ES2312449T3

ES2312449T3 - Disolvente para limpieza en seco que comprendre eter biodegradable.

Info

Publication number: ES2312449T3
Application number: ES01942232T
Authority: ES
Inventors: William A. Hayday
Original assignee: Rynex Holdings Ltd
Current assignee: Rynex Holdings Ltd
Priority date: 2000-06-13
Filing date: 2001-06-06
Publication date: 2009-03-01
Anticipated expiration: 2021-06-06
Also published as: AU2001275510B2; KR101068418B1; US6350287B1; ATE404656T1; US6273919B1; KR20030034095A; JP2004503663A; CA2413083C; WO2001096513A1; US6673120B2; AU7551001A; CA2413083A1; US20020083531A1; JP5016772B2; EP1294841B1; EP1294841A4; CN1446254A; CN100408663C; DE60135338D1; EP1294841A1

Abstract

Una composición para limpiar en seco prendas que comprende: (a) éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); (b) agua, y (c) tensioactivo; en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

Description

Disolvente para limpieza en seco que comprende éter biodegradable.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un disolvente para limpieza en seco de éter de glicol y a un método para efectuar la limpieza en seco usando dicho disolvente. Más particularmente, la presente invención se refiere a un disolvente de éter de glicol que no sólo es comparable o superior al percloroetileno en sus atributos y beneficios y no se ve afectado por las graves negatividades y problemas de salud ambiental y profesional asociados con el uso de percloroetileno, sino que también representa una mejora sobre los actuales disolventes de éter de glicol que se contemplan como sustitutos para el percloroetileno.

La descripción de investigación 32776, 1991/525 describe éter terc-butílico de dipropilenglicol como un disolvente para detergentes. El documento WO 98/45523 describe un disolvente para limpieza biodegradable. El documento US 5525245 describe composiciones suavizantes de tejidos líquidas concentradas y transparentes. El documento US 5561215 describe pirrolidonas para limpieza de polímeros que contienen azufre. El documento WO 98/04666 describe un detergente para alfombras en aerosol. El documento JP-A-5178730 describe una composición de champú que contiene polioxialquilen-alquil-sulfosuccinato de alquiléter de alquilenglicol. El documento JP-A-6313193 describe una composición de detergente líquido que contiene uno o más tensioactivos a base de éter no iónicos, tensioactivos amino semipolares y éter de glicol.

El percloroetileno es el disolvente para limpieza en seco más ampliamente usado y se denomina comúnmente (y se denominará a veces en lo sucesivo) como "perc". El perc es un disolvente a base de hidrocarburos clorados. Es el disolvente para limpieza en seco de elección por toda Norteamérica, Europa y Asia.

Además del uso de perc en la industria de la limpieza en seco, se ha descubierto una gran utilidad como un agente desengrasante en la industria de los metales, en el desgrasado/abatanado de lana y en diversas aplicaciones para "cuartos de limpieza" en la industria de semiconductores y electrónica. Los usos industriales del perc son aproximadamente diez veces mayores que su uso como un disolvente para la limpieza en seco.

Aunque se ha descubierto que el perc es un agente para limpieza en seco eficaz debido a que no es inflamable, no daña tejidos sintéticos ni causa encogimiento en tejidos que contienen fibras de origen natural, tales como lana, y tiene un punto de ebullición relativamente bajo que permite que se recupere y purifique por medio de una destilación normal, presenta varios otros problemas que representan inconvenientes para su uso. En particular, el percloroetileno presenta varios riesgos para la salud y ambientales que militarían en contra de su uso continuado, a condición de que estuviera disponible un disolvente sustituto de calidad comparable que estuviera libre de los riesgos mencionados anteriormente.

Debido a que el perc es más pesado que el agua, su eliminación representa un riesgo ambiental significativo porque se hundirá hasta el fondo de un acuífero, lago, río y similar, posiblemente con la contaminación resultante del suministro de agua. Además, los vapores del perc se han implicado como que tienen un efecto perjudicial sobre el sistema nervioso central. Además, debido a que es una molécula altamente clorada, el perc se ha identificado como un riesgo para la salud significativo para el ganado y como una causa de cáncer de piel, particularmente melanoma, debido a la acción del cloro en el agotamiento por el perc del oxígeno de la capa de ozono. Además, y de una importancia particular, es el hecho de que el perc no es biodegradable y, por lo tanto, se acumulará durante un periodo de tiempo, presentando un riesgo de vertido de residuos industriales significativo.

Como la naturaleza y la gravedad de los problemas anteriores se hacen más y más manifiestos con el paso del tiempo y con la finalización de diversos estudios e investigaciones clínicas sobre la naturaleza del perc y sus mecanismos de acción, se ha buscado el uso de disolventes alternativos, pero no se ha encontrado ninguno con algún grado de éxito comercial puesto que no podían igualar el resultado obtenido por el perc como un agente para limpieza en seco.

Sin embargo, en este momento, cuando los asuntos ambientales se están controlando rigurosamente y vigilando por el gobierno nacional y los gobiernos extranjeros por medio de legislación y juicios civiles e incluso criminales, la necesidad de un disolvente sustituto para el perc para operaciones de limpieza en seco, así como para otras operaciones, se ha convertido en un asunto con cierto grado de urgencia.

Una dificultad en la identificación de un disolvente para limpieza en seco sustituto para el perc es que debe cumplir demasiados requerimientos, tanto con respecto a su eficacia como un agente para limpieza en seco, es decir, alta pureza, que no produzca encogimiento en lo que respecta a aproximadamente 160 tipos de tejido, sólido para el color para que no destiña en lo que respecta a aproximadamente 900 tipos de tintes, un punto de inflamación elevado para hacerlo no inflamable y no combustible, la capacidad de separarse del agua, capacidad detergente eficaz, facilidad de destilación, simplicidad de recuperación, compatibilidad con equipos para limpieza en seco existentes y similares, así como que no sea contaminante para el suministro de agua y la capa de ozono, que sea biodegradable, no tóxico, no carcinógeno y similares.

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Se descubrió que un disolvente sustituto propuesto, en concreto éter monometílico de propilenglicol, que se describe en el documento EP 479.146 como que posee muchas propiedades deseables, era deficiente en que causaba daños en tintes débiles, hilos finos y tejidos delicados, tales como acetatos, debido a su pronunciada tendencia a acumular agua del entorno y de tejidos que se están limpiando en seco. La acumulación de agua o miscibilidad con agua también es sin duda otro aspecto negativo por el hecho de que reduce significativamente la eficacia del proceso de limpieza en seco porque el equipo para limpieza en seco se complica con la manipulación de cantidades excesivas de agua y la reserva de disolvente se diluye y debe llevarse de nuevo a una proporción correcta por razones de estabilidad.

Se describió en el documento WO 98/45523 que el éter butílico terciario de propilenglicol (PTB) y el éter n-butílico de propilenglicol (PNB) eran alternativas superiores al éter monometílico de propilenglicol. Se describió que el PTB y el PNB poseen todos los atributos para la limpieza en seco asociados con el perc y ninguno de sus inconvenientes. Se describió que las capacidades de absorción de agua de ambos disolventes estaban dentro de un intervalo eficaz en la prevención de daños en acetatos y la tendencia de prendas de lana a encogerse en agua. La absorción de agua también disminuyó el punto de ebullición del disolvente al tiempo que aumentó el punto de inflamación. También se describió que ambos disolventes no eran contaminantes del suministro de agua y la capa de ozono, eran biodegradables, no tóxicos y no carcinógenos. Además, ambos disolventes eran capaces de usarse en equipos para limpieza en seco con perc existentes.

Las composiciones para limpieza en seco de PTB y PNB acuosas tienen puntos de inflamación dentro de las normas de la industria. Sin embargo, recientemente ha existido una tendencia de regulación hacia una norma de punto de inflamación más elevado. Además, las agencias de regulación también están considerando hacer la norma aplicable a los componentes individuales de una composición, incluso si el punto de inflamación de la composición global cumple las normas de la industria. Por consiguiente, existe una necesidad de composiciones para limpieza en seco a base de éteres de glicol de punto de inflamación más elevado.

La sabiduría convencional ha sido, sin embargo, que los éteres de glicol de mayor punto de inflamación generan disolventes para limpieza en seco malos que son demasiado incompatibles con agua. Aunque las soluciones para limpieza en seco de éter de glicol que contienen demasiada agua son indeseables debido al encogimiento resultante de lanas y a los daños en acetatos, por no mencionar la dilución del disolvente, un contenido de agua reducido dificulta la capacidad de la composición para limpieza en seco para eliminar manchas solubles en agua, que componen la mayoría de las manchas a eliminar de prendas que requieren una limpieza en seco. Por lo tanto, continúa insatisfecha la necesidad de composiciones para limpieza en seco a base de éteres de glicol de punto de inflamación más elevado.

Sumario de la invención

Esta necesidad se satisface mediante la presente invención.

En línea con lo anterior, un objeto de la presente invención es proporcionar un disolvente que posea propiedades químicas y físicas comparables, si no superiores, cuando se compare con el perc en la limpieza en seco, la limpieza de lana desgrasada y abatanada, al tiempo que, simultáneamente, proteja el entorno, la salud pública y la seguridad de los muchos aspectos negativos conocidos asociados con el uso del perc.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un disolvente que posea propiedades químicas y físicas comparables, si no superiores, cuando se compare con éteres de glicol de menor punto de inflamación cuando se usa en dichas aplicaciones de uso finales.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un disolvente para limpieza en seco que tenga una gravedad específica menor que la del agua.

Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un disolvente para limpieza en seco que minimice o elimine el encogimiento de prendas de lana, impida o limite el desteñido de tintes y que sea capaz de tratar acetatos, sedas, lana virgen y otros tejidos delicados suavemente, de tal modo que se eviten daños.

Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un disolvente para limpieza en seco y la limpieza de lana desgrasada y extraída, cuyos componentes individuales tienen puntos de inflamación dentro de las normas de la industria, aunque al mismo tiempo tienen un punto de ebullición suficientemente reducido para permitir que el disolvente se recupere y purifique a través de procesos de destilación convencionales.

Actualmente se ha descubierto que el éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB) tiene un punto de inflamación muy por encima de las normas de la industria actuales, aunque al mismo tiempo posee un grado de solvencia para manchas solubles en agua que es al menos equivalente a, y en muchos casos mejor que, el del perc y los otros disolventes para limpieza en seco de éter de glicol actualmente en uso comercial. Además, este grado de solvencia aumenta a medida que se añade agua al DPTB hasta la máxima cantidad soluble en el disolvente a temperatura ambiente, típicamente de aproximadamente el 10% en peso de la composición total.

Por lo tanto, de acuerdo con una realización de la presente invención, se proporciona una composición para limpieza en seco que comprende: (a) éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); (b) agua; y (c) un tensioactivo; en el que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

El DPTB absorbe agua en condiciones ambientales hasta el punto de saturación, parte de la cual se une como un azeótropo. Por lo tanto, las calidades comerciales de DPTB contienen de forma inevitable algo de agua. Las composiciones para limpieza en seco preferidas de acuerdo con la presente invención contienen aproximadamente el 90% en peso de DPTB y aproximadamente el 10% de agua.

La capacidad del DPTB para absorber agua aumenta a medida que aumenta la temperatura de la composición, de tal modo que incluso las composiciones que están a humedad saturada a temperatura ambiente absorberán agua de prendas cuando se calientan durante el proceso de limpieza en seco. Por lo tanto, las composiciones para limpieza en seco de la presente invención absorberán agua de las prendas que se estén limpiando en seco. Después, el agua se separa del disolvente mediante destilación azeotrópica, con la recuperación de DPTB esencialmente puro con un nivel azeotrópico de agua.

Por lo tanto, la presente invención también proporciona un método de limpieza en seco de prendas que comprende tratar las prendas durante un periodo de tiempo suficiente para efectuar la limpieza en seco en una composición para limpieza en seco que comprende: éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); agua y, opcionalmente, un tensioactivo; en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

Las composiciones de la presente invención también pueden usarse para limpiar lana desgrasada y abatanada o para desgrasar lana sin procesar o para abatanar lana desgrasada sin procesar. Los métodos de acuerdo con esta realización de la presente invención tratan la lana desgrasada y abatanada con una composición para efectuar la limpieza, o desgrasan la lana sin procesar con una composición, o abatanan la lana desgrasada sin procesar con una composición, comprendiendo dicha composición: éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); agua; y, opcionalmente, un segundo tensioactivo, en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

Las composiciones de la presente invención también pueden usarse para procesos de desgrasado y abatanado de la lana también. De acuerdo con esta realización de la presente invención, se proporciona un método de desgrasado de lana caracterizado por el desgrasado de la lana con las composiciones de la presente invención, que contienen éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB) y agua, en las que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1. Las composiciones de disolvente de la presente invención disuelven limpiamente la lanolina contenida en la lana sin procesar para una posterior recuperación y purificación para el uso como un ingrediente en cosmética y otros productos.

Se descubrió que las composiciones de la presente invención presentaban varias propiedades inesperadas en comparación con el perc y con composiciones de éter de glicol comerciales. Los tejidos que se limpiaron o tiñeron y la lana sin procesar que se abatanó, desgrasó o limpió con las composiciones de la presente invención no tenían prácticamente olor residual, a diferencia de lana sin procesar y tejidos procesados con perc u otras composiciones de éter de glicol comerciales. Cualquier olor que era detectable era agradable. Además, el olor del DPTB no podía "reactivarse" con el agua, lo que significa que prácticamente no quedaba disolvente residual en el tejido. Esto es al contrario que en prendas limpiadas con perc u otros éteres de glicol comerciales, que producen un fuerte olor a disolvente si contactan posteriormente con agua.

Además, el tejido que se limpió en seco con las composiciones de la presente invención se secaba prácticamente sin arrugas, con un tacto sensiblemente suave, particularmente en comparación con tejidos que se trataron de forma similar con perc u otras composiciones de éter de glicol comerciales. Por lo tanto, los tejidos limpiados con las composiciones de la presente invención requieren significativamente menos planchado u otro procesamiento para eliminar arrugas en tejidos limpiados con perc u otros éteres de glicol, y al mismo tiempo tienen un tacto más suave. Esto es una ventaja comercial significativa para establecimientos de limpieza en seco.

Otras características de la presente invención se señalarán en la siguiente descripción y reivindicaciones, que describen los principios de la invención y los mejores modos que se contemplan actualmente para llevar a cabo la misma.

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Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Se ha descubierto que cuando se usa éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB) en la limpieza en seco de prendas, el disolvente posee todos los atributos asociados con el percloroetileno y ninguno de sus desventajas. Además, el DPTB también tiene ciertas ventajas significativas que no posee el percloroetileno. Las composiciones de DPTB de la presente invención no son inflamables, no son combustibles, no son carcinógenas, no son tóxicas y, lo que es más importante, son biodegradables. Las composiciones pesan menos que el agua, es decir la gravedad específica es menor que la del agua.

Ventajosamente, el punto de inflamación del DPTB es superior que el de otros éteres de glicol usados como disolventes para limpieza en seco. Las composiciones de DPTB de la presente invención tienen puntos de inflamación incluso más elevados. Aunque el disolvente todavía puede recuperarse y purificarse a través de procesos de destilación convencionales, incluyendo destilación al vacío, y a pesar de tener un punto de inflamación más elevado, el disolvente todavía es eficaz en la eliminación de manchas solubles en agua.

Se ha descubierto que el DPTB es suficientemente compatible con agua para absorber agua de prendas que se están limpiando en seco, de tal modo que el componente de agua se inmoviliza eficazmente, evitando de este modo la tendencia de prendas de lana a encogerse, al tiempo que simultáneamente se evitan daños en acetatos.

También se ha determinado que las soluciones de DPTB y agua son eficaces en la limpieza de la lana sin procesar desgrasada y abatanada, así como en el desgrasado de lana sin procesar, que implica la extracción de aceites y ácidos grasos, por ejemplo, lanolina, de la lana y en el abatanado de hilos formados a partir de la misma. Dichas operaciones de desgrasado y abatanado se realizan en maquinaria para limpieza en seco que emplea de otro modo técnicas de desgrasado y abatanado convencionales.

Una ventaja particular de las soluciones de DPTB-agua de la presente invención en la limpieza en seco es que no se comportan como una mezcla típica, sino que en su lugar, el comportamiento es el mismo que el de una sustancia individual. Esto permite una separación más definida tras la destilación azeotrópica a un punto de ebullición inferior y también facilita la recuperación más eficazmente, a un nivel del 99% o superior, y también potencia la purificación usando técnicas de destilación convencionales.

De especial importancia, desde un punto de vista económico así como operativo, es la capacidad del DPTB para separarse del agua por destilación azeotrópica. Esto es de una importancia particular en la limpieza en seco porque las prendas que entran en una planta de limpieza en seco contienen agua en forma de humedad. Como se ha indicado anteriormente, si no se absorbiera agua por el DPTB, se producirían daños en las prendas de lana y acetato. Si el agua absorbida no pudiera separarse después del DPTB por destilación azeotrópica, el disolvente se diluiría con agua libre y, por lo tanto, el proceso de limpieza en seco y su eficacia se verían seriamente comprometidos, así como la facilidad de recuperación del DPTB.

Además, el DPTB supera tanto al PTB como al PNB desde la perspectiva de tener una combinación óptima de punto de inflamación elevado y retención de agua. Esta combinación impide el desteñido de los tintes más efímeros. Hasta ahora, se ha descubierto sorprendentemente que el grado de retención de humedad es más que adecuado para completar el proceso de limpieza, pero que está muy por debajo de los niveles que promueven el encogimiento de prendas de lana. Además, el grado limitado de miscibilidad evita la dilución de la reserva de disolvente con sus problemas relacionados, que no son desdeñables cuando se considera la necesidad de reponer el disolvente.

El DPTB es un disolvente para limpieza en seco muy eficaz debido a que su acción detergente degrada manchas solubles en disolvente (insolubles en agua) que suponen el 15% de todos las manchas que se encuentran en prendas y que están causados por ácidos grasos. La capacidad detergente del disolvente se produce por elevación del área sucia de una superficie y por desplazamiento de la misma con materiales tensioactivos que tienen una mayor afinidad por la superficie que por el área sucia. Pero al mismo tiempo, el DPTB también trata más eficazmente con manchas solubles en agua, que representan más del 80% de las manchas que se encuentran en la limpieza en seco, tales como, por ejemplo, manchas de fruta, sangre, orina o sudor. A pesar de su afinidad por materiales solubles en agua, se ha descubierto que el DPTB es el más eficaz en el limitar el desteñido de tintes y evitar el encogimiento de polímeros sintéticos, tales como acetatos. En comparación con otros éteres de glicol tales como PTB y PNB, el DPTB presenta una combinación inesperadamente superior de acción detergente frente a manchas solubles en disolvente y afinidad por manchas solubles en agua.

Las composiciones de DPTB de la presente invención se secan en una temperatura relativamente baja, en concreto, a aproximadamente 55ºC. Esto está bien dentro de las necesidades de secado para tejidos confeccionados con hilos finos, de tal modo que se evitan daños en los mismos por un calor excesivo.

En la preparación de composiciones de la presente invención, el DPTB se combina con una cantidad de agua hasta la máxima cantidad soluble en el DPTB a temperatura ambiente. Las condiciones ambientales pueden haber dado ya como resultado que el DPTB se sature con agua. Si no, se añade agua al DPTB para obtener la proporción en peso deseada de disolvente con respecto a agua, es decir, pero nunca inferior a 9:1. De forma significativa, la cantidad de DPTB puede mantenerse a este nivel sin daños en tejidos de acetato o desteñido aumentado de tintes. Incluso si la proporción en peso de disolvente con respecto a agua se aproxima a 9:1, el DPTB todavía es un disolvente para limpieza en seco eficaz. Es más preferido el uso de aproximadamente el 90% en peso de DPTB y de aproximadamente el 10% en peso de agua, que proporciona el mejor resultado para limpieza en seco desde la perspectiva de la eliminación de manchas tanto solubles en disolvente como solubles en agua, combinada con la operación de limpieza en seco más eficaz y rentable.

Aunque el DPTB puede limpiar con gran éxito y eficazmente prendas hechas de todos tipos de tejidos textiles sin la necesidad de agentes adicionales, tales como detergentes y suavizantes de tejidos, puede ser deseable incluir en la formulación uno o más tensioactivos para potenciar la acción detergente del DPTB o PNB, por medio de una reducción de la tensión superficial de la composición. Un tensioactivo ejemplar incluye éteres de polietilenglicol de alcoholes grasos, etoxilados de alcohol primario lineal y siloxanos cíclicos. Pueden añadirse también otros éteres de glicol adecuados para el uso como disolventes para limpieza en seco, incluyendo PTB o PNB. Por lo tanto, las composiciones para limpieza en seco de acuerdo con la presente invención pueden incluir menos del 90% en peso de DPTB, con tal de que la proporción en peso del DPTB con respecto al agua continúe siendo superior a 9:1. Las composiciones de acuerdo con la presente invención pueden contener tan poco como el 50% en peso de DPTB o incluso
menos, o cualquier cantidad entre el 50% y el 100% en peso, es decir, el 55% en peso, el 60% en peso, el 65% en peso.

Aunque no son necesarios agentes suavizantes de tejidos para lograr una limpieza en seco, son beneficiosos y sirven para mejorar el proceso de limpieza en seco. Por lo tanto, las composiciones de acuerdo con la presente invención también pueden incluir una cantidad eficaz de uno o más agentes suavizantes de tejidos.

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Ejemplos

Los siguientes ejemplos se exponen para ilustrar más claramente los principios y la práctica de la presente invención. Debe entenderse, por supuesto, que la invención no se limita a los ejemplos específicos.

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Ejemplo 1

Una de las propiedades más significativas que debería poseer un disolvente para limpieza en seco es un encogimiento de fibras limitado para asegurar que las fibras que comprenden la prenda no se encojan excesivamente. Un encogimiento excesivo deforma la prenda haciéndola inadecuada para un uso futuro. Por consiguiente, el disolvente para limpieza en seco que se emplea no debe encoger excesivamente las fibras componentes que comprenden el tejido de la prenda. En un uso contemporáneo, las prendas que contienen lana virgen y acetato, tales como el revestimiento que se encuentra en chaquetas de hombres, no pueden permitirse un encogimiento más allá de las normas establecidas.

Se realizó un ensayo de encogimiento con respecto a lana virgen tomando una serie de muestras de lana virgen estampada de 0,102 m x 0,102 m (4'' x 4'') y sumergiéndolas después en recipientes separados que contenían cada uno de los disolventes expuestos en la Tabla I a continuación. Se aplicaron aproximadamente 10 minutos de acción mecánica para asegurar que las fibras de lana se saturaban completamente. Después, se retiró la muestra de ensayo y se secó a una temperatura constante que no superaba los 55ºC. La muestra de ensayo se comparó después con un material de control para identificar cualquier cambio en las fibras, para asegurarse de que no habían cambiado las dimensiones de los estampados.

Después, se analizó cada uno de los disolventes de ensayo para identificar cualquier pérdida de fibras. El encogimiento máximo no debería exceder del 2% en el primer ensayo de inmersión y habitualmente se espera que sea menor el 0,25% en cualquier ensayo de inmersión posterior.

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TABLA I

1

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Ejemplo 2

Se repitió un ensayo de encogimiento realizado en el Ejemplo 1 con muestras de 0,102 m x 0,102 m (4'' x 4'') de tejido de acetato. Los resultados se exponen a continuación en la Tabla II, en la que es evidente a partir de un examen de los resultados en la misma, y en la Tabla I, que las mezclas de éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB) daban como resultado el menor porcentaje de encogimiento tanto en lana virgen como en tejidos de acetato y, de hecho, un encogimiento reducido en aproximadamente el 400% o más en comparación con los otros disolventes, incluyendo el perc, cuando se empleaban con lana virgen y un porcentaje incluso mayor cuando se empleaban con tejidos de acetato.

TABLA II

2

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Ejemplo 3

El desteñido de materias colorantes es la cruz de la existencia del operario de limpieza en seco. La diversidad de colorantes, sus diferentes estructuras químicas, el grado en el que son solubles o insolubles en el disolvente para limpieza en seco particular empleado y similares, representan múltiples problemas a los que debe hacerse frente, que deben abordarse y resolverse antes de que pueda introducirse con éxito un nuevo disolvente para limpieza en
seco.

Se realizaron ensayos de desteñido de tintes tomando muestras de ensayo de lana virgen de 1 pulgada x 1 pulgada (0,025 m x 0,025 m) y sumergiéndolas en recipientes separados rellenos con cada una de las mezclas de disolvente azeotrópicas que se indican en la Tabla III a continuación. Se añadieron cojinetes de bolas a cada uno de los recipientes para aumentar el impacto de la acción mecánica sobre los tintes en un intento por desalojar los tintes del tejido. Se aplicó una acción mecánica aumentada durante un periodo, con frecuencia de minutos. Después de eso, la muestra de ensayo y los cojinetes de bolas se retiraron del disolvente. Se realizaron ensayos colorimétricos empleando un colorímetro Bausch & Lomb SPEC 20 sobre el disolvente restante, que sirve para indicar la cantidad relativa de tinte eliminado de la muestra de ensayo. Los resultados se exponen en la Tabla III en lo que respecta a los diversos disolventes ensayados sobre muestras de lana virgen que se han teñido de rojo, verde, amarillo, azul y morado, respectivamente. Cuanto mayor el valor, mayor el grado de desteñido del tinte.

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TABLA III

3

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Ejemplo 4

De forma similar al Ejemplo 3 anterior, se ensayaron muestras de diversos tejidos de acetato coloreados para determinar el desteñido del tinte en los disolventes enumerados a continuación. Los resultados se exponen en la Tabla IV a continuación.

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TABLA IV

4

Es claramente evidente a partir de las Tablas III y IV que el disolvente azeotrópico de la presente invención, en concreto, éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB), es muy superior al PM, PNP y DPM y es comparable al perc, en lo que respecta al desteñido de tintes, independientemente de que el tejido empleado sea lana virgen o acetato. De hecho, el disolvente de la presente invención era en cada caso, independientemente del tipo de tejido o color del tinte, significativamente más eficaz en la prevención del desteñido de tintes cuando se comparaba con los disolventes distintos de perc.

Ejemplo 5

Se realizó un ensayo de eliminación de manchas con respecto al algodón tomando una serie de paneles de ensayo de 0,305 m x 0,305 m (12'' x 12'') de algodón y aplicando a los mismos productos de manchas patrón como se exponen en la Tabla V, que después se limpiaron con una solución de perc que contenía jabón. Otro conjunto de paneles de ensayo teñidos de forma similar se limpiaron con la composición de DPTB de la presente invención sin jabón. Se entenderá por los especialistas en la técnica que el objetivo del perc es actuar como un vehículo para detergentes, jabones, agua, etc., y que la mayoría de las manchas se eliminan típicamente por "aplicación puntual" antes del proceso de limpieza en seco con perc. Los resultados de la Tabla V demuestran que el uso de jabones y la "aplicación puntual" son menos necesarios con el DPTB.

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TABLA V

5

Es evidente con respecto a cada una de las manchas enumeradas, que se encuentran muy típicamente los operarios de limpieza en seco, que el DPTB funcionaba tan bien o mejor que el perc, que es el disolvente más extendido que se emplea actualmente en la limpieza en seco.

Como se apreciará fácilmente, pueden utilizarse numerosas variaciones y combinaciones de las características expuestas dentro de la descripción y los ejemplos anteriores sin alejarse de las presentes reivindicaciones. Los ejemplos anteriores pretenden ser ilustrativos solamente y no deben considerarse de ningún modo limitantes del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Una composición para limpiar en seco prendas que comprende:

(a) éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB);

(b) agua, y

(c) tensioactivo;

en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

2. La composición de la reivindicación 1, que consiste esencialmente en aproximadamente el 90% en peso de DPTB, aproximadamente el 10% en peso de agua.

3. La composición de la reivindicación 1, que comprende menos del 90% en peso de DPTB.

4. Un método de limpieza en seco de prendas, que comprende tratar las prendas durante un periodo de tiempo suficiente para efectuar una limpieza en seco en una composición para limpieza en seco que comprende: éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); agua; y, opcionalmente, un tensioactivo; en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

5. El método de la reivindicación 4, en el que el periodo de tiempo es suficiente para eliminar las manchas tanto solubles en disolvente como solubles en agua.

6. El método de la reivindicación 4, en el que dicha composición para limpieza en seco consiste esencialmente en aproximadamente el 90% en peso de dicho DPTB y aproximadamente el 10% en peso de agua.

7. Un método de limpieza de lana desgrasada y abatanada, o de desgrasado de lana sin procesar, o de abatanado de lana desgrasada sin procesar, que comprende, respectivamente, tratar la lana desgrasada y abatanada con una composición para efectuar la limpieza, o desgrasar la lana sin procesar con una composición, o abatanar la lana desgrasada sin procesar con una composición, comprendiendo dicha composición: éter butílico terciario de dipropilenglicol (DPTB); agua; y, opcionalmente, un tensioactivo; en la que la proporción en peso de DPTB con respecto a agua es de al menos 9:1.

8. El método de la reivindicación 7, en el que dicha composición consiste esencialmente en aproximadamente el 90% en peso de dicho DPTB y aproximadamente el 10% en peso de agua.