ES2312113T3 - Soporte de datos con imagen de media tinta. - Google Patents

Abstract

Soporte de datos con una imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle, que presenta superficies parciales impresas con determinados valores de tonalidad, teniendo por lo menos tres de las superficies parciales impresas diferentes valores de tonalidad, caracterizado porque uno o varios de los diferentes valores de tonalidad están formados por superficies parciales impresas con una determinada proporción de zonas blancas no impresas que para la simple vista parecen superficies completas.

Description

Soporte de datos con imagen de media tinta.

La invención se refiere a soporte de datos con una imagen de media tinta obtenida mediante huecograbado de entalle, que presenta superficies parciales impresas con determinados valores de tonalidad, teniendo por lo menos tres de las superficies parciales impresas diferentes valores de tonalidad. La invención se refiere además a una plancha para huecograbado de entalle y a un procedimiento de huecograbado de entalle para imprimir imágenes de media tinta con tres o más valores de tonalidad diferentes, así como un procedimiento para la preparación de una plancha para huecograbado de entalle de esta clase.

Se entiende por soporte de datos en el sentido de la presente invención en particular documentos de seguridad o de valor, tales como billetes de banco, pasaportes, documentos de identidad, formularios para cheques, acciones, documentos originales, sellos de correos, bonos, billetes de avión y similares así como etiquetas, sellos, embalajes y otros elementos para la protección de productos. El concepto de "soporte de datos" abarca en lo sucesivo toda esta clase de documentos y medios de protección de productos.

Los documentos de seguridad y de valores, cuyo valor comercial o útil excede en mucho a su valor material, se identifican por lo general como auténticos mediante medidas adecuadas, para que se puedan diferenciar de imitaciones y falsificaciones. Para ello se suelen dotar de elementos de seguridad especiales, que idealmente no se puedan imitar ni falsificar, o sólo con un trabajo y gasto considerable.

En el pasado se han acreditado especialmente aquellos elementos de seguridad que por el observador se pudieran identificar sin medios auxiliares para reconocer su autenticidad, pero que al mismo tiempo sólo se pueden fabricar con un elevado gasto técnico o económico. Se trata por ejemplo de marcas de agua, que solamente se pueden aportar al soporte de datos durante la fabricación del papel o de imágenes impresas producidas por el proceso de huecograbado de entalle, que se caracterizan por un tacto característico que incluso un lego reconoce con facilidad, y que no se pueden reproducir mediante otros procedimientos de impresión y en particular mediante aparatos copiadores o escáneres.

La técnica de huecograbado de líneas o de entalle, en particular la técnica de huecograbado de entalle de acero, tiene gran importancia para la impresión de soportes de datos, en particular de valores tales como billetes de banco y similares. El huecograbado de entalle se caracteriza porque en las planchas de impresión se graban rebajes en forma de líneas para generar una imagen impresa. Las zonas de la plancha de impresión que transmiten la tinta se encuentran por lo tanto en la superficie de la plancha de impresión en forma de rebajes. Estos rebajes se generan mediante una herramienta de grabado adecuada o mediante grabado al ácido. En la plancha de impresión de fabricación mecánica para el huecograbado de entalle se produce una línea que va siendo más ancha según aumenta la profundidad del entalle, debido a las herramientas de grabado que generalmente tienen punta cónica. Además, aumenta también la capacidad de alojamiento de tinta de la línea grabada y por lo tanto la opacidad de la línea impresa, según aumenta la profundidad de grabado.

En el grabado al ácido de las planchas de huecograbado de entalle, las zonas de la plancha de impresión que no vayan a efectuar la impresión se recubren con un esmalte químicamente inerte. Con el subsiguiente ataque ácido se produce el grabado en la superficie de la plancha que está descubierta, dependiendo la profundidad de las líneas de grabado especialmente de la duración del ataque ácido.

Antes del proceso de impresión propiamente dicha se aplica tinta de consistencia pastosa sobre la plancha de huecograbado de entalle grabada, y el exceso de tinta de impresión se elimina de la superficie de la plancha de impresión mediante una rasqueta o un cilindro limpiador, de modo que la tinta permanece únicamente en las zonas rebajadas. A continuación se aprieta un sustrato, por lo general papel, contra la plancha de impresión y por lo tanto también contra los rebajes de la plancha de impresión llenos de tinta y se vuelve a retirar, con lo cual se extrae la tinta de los rebajes de la plancha de impresión permaneciendo adherida a la superficie del sustrato y formando allí una imagen impresa. Si se emplean tintas con velo, el tono de color viene determinado por el espesor de la tinta aplicada. Así al imprimir sobre un soporte de datos blanco con unos espesores de capa de tinta reducidos se obtiene una tonalidad de color clara, y al imprimir con capas de tinta más gruesas, unos tonos de color más oscuros. El espesor de la capa de tinta depende a su vez en cierta medida de la profundidad del grabado.

La técnica de grabado de entalle de líneas admite una aplicación de tinta relativamente gruesa sobre un soporte de datos, en comparación con otras técnicas de impresión usuales tales como por ejemplo la impresión offset. La capa de tinta relativamente gruesa obtenida en el procedimiento de huecograbado de entalle de líneas junto con la deformación parcial de la superficie del papel que se produce al introducir a presión el papel en el grabado de la plancha de impresión la puede percibir manualmente al tacto también una persona lega, y por lo tanto se puede reconocer de modo sencillo como característica de autenticidad por su tactilidad. La tactilidad no se puede reproducir con una copiadora, por lo que la técnica de huecograbado de entalle de líneas ofrece un alto grado de protección contra falsificaciones.

Ahora bien, los procedimientos convencionales de huecograbado de entalle de líneas presentan el inconveniente de que la tactilidad de la imagen impresa no se puede realizar en una pasada si se lleva a cabo al mismo tiempo una impresión en toda la superficie. Como remedio se ha propuesto en la publicación WO 03/052702 A2 dotar un soporte de datos de una imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle, que comprenda al menos en una zona parcial de la imagen unas superficies parciales impresas directamente contiguas, presentando las superficies parciales determinados valores de tonalidad y donde por lo menos una zona parcial de la imagen sea perceptible de modo táctil. El concepto de "imagen de media tinta" significa en este caso al igual que en la presente descripción, una imagen que entre el punto más claro y el punto más oscuro de la imagen presenta tonos intermedios. Si se trata de una imagen en blanco y negro, se debe entender por "valor de tonalidad" un valor de una escala de grises, del blanco al negro, tal como es usual. Pero la presente invención no se refiere únicamente a imágenes de media tinta en blanco y negro, que contengan los colores no cromáticos, es decir el blanco, el negro y el gris, sino también imágenes de media tinta de uno o varios colores que incluyan los citados colores cromáticos. En el caso de imágenes de media tinta cromáticas debe entenderse por "valor de tonalidad" la claridad del color considerado.

Para obtener una imagen impresa de esta clase se subdivide en la publicación W0 03/052702 A2 una muestra, tal como por ejemplo un retrato, en superficies parciales referidas a valores de media tinta, y en los distintos valores de tonalidad o grupos de valores de tonalidad, de acuerdo con la tinta de imprenta que se vaya a aplicar, se asignan diferentes profundidades de grabado para la plancha de impresión que se trata de preparar. Los valores de tonalidad de la muestra se convierten para ello en correspondientes profundidades de grabado en la plancha de impresión, donde la profundidad de grabado necesaria para obtener un valor de tonalidad especial puede variar de una tinta de imprenta a otra.

Partiendo de este hecho, la invención se plantea como objetivo crear un soporte de datos con mayor seguridad contra falsificaciones, que lleve una imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle, con gran número de valores de media tinta disponibles.

Este objetivo se resuelve por medio del soporte de datos que presenta las características de la reivindicación principal. Un procedimiento de huecograbado de entalle y una plancha de huecograbado de entalle para la preparación de un soporte de datos conforme a la invención así como un procedimiento para la preparación de tal plancha de huecograbado de entalle se describen en las reivindicaciones secundarias. Los perfeccionamientos de la invención constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Conforme a la invención, se forman en un soporte de datos de la clase citada inicialmente uno o varios de los valores de tonalidad diferentes mediante superficies parciales impresas que a simple vista parecen cubrir la superficie completa, con una determinada proporción de zonas blancas no impresas. Mediante el empleo de esta clase de zonas blancas se puede aumentar de forma importante el número de valores de media tinta disponibles, y al mismo tiempo se puede lograr un control selectivo de las medias tintas.

Por ejemplo, si se emplean tres profundidades de grabado diferentes se pueden conseguir mediante el empleo de unas proporciones de blanco de diferentes dimensiones, ocho valores de tonalidad diferentes que ya permiten una representación extraordinariamente realista de imágenes de media tinta tales como retratos. Además de esto se ha comprobado que el empleo de las zonas de blanco conforme a la invención da lugar a una estabilización del tono de color de las superficies parciales impresas, lo cual se observa ventajosamente especialmente cuando se emplean tintas de imprenta de velo difícil.

En una realización preferida está previsto que las zonas de blanco no impresas de por lo menos uno de los distintos valores de tonalidad esté formada por un haz de líneas blancas paralelas. Alternativa o adicionalmente y de acuerdo con otra realización también preferida, las zonas de blanco no impresas de por lo menos uno de los diferentes valores de tonalidad están formadas por una trama cruzada regular. En este caso las zonas de blanco se obtienen por ejemplo por los espacios intermedios en forma de rombo que quedan entre dos haces de líneas impresas paralelas cruzadas.

De acuerdo con otra realización ventajosa de la invención, las zonas de blanco no impresas de por lo menos uno de los diferentes valores de tonalidad forman una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres. Mediante una información adicional de esta clase no perceptible a simple vista en la estructura fina de la imagen impresa se puede incrementar aún más la seguridad contra falsificaciones del soporte de datos. La información de las zonas blancas puede estar presente como información positiva o negativa. También puede estar prevista únicamente en una zona parcial de la imagen de media tinta.

Convenientemente una de las superficies parciales de la imagen de media tinta es perceptible de forma táctil o contiene un elemento estructural perceptible de forma táctil, formando de este modo una protección eficaz contra imitaciones, por ejemplo realizadas mediante copiado.

La extensión de las zonas blancas no impresas es por lo menos en una dimensión inferior a 100 \mum, preferentemente menor a 80 \mum, más preferentemente inferior a 60 \mum y aún más preferentemente inferior a 40 \mum y especialmente preferente inferior a 20 \mum. Para cumplir esta condición las zonas blancas pueden estar formadas por ejemplo por líneas con una anchura inferior a 100 \mum (o inferior a 80 \mum ó 60 \mum ó 40 \mum ó 20 \mum) o por zonas de superficie de forma cualquiera con una extensión de la superficie inferior a 100 \mum x 100 \mum (o inferior a 80 \mum x 80 \mum ó 60 \mum x 60 \mum ó 40 \mum x 40 \mum ó 20 \mum x 20 \mum).

En una realización preferida, por lo menos seis, por ejemplo ocho, superficies parciales presentan valores de tonalidad diferentes, que están formadas respectivamente por superficies planas con una determinada proporción de zonas blancas no impresas, que a simple vista parecen cubrir la superficie entera. Con una resolución tan fina de los valores de tonalidad se pueden conseguir en el huecograbado de entalle unas representaciones con un efecto realista casi fotográfico.

Las superficies parciales de la imagen de media tinta pueden estar derivadas en particular de una trama superpuesta a una muestra de imagen de media tinta, tal como se describe en la Solicitud Internacional WO 03/052702. La imagen de media tinta puede presentar además, tal como se describe en el documento WO 03/052702, unos elementos estructurales táctiles adicionales o puede estar superpuesta al menos en zonas parciales por estructuras finas que influyan en su aspecto visual y que en las distintas superficies parciales presentan una orientación diferente. El documento WO 03/052702 describe también diversas posibilidades para la conversión de una muestra en media tinta en una imagen de huecograbado de entalle, que también se pueden emplear en la presente invención. En cuando a los objetos citados, se incorpora en la presente solicitud por referencia la doctrina del documento WO 03/052702.

La invención comprende además una plancha de huecograbado de entalle para imprimir una imagen de media tinta que tenga por lo menos tres zonas grabadas diferentes en la superficie de la plancha de impresión, que sirven para imprimir diferentes valores de tonalidad. Una o varias de las por lo menos tres zonas grabadas presentan una determinada proporción de zonas blancas que no imprimen, que están formadas por superficies situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión, y cuya extensión está, por lo menos en una dimensión, por debajo del límite de resolución de la simple vista.

Las zonas blancas que no imprimen, de por lo menos una de las zonas grabadas de una plancha de impresión de esta clase, pueden ser ventajosamente el resultado de un haz de líneas de grabado paralelas, cuya separación es mayor que la anchura de las líneas grabadas. Como separación no debe entenderse en este caso el espacio que no imprime situado entre las líneas grabadas sino la distancia por ejemplo del flanco izquierdo de una línea de grabado al flanco derecho de la línea de grabado siguiente. Alternativa o adicionalmente las zonas blancas que no imprimen, de por lo menos una de las zonas grabadas, también pueden ser el resultado de dos haces de líneas de grabado paralelas entre sí que se crucen formando un ángulo. La separación entre las líneas de grabado de cada haz también es en este caso mayor que la anchura de las líneas de grabado, de modo que se obtienen zonas blancas en forma de rombo. Los dos haces se cruzan convenientemente formando un ángulo que está entre 40º y 80º, preferentemente entre 50º y 70º, por ejemplo de unos 60º.

Las líneas de huecograbado de la plancha de huecograbado de entalle o las líneas impresas presentan preferentemente una anchura inferior a 60 \mum, muy preferentemente por debajo de 50 \mum y de forma especialmente preferente, por debajo de 30 \mum.

De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención, las zonas blancas que no imprimen, de por lo menos una de las zonas grabadas, forman una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres, para incrementar más la seguridad contra falsificaciones de las imágenes de media tinta producidas. La información oculta puede estar presente como información positiva o información negativa o estar prevista únicamente en una zona parcial de la imagen de media tinta.

Las superficies de las zonas blancas situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión se prolongan preferentemente hacia la profundidad de la plancha de impresión con un ángulo de flancos situado entre 15º y 60º, preferentemente entre 30 y 50º, siempre referido a la perpendicular a la superficie de la plancha de impresión. Al menos una de las zonas grabadas presenta ventajosamente una superficie base con un dibujo de fondo de rugosidad tal como se puede generar por ejemplo según el procedimiento descrito en la publicación WO 97/48555.

La invención comprende también un procedimiento para la preparación de una plancha de huecograbado de entalle para imprimir una imagen de media tinta con tres o más valores de tonalidad diferentes, con los siguientes pasos del proceso:

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suministro de una plancha de impresión con una superficie de plancha de impresión,

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grabado de por lo menos tres zonas diferentes en la plancha de impresión, donde en una o varias de las tres zonas se deja una determinada proporción de zonas blancas que no impriman, que están formadas por superficies situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión, y cuya extensión está por lo menos en una de las dimensiones por debajo del límite de resolución de la simple vista.

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Las superficies de las zonas blancas situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión se realizan para ello ventajosamente de tal modo que se extiendan hacia la profundidad de la plancha de impresión con un ángulo de flancos situado entre 15º y 60º, preferentemente entre 30º y 50º, referido a la perpendicular a la superficie de la plancha de impresión. Para el grabado se emplea para ello convenientemente una herramienta de grabado que tenga el correspondiente ángulo de flancos.

Las planchas de huecograbado de entalle conformes a la invención se preparan preferentemente mediante grabado con un buril, muy preferentemente con un buril rotativo rápido, que se va agudizando en cono tal como está descrito en la publicación WO 97/48555. De este modo se pueden producir en particular imágenes de media tinta de color, por ejemplo monocromáticas azules o rojas con unos tonos de color intensos y brillantes, que en los diversos escalonamientos de tonalidad no muestran ningún indicio de gris o marrón. Ahora bien, los grabados también se pueden producir en principio mediante grabado láser o ataque químico o cualquier otro medio adecuado de erosión.

Mediante el empleo de la técnica de huecograbado de entalle, en particular de la técnica de huecograbado de entalle de acero, para las imágenes de media tinta conformes a la invención se obtiene una imagen impresa o estampada que incluso las personas legas pueden reconocer fácilmente, y que no se puede reproducir con otros procedimientos de impresión usuales. La técnica de huecograbado de entalle y la novedad que aquí se da a conocer son por lo tanto especialmente adecuadas para imprimir soportes de datos que contengan un valor o que sean relevantes para la seguridad tales como documentos de seguridad o documentos de valores, que deban satisfacer requisitos rigurosos en cuanto a la seguridad contra falsificaciones.

Otros ejemplos de realización y ventajas de la invención se describen a continuación sirviéndose de las figuras, en cuya representación se ha renunciado a una reproducción a escala y proporcional con el fin de incrementar la claridad.

Éstas muestran:

Fig. 1 una representación esquemática de un billete de banco con una imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle, conforme a un ejemplo de realización de la invención;

Fig. 2 un detalle del billete de banco de la Fig. 1 en la zona de la imagen de media tinta, en sección;

Fig. 3 un detalle correspondiente del perfil de imagen de media tinta de la Fig. 2, también según un ejemplo de realización de la invención; y

Fig. 4 en (a) a (e) diversas vistas de superficies parciales de un soporte de datos impreso conforme a la invención, vistas con una lupa o un microscopio.

La invención se explica a continuación mediante el ejemplo de un billete de banco. La Fig. 1 muestra un billete de banco 10, dotado de una imagen de media tinta 12 obtenida por huecograbado de entalle, que en la figura está representada esquemáticamente como retrato en blanco y negro. Normalmente en la totalidad de la imagen impresa del billete de banco se compone de una superposición de varias imágenes impresas que se obtienen con diferentes procedimientos de impresión. Además de o en lugar del retrato 12 puede estar realizado también otro motivo gráfico 14 como imagen de medio tono de huecograbado de entalle conforme a la invención. En este último caso, el retrato 12 también puede estar producido por huecograbado de entalle convencional.

Además de esto puede contener el billete de banco 10 un dibujo 16 obtenido mediante impresión offset, por ejemplo un dibujo de guilloque a base de líneas entrelazadas de forma regular, u otro dibujo de estructura fina, así como un número de serie 18 impreso por tipografía. También pueden estar previstas zonas obtenidas por serigrafía o por otro procedimiento de impresión.

La Fig. 2 muestra como ilustración un detalle del billete de banco 10 en la zona de la imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle 12, en sección. El detalle representado muestra el papel del billete de banco 20 deformado por la presión de apriete durante el proceso de impresión, que al dorso del billete de banco presenta rebajes 22 y en la cara anterior del billete de banco unos realces 24. En las superficies parciales impresas 26 y 28, de las cuales solamente se ha representado una parte en la Fig., las elevaciones 24 están cubiertas respectivamente con capas de tinta 36 ó 38, que han sido tomadas durante el proceso de impresión de las zonas grabadas 46 y 48 (Fig. 3) de la plancha de impresión 40.

La primera superficie parcial impresa 26 está recubierta por una capa de tinta 36 de un determinado espesor de capa de tinta D, y dentro de la imagen de media tinta 12 aparece en un primer valor de tonalidad que viene determinado por la composición de la tinta de imprenta empleada y del papel del billete de banco.

La segunda superficie parcial impresa 28 está recubierta de una capa de tinta 38 que presenta el mismo espesor D que la capa de tinta 36 de la primera superficie parcial 26. Pero a diferencia de la primera superficie parcial, la imagen impresa de la segunda superficie parcial 28 está formada con una determinada proporción de zonas blancas W no impresas. La extensión de las zonas blancas W está por lo menos en una dimensión por debajo del límite de resolución de la simple vista, de modo que no se puede distinguir sin medios auxiliares.

La segunda superficie parcial impresa 28 aparece por lo tanto a simple vista como una superficie uniforme impresa en toda la superficie. Debido a la proporción de blanco existente aparece sin embargo dentro de la imagen de media tinta 12 y a pesar de tener el mismo grueso de capa de tinta D, con un segundo valor de tonalidad que es más claro que el primer valor de tonalidad de la superficie parcial 26.

Mediante la proporción de blanco se pueden ajustar de este modo y con un espesor de capa de tinta constante, varios valores de tonalidad diferentes que en su claridad llegan respectivamente hasta la claridad de la capa de tinta continua 36 de la primera superficie parcial 26. Mediante una combinación de diferentes gruesos de capa de tinta D y diferentes proporciones de blanco se puede obtener así una pluralidad de valores de tonalidad entre "blanco" y "negro" (o la versión totalmente cubriente de la tinta de imprenta empleada). Se sobreentiende que en una imagen de media tinta no tiene por qué haber necesariamente un valor de tonalidad que esté representado por una capa de tinta 36 que cubra la superficie entera. Más bien puede ser ventajoso representar todos los valores de tonalidad que aparecen mediante superficies parciales con una cierta proporción de blanco.

La Fig. 3 muestra el detalle del perfil correspondiente a la representación de la Fig. 2 de la correspondiente plancha de huecograbado de entalle 40. En la superficie de la plancha de impresión 42 se ha grabado una primera zona de grabado 46 y una segunda zona de grabado 48 que tienen respectivamente la misma profundidad de grabado T. Mientras que en la primera zona de grabado 46 está realizada continua, y durante el proceso de impresión por lo tanto da lugar a una capa de tinta continua 36, la segunda zona de grabado 48 está dotada de unos nervios 50 que llegan hasta la superficie de la plancha de impresión 42, cuyas superficies 52 situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión 42 forman zonas blancas que no imprimen.

Los nervios 50 se prolongan desde las áreas 52 situadas en la superficie 42 de la plancha de impresión hacia la profundidad de la plancha de impresión con un ángulo de flancos que viene dado esencialmente por la herramienta de grabado empleada. En el ejemplo de realización, las zonas de grabado de la plancha de huecograbado de entalle 40 están grabadas con un buril rotativo cuyo ángulo de flancos se corresponde con el ángulo de flancos de los nervios 50 que se van a producir.

Con el fin de obtener con una misma profundidad de grabado diferentes zonas blancas o diferentes proporciones de blanco, la herramienta de grabado se puede conducir para las diferentes superficies parciales a lo largo de distintas trayectorias. La Fig. 4 muestra al respecto en (a) hasta (e) algunas formas de realización a título de ejemplo. En cada caso está representada una vista en planta de una superficie parcial de un soporte de datos impreso uniformemente tal como se ve observándolo con una lupa o un microscopio.

La Fig. 4 (a) muestra un primer detalle 60 en el que la correspondiente plancha de huecograbado de entalle contiene un haz de líneas de grabado paralelas, cuya separación es mayor que la anchura de las líneas de grabado. En el ejemplo de realización se producen por ejemplo para una profundidad de grabado de 15 \mum unas líneas de grabado de aproximadamente 30 \mum de ancho, con una separación de 60 \mum. En la imagen impresa se obtiene de este modo una superficie parcial que a simple vista parece que cubre la superficie entera y que es relativamente clara, que vista con una lupa o bajo un microscopio presenta la estructura representada en la Fig. 4 (a), a base de un haz de líneas de imprenta paralelas 62 y de unas líneas blancas paralelas 64 situadas entre medias.

También se obtienen muy buenos resultados empleando tramas cruzadas tal como se obtienen a partir de dos haces de líneas de grabado paralelas que se cruzan formando un ángulo determinado. Tal como muestra el detalle 70 de la Fig. 4 (b), los haces de líneas 72 que se cruzan forman en la imagen impresa pequeñas zonas blancas 74 en forma de rombo. En la correspondiente plancha de huecograbado de entalle se dejan en pie pequeños troncos de pirámide que llegan hasta la superficie de la plancha de impresión, cuyas superficies de cubierta producen en el huecograbado de entalle precisamente las zonas blancas 74 en forma de rombo que están representadas.

Las líneas de grabado de la plancha de impresión no tienen que ser necesariamente rectilíneas, tal como se muestra en el detalle 80 representado en al Fig. 4 (c), que muestra dos haces de líneas 82 curvadas que se cruzan y las zonas blancas 84 encerradas por ellas.

Las zonas blancas pueden contener también una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres que sólo se puede reconocer con la correspondiente ampliación. Unicamente a título de ejemplo, los detalles 90 ó 94 de las Fig. 4 (d) y (e) muestran variantes sencillas de tales realizaciones en las que las zonas blancas en forma de letra "D" representan una información positiva (Referencia 92, Fig. 4 (d)) o una información negativa (referencia 96, Fig. 4 (e)). También en este caso se pueden obtener valores de tonalidad diferentes mediante la anchura de las líneas de grabado y/o la separación entre los distintos elementos de información (en este caso de la letra "D"). Naturalmente se pueden incorporar en la imagen impresa de este modo también informaciones notablemente más complejas.

Claims (29)

1. Soporte de datos con una imagen de media tinta obtenida por huecograbado de entalle, que presenta superficies parciales impresas con determinados valores de tonalidad, teniendo por lo menos tres de las superficies parciales impresas diferentes valores de tonalidad, caracterizado porque uno o varios de los diferentes valores de tonalidad están formados por superficies parciales impresas con una determinada proporción de zonas blancas no impresas que para la simple vista parecen superficies completas.

2. Soporte de datos según la reivindicación 1, caracterizado porque las zonas blancas no impresas de por lo menos uno de los distintos valores de tonalidad están formadas por un haz de líneas blancas paralelas.

3. Soporte de datos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las zonas blancas no impresas de por lo menos uno de los diferentes valores de tonalidad están formadas por una trama cruzada regular.

4. Soporte de datos según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las zonas blancas no impresas de por lo menos uno de los distintos valores de tonalidad forman una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres.

5. Soporte de datos según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la por lo menos una de las superficies parciales impresas de la imagen de media tinta se puede percibir de modo táctil.

6. Soporte de datos según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la extensión de las zonas blancas no impresas es en por lo menos una dimensión inferior a 100 \mum, preferentemente menor a 80 \mum, con especial preferencia inferior a 60 \mum.

7. Soporte de datos según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque por lo menos seis superficies parciales impresas presentan valores de tonalidad diferentes, que respectivamente están formadas por superficies parciales con una determinada proporción de zonas blancas no impresas que para la simple vista aparecen como una superficie continua.

8. Soporte de datos según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la imagen de media tinta representa un retrato.

9. Plancha de huecograbado de entalle para imprimir una imagen de media tinta con por lo menos tres zonas de grabado diferente en la superficie de la plancha de impresión para imprimir diferentes valores de tonalidad, caracterizada porque una o varias de las por lo menos tres zonas grabadas presentan una determinada proporción de zonas blancas que no imprimen, que están formadas por las superficies situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión y cuya extensión está, por lo menos en una de las dimensiones, por debajo del límite de resolución de la simple vista.

10. Plancha de huecograbado de entalle según la reivindicación 6, caracterizada porque las zonas blancas de por lo menos una de las zonas grabadas que no imprimen son el resultado de un haz de línea de grabado paralelas cuya separación es mayor que la anchura de las líneas de grabado.

11. Plancha de huecograbado de entalle según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque las zonas blancas que no imprimen de por lo menos una de las zonas grabadas son el resultado de haces de líneas de grabado paralelas entre sí que se cruzan formando un ángulo, y cuya separación es respectivamente mayor que la anchura de las líneas de grabado.

12. Plancha de huecograbado de entalle según la reivindicación 11, caracterizada porque los dos haces se cruzan formando un ángulo entre 40º y 80º, preferentemente entre 50º y 70º.

13. Plancha de huecograbado de entalle según por lo menos una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada porque las líneas de grabado presentan una anchura inferior a 60 \mum, preferentemente inferior a 50 \mum.

14. Plancha de huecograbado de entalle según por lo menos una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizada porque las zonas blancas de por lo menos una de las zonas grabadas que no imprimen forman una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres.

15. Plancha de huecograbado de entalle según por lo menos una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizada porque las superficies de las zonas blancas situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión se prolongan hacia el fondo de la plancha de impresión con un ángulo de flancos que está entre 15º y 60º, preferentemente entre 30º y 50º con relación a la perpendicular a la superficie de la plancha de impresión.

16. Plancha de huecograbado de entalle según por lo menos una de las reivindicaciones 9 a 15, caracterizada porque por lo menos una de las zonas grabadas presenta una superficie de fondo con un dibujo de fondo de rugosidad.

17. Plancha de huecograbado de entalle según por lo menos una de las reivindicaciones 9 a 16, caracterizada por estar previstas por lo menos seis zonas grabadas diferentes para imprimir diferentes valores de tonalidad, que cada una presenta una determinada proporción de zonas blancas que no imprimen que están formadas por superficies situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión, cuya extensión está, al menos en una de las dimensiones, por debajo del límite de resolución de la simple vista.

18. Procedimiento de huecograbado de entalle para imprimir una imagen de media tinta con tres o más valores de tonalidad diferentes, donde se emplea una plancha de huecograbado de entalle según una de las reivindicaciones 9 a 17.

19. Procedimiento para la preparación de una plancha de huecograbado de entalle para imprimir una imagen de media tinta con tres o más valores de tonalidad diferentes, con los siguientes pasos del proceso:

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suministro de una plancha de impresión con una superficie de plancha de impresión,

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grabado de por lo menos tres zonas diferentes en la plancha de impresión, donde en una o varias de las tres zonas se deja una determinada proporción de zonas blancas que no impriman, que están formadas por superficies situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión, y cuya extensión está por lo menos en una de las dimensiones por debajo del límite de resolución de la simple vista.

20. Procedimiento según la reivindicación 19, caracterizado porque las zonas blancas que no imprimen, de por lo menos una de las zonas grabadas se generan a partir de un haz de líneas de grabado paralelas cuya separación es mayor que la anchura de las líneas de grabado.

21. Procedimiento según la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque las zonas blancas de por lo menos una de las zonas grabadas que no imprimen, se generan a partir de dos haces de líneas de grabado paralelas entre sí que se cruzan formando un ángulo, y cuya distancia entre sí es respectivamente mayor que la anchura de las líneas de grabado.

22. Procedimiento según la reivindicación 21, caracterizado porque los dos haces se cruzan formando un ángulo entre 40º y 80º, preferentemente entre 50º y 70º.

23. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizado porque las líneas de grabado se generan con una anchura inferior a 60 \mum, preferentemente inferior a 50 \mum.

24. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque las zonas blancas de por lo menos una de las zonas grabadas que no imprimen, se generan en forma de una información oculta tal como un dibujo o una secuencia de caracteres.

25. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 19 a 24, caracterizado porque las superficies de las zonas blancas situadas a la altura de la superficie de la plancha de impresión se producen continuándose hacia la profundidad de la plancha de impresión con un ángulo de flancos que está entre 15º y 60º, preferentemente entre 30º y 50º con relación a la perpendicular a la superficie de la plancha de impresión.

26. Procedimiento según la reivindicación 25, caracterizado porque para el grabado se emplea una herramienta de grabado que tenga el correspondiente ángulo de flancos.

27. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 19 a 26, caracterizado porque para el de grabado se emplea un buril rotativo.

28. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 19 a 26, caracterizado porque el grabado se realiza mediante rayo láser o por ataque químico.

29. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 19 a 28, caracterizado porque por lo menos en una de las zonas grabadas se genera una superficie base con un dibujo de base de rugosidad.