ES2309629T3 - Sustrato de disco optico y disco optico. - Google Patents

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Abstract

Un sustrato (2) de disco óptico teniendo una apertura central, una zona de sujeción (22) que rodea la apertura central sustancialmente concéntricamente, y una zona de información (212) que rodea la zona de sujeción (22) sustancialmente concéntricamente, la zona de sujeción (22) siendo de un grosor mayor que la zona de información (212) caracterizado porque el material de la zona de sujeción (22) que sobresale en altura más allá de la zona de información (212) se forma de una pluralidad de entrantes (221) en su periferia exterior para proporcionar un perfil con forma de diente.

Description

Sustrato de disco óptico y disco óptico.
Origen de la invención a) Campo de la invención
Esta invención se refiere a un sustrato de disco óptico y a un disco óptico, que incluye dicho sustrato del disco.
b) Descripción del estado de la técnica
Un disco óptico puede almacenar datos con diferentes formatos, tales como imágenes, imágenes digitalizadas por ordenador, y texto; por lo tanto, el disco óptico es el medio de almacenamiento más práctico de la nueva generación de medios de almacenamiento ópticos. Asimismo, el disco óptico se puede aplicar a muchos campos, entre los que se incluyen los archivos de bibliotecas, copias de seguridad de datos, publicaciones electrónicas, almacenamiento de información de imágenes, y el manejo de archivos médicos personales. Existe una pluralidad de tipos de discos ópticos disponibles que se encuentran clasificados en general, de acuerdo a sus características de lectura-escritura; en particular, todos los tipos pueden ser leídos de forma múltiple, algunos son sólo lectura, otros pueden ser escritos una vez y otros pueden ser escritos de forma múltiple. La invención es aplicable a todos estos tipos.
La figura 1A, es una vista desde arriba de un disco óptico 1 convencional. El disco óptico 1 es anular y está dividido en una parte de soporte 11 en el lado interior del círculo y una parte de grabación 12 en el lado exterior del círculo. La figura 1B ilustra la estructura detallada de un disco óptico 1; que incluye un sustrato 14, una capa de pintura 15, y una lámina de compensación 16. La capa de pintura 15 incluye una capa de grabación 151, una capa de reflexión 152, y una capa de protección 153, que se encuentran apiladas de forma secuencial sobre el sustrato 14 formando la parte de grabación 12. La lámina de compensación 16 y el sustrato 14 unidos formando el disco óptico 1. El sustrato 14 tiene un grosor de 0,6 mm y la lámina de compensación 16 también tiene un grosor de 0,6 mm, esto hace que la parte de soporte 11 del disco óptico 1 tenga un grosor de 1,2 mm para que una unidad de discos ópticos se sujete a éste.
El documento de la patente EP-A-1 291 874 describe un disco óptico que consta de un sustrato transparente de manera sustancial, del cual una superficie soporta unas estructuras de datos ópticos que comprenden hoyos y mesetas dispuestos en una pauta radial fuera de la zona de sujeción del disco. En la zona de sujeción la estructura de sobresalientes se dispone encima de la primera superficie haciendo el grosor de sujeción mayor que el grosor del resto del disco. Sólo una parte de la zona de sujeción está cubierta de sobresalientes, que emulan un disco con una zona de sujeción de gran grosor.
Sin embargo, al fabricar los discos ópticos surge un gran número de problemas. Los problemas más importantes que se tienen que señalar son los siguientes:
I) Alabeo
El disco necesita ser plano de manera que el ángulo de incidencia del rayo láser sea constante; un disco óptico rotatorio que esté alabeado producirá una dispersión irregular e imprevisible del haz de luz reflejado provocando una lectura-escritura errónea o imposible. Asimismo, el disco debe permanecer plano durante el intervalo de revoluciones al que se somete durante el uso normal.
II) Birrefringencia
La birrefringencia se define como la distorsión de luz causada por las tensiones que se crean durante el proceso de fabricación dentro del material de plástico que forma el disco óptico. Los fabricantes deben medir la birrefringencia y asegurarse de que sus discos moldeados se encuentren dentro de las especificaciones. Si no se hace de esta manera, se fabrican discos cuyo nivel de error es inadmisiblemente alto.
III) Costes del material y de fabricación
Los costes del material se reducen de forma evidente cuando se utiliza menos material en la fabricación del producto; además, al simplificar el proceso de fabricación y la complejidad del producto en sí, se reduce el coste de fabricación del producto. Esto es importante dado el número de discos ópticos que se fabrican.
IV) Partículas de polvo/suciedad en el aire
Los discos ópticos son productos de consumo que normalmente deben funcionar en ambientes domésticos. La presencia de partículas de polvo/suciedad en el aire puede favorecer un margen de error mayor al proceder a la lectura-escritura de dichos discos ópticos.
V) Efectos de resonancia o vibración
Cuando gira el disco óptico, se pueden generar efectos de resonancia o vibración tales como que el ángulo de incidencia del rayo láser se haga variable provocando la dispersión irregular e imprevisible del haz de luz reflejado haciendo errónea o imposible la lectura-escritura.
El objetivo de la presente invención es resolver estos problemas de una manera óptima.
Breve sumario de la invención
La invención resuelve los problemas anteriormente mencionados de la siguiente manera.
El disco óptico de acuerdo con la presente invención consta de un sustrato que tiene una apertura central junto con una zona de sujeción que la rodea de manera concéntrica y está dispuesta encima de él. Alrededor de la zona de sujeción se encuentra la zona de información concéntrica. El disco óptico de la invención incluye una capa de pintura que se forma en la superficie de la zona de información del sustrato de disco óptico para la grabación de datos. La zona de sujeción tiene un grosor mayor que el grosor del resto del disco, de manera que se forma un disco con forma de zona sobresaliente que es paralela al resto del disco. El material que constituye la estructura sobresaliente de la zona de sujeción se forma de una pluralidad de entrantes en la periferia exterior, proporcionando un perfil con forma de diente que posee superficies inclinadas que se aboyan a la superficie de la zona de información. La presencia de la pluralidad de entrantes es la que forma la base de esta invención.
Debido a la presencia de la pluralidad de entrantes con forma de diente, las tensiones internas dentro del disco óptico, que resultan del proceso de inyección y del proceso de enfriamiento posterior, son más bajas. Esto conlleva una birrefringencia más baja; la tendencia de la estructura a alabearse se reduce debido al efecto de "rigidización" de los entrantes, especialmente a velocidades de rotación altas del disco y es evidente que se necesita menos material comparado con la cantidad que se necesitaba en la formación de la zona de sujeción de un disco simple de forma plana. Asimismo, la estructura moldeada de una pieza elimina la necesidad de superficies de unión, simplificando el proceso de fabricación y proporcionando una estructura más rígida. Además, al tener los entrantes un plano inclinado sobre partes sobresalientes permite que el molde de inyección se rellene con material plastificado de manera más uniforme, haciendo el proceso de moldeo por inyección más fácil y proporcionando un límite "libre de rebabas" entre las partes superiores e inferiores. La presencia de los entrantes rotatorios provoca corrientes de aire que son paralelas a la zona de información y la atraviesan, de manera que la tendencia a que se depositen partículas de polvo/suciedad en la zona de la información se reduce. La presencia de estas corrientes de aire proporciona a su vez un factor creciente de amortiguación que reduce la probabilidad de resonancias/vibraciones dentro del sistema. La presencia de estas resonancias/vibraciones no deseadas puede influir en la precisión y en el enfoque del rayo láser.
Se han llevado a cabo amplias investigaciones experimentales para determinar los valores óptimos de varios parámetros y estos valores constituyen los valores preferidos de las características específicas detalladas en las reivindicaciones.
El resultado neto de la aplicación de la invención es que un producto superior se fabrica con menor coste y que el número de discos rechazados durante la fase de control de calidad se reduce de manera significativa.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1A ilustra una vista desde arriba de un disco óptico convencional.
La figura 1B ilustra una vista en sección de un disco convencional.
La figura 2A ilustra una vista desde arriba de un sustrato de disco óptico de acuerdo a la realización preferida de la invención.
La figura 2B ilustra una vista en sección de un sustrato de disco óptico de acuerdo a la realización preferida de la invención.
La figura 2C ilustra una vista en sección de un sustrato de disco óptico de acuerdo con otra realización preferida de la invención.
La figura 3 ilustra una vista en sección de un disco óptico de acuerdo con la realización preferida de la invención.
La figura 4 ilustra una vista en sección de un disco óptico de acuerdo con otra realización preferida de la invención.
La figura 5A es un diagrama característico óptico que muestra un índice de refracción doble relativo (birrefringencia) de un disco óptico convencional.
La figura 5B es un diagrama característico óptico que muestra un índice de refracción doble relativo (birrefringencia) de un disco óptico de acuerdo con la realización preferida de la invención.
Descripción detallada de la invención
El sustrato de disco óptico y el disco óptico de acuerdo con la realización preferida de la invención será descrito más adelante haciendo referencia a los dibujos, en los que los números de referencia indican los componentes correspondientes.
Como se muestra en las figuras 2A y 2B, el sustrato 2 de disco óptico de acuerdo con la realización preferida de la invención incluye un sustrato anular 21 y una parte que sobresale 22. El sustrato anular 21 se proporciona con una parte de soporte 211 en el lado interior y una parte de grabación 212 en el lado exterior. La parte de grabación 212 tiene una superficie de grabación 212a, en la cual se forma una capa de pintura que se describirá posteriormente. La parte que sobresale 22 está dispuesta sobre la parte de soporte 211 y tiene una superficie de soporte 22a. El grosor entre los 0,6 mm y los 1,6 mm se alcanza mediante el solapamiento de la parte que sobresale 22 sobre la parte de soporte 211 de sustrato anular 21. Dicho grosor permite que la unidad motriz de disco óptico se sujete sobre la superficie de soporte 22a para las operaciones de lectura-escritura cuando el disco óptico se coloca en la unidad motriz de disco óptico. Por otro lado, la parte de grabación 212 del sustrato anular 21 tiene un grosor entre 0,55 mm y 0.65 mm, y por lo tanto, la superficie de soporte 22a y la superficie de grabación 212a no son coplanares. En otras palabras, el plano P1, sobre el cual se ubica la superficie de soporte 22a difiere del plano P2, sobre el cual se ubica la superficie de grabación 212a. Los dos planos pueden estar en el mismo lado del sustrato anular 12 como se muestra en la figura 2B, o pueden estar en diferentes lados del sustrato anular 12 como se muestra en la figura 2C. Asimismo, una pluralidad de entrantes 221, que se forman alrededor del borde de la parte que sobresale de manera que la parte que sobresale 22 pueda tener forma de rueda dentada o de pétalo, están dispuestas en la periferia exterior de la parte que sobresale 22. Hay que indicar que el sustrato anular 21 y la parte que sobresale 22 pueden moldearse en una pieza, por ejemplo mediante el moldeo por inyección, o puede ensamblarse mediante la adhesión de uno a la otra, por lo cual se prefiere el moldeo en una pieza. El diámetro del sustrato anular 21 está entre 70 mm y 90 mm, con preferencia de 80 mm, o entre 110 mm y 130 mm, con preferencia de 120 mm. También son posibles otras dimensiones.
El sustrato de disco óptico de acuerdo con la realización de la invención incluye además, un plano inclinado 222 que se extiende desde el plano P1, en el cual se ubica la superficie de soporte 22a, hasta el plano P2 donde se ubica la superficie de grabación 212a, y se sitúa entre la periferia exterior de la parte que sobresale 22 y la parte de grabación 212.
Las figuras 3 y 4 ilustran dos discos ópticos 3 y 4, respectivamente, de acuerdo con las realizaciones de la invención. El disco óptico 3 y 4 incluye cada uno un sustrato de disco óptico 2 y una capa de pintura 35 y 45 respectivamente. La característica estructural del sustrato de disco óptico 2 es como se mencionó anteriormente y no se describirá más a continuación, y la capa de pintura 35 se forma en la superficie de grabación 212a para la grabación de datos. Diferentes discos ópticos con capas de pintura 35, 45 de diferentes composiciones se utilizan en diferentes aplicaciones. Por ejemplo, la capa de pintura 35 que se muestra en la figura 3 se forma apilando la capa de grabación 351, la capa de reflexión 352 y la capa de protección 353 de manera secuencial sobre la superficie de grabación 212a, donde la capa de grabación 351 se compone de tinturas y la capa de reflexión 352 se compone de material de tipo metálico. La capa de pintura 45 que se muestra en la figura 4 se forma de una primera capa dieléctrica 451, una capa de grabación 452, una segunda capa dieléctrica 453, una capa aislante 454, una capa de reflexión 455 y una capa de protección 456 siendo apiladas de manera secuencial en la superficie de grabación 212a, donde la primera capa dieléctrica 451 y la segunda capa dieléctrica 453 se componen de un material de tipo de baja constante dieléctrica, la capa de grabación 452 (capa de cambio de fase) se compone de un material de tipo de aleación entre sus capas de separación superiores e inferiores, la capa aislante 454 se compone de material de tipo metálico y no metálico, y la capa de reflexión 455 se compone de material de tipo metálico. El disco óptico 4 fabricado de lo mismo es un disco óptico tipo cambio de fase.
Los discos ópticos 3 y 4 pertenecen a diferentes categorías de discos ópticos. La invención se dirige a dichas categorías y no está limitado a las mismas, e incluye discos ópticos de dos lados, discos ópticos de doble capa y discos ópticos de doble capa y dos lados (esto es; cuatro superficies de grabación).
Además de cumplir el requisito de rigidez estructural y resistencia al alabeo, el sustrato de disco óptico y el disco óptico de la invención también tienen mejores características ópticas. Con referencia a las figuras 5A y 5B, la figura 5A es un diagrama de las características ópticas que ilustra el índice de refracción doble relativo (birrefringencia) de un disco óptico sin los entrantes 221, y la figura 5B es un diagrama de las características ópticas que ilustra el índice de refracción doble relativo de un disco óptico de la invención. Los valores medios del índice de refracción doble relativo de los discos ópticos convencionales con radios de 22,8 mm, 40,0 mm, y 57,3 mm son 74 nm, 10, nm, y -25 nm, respectivamente, mientras que los valores medios del índice de refracción doble relativo de los discos ópticos de acuerdo con la invención con los mismos radios son de -19 nm, -8 nm, y -24 nm, respectivamente, los cuales son más bajos que aquellos de los de los discos ópticos convencionales y de ese modo tienen mejores características ópticas.
De acuerdo con el sustrato de disco óptico y el disco óptico de la invención, el grosor solapado de la parte de soporte del sustrato de disco óptico sobre la parte que sobresale es suficientemente grande para que sea sujeto directamente por la unidad motriz de disco óptico, y de esta manera no se necesite una lámina de compensación para aumentar el grosor del disco óptico. Además, la rigidez del sustrato del disco óptico con una parte de soporte de mayor grosor puede evitar el alabeo del sustrato anular, de manera que el sustrato de disco óptico puede ser fabricado más fácilmente y se puede obtener un rendimiento más alto. Los entrantes de la parte que sobresale reducen el coste material de fabricación del sustrato de disco óptico mientras que se mantiene la rigidez del sustrato de disco óptico, y la tensión interna del sustrato de disco óptico se reduce de esa manera debido a que el proceso de plastificación es más homogéneo; por lo tanto, el sustrato de disco óptico tiene características ópticas más perfectas. Asimismo, el plano inclinado en la periferia exterior de la parte que sobresale permite que el molde se rellene con el material plastificado de manera más uniforme durante el proceso de moldeo por inyección, lo cual reduce la producción de productos rechazados durante la fase de control de calidad, y sucesivamente baja el coste de producción.

Claims (10)

1. Un sustrato (2) de disco óptico teniendo una apertura central, una zona de sujeción (22) que rodea la apertura central sustancialmente concéntricamente, y una zona de información (212) que rodea la zona de sujeción (22) sustancialmente concéntricamente, la zona de sujeción (22) siendo de un grosor mayor que la zona de información (212) caracterizado porque el material de la zona de sujeción (22) que sobresale en altura más allá de la zona de información (212) se forma de una pluralidad de entrantes (221) en su periferia exterior para proporcionar un perfil con forma de diente.
2. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el perfil con forma de diente tiene superficies inclinadas (222).
3. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado porque el número de entrantes (221) es mayor que 3.
4. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque el ángulo de inclinación del perfil (222) está entre 20º y 60º, preferentemente 30º, de manera que el borde inclinado se apoye contra la zona de información (12) en un ángulo preferible de 150º.
5. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4 caracterizado porque el perfil tiene forma de rueda dentada o de pétalo.
6. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5 caracterizado porque la zona de sujeción (22) tiene un grosor mayor que el de la zona de información (212), preferiblemente el doble.
7. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6 caracterizado porque la estructura de sobresalientes (22) de la zona de sujeción y el resto del sustrato del disco (21) están moldeados en una pieza.
8. El sustrato de disco óptico (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7 caracterizado porque la estructura de sobresalientes de la zona de sujeción (22) se extiende sobre el lado de la superficie de la zona de información (212) o sobre el lado de superficie opuesto.
9. El sustrato de disco óptico (2) con las zonas de información (212, 212a) en ambas superficies teniendo estructuras de sobresalientes de la zona de sujeción (22), como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1-7, que se disponen en ambas superficies.
10. Un disco óptico (3, 4) incluyendo un sustrato (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9 y una capa de pintura (35,45) formada en la superficie de la zona de información (212) para la grabación de datos.
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