR2884158A1 (en) 2006-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2318709T3 (en) TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DRYING, IS A LAMINATED TAPE.
ES2593272T3 (en) Transport facility
ES2269061T3 (en) ENDERAZORA FOR LAMINATED FERROUS PRODUCTS, WHICH PRESENT HALIZONTAL OPENING STAGES FOR QUICK CHANGE OF THE ROLLERS.
ATE543952T1 (en) UNIT FOR A MODULAR ARTIFICIAL GRASS ARRANGEMENT
ES2630372T3 (en) Procedure and spreading machine of a textile fabric of woven type
ATE368532T1 (en) HYDRAULIC DEVICE FOR DESCALING HOT ROLLING STOCK
WO2008135610A1 (en) Machine for injecting fluids into meat or fish products
ES2231088T3 (en) POSTER SUSPENSION DEVICE.
JP5111521B2 (en) Equipment for cooling the strip
ES2261999T3 (en) APPARATUS AND PROCEDURE TO MAKE A CONTINUOUS JOINT OF PAPER BANDS
ES2855160T3 (en) Method and device for dosing and coating
US1455977A (en) Conveyer
JPH0549364B2 (en)
ES2331243T3 (en) ROLLING TAPE FOR HORSES.
DE502008000608D1 (en) Device for longitudinal adjustment of a spreader
ES2329846T3 (en) DEVICE FOR CLAMPING A CIRCULAR ELEMENT.
DE202010006164U1 (en) Upholstery element with temperature-sensitive surface, in particular mattress, and measuring device with such a cushion element
US1137132A (en) Pneumatic press and metal-forming machine.
DE20207526U1 (en) Device for cooling and conditioning a web
ES2247165T3 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF LAMINATED METAL PRODUCTS.
ES2542537B1 (en) MACHINE TO CUT STONE OR SIMILAR BLOCKS
ES2284327B1 (en) MANUFACTURING PROCEDURE OF A FIBER LOOP FOR THE SUPPORT OF LOADS AND PRODUCT SO OBTAINED.
ES2377162T3 (en) Printer unit with at least two side frame parts with a variable distance from each other in a horizontal direction
ES2150174T3 (en) IN-LINE DEVICE FOR GRINDING LAMINATE ROLLERS AND / OR DRAG ROLLERS.
DE20314591U1 (en) Roller cooling and / or lubricating device for rolling mills, especially fine strip and foil rolling mills