ES2307428B1 - Sistema de alimentacion de tinta para impresoras. - Google Patents
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Abstract
Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, de aplicación a impresoras con cabezales (5) de
proyección de la tinta, disponiendo un depósito estanco (3), en el
cual se determina una depresión que hace que la presión de la tinta
en los cabezales (5) de proyección sea menor que la presión
externa, evitando con ello el goteo de la tinta en las salidas de
dichos cabezales (5).
Description
Sistema de alimentación de tinta para
impresoras.
La presente invención está relacionada con los
procesos de impresión sobre superficies rígidas o semirígidas,
mediante proyección de tinta, proponiendo un sistema de
alimentación de la tinta a los cabezales de proyección, con una
disposición que evita el goteo de la tinta en dichos cabezales.
Para la impresión sobre superficies rígidas o
semirígidas es conocida la técnica de contacto mediante rodillos de
impresión, así como la técnica sin contacto mediante cabezales de
proyección, siendo esta última de mayor perfección y calidad para
la aplicación de las tintas.
Sin embargo, la impresión mediante proyección de
las tintas tiene el inconveniente de que en condiciones normales
en los cabezales de proyección se produce un goteo de la tinta
suministrada para la aplicación, lo cual da lugar a manchas y
defectos de la impresión sobre las superficies de aplicación.
Por ello es necesario implementar los cabezales
de proyección de las tintas con disposiciones que eviten el goteo,
lo cual no se halla satisfactoriamente resuelto en lo sistemas
actuales de impresión de este tipo, ya que las soluciones adoptadas
no son adecuadamente eficaces, o se basan en realizaciones
demasiado complicadas y costosas.
De acuerdo con la invención se propone un
sistema de alimentación de tinta a los cabezales impresores de
proyección, con el cual se soluciona de una manera satisfactoria y
sencilla el problema del goteo de la tinta.
El sistema de la invención consta del suministro
de la tinta a los cabezales proyectores de impresión, a través de
un depósito estanco, en el cual se determina una depresión que hace
que la tinta transcurra por los cabezales a una presión menor que
la exterior, con lo cual se evita que las tintas fluidas goteen en
la salida de dichos cabezales.
Para ello el mencionado depósito estanco se
coloca a un nivel de altura más bajo que los cabezales
proyectores, lo cual por sí solo puede ser suficiente para
conseguir la depresión necesaria para evitar el goteo de la tinta
en los cabezales, estando prevista también la aplicación de un
sistema de vacío por bomba de absorción, en relación con dicho
depósito estanco, lo cual puede utilizarse a su vez por sí solo, o
de manera complementaria con la situación en altura del depósito
estanco.
En relación con el depósito estanco se halla
prevista asimismo la disposición de un acoplamiento de suministro
de aire a presión, permitiendo realizar una acción de limpieza de
los cabezales, por impulsión de las impurezas que ocasiona el
secado de la tinta en las salidas de proyección.
Entre los cabezales proyectores de impresión y
el depósito estanco se puede establecer además una recirculación,
con lo cual se consigue un movimiento continuo de la tinta que se
suministra a los cabezales, evitándose con ello la decantación de
las partículas sólidas componentes de las tintas y como
consecuencia la posibilidad de obstrucción de los cabezales.
Por todo ello, dicho sistema de la invención
resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo
vida propia y carácter preferente para la alimentación de las
tintas a los cabezales proyectores de impresión, frente a los
sistemas actuales de esta función.
La figura 1 muestra un esquema del sistema
preconizado, según un ejemplo de realización.
La figura 2 es un esquema del mismo sistema
preconizado, según otro ejemplo de realización.
El objeto de la invención se refiere a un
sistema de alimentación de tinta a los cabezales de impresión por
proyección, disponiendo un depósito (1) de gran capacidad, desde el
cual la tinta es impulsada por una bomba (2), hacia un depósito
estanco (3) a través de un filtro (4) que elimina las impurezas
para evitar que éstas puedan llegar a los cabezales (5) de
aplicación.
El depósito estanco (3) tiene la finalidad de
ocasionar una depresión respecto de los cabezales (5) de proyección
de la tinta, con el fin de que la presión de la tinta en dichos
cabezales (5) sea menor que la presión externa, para evitar que en
los mismos se produzca un goteo indeseado de la tinta.
Para crear la depresión, el depósito estanco (3)
se sitúa a un nivel de altura más bajo que los cabezales (5), de
manera que la diferencia (e) de altura da lugar a una depresión con
efecto de absorción de la pintura líquida hacia atrás, en los
cabezales (5), evitando que se produzca goteo por las salidas de
éstos.
En relación con el depósito estanco (3) se prevé
además la conexión de un sistema de vacío por absorción mediante
una bomba aspirante (6), con lo cual se consigue igualmente una
depresión con efecto de absorción de la pintura líquida hacia
atrás, para evitar el goteo por las salidas de los cabezales
proyectores
(5).
(5).
La depresión necesaria para evitar el goteo de
la tinta en las salidas de los cabezales (5), se puede lograr de
manera individual por cualquiera de los dos métodos indicados, es
decir por colocación del depósito estanco (3) a un nivel de altura
más bajo que los cabezales (5) de aplicación, o por conexión de un
sistema de vació mediante bomba de aspiración (6), respecto del
mencionado depósito estanco (3), pudiendo disponerse también ambos
métodos conjuntamente, de una manera complementaria entre sí.
En relación con el depósito estanco (3) se halla
prevista además una conexión (7) de suministro de aire a presión,
con lo cual se puede realizar una impulsión de limpieza de los
cabezales (5), para expulsar las posibles impurezas ocasionadas por
el secado de la tinta en las salidas de proyección.
Para la utilización del sistema con tintas
provistas de pigmentos componentes que tienden a decantarse, es
decir que cuando la tinta pasa un determinado tiempo estática, sus
partículas sólidas componentes tienden a depositarse, se prevé la
incorporación de un agitador (8) en el depósito principal (1), y a
su vez, entre los cabezales de proyección (5) y el depósito estanco
(3) se establece una recirculación de la tinta, provista con una
bomba (9) de impulsión, como se observa en la figura 2.
De este modo, mediante el agitador (8) se evita
que las partículas sólidas componentes de las tintas se decanten en
el depósito de alimentación (1), mientras que por la recirculación
impulsada por la bomba (9) se obtiene un movimiento continuo de la
tinta que es suministrada a los cabezales (5) de proyección,
evitando que las partículas sólidas componentes de las tintas se
decanten en dichos cabezales (5) de proyección.
El sistema de alimentación puede ser común para
todos los cabezales (5) de proyección de tinta de un mismo color en
una aplicación, debiendo disponerse al menos un sistema completo
para cada color de tinta diferente en cada aplicación.
Claims (5)
1. Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, para el suministro de la tinta de impresión a cabezales
(5) proyectores de la tinta sobre las superficies de aplicación,
caracterizado porque el suministro de la tinta a los
cabezales (5) de proyección se establece a través de un depósito
estanco (3), en el cual se determina un depresión que hace que la
presión de la tinta en los cabezales (5) de proyección sea menor
que la presión externa, evitando con ello el goteo de la tinta
líquida en las salidas de dichos cabezales (5) de proyección.
2. Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque el depósito estanco (3) se dispone en
un nivel de altura más bajo que los cabezales (5) de proyección,
determinando por la diferencia de altura un efecto de absorción que
ocasiona la depresión de la pintura en dichos cabezales (5) de
proyección.
3. Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque en relación con el depósito estanco (3)
se dispone conectada una bomba de vacío (6), mediante la cual se
determina un efecto de absorción que ocasiona la depresión de la
pintura en los cabezales (5) de proyección.
4. Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque en relación con el depósito estanco (3)
se dispone una conexión (7) de aire a presión, mediante la cual se
puede determinar una impulsión de limpieza para expulsar las
impurezas ocasionadas por el secado de la tinta en las salidas de
los cabezales (5) de proyección.
5. Sistema de alimentación de tinta para
impresoras, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque entre los cabezales (5) de proyección y
el depósito estanco (3) se establece una recirculación provista con
una bomba (9) de impulsión, a través de la cual se produce un
movimiento continuo de la tinta que se suministra a los cabezales
(5) de proyección, evitando que las partículas sólidas componentes
de la tinta se decanten en dichos cabezales (5) de proyección.
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2007
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