ES2307967T3 - BURNER, ESPECIALLY BURNER VENTURI, WITH A COMBUSTION CHAMBER TUBE. - Google Patents
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Abstract
Description
Quemador, especialmente quemador venturi, con un tubo de cámara de combustión.Burner, especially venturi burner, with a combustion chamber tube.
La invención concierne a un quemador, especialmente un quemador venturi para un aparato de calefacción móvil, con una boquilla de quemador en un lado frontal de una cámara de combustión, un tubo de cámara de combustión que rodea a la cámara de combustión, y una pared frontal de la cámara de combustión que limita dicha cámara de combustión hacia la boquilla del quemador. Asimismo, la invención concierne a un aparato de calefacción móvil con un quemador de esta clase.The invention concerns a burner, especially a venturi burner for a heating appliance mobile, with a burner nozzle on a front side of a combustion chamber, a combustion chamber tube that surrounds the combustion chamber, and a front wall of the chamber combustion that limits said combustion chamber towards the nozzle of the burner Also, the invention concerns an apparatus of mobile heating with a burner of this class.
En los aparatos de calefacción móviles, especialmente para su empleo como calefacción de estacionamiento en vehículos o aviones, se utilizan quemadores que hacen que la energía almacenada en combustibles líquidos o gaseosos se transforme en energía térmica. Los quemadores están constituidos fundamentalmente por una boquilla de quemador para inyectar y preparar el combustible líquido y una cámara de combustión en la que se inyecta el combustible así preparado. Se alimenta también aire a la boquilla del quemador y a la cámara de combustión para quemar el combustible. El combustible quemado sale de la cámara de combustión como gas de escape en hacia tubo de llama y a continuación atraviesa un transmisor de calor y llega a una tubería de gas de escape.In mobile heating devices, especially for use as parking heating in vehicles or airplanes, burners that make energy are used stored in liquid or gaseous fuels it becomes thermal energy. The burners are basically constituted by a burner nozzle to inject and prepare the liquid fuel and a combustion chamber in which it is injected The fuel so prepared. Air is also fed to the nozzle from the burner and to the combustion chamber to burn the fuel. Burned fuel leaves the combustion chamber as exhaust gas in towards flame tube and then it crosses a heat transmitter and reaches a gas pipe of escape.
En principio, es deseable que durante la combustión en la cámara de combustión se genere una elevada cantidad de energía térmica. Sin embargo, en el lado de la boquilla del quemador que queda alejado de la cámara de combustión están dispuestos también al mismo tiempo unos componentes del aparato de calefacción que no deberán exponerse a una alta carga térmica. Tales componentes pueden ser, por ejemplo, componentes electrónicos de un instrumento de control del aparato de calefacción.In principle, it is desirable that during combustion in the combustion chamber a high amount is generated of thermal energy. However, on the nozzle side of the burner that is far from the combustion chamber are also arranged at the same time components of the apparatus of heating that should not be exposed to a high thermal load. Such components may be, for example, electronic components. of a heating instrument control instrument.
En tales aparatos de calefacción la zona de la cámara de combustión tiene que estar también herméticamente sellada con respecto al medio ambiente y se tiene que impedir con seguridad una posible salida de gas combustible hacia el lado de la boquilla del quemador que queda alejado de la cámara de combustión.In such heating appliances the area of the combustion chamber must also be hermetically sealed with respect to the environment and it has to be safely prevented a possible fuel gas outlet to the side of the nozzle from the burner that is far from the combustion chamber.
Para conseguir este sellado hermético de la cámara de combustión es conocido por el documento DE 100 19 890 A1 un quemador con una boquilla venturi en el que un tubo de cámara de combustión que rodea a la cámara de combustión está realizado con doble pared, o sea, con dos paredes de tubo, en la zona extrema del mismo que queda vuelta hacia la boquilla del quemador. Las dos paredes del tubo se aplican herméticamente una a otra y están provistas de sendos collarines en su extremo. El collarín de la pared interior del tubo está dirigido hacia la boquilla del quemador, mientras que el collarín de la pared exterior del tubo está orientado hacia fuera de la boquilla del quemador y mira hacia una carcasa exterior. En el collarín de la pared interior del tubo está fijada la boquilla del quemador, y con el collarín de la pared exterior del tubo está fijado el propio tubo de cámara de combustión a la carcasa exterior. De esta manera, se forma con los dos collarines una pared frontal de la cámara de combustión que está fijada radialmente por fuera a la carcasa exterior y en la que está fijada radialmente por dentro la boquilla del quemador.To get this tight seal of the combustion chamber is known from DE 100 19 890 A1 a burner with a venturi nozzle in which a chamber tube of combustion surrounding the combustion chamber is made with double wall, that is, with two tube walls, in the extreme area of the same that is turned towards the burner nozzle. Both tube walls are applied tightly to each other and are provided with two collars at its end. The collar of the inner wall of the tube is directed towards the nozzle of the burner while the outer wall collar of the tube it is facing out of the burner nozzle and looks towards an outer shell. In the collar of the inner wall of the tube the burner nozzle is fixed, and with the wall collar outside the tube the camera tube itself is fixed combustion to the outer shell. In this way, it is formed with two collars a front wall of the combustion chamber that is fixed radially on the outside to the outer shell and in which The burner nozzle is fixed radially inside.
En un quemador con una boquilla venturi tiene que estar creado un sellado seguro entre la boquilla del quemador y la pared frontal de la cámara de combustión. A este fin, en el quemador según el documento DE 100 19 890 A1 se ha instalado una junta entre la boquilla del quemador y la pared frontal de la cámara de combustión. Esta junta es tan gruesa que sirve al mismo tiempo, radialmente por fuera, como sellado entre la pared frontal de la cámara del quemador (es decir, el collarín de la pared exterior del tubo) y la carcasa exterior. Se puede crear simultáneamente de esta manera, con ayuda de una junta única, un sellado hermético en dos zonas. Con la junta se establece un sellado entre la pared interior y la pared exterior del tubo y se impide así una alimentación indefinida de aire hacia la cámara de combustión.In a burner with a venturi nozzle has that a secure seal between the burner nozzle and the front wall of the combustion chamber. To this end, in the burner according to document DE 100 19 890 A1 a gasket between the burner nozzle and the front wall of the chamber of combustion This board is so thick that it serves at the same time, radially on the outside, as sealed between the front wall of the burner chamber (i.e. the outer wall collar of the tube) and the outer shell. It can be created simultaneously from this way, with the help of a single joint, a hermetic seal in two zones. With the seal a seal is established between the inner wall and the outer wall of the tube and thus prevents feeding undefined air towards the combustion chamber.
Sin embargo, la disposición según el documento DE 100 19 890 A1 adolece del inconveniente de que se pueden producir faltas de estanqueidad a consecuencia de fluctuaciones de cotas de los componentes individuales (especialmente de la carcasa exterior y de las paredes del tubo de cámara de combustión). Además, en esta disposición sólo con un mayor coste se pueden apantallar frente a las altas temperaturas de la cámara de combustión aquellos componentes que se encuentran en el lado de la boquilla del quemador que queda alejado de la cámara de combustión.However, the provision according to the document DE 100 19 890 A1 suffers from the drawback that they can be produce water tightness due to fluctuations in dimensions of the individual components (especially of the housing outside and from the walls of the combustion chamber tube). Further, in this arrangement only with a higher cost can be shielded against the high temperatures of the combustion chamber those components found on the side of the burner nozzle that is far from the combustion chamber.
Asimismo, el documento JP-61038316 describe un quemador en el que solamente su boquilla está sujeta en la pared frontal de la cámara de combustión y en el que solamente el tubo de cámara de combustión está sujeto en un tubo exterior por la zona extrema del mismo que queda alejada de la pared frontal de la cámara de combustión.Also, the document JP-61038316 describes a burner in which only its mouthpiece is attached to the front wall of the chamber of combustion and in which only the combustion chamber tube it is held in an outer tube by the extreme area of it It is far from the front wall of the combustion chamber.
La invención se basa en el problema de mejorar un aparato de calefacción de la clase citada al principio de tal manera que se pueda fabricar a más bajo coste en la zona de su quemador y especialmente se superen los problemas antes citados respecto del sellado de la cámara de combustión y respecto del desacoplamiento térmico de componentes del aparato de calefacción sensibles al calor con respecto al quemador.The invention is based on the problem of improving a heating apparatus of the class cited at the beginning of such so that it can be manufactured at a lower cost in the area of its burner and especially the problems mentioned above are overcome regarding the sealing of the combustion chamber and with respect to thermal decoupling of heating appliance components heat sensitive with respect to the burner.
Este problema se resuelve según la invención con un quemador antes citado en el que especialmente sólo la boquilla del quemador está sujeta en la pared frontal de la cámara de combustión, sólo el tubo de cámara de combustión está sujeto en un tubo exterior por su zona extrema alejada de la pared frontal de la cámara de combustión, y entre la pared frontal de la cámara de combustión y el tubo exterior está formada una rendija anular que admite el paso de aire. Asimismo, el problema se resuelve con un aparato de calefacción que está equipado con un quemador de este tipo.This problem is solved according to the invention with a burner mentioned above in which especially only the nozzle of the burner is attached to the front wall of the chamber of combustion, only the combustion chamber tube is held in a outer tube by its extreme area away from the front wall of the combustion chamber, and between the front wall of the chamber combustion and the outer tube is formed an annular slit that Support the passage of air. Also, the problem is solved with a heating device that is equipped with a burner of this kind.
En un quemador configurado de esta manera según la invención se dispone también en el tubo exterior, en su extremo vuelto hacia la boquilla del quemador, una pared de apantallamiento por medio de la cual los componentes dispuestos en el lado de la boquilla del quemador que queda alejado de la cámara de combustión están apantallados contra el calor con respecto a la pared frontal de la cámara de combustión. La pared de apantallamiento puede estar sujeta de manera especialmente sencilla en la caja exterior del aparato de calefacción, en la zona de la segunda junta. Puede presentar dispositivos de conducción de flujo por medio de los cuales se puede influir sobre la corriente de aire secundario y/o la corriente de aire terciario en cuanto al volumen de aire por unidad de tiempo.In a burner configured in this way according to the invention is also arranged in the outer tube, at its end turned towards the burner nozzle, a shielding wall by means of which the components arranged on the side of the burner nozzle that is far from the combustion chamber are shielded against heat with respect to the front wall of the combustion chamber. The shielding wall can be fastened particularly easily in the outer box of the heating apparatus, in the area of the second joint. May present flow conduction devices by means of which can influence the secondary air flow and / or the tertiary air flow in terms of the volume of air per unit of time
Mediante la configuración según la invención se evita la problemática de sellado anteriormente citada. Según la invención, solamente la boquilla del quemador está sujeta en la pared frontal de la cámara de combustión, de modo que se puede crear allí un sellado de manera sencilla y al mismo tiempo eficaz. Además, según la invención, solamente el tubo de cámara de combustión está fijado a un tubo exterior por su extremo alejado de la boquilla del quemador. También en esta zona se puede crear de manera sencilla un sellado, por ejemplo por medio de una costura de soldadura.By means of the configuration according to the invention, avoid the sealing problem mentioned above. According to invention, only the burner nozzle is held in the front wall of the combustion chamber, so that you can create a seal there in a simple and efficient way. Furthermore, according to the invention, only the chamber tube of combustion is fixed to an outer tube by its far end of burner nozzle Also in this area you can create from a simple way a seal, for example by means of a seam of welding.
Además, a consecuencia de la configuración del quemador según la invención, la boquilla del quemador está fijada solamente a través de la pared frontal de la cámara de combustión y del tubo de cámara de combustión al extremo de este tubo de cámara de combustión que queda alejado de la boquilla del quemador. Asimismo, entre la pared frontal de la cámara de combustión y la carcasa exterior está formada una rendija anular. De esta manera, se crea un desacoplamiento térmico en la zona de la pared frontal de la cámara de combustión. Por tanto, la energía térmica que se genera en la cámara de combustión y que se transmite a la boquilla del quemador, la pared frontal de la cámara de combustión y el tubo de cámara de combustión, es transmitida solamente en el aparato de calefacción según la invención, por conducción de calor, al tubo exterior en la zona del extremo del tubo de cámara de combustión que queda alejado de la boquilla del quemador. Los componentes que se encuentran en el lado de la boquilla del quemador que queda alejado de la cámara de combustión están así mejor protegidos contra la aportación de calor.In addition, as a result of the configuration of the burner according to the invention, the burner nozzle is fixed only through the front wall of the combustion chamber and from the combustion chamber tube to the end of this chamber tube of combustion that is far from the burner nozzle. Also, between the front wall of the combustion chamber and the outer shell is formed an annular slit. In this way, a thermal decoupling is created in the area of the front wall of the combustion chamber. Therefore, the thermal energy that is generated in the combustion chamber and that is transmitted to the nozzle of the burner, the front wall of the combustion chamber and the tube of combustion chamber, is transmitted only in the apparatus of heating according to the invention, by heat conduction, to the tube outside in the end zone of the combustion chamber tube that is far from the burner nozzle. The components that They are located on the side of the burner nozzle that remains away from the combustion chamber are thus better protected Against the contribution of heat.
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En un perfeccionamiento ventajoso de la invención la boquilla del quemador está provista de al menos una primera abertura a través de la cual se puede introducir aire primario en la cámara de combustión. Esta primera abertura sirve para mejorar la atomización del combustible líquido en la boquilla del quemador. La abertura es libremente accesible para aire primario debido a la disposición de la boquilla del quemador según la invención, de modo que en esta boquilla pueden estar formadas clases muy diferentes de canales de alimentación de aire.In an advantageous improvement of the invention the burner nozzle is provided with at least one first opening through which air can be introduced primary in the combustion chamber. This first opening serves to improve the atomization of liquid fuel in the nozzle of the burner The opening is freely accessible for air primary due to the arrangement of the burner nozzle according to the invention, so that in this nozzle can be formed very different kinds of air supply channels.
Asimismo, es ventajoso que la pared frontal de la cámara de combustión esté provista de al menos una segunda abertura a través de la cual se pueda introducir aire secundario en la cámara de combustión. Debido a esta alimentación de aire secundario se crea una alimentación escalonada de aire de combustión con la cual se puede mejorar la calidad de la combustión y, por tanto, se puede reducir en conjunto la expulsión de contaminantes del quemador. Las aberturas primera y segunda citadas pueden sellarse de manera especialmente ventajosa mediante la disposición según la invención con respecto a una alimentación común de aire de combustión.It is also advantageous that the front wall of the combustion chamber is provided with at least a second opening through which secondary air can be introduced into the combustion chamber. Because of this air supply secondary is created a staggered combustion air supply with which the combustion quality can be improved and, by therefore, the expulsion of pollutants can be reduced together of the burner The first and second openings mentioned may sealed especially advantageously by arrangement according to the invention with respect to a common air supply of combustion.
Además, la disposición según la invención crea en la zona de la cámara de combustión la premisa necesaria para que el tubo de cámara de combustión esté previsto de al menos una tercera abertura a través de la cual se pueda introducir aire terciario en la cámara de combustión. De esta manera, se puede incrementar aún más la calidad de la combustión.In addition, the arrangement according to the invention creates in the area of the combustion chamber the premise necessary for the combustion chamber tube is provided with at least one third opening through which air can be introduced tertiary in the combustion chamber. This way, you can further increase the quality of combustion.
Con la alimentación de aire terciario es posible también que en la cámara de combustión se disponga un disco deflector y que la tercera abertura del tubo de cámara de combustión se configure de tal manera que se refrigere el disco deflector con ayuda del aire terciario. Debido a esta refrigeración deliberada del disco deflector se reduce la temperatura del mismo durante la combustión. Por tanto, es posible que se emplee para el disco deflector un material menos resistente a la temperatura y, por tanto, más barato.With tertiary air supply it is possible also that a disc is arranged in the combustion chamber baffle and that the third opening of the combustion chamber tube be configured in such a way that the deflector disk is cooled with Tertiary air support. Because of this deliberate cooling of the deflector disc reduces its temperature during the combustion. Therefore, it may be used for the disk baffle a material less resistant to temperature and, for So much cheaper.
La disposición según la invención puede sellarse de manera especialmente sencilla con respecto a la zona del aparato de calefacción que queda alejada de la cámara de combustión, a cuyo fin se dispone una primera junta entre la boquilla del quemador y la pared frontal de la cámara de combustión. Esta primera junta puede estar deliberadamente formada por un material resistente a la temperatura. La junta puede premontarse en la pared frontal de la cámara de combustión durante el montaje de la boquilla del quemador, de modo que ya es posible seguidamente un control de la estanqueidad. Asimismo, la unidad constructiva así montada a base de boquilla de quemador y cámara de combustión puede ser ensayada ya en cuanto a su correcto funcionamiento.The arrangement according to the invention can be sealed especially easily with respect to the area of the device of heating that is far from the combustion chamber, at whose finally a first gasket between the burner nozzle and the front wall of the combustion chamber. This first board it can be deliberately formed by a material resistant to temperature. The gasket can be pre-mounted on the front wall of the combustion chamber during burner nozzle assembly, so that a control of the tightness Likewise, the construction unit thus assembled based on Burner nozzle and combustion chamber can be tested already As for its correct operation.
Además, en el quemador según la invención el tubo exterior está ventajosamente sujeto a una carcasa exterior por la zona extrema de dicho tubo que queda vuelta hacia la boquilla del quemador, y entre el tubo exterior y la carcasa exterior está dispuesta una segunda junta. Un tubo exterior sujeto de esta manera puede ser bañado en su lado exterior por un portador de calor, por ejemplo líquido, y puede ser así refrigerado. En otras palabras, el tubo exterior está fijado a una carcasa exterior refrigerada por un portador de calor líquido. La segunda junta puede estar configurada deliberadamente a base de un material que sea considerablemente menos resistente a la temperatura que el de la primera junta anteriormente citada. Puesto que las juntas primera y segunda están dispuestas por separado una de otra según la invención, las tolerancias de cuotas en la dirección axial de la cámara de combustión no tienen repercusión en el concepto de junta según la invención. Además, se pueden compensar mejor las dilataciones térmicas de la pared frontal de la cámara de combustión en dirección radial. La segunda junta necesita ser montada en el aparato de calefacción únicamente durante el montaje final del quemador y, por tanto, no puede tampoco resultar bañada durante el premontaje precedente del quemador.In addition, in the burner according to the invention the outer tube is advantageously attached to an outer shell by the end zone of said tube that is turned towards the nozzle of the burner, and between the outer tube and the outer shell is arranged a second joint. An outer tube fastened in this way it can be bathed on its outer side by a heat carrier, by liquid example, and can thus be refrigerated. In other words, the outer tube is fixed to an outer shell cooled by a liquid heat carrier. The second board can be configured deliberately based on material that is considerably less temperature resistant than the first seal previously cited. Since the first and second joints are arranged separately from each other according to the invention, the quota tolerances in the axial direction of the chamber combustion have no impact on the concept of gasket according to the invention. In addition, dilations can be better compensated thermal of the front wall of the combustion chamber in the direction radial. The second gasket needs to be mounted on the device heating only during the final assembly of the burner and, for therefore, it cannot be bathed during pre-assembly Burner precedent.
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A continuación, se explica con más detalle un ejemplo de realización de un quemador según la invención ayudándose del dibujo esquemático adjunto. Muestra:Next, a more detailed explanation is given. exemplary embodiment of a burner according to the invention with the aid of of the attached schematic drawing. Sample:
La figura 1, una sección longitudinal de un quemador en un aparato de calefacción móvil según la invención.Figure 1, a longitudinal section of a burner in a mobile heating apparatus according to the invention.
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En la figura 1 se ilustra un aparato de calefacción móvil 10 en la zona de un quemador 12. El quemador 12 está configurado como un quemador venturi y presenta como componentes esenciales una boquilla de quemador 14 y una cámara de combustión cilíndrica 16 que está abrazada radialmente en su exterior por un tubo de cámara de combustión 18 y que en el lado frontal vuelto hacia la boquilla 14 del quemador está limitada por una pared frontal 20 de dicha cámara de combustión.An apparatus of mobile heating 10 in the area of a burner 12. The burner 12 It is configured as a venturi burner and presents as essential components a burner nozzle 14 and a chamber cylindrical combustion 16 which is radially embraced in its outside by a combustion chamber tube 18 and that on the side front turned towards the nozzle 14 of the burner is limited by a front wall 20 of said combustion chamber.
La boquilla 14 del quemador está formada con un cuerpo de boquilla sustancialmente cilíndrico 22 en el que están formados en su zona extrema alejada de la cámara de combustión 16 varios canales radiales 24 para alimentar aire primario a una primera abertura 26 del cuerpo de boquilla 22. La primera abertura 26 está formada en la zona central del cuerpo de boquilla 22 y se ensancha en forma de embudo en dirección a la cámara de combustión 16. Una tubería 28 de alimentación de combustible sirve para alimentar combustible líquido a la primera abertura 26 del cuerpo de boquilla.Burner nozzle 14 is formed with a substantially cylindrical nozzle body 22 in which they are formed in its extreme area away from the combustion chamber 16 several radial channels 24 to feed primary air to a first opening 26 of the nozzle body 22. The first opening 26 is formed in the central area of the nozzle body 22 and is funnel widening in the direction of the combustion chamber 16. A fuel supply line 28 serves to feed liquid fuel to the first opening 26 of the body nozzle
El cuerpo 22 de la boquilla 26 del quemador está sujeto solamente en la pared frontal 20 de la cámara de combustión, estando formada en dicha pared frontal 20 de la cámara de combustión una abertura central 30 a través de la cual puede entrar en la cámara de combustión 16 el combustible atomizado en la primera abertura 26. En el cabezal de boquilla 22 están formados en la superficie de contacto con la pared frontal 20 de la cámara de combustión otros canales radiales 32 a través de los cuales (30) se conduce aire secundario a unas segundas aberturas 34 de la pared frontal 20 de la cámara de combustión. El aire secundario penetra en la cámara de combustión 16 a través de estas segundas aberturas 34 y conduce allí a una combustión escalonada con alta calidad de combustión.The body 22 of the burner nozzle 26 is held only on the front wall 20 of the combustion chamber, being formed in said front wall 20 of the combustion chamber a central opening 30 through which it can enter the combustion chamber 16 the atomized fuel in the first opening 26. In the nozzle head 22 they are formed in the contact surface with the front wall 20 of the chamber combustion other radial channels 32 through which (30) are conducts secondary air to second openings 34 in the wall front 20 of the combustion chamber. Secondary air penetrates into the combustion chamber 16 through these second openings 34 and leads there to a staggered combustion with high quality of combustion.
Entre el cuerpo de boquilla 22 y la pared frontal de la cámara de combustión está dispuesta una primera junta 36 de un material resistente al calor, por medio de la cual el cuerpo de boquilla 22 está sellado con respecto a la cámara de combustión 16 y al mismo tiempo está fijado a la pared frontal de la cámara de combustión.Between the nozzle body 22 and the wall front of the combustion chamber a first seal is arranged 36 of a heat resistant material, by means of which the nozzle body 22 is sealed with respect to the chamber of combustion 16 and at the same time is fixed to the front wall of the combustion chamber.
La pared frontal 20 de la cámara de combustión está formada como un tramo acodado o como un collarín de un tubo que forma el tubo de cámara de combustión 18 en su tramo realizado por lo demás con una figuración cilíndrica. El tubo de cámara de combustión 18 está provisto de un tubo exterior 40 en su zona extrema 38 alejada de la boquilla 14 del quemador. La costura de soldadura rodea en forma de anillo al tubo de cámara de combustión 18, estando formada entre el tubo de cámara de combustión 18 y el tubo exterior 40 una superficie de contacto sustancialmente anular a través de la cual se transfieren solamente pequeñas cantidades de energía térmica del tubo de cámara de combustión 18 al tubo exterior 40.The front wall 20 of the combustion chamber It is formed as an angled section or as a tube collar which forms the combustion chamber tube 18 in its section otherwise with a cylindrical figuration. The chamber tube of combustion 18 is provided with an outer tube 40 in its area end 38 away from the nozzle 14 of the burner. Sewing welding surrounds the combustion chamber tube in a ring 18, being formed between the combustion chamber tube 18 and the outer tube 40 a substantially annular contact surface through which only small amounts of thermal energy from the combustion chamber tube 18 to the tube exterior 40.
De esta manera, entre la pared frontal 20 de la cámara de combustión y el tubo exterior 40, pero también entre el tubo de cámara de combustión 18 y el tubo exterior 40, está formada una rendija anular 42 que conduce especialmente al desacoplamiento térmico de la pared frontal 20 de la cámara de combustión con respecto a los componentes que se encuentran en el lado de la boquilla 14 del quemador que queda alejado de la cámara de combustión 16. Tales componentes pueden ser, por ejemplo, componentes electrónicos que no se ilustran con detalle en la figura 1. En el desacoplamiento térmico establecido hay que tener en cuenta especialmente que la energía térmica del cuerpo de boquilla 22 pueda ser transferida al tubo exterior 40 por conducción de calor solamente a través del recorrido relativamente amplio hasta la zona extrema 38 del tubo de cámara de combustión 18 que queda alejada de la boquilla 14 del quemador.In this way, between the front wall 20 of the combustion chamber and the outer tube 40, but also between the combustion chamber tube 18 and outer tube 40, is formed an annular slit 42 that leads especially to decoupling thermal of the front wall 20 of the combustion chamber with regarding the components that are on the side of the burner nozzle 14 that is far from the chamber of combustion 16. Such components may be, for example, electronic components that are not illustrated in detail in the figure 1. In the established thermal decoupling must be taken into especially note that the thermal energy of the nozzle body 22 can be transferred to the outer tube 40 by heat conduction only through the relatively wide route to the area end 38 of the combustion chamber tube 18 that is far from burner nozzle 14.
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A través de la rendija anular 42 se puede conducir también aire terciario hacia unas terceras aberturas 44 que están formadas en posición aproximadamente axial en el centro del tubo de cámara de combustión 18 y distribuidas por el perímetro de éste. Además, en el tubo de cámara de combustión 18 está sujeto un disco deflector 46 que es refrigerado por medio del aire de combustión alimentado a través de las terceras aberturas 44.Through the annular slit 42 you can also conduct tertiary air towards third openings 44 which are formed in approximately axial position in the center of the combustion chamber tube 18 and distributed around the perimeter of this one. In addition, in the combustion chamber tube 18 it is attached a deflector disk 46 which is cooled by means of the air of combustion fed through the third openings 44.
Por otra parte, la rendija anular 42 conduce a un concepto de junta modificado que se explica seguidamente con más precisión.On the other hand, the annular slit 42 leads to a modified board concept explained below with more precision.
El tubo exterior 40 está formado en su zona extrema alejada de la boquilla 14 del quemador con un primer collarín 48 en el que está fijado un tubo de llama 50. En su zona extrema vuelta hacia la boquilla 14 del quemador el tubo exterior 40 está provisto de un segundo collarín 52 que sobresale radialmente hacia fuera. Este segundo collarín 52 está aprisionado entre unos tramos primero y segundo 54 y 56 de una carcasa del aparato de calefacción 10 que no se ilustra con detalle.The outer tube 40 is formed in its area extreme away from the nozzle 14 of the burner with a first collar 48 on which a flame tube 50 is fixed. In its area extreme turn towards the nozzle 14 of the burner the outer tube 40 is provided with a second collar 52 that projects radially out. This second collar 52 is imprisoned between first and second sections 54 and 56 of a housing of the apparatus of heating 10 which is not illustrated in detail.
En la zona del aprisionamiento del segundo collarín 52 está aprisionada también entre los tramos 54 y 56 una pared de apantallamiento 58 que, en el lado de la pared frontal 20 de la cámara de combustión que queda alejado de dicha cámara de combustión 16, sobresale radialmente hacia dentro desde la pared frontal 20 de la cámara de combustión. La pared de apantallamiento 58 fijada así de manera especialmente sencilla sirve para apantallar los componentes anteriormente citados frente al calor producido en la cámara de combustión 16. El tubo exterior 40 está rodeado radialmente en su exterior por un espacio 60 de portador de calor en el que circula un portador de calor líquido. En el segundo collarín 52 del tubo exterior 40 está dispuesta una segunda junta 60 por medio de la cual el tubo exterior 40 esta sellado con respecto al espacio 62 del portador de calor en la zona de aprisionamiento con los tramos 54 y 56 de la carcasa. La segunda junta 60 está especialmente ajustada a los requisitos de sellado del espacio 62 del portador de calor con respecto al espacio existente alrededor de la boquilla 14 del quemador. El portador de calor líquido que circula en el espacio 62 de dicho portador de calor no deberá pasar a la zona situada alrededor de la boquilla 14 del quemador. La segunda junta 60 está fabricada de un material que sella bien un espacio de conducción de líquido y que al mismo tiempo sólo ha de aguantar temperaturas relativamente bajas.In the area of the second imprisonment collar 52 is also imprisoned between sections 54 and 56 a shielding wall 58 which, on the side of the front wall 20 of the combustion chamber that is remote from said combustion 16, protrudes radially inwards from the wall front 20 of the combustion chamber. Shielding wall 58 so fixed in a particularly simple way it serves to shield the components mentioned above against the heat produced in the combustion chamber 16. The outer tube 40 is surrounded radially outside by a heat carrier space 60 in which circulates a carrier of liquid heat. In the second collar 52 of the outer tube 40 is disposed a second joint 60 by means of which the outer tube 40 is sealed with respect to the space 62 of the heat carrier in the trapping zone with sections 54 and 56 of the housing. The second joint 60 is specially adjusted to the sealing requirements of space 62 of the heat carrier with respect to the space around burner nozzle 14. The carrier of liquid heat that circulates in space 62 of said heat carrier shall not pass to the area around the burner nozzle 14. The second gasket 60 is made of a material that seals well a liquid conduction space and at the same time only endure relatively low temperatures.
Debido a la configuración anteriormente descrita, las juntas primera y segunda 36 y 60 pueden sellar de forma óptima con independencia de tolerancias de cotas en el quemador 12 y su material y su forma pueden adaptarse así de manera óptima a las respectivas tareas de sellado que se presenten. En particular, los materiales de las dos juntas 36 y 60 pueden estar adaptados cada uno de ellos de manera óptima a las condiciones de temperatura reinantes en las zonas de sellado.Due to the configuration above described, the first and second gaskets 36 and 60 can seal from Optimal form regardless of level tolerances in the burner 12 and its material and shape can thus be adapted so optimal to the respective sealing tasks that arise. In in particular, the materials of the two joints 36 and 60 may be adapted each of them optimally to the conditions of temperature prevailing in the sealing areas.
- 10 10
- Aparato de calefacciónHeating device
- 12 12
- Quemador en forma de un quemador venturiBurner in the form of a venturi burner
- 14 14
- Boquilla de quemadorBurner nozzle
- 16 16
- Cámara de combustiónCombustion chamber
- 18 18
- Tubo de cámara de combustiónCombustion chamber tube
- 20 twenty
- Pared frontal de la cámara de combustiónFront wall of the combustion chamber
- 22 22
- Cuerpo de boquillaNozzle body
- 24 24
- Canal radialRadial channel
- 26 26
- Primera aberturaFirst opening
- 28 28
- Tubería de alimentación de combustibleFuel supply line
- 30 30
- Abertura central de la pared frontal de la cámara de combustiónCentral opening of the front wall of the camera combustion
- 32 32
- Canal radialRadial channel
- 34 3. 4
- Segunda aberturaSecond opening
- 36 36
- Primera juntaFirst meeting
- 38 38
- Zona extrema alejada de la boquilla del quemadorExtreme area away from the nozzle of the burner
- 40 40
- Tubo exteriorOuter tube
- 42 42
- Rendija anularAnnular slit
- 44 44
- Tercera aberturaThird opening
- 46 46
- Disco deflectorBaffle disc
- 48 48
- Primer collarín del tubo exteriorFirst outer tube collar
- 50 fifty
- Tubo de llamaFlame tube
- 52 52
- Segundo collarín del tubo exteriorSecond outer tube collar
- 54 54
- Primer tramo de una carcasaFirst section of a housing
- 56 56
- Segundo tramo de una carcasaSecond section of a housing
- 58 58
- Pared de apantallamientoShielding wall
- 60 60
- Segunda juntaSecond board
- 62 62
- Espacio de portador de calorHeat carrier space
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