ES2315642T3 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A DYED AND FINISHED LYOCELL FIBER FABRIC. - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A DYED AND FINISHED LYOCELL FIBER FABRIC. Download PDFInfo
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Abstract
Description
Procedimiento para la producción de un tejido de fibras lyocell tintado y acabado.Procedure for the production of a fabric of lyocell fibers tinted and finished.
Esta invención se refiere al tintado y acabado de un tejido de fibras lyocell.This invention relates to tinting and finishing. of a lyocell fiber fabric.
En esta descripción, el término "tejido de fibras lyocell" significa un tejido tramado o de punto, a partir de hilos de fibra cortados que comprenden fibras lyocell. Tales hilos pueden comprender fibras lyocell solas, o pueden comprender una mezcla de fibras lyocell con fibras de uno o más tipos de fibras, ya sean celulósicas o no celulósicas, tales como algodón, viscosa, lino, poliéster y nilón. Además, el tejido puede incluir adicionalmente hilos que no incorporen fibras lyocell, por ejemplo hilos de otros tipos de fibras respecto a las aludidas, y mezclas de las mismas.In this description, the term "tissue of lyocell fibers "means a knitted or knitted fabric, from of cut fiber threads comprising lyocell fibers. Such threads may comprise lyocell fibers alone, or may comprise a mixture of lyocell fibers with fibers of one or more types of fibers, whether cellulosic or non-cellulosic, such as cotton, viscose, linen, polyester and nylon. In addition, the tissue may include additionally threads that do not incorporate lyocell fibers, for example threads of other types of fibers with respect to the aforementioned, and mixtures of the same.
Las fibras lyocell se producen por extrusión de una solución de celulosa a través de una boquilla de hilado en un baño de coagulación mediante un proceso conocido como hilado de solvente. Así, un nombre alternativo para las fibras lyocell es el de fibras de celulosa de solvente hilado. Tal proceso se encuentra descrito en el documento US-A-4.246.221 y utiliza como solvente un N-óxido de amina acuosa cuaternaria, en particular el N-óxido de N-metilmorfolina. Las fibras lyocell se distinguen de otras fibras de celulosa artificiales que se producen mediante la conformación de la celulosa en un derivado químico soluble, y después mediante extrusión de una solución de este derivado en un baño que regenera el extrudido como fibras de celulosa; las fibras de viscosa, incluyendo los tipos modales de alta resistencia, se producen de esta última forma.The lyocell fibers are produced by extrusion of a cellulose solution through a spinning nozzle in a coagulation bath by a process known as spinning of solvent. Thus, an alternative name for lyocell fibers is the of spun solvent cellulose fibers. Such process is found. described in the document US-A-4,246,221 and use as solvent a quaternary aqueous amine N-oxide, in particular the N-methylmorpholine N-oxide. The lyocell fibers are distinguish from other artificial cellulose fibers that are produced by forming cellulose in a chemical derivative soluble, and then by extrusion of a solution of this derived in a bath that regenerates the extrudate as fibers of cellulose; viscose fibers, including modal types of High strength, are produced in the latter way.
Se conoce el hecho de que las fibras lyocell tienen tendencia a fibrilar durante procesos vigorosos de tinción y acabado, y se ha desarrollado una cantidad de procedimientos para tratar este fenómeno. Cuando se desea evitar la fibrilación, el tintado y el acabado de los tejidos de fibras lyocell se llevan a cabo utilizando un procesamiento relativamente suave tal como tinción de almohadilla de tejido a lo ancho, y se lleva a cabo un tratamiento de acabado de resina que utiliza un agente de formación de enlace cruzado sobre el tejido tintado para proteger las fibras contra la fibrilación en los posteriores procesos de lavado.The fact that lyocell fibers are known have a tendency to fibrillate during vigorous staining processes and finished, and a number of procedures have been developed to Treat this phenomenon. When it is desired to avoid fibrillation, the dyeing and finishing of lyocell fiber fabrics are brought to conducted using relatively smooth processing such as tissue pad staining across the width, and a resin finishing treatment using a forming agent cross-linked on the dyed fabric to protect the fibers against fibrillation in subsequent washing processes.
Otro procedimiento de tratar la tendencia a la fibrilación de las fibras lyocell consiste en tratar las fibras de modo que se eliminan los extremos de fibra sobresalientes relativamente largos que se forman en la primera fase del proceso de fibrilación (denominada en lo que sigue "fibrilación primaria") y que producen, en otro caso, un efecto piloso, con frecuencia enmarañado, y desfigurar con ello su apariencia. Por otra parte, se fomenta el desarrollo de las fibrilas más cortas que se forman en el proceso de fibrilación (denominada "fibrilación secundaria"). Estas fibrilas más cortas crean un acabado superficial que se caracteriza por ser "limpio", en el sentido de que está sustancialmente libre de producir un efecto piloso, y por tener un tacto suave impartido por las fibrilas más cortas de la superficie, y se conoce como "acabado de tacto suave". Cuando las fibrilas más cortas se han desarrollado suficientemente, entonces el tacto suave de la superficie del tejido es más pronunciado y el acabado de tacto suave se conoce como un "acabado con tacto de melocotón".Another procedure of treating the tendency to fibrillation of the lyocell fibers consists of treating the fibers of so that the protruding fiber ends are removed relatively long that are formed in the first phase of the process of fibrillation (referred to below as "fibrillation primary ") and that produce, in another case, a hairy effect, with matted frequency, and disfigure with it its appearance. For other part, the development of shorter fibrils that are form in the fibrillation process (called "fibrillation secondary "). These shorter fibrils create a finish superficial that is characterized by being "clean", in the sense that it is substantially free to produce a hairy effect, and for having a soft touch imparted by the shorter fibrils of the surface, and is known as "soft touch finish". When the shorter fibrils have developed sufficiently, then the soft touch of the tissue surface is more pronounced and smooth touch finish is known as a "finish with a touch of peach. "
Un ejemplo de esta alternativa para tratar la tendencia a la fibrilación, se encuentra descrita en el documento WO-A-95/30043, e incluye retirar el producto de fibrilación primaria formado durante un proceso de tintado mediante un post-tratamiento con un catalizador ácido utilizado junto con un agente opcional de formación de enlace cruzado tal como resina de N-metilol. Otro ejemplo se encuentra descrito en el documento WO-A-97/30204, en el que el tejido de fibra lyocell, con anterioridad al tintado, se dota de un pre-tratamiento con una solución acuosa de un agente oxidizante tal como hipoclorito de sodio o peróxido de hidrógeno a temperaturas elevadas. Un ejemplo adicional se encuentra descrito en el documento GB-A-2.314.568 e incluye el uso de una máquina propia de tintado, por ejemplo una máquina de tintado por chorro, para someter el tejido de fibras lyocell a un tratamiento extenso con una solución de un ácido mineral fuerte tal como ácido sulfúrico durante 30 a 120 minutos antes de enjuagar el tejido y empezar después la secuencia de tintado en la máquina. Cada uno de estos procesos ha sido difícil de controlar para producir resultados uniformes y ninguno de ellos ha sido adoptado para una operación comercial a escala industrial.An example of this alternative to treat the tendency to fibrillation, is described in the document WO-A-95/30043, and includes removing the primary fibrillation product formed during a process of tinted by post-treatment with a acid catalyst used together with an optional agent of cross bond formation such as resin N-methylol Another example is described in the WO-A-97/30204, in which lyocell fiber fabric, prior to dyeing, is provided with a pre-treatment with an aqueous solution of a oxidizing agent such as sodium hypochlorite or peroxide hydrogen at elevated temperatures. An additional example is is described in the document GB-A-2,314,568 and includes the use of an own dyeing machine, for example a dyeing machine by jet, to subject the lyocell fiber fabric to a extensive treatment with a solution of a strong mineral acid such as sulfuric acid for 30 to 120 minutes before rinsing the fabric and then start the tinting sequence in the machine. Every one of these processes has been difficult to control to produce uniform results and none of them has been adopted for a commercial operation on an industrial scale.
Una alternativa diferente al problema, ha sido descrita en el documento WO-A-02/103104, e incluye un tratamiento previo del tejido de fibra lyocell con anterioridad a la etapa de tinción inductora de fibrilación. Este tratamiento previo comprende la impregnación del tejido con una solución acuosa de un ácido o un donante ácido tal como ácido cítrico o cloruro de magnesio, seguido de un tratamiento térmico del tejido impregnado en una atmósfera gaseosa entre 120ºC y 220ºC para activar la acción del ácido o del donante ácido. Este proceso es eficaz, pero conlleva el requisito de usar el tratamiento térmico gaseoso, que normalmente significa usar un horno estricador, en una etapa que muchos procesadores de tejido preferirían evitar.A different alternative to the problem has been described in the document WO-A-02/103104, and includes a pretreatment of lyocell fiber fabric prior to the stage of fibrillation inducing staining. This treatment previous comprises impregnating the tissue with an aqueous solution of an acid or an acid donor such as citric acid or chloride magnesium, followed by heat treatment of the tissue impregnated in a gaseous atmosphere between 120ºC and 220ºC to activate the action of acid or acid donor. This process is effective, but it involves the requirement to use the gaseous heat treatment, which normally means using a squeegee oven, at a stage that many Tissue processors would prefer to avoid.
Un proceso que ha sido utilizado con éxito en el procesamiento comercial, incluye un post-tratamiento de un tejido de fibras lyocell que ha sido sometido a una operación de procesamiento en mojado, para causar fibrilación. Los extremos de fibras sobresalientes, producidos en la fibrilación primaria, son retirados en este tratamiento posterior mediante aplicación al tejido de una solución de una enzima de celulasa. La fibrilación secundaria deseada se desarrolla en un procesamiento posterior, por ejemplo en el propio proceso de tinción (si lo hay después) o en etapas posteriores de lavado y secado con la utilización de máquinas de tambor giratorio, para producir un acabado de tacto suave sobre la superficie del tejido.A process that has been used successfully in the commercial processing, includes a post-treatment of a lyocell fiber fabric that has undergone an operation wet processing, to cause fibrillation. The extremes of outstanding fibers, produced in primary fibrillation, are removed in this subsequent treatment by application to tissue of a solution of a cellulase enzyme. Fibrillation desired secondary is developed in further processing, by example in the staining process itself (if any later) or in subsequent stages of washing and drying with the use of machines of rotating drum, to produce a smooth touch finish on tissue surface
Los tratamientos de enzima de celulasa tienen éxito en cuanto a la eliminación de los extremos de fibra largos producidos durante la fibrilación primaria desde la superficie del tejido, pero son caros tanto en términos de coste de material como en términos de tiempo de procesamiento.Cellulase enzyme treatments have success in eliminating long fiber ends produced during primary fibrillation from the surface of the fabric, but they are expensive both in terms of material cost and in terms of processing time.
La presente invención proporciona un procedimiento para la producción de un tejido de fibras lyocell tintado y acabado, que tiene un acabado limpio, suave al tacto, que comprende someter un tejido de fibras lyocell a un tratamiento de procesamiento en mojado utilizando una acción mecánica para inducir fibrilación en la superficie del tejido, y secando a continuación el tejido con anterioridad a darle un tratamiento en tambor para desarrollar el acabado limpio, suave al tacto, caracterizado porque la etapa de inducción de fibrilación se lleva a cabo a una presión por encima de la atmosférica, utilizando como líquido de procesamiento en mojado una solución acuosa de un ácido carboxílico que está a una temperatura que está por encima del punto de ebullición de la solución a presión atmosférica.The present invention provides a procedure for the production of a lyocell fiber fabric tinted and finished, which has a clean, soft touch finish, which comprises subjecting a lyocell fiber fabric to a treatment of wet processing using a mechanical action to induce fibrillation on the surface of the tissue, and then drying the tissue before giving it a drum treatment to develop a clean, soft touch finish, characterized in that the fibrillation induction stage is carried out at a pressure above atmospheric, using as a liquid wet processing an aqueous solution of a carboxylic acid which is at a temperature that is above the point of boiling the solution at atmospheric pressure.
El tejido de fibras lyocell se procesa preferentemente en forma de cuerda de tejido. También es posible procesar el tejido en forma de géneros en piezas de prendas de vestir. En cada caso, el equipo utilizado debe ser capaz de estar a presión para permitir que se alcance la temperatura requerida en la etapa de inducción de fibrilación. Con preferencia, se utiliza el mismo equipo tanto en la etapa de inducción de fibrilación como en la etapa de tinción.The lyocell fiber fabric is processed preferably in the form of tissue rope. It is also possible process the fabric in the form of genres in pieces of garments wear. In each case, the equipment used must be able to be pressure to allow the required temperature to be reached in the induction stage of fibrillation. Preferably, the same equipment both in the induction stage of fibrillation and in the staining stage
Un ejemplo de equipo que puede ser usado en la etapa de inducción de fibrilación comprende una máquina de tinción por chorro en el que una cuerda de tejido es transportada cíclicamente a través de un líquido de procesamiento bajo la acción de chorros de aire o de líquido que efectúan una acción mecánica sobre la cuerda de tejido. Esta acción adopta forma de fuerzas de curvado y de torsión, y de fuerzas abrasivas y de impacto según es impulsada la cuerda de tejido contra las superficies de la máquina. Se puede utilizar la misma máquina de tinción por chorro para la posterior etapa de tinción.An example of equipment that can be used in the fibrillation induction stage comprises a staining machine by jet in which a rope of tissue is transported cyclically through a processing liquid under the action of air or liquid jets that perform a mechanical action on the rope of tissue. This action takes the form of forces of curved and torsion, and abrasive and impact forces as is fabric rope driven against machine surfaces. The same jet staining machine can be used for subsequent staining stage.
Se prefiere utilizar máquinas de tinción por chorro de aire. Las máquinas comerciales adecuadas incluyen la Thies Airstream, la Thies Luft Roto, la Hisaka AJ-1, la Krantz Aerodye y la Then AFS.It is preferred to use staining machines by air jet Suitable commercial machines include the Thies Airstream, the Broken Luft Thies, the Hisaka AJ-1, the Krantz Aerodye and Then AFS.
Cuando el tejido de fibras lyocell está en forma de géneros por piezas o de prendas de vestir, entonces el equipo utilizado puede ser un recipiente de tinción cerrado convencional utilizado para ese propósito, tal como una máquina de tinción de tambor giratorio. La rotación de las piezas de la máquina provoca fuerzas mecánicas que son aplicadas a las prendas de vestir mojadas o géneros por piezas del interior de la máquina para causar la fibrilación deseada.When the lyocell fiber fabric is in shape of genres by pieces or clothing, then the team used can be a conventional closed staining container used for that purpose, such as a staining machine rotating drum The rotation of the machine parts causes mechanical forces that are applied to wet garments or genres by parts inside the machine to cause the desired fibrillation
El líquido de procesamiento en mojado que se utiliza en las etapas de inducción de fibrilación, es una solución acuosa de ácido carboxílico. Éste es preferentemente un ácido carboxílico alifático inferior, por ejemplo de 6 u 8 átomos de carbono, o compuestos adecuados que incluyen ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico y ácido tartárico. Se prefieren los compuestos de ácido acético y de ácido fórmico.The wet processing liquid that is used in the stages of induction of fibrillation, it is a solution aqueous carboxylic acid. This is preferably an acid. lower aliphatic carboxylic acid, for example of 6 or 8 atoms of carbon, or suitable compounds that include acetic acid, acid formic, citric acid and tartaric acid. The ones are preferred acetic acid and formic acid compounds.
La concentración del ácido carboxílico en la solución acuosa utilizada como líquido de procesamiento en mojado, la temperatura y el tiempo de tratamiento son todos interdependientes para unos mejores resultados de la etapa de inducción de fibrilación, siendo las concentraciones más bajas utilizables según se incrementa la temperatura de tratamiento y se amplía el tiempo de tratamiento. En general, resulta deseable mantener las temperaturas de tratamiento y los tiempos de tratamiento dentro de límites razonables, por razones comerciales y operativas. Una temperatura particularmente adecuada para el tratamiento durante la etapa de fibrilación consiste en la gama de 120ºC a 140ºC, con un tiempo de tratamiento a esas temperaturas que está en la gama de 30 a 80 minutos. Bajo esas condiciones de tratamiento, la concentración de ácido carboxílico en el líquido de procesamiento en mojado está generalmente comprendida en la gama de 0,2 a 50 g/l (gramos por litro).The concentration of carboxylic acid in the aqueous solution used as wet processing liquid, The temperature and treatment time are all interdependent for better results of the stage of induction of fibrillation, the lowest concentrations being Usable as the treatment temperature is increased and Extends the treatment time. In general, it is desirable maintain the treatment temperatures and the times of treatment within reasonable limits, for commercial reasons and operational A temperature particularly suitable for treatment during the fibrillation stage consists of the range of 120ºC to 140ºC, with a treatment time at those temperatures that It is in the range of 30 to 80 minutes. Under those conditions of treatment, the concentration of carboxylic acid in the liquid of wet processing is generally in the range of 0.2 to 50 g / l (grams per liter).
Dentro de esta amplia gama, la identidad del ácido carboxílico particular tiene influencia en las concentraciones utilizadas. Para el ácido acético, una gama particularmente adecuada de concentración es la de 2 a 50 g/l, con preferencia 3 a 10 g/l. Para el ácido fórmico, una gama particularmente adecuada de concentración va desde 0,2 hasta 4 g/l, con preferencia desde 0,4 hasta 1,2 g/l.Within this wide range, the identity of the particular carboxylic acid has an influence on concentrations used For acetic acid, a range particularly suitable concentration is 2 to 50 g / l, preferably 3 to 10 g / l For formic acid, a particularly suitable range of concentration ranges from 0.2 to 4 g / l, preferably from 0.4 up to 1.2 g / l.
El ácido acético y el ácido fórmico son ambos muy eficaces en el proceso de la invención. En términos de tratamiento de efluentes, sin embargo, existe una ventaja en la utilización de ácido fórmico debido a su demanda de oxígeno químico inferior.Acetic acid and formic acid are both very effective in the process of the invention. In terms of effluent treatment, however, there is an advantage in the use of formic acid due to its demand for chemical oxygen lower.
El tiempo global de tratamiento incluirá un período inicial durante el que se calienta el líquido de procesamiento en mojado para llevarlo a la temperatura de tratamiento deseada. La presión en el recipiente se incrementará consiguientemente para permitir que se alcance esa temperatura. Existe también un período de parada al final del tratamiento cuando el líquido de procesamiento en mojado se enfría y el tejido se enjuaga con agua con anterioridad a la etapa de tinción. Estos períodos serán en conjunto, normalmente, por lo menos tan largos como el propio período de tratamiento, de modo que el tiempo global empleado en esta etapa puede ser de 60 a 160 minutos.The overall treatment time will include a initial period during which the liquid is heated from wet processing to bring it to the temperature of desired treatment The pressure in the vessel will increase consequently to allow that temperature to be reached. There is also a stop period at the end of the treatment when the wet processing liquid is cooled and the tissue is rinse with water before the staining stage. These periods will be together, usually, at least as long as the treatment period itself, so that the overall time used at this stage can be 60 to 160 minutes.
La acción mecánica ejercida sobre el tejido
mojado en esta etapa provoca que ocurra la fibrilación sobre la
superficie del tejido. Esta fibrilación es del tipo que se conoce
como fibrilación primaria, en la que se producen extremos de fibras
sobresalientes relativamente largos para proporcionar lo que sería
un efecto piloso, de aspecto desagradable, sobre la superficie del
tejido si estos extremos de fibra largos tuvieran que permanecer en
su lugar. El efecto simultáneo del tratamiento a alta temperatura
con el ácido carboxílico, es el de debilitar sustancialmente la
resistencia de estos extremos de fibra, de modo que los mismos son
retirados de la superficie del tejido durante el
procesa-
miento.The mechanical action exerted on the wet tissue at this stage causes fibrillation to occur on the surface of the tissue. This fibrillation is of the type known as primary fibrillation, in which relatively long protruding fiber ends are produced to provide what would be a disgusting, hairy effect on the surface of the fabric if these long fiber ends had to remain instead. The simultaneous effect of high temperature treatment with carboxylic acid is to substantially weaken the resistance of these fiber ends, so that they are removed from the tissue surface during processing.
I lie.
Se entiende que muchos de los extremos de fibra son eliminados durante el propio tratamiento con ácido carboxílico, siendo algunos de los restantes extremos de fibra quitados de la superficie del tejido durante las etapas posteriores de tinción y acabado. Normalmente, algunos de los extremos de fibra que permanecen después del tintado, están en forma de pelusa suelta, que se elimina de la superficie del tejido durante la etapa de tratamiento en tambor del tejido.It is understood that many of the fiber ends are removed during the treatment with carboxylic acid itself, some of the remaining fiber ends being removed from the tissue surface during the subsequent stages of staining and finish. Normally, some of the fiber ends that they remain after tinting, are in the form of loose lint, which it is removed from the tissue surface during the stage of Tissue drum treatment.
Si los hilos del tejido de fibras lyocell han sido encolados o lubricados de manera que faciliten el tramado o la labor de punto, entonces el tejido puede ser sometido a una operación de desencolado o limpieza llevada a cabo con anterioridad al proceso de la invención. Esta operación de desencolado o limpieza puede ser una operación convencional en la que el tejido se trata con un licor de limpieza para limitar el apresto o el lubricante.If the threads of the lyocell fiber fabric have been glued or lubricated to facilitate screening or knitting, then the fabric can be subjected to a decoupling or cleaning operation carried out previously to the process of the invention. This decoupling or cleaning operation it can be a conventional operation in which the tissue is treated with a cleaning liquor to limit sizing or lubricant.
Otro tratamiento posible del tejido de fibras lyocell es el que se conoce como tratamiento de caustificación con una solución de hidróxido de sodio. En caso de ser apropiado, éste sería llevado a cabo con anterioridad al proceso de la invención, pero después de cualquier operación de desencolado o limpieza. La caustificación se lleva a cabo para mejorar la flexibilidad del tejido en estado mojado. Un proceso para su aplicación a tejidos de fibras lyocell se encuentra descrito en el documento EP-A-0.749.505. La caustificación aumenta también la susceptibilidad de tinción del tejido, que puede haberse reducido con el tratamiento con ácido carboxílico, y tiene el efecto adicional de que el tejido se aprieta en su estructura, lo que ayuda a reducir cualquier propensión al encogimiento durante el procesamiento posterior en mojado. Tras la caustificación, el tejido debe ser enjuagado completamente con agua caliente y después fría para eliminar la sosa caústica residual.Another possible treatment of fiber tissue lyocell is what is known as caustification treatment with a solution of sodium hydroxide. If appropriate, this one would be carried out prior to the process of the invention, but after any decoupling or cleaning operation. The caustification is carried out to improve the flexibility of the wet fabric. A process for application to tissues of lyocell fibers is described in the document EP-A-0.749.505. Caustification also increases the susceptibility of tissue staining, which can having reduced with the carboxylic acid treatment, and has the additional effect that the tissue is tightened in its structure, what which helps reduce any propensity to shrink during post wet processing. After caustification, the tissue must be rinsed thoroughly with hot water and then cold to eliminate residual caustic soda.
Después de que el tejido ha sido lavado al final de la etapa de inducción de fibrilación, se tinta, con preferencia utilizando el mismo equipo. En caso de procesamiento del tejido en forma de cuerda de tejido, este equipo consiste preferentemente en una máquina de tinción de chorro de aire. Todo lo que se requiere entonces es que se introduzca el baño de tinción en la máquina, y el ciclo de tinción puede ser iniciado y ejecutado. Este ciclo de tinción puede ser un proceso de tinción convencional para tejido de fibras lyocell con la utilización de las habituales condiciones operativas y de las habituales formulaciones de tinte y de licor de tintado, incluyendo las que se basan en teñidos directos, teñidos en cuba, tintes de azufre y tintes reactivos.After the fabric has been washed at the end of the fibrillation induction stage, ink, preferably using the same equipment In case of tissue processing in woven rope shape, this equipment preferably consists of an air jet staining machine. All that is required then the staining bath is introduced into the machine, and The staining cycle can be started and executed. This cycle of Staining can be a conventional staining process for tissue lyocell fibers with the use of the usual conditions operating and the usual dye and liquor formulations of tinted, including those based on direct dyeing, dyeing on Cuba, sulfur dyes and reactive dyes.
Con tejidos de fibras lyocell que comprenden una mezcla de fibras lyocell y de fibras de poliéster, las fibras de poliéster son tintadas con la utilización de una tinción dispersa, y el procedimiento estándar consiste en llevarlo a cabo como operación separada del tintado de las fibras lyocell. En el proceso de la invención, se ha encontrado que es innecesario tener que hacer esta operación de tinción dispersa como etapa adicional en el proceso debido a que puede ser combinada con la etapa de inducción de fibrilación. La presencia resultante en el baño de tinción de niveles más elevados de ácido carboxílico que los encontrados en la tinción dispersa de fibras de poliéster, no impide una buena calidad, incluso tintando el componente de poliéster del tejido. Por el contrario, la presencia del licor de tinción dispersa no interfiere con el funcionamiento de la etapa de inducción de fibrilación.With lyocell fiber fabrics comprising a mixture of lyocell fibers and polyester fibers, the fibers of Polyester are dyed with the use of a dispersed dye, and the standard procedure is to carry it out as separate operation of dyeing of lyocell fibers. In the process of the invention, it has been found that it is unnecessary to have to do this dispersed staining operation as an additional stage in the process because it can be combined with the induction stage of fibrillation. The resulting presence in the staining bath of higher levels of carboxylic acid than those found in the dispersed staining of polyester fibers, does not prevent a good quality, even tinting the polyester component of the fabric. By On the contrary, the presence of dispersed staining liquor does not interferes with the operation of the induction stage of fibrillation.
Después de ser lavado para eliminar cualquier tinte sin fijar, se pueden proporcionar al tejido tintado tratamientos convencionales de acabado que incluyen la aplicación de un acabado suave. Esto se puede llevar a cabo después de los procesos de tinción y lavado sin necesidad de ningún secado intermedio del tejido.After being washed to remove any dye not fixed, can be provided to the dyed fabric conventional finishing treatments that include the application of a smooth finish This can be done after staining and washing processes without the need for any drying tissue intermediate.
En esta etapa, la superficie del tejido tintado no tiene aún el acabado de limpieza y suavidad al tacto deseados. Se mantiene con aspecto plano y no uniforme, posiblemente con algo de pelusa adherente. Con el fin de desarrollar el acabado deseado, se proporciona al tejido un tratamiento en tambor giratorio, mencionado a veces como tratamiento de batido, que levanta las fibras relativamente cortas de lo que se conoce como fibrilación secundaria según un vello uniforme sobre la superficie del tejido. Este tratamiento se lleva a cabo, con preferencia, como tratamiento en seco, es decir, sin la adición de líquido, y puede ser la etapa en la que se proporciona al tejido el secado final.At this stage, the surface of the tinted fabric It does not yet have the desired clean and soft touch finish. It remains flat and non-uniform, possibly with something of adherent fluff. In order to develop the desired finish, a spinning drum treatment is provided to the fabric, sometimes mentioned as a shake treatment, which lifts the relatively short fibers of what is known as fibrillation secondary according to a uniform hair on the surface of the fabric. This treatment is preferably carried out as a treatment. dry, that is, without the addition of liquid, and may be the stage in which the final drying is provided to the fabric.
Las prendas de vestir y los géneros en piezas, pueden dotarse de un tratamiento en tambor giratorio mediante una máquina de tambor giratorio. El tejido en forma de cuerda de tejido puede dotarse de un tratamiento en tambor giratorio con un tambor giratorio para filamentos del tejido tal como la máquina de tambor Biancalani Airo.Garments and genres in pieces, can be provided with a rotating drum treatment by means of a rotating drum machine. The weaving in the form of a weaving rope it can be equipped with a rotating drum treatment with a drum swivel for tissue filaments such as drum machine Biancalani Airo.
Los tiempos de los tratamientos con tambor giratorio no son normalmente más largos de 30 a 50 minutos, utilizando temperaturas del aire de 50ºC a 150ºC.The times of drum treatments Rotary are not normally longer than 30 to 50 minutes, using air temperatures of 50 ° C to 150 ° C.
El tejido de fibras lyocell seco producido mediante el procedimiento de la invención es un tejido tintado que tiene un acabado limpio, de tacto suave. El vello suave, uniforme, existente sobre la superficie del tejido imparte un manejo atractivo al tejido y un aspecto sutil, mencionado a veces como efecto mateado. Cuando el vello se desarrolla hasta un nivel más alto, entonces la superficie del tejido puede estar caracterizada por tener un acabado con tacto de melocotón.The dry lyocell fiber fabric produced by the process of the invention is a dyed fabric that It has a clean, soft touch finish. Soft, even hair existing on the tissue surface imparts attractive handling to the fabric and a subtle appearance, sometimes mentioned as an effect matte When the hair develops to a higher level, then the tissue surface may be characterized by have a peach touch finish.
Según se ha mencionado anteriormente, el tejido de fibras lyocell puede ser un tejido tramado, o un tejido de punto. En ambos casos, el proceso de la invención se lleva a cabo preferiblemente sobre el tejido en forma de cuerda de tejido en vez de a lo ancho. Por el contrario, cualesquiera tratamientos que se requieran sobre tejidos tramados, tal como desencolado, limpieza y caustificación, se llevan mejor a cabo a lo ancho. Se pueden llevar a cabo con el tejido en forma de cuerda de tejido. Esto hace que sea posible tratar un tejido de punto en la misma forma de cuerda de tejido a través de la secuencia de procesamiento completa, lo que constituye una ventaja logística considerable.As mentioned above, the tissue of lyocell fibers can be a weave, or a knitted fabric. In both cases, the process of the invention is carried out. preferably on the tissue in the form of a rope instead of wide On the contrary, any treatments that are require on woven fabrics, such as uncoupling, cleaning and Caustification, are best carried out across. Can be carried out with the tissue in the form of tissue rope. This makes it possible to treat a knitting in the same form of rope tissue through the entire processing sequence, which It constitutes a considerable logistical advantage.
La invención va a ser ilustrada mediante los Ejemplos que siguen. En todos los Ejemplos, las fibras lyocell de los tejidos de fibras lyocell procesados, eran fibras TENCEL (Marca Registrada) fabricadas por Tencel Limited.The invention will be illustrated by Examples that follow. In all Examples, the lyocell fibers of The processed lyocell fibers were TENCEL fibers (Brand Registered) manufactured by Tencel Limited.
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Un tejido de fibras lyocell comprendía un tejido tramado con un peso base de 179 gsm (gramos por metro cuadrado), construido en una sarga 3 por 1 de hilo de cuenta 1/30 Ne. El hilo comprendía el 100 por ciento de fibras lyocell TENCEL.A lyocell fiber fabric comprised a fabric hatched with a basis weight of 179 gsm (grams per square meter), Built in a 3 by 1 twill of 1/30 Ne. The thread It comprised 100 percent of Lyocell TENCEL fibers.
El tejido fue limpiado a lo ancho utilizando un baño de limpieza acuoso que contenía un detergente no iónico y carbonato de sodio, y estaba a una temperatura de 90ºC.The tissue was cleaned wide using a aqueous cleaning bath containing a non-ionic detergent and sodium carbonate, and it was at a temperature of 90 ° C.
El tejido desencolado fue conformado a continuación según una cuerda de tejido, la cual fue cargada en una máquina de tinción de chorro de aire. La máquina era realmente una máquina Thies Rototumbler, que había sido adaptada por Thies para permitir que se llevara a cabo la tinción en la máquina adicionalmente a los procesos en tambor de no tinción, de modo que la máquina era más versátil en cuanto a la realización de tareas. La máquina estaba tarada para su uso a presiones por encima de la presión atmosférica.The decoupled tissue was conformed to continuation according to a rope of tissue, which was loaded in a air jet staining machine. The machine was really a Thies Rototumbler machine, which had been adapted by Thies to allow staining to be carried out on the machine in addition to non-staining drum processes, so that The machine was more versatile in terms of performing tasks. The machine was rated for use at pressures above the atmospheric pressure.
El líquido de tratamiento para su uso en la etapa de inducción de fibrilación fue introducido a continuación en la máquina. Se trataba de una solución acuosa que comprendía 6,4 g/l de ácido acético (100%) y 2,0 g/l de A-Lube (un lubricante). A continuación se ejecutó la etapa de inducción de fibrilación en la máquina cerrada, siendo la cuerda de tejido transportada a través del líquido de tratamiento, y siendo sometida a la acción mecánica ejercida por el chorro de aire. Durante esta etapa, se calentó el líquido de tratamiento hasta la temperatura de 130ºC a una velocidad de 2ºC por minuto, y se mantuvo a esa temperatura durante 45 minutos a una presión por encima de la atmosférica. El líquido de tratamiento fue enfriado a continuación a 50ºC con anterioridad a la puesta en funcionamiento de la máquina.The treatment liquid for use in the induction stage of fibrillation was then introduced in machine. It was an aqueous solution comprising 6.4 g / l of acetic acid (100%) and 2.0 g / l of A-Lube (a lubricant). Next, the induction stage of fibrillation in the closed machine, the tissue rope being transported through the treatment liquid, and being subjected to the mechanical action exerted by the air jet. During this stage, the treatment liquid was heated to the temperature of 130 ° C at a rate of 2 ° C per minute, and was maintained at that temperature for 45 minutes at a pressure above the atmospheric The treatment liquid was then cooled to 50ºC prior to the start-up of the machine.
La cuerda de tejido se sometió a continuación a una serie de lavados en la máquina:The weaving rope was then subjected to A series of machine washes:
- dos enjuagados consecutivos con agua a una temperatura de 40ºC durante 15 minutos cada uno de ellos; después, a un lavado de neutralización en un baño acuoso que comprendía 2 g/l de sosa comercial, 2 g/l de A-Lube y 2 g/l de Sandoclean SPJ (un detergente), a una temperatura de 30ºC, durante 30 minutos; seguido de otros dos enjuagados con agua, según se especifica.two rinses consecutive with water at a temperature of 40 ° C for 15 minutes each one of them; then to a neutralization wash in a bathroom aqueous comprising 2 g / l of commercial soda, 2 g / l of A-Lube and 2 g / l of Sandoclean SPJ (a detergent), a a temperature of 30 ° C, for 30 minutes; followed by two others rinsed with water, as specified.
La cuerda de tejido tratada fue tintada a continuación en la misma máquina, utilizando un procedimiento de migración de descarga en caliente llevado a cabo durante un período de 6 horas con la utilización de un baño de tinción acuoso que contenía:The treated tissue string was dyed to then on the same machine, using a procedure of hot discharge migration carried out over a period 6 hours with the use of an aqueous staining bath that It contained:
- tinte Procion Navy H-EXL al 3 por ciento owf (sobre el peso de tejido) (Procion es una marca registrada de Dystar AG);Procion dye Navy H-EXL at 3 percent owf (on the weight of fabric) (Procion is a registered trademark of Dystar AG);
- Sulfato de sodio a 60 g/l;Sodium sulfate at 60 g / l;
- Sosa comercial a 20 g/l;Commercial soda a 20 g / l;
- A-Lube a un 2 por ciento owf (sobre el peso de tejido).A-Lube at 2 percent owf (about the weight of tissue).
Después de la tinción y el lavado, el tejido fue tratado con un baño de acabado suave. Éste consistió en un baño acuoso que comprendía 0,5 g/l de Hansasoft 2707 (un suavizante de microsilicona), 1 g/l de Edunine (un suavizante catódico), y 1 g/l de ácido acético (40%). El suavizado se llevó a cabo a una temperatura de 40ºC durante 20 minutos.After staining and washing, the tissue was Treated with a soft finish bath. This one consisted of a bath aqueous comprising 0.5 g / l of Hansasoft 2707 (a fabric softener microsilicone), 1 g / l of Edunine (a cathodic softener), and 1 g / l of acetic acid (40%). Smoothing was carried out at a temperature of 40 ° C for 20 minutes.
En todas las etapas de procesamiento en mojado que se han descrito en lo que antecede en este Ejemplo, la velocidad de cuerda utilizada en el Thies Rototumbler modificado fue de 400 metros por minuto.In all wet processing stages that have been described above in this Example, the speed of rope used in the modified Thies Rototumbler was 400 meters per minute.
El baño de acabado suave fue retirado a continuación, y la máquina se puso en funcionamiento para realizar en primer lugar un secado, para secar el tejido, y a continuación para someterlo a una acción de frotación o batido bajo el ímpetu del chorro de aire. El secado se realizó elevando la temperatura del aire gradualmente hasta 140ºC mientras se monitorizaba el contenido de humedad del aire. Cuando el tejido estuvo seco, la máquina se puso en funcionamiento durante 20 minutos a una temperatura del aire de 120ºC, seguido de otros 15 minutos a una temperatura del aire de 170ºC, con una velocidad de cuerda a través de la pasada en seco de 900 metros por minuto.The soft finish bath was removed to then, and the machine was put into operation to perform first a drying, to dry the tissue, and then to subject it to a rubbing or shaking action under the impetus of the air jet Drying was performed by raising the temperature of the air gradually up to 140 ° C while monitoring the contents of air humidity. When the fabric was dry, the machine will put into operation for 20 minutes at an air temperature of 120 ° C, followed by another 15 minutes at an air temperature of 170 ° C, with a rope speed through the dry pass of 900 meters per minute.
Al final del proceso, la cuerda de tejido fue retirada de la máquina y extendida según la anchura total del tejido, y se examinó la superficie del tejido. Ésta se encontraba tintada uniformemente según una tonalidad completamente marina, tenía un aspecto superficial uniformemente limpio, y tenía la manipulación y la apariencia deseadas en cuanto a acabado superficial de tacto suave, lo que se consideró como de un desarrollo suficiente como para ser caracterizado como acabado con tacto de melocotón.At the end of the process, the weaving rope was machine withdrawal and extended according to the total width of the tissue, and the tissue surface was examined. This one was tinted uniformly according to a completely marine hue, it had a uniformly clean surface appearance, and it had the desired handling and appearance in terms of finish shallow touch, which was considered as a enough development to be characterized as finished with peach touch
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 utilizando un tejido de fibras lyocell que comprendía un tejido tramado con un peso de base de 200 gsm construido en una sarga de 2 por 1 de hilo de cuenta 1/20 Ne. El hilo comprendía el 60 por ciento en peso de fibras lyocell TENCEL y el 40 por ciento en peso de fibras de algodón.The procedure of Example 1 was repeated using a lyocell fiber fabric that comprised a fabric hatched with a base weight of 200 gsm built in a twill of 2 per 1 thread of account 1/20 Ne. The thread comprised 60 percent by weight of lyocell TENCEL fibers and 40 percent by weight of cotton fibers
El tejido tintado resultante fue tintado uniformemente con una tonalidad completamente marina, tenía una apariencia superficial uniformemente limpia, y tenía el manejo y el aspecto deseados en cuanto a acabado superficial de tacto suave, lo que fue desarrollado suficientemente como para ser caracterizado como un acabado con tacto de melocotón.The resulting dyed fabric was dyed evenly with a completely marine hue, it had a uniformly clean surface appearance, and had the handling and the desired appearance in terms of smooth touch surface finish, what which was developed enough to be characterized like a peach touch finish.
Un tejido de fibras lyocell que comprendía un tejido de punto según una base de peso de 240 gsm según una construcción entrelazada de hilo de cuentas 1/40 Ne que comprendía el 10 por ciento de fibras lyocell TENCEL.A lyocell fiber fabric comprising a knitting according to a weight base of 240 gsm according to a interlocking construction of 1/40 Ne bead thread that included 10 percent of Lyocell TENCEL fibers.
El tejido fue conformado según una cuerda, y fue tratado mediante los procesos que se han descrito en el Ejemplo 1, pero con la diferencia de que no se hizo necesario llevar a cabo ninguna operación de limpieza. El tejido resultante fue tintado uniformemente, tenía un aspecto superficial uniformemente limpio, y tenía el tacto y la apariencia de un acabado superficial con tacto de melocotón.The fabric was shaped according to a rope, and it was treated by the processes described in Example 1, but with the difference that it was not necessary to carry out No cleaning operation. The resulting fabric was dyed evenly, it had a uniformly clean surface appearance, and It had the feel and appearance of a surface finish with touch Peach
Ejemplos 4, 5 y 6Examples 4, 5 and 6
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 3 utilizando tres tejidos de punto diferentes:The procedure of Example 3 was repeated using three different knitted fabrics:
Ejemplo 4 - una construcción de jersey único con un peso base de 170 gsm, de punto, de hilo de cuenta 1/3º Ne, que comprendía el 97,5 por ciento en peso de fibras lyocell TENCEL y el 2,5 por ciento en peso de filamento elastomérico de LYCRA (LYCRA es una marca registrada de Du Pont Corp.).Example 4 - a construction of single jersey with a base weight of 170 gsm, knitted, made of yarn 1/3 Ne count, which comprised 97.5 percent by weight of fibers lyocell TENCEL and 2.5 percent by weight elastomeric filament of LYCRA (LYCRA is a registered trademark of Du Pont Corp.).
Ejemplo 5 - una construcción piqué con un peso base de 200 gsm, de punto, de hilo de cuenta 1/14 Ne, que comprendía el 100 por ciento de fibras lyocell TENCEL.Example 5 - a pique construction with a base weight of 200 gsm, knitted, of 1/14 Ne bead thread, which comprised 100 percent of lyocell fibers TENCEL
Ejemplo 6 - una construcción Ponti di Roma con un peso base de 230 gsm, de punto, de hilo de cuenta 1/14 Ne, que comprendía el 100 por ciento de fibras lyocell TENCEL.Example 6 - a Ponti construction di Roma with a basis weight of 230 gsm, knitted, thread count 1/14 Ne, which comprised 100 percent of lyocell fibers TENCEL
Los tres tejidos de punto fueron tintados uniformemente, tenían una apariencia superficial uniformemente limpia, y tenían un acabado superficial de tacto suave.The three knitted fabrics were dyed uniformly, they had a uniformly superficial appearance clean, and they had a smooth touch surface finish.
El proceso de la invención fue realizado a escala de laboratorio, para examinar la posibilidad de tinción del componente de poliéster de un tejido de mezcla de poliéster/ fibras lyocell durante la etapa de inducción de fibrilación del proceso.The process of the invention was carried out at laboratory scale, to examine the possibility of staining of the polyester component of a polyester / fiber blend fabric lyocell during the fibrillation induction stage of process.
La muestra de tejido de fibras lyocell era un tejido tramado que tenía hilos de urdimbre de cuenta 1/30 Ne que comprendían el 100 por ciento de fibras lyocell TENCEL, e hilos de trama de cuenta 1/53 Ne que comprendían el 100 por ciento de fibras de poliéster. La mezcla global de TENCEL/ poliéster fue del 70:30 (en peso).The lyocell fiber tissue sample was a woven fabric that had 1/30 Ne count warp threads that they comprised 100 percent of Lyocell TENCEL fibers, and threads of 1/53 Ne account weave that comprised 100 percent fibers Of polyester. The overall TENCEL / polyester blend was 70:30 (in weigh).
Después de que la muestra de tejido hubo sido limpiada para eliminar cualquier apresto, fue procesada en una máquina de tinción giratoria de laboratorio, una Roaches Rotadyer. La muestra se dispuso en un tubo de tinción junto con un líquido de tratamiento acuoso que comprendía 6,4 g/l de ácido acético, 1,0 ml/l (mililitros por litro) de DS-14 (un agente dispersante), y 1,0 por ciento owf de Dispersol Navy XF (un tinte disperso para tintar el hilo de trama de poliéster) en una relación de licor respecto a tejido de 20:1 (en peso). El tubo fue cargado a continuación en la máquina, y procesado. La temperatura del líquido de tratamiento se estableció en 50ºC durante 5 minutos antes de ser elevada a 130ºC a una proporción de 1,5ºC por minuto. El líquido de tratamiento se mantuvo a 130ºC durante 45 minutos a presión sobre-atmosférica, y después se enfrió a 80ºC.After the tissue sample had been cleaned to eliminate any sizing, it was processed in a Rotating laboratory staining machine, a Roaches Rotadyer. The sample was placed in a staining tube together with a liquid of aqueous treatment comprising 6.4 g / l acetic acid, 1.0 ml / l (milliliters per liter) of DS-14 (an agent dispersant), and 1.0 percent owf of Dispersol Navy XF (a dye dispersed to dye polyester weft yarn) in a ratio of liquor with respect to 20: 1 fabric (by weight). The tube was loaded to continuation in the machine, and processed. Liquid temperature of treatment was set at 50 ° C for 5 minutes before being raised to 130 ° C at a rate of 1.5 ° C per minute. The liquid of treatment was maintained at 130 ° C for 45 minutes under pressure over-atmospheric, and then cooled to 80 ° C.
La muestra de tejido fue extraída a continuación del tubo de tinción, enjuagada uniformemente con agua, y después devuelta al tubo de tinción con el fin de tintar el componente de fibra TENCEL. El licor de tintado acuoso utilizado comprendía Procion Navy H-EXL al 1 por ciento owf, sulfato de sodio a 40 g/l, y Ludisol (un agente oxidizante) a 3 g/l. La relación de licor respecto a tejido fue de 20:1.The tissue sample was extracted next of the staining tube, rinsed evenly with water, and then returned to the staining tube in order to dye the component of TENCEL fiber. The aqueous tinting liquor used comprised Procion Navy H-EXL at 1 percent owf, sulfate sodium at 40 g / l, and Ludisol (an oxidizing agent) at 3 g / l. The Liquor ratio to tissue was 20: 1.
La muestra de tejido fue tintada en la Roaches Rotadyer utilizando un método de migración de descarga caliente en el que el tejido se dispuso, en primer lugar, a una temperatura de 50ºC durante 5 minutos, en los dispositivos auxiliares del baño de tinción con anterioridad a que el propio tinte fuera añadido al licor. A continuación se elevó la temperatura del baño de tinción a 95ºC a una proporción de 1,5ºC por minuto, y el licor de tratamiento se mantuvo a 95ºC durante 30 minutos, y después se enfrió a una temperatura de 80ºC. A continuación se añadió carbonato de sodio al baño de tinción hasta una concentración de la solución de 15 g/l, y la temperatura del baño de tinción se mantuvo a 80ºC durante otros 45 minutos.The tissue sample was dyed in the Roaches Rotadyer using a hot download migration method in the one that the tissue was arranged, first, at a temperature of 50ºC for 5 minutes, in the auxiliary devices of the bath of staining before the dye itself was added to the liqueur. The temperature of the staining bath was then raised to 95 ° C at a rate of 1.5 ° C per minute, and the treatment liquor held at 95 ° C for 30 minutes, and then cooled to a temperature of 80 ° C. Then sodium carbonate was added to the staining bath to a solution concentration of 15 g / l, and the staining bath temperature was maintained at 80 ° C for others 45 minutes.
La muestra de tejido tintado fue extraída del tubo de tinción, enjuagada con agua, y después lavada en una solución acuosa que comprendía 2 g/l de Sandopur SR (un detergente) durante 20 minutos a una temperatura de 95ºC antes de ser enjuagada de nuevo con agua, y después se dejó secar al aire.The tinted tissue sample was extracted from the staining tube, rinsed with water, and then washed in a aqueous solution comprising 2 g / l of Sandopur SR (a detergent) for 20 minutes at a temperature of 95 ° C before being rinsed again with water, and then allowed to air dry.
La muestra de tejido seco fue suavizada en un baño de suavizante acuoso que comprendía un 2 por ciento owf de Hansasoft 2707 y 3 g/l de Sandacid (ácido acético tamponado). El baño fue aplicado al tejido en una máquina de tinción de prendas de vestir Tupesa a una temperatura de 40ºC durante 20 minutos. El tejido fue secado a continuación en tambor giratorio en una máquina secadora de tambor para prendas de vestir, a una temperatura de 80ºC durante 50 minutos, seguido de un período de enfriamiento de 20 minutos.The dry tissue sample was softened in a aqueous softener bath comprising 2 percent owf of Hansasoft 2707 and 3 g / l of Sandacid (buffered acetic acid). He bath was applied to the fabric in a garment dyeing machine Dress Tupesa at a temperature of 40 ° C for 20 minutes. He tissue was then dried on rotating drum in a machine tumble dryer for clothes, at a temperature of 80ºC for 50 minutes, followed by a cooling period of 20 minutes
La muestra de tejido fue tintada uniformemente con una tonalidad marina, y presentó un acabado limpio, suave al tacto. El acabado suave al tacto no fue tan pronunciado como el acabado conseguido en las pruebas a escala comercial en los anteriores Ejemplos, pero fue suficiente para demostrar la susceptibilidad de combinar el tratamiento de ácido carboxílico con la tinción dispersa del componente de poliéster del tejido.The tissue sample was stained evenly with a marine hue, and presented a clean, smooth finish to touch. The soft touch finish was not as pronounced as the finish achieved in commercial scale tests in Previous Examples, but it was enough to prove the susceptibility to combine the carboxylic acid treatment with the dispersed staining of the polyester component of the fabric.
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 7 utilizando un tejido de fibras lyocell tramado, con una urdimbre de cuenta 1/30 Ne que comprendía el 65 por ciento en peso de fibras lyocell TENCEL y el 35 por ciento en peso de fibras de rayón viscosa y una trama de cuenta 1/57 Ne que comprendía el 100 por ciento de fibras de poliéster. Las proporciones globales fueron de un 46 de fibras lyocell TENCEL : 25 de rayón viscosa : 29 de poliéster (en peso).The procedure of Example 7 was repeated using a woven lyocell fiber fabric, with a warp of 1/30 Ne count that comprised 65 percent by weight of fibers lyocell TENCEL and 35 percent by weight of viscose rayon fibers and a 1/57 Ne account plot that comprised 100 percent of polyester fibers The overall proportions were 46 Lyocell TENCEL fibers: 25 viscose rayon: 29 polyester (in weight).
Al final del procedimiento, el tejido de fibras lyocell fue tintado y acabado de acuerdo con el mismo estándar que el tejido procesado de acuerdo con el Ejemplo 7.At the end of the procedure, the fiber fabric lyocell was tinted and finished according to the same standard as the tissue processed according to Example 7.
Un tejido de fibras lyocell comprendía un tejido de punto con un peso base de 240 gsm según una construcción entrelazada de un 100 por ciento de fibras lyocell TENCEL. El tejido fue conformado según una cuerda de tejido que fue cargada en una máquina de tinción por chorro de licor a escala piloto (una máquina Dolora). La máquina fue tarada para su uso a presión atmosférica.A lyocell fiber fabric comprised a fabric knit with a base weight of 240 gsm according to a construction interwoven with 100 percent lyocell TENCEL fibers. The tissue it was shaped according to a rope of tissue that was loaded into a pilot scale liquor jet staining machine (one machine Painful) The machine was calibrated for use under pressure atmospheric
El líquido de tratamiento para su uso en la etapa de inducción de fibrilación fue introducido en la máquina. Éste consistió en una solución acuosa que comprendía 0,8 g/l de ácido fórmico (100%) y 4 g/l de A-lube (lubricante). Este líquido de tratamiento se dispuso a una temperatura de 50ºC. La máquina se hizo funcionar a continuación en condición cerrada, siendo la cuerda de tejido transportada a través de la máquina por los chorros de líquido de tratamiento. Durante esta etapa, el líquido de tratamiento fue calentado hasta una temperatura de 130ºC a una relación de 1,5ºC por minuto, y se mantuvo a esa temperatura durante 45 minutos a una presión por encima de la atmosférica. El líquido de tratamiento fue enfriado a continuación hasta 50ºC antes de que la máquina se pusiera en funcionamiento.The treatment liquid for use in the Fibrillation induction stage was introduced in the machine. This consisted of an aqueous solution comprising 0.8 g / l of formic acid (100%) and 4 g / l of A-lube (lubricant). This treatment liquid was placed at a temperature of 50 ° C. The machine was then operated in closed condition, the fabric rope being transported through the machine by jets of treatment liquid. During this stage, the treatment liquid was heated to a temperature of 130 ° C at a ratio of 1.5 ° C per minute, and kept at that temperature for 45 minutes at a pressure above atmospheric. He treatment liquid was then cooled to 50 ° C before that the machine was put into operation.
La cuerda de tejido fue enjuagada a continuación, tintada y se le proporcionó un tratamiento de acabado suave en la misma máquina de tinción por chorro, utilizando las formulaciones y las condiciones descritas en el Ejemplo 1.The tissue rope was rinsed to then tinted and a finishing treatment was provided smooth on the same jet staining machine, using the formulations and conditions described in Example 1.
Al final de esta secuencia de operaciones, la cuerda de tejido fue extraída de la máquina de tinción por chorro y cargada en la máquina Thies Rototumbler modificada que se ha mencionado en el Ejemplo 1, para una operación de batido en seco según se describe en el Ejemplo 1.At the end of this sequence of operations, the tissue rope was extracted from the jet staining machine and loaded on the modified Thies Rototumbler machine that has been mentioned in Example 1, for a dry shake operation as described in Example 1.
Tras su retirada de la Rototumbler, el tejido fue desplegado a la totalidad de su anchura, y examinado. Estaba tintado uniformemente con una apariencia superficial uniformemente limpia y presentaba una manipulación y una apariencia como la de una superficie suave al tacto.After its withdrawal from the Rototumbler, the fabric It was deployed to its full width, and examined. I was evenly tinted with a uniformly surface appearance clean and presented a manipulation and an appearance like that of a soft touch surface.
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