ES2312698T3 - Tobera para la pulverizacion de una superficie. - Google Patents

Abstract

Tobera para la pulverización de una superficie, que presenta una carcasa (2a), la cual presenta un canal de suministro (14) con una abertura de salida para el líquido que hay que atomizar, situada en la superficie que hay que pulverizar, con un vástago de émbolo (16) con un plato de impacto (6), guiado en una posición central en el canal de suministro (14), el cual cierra la abertura de salida en una posición final y en una segunda posición final está situado de tal manera, a distancia de la abertura de salida, que el líquido que sale es desviado para proporcionar un chorro de pulverización (9) anular orientado contra la superficie (3a), caracterizada porque el lado inferior (20) del plato de impacto (6), orientado hacia la abertura de salida, está provisto de una escotadura (26) que se extiende en paralelo con respecto al borde exterior del plato de impacto (6), la cual se extiende aproximadamente a lo largo de la mitad del perímetro del plato de impacto, estando formada la escotadura (26) a modo de acanaladura y estando unida a un radio (19) situado entre el vástago de émbolo (16) y el plato de impacto (6).

Description

Tobera para la pulverización de una superficie.

La presente invención se refiere a una tobera para la pulverización de una superficie, que presenta una carcasa, la cual presenta un canal de suministro con una abertura de salida para el líquido que hay que atomizar, situada en la superficie que hay que pulverizar, con un vástago de émbolo con un plato de impacto, guiado en posición central en el canal de suministro, el cual cierra la abertura de salida en una posición final y en una segunda posición final está situado de tal manera, a distancia de la abertura de salida, que el líquido que sale es desviado para dar un chorro de pulverización anular orientado contra la superficie.

Unas toberas de este tipo se conocen, por ejemplo, por el documento DE 100 57 429 A1. Generan un abanico de pulverización simétrico orientado hacia atrás el cual corresponde a un revestimiento cónico con sección transversal circular. Se ha demostrado que mediante la utilización de toberas de pulverización de este tipo se pierde relativamente mucha agua debido a que, en parte, se pulverizan también zonas para las cuales no es necesaria sin embargo una pulverización - p. ej. en las zonas del borde de una superficie.

La patente US nº 2.619.378 da a conocer una tobera de riego por aspersión. Un vástago de émbolo presenta un plato de impacto con el fin de regar por aspersión una superficie que rodea a la tobera. El plato de impacto está formado como superficie cónica y choca formando un ángulo con el vástago de émbolo. El plato de impacto está subdividido en total en cuatro segmentos, los cuales pueden ser desplazados paralelamente con respecto al eje longitudinal central del émbolo. Con el fin de regar por aspersión únicamente una parte de un círculo completo, es decir por ejemplo tres cuartos o un cuarto, se desplazan los segmentos correspondientes del plato de impacto tanto hacia abajo hasta que obturan parcialmente la abertura de salida del agua que hay que pulverizar, es decir a lo largo de una sección del perímetro del vástago del émbolo. No es posible un riego por aspersión anular con radio diferente visto a lo largo del perímetro.

La memoria de patente US nº 2.612.408 da a conocer una tobera en la cual una abertura de salida está obturada mediante un cuerpo de obturación, el cual está dispuesto en una vástago de émbolo pretensado mediante resorte. El pretensado mediante resorte está ajustado de tal manera que el cuerpo de obturación vibra, durante el funcionamiento de la tobera, en la dirección longitudinal del vástago de émbolo y obtura alternativamente la abertura de salida.

La patente US nº 3.034.728 da a conocer otra tobera de riego por aspersión en la cual puede ser extraído un plato de impacto sujeto a un vástago de émbolo, con el fin de abrir una abertura de salida. El plato de impacto y el vástago de émbolo están apoyados de manera que pueda girar y son accionados por el agua que emana para llevar a cabo un movimiento de giro o de mutación.

La presente invención se plantea el problema de formar de tal manera las toberas de pulverización del tipo mencionado al principio que pueda estar previsto un chorro de pulverización asimétrico, mediante el cual es posible mantener más pequeña la superficie pulverizada.

Para la solución de este problema la invención consiste, para una tobera del tipo mencionado al principio, en que el lado inferior del plato de impacto, orientado hacia la abertura de salida, está provisto de una escotadura que se extiende paralela con respecto al borde exterior del plato de impacto, la cual se extiende aproximadamente a lo largo de la mitad del perímetro del plato de impacto. Mediante esta estructuración, el chorro de agua que sale a través de una rendija anular a lo largo del vástago de émbolo puede ser desviado, a lo largo de la mitad del perímetro del plato de impacto, con un ángulo más agudo de vuelta sobre la superficie, de manera que se forma un abanico de pulverización anular asimétrico dirigido hacia atrás, el cual pulveriza una superficie claramente menor. La escotadura está formada a modo de acanaladura y se conecta a un radio entre el vástago de émbolo y el lado inferior del plato de impacto. El chorro de pulverización que sale a lo largo del radio en esta zona es desviado, por ello, de manera diferente hacia
atrás.

Como estructuración de la invención se asigna, en este tipo de estructuración del plato de impacto del vástago de émbolo, una protección antigiro, para que esté asegurado que la zona más estrecha del abanico de pulverización presente siempre una dirección determinada.

Como estructuración de la invención puede estar dispuesto al mismo tiempo el borde interior de la escotadura en una sección central en forma de arco circular alrededor del eje del vástago de émbolo, extendiéndose la sección central a lo largo de un ángulo de aproximadamente 90º. Las zonas exteriores del borde, colindantes a la sección central, se extienden a continuación aproximadamente como rectas, de tal manera que la mitad del chorro de pulverización que sale en forma de anillo es conducida más empinada y de esta manera se pulveriza una superficie menor.

Como perfeccionamiento de la invención la protección antigiro del vástago de émbolo puede constar de un saliente, guiado en una ranura paralela al eje en el interior de la carcasa, pudiendo ser este saliente parte de un plato de guía para el vástago de émbolo, el cual por su parte está conectado con protección antigiro con el vástago de émbolo.

La invención está representada en el dibujo a partir de ejemplos de formas de realización y se explica a continuación. En el dibujo:

la Fig. 1 muestra una vista lateral, parcialmente en sección, de la tobera según la invención,

la Fig. 2 muestra una representación en perspectiva del vástago de émbolo con un plato de impacto utilizado en la tobera según la Fig. 1,

la Fig. 3 muestra la vista del lado inferior del plato de impacto vista en la dirección de la flecha III de la Fig. 2,

la Fig. 4 muestra la sección a través de la Fig. 3 en la dirección del plano de corte IV-IV,

la Fig. 5 muestra la sección a través de la Fig. 3 en la dirección de plano de corte V-V, y

la Fig. 6 muestra la tobera de la Fig. 1 en el estado montado y en funcionamiento, en el cual se genera un abanico de pulverización asimétrico dirigido hacia atrás.

La tobera 1 según la Fig. 1, la cual puede ser designada asimismo como tobera de caperuza, está constituida por una carcasa 2a con una brida 2b atornillada mediante una rosca 10 a la carcasa 2a, la cual está provista de unas aberturas 11 distribuidas sobre su perímetro y que se puede atornillar mediante unos tornillos no representados con unos taladros de alojamiento 12 correspondientes los cuales, por ejemplo, están previstos en un anillo 13, el cual es dispuesto en una abertura de una pared 3, cuyo lado exterior debe ser pulverizado con propósito de refrigeración.

La carcasa 2a está provista de un canal de suministro 14 cilíndrico escalonado para el líquido que hay que pulverizar, la cual es suministrado, de una manera que no se muestra con mayor detalle, desde la pieza de conexión de la carcasa 2a, en el sentido de la flecha 15. En una sección 14a, con un diámetro mayor, del canal de suministro 14 está dispuesto un émbolo 4, el cual está dispuesto fijo en el extremo inferior de una vástago de émbolo 16. El émbolo 4 está provisto de unas aberturas de paso 4a para la circulación con líquido y sirve como tope para un resorte espiral 5, el cual está colocado alrededor del vástago de émbolo 16 y que está en contacto con su otro extremo en un disco de guiado 7, el cual está dispuesto fijo en la carcasa 2a y que está dotado asimismo con aberturas de paso 7a para el líquido que hay que pulverizar. El disco de guiado 7 es sujeto al mismo tiempo en la carcasa 2a mediante una pieza adicional 17, la cual rodea con una rendija anular 8 el vástago de émbolo 16, el cual está provisto por fuera de la pieza adicional 17 con un plato de impacto 6, el cual se apoya sobre la pieza adicional 17 en la posición dibujada continua y obtura una abertura de salida que cierre por fuera con la superficie 2c de la brida 2b. El lado superior 2c de la brida está situado, como muestra la Fig. 1, en un plano con el lado exterior 3a de la pared 3, la cual representa de nuevo la superficie que hay que pulverizar con propósito de refrigeración.

El funcionamiento de la tobera es de la siguiente manera:

Cabe reconocer que, en caso de apertura del suministro de líquido en el sentido de la flecha 15, el émbolo 4 es empujado hacia arriba contra la acción del resorte 5, hasta que topa con el canto 18 de la zona de guía 14a cilíndrica. En esta posición el plato de impacto adopta la posición 6', en la cual el vástago de émbolo 16, como está representado mediante línea de raya y punto, es desplazado hacia arriba. El líquido sale por lo tanto bajo presión a través de la rendija anular 8, es conducido hacia arriba en las superficies exteriores del vástago de émbolo 16 y es desviado hacia fuera, sobre el radio 19 situado entre la superficie 20, que discurre aproximadamente perpendicular con respecto al eje 21, del vástago de émbolo 16, en el lado inferior de plato de impacto 6, 6' para, como muestra la Fig. 6, ser pulverizado con gran superficie hacia fuera en un abanico de pulverización 9 plano, cuyo ángulo de reflexión difiere sólo ligeramente de la horizontal. En caso de disposición de varias toberas 1 sobre la superficie 3a estos abanicos de pulverización 9 relativamente grandes pueden solaparse mutuamente, de manera que es posible una pulverización que cubre una superficie.

Si se desconecta el líquido, el émbolo 4 es devuelto, mediante el resorte 5, de nuevo a la posición de partida mostrada en la Fig. 1, en la cual el plato de impacto está alineado con la superficie 3a que hay que pulverizar. La fuerza de resorte hay que dimensionarla de tal manera que la presión de agua aplicada pueda vencer esta fuerza de resorte.

La Fig. 6 permite reconocer que el abanico de pulverización 9 es asimétrico. Sobre el lado derecho el abanico de líquido es desviado esencialmente más empinado con respecto a la superficie 3a, de manera que la totalidad de la superficie pulverizada es menor que si se hubiese generado un chorro de pulverización 9 simétrico en forma de cono de revolución, como en el estado de la técnica.

Esta forma del abanico de pulverización 9 se consigue gracias a que el plato de impacto 6 está provisto, en su lado inferior 20, de una escotadura 26, la cual discurre paralela con respecto al borde exterior del plato de impacto 6 y que se extiende, aproximadamente, sobre la mitad del perímetro del plato de impacto. Esta escotadura 26 se puede reconocer con claridad en las Figs. 2 y 3. Está formada aproximadamente con forma de acanaladura, como permiten reconocer las Figs. 4 y 5. Resulta evidente que la escotadura 26 se conecta al radio 19 entre el vástago de émbolo 16 y el plato de impacto 6 y presenta un borde 27 interior el cual, en una sección central, la cual se extiende entre los puntos 28, discurre en forma de alrededor del eje 21 del vástago de émbolo 16, mientras que desde los puntos 28 hacia fuera, es decir hasta el borde exterior del plato de impacto 6, se extiende aproximadamente rectilíneo o arqueado sólo ligeramente. Estas secciones están caracterizadas mediante 29.

Esta estructuración conduce a que, como muestra también la Fig. 6, el abanico de pulverización 9 esté orientado, sobre el lado sobre el cual el lado inferior del plato de impacto 6 está dotado con la escotadura 26, mucho más empinado con respecto a la superficie 3a con un lado 9a el cual conduce a que se forme, globalmente, un abanico de pulverización 9 asimétrico conducido hacia atrás y a que, gracias a ello, la superficie total pulverizada sea más pequeña, que en el caso en que el abanico de pulverización 9 pudiese presentar, como en el estado de la técnica, la forma de un revestimiento cónico con área circular.

El tipo de abanico de pulverización asimétrico que se acaba de mencionar, con su orientación en una dirección determinada, se garantiza gracias a que al vástago de émbolo 16 se le asigna una protección antigiro. Ésta está dada en el ejemplo de realización gracias a que el émbolo 4 del vástago de émbolo 16 engarza, con un saliente 4b orientado hacia fuera, en una ranura 14b, que discurre axialmente, de la sección de canal de circulación 14a. El émbolo 4 está sujeto por su parte, con una protección antigiro, al vástago de émbolo 16 gracias a que un resalte 4c interior está en contacto con un aplanamiento 25 del vástago de émbolo 16.

Una posibilidad de utilización para la tobera según la invención es, por ejemplo, la pulverización de paredes laterales de barcos con la misión de refrigerarlas y hacerlas entonces invisibles para un reconocimiento mediante infrarrojos. La nueva tobera puede ser utilizada al mismo tiempo en zonas de borde de superficies que haya que pulverizar, en las cuales una refrigeración superficial ya no se desea o no es ya necesaria. Como en el caso de las toberas según el estado de la técnica, esta nueva tobera se puede utilizar también sin embargo para pulverización superficial cuando, fuera de la superficie, no se desean estructuras grandes para la sujeción y el suministro de la tobera.

Claims (8)

1. Tobera para la pulverización de una superficie, que presenta una carcasa (2a), la cual presenta un canal de suministro (14) con una abertura de salida para el líquido que hay que atomizar, situada en la superficie que hay que pulverizar, con un vástago de émbolo (16) con un plato de impacto (6), guiado en una posición central en el canal de suministro (14), el cual cierra la abertura de salida en una posición final y en una segunda posición final está situado de tal manera, a distancia de la abertura de salida, que el líquido que sale es desviado para proporcionar un chorro de pulverización (9) anular orientado contra la superficie (3a), caracterizada porque el lado inferior (20) del plato de impacto (6), orientado hacia la abertura de salida, está provisto de una escotadura (26) que se extiende en paralelo con respecto al borde exterior del plato de impacto (6), la cual se extiende aproximadamente a lo largo de la mitad del perímetro del plato de impacto, estando formada la escotadura (26) a modo de acanaladura y estando unida a un radio (19) situado entre el vástago de émbolo (16) y el plato de impacto (6).

2. Tobera según la reivindicación 1, caracterizada porque el vástago de émbolo (16) tiene asignado una protección antigiro.

3. Tobera según la reivindicación 1, caracterizada porque el borde (27) interior de la escotadura (26) se extiende, en una sección central, en forma de arco circular alrededor del eje (21) del vástago de émbo-
lo.

4. Tobera según la reivindicación 3, caracterizada porque la sección central se extiende sobre un ángulo (\alpha) de aproximadamente 90º.

5. Tobera según la reivindicación 4, caracterizada porque las zonas exteriores (29) del borde (27), contiguas a la sección central, se extienden aproximadamente a modo de rectas.

6. Tobera según la reivindicación 2, caracterizada porque la protección antigiro está formada por un saliente (4b) guiado en una ranura (14b) paralela al eje de una sección (14a) del canal de circulación (14).

7. Tobera según la reivindicación 6, caracterizada porque el saliente (4b) forma parte de un émbolo (4) para el vástago de émbolo (16), el cual está conectado por su parte con el vástago de émbolo (16), con protección antigiro.

8. Tobera según la reivindicación 7, caracterizada porque el émbolo (4) está sujeto con un resalte (4c) con protección antigiro en un aplanamiento (25) del vástago del émbolo (16).