ES2318089T3 - Disposicion de montaje para una herramienta de tratamiento del suelo. - Google Patents
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Abstract
Disposición de montaje para una herramienta (30) de tratamiento del suelo, en especial una reja, con un dispositivo (20) de sujeción para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, con una zona (36) de sujeción, que puede ser montada en el dispositivo de sujeción, para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un asiento firme, pero disoluble, cuando la zona (36) de sujeción se halla en una posición montada en el dispositivo (20) de sujeción y pudiendo variar la posición montada, en la que está montada la zona (36) de sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción (20) y de la zona (36) de sujeción y con una disposición (40) de fijación, que posee un elemento de sujeción pretensado (54) para evitar el desprendimiento de la zona (36) de fijación del dispositivo (20) de fijación, caracterizada porque en la zona (36) de sujeción se conforman varias superficies (60a - 60d) de contacto distanciadas entre sí y porque el elemento (54) de sujeción está pretensado en la dirección hacia las superficies (60a - 60d) de contacto y se puede acoplar con una de las superficies (60a - 60d) de contacto en función de la correspondiente posición en la que esté montada la zona (36) de sujeción.
Description
Disposición de montaje para una herramienta de
tratamiento del suelo.
El invento se refiere a una disposición de
montaje para una herramienta de tratamiento del suelo, en especial
una reja, con un dispositivo de sujeción para la herramienta de
tratamiento del suelo, con una zona de sujeción, que puede ser
montada en el dispositivo de sujeción, para la herramienta de
tratamiento del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un
asiento firme, pero disoluble, cuando la zona de sujeción se halla
en una posición montada en el dispositivo de sujeción y pudiendo
variar la posición montada, en la que está montada la zona de
sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción y
de la zona de sujeción y con una disposición de fijación, que posee
un elemento de sujeción pretensado para evitar el desprendimiento
de la zona de fijación del dispositivo de fijación.
Las disposiciones estándar para accesorios, como
por ejemplo extirpadores de profundidad y extirpadores de
superficie, contienen usualmente una disposición de vástago
elástica, que se extiende hacia abajo en una zona final de
alojamiento de la herramienta, en la que está montada una pala, un
pico o una reja. Se conocen disposiciones de montaje, que contienen
espárragos, que se extienden a través de taladros en la herramienta
y en el vástago, para la fijación de la herramienta. Cuando la
herramienta tiene que ser sustituida en estas disposiciones por
desgaste o deterioro, es preciso retirar los espárragos. El desgaste
y la corrosión de los espárragos dificultan en gran medida la
extracción de los bulones y hacen difícil y muy laborioso el cambio
de la herramienta.
En los años precedentes se elaboraron diferentes
soluciones con forma de dispositivos de sujeción para el cambio
rápido y sencillo de las piezas de desgaste, como por ejemplo de las
rejas montadas en vástagos. A ellas pertenecen soportes de
acoplamiento, que poseen ajustes autobloqueantes en los conos
adaptados a las rejas enchufables. La mayoría de los dispositivos
de sujeción poseen problemas, como por ejemplo la necesidad de
piezas adicionales o la pérdida de una reja, cuando se producen
fuerzas elevadas durante el transporte o la extracción de la reja
de una posición de trabajo. Para prevenir situaciones, como el
desprendimiento de las rejas de los vástagos en las disposiciones
de montaje rápido, ofrecen diferentes fabricantes mecanismos de
enclavamiento, como por ejemplo un clip de sujeción construido con
la forma de una pieza troquelada de chapa de acero, que posee un
abultamiento esférico, que ataca en un taladro de enclavamiento de
la reja. Para desmontar la reja se puede utilizar un destornillador
u otra herramienta con la que se presiona hacia abajo el clip de
sujeción y se extrae el abultamiento del taladro. Otros dispositivos
de enclavamiento se divulgan por ejemplo en los documentos US
3,061,021 A y US 6,289,996 B1. Estos dispositivos de enclavamiento
sirven en general para sujetar las rejas en los vástagos, pero las
fuerzas, que actúan sobre las rejas, en especial las fuerzas que
actúan sobre las rejas en las extirpadoras de profundidad, pueden
ser tan grandes, que la reja no se mantenga en el vástago. Con la
configuración de la mayoría de los dispositivos de enclavamiento
para rejas obtenibles en la actualidad se limita, en especial debido
a las superficies de contacto no configuradas simétricamente de
algunos dispositivo de enclavamiento, usualmente la capacidad de
penetración de una superficie de enclavamiento en un taladro, de
manera, que también se limitan las fuerzas de sujeción. Es preciso
prestar cierta atención para alinear el abultamiento con el
taladro, ya que las tolerancias de las piezas, las diferencias de
las fuerzas de montaje a aplicar para el montaje de la reja o
también una alineación deficiente del clip de sujeción con
relación al vástago pueden hacer problemática una alineación de esta
clase. Además, debido a una superficie de contacto relativamente
pequeña y biselada entre el clip de sujeción y el taladro aumenta
la probabilidad de la pérdida de la reja. El suelo de labranza, que
se acumula en la zona de sujeción y que se mueve alrededor de ella
puede extraer el clip de sujeción de la posición de enclavamiento o
desgastarlo de tal modo, que se haga inservible para la sujeción de
la reja en el vástago. Las fuerzas extremas, que actúan sobre el
dispositivo de enclavamiento, como por ejemplo las fuerzas, que se
producen durante el movimiento elástico, pueden provocar igualmente
deformaciones del dispositivo de enclavamiento. Cuando el
dispositivo de enclavamiento está deformado, es posible, que las
rejas montadas en el vástago de manera suelta, se balanceen de
manera inadmisible o se pierdan. Por ello es usualmente necesaria
una construcción robusta del dispositivo de enclavamiento o una
sustitución frecuente.
En el documento US 6,585,058 B2 se divulga una
disposición de reja, que contiene un dispositivo de enclavamiento
construido con un material de alambre para resortes, que se sujeta
en una ranura prevista en el lado inferior de un elemento soporte
con forma de cuña y que se acopla con la zona de sujeción de la
reja. El extremo del alambre está pretensado contra una zona de
contacto en el canto superior de un orificio de la zona de sujeción
para evitar el desprendimiento de la reja de una posición de montaje
acuñada. Para retirar la reja se introduce una herramienta en un
orificio para presionar hacia abajo el extremo del dispositivo de
enclavamiento y extraer la reja en el sentido hacia debajo de la
pieza soporte. Un problema conocido de los dispositivos de
enclavamiento para rejas es que la mayoría de los dispositivos de
enclavamiento poseen una posición de enclavamiento definida. Las
tolerancias de fabricación de la reja y del elemento soporte pueden
dar lugar entonces tanto a un asiento acuñado demasiado flojo, como
también demasiado ajustado en la posición de enclavamiento. Cuando
el asiento acuñado entre la reja y el elemento soporte es demasiado
flojo, es preciso, que la totalidad de la fuerza de sujeción sea
aportada esencialmente por el dispositivo de enclavamiento. Si el
asiento acuñado está demasiado ajustado, no se puede llevar la reja
totalmente a la posición de enclavamiento y se puede perder durante
el transporte o al final de un proceso de movimiento elástico del
vástago. La creación de las tolerancias de fabricación necesarias
para una adaptación mejorada harían, que los costes de la
disposición fueran demasiado altos. Es frecuente, que un operario
tenga que aplicar con un martillo o con otra herramienta fuerzas de
acoplamiento muy grandes a la reja para obtener un asiento acuñado
firme o para garantizar, que la reja llega a la posición de
enclavamiento.
El problema en el que se basa el invento reside
en divulgar un dispositivo de montaje de la clase mencionada más
arriba con el que se superen los problemas expuestos más arriba.
El problema se soluciona según el invento con la
doctrina de la reivindicación 1. Otras configuraciones y
perfeccionamientos ventajosos del invento se desprenden de las
reivindicaciones subordinadas.
De acuerdo con el invento se provee una
disposición de montaje de la clase mencionada más arriba de una zona
de sujeción en la que se configuran varias superficies de contacto
distanciadas entre sí en la que el elemento de sujeción se
configura de tal modo, que esté pretensado en la dirección hacia las
superficies de contacto y se pueda acoplar con una de las
superficies de contacto en función de la correspondiente posición en
la que está montada la zona de sujeción.
La disposición de fijación contiene un elemento
de sujeción con una zona final de contacto pretensada contra la
herramienta de tratamiento del suelo. La herramienta de tratamiento
del suelo posee superficies de contacto distanciadas entre sí, que
la alojan la zona final de contacto, previéndose dos o más para
poder adaptarse a las tolerancias de fabricación y simplificar el
montaje manual.
En una forma de ejecución preferida se construye
el elemento de sujeción como un alambre de acero para resortes y
posee una zona final de contacto pretensada contra el lado inferior
de la herramienta de tratamiento del suelo. El lado inferior de la
herramienta de tratamiento del suelo posee una serie de superficies
de contacto escalonadas para ofrecer una función de
enclavamiento.
En el momento en el que se coloca la herramienta
de tratamiento del suelo sobre el adaptador, respectivamente sobre
el dispositivo de sujeción del vástago, la zona de contacto se
desplaza elásticamente a una primera posición de sujeción en las
superficies de contacto escalonadas orientadas hacia la zona final
de contacto. En la primera posición de sujeción se sujeta la
herramienta de tratamiento del suelo en el vástago sin la necesidad
de que la herramienta de tratamiento del suelo sea desplazada
firmemente sobre el dispositivo de sujeción. La colocación puede
ser realizada a mano sin la ayuda de herramientas. La fuerza, que se
aplica durante la transmisión de un laboreo del suelo sobre la
herramienta de tratamiento del suelo desplaza la herramienta de
tratamiento del suelo hasta una posición de sujeción acuñada y da
lugar a un proceso de autoenclavamiento del elemento de sujeción.
Cuando las tolerancias de fabricación se manifiestan de tal modo,
que la herramienta de tratamiento del suelo se desplace hacia
arriba sobre el vástago hasta detrás de una posición central, la
zona final de contacto se acopla con una superficie de contacto
situada más cerca de la punta de la herramienta de tratamiento del
suelo. Cuando las tolerancias de fabricación se manifiesten de tal
modo, que se produzca un asiento más ajustado, de manera, que la
herramienta de tratamiento del suelo no se desplace tanto hacia
arriba sobre el vástago, se acopla una superficie de contacto
situada más cerca del extremo superior de la herramienta de
tratamiento del suelo.
De manera ventajosa se crea una disposición de
fijación para una herramienta de tratamiento del suelo, que se
puede fabricar y ensamblar de una manera sencilla y barata, que
sujeta la herramienta de tratamiento del suelo de manera fiable en
el vástago y que hace posible una colocación y un montaje rápidos y
sencillos de la herramienta de tratamiento del suelo. Además,
ofrece una sujeción fiable de la herramienta de tratamiento del
suelo con independencia de las tolerancias de fabricación. Se
simplifica el proceso de montaje y se hace posible un acoplamiento
fiable de la herramienta de tratamiento del suelo con la aplicación
de fuerzas de montaje reducidas durante el proceso de colocación,
de manera, que el montaje de la herramienta de tratamiento del
suelo puede ser realizado a mano.
Para retirar la herramienta de tratamiento del
suelo se utiliza con preferencia una herramienta para actuar sobre
el elemento de sujeción y presionarlo hacia abajo. En una forma de
ejecución preferida se puede atacar con la herramienta detrás de la
zona de sujeción de la herramienta de tratamiento del suelo, de
manera, que en la herramienta de tratamiento del suelo se revé
junto al elemento de sujeción un orificio para simplificar la
actuación sobre el elemento de sujeción y aumentar su vida útil.
Por medio de las figuras, que muestran un
ejemplo de ejecución del invento, se describen y explican en lo que
sigue con detalle el invento así como otras ventajas y
perfeccionamientos ventajosos del invento. En el dibujo
muestran:
La figura 1, una vista lateral en perspectiva
representada en parte en sección de una disposición de vástago con
una reja y con una disposición de fijación para la reja.
La figura 2, una vista en planta en perspectiva
de una zona de la disposición de vástago de la figura 1 en la que
se representa un punto de acoplamiento para una herramienta de
desmontaje entre la reja y un dispositivo de sujeción.
La figura 3, una vista lateral en perspectiva de
una zona de contacto provista de escalones para un elemento de
sujeción de la reja de la figura 1 y de la figura 2, hallándose el
elemento de sujeción con relación a la zona de contacto en una
posición inicial de montaje.
La figura 4, una vista análoga a la vista
representada en la figura 3, en la que el elemento de sujeción se
halla en una posición en la que se produce un efecto de cuña con una
reja introducida en una posición relativamente alta.
La figura 5, una vista frontal de una reja sin
orificio en el vástago de montaje de la reja.
La figura 6, una vista frontal en perspectiva de
la zona inferior de la disposición de vástago.
En la figura 1 se representa la parte inferior
de una disposición 10 de vástago elástica, que comprende un vástago
12 y una zona 14 final inferior para el montaje de la herramienta,
con el que se sujeta una disposición 18 de montaje de la reja. La
disposición 18 de reja comprende un soporte de adaptador o
dispositivo 20 de sujeción para una reja configurado con forma de
cuña con una superficie trasera adaptada a la superficie delantera
de la zona 14 final. El dispositivo 20 de sujeción es fijado a la
zona 14 final por medio de dos espárragos 22 roscados, que se
extienden a través de orificios del dispositivo 20 de sujeción y de
orificios correspondientes en la zona 14 final del vástago 12. Una
herramienta 30 de tratamiento del suelo, representada en las
figuras 1 y 2 como reja de laboreo del suelo, contiene una punta 32
dirigida hacia delante y alas 34 dispuestas enfrentadas, que
divergen en el sentido hacia atrás. Una zona de montaje de la reja o
zona 36 de sujeción configurada con forma cóncava hacia abajo y
hacia atrás posee cantos 38, que rodean parcialmente el dispositivo
20 de sujeción.
La zona 36 de sujeción crea un asiento con forma
de cuña entre la reja 30 y la zona 14 final del vástago, cuando se
desplaza la reja 30 hacia arriba sobre el dispositivo 20 de
sujeción. La zona 36 de sujeción es desplazada hacia arriba por
encima del dispositivo 20 de sujeción y después se presiona la reja
30 hacia arriba y hacia atrás para acuñar la reja 30 en una
posición montada sobre el vástago 12. Aunque el dispositivo 20 de
sujeción se represente como dispositivo de sujeción acuñado
separado, también es posible utilizar otras clases de elementos de
sujeción, que representen un dispositivo 20 de sujeción sin efecto
de aprisionamiento, con una aprisionamiento parcial o con uniones,
que se puedan romper, para la unión de dos piezas.
La reja 30 es sujetada en la zona 14 final por
la zona 36 de sujeción y por el dispositivo 20 de sujeción, sin que
sea necesaria una unión directa de espárragos de montaje con la
reja 30. Dado que no se prevén espárragos de montaje para la reja
30, se pueden retirar las rejas 30 con rapidez del dispositivo 20 de
sujeción y ser sustituidas con facilidad. A pesar de ello, el
asiento acuñado se puede deshacer durante el trabajo en el campo,
debido a fuerzas elásticas o análogos. La reja 30 también se puede
perder durante un transporte, en especial si todavía no se acuñó
firmemente antes de un laboreo del suelo. Para evitar la pérdida del
aparato de tratamiento del suelo, cuando se deshace el asiento
acuñado durante los trabajos en el campo o durante el transporte se
prevé una disposición 40 de fijación. Las fuerzas normales, que
actúa sobre un aparato 30 de tratamiento del suelo, que se halla
atacando el suelo, tienden a desplazar el aparato 30 de tratamiento
del suelo hacia atrás hacia el asiento acuñado o hacia la posición
de montaje, cuando el aparato 30 de tratamiento del suelo todavía
puede ser sujetado en el dispositivo 20 de sujeción después de la
disolución no deseada.
La disposición 40 de fijación para el aparato 30
de tratamiento del suelo comprende una zona 50 de contacto alargada
situada en el lado inferior de la zona 36 de sujeción superior de la
reja 30 o en la zona de fijación. Un elemento 54 de sujeción es
soportado por el dispositivo 20 de sujeción y posee una zona 58 de
contacto acodada en la dirección hacia delante y que se halla
encima de la superficie superior o la superficie delantera del
dispositivo 20 de sujeción. La zona 58 de contacto posee una
superficie 59 de contacto aplanada y está pretensada con relación
al lado inferior de la zona 36 de sujeción. En una posición de
seguro contra pérdida, cuando la reja 30 se halla en una posición
montada o en una posición inicial de montaje (véase la figura 3),
la zona 58 final apoya o se halla próxima de una de varias
superficies 60a, 60b, 60c y 60 de contacto aplanadas y distanciadas
entre sí. Como se representa en las figuras 1 y 6, la zona 58 final
apoya en una superficie 60c de contacto central. Cuando las
tolerancias entre la zona 36 de sujeción y el dispositivo 20 de
sujeción son tales, que se produzca un asiento firme y que el
aparato 30 de tratamiento del suelo se acuñe antes en la posición
montada sobre el vástago 12 (próxima a la posición de montaje
inicial de la figura 3), la zona 58 de sujeción es obligada a
ocupar una posición de sujeción por una superficie 60d de contacto,
que se halla por encima de la superficie 60c de contacto central.
Cuando las tolerancias son tales, que el asiento es menos firme, se
lleva la reja 30 a una posición más alta con relación al vástago 12,
de manera, que una superficie 60a (véase la figura 4), que se halla
por debajo de la superficie 60c, aloja la zona 58 final para la
sujeción del vástago. Las superficies de la zona 60c de contacto y
de la zona 59 de contacto están orientadas esencialmente paralelas
entre sí, cuando se hallan en contacto. El contacto evita, que la
reja 30 pueda ser extraída esencialmente de la posición montada
hasta que la zona 58 final sea desplazada contra el pretensado en la
dirección hacia el dispositivo 20 de sujeción.
La zona 36 de sujeción de la reja 30 posee una
zona 70 elevada en cuyo lado inferior se define una zona cubierta
con forma de ranura en la que se guía y sujeta el elemento 54 de
sujeción. El lado inferior de la zona 70 elevada se configura
cóncavo hacia abajo y en la dirección hacia atrás y está abierto en
la dirección hacia atrás hacia el dispositivo 20 de sujeción. Las
superficies de 60a a 60d de contacto están configuradas en el lado
inferior de la zona 70 y definen varias posiciones distanciadas
entre si, que bloquean en un sentido. Como se representa en las
figuras 1, 3 y 4, la zona 50 de contacto está escalonada para
definir las superficies 60a a 60d de contacto en una cavidad
cubierta, de manera, que el suelo y la suciedad no penetran en la
zona 50 de contacto y se acumulen allí durante el trabajo.
En el momento en el que la reja es colocada
sobre el dispositivo 20 de sujeción en una posición inicial de
montaje, se presiona hacia abajo el elemento 54 de sujeción para
mantener la reja de manera suelta en el dispositivo 20 de sujeción
en una posición inicial no acuñada. Cuando se introduce la reja en
el suelo, las fuerzas, que actúan sobre la reja 30, obligan a la
reja hacia un asiento de bloqueo acuñado en el dispositivo 20 de
sujeción. Durante este movimiento ascendente se introduce el
elemento 54 de sujeción con ello la zona 58 final en la cavidad
más próxima, cuando cada elevación de la zona 50 de contacto
escalonada rebasa la zona 58 final. El elemento 54 de sujeción crea
la función de sujeción contra una de las superficies 60a a 60d de
contacto correspondientes en el momento en el que la reja comienza
a salir de la posición montada.
Las disposiciones de fijación descritas más
arriba crean una disposición de seguro, que actúa en un sentido o a
modo de enclavamiento, con varias posiciones de sujeción, de manera,
que la posición de apoyo se puede producir cerca de la posición
montada y pueden ser mantenidos pequeños los movimientos relativos
con independencia de las tolerancias de las piezas entre la reja 30
y el dispositivo 20 de sujeción, cuando la reja se aleje de la
posición totalmente montada y acuñada. La disposición 40 de fijación
permite la colocación y la sujeción sencillas a mano de la reja
hasta que las fuerzas de laboreo del suelo lleven la reja 30 a una
posición montada acuñada.
Como se representa en las figuras 1, 3, 4 y 6,
el elemento 54 de sujeción se configura como un alambre de resorte
curvado, que apoya en una zona 80 en un punto central del
dispositivo 20 de sujeción. En el momento en el que la reja es
enchufada en sentido ascendente y hacia atrás en el dispositivo 20
de sujeción, la zona 58 de sujeción penetra elásticamente en el
lado inferior con forma de ranura de la zona 70. Cuando la reja 30
comienza a salir hacia debajo de la posición acuñada, el contacto
entre la superficie 59 de contacto de la zona 58 final y la
correspondiente superficie 60a a 60d de contacto mantiene la reja 30
cerca de la posición totalmente acuñada, hasta que las fuerzas del
suelo llevan nuevamente la reja 30, durante el laboreo del suelo a
una posición de montaje acuñada. El lado inferior con forma de
ranura de la zona 70 mantiene, además, la zona 58 final del
elemento 54 de sujeción esencialmente alineada con el eje del
alambre para evitar momentos de flexión en el elemento 54 de
sujeción, que se producirían si actuaran sobre la reja fuerzas de
desprendimiento grandes, como por ejemplo la fuerza elástica, que
ejercerían una fuerza de tracción sobre la reja 30. La zona
elevada enfrentada en el lado superior de la reja 30 conduce el
suelo exteriormente alrededor de la disposición 40 de fijación para
limitar el efecto del desgaste en esta zona.
Para desmontar la reja 30 se puede introducir
una herramienta en una orificio 82 en la zona 36 de sujeción para
desplazar el elemento 54 de sujeción hacia debajo de la posición de
apoyo en las superficies 60a a 60d de contacto. Cuando el elemento
54 de sujeción está presionado hacia abajo se puede separar la reja,
con un golpe de martillo o con otra fuerza dirigida hacia abajo
ejercida con una herramienta de separación, de la posición montada
acuñada en el dispositivo 20 de sujeción. En el ejemplo de ejecución
representado en la figura 5 no se prevé un orificio en el vástago
36 y la herramienta para presionar hacia abajo el elemento 54 de
sujeción es introducida en una cavidad 90 (véase la figura 2)
adaptada situada detrás del vástago 36 para atacar en una zona
central del elemento 54 de sujeción. Después se puede girar la
herramienta para extraer el elemento 54 de sujeción de una unión de
sujeción de la reja 30 con el lado inferior de la zona 36 de
sujeción. La separación del orificio en la zona 36 de sujeción
reduce la acumulación de suciedad y el desgaste en la zona del
dispositivo 20 de sujeción.
Claims (7)
1. Disposición de montaje para una herramienta
(30) de tratamiento del suelo, en especial una reja, con un
dispositivo (20) de sujeción para la herramienta (30) de tratamiento
del suelo, con una zona (36) de sujeción, que puede ser montada en
el dispositivo de sujeción, para la herramienta (30) de tratamiento
del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un asiento firme,
pero disoluble, cuando la zona (36) de sujeción se halla en una
posición montada en el dispositivo (20) de sujeción y pudiendo
variar la posición montada, en la que está montada la zona (36) de
sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción
(20) y de la zona (36) de sujeción y con una disposición (40) de
fijación, que posee un elemento de sujeción pretensado (54) para
evitar el desprendimiento de la zona (36) de fijación del
dispositivo (20) de fijación, caracterizada porque en la
zona (36) de sujeción se conforman varias superficies (60a - 60d) de
contacto distanciadas entre sí y porque el elemento (54) de
sujeción está pretensado en la dirección hacia las superficies (60a
- 60d) de contacto y se puede acoplar con una de las superficies
(60a - 60d) de contacto en función de la correspondiente posición
en la que esté montada la zona (36) de suje-
ción.
ción.
2. Disposición de montaje según la
reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo (20) de
sujeción posee un lado delantero orientado hacia una zona (50)
trasera de la zona (36) de sujeción y porque el elemento (54) de
sujeción está pretensado contra la zona (50) trasera.
3. Disposición de montaje según la
reivindicación 2, caracterizada porque las superficies (60a -
60d) de contacto forman una pieza con la zona (50) trasera de la
zona (36) de sujeción.
4. Disposición de montaje según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona
(36) de sujeción posee una forma con la que se crea un asiendo
acuñado entre la zona (36) de sujeción y el dispositivo (20) de
sujeción, conteniendo las superficies (60a - 60d) de contacto una
superficie (60d) de contacto provisional para mantener la
herramienta (30) de tratamiento del suelo en el dispositivo (20) de
sujeción en una posición inicial de montaje, desplazada con
relación a la posición montada y llevando las fuerzas, que actúan
sobre la herramienta (30) de tratamiento del suelo durante el
laboreo desde la posición inicial de montaje a un estado acuñado,
de manera, que el montaje de la herramienta (30) de tratamiento del
suelo puede ser realizado con independencia de herramientas de
montaje.
5. Disposición de montaje según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
dispositivo (20) de sujeción y la zona (36) de sujeción definen una
zona (82, 90) de entrada para la introducción de una herramienta
entre el dispositivo (20) de sujeción y la zona (36) de sujeción
para presionar el elemento (54) de sujeción contra el pretensado y
separar la herramienta (30) de tratamiento del suelo de la posición
montada.
6. Disposición de montaje según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona
(36) de sujeción posee una zona (70) elevada conformada en la
dirección de penetración en el suelo de la herramienta (30) de
tratamiento del suelo detrás de las superficies (60a - 60d) de
contacto para limitar el desgaste en la zona de las superficies
(60a - 60d) de contacto.
7. Disposición de montaje según una de las
reivindicaciones 2 a 6 precedentes, caracterizada porque la
zona (50) trasera contiene una zona de ranura cubierta, que se
halla frente al elemento (54) de sujeción y en la que están
conformadas las superficies
(60a - 60d) de contacto.
(60a - 60d) de contacto.
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