ES2314300T3 - Aparato calorifico amoldable. - Google Patents

Abstract

Aparato calorífero amoldable, tal como cobertor calorífero, almohada calorífera o manta calorífera bajera de cama, con al menos un cordón de calentamiento dispuesto en un soporte flexible (10) y que presenta al menos dos conductores de calentamiento (11, 11'', 12, 12'') separados eléctricamente uno de otro por medio de un aislamiento (13) y recorridos al menos a tramos por una corriente de calentamiento (14) para la generación de calor, y con una parte de mando (20) con la que se pueden elegir diferentes etapas de calor (I, II, III) influyendo sobre la corriente de calentamiento (iH) a través de una disposición de circuito eléctrico que presenta varios elementos rectificadores, caracterizado porque en paralelo con un conductor de calentamiento (11, 11''; 12, 12'') del cordón de calentamiento está conectado en una rama en paralelo (14) al menos un elemento rectificador (D1, D2) de la disposición de circuito para bloquear la corriente de calentamiento (iH) en una primera dirección, y porque la disposición de circuito presenta una disposición de rectificador con al menos un elemento rectificador adicional (D3, D4), a través del cual o los cuales se puede ajustar discrecionalmente la dirección de la corriente de calentamiento (iH), por medio de la parte de mando (20), en la primera dirección, en una dirección contraria o en ambas direcciones.

Description

Aparato calorífero amoldable.

La invención se refiere a un aparato calorífero amoldable, tal como un cobertor calorífero, una almohada calorífera o una manta calorífera bajera de cama, con al menos un cordón de calentamiento dispuesto en un soporte flexible y que presenta al menos dos conductores de calentamiento separados eléctricamente uno de otro por medio de un aislamiento y recorridos al menos a tramos por una corriente de calentamiento para proporcionar calor, y con una parte de mando con la que se pueden elegir diferentes etapas de calor influyendo sobre la corriente de calentamiento a través de un disposición de circuito eléctrico que presenta varios elementos rectificadores.

Un aparato calorífero amoldable de esta clase se encuentra descrito en el documento DE 101 26 031 C1. En este aparato calorífero conocido se puede seleccionar con una parte de mando, por ejemplo en forma de un interruptor intermedio de cuerda, la temperatura en dos etapas de calor diferentes haciendo que la corriente de calentamiento suministrada por un suministro de tensión alterna y que circula por el cordón de calentamiento sea conducida en la etapa de calentamiento más alta con sus semiondas positiva y negativa hacia el cordón de calentamiento y en la etapa de calor más baja sea conducida a través de un elemento rectificador en forma de un diodo con el que se bloquea una semionda. Es frecuentemente deseable que se puedan elegir más graduaciones de calor. Es imaginable a este respecto una variación de la corriente de calentamiento por medio de un circuito de activación que actúe sobre un miembro de control situado en el circuito de la corriente de calentamiento. Este circuito de control requiere un coste correspondiente.

En el documento EP 0 570 246 A1 se muestra una ejecución sencilla de un aparato calorífero en el que está prevista especialmente también una configuración sencilla del sistema de seguridad con tramos de cordón de calentamiento conducidos muy próximos uno a otro, de modo que, en caso de un calentamiento excesivo, resultan cortocircuitos por fusión del aislamiento entre conductores de calentamiento coaxialmente dispuestos, los cuales deberán conducir finalmente a que se funda un fusible. Un aparato calorífero de esta clase ha sido recogido en el documento DE 102 03 197 A1 no publicado todavía y, entre otras cosas, se le ha perfeccionado también por medio un circuito de etapas de calor de la clase anteriormente citada. En este caso, entra en acción un fusible eléctrico en las diferentes etapas de calor. Además, el fusible está dispuesto sobre un soporte, por ejemplo sobre una placa portante, de modo que resulta en conjunto una estructura sencilla y barata que satisface requisitos de seguridad relativamente elevados. Otras variantes de esta construcción se muestran también en el documento DE 103 08 724 A1, que tampoco se han publicado todavía.

La invención se basa en el problema de proporcionar un aparato calorífero amoldable de la clase citada al principio que, junto con una constitución lo más sencilla posible, dé como resultado posibilidades de elección lo más confortables posible de diferentes etapas de calor.

Este problema se resuelve con las características de la reivindicación 1. Se ha previsto en este caso que en paralelo con un conductor de calentamiento del cordón de calentamiento esté conectado en una rama en paralelo al menos un elemento rectificador de la disposición de circuito para bloquear la corriente de calentamiento en una primera dirección y que la disposición de circuito presente una disposición de rectificador con al menos un elemento rectificador adicional, a través del cual o de los cuales se pueda ajustar discrecionalmente la dirección de la corriente de calentamiento, por medio de la parte de mando, en la primera dirección, en una dirección opuesta a ésta o en ambas direcciones.

Con estas medidas se tiene que, junto con una constitución sencilla y fiable, resultan, por ejemplo, tres etapas de calor diferentes que se pueden elegir con facilidad.

Se puede lograr una seguridad incrementada, por ejemplo para un caso de cortocircuito o mayores potencias del aparato, haciendo que en la rama en paralelo estén conectados uno tras otro al menos dos elementos rectificadores.

Una variante para prefijar etapas de calor diferentes consiste, por ejemplo, en que esté también conectado en paralelo con el segundo conductor de calentamiento del cordón de calentamiento en otra rama en paralelo al menos un elemento rectificador adicional que esté/estén conectado(s) al al menos un elemento rectificador en sentido contrario con respecto a la dirección de la corriente.

Una ejecución ventajosa para una constitución sencilla consiste en que en caso de que la disposición de rectificador presente solamente uno o varios elementos rectificadores dispuestos en serie uno respecto de otro, se pueda invertir la disposición de este elemento rectificador o estos elementos rectificadores con respecto a la dirección de la corriente por medio de un conmutador y que se pueda elegir una vía amperimétrica que puentee el elemento o los elementos rectificadores dispuestos en serie. Como alternativa, en otra ejecución ventajosa puede estar previsto para una constitución sencilla que al menos dos elementos rectificadores de la disposición de rectificador estén dispuestos en antiparalelo uno respecto de otro en vías amperimétricas paralelas seleccionables por separado y que ambas direcciones de la corriente puedan elegirse conjuntamente haciendo que se puedan seleccionar juntas las vías amperimétricas con los rectificadores dispuestos en antiparalelo o que se puedan puentear dichas vías a través de otra vía amperimétrica dispuesta en paralelo con ellas.

Se obtiene otra ventaja de uso haciendo que estén formados sobre el soporte al menos dos circuitos de calentamiento provistos de una disposición de circuito para elegir las etapas de calor y dotados de al menos dos cordones de calentamiento, y que la parte de mando para los al menos dos circuitos de calentamiento presente una disposición de rectificador común o bien una respectiva disposición de rectificador propia.

Una constitución favorable para el funcionamiento consiste en que, en el caso de un cordón de calentamiento de construcción coaxial, el al menos un elemento rectificador esté conectado en paralelo con un conductor de calentamiento interior.

La constitución se favorece, además, haciendo que los elementos rectificadores y eventualmente otros elementos rectificadores estén dispuestos sobre una placa de soporte común y/o en un encapsulado común sobre el soporte amoldable. El encapsulado puede ser, por ejemplo, parte de una unidad de enchufe/acoplamiento dispuesta en el borde del soporte amoldable.

Contribuye igualmente a una constitución ventajosa el que esté dispuesto también un elemento de fusible eléctrico sobre la placa de soporte y/o en el encapsulado.

Cuando está previsto en combinación con las medidas anteriores que el al menos un cordón de calentamiento esté tendido en forma de meandros con tramos de cordón conducidos tan próximos uno a otro que tenga lugar entre ellos un acoplamiento de temperatura, se logra también, junto con una constitución sencilla, un sistema de seguridad que funciona de forma fiable.

Se pueden prefijar fácilmente potencias deseadas en las diferentes etapas de calor haciendo que, por ejemplo en el caso de una disposición coaxial o yuxtapuesta de los dos conductores de calentamiento del cordón de calentamiento, éstos se elijan iguales o diferentes en el valor de su resistencia.

Se explica seguidamente la invención con más detalle ayudándose de ejemplos de realización y haciendo referencia a los dibujos. Muestran:

La figura 1A, una representación esquemática de un tramo de circuito eléctrico del aparato calorífero,

La figura 1B, vías amperimétricas en diferentes etapas de calor elegidas con el circuito según la figura 1A,

Las figuras 2a) a g), diferentes disposiciones de circuito de componentes de circuito asociados a un soporte del aparato calorífero y

Las figuras 3a) a d), otras disposiciones de circuito de componentes de circuito asociados al soporte.

En el ejemplo de realización de un aparato calorífero amoldable, representado esquemáticamente en la figura 1A, con un soporte flexible amoldable 10 y una parte de mando 20, se encuentra tendido en el soporte 10, preferiblemente en forma de meandros, un cordón de calentamiento con un conductor de calentamiento interior 11 y un conductor de calentamiento exterior 12 que discurre coaxialmente a éste y que está separado eléctricamente de él por medio de un aislamiento 13. Un cordón de calentamiento de esta clase, en sí conocido, por ejemplo, por los documentos citados al principio, tiene la ventaja de que, en el caso de direcciones de corriente diferentes en los conductores de calentamiento interior y exterior 11, 12, se anula ampliamente un campo electromagnético. Resulta también una sencilla vigilancia de cortocircuitos entre los conductores de calentamiento 11, 12 con interrupción de la corriente por medio de un fusible eléctrico F, especialmente cuando se ha realizado un tendido en forma de meandros en el que los tramos del cordón se conducen de forma relativamente muy próxima uno a otro para que, en caso de cortocircuito, un calentamiento excesivo en un tramo del cordón se transmita también a tramos de cordón contiguos y esto conduzca a más cortocircuitos y a un aumento relativamente rápido de la corriente de calentamiento iH que provoca una interrupción del fusible eléctrico F. En la parte de mando 20 están previstos en el presenta caso, para seleccionar etapas de calor diferentes I, II, III, tres elementos de conmutación 21, 22, 23 situados en vías amperimétricas dispuestas en paralelo una con otra para poder ajustar corrientes de calentamiento diferentes iH. Asimismo, en la parte de mando 20, por ejemplo en una carcasa correspondiente de un interruptor intermedio de cuerda, con elementos de circuito eléctrico dispuestos en ella, puede estar previsto también un indicador de funcionamiento con una lámpara indicadora 26 y una resistencia asociada 27, tal como se muestra también con más detalle, por ejemplo, en el documento DE 101 26 031 C1 citado al principio.

El cordón de calentamiento está conectado únicamente en dos terminales A, B a la parte de mando 20 a través de un cable correspondiente y es alimentado con la corriente de calentamiento a través de la parte de mando 20 desde una fuente de tensión alterna, por ejemplo una fuente de tensión de la red. En la estructura real del aparato calorífero los puntos de conexión A, B están yuxtapuestos y se encuentran montados, por ejemplo, en una parte de una unidad de enchufe/acoplamiento. Pueden estar dispuestos también sobre una placa de soporte colocada sobre el soporte 10 y fijada sobre éste, en la cual puede encontrarse entonces también el fusible eléctrico F, tal como se explica con más detalle en los documentos DE 103 08 724 y DE 102 03 197 A1 mencionados al principio. Una línea de unión entre la parte de mando 20 o el interruptor intermedio de cuerda y los puntos de acometida A, B o un acoplamiento de enchufe está realizada, en el caso más sencillo, en forma bipolar.

Como muestra también la figura 1A, está conectada, por ejemplo, con el conductor de calentamiento interior 11 una rama en paralelo 14 con dos rectificadores dispuestos en serie uno con otro y realizados en forma de unos diodos primero y segundo D1, D2. Los dos conductores de calentamiento están unidos directamente uno con otro en sus extremos alejados de los terminales A, B. El fusible eléctrico F está situado entre el punto de conexión B y el terminal asociado del conductor de calentamiento interior 12, pero puede estar situado también en otro sitio adecuado del circuito de calentamiento para interrumpir con seguridad la corriente de calentamiento iH.

Entre el punto de conexión B y un terminal de la tensión de alimentación U está situada la disposición de elementos de conmutación con los elementos de conmutación primero, segundo y tercero 21, 22, 23, estando dispuesto en la vía amperimétrica con el elemento de conmutación 21 un tercer diodo D3 en serie con el primer elemento de conmutación 21 y en dirección opuesta con respecto a los diodos primero y segundo D1, D2. En la vía amperimétrica con el segundo elemento de conmutación 22 está dispuesto en serie con éste un cuarto diodo D4 que está situado en la misma dirección que los diodos primero y segundo D1, D2. Los diodos tercero y cuarto D3, D4 pueden ser puenteados por medio del elemento de conmutación 23 situado en la tercera vía amperimétrica. La lámpara indicadora 26 está conectada desde el primer terminal de tensión de alimentación, en el que está situado también el punto de conexión A, hasta el otro terminal de tensión de alimentación a través de las vías amperimétricas con los tres elementos de conmutación 21, 22, 23, de modo que dicha lámpara se enciende durante el funcionamiento del aparato calorífero.

Como puede apreciarse en la figura 1B, las etapas de calor I, II, III pueden ajustarse con los tres elementos de conmutación 21, 22, 23 en combinación con la disposición de diodos constituida por los diodos tercero y cuarto D3, D4 y los diodos primero y segundo D1, D2. Cuando está cerrado el primer elemento de conmutación 21, mientras que los otros dos elementos de conmutación 22, 23 están abiertos, la corriente de calentamiento iH, como muestra la figura 1B, imagen parcial a), circula - en la semionda en la que bloquean los diodos primero y segundo D1, D2 - a través de los conductores de calentamiento interior y exterior 11, 12 y el tercer diodo D3. Cuando, según la figura 1B, imagen parcial b), está cerrado el segundo elemento de conmutación 22, mientras que los demás elementos de conmutación 21, 23 están abiertos, la semionda correspondiente de la corriente de calentamiento iH circula a través del cuarto diodo D4, el conductor de calentamiento exterior 12 y los diodos primero y segundo D1, D2, de modo que resulta una corriente de calentamiento iH correspondientemente más alta que en la primera etapa de calor I y, por tanto, se logra una elevada potencia de calentamiento. Cuando, como muestra la figura 1B en la imagen parcial c), está cerrado el tercer elemento de conmutación 23, se tiene que en la semionda en la que bloquean los diodos primero y segundo D1, D2 la corriente de calentamiento iH circula a través de los conductores de calentamiento interior y exterior 11, 12. Por el contrario, la semionda en la dirección de paso de los diodos primero y segundo D1, D2 circula solamente por el conductor de calentamiento exterior 12. Resulta de esta manera la máxima potencia calorífica de las tres etapas de calor I, II, III.

Cuando las resistencias de los dos conductores de calentamiento 11, 12 son, por ejemplo, iguales, por ejemplo alrededor de 660 ohm, resultan aproximadamente 20 W en la etapa de calor I, aproximadamente 40 W en la etapa de calor II y aproximadamente 60 W en la etapa de calor III. Si se eligen otras resistencias de los conductores de calentamiento 11, 12, pudiendo ser también diferentes los valores de resistencia de los dos conductores de calentamiento 11, 12, resultan otras posibilidades de consigna de las etapas de calor.

Otra posibilidad para prefijar un etapa de calor consiste en que, en el caso de valores de resistencia iguales o diferentes de los conductores de calentamiento 11, 12, solamente se puentee, por ejemplo, el conductor de calentamiento exterior 12 con los diodos, o en que el conductor de calentamiento exterior 12 sea puenteado adicionalmente en una rama en paralelo adicional 15 con otros diodos D5, D6, tal como muestra la figura 1B, imagen parcial a) en la disposición de línea de trazos.

Asimismo, se puede conseguir también la tercera etapa de calor III puenteando al mismo tiempo las vías amperimétricas con los diodos tercero y cuarto D3, D4 mediante el cierre de los elementos de conmutación primero y segundo 21, 22. Se puede ahorrar entonces el tercer elemento de conmutación 23. Es imaginable también que, en lugar de los diodos tercero y cuarto D3, D4, se utilice únicamente un diodo o una disposición de diodos constituida por diodos conectados uno tras otro en la misma dirección y se invierta la dirección de la corriente por conmutación de los terminales de este diodo o de estos diodos conectados en serie por medio de un conmutador para elegir la etapa de calor primera o segunda I, II.

En lugar del circuito en serie constituido por los diodos primero y segundo D1, D2, que tiene la ventaja de que, en caso de un cortocircuito de un diodo, sigue actuando todavía el otro diodo, puede estar previsto también un solo diodo. Los diodos primero y segundo D1, D2 pueden estar dispuestos ventajosamente también sobre la misma placa de soporte o en el mismo encapsulado que el fusible eléctrico F, es decir, por ejemplo, también en una parte correspondiente de la unidad de enchufe/acoplamiento.

Asimismo, por ejemplo según las figuras 3a) a d), existe también la posibilidad de emplear la disposición de circuito descrita para elegir las etapas de temperatura diferentes I, II, III en un aparato calorífero amoldable con, por ejemplo, dos o más circuitos de calentamiento, cada uno con su respectivo cordón de calentamiento asociado, estando puenteados los conductores de calentamiento 11, 12 u 11', 12' del respectivo cordón de calentamiento, de conformidad con las realizaciones anteriores, en una rama en paralelo y/o en otra rama en paralelo con al menos un diodo que coopera o cooperan con otro diodo conectado en la parte de mando 20 de conformidad con las realizaciones anteriores. En este caso, la disposición de los elementos de conmutación y de los diodos en la parte de mando 20 puede estar asociada conjuntamente a los diferentes circuitos de calentamiento y entonces necesita estar presente tan sólo una vez. Los circuitos de calentamiento pueden elegirse conjuntamente o por separado con interruptores correspondientes. Los circuitos de calentamiento pueden conectarse entonces en paralelo a los puntos de conexión A, B. Cada circuito de calentamiento individual puede presentar una potencia diferente o también etapas de calor (por ejemplo, mediante una elección diferente de la resistencia de los conductores de calentamiento; véase más arriba). En el caso de varios circuitos de calentamiento es posible también graduar de manera diferente las potencias de calentamiento mediante un conexionado en estrella o en triángulo de los diodos.

En lugar de los diodos, especialmente de los diodos tercero y cuarto D3, D4 en la parte de mando 20, pueden estar previstos ventajosamente también elementos rectificadores controlables, por ejemplo tiristores o triacs o transistores de conmutación con entradas de control, de modo que resulten superfluos elementos de conmutación separados en las correspondientes vías amperimétricas. Los elementos de conmutación 21, 22, 23 o los terminales de control correspondientes de los rectificadores controlables pueden ser activados también por medio de señales de uno o varios emisores de tiempo para generar, por ejemplo en una fase de calentamiento inicial, una potencia calorífica más alta que en una fase de funcionamiento permanente subsiguiente.

En lugar de un elemento de fusible eléctrico se puede prever también como fusible eléctrico F, por ejemplo, un tramo de un conductor de calentamiento 11, 12 estirado hasta obtener un punto débil, una fibra de carbono, un punto débil químicamente corroído de una pista conductora prevista sobre la placa de soporte o en el encapsulado, una capa de resistencia impresa o un trozo de alambre de resistencia o similar. En lugar de un cordón de calentamiento con conductores de calentamiento coaxialmente dispuestos son imaginables también conductores de calentamiento yuxtapuestos o un sistema de calentamiento plano.

Las figuras 2a) a g) y las figuras 3a) a d) muestran diferentes ejemplos de realización para disposiciones de circuito de elementos rectificadores D1, D1', D5, D5', D8 que están asociadas a los conductores de calentamiento 11, 12 del cordón de calentamiento o bien 11', 12' de otro cordón de calentamiento previsto para formar un segundo circuito de calentamiento. Estas variantes de circuito situadas en la zona del soporte flexible 10 entre los puntos de conexión A y B pueden seleccionarse en combinación con la disposición de circuito anteriormente descrita de la parte de mando 20, pudiendo materializarse también diferentes combinaciones de potencias de calentamiento mediante una elección diferente de los valores de resistencia de los conductores de calentamiento 11, 12, 11', 12'. Estos componentes asociados al soporte amoldable 10 pueden disponerse también sobre la placa de soporte o en un encapsulado de conformidad con las explicaciones anteriores.

Un circuito de calentamiento puede estar concebido, por ejemplo, según el ejemplo de realización de las figuras 1A, 1B o 2b) a 2g), mientras que un segundo circuito de calentamiento está construido, por ejemplo, en una parte superior o inferior del soporte de conformidad con el circuito de la figura 2a). Se puede elegir así la potencia de calentamiento en el primer circuito de calentamiento según las tres etapas de calor I, II, III, mientras que en el circuito de calentamiento según la figura 2a) resulta tan sólo una potencia de una sola etapa en la dirección de flujo del diodo D7', es decir, en dos etapas de calor correspondientes seleccionadas con la parte de mando 20, y, por el contrario, en la etapa de calor adicional seleccionable con la parte de mando 20 está desconectado el circuito de calentamiento según la figura 2a) y solamente está en funcionamiento el primer circuito de calentamiento.

La figura 2b) corresponde en su funcionamiento sustancialmente al ejemplo de realización según las figuras 1A, 1B, estando previsto en lugar de los diodos D1 y D2 un solo diodo D1 que es también de polaridad invertida.

En el ejemplo de realización según la figura 2c) se tiene que, en lugar del conductor de calentamiento interior 11, el conductor de calentamiento exterior 12 está puenteado con un diodo D5 en la rama en paralelo correspondiente.

Otra variante para ajustar las tres etapas de calor I, II, III en combinación con la disposición de circuito de la parte de mando 20 resulta de la variante de circuito según la figura 2d), en la que tanto el conductor de calentamiento interior 11 como el conductor de calentamiento exterior 12 en ramas en paralelo asociadas están puenteados con diodos D1, D5 conectados en dirección contraria uno respecto de otro, análogamente a lo que ocurre en la imagen parcial a) de la figura 1B (representación de línea de trazos).

En la variante de circuito según la figura 2e) está dispuesto en serie con el conductor de calentamiento interior 11 un diodo D7 que, junto con el conductor de calentamiento 11, está puenteado por una rama en paralelo con un diodo D1 situado en dirección contraria al diodo D7. Circula así como máximo a través del conductor de calentamiento interior 11 una semionda de la corriente de calentamiento iH, con lo que se puede influir también adecuadamente sobre la potencia de calentamiento en las tres etapas de calor I, II, III. Una variante de circuito semejante se muestra también en las figuras 2f) y g), si bien aquí un diodo D8 conectado en serie está asociado al conductor de calentamiento exterior 12 y este diodo, juntamente con el conductor de calentamiento exterior 12, está puenteado en un circuito en paralelo asociado por medio de un diodo D5 conectado en dirección contraria al diodo en serie D8. Las figuras 2f) y g) muestran aquí dos disposiciones diferentes del diodo en serie D8, a saber, una vez delante y otra vez detrás del conductor de calentamiento exterior 12.

Las variantes de circuito mostradas en las figuras 3a) a d) se refieren a un soporte 10 con dos circuitos de calentamiento que pueden solaparse también uno a otro en forma local, por ejemplo a tramos, o bien están asociados a una parte de calor superior y a una parte de calor inferior para los pies.

Según la variante de circuito de la figura 3a), los dos circuitos de calentamiento están conexionados de la misma manera, por ejemplo por medio de un diodo D5 o D5' dispuesto en una rama en paralelo con el conductor exterior 12 o 12', de modo que se pueden elegir para ambos circuitos de calentamiento tres etapas de calor I, II, III en combinación con la disposición de circuito dispuesta en la parte de mando 20, tal como se explica con más detalle en unión del ejemplo de realización según las figuras 1A y 1B. Las potencias de calentamiento de los diferentes circuitos de calentamiento pueden prefijarse aquí de manera deseada con magnitudes diferentes mediante una elección diferente de los valores de resistencia de los conductores de calentamiento correspondientes 11, 12, 11', 12'. Análogamente a la variante de circuito según la figura 3a) funciona también la variante de circuito según la figura 3b), si bien en ésta el conductor de calentamiento interior 11' está puenteado en el segundo circuito de calentamiento por medio de un diodo D1'.

En la variante de circuito según la figura 3c) está formada una rama en paralelo con el conductor de calentamiento exterior 12 del primer circuito de calentamiento a través de un diodo D5 situado en una rama transversal entre los conductores de calentamiento 11, 12 u 11', 12' de los dos circuitos de calentamiento, estando incorporado el conductor de calentamiento exterior 12' del segundo circuito de calentamiento en la rama en paralelo. Para la semionda negativa, el conductor de calentamiento exterior 12' del segundo circuito de calentamiento está puenteado a través del diodo D5 situado en la rama transversal y del conductor de calentamiento exterior 12 del primer circuito de calentamiento. Con esta variante de circuito se pueden materializar las tres etapas de calor diferentes en los dos circuitos de calentamiento cuando estos dos circuitos de calentamiento presentan relaciones de resistencia diferentes entre los conductores interior y exterior 11, 12 u 11', 12', de modo que resulta una diferencia de potencial entre los puntos de conexión del diodo transversal D5. Se pueden prefijar potencias de calentamiento diferentes mediante una elección diferente de los valores de resistencia de los conductores interior y exterior 11, 12 de un circuito de calentamiento o bien 11', 12' del otro circuito de calentamiento.

Frente a la variante de circuito según la figura 3c), en la variante de circuito según la figura 3d) el conductor de calentamiento exterior 12' del segundo circuito de calentamiento está puenteado con otro diodo D6' situado en dirección contraria al diodo transversal D5, de modo que se pueden ajustar nuevamente otras etapas de calor I, II, III.

De manera semejante, la disposición de circuito en la unidad de mando 20 puede combinarse también con más de dos circuitos de calentamiento, siendo imaginables aún otras variantes de circuito.

Las variantes de circuito mostradas representan tan sólo algunos ejemplos de realización, pudiendo prefijarse numerosas combinaciones de las etapas de calor I, II, III, por ejemplo, por medio de una polarización diferente adecuada de los diodos y/o combinaciones diferentes de los valores de resistencia de los conductores de calentamiento 11, 11', 12, 12'.

Cuando se prefijan, por ejemplo, tres circuitos de calentamiento, es posible también graduar de manera diferente las potencias de calentamiento mediante un conexionado de los diodos en estrella o en triángulo.

El aparato calorífero con la disposición de circuito para elegir las diferentes etapas de calor da como resultado, juntamente con un sencillo sistema de seguridad y una sencilla constitución, un funcionamiento fiable y seguro.

Claims (10)

1. Aparato calorífero amoldable, tal como cobertor calorífero, almohada calorífera o manta calorífera bajera de cama, con al menos un cordón de calentamiento dispuesto en un soporte flexible (10) y que presenta al menos dos conductores de calentamiento (11, 11', 12, 12') separados eléctricamente uno de otro por medio de un aislamiento (13) y recorridos al menos a tramos por una corriente de calentamiento (14) para la generación de calor, y con una parte de mando (20) con la que se pueden elegir diferentes etapas de calor (I, II, III) influyendo sobre la corriente de calentamiento (iH) a través de una disposición de circuito eléctrico que presenta varios elementos rectificadores, caracterizado porque en paralelo con un conductor de calentamiento (11, 11'; 12, 12') del cordón de calentamiento está conectado en una rama en paralelo (14) al menos un elemento rectificador (D1, D2) de la disposición de circuito para bloquear la corriente de calentamiento (iH) en una primera dirección, y porque la disposición de circuito presenta una disposición de rectificador con al menos un elemento rectificador adicional (D3, D4), a través del cual o los cuales se puede ajustar discrecionalmente la dirección de la corriente de calentamiento (iH), por medio de la parte de mando (20), en la primera dirección, en una dirección contraria o en ambas direcciones.

2. Aparato calorífero según la reivindicación 1, caracterizado porque en la rama en paralelo (14) están conectados uno tras otro al menos dos elementos rectificadores (D1, D2).

3. Aparato calorífero según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en paralelo con el segundo conductor de calentamiento (11, 11') del cordón de calentamiento está conectado también en otra rama en paralelo (15) al menos un elemento rectificador adicional (D5, D6) que está/están conectado(s) en sentido contrario al al menos un elemento rectificador (D1, D2) con respecto a la dirección de la corriente.

4. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en caso de que la disposición de rectificador presente tan sólo uno o varios elementos rectificadores dispuestos en serie uno con otro, la disposición de este elemento rectificador o de estos elementos rectificadores puede ser invertida con respecto a la dirección de la corriente por medio de un conmutador, y porque se puede elegir una vía amperimétrica que puentee el elemento rectificador o los elementos rectificadores dispuestos en serie.

5. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al menos dos elementos rectificadores (D3, D4) de la disposición de rectificador están dispuestos en antiparalelo uno respecto de otro en vías amperimétricas paralelas seleccionables por separado, y porque ambas direcciones de la corriente se pueden elegir conjuntamente haciendo que las vías amperimétricas con los rectificadores dispuestos en antiparalelo puedan ser seleccionadas conjuntamente o bien puenteadas a través de otra vía de corriente en paralelo con ellas.

6. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están formados sobre el soporte (10) al menos dos circuitos de calentamiento con al menos dos cordones de calentamiento, provistos de una disposición de circuito para seleccionar las etapas de calor, y porque la parte de mando (20) para los al menos dos circuitos de calentamiento presenta una disposición de rectificador común o bien una respectiva disposición de rectificador propia.

7. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el caso de un cordón de calentamiento de construcción coaxial el al menos un elemento rectificador (D1, D2) está conectado en paralelo con un conductor de calentamiento interior (11).

8. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos rectificadores (D1, D2) y eventualmente otros elementos rectificadores (D5, D6) están dispuestos sobre una placa de soporte común y/o en un encapsulado común situado sobre el soporte amoldable (10).

9. Aparato calorífero según la reivindicación 8, caracterizado porque un elemento de fusible eléctrico (F) está dispuesto también sobre la placa de soporte y/o en el encapsulado.

10. Aparato calorífero según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el al menos un cordón de calentamiento está tendido en forma de meandros con tramos de cordón conducidos tan próximos uno a otro que tenga lugar entre ellos un acoplamiento de temperatura.