ES2315489T3 - Conjunto de valvula de dispensacion para un barril de cerveza. - Google Patents

Abstract

Un conjunto (10) de válvula que comprende un cuerpo (11) adaptado para engancharse en una abertura de un envase (16), un asiento de válvula, un miembro (33) de cierre apoyado con el enganche en dicho asiento de válvula para prevenir el flujo de fluido, en uso, delante del asiento de válvula, y que es móvil contra dicho apoyo para permitir dicho flujo, y un medio (14) de bloqueo móvil desde una primera posición, en la que está dispuesto antes del enganche del cuerpo (11) en dicha abertura del envase (16), en uso, hasta una segunda posición una vez que se ha producido dicho enganche, caracterizado porque en dicha segunda posición de dicho medio de bloqueo, un medio (24) de proyección flexible no pivotable se ensancha hacia fuera mediante dicho medio (14) de bloqueo para prevenir el paso del conjunto (10) de válvula a través de dicha abertura, y en dicha primera posición de dicho medio (14) de bloqueo dicho medio (24) de proyección no es flexionado por dicho medio (14) de bloqueo.

Description

Conjunto de válvula de dispensación para un barril de cerveza.

La presente invención se refiere a un conjunto de válvula para controlar el flujo de un fluido de un envase de fluido presurizado y, concretamente, a un conjunto de válvula para controlar la descarga de líquido de un barril de cerveza.

Un barril de cerveza normalmente tiene en su abertura de descarga un cuello roscado o tiene algún tipo de mecanismo de obturación, y un conjunto de válvula para controlar el flujo del líquido del barril insertado en el cuello bien atornillado o bloqueado, respectivamente. Los barriles de cerveza se presurizan a aproximadamente 3,2 barias y en los conjuntos de válvula conocidos es posible para cualquier persona intentar retirar el conjunto de válvula y, por ello, seguidamente, salir disparado del cuello debido a dicha presión interna, de tal manera que puede resultar lesionada la persona que intentó forzar el conjunto de válvula.

Un objetivo de la invención es superar este problema.

El documento GB 2.335.654 revela una válvula de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 en la cual un dispositivo de seguridad de espita de barril convencional permite prevenir el estallido en caso de intento extracción de la espita del barril sin despresurizarlo. El dispositivo de seguridad comprende una arandela 105 y un miembro 106 de muelle cooperante que tiene tres brazos. En su posición de reposo, los extremos de los brazos del miembro de muelle se enganchan con la superficie interior del cuello de un barril para asegurar la espita en su interior. Para extraer la espita del barril, se debe hacer que la arandela deforme los brazos del miembro de muelle para empujarlos hacia dentro del cuello del barril.

De acuerdo con la invención se provee un conjunto de válvula como el definido en la reivindicación 1.

Deseablemente, un par de patas flexibles diametralmente opuestas del extremo interior del cuerpo del envase, en uso, son dilatadas por dicho medio de bloqueo para formar dicho medio de proyección. Convenientemente, dicho asiento de válvula está en un extremo de un vástago de válvula que porta fijamente dicho medio de bloqueo y, ventajosamente, dicho vástago de válvula está apoyado de manera sellante para engancharse con un asiento de válvula del cuerpo. Más preferiblemente, dicho vástago de válvula se mantiene fuera de dicho asiento de válvula contra dicho apoyado en dicha primera posición del medio de bloqueo, y se engancha de manera sellante con dicho asiento de válvula del cuerpo en dicha segunda posición del medio de bloqueo.

Ahora se va describir la invención, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de un conjunto de válvula de la invención,

La figura 2 es una vista en sección vertical a través del conjunto de válvula cunado está ensamblado y enganchado en el cuello de un envase, con el medio de bloqueo mostrado en una primera posición,

La figura 3 es una vista como la de la figura 2, pero con el medio de bloqueo mostrado en una segunda posición, de manera que el medio de protección previene la extracción no autorizada del conjunto de válvula, y

La figura 4 muestra una herramienta de inserción de uso con el conjunto de válvula.

Un conjunto de válvula de la presente invención es adecuado para su uso con varios tipos de envase, para controlar el flujo de un fluido hacia dentro o fuera del envase, siendo el fluido un líquido o un gas, presurizado o no presurizado. Sin embargo, el conjunto de válvula tiene especial aplicación en barriles que contienen cerveza a presión y la realización concreta ilustrada en las figuras 1 a 3, y descrita detalladamente a continuación, se refiere a este uso del conjunto de válvula.

El conjunto 10 de válvula mostrado en los dibujos comprende básicamente cuatro elementos, a saber, un cuerpo 11 de válvula, un vástago 12 de válvula, un retén 13, y un medio de bloqueo en forma de collarín 14. Preferiblemente, aparte del medio sellante del conjunto de válvula, todos los elementos 11 a 14 mencionados están hechos de plástico.

Las figuras 2 y 3 muestran el conjunto de válvula ensamblado en posición, en uso, en un cuello 15 cilíndrico de un envase en forma de barril 16 de cerveza en el cual se va a almacenar cerveza a presión para su dispensación a través de la válvula en el uso de manera normal.

Como se muestra mejor en la figura 1, el cuerpo 11 de la válvula es hueco y de forma generalmente cilíndrica que tiene en su extremo enganchado, en uso, en el cuello 15 una brida 17 cilíndrica la cual, aunque no se muestra en la figura 1, está roscada externamente en 18 para engancharse con hilos de rosca complementarios sobre la superficie del cuello 15 para enganchar, en uso, el conjunto de válvula con el barril. Como se puede observar mejor en las figuras 2 y 3, el cuerpo 11 de la válvula de una pieza está situado en una posición axialmente hacia dentro de dicha brida 17 con una brida 19 anular externa corta que está en yuxtaposición con una superficie 20 anular orientada axialmente directa situada en la parte inferior del cuello 15, con una junta 21 tórica que está contenida entre la brida 19 y la superficie 20 para impermeabilizar la unión del cuerpo 11 con el cuello cuando el cuerpo 11 está enganchado con el mismo.

La parte del cuerpo 11 de la válvula que se extiende axialmente alejándose de dicha brida 19 es generalmente cilíndrica salvo que tiene cuatro cortes o ranuras 22 espaciadas angularmente que se extienden hacia dentro desde su extremo libre normalmente hasta un plano diametral del cuerpo de la válvula. Estas ranuras 22 se extienden casi hasta la brida 19 y, de esta manera, dividen la parte del cuerpo 11 de la válvula alejada de la brida 17 en cuatro dedos o patas. Sin embargo, las ranuras no están dispuestas equiangularmente alrededor de esta parte del cuerpo 11 de la válvula. Más bien, las ranuras están dispuestas de manera que, en la realización ilustrada, está formado un primer par de patas más cortas, patas 23 con orientación fija que se extienden a lo largo de un cierto número de grados de arco y un segundo par de patas más largas, patas 24 con orientación flexible hacia fuera que se extienden a lo largo de un cierto número de grados de arco que es menor que el de cada una de las patas 23, de manera que las patas 24 son más estrechas que las patas 23, como se muestra en la figura 1. Además, en cada una de las patas 23 fijas está formada una abertura rectangular. Como se muestra en las figuras 1 y 2, se puede apreciar que en estado fijo, la resiliencia del material del cuerpo de la válvula predispone las patas 24 hacia esta posición de reposo mostrada en la que esta parte del cuerpo de la válvula, como se mencionó, es hueca y de forma generalmente cilíndrica. Finalmente, en las figuras 1 y 2 se puede advertir que la superficie 26 del borde del extremo libre de cada una de las patas 24 está acanalada interiormente, como se muestra en 27, a través del espesor de la pata, a fines a describir a continuación.

El número de patas del cuerpo de la válvula se puede variar según necesidades, así como el número de estas patas que son flexibles. Por lo tanto, podría haber, por ejemplo, dos, cuatro, seis, etc. de dichas patas flexibles.

El vástago 12 de la válvula tiene forma general de tubo cilíndrico hueco que está escalonado internamente de manera gradual en aproximadamente la mitad de su longitud axial para constituir un asiento 28 anular. En su extremo más ancho, el vástago 12 tiene una brida 29 anular dirigida hacia fuera y tiene una junta 30 anular de caucho adaptada para extenderse parcialmente hasta esta brida y parcialmente por dentro de la superficie interna contigua del vástago que está retenida en posición por un clip 31 anular, que puede ser de metal. El clip termina cerca de la superficie periférica anular de la junta que se extiende más allá de la periferia exterior de la brida 29 y, como se puede observar en la figura 3, esta superficie periférica exterior de la junta 30 está dispuesta para engancharse con un asiento 32 escalonado interno del cuerpo 11 de la válvula cuando el vástago de la válvula está en su posición normal una vez que el conjunto de válvula se ha enganchado con el barril de cerveza como se describirá seguidamente.

Como se muestra en las figuras 2 y 3, un miembro de cierre en forma de obturador 33 es recibido deslizablemente dentro de la parte de mayor diámetro del vástago 12 tubular de la válvula, estando este obturador apoyado para alejarse del asiento 28 formado por el escalonamiento interno del vástago 12 tubular de la válvula mediante un muelle 34 de compresión en espiral, uno de cuyos extremos se apoya contra una superficie plana del obturador 33 y el otro de sus extremos es recibido contra el asiento 28. Como se puede observar en las figuras 2 y 3, el extremo del obturador opuesto al que está enganchado por el muelle 34 está formado con un bisel 35 anular para enganchar herméticamente una superficie conformada de manera complementaria generalmente de la junta 30 situada dentro del extremo abierto del vástago 12 de la válvula, dicha superficie forma un asiento de válvula para el obturador 33.

Se puede apreciar que la superficie exterior de la parte del obturador 33 situada debajo de su superficie sellante acanalada tiene surcos 33a adecuados o similares para hacer posible que el fluido presurizado del interior del barril 16 fluya a través el vástago de la válvula a lo largo del obturador 33 cuando este se desplaza contra su muelle 34 para salir de su asiento formado en la junta 30, desplazamiento del obturador fuera de su asiento y contra su predisposición que se efectúa, por ejemplo, de manera convencional, una vez que el barril de cerveza está conectado, en uso, hasta una espita de dispensación o similar.

La superficie exterior del vástago 12 de la válvula, además estar escalonada internamente, como se describió, está escalonada interiormente de manera concordante, como se muestra en los dibujos, para presentar una superficie 36 anular dirigida axialmente. Espaciada axialmente un poco de la superficie 36 sobre la superficie exterior de la parte del vástago 12 de la válvula de diámetro reducido está una brida 37 anular que define una superficie 38 anular dirigida axialmente que esté enfrente de y es paralela a la superficie 36 plana, existiendo un surco cilíndrico anular definido entre dichas dos superficies 36 y 38 enfrentadas.

Como se muestra en la figura 1, el collarín 14 tiene forma de anillo dividido en dos mitades y está adaptado alrededor del exterior del vástago 12 de la válvula. Cada mitad del collarín 14 tiene una parte de cuerpo principal que define una superficie 39 mural cilíndrica exterior que está en enganche deslizante con la superficie interior de las patas 24, como se muestra en la figura 2, cuando, como se describió, el vástago 12 de la válvula es forzado a alejarse de su posición en la que su junta 30 engancha el asiento 32. Asimismo, como se puede observar en los dibujos, uno de los extremos de la parte principal del cuerpo está formado con una brida 40 anular que extendida interiormente se engancha o está en yuxtaposición con la superficie externa de la parte del vástago 12 de la válvula de diámetro mayor. El otro extremo de la parte principal del cuerpo del collarín está dotada análogamente con una brida 41 anular que se extiende interiormente, pero aquí el extremo libre exterior de la brida se extiende radialmente de manera que el diámetro exterior de la brida es sustancialmente igual al diámetro exterior de la parte parcialmente cilíndrica formada por las patas 24 en su estado no flexionado, como se muestra en la figura 2. Además, el exterior de la intersección entre la superficie 39 de la pared cilíndrica exterior y la brida 41 extendida está acanalada, como en 42, para concordar con el canal 27 de la superficie 26 del borde, a un fin a describir. Finalmente, con respecto al collarín 14, se puede observar en las figuras 2 y 3 que, una parte 43 posterior cilíndrica que se extiende axialmente desde la brida 41 tiene una proyección 44 anular interna que es recibida en y concuerda con el surco cilíndrico anular definido entre las superficies 36 y 38, que sirve así para retener el collarín sobre el vástago 12 de la válvula de manera que, como se describirá, este se desplaza cuando el vástago 12 de la válvula se desplaza axialmente, como se va a describir. Se puede apreciar que las dos mitades del collarín son retenidas juntas para definir un solo collarín anular en virtud de que estas mitades son recibidas estrechamente en el interior del cilindro definido por las patas 23 y 24 en su estado no flexionado, mostrado en la figura 2.

Finalmente, con respecto a la estructura del conjunto de válvula, en los dibujos se puede observar que el retén 13 tiene forma de anillo retenido dentro de la parte cilíndrica del vástago de la válvula definida por las patas 23 y 24 en una posición axialmente fija, enganchando su superficie cilíndrica exterior las superficies cilíndricas interiores respectivamente de las patas 23 y 24 y enganchando su superficie cilíndrica interior de manera deslizante relativa la superficie cilíndrica exterior de la parte del vástago 12 de la válvula de mayor diámetro. Como se puede observar en las figuras 2 y 3, un extremo de un muelle 45 de compresión espiral engancha la superficie del extremo anular del retén situado enfrente del cuello 15, enganchándose el extremo opuesto del muelle 45 con el lado inferior de la brida 29 del vástago 12 de la válvula. De esta manera, el muelle 45 predispone el vástago 12 de la válvula hacia su posición de la figura 3 en la que su junta 30 se engancha con el asiento 32.

Preferiblemente, el conjunto de válvula se vende en su estado de la figura 3, y para insertar el conjunto de válvula en un barril de cerveza, es decir, para enganchar la parte del cuerpo 11 de la válvula más allá de las patas 23 y 24 con el cuello 15, se usa una herramienta 46 (figura 4) de inserción especial que se inserta en la parte superior del cuerpo 11 y se presiona con la misma sobre el vástago 12 de la válvula para sacarla de su asiento y llevarla a la posición mostrada en la figura 2, venciendo la resistencia de su muelle 45 de predisposición. En la figura 2 se puede observar que en esta posición presionada del vástago 12 de la válvula la parte de la brida 41 extendida hacia fuera está fuera de la parte parcialmente cilíndrica inferior del cuerpo 11 de la válvula definida por las patas 24 flexibles más largas que, de esta manera, en este estado no están flexionadas respecto de su posición de reposo normal. Como se mencionó anteriormente, el collarín se engancha con el vástago 12 de la válvula y, por consiguiente, se desplaza con el mismo cuando el vástago está presionado por dicha herramienta de inserción especial.

Por consiguiente, como se muestra en la figura 2, durante la inserción se puede insertar el conjunto de válvula través del cuello 15 y ser recibida la parte principal del cuerpo 11 de la válvula en el interior del barril de cerveza y siendo recibida la parte del cuerpo 11 situada sobre las patas 23 y 24 en el cuello 15 y atornillada con las roscas externas sobre la brida 17 que se engancha con las roscas internas sobre la superficie interior del cuello hasta que se alcanza la posición mostrada en la figura 2, con lo que el cuerpo 11 de la válvula queda enganchada ajustadamente en el cuello.

Seguidamente se retira la herramienta de inserción y, como consecuencia el muelle 45 fuerza el vástago 12 de la válvula hacia arriba, como se ve en la figura 2. Dado que, como se describió, el collarín se desplaza todo él con el vástago de la válvula, se puede apreciar que este collarín también se eleva ahora. Sin embargo, cuando el vástago de la válvula comienza su desplazamiento hacia arriba forzado por su muelle 45, se apreciará que el canal 42 del collarín se enganchará con el canal 27 en las respectivas superficies del borde inferior de las patas 24. Como se describió, estas patas 24 más largas son flexibles y, por lo tanto, como consecuencia, a medida que el cuello continúa ascendiendo con el vástago 12 de la válvula, forzado por el muelle 45, las patas se separan de manera no pivotante debido al desplazamiento hacia arriba de la extensión de la brida 41 del collarín hasta que alcanza la posición mostrada en la figura 3 en la que la junta 30 de la parte superior del vástago 12 de la válvula es forzada hacia el enganche ajustado con el asiento 32 del cuerpo 11 de la válvula y el collarín engancha el tope fijo formado por el retén 13. Como se muestra en la figura 3, en esta posición el collarín ha alcanzado una posición dentro de las patas 24 tal que se han extendido ambas hacia fuera en un grado que es suficiente para la "faldilla" formada ahora por las patas para imposibilitar el paso a través de la abertura definida por el cuello 15. Consecuentemente, por medio de la "faldilla" dilatada formada por las patas 24, se previene que la válvula salga despedida del cuello del barril debido a la presión del líquido de su interior, si se produjera un intento no autorizado de destornillar el conjunto de válvula y extraerlo del barril. Se puede apreciar, sin embargo, que la extracción es posible empleando otra vez la herramienta de inserción especial para presionar el vástago de la válvula y desplazar el collarín fuera de la "faldilla" formada por las patas 24, hasta la posición mostrada en la figura 2 en la que la brida 41 con su canal 42 está de nuevo dispuesta fuera del extremo del vástago 12 de la válvula 12. Esto posibilita que la resiliencia natural de las patas las haga retornar a su posición de la figura 2, tras lo cual la forma cilíndrica definida por dichas patas tiene ahora un diámetro suficientemente reducido para que pueda pasar a través de la abertura del cuello y, de esta manera, permitir la extracción del conjunto de válvula destornillando la brida 17 del cuello. De lo anterior se puede apreciar que cuando las patas fijas son más cortas que las patas flexibles, el desplazamiento del collarín afecta solamente a las patas flexibles, y no a las fijas, cuya brida del collarín exterior con el canal 42 no alcanza o solamente llega a tocar la superficie inferior de la misma.

Se puede apreciar que la presente invención es aplicable igualmente a un conjunto de válvula similar que, en vez de atornillarse en el cuello del envase, se bloquee en posición mediante algún tipo de mecanismo extracción adecuado, como es sabido en los conjuntos de válvula convencionales actuales.

Aunque, como se describió, solamente se dilata/expande hacia fuera parte del extremo del cuerpo de la válvula para formar el medio de proyección que previene el paso subsiguiente del conjunto de válvula a través de la abertura del cuello, se puede apreciar que se podría expandir la totalidad de este extremo inferior, produciendo medios de proyección que previnieran dicha extracción. Además, en una disposición alternativa se podría disponer que el medio de proyección esté formado por un miembro situado en la parte inferior del vástago 12 de la válvula a instalarlo para que se expandiera exteriormente alrededor de la parte inferior del cuerpo 11 de la válvula cuando el vástago 12 de la válvula se desplace desde su posición de la figura 2 a la de la figura 3, enganchándose dicho miembro, por ejemplo, con un canal exterior situado en la superficie del borde terminal de la parte cilíndrica inferior del cuerpo 11 de la válvula. Este podría cooperar con un canal complementario concordante del miembro para expandirlo exteriormente y, de esta manera, formar el medio de proyección alrededor del exterior de esta parte cilíndrica inferior del cuerpo 11 de la válvula, dicho medio previene seguidamente la extracción del conjunto de válvula de la misma manera que la descrita respecto de la disposición de las figuras 1 a 3. En esta disposición el medio de proyección y el medio de bloqueo no se separan, como en la realización ilustrada.

Claims (22)

1. Un conjunto (10) de válvula que comprende un cuerpo (11) adaptado para engancharse en una abertura de un envase (16), un asiento de válvula, un miembro (33) de cierre apoyado con el enganche en dicho asiento de válvula para prevenir el flujo de fluido, en uso, delante del asiento de válvula, y que es móvil contra dicho apoyo para permitir dicho flujo, y un medio (14) de bloqueo móvil desde una primera posición, en la que está dispuesto antes del enganche del cuerpo (11) en dicha abertura del envase (16), en uso, hasta una segunda posición una vez que se ha producido dicho enganche, caracterizado porque en dicha segunda posición de dicho medio de bloqueo, un medio (24) de proyección flexible no pivotable se ensancha hacia fuera mediante dicho medio (14) de bloqueo para prevenir el paso del conjunto (10) de válvula a través de dicha abertura, y en dicha primera posición de dicho medio (14) de bloqueo dicho medio (24) de proyección no es flexionado por dicho medio (14) de bloqueo.

2. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 1, en el que el medio (24) de proyección y el medio (14) de bloqueo están en el mismo componente.

3. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 1, en el que el medio (24) de proyección está separado del medio (14) de bloqueo.

4. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 3, en el que el medio (24) de proyección es al menos parte del cuerpo (11).

5. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 4, en el que dicho medio (24) de proyección es un par de patas (24) flexibles opuestas diametralmente del extremo más interior del cuerpo (11) en el envase (16), en uso, dilatado por dicho medio (14) de bloqueo en dicha segunda posición del mismo.

6. El conjunto (10) de válvula de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dicho asiento de válvula está en un extremo de un vástago (12) de válvula que porta fijamente dicho medio (14) de bloqueo.

7. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 6, en el que dicho vástago (12) de válvula está apoyado de manera sellante para engancharse con un asiento (32) anular del cuerpo (11).

8. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 7, en el que dicho vástago (12) de válvula se mantiene fuera de dicho asiento (32) anular del cuerpo (11) contra dicho apoyo (45) en dicha primera posición del medio (14) de bloqueo, y se engancha de manera sellante con dicho asiento (32) anular del cuerpo (11) en dicha segunda posición del medio (14) de bloqueo.

9. El conjunto (10) de válvula de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que medios (13) de detención fijados en el interior de dicho cuerpo (11) son enganchados por dichos medios (14) de bloqueo en su segunda posición.

10. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 9, en el que los medios (13) de detención son retenes anulares a través de los cuales el vástago (12) de la válvula es deslizable para desplazar los medios (14) de bloqueo desde su primera posición a su segunda posición.

11. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 9 o 10, en el que el medio (45) de apoyo del vástago (12) de la válvula se extiende entre el vástago (12) de la válvula y dicho medio (13) de detención.

12. El conjunto (10) de válvula de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el medio (14) de bloqueo es un collarín anular que tiene una brida (41) radial que se extiende hacia fuera.

13. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 12, en el que la brida (41) radial tiene un bisel (42) que engancha el extremo (26) del cuerpo (11) alejado de su extremo adaptado para ser enganchado en dicha abertura del envase (16), en su desplazamiento desde su primera a su segunda posiciones.

14. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 13, en el que dicho extremo (26) del cuerpo (11) está formado con un bisel (27) complementario.

15. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 4, en el que el cuerpo (11) es de forma cilíndrica o generalmente cilíndrica que define cuatro patas (23, 24) dependiendo de una parte (17) cilíndrica adaptada para ser enganchada en dicha abertura de dicho envase (16), siendo un primer par de patas (24) opuestas diametralmente más largo que un segundo par de patas (23) opuestas entre sí diametralmente, siendo el primer par (24) flexible y formando dicho medio (24) de proyección y siendo el segundo par rígido.

16. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 15, en el que el medio (14) de bloqueo es un collarín anular que tiene una brida (41) radial que se extiende hacia fuera.

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17. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 16, en el que el collarín (14) tiene una parte cilíndrica que es recibida con un encaje deslizante próximo en una parte del cuerpo (11) definida por dichas cuatro patas (23, 24), teniendo la brida (41) radial del collarín un diámetro externo que es igual al diámetro externo que tiene dicha parte del cuerpo (11) cuando el collarín (14) está en su primera posición.

18. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 17, en el que la brida (41) del collarín, al desplazarse desde su primera posición a su segunda posición, ensancha hacia fuera dichas patas (24) flexibles de dicho par de patas (24) pero no alcanza dichas patas (23) rígidas más cortas de dicho segundo par (23).

19. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 18, en el que el desplazamiento del collarín (14) desde su primera a su segunda posiciones es detenido por un vástago (12) de válvula que porta dicho collarín (14), se engancha de manera sellante con un asiento (32) de válvula del cuerpo (11).

20. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 19, en el que en su segunda posición el collarín (14) engancha medios (13) de detención fijados en el interior del cuerpo (11).

21. El conjunto (10) de válvula de la reivindicación 20, en el que el medio (45) de apoyo del vástago (12) de la válvula de manera sellante para engancharse con el asiento (32) de válvula del cuerpo (11) se extiende desde los medios (13) de detención hasta el vástago (12) de la válvula.

22. El conjunto (10) de válvula de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye una herramienta (46) de inserción adaptada para ser recibida en dicho cuerpo (11) para mantener el medio (14) de bloqueo en su primera posición y posibilitar su desplazamiento a su segunda posición cuando se retira la herramienta (46).