ES2306803T3 - Composiciones y procedimientos de tratamiento de yeso endurecido. - Google Patents
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Abstract
Una composición acuosa para revestir un material que contiene yeso endurecido, composición formada por como mínimo: agua; como mínimo una sal fosfato monobásico; como mínimo una sal trimetafosfato, y como mínimo una sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo 3 unidades fosfato.
Description
Composiciones y procedimientos de tratamiento de
yeso endurecido.
La presente invención se refiere en general a
composiciones y procedimientos para tratar productos de yeso
endurecido y a procedimientos para hacer materiales que contienen
yeso endurecido. Más en particular, la invención se refiere a
composiciones y procedimientos para tratar y hacer yeso endurecido
de manera que se impartan al yeso endurecido características
intensificadas, incluidas dureza de la superficie, resistencia
mecánica, estabilidad térmica, aptitud para ser pintado,
resistencia a la abrasión y/o resistencia a la erosión por agua.
El yeso endurecido (sulfato cálcico dihidratado)
es un material bien conocido que se usa para hacer muchos tipos de
productos y que comúnmente está incluido en muchos tipos de
productos. Generalmente, los productos que contienen yeso se
preparan formando una mezcla de yeso calcinado (sulfato cálcico
hemihidratado y/o sulfato cálcico anhidrita) y agua y,
opcionalmente, otros componentes que se deseen. Típicamente, la
mezcla se cuela en un molde predeterminado o sobre la superficie de
un sustrato. El yeso calcinado reacciona con el agua para formar
una matriz de yeso hidratado cristalino (sulfato cálcico
dihidratado). Se desea que el yeso calcinado se hidrate, lo que
permite la formación de una matriz de trabado de yeso endurecido,
que imparte resistencia a la estructura de yeso en el producto que
contiene yeso. Para eliminar el agua sin reaccionar se puede usar
un calentamiento suave para que resulte un producto seco.
Hay una necesidad continua de mejorar el
comportamiento de ciertas características, en particular las
características de superficie, del yeso endurecido para muchos
productos que incluyen yeso endurecido como componente principal. A
este respecto, la superficie de yeso endurecido de muchos productos
que incluyen yeso endurecido convencional es susceptible a la
erosión por agua y a la abrasión y el rayado durante el uso a causa
de las generalmente malas características de superficie del yeso
endurecido. Es deseable, por tanto, mejorar la resistencia y la
dureza superficiales del componente de yeso endurecido de tales
productos.
A modo de ejemplo, el yeso endurecido es un
componente principal de moldes hechos de mortero que se usan en
figuras coladas de loza y similares usando procedimientos de colada
a presión o colada por deslizamiento conocidos en la técnica. En
tales piezas coladas, se añade al molde el material húmedo, por
ejemplo una mezcla de arcilla y agua. El molde de mortero se diseña
que sea poroso de manera que pueda absorber agua, que se extrae de
la arcilla que se moldea para formar la pieza en verde. Durante el
proceso de colada, el molde se satura con agua y el agua debe
eliminarse periódicamente del molde, por ejemplo, por compresión o
purga con aire u otras técnicas de secado, para formar el producto
moldeado deseado (producto en verde). Dado que el yeso endurecido
del molde de mortero es algo soluble en agua, el paso continuo de
agua al molde y desde el molde causa que el yeso endurecido del
molde de mortero se erosione.
Muchos moldes de mortero convencionales son
térmica y dimensionalmente inestables en cierta medida.
Frecuentemente, los moldes de mortero se someten sostenidamente a
elevadas temperaturas, por ejemplo, a temperaturas de 60ºC o más
altas, durante un período de, por ejemplo, 30 minutos o más. En
particular, también se puede producir y se ha observado una
recalcinación superficial del yeso endurecido. La recalcinación de
la superficie da por resultado no deseado una cierta pérdida de
resistencia porque se debilita una parte de la matriz del yeso
endurecido. Por ejemplo, la recalcinación de la superficie puede
causar que el componente de yeso endurecido se contraiga y se
formen grietas en los moldes de mortero. Sería también deseable
alargar la vida de uso de los moldes de mortero aumentando la
dureza de la superficie, la resistencia mecánica y la resistencia a
la abrasión de los moldes.
De manera análoga, también sería deseable
mejorar las características de la superficie de muchos otros
productos que incluyen yeso endurecido como componente principal.
Por ejemplo, las estatuas exteriores convencionales pueden
experimentar erosión por agua causada por la exposición a la humedad
de cualquiera de las fuentes conocidas, incluida la condensación en
forma de lluvia, nieve y hielo. Además, las estatuas exteriores e
interiores son propensas a abrasiones y, consecuentemente, es
igualmente deseable mejorar la resistencia a la abrasión de la
matriz de yeso endurecido de estatuas. También es deseable la
aptitud para ser pintada o la adherencia de la pintura a la
superficie de yeso endurecido de productos que contienen yeso
endurecido, tales como estatuas, con el fin de minimizar la
cantidad de pintura necesaria para cubrir adecuadamente la
superficie del producto, para minimizar salpicaduras de pintura y
similares. Hay necesidad además de proporcionar estatuas que
contienen yeso endurecido que tienen una estabilidad térmica y
dimensional mejorada. Las estatuas convencionales, cuando se hacen,
deben secarse a temperaturas relativamente bajas, ya que
temperaturas elevadas (por ejemplo, de 100ºC o más) pueden conducir
a agrietamiento y contracción térmica del yeso endurecido. Las
estatuas hechas de yeso endurecido que es térmica y
dimensionalmente estable se podrían secar a temperaturas elevadas,
lo que intensificaría la eficiencia global del proceso.
El yeso endurecido también está incluido en el
estuco de plaqueado, por ejemplo, el estuco de acabado interior de
marca DIAMOND®, comercialmente asequible de United States Gypsum
Company, usado para paneles de acabado de paredes interiores. Los
estucos de plaqueado se formulan de manera que tengan una superficie
relativamente blanda para facilitar su aplicación a un sustrato.
Como resultado, la dureza y resistencia de la superficie del estuco
de plaqueado están comprometidas en tanto que el estuco es más
susceptible al rayado y las abrasiones. Esto es particularmente
problemático cuando al producto se añade cal como ingrediente, lo
que es típico para aumentar la aptitud del compuesto de plaqueado
para ser trabajado. Consecuentemente, queda comprometida la aptitud
del producto para resistir abrasiones.
También es conocido combinar el yeso endurecido
con fibras de celulosa, por ejemplo, un tablero de fibra de madera
y yeso tal como los paneles compuestos de marca FIBEROCK®,
asequibles comercialmente de United States Gypsum Company. Durante
la preparación de este tipo de panel, el yeso calcinado (por
ejemplo, sulfato cálcico alfa hemihidratado) y el agua penetran en
los poros de las fibras celulósicas. Después de la rehidratación,
el yeso endurecido se forma in situ dentro de y en torno a
los poros de las fibras celulósicas, añadiendo así resistencia al
producto. El material compuesto de yeso-fibras puede
adolecer de erosión por agua, abrasiones y ampollas. Además, el
agua requerida para formar el yeso endurecido causa la formación de
ampollas de las fibras. Como resultado, tales productos no se unen
bien con la pintura y, por tanto, exhiben una mala aptitud para ser
pintados, como es que requieren cantidades relativamente grandes de
pintura.
Es también conocido el uso del yeso endurecido
como componente principal para bases de suelos. Además, hay una
demanda creciente de bases de suelos vertidas que comprenden yeso
endurecido que incluyen un sistema de calentamiento de agua
caliente embebida. Sin embargo, el calor puede causar alguna
recalcinación del yeso endurecido, lo que conduce a contracción
térmica y la formación de grietas no visibles en los suelos. Las
bases de suelos que contienen yeso endurecido son también
vulnerables a la erosión por agua y la abrasión.
El documento WO 00/06518 A describe el
tratamiento de yeso por proyección o maceración con soluciones
acuosas que comprenden una sal individual fosfato inorgánico
seleccionada entre el grupo constituido por sales fosfato
monobásico, sales trimetafosfato y sales polifosfato acíclicas.
Consecuentemente, se apreciará a la vista de lo
anterior que hay necesidad en la técnica de productos de yeso que
presenten intensificadas la resistencia a la abrasión, la
resistencia a la erosión por agua, la dureza superficial, la
capacidad para ser pintados, la resistencia mecánica, la estabilidad
térmica y similares. Hay también necesidad de una composición y un
procedimiento para tratar yeso endurecido con el fin de satisfacer
una cualquiera o más de estas necesidades.
La presente invención proporciona un material
que contiene yeso endurecido, una composición para revestimiento de
un material que contiene yeso endurecido, un procedimiento para
tratar un material que contiene yeso endurecido y un procedimiento
para hacer un material que contiene yeso endurecido.
Se ha encontrado que el tratamiento de yeso
endurecido con varias combinaciones de sales fosfato monobásico,
sales trimetafosfato y sales polifosfato acíclico que tienen al
menos tres unidades fosfato imparte al yeso endurecido
características superficiales intensificadas; resistencia y
estabilidad térmica y dimensional. El tratamiento del yeso
endurecido, como lo apreciarán los expertos en la técnica, puede
incluir el tratamiento después de endurecimiento del yeso. También
es posible incluir sal trimetafosfato durante la formación del
producto de yeso endurecido seguida del postratamiento con uno o
ambos de los tipos restantes de sales, y alcanzar las
sorprendentemente intensificadas características de resistencia
superficial y estabilidad del producto de yeso endurecido. Como se
apreciará, se pueden usar muchas combinaciones de tratamientos
alcanzándose los beneficios de la invención según se describe en
esta memoria.
Así, en un aspecto, la presente invención
proporciona una composición acuosa para revestir un material que
contiene yeso endurecido, que se forma a partir de un miembro de
cada una de las clases de sales fosfato descritas antes y que
preferiblemente imparte al material que contiene yeso endurecido una
mejora de una o más de sus propiedades de resistencia mecánica,
dureza superficial, resistencia a la erosión o resistencia a la
abrasión. La composición acuosa se forma a partir de como mínimo
una sal fosfato monobásico, como mínimo una sal trimetafosfato y
como mínimo una sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres
unidades fosfato. En algunas realizaciones, para formar la
composición se usa también un polímero dispersable en agua o un
polímero soluble en agua, tal como un látex polímero o similar.
La presente invención proporciona también un
procedimiento para tratar un material que contiene yeso endurecido.
El procedimiento comprende aplicar al material que contiene yeso
endurecido como mínimo un miembro de cada uno de los tipos
siguientes de sales fosfato inorgánicas: sales fosfato monobásico,
sales trimetafosfato y sales polifosfato acíclico que tienen como
mínimo tres unidades fosfato. En algunas realizaciones, el material
que contiene yeso endurecido se trata además con un polímero
dispersable en agua o un polímero soluble en agua, tal como un
látex polímero o similar. Preferiblemente, las sales inorgánicas
fosfato se aplican en cantidades suficientes para impartir una
mejora al material que contiene yeso endurecido, en comparación con
el material que contiene yeso endurecido no tratado, de una o más
de las siguientes características: resistencia (por ejemplo, a
flexión), dureza superficial, resistencia a la abrasión, resistencia
a la erosión por agua o similar.
En otro aspecto, la presente invención
proporciona un procedimiento para hacer un material que contiene
yeso endurecido. El procedimiento comprende formar una matriz de
yeso endurecido a partir de agua, yeso calcinado y como mínimo una
sal trimetafosfato. La matriz de yeso endurecido se trata luego con
como mínimo uno de los siguientes tipos de sales inorgánicas
fosfato: sales fosfato monobásico, sales trimetafosfato y sales
polifosfato acíclico que tienen como mínimo tres unidades fosfato.
En este aspecto de la invención se usa el tratamiento
posendurecimiento para tratar el yeso endurecido con las sales
descritas antes.
Ventajosamente, las composiciones y los
procedimientos de la invención enaltecen los productos que contienen
yeso endurecido por mejorar una o más características deseables de
los productos, tales como, por ejemplo, la dureza de la superficie,
la resistencia a la abrasión, la resistencia a la erosión por el
agua, la aptitud para ser pintados, la estabilidad térmica tal como
la resistencia al agrietamiento, la estabilidad dimensional tal
como la resistencia a la contracción, la resistencia mecánica y
similares. Las composiciones y procedimientos de la invención se
pueden usar con cualquiera de los varios productos que contienen
yeso endurecido, incluidos, a modo de ejemplo y no limitativamente,
moldes de mortero para colada de loza, estatuas para
interiores/exteriores, estucos de plaqueado, productos de
yeso-fibras celulósicas, bases para suelos y
similares.
Estas y otras ventajas de la presente invención,
así como rasgos inventivos adicionales, resultarán evidentes al
considerar la descripción detallada de la invención que se presenta
seguidamente.
La invención puede entenderse de la mejor manera
haciendo referencia a la siguiente descripción detallada de las
realizaciones preferentes.
La presente invención proporciona una
composición y un procedimiento para tratar un material que contiene
yeso endurecido. El material que contiene yeso endurecido puede ser
cualquiera de una amplia variedad de productos para los que son
útiles los efectos beneficiosos de la invención. A modo de ejemplo,
el material que contiene yeso endurecido puede estar en forma de
moldes de mortero para colada de loza, estatuas para
exteriores/interiores, productos de yeso-fibra
celulósica tales como paneles para paredes de
yeso-fibra de madera, estuco para plaqueado, bases
para suelos y similares. La composición y el procedimiento de la
invención intensifican deseablemente una o más de las propiedades
dureza superficial, aptitud para ser pintado, estabilidad térmica,
estabilidad dimensional, resistencia a la erosión por agua,
resistencia a la abrasión y similares, así como la resistencia
mecánica (en húmedo y/o en seco) del material que contiene yeso
endurecido.
El material que contiene yeso endurecido de
acuerdo con la presente invención comprende una matriz de trabado
de yeso endurecido preparada a partir de una mezcla que comprende
agua y yeso calcinado y que ha sido tratada con una combinación de
dos o más de los tres siguientes tipos de sales: sales fosfato
monobásico, sales trimetafosfato y sales polifosfato acíclico.
Preferiblemente, la combinación de sales para este tratamiento está
incluida en una solución acuosa.
El yeso calcinado puede ser fibroso o no
fibroso. En algunas realizaciones, una porción grande (por ejemplo,
como mínimo aproximadamente 50% en peso) del yeso calcinado es no
fibroso, mientras que en otras realizaciones, una porción grande
(por ejemplo, como mínimo aproximadamente 50% en peso) es fibroso.
Además, el yeso calcinado puede estar en forma de sulfato cálcico
alfa hemihidratado, sulfato cálcico beta hemihidratado, sulfato
cálcico anhidrita soluble en agua o combinaciones de ellos.
En algunas realizaciones, el material que
contiene yeso endurecido comprende ingredientes adicionales además
del yeso endurecido. A modo de ejemplo, el material que contiene
yeso endurecido puede incluir una o más cargas, por ejemplo, cargas
inertes tales como arena de sílice, caliza hidratada o similares, en
cantidades normalmente usadas en tales materiales que contienen
yeso endurecido, como lo apreciará cualquier experto normal en la
técnica.
De acuerdo con la presente invención, el
material que contiene yeso endurecido se trata con al menos un
miembro de cada uno de los siguientes fosfatos inorgánicos: (a) al
menos una sal fosfato monobásico, (b) al menos una sal
trimetafosfato, y/o (c) al menos una sal polifosfato acíclico que
tiene como mínimo tres unidades fosfato. Los expertos en la técnica
entenderán que, si bien en la descripción en consideración se hace
referencia al uso de "una sal fosfato", la sal fosfato puede
ser una sal en sí o puede ser un ion fosfato. Por ejemplo, si bien
se añade al agua una sal fosfato para formar la composición, se cree
que la composición acuosa formada incluye ion fosfato y se cree que
el ion fosfato se usa en el tratamiento del material que contiene
yeso endurecido. Es importante que se ha encontrado que el
tratamiento de un material de yeso endurecido de una composición
hecha usando las sales descritas en esta memoria proporciona los
beneficios al producto de yeso endurecido y los solicitantes no
desean adherirse a una teoría o mecanismo particular por el que se
pueden lograr los resultados beneficiosos.
La sal fosfato monobásico y la sal polifosfato
acíclico se aplican deseadamente en un tratamiento
posendurecimiento, esto es, después de que se haya formado una
parte principal, preferiblemente la totalidad, del yeso endurecido.
A este respecto, la sal fosfato monobásico y la sal polifosfato
acíclico que tiene como mínimo tres unidades fosfato se pueden
añadir (por ejemplo, en una solución acuosa) después de haberse
formado el yeso endurecido y antes o después de eliminar por secado
el agua en exceso. Así, el tratamiento posendurecimiento se puede
usar en yeso endurecido húmedo (acuoso) así como en yeso endurecido
seco. Preferiblemente, la sal trimetafosfato se proporciona también
en un tratamiento posendurecimiento y preferiblemente como
componente de la composición de tratamiento posendurecimiento junto
con la sal fosfato monobásico y la sal polifosfato acíclico en la
cuantía en que tales sales están incluidas en la composición.
En algunas realizaciones, es deseable e incluso
preferible añadir la sal trimetafosfato en un tratamiento
preendurecimiento, por ejemplo, incluyendo la sal trimetafosfato en
una mezcla que comprende agua y yeso calcinado usada para hacer el
yeso endurecido y después, en un tratamiento posendurecimiento,
añadir el resto de sales fosfato al yeso endurecido, por ejemplo,
como solución acuosa de fosfato por proyección, por maceración o
con brocha. Sorprendentemente, esta combinación de tratamiento
preendurecimiento y tratamiento posendurecimiento proporciona el
efecto beneficioso al material que contiene yeso endurecido. La sal
fosfato monobásico y la sal polifosfato acíclico que tiene como
mínimo tres unidades fosfato no están incluidas en un tratamiento
preendurecimiento porque son retardadores de la velocidad de la
formación de yeso endurecido y empeoran o incluso impiden la
formación de la matriz de trabado del yeso endurecido, lo que
conduce a productos con características superficiales no deseadas y
una resistencia mecánica no deseada.
En el tratamiento posendurecimiento, la sal
fosfato monobásico, la sal trimetafosfato y la sal
polifosfatoacíclico que tiene como mínimo tres unidades fosfato se
pueden aplicar de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, los
fosfatos se pueden aplicar por proyección, inmersión, revestimiento
por giro, con brocha, con rodillo o combinaciones de ellos. Los
expertos normales en la técnica identificarán otras vías adecuadas
para aplicar los fosfatos inorgánicos. Por ejemplo, en el contexto
de moldes de mortero para loza, los fosfatos se pueden aplicar
durante el proceso de purga de agua del molde. A este respecto, los
fosfatos se pueden incluir, si se desea, en el proceso de purga de
aire. Notablemente, en el contexto de la presente invención, cada
fosfato se puede aplicar individualmente, con o sin un vehículo tal
como agua, o los fosfatos se pueden aplicar como una composición
acuosa que comprende los fosfatos deseados. Preferiblemente, los
fosfatos se aplican con una composición acuosa formada por al menos
dos de los fosfatos inorgánicos siguientes: (a) al menos una sal
fosfato monobásico; (b) al menos una sal trimetafosfato; (c) al
menos una sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres
unidades fosfato. Se ha encontrado que la combinación de dos o más
de los fosfatos inorgánicos proporciona las propiedades mejoradas
a productos de yeso endurecido en comparación con el tratamiento de
productos de yeso endurecido usando sólo una de estas sales fosfato.
Así, el procedimiento de aplicación o el orden de adición no es
crítico en el tratamiento posendurecimiento de un material que
contiene yeso endurecido.
Si bien no se desea estar unidos a una teoría
particular, se cree que cada una de las sales fosfato inorgánico
contribuye a varias características de resistencia y superficie del
yeso endurecido de manera que, cuando se combinan, proporcionan un
producto superior de yeso endurecido. Así, se cree que la sal
fosfato monobásico intensifica la resistencia a compresión en seco,
la dureza superficial en seco o en húmedo y la resistencia a la
abrasión del yeso endurecido. Además, la sal fosfato monobasico
tiene efecto sinérgico en combinación con la sal trimetafosfato y/o
la sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres unidades
fosfato, con respecto a otras características del material que
contiene yeso endurecido.
Generalmente, en la sal fosfato monobásico el
anión deriva de un ácido (por ejemplo, ácido fosfórico) en el que
está desplazado un átomo de hidrógeno por molécula. En la sal, el
hidrógeno desplazado está reemplazado con un catión. A modo de
ejemplo y no a modo de limitación, la sal fosfato monobásico se
puede seleccionar entre fosfato monoamónico, fosfato monosódico,
fosfato monolítico, fosfato monopotásico o combinaciones de ellos.
En una realización preferente, la sal fosfato monobásico es fosfato
monamónico.
La sal fosfato monobásico está incluida en una
cantidad suficiente para intensificar las características deseadas
del material que contiene yeso endurecido, tales como, por ejemplo,
la resistencia a compresión en seco, la dureza superficial en seco
o en húmedo y similares. Se apreciará que la sal fosfato monobásico
preferiblemente se incluye en una composición acuosa que luego se
aplica al producto de yeso endurecido en una aplicación
posendurecimiento. Preferiblemente, la cantidad de sal monobásica
usada para tratar el yeso endurecido es de aproximadamente 0,05% a
aproximadamente 2% en peso del yeso endurecido en el material que
contiene yeso endurecido. Consecuentemente, cuando está incluida en
una composición acuosa, la composición incluye preferiblemente una
sal fosfato monobásico (o ion) en una cantidad de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 10% en peso, preferiblemente de
aproximadamente 1% a aproximadamente 4% en peso, más preferiblemente
de aproximadamente 2% a aproximadamente 3%. Las cantidades pueden
variar dependiendo de las propiedades físicas deseadas y la
eficacia de coste a
alcanzar.
alcanzar.
Se cree que la sal trimetafosfato es beneficiosa
para intensificar la resistencia mecánica, la estabilidad térmica y
la estabilidad dimensional del material que contiene yeso
endurecido. Además, la sal trimetafosfato actúa sinérgicamente con
la sal fosfato monobásico y/o la sal polifosfato acíclico que
contiene como mínimo tres unidades fosfato con el fin de
intensificar características deseadas del material que contiene yeso
endurecido.
La sal trimetafosfato tiene una estructura
cíclica que contiene tres átomos de fósforo en un anillo de seis
miembros. De acuerdo con la invención se puede usar cualquier sal
trimetafosfato adecuada (preferiblemente soluble en agua),
incluidas sales dobles, esto es, sales trimetafosfato que tienen dos
cationes diferentes. La sal trimetafosfato puede seleccionarse
entre, por ejemplo, trimetafosfato sódico, trimetafosfato potásico,
trimetafosfato amónico, trimetafosfato de litio o combinacionnes de
ellos. Se prefiere el trimetafosfato sódico.
La sal trimetafosfato se puede proporcionar en
un tratamiento preendurecimiento o posendurecimiento en una
cantidad eficaz para intensificar características deseadas del
material que contiene yeso endurecido, tales como, por ejemplo,
resistencia mecánica, estabilidad térmica y estabilidad dimensional
y similares. Se apreciará que la sal trimetafosfato se puede
incluir en una composición acuosa que luego se aplica al producto de
yeso endurecido, o que se aplica a yeso calcinado en un tratamiento
preendurecimiento. La cantidad de sal trimetafosfato que se añade
es suficiente para impartir las características deseadas al yeso
endurecido. Preferiblemente, la cantidad de sal trimetafosfato
usada para tratar yeso endurecido, sea por técnicas de
posendurecimiento o de preendurecimiento, es de aproximadamente
0,05% a aproximadamente 2% en peso de yeso endurecido en el
material que contiene yeso endurecido. Consecuentemente, cuando está
incluida en una composición acuosa, la composición incluye
preferiblemente una sal (o ión) trimetafosfato en una cantidad de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10% en peso, preferiblemente
de aproximadamente 1% a aproximadamente 4% en peso y, más
preferiblemente, de aproximadamente 1% a aproximadamente 2% en
peso. Las cantidades pueden variar dependiendo de la mejora deseada
del producto que contiene yeso endurecido y la eficacia de
costes.
costes.
La sal polifosfato acíclico que tiene como
mínimo tres unidades fosfato se cree que es beneficiosa para
intensificar la dureza superficial en húmedo o en seco y la
resistencia a la erosión por agua del material que contiene yeso
endurecido y actúa sinérgicamente con la sal fosfato monobásico y/o
la sal trimetafosfato para intensificar más características
deseadas del material que contiene yeso endurecido. La sal
polifosfato acíclico puede tener varios grados de polimerización.
Son preferibles cadenas largas con tal que la sal polifosfato
acíclico sea soluble en agua. La sal polifosfato acíclico incluye
como mínimo tres unidades fosfato, pero el límite superior del
número de unidades fosfato puede variar siempre que la sal
polifosfato acíclico siga siendo soluble en agua.
De acuerdo con la invención se puede utilizar
cualquier sal polifosfato acíclico adecuada que tenga como mínimo
tres unidades fosfato. Preferiblemente, la sal polifosfato acíclico
tiene de aproximadamente 6 aproximadamente 27 unidades fosfato
repetidas. A modo de ejemplo, entre las sales polifosfato acíclico
adecuadas están incluidos, no exclusivamente, hexametafosfatos
sódicos que tienen de aproximadamente 6 a aproximadamente 27
unidades fosfato repetidas, hexametafosfatos potásicos que tienen
de aproximadamente 6 a aproximadamente 27 unidades fosfato
repetidas, hexametafosfatos amónicos que tienen de aproximadamente 6
a aproximadamente 27 unidades fosfato repetidas y combinaciones de
ellos. Una sal polifosfato acíclico conforme con la presente
invención está disponible comercialmente como CALGON® de Astaris,
Inc., St. Louis, Missouri, que es un hexametafosfato sódico que
tiene aproximadamente 6-27 unidades fosfato
repetidas.
La sal polifosfato acíclico está incluida en una
cantidad suficiente para intensificar características deseadas del
material que contiene yeso endurecido, tales como, por ejemplo, la
dureza superficial en húmedo o en seco y la resistencia a la
erosión por agua, y similares. Se apreciará que la sal polifosfato
acíclico preferiblemente se incluye en una composición acuosa que
luego se aplica al producto de yeso endurecido en una aplicación de
tratamiento posendurecimiento. La cantidad de sal polifosfato
acíclico que se añade es suficiente para impartir las
características deseadas al material que contiene yeso endurecido.
Preferiblemente, la cantidad de sal polifosfato acíclico usada para
tratar yeso endurecido es de aproximadamente 0,05% a aproximadamente
2% en peso de yeso endurecido en el material que contiene yeso
endurecido. Consecuentemente, cuando está incluida en una
composición acuosa, la composición incluye preferiblemente una sal
(o ión) polifosfato acíclico en una cantidad de aproximadamente 1%
a aproximadamente 10% en peso, preferiblemente de aproximadamente 2%
a aproximadamente 8% en peso y, más preferiblemente, de
aproximadamente 2% a aproximadamente 4% en peso. Las cantidades
pueden variar dependiendo de la mejora deseada del producto que
contiene yeso endurecido y la eficacia de costes.
Se apreciará que de acuerdo con la presente
invención se pueden aplicar varias combinaciones de las sales
fosfato inorgánico, esto es, la sal fosfato monobásico, la sal
trimetafosfato y la sal polifosfato acíclico. A este respecto,
varias combinaciones de los fosfatos inorgánicos producen beneficios
inesperados en las características del material que contiene yeso
endurecido. Por ejemplo, una combinación de una sal fosfato
monobásico y una sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo
tres unidades fosfato repetidas, en combinación, presentan
beneficios inesperados en la resistencia a compresión en seco, la
dureza superficial en húmedo o en seco y la resistencia a la
abrasión. Además, combinaciones de la sal trimetafosfato y la sal
polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres unidades fosfato
aumentan sinérgicamente la resistencia a la abrasión.
Preferiblemente, se utilizan juntas al menos una de cada sal
fosfato monobásico, sal trimetafosfato y sal polifosfato acíclico
que tiene como mínimo tres unidades
fosfato.
fosfato.
De acuerdo con la presente invención, los
fosfatos se pueden aplicar individualmente al material que contiene
yeso endurecido o, en algunas realizaciones, se proporciona una
combinación formada por al menos dos de los siguientes fosfatos
inorgánicos: (a) como mínimo una sal fosfato monobásico, (b) como
mínimo una sal trimetafosfato y/o (c) como mínimo una sal
polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres unidades fosfato
repetidas.
En algunas realizaciones de la composición
acuosa, está presenta como mínimo uno de cada una de las tres clases
de fosfatos inorgánicos, cada uno en cualquier cantidad adecuada. A
modo de ejemplo sólo, la composición puede incluir, por ejemplo, de
aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 8% en peso de la sal
polifosfato acíclico que tiene como mínimo tres unidades fosfato, y
de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 4% en peso de cada
una de las sales trimetafosfato y fosfato monobásico.
En algunas realizaciones, el material que
contiene yeso endurecido se trata después del endurecimiento con
una solución de polímero que comprende polímeros solubles o
dispersables en agua, tales como, por ejemplo, látex de polímero.
El uso de tal solución de polímero coadyuva a intensificar, por
ejemplo, la resistencia a la erosión por agua del material que
contiene yeso endurecido. Además, la solución de polímero actúa
sinérgicamente con los fosfatos inorgánicos respecto a otras
características deseadas del material que contiene yeso endurecido.
Por ejemplo, el uso de la solución de polímero requiere usar menos
de los fosfatos inorgánicos. Esto es ventajoso porque los
materiales de polímero (por ejemplo, látex de polímero) generalmente
son más baratos que los varios fosfatos inorgánicos que se ha
encontrado que son útiles en la práctica de la presente
invención.
Aunque no se desea adherirse a cualquier teoría
particular, se cree que los fosfatos inorgánicos intensifican la
reticulación de los polímeros solubles en agua o dispersables en
agua y la unión de los cristales de yeso sobre la superficie de los
productos basados en yeso. Por ejemplo, se cree que la solubilidad
del yeso en una solución acuosa de fosfato y la migración de
fosfatos y el polímero dispersable en agua o soluble en agua a la
superficie del material que contiene yeso durante el secado cataliza
la formación de materiales compuestos de polímero
orgánico-fosfato inorgánico sobre la superficie del
material que contiene yeso endurecido. Utilizando el polímero
dispersable en agua o soluble en agua, en combinación con los
fosfatos inorgánicos de la presente invención se mejora la
resistencia a la erosión por agua, la resistencia a la abrasión y la
resistencia a flexión del material que contiene yeso
endurecido.
endurecido.
Se puede usar de acuerdo con la invención
cualquier polímero adecuado dispersable en agua o soluble en agua.
Por ejemplo, el polímero dispersable en agua o soluble en agua se
puede seleccionar entre poli(alcohol de vinilo),
poli(acetato de vinilo), goma de guar, látex de poliestireno
sulfonado, acrílicos, látex de caucho, o similares, o mezclas o
copolímeros de ellos. Si se desea, el polímero se puede incluir en
la composición acuosa que incluye la combinación deseada de
fosfatos inorgánicos o, alternativamente, el material que contiene
yeso endurecido se puede tratar con la solución de polímero
individualmente, separadamente del tratamiento con fosfato
inorgánico. Si está incluido en la composición acuosa que incluye
los fosfatos inorgánicos, el polímero puede estar presente en la
composición acuosa en cualquier cantidad adecuada. Por ejemplo, el
polímero puede estar presente en una cantidad de aproximadamente
0,1% en peso a aproximadamente 2% en peso de la composición.
De acuerdo con realizaciones preferentes de la
invención, los fosfatos inorgánicos se aplican al material que
contiene yeso endurecido o, en el caso de la sal trimetafosfato, se
aplican al material que contiene yeso endurecido y/o se añaden
durante la preparación del material que contiene yeso endurecido, en
una cantidad suficiente para mejorar una o más de las propiedades
resistencia mecánica, dureza superficial, resistencia a la abrasión
o resistencia a la erosión por agua del material que contiene yeso
endurecido (por ejemplo, el producto resultante). Se apreciará que
en algunas realizaciones se pueden mejorar dos o más de estas
características así como otras características del material que
contiene yeso endurecido, comparativamente con material que
contiene yeso endurecido que no ha sido
tratado.
tratado.
A modo de ilustración y sin finalidad
limitativa, se ha encontrado que algunas realizaciones de la
presente invención presentan una reducción de la erosión por agua
del material que contiene yeso endurecido de como mínimo
aproximadamente 25%. En algunas realizaciones, la erosión por agua
se reduce como mínimo en aproximadamente 35% o en como mínimo
aproximadamente 45% (por ejemplo, como mínimo en aproximadamente
55%, 65%, 75% o más), comparativamente con material que contiene
yeso endurecido no tratado. En el procedimiento de ensayo de la
erosión por agua, se sumergen en un baño de agua fresca (61 cm x 122
cm x 61 cm) durante una semana dos cubos (5 cm x 5 cm x 5 cm) de
material que contiene yeso endurecido. Durante la semana entera del
ensayo de erosión por agua, por el baño de agua fluye
constantemente (caudal 1,9 l/min) agua corriente desde un extremo al
otro. La erosión por agua se mide después de una semana por
comparación del peso de los dos cubos antes y después de la
inmersión en el baño de agua. En algunas realizaciones, la presente
invención proporciona un material que contiene yeso endurecido que
resiste la erosión por agua, caracterizado presentar preferiblemente
una pérdida en peso de menos de aproximadamente 5%, más
preferiblemente una pérdida de peso de menos de aproximadamente 3%,
después de una inmersión durante una semana del material que
contiene yeso endurecido en el baño de agua
fresca.
fresca.
Con respecto a la intensificación de la
resistencia a la abrasión, se apreciará que, en algunas
realizaciones de la presente invención, la resistencia a la
abrasión del material que contiene yeso endurecido tratado se
mejora en como mínimo aproximadamente 95% en comparación con
material que contiene yeso endurecido no tratado. En algunos casos,
la resistencia a la abrasión se mejora en como mínimo
aproximadamente 96% o en aproximadamente 97% como mínimo (por
ejemplo, como mínimo en aproximadamente 98% como mínimo, en
aproximadamente 99% o más como mínimo), según ASTM D
4977-98b para un ensayo de abrasión a una carga de
11,35 kg. En realizaciones preferentes, el material que contiene
yeso endurecido tratado no presenta pérdida de peso, lo que indica
que no había daños en la superficie y, por tanto, abrasión.
En algunas realizaciones, la presente invención
aumenta la resistencia a flexión del material que contiene yeso
endurecido comparativamente con el material que contiene yeso
endurecido no tratado en como mínimo aproximadamente 5%. En
realizaciones preferentes, la resistencia a flexión se mejora en
como mínimo aproximadamente 10%, en como mínimo aproximadamente 12%
(por ejemplo, en como mínimo aproximadamente 14%) o más según el
ensayo ASTM-C 473-95.
Se apreciará que algunas realizaciones de la
presente invención presentan una mejora de la dureza superficial
del material que contiene yeso endurecido tratado, comparativamente
con el material que contiene yeso endurecido no tratado, de como
mínimo aproximadamente 15% (por ejemplo, de como mínimo
aproximadamente 25%). En realizaciones preferentes, la dureza
superficial se mejora en como mínimo aproximadamente 35% (por
ejemplo, en como mínimo aproximadamente 45%), en como mínimo
aproximadamente 55% (por ejemplo, en como mínimo aproximadamente
65%), en como mínimo aproximadamente 75% (por ejemplo, en como
mínimo aproximadamente 85%), o incluso en como mínimo
aproximadamente 95% (por ejemplo, como mínimo aproximadamente 105%,
como mínimo aproximadamente 115% o más) según ensayos efectuados
con el dispositivo Constant Diameter (C-D) Monotron
(fabricado por Shore Instrument and Manufacturing Company, New
York, New York). El ensayo de dureza superficial Monotron lo
identificarán fácilmente los técnicos expertos de cualificación
normal (véase, por ejemplo, Davies y otros, The Inspection of
Engineering Materials, 3ª edición, págs.
184-185, 200-203 (1964)).
Las medidas de la dureza superficial representan
la carga requerida para forzar que una bola de acero de 10 mm
penetre 0,0254 cm en la superficie de una pieza de yeso colada; pero
si la penetración requiere una carga superior a 180 kg (la
capacidad del instrumento), se usa una penetración de 0,0127 cm. Las
probetas usadas en el ensayo son las usadas para ensayo de
resistencia a tracción o cubos de 5 cm para resistencia a
compresión.
Los ejemplos siguientes ilustran adicionalmente
la presente invención, pero no debe interpretarse que limitan de
alguna forma su ámbito. En los ejemplos que se describen las
abreviaturas usadas significan lo siguiente:
- MAP
- = fosfato monoamónico
- NaTMP
- = trimetafosfato sódico
- NaHMP
- = hexametafosfato sódico de cadena larga (CALGON, asequible comercialmente de Astaris, Inc., St. {}\hskip0.2cm Louis, MO) y
- PVAC
- = poli(acetato de vinilo) (obtenido de Air Products).
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Ejemplos
1-8
Estos ejemplos ilustran el efecto de la
composición y los procedimientos de la presente invención sobre la
resistencia mecánica, la resistencia a la erosión por agua y la
adsorción de agua de materiales que contienen yeso endurecido.
Se prepararon cubos de yeso de 5 cm a una
consistencia de 75 cc (esto es, añadiendo 100 g de mortero en 70 cc
de agua) usando Molding Plaster nº. 1 (asequible comercialmente de
United States Gypsum Company) de acuerdo con procedimientos típicos
y bien conocidos. Los cubos se secaron en horno a 43,3ºC hasta peso
constante. Para cada ejemplo de ensayo, se mantuvieron 10 cubos en
maceración durante 1 hora en soluciones acuosas que contenían
varias combinaciones de fosfatos. Se sacaron los cubos de las
soluciones químicas y se dejaron durante 1 hora en las condiciones
del ambiente. Para cada mitad de los cubos tratados (5 cubos) se
determinó el peso en húmedo, la resistencia a compresión en húmedo
y la dureza superficial en húmedo. Se secaron en horno a 43,3ºC los
cubos tratados restantes hasta peso constante. Se determinaron la
resistencia a compresión en seco, la dureza superficial Monotron y
la resistencia a la erosión por agua. En algunas evaluaciones se
preparó un cilindro de yeso endurecido precolado de 10,2 cm de
diámetro y 20,3 cm de alto para estudiar los efectos del
tratamiento de la superficie sobre las características de purgado
del molde. Los resultados se presentan en la Tabla 1.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Entre los productos químicos ensayados, se
obtuvieron buenos resultados con los fosfatos inorgánicos y/o su
combinación indicados en la Tabla 1. El tratamiento
posendurecimiento de las muestras de yeso por este procedimiento
aumentó la dureza superficial Monotron en 30-55%, la
resistencia a compresión en 20-45% y la resistencia
a la erosión por agua en 40-70% respecto a la
muestra de control (tratada sólo con agua corriente).
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Ejemplos
9-14
Estos ejemplos ilustran la mejorada resistencia
a la abrasión de materiales .que contienen yeso endurecido hechos
de acuerdo con la presente invención.
Para cada preparación de postratamiento se
aplicó con paleta una capa de 1 mm de Interior Finísh Plaster
(estuco de acabado para interiores) de marca DIAMOND® a piezas de
6,35 cm x 1,27 cm de panel de yeso de marca IMPERIAL® (asequible
comercialmente de United States Gypsum Company). Después de haber
aplicado el estuco y secarlo al aire, la solución acuosa
postratamiento deseada se aplicó con brocha a la superficie de
estuco. Inmediatamente después del postratamiento se registró el
peso del tablero de yeso. La diferencia entre el peso en húmedo y
el peso en seco se usó para determinar la dosificación química total
de postratamiento después de volver a secar al aire la muestra. Se
realizó un ensayo estándar de abrasión a 30 ciclos con la muestra
nuevamente secada de acuerdo con ASTM D4977 (aparato DUROWELD, Lake
Bluff, IL). Para revestimientos muy resistentes a la abrasión se
realizaron 400-800 ciclos de abrasión. Se determinó
la pérdida de peso y el daño de la superficie después del ensayo de
abrasión y se usó como criterio de la resistencia a la abrasión.
Cuanto menores eran la pérdida de peso y el daño de la superficie,
mayor era la resistencia a la abrasión.
La Tabla 2 recoge la resistencia a la abrasión y
las mediciones de la dureza superficial del estuco de acabado de
interiores DIAMOND® antes y después de aplicar revestimientos
postratamiento. En la Tabla 2, "solución" se refiere a
solución acuosa que contiene varias composiciones químicas.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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\newpage
Se puede ver que después del ensayo de abrasión
a 30 ciclos, la pérdida de peso del panel disminuyó
significativamente en comparación con la muestra de control tratada
sólo con agua corriente. En el caso de lo ejemplos 12, 13 y 14, el
ensayo de abrasión reveló que no había pérdida de peso después del
ensayo a 30 ciclos. Esto indicó que el tratamiento posterior mejoró
considerablemente la resistencia a la abrasión del estuco de acabado
para interiores DIAMOND®. Para las muestras postratadas 12 y 13, no
se observó daño perceptible incluso después de abrasión a 400
ciclos. Los resultados de los ensayos confirmaron que se puede
conseguir una alta resistencia a la abrasión con una dosificación
baja, de sólo 0,54-1,82 kg por MSF, como se ve en la
Tabla 2.
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Ejemplos
15-18
Estos ejemplos ilustran el efecto de la presente
invención sobre la resistencia a compresión de los productos que
contienen yeso endurecido.
Se prepararon a una consistencia de 70 cc dos
cubos de yeso endurecido usando mortero de moldeo nº. 1 siguiendo
los mismos procedimientos de preparación de muestras del Ejemplo 1.
Para cada condición de ensayo se maceraron 4 cubos de ensayo
secados durante 1 hora en una solución de ensayo postratamiento
especificada. Los cubos tratados se sacaron luego de la solución y
se secaron en un horno de laboratorio a 112 hasta alcanzar peso
constante. Se determinó la resistencia a compresión de los cubos
secados y se calculó el valor medio. Además, el cubo de ensayo que
quedaba se puso en un baño de agua fresca durante una semana de
ensayo de erosión por agua. Después de haber sacado del baño de
agua, se volvieron a secar los cubos y se pesaron. La pérdida de
peso antes y después del ensayo de erosión se usó para determinar la
resistencia a la erosión por agua. Los resultados se presentan en
la Tabla 3.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se ve en la Tabla 3, la resistencia a
compresión se intensificó por postratamiento. Además,
comparativamente con la muestra de control (tratada sólo con agua),
la resistencia a la erosión por agua aumentó también
significativamente por postratamiento, reflejando la menor cantidad
de peso la menor cantidad de erosión por agua. El Ejemplo 16
evidencia además que la combinación de látex de PVAC y fosfatos
inorgánicos proporcionó la mejor resistencia a la erosión por
agua.
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Ejemplos
19-21
Estos Ejemplos ilustran el efecto de la presente
invención sobre la resistencia a flexión de materiales que
contienen yeso endurecido.
Se secaron en horno de laboratorio tres muestras
de 7,52 cm x 25,4 cm x 1,27 cm de panel de material compuesto de
marca FIBEROCK®. Cada muestra de panel de FIBEROCK® se trató con
una solución postratamiento especificada. Las muestras se secaron
nuevamente. Cada una de estas muestras se sometió luego al ensayo de
resistencia a flexión. Cada una de las dos muestras que se trataron
de acuerdo con la presente invención presentaba una resistencia a
flexión incrementada en comparación con la muestra de control
(Ejemplo 19) que se trató sólo con agua. En el Ejemplo 20, el
tratamiento se hizo aplicando con brocha tres veces la solución
postratamiento. En el Ejemplo 21, el tratamiento se hizo por
maceración en la solución durante 15 segundos. Los resultados se
presentan en la Tabla 4.
Si bien esta invención se ha descrito con
énfasis en realizaciones preferentes, los expertos en la técnica de
cualificación normal apreciarán que se pueden usar variaciones de
las realizaciones preferentes y que la invención se puede practicar
de manera diferente a la descrita aquí específicamente.
Consecuentemente, la invención incluye todas las modificaciones
comprendidas en el ámbito de la invención según se define en las
reivindicaciones siguientes.
Claims (31)
1. Una composición acuosa para revestir un
material que contiene yeso endurecido, composición formada por como
mínimo:
- agua;
- como mínimo una sal fosfato monobásico;
- como mínimo una sal trimetafosfato, y
- como mínimo una sal polifosfato acíclico que tiene como mínimo 3 unidades fosfato.
2. La composición de la reivindicación 1, en la
que la sal fosfato monobásico se selecciona entre el grupo
constituido por fosfato monoamónico, fosfato monosódico, fosfato
monolítico, fosfato monopotásico y combinaciones de ellos.
3. La composición de la reivindicación 1, en la
que la sal trimetafosfato se selecciona entre el grupo constituido
por trimetafosfato sódico, trimetafosfato potásico, trimetafosfato
cálcico, trimetafosfato sodocálcico, trimetafosfato amónico,
trimetafosfato de litio y combinaciones de ellos.
4. La composición de la reivindicación 1, en la
que la sal polifosfato acíclico es soluble en agua y se selecciona
entre el grupo constituido por hexametafosfato sódico que tiene de 6
a aproximadamente 27 unidades fosfato repetidas, hexametafosfato
potásico que tiene de 6 a aproximadamente 27 unidades fosfato
repetidas, hexametafosfato amónico que tiene de 6 a aproximadamente
27 unidades fosfato repetidas y combinaciones de ellas.
5. La composición de la reivindicación 1, en la
que la sal fosfato monobásico es fosfato monoamónico, la sal
trimetafosfato es trimetafosfato sódico y la sal polifosfato
acíclico es hexametafosfato sódico que tiene de 6 a aproximadamente
27 unidades fosfato repetidas.
6. La composición de la reivindicación 1, en la
que la sal fosfato monobásico está presente en una cantidad de
aproximadamente 1% a aproximadamente 4% en peso de la mencionada
composición, la sal trimetafosfato está presente en una cantidad de
aproximadamente 1% a aproximadamente 4% en peso de la mencionada
composición y la sal polifosfato acíclico está presente en una
cantidad de aproximadamente 2% a aproximadamente 8% en peso de la
mencionada composición
7. La composición de la reivindicación 1, en la
que la composición está formada además por un polímero seleccionado
entre el grupo constituido por un polímero dispersable en agua, un
polímero soluble en agua y combinaciones de ellos.
8. La composición de la reivindicación 7, en la
que el polímero se selecciona entre el grupo constituido por látex
acrílico, látex de caucho, goma de guar, látex de poliestireno
sulfonado, poli(alcohol de vinilo), poli(acetato de
vinilo) y mezclas o combinaciones de ellos.
9. La composición de la reivindicación 7, en la
que el polímero está presente en una cantidad de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 2% en peso de la mencionada composición.
10. La composición de la reivindicación 1, en la
que la composición, cuando se aplica al material que contiene yeso
endurecido, mejora la dureza superficial del material que contiene
yeso endurecido en como mínimo aproximadamente 15% en comparación
con el material que contiene yeso endurecido al que no se ha
aplicado la composición.
11. La composición de la reivindicación 1, en la
que la composición, cuando se aplica al material que contiene yeso
endurecido, mejora la resistencia a flexión del material que
contiene yeso endurecido en como mínimo aproximadamente 5% en
comparación con el material que contiene yeso endurecido al que no
se ha aplicado la composi-
ción.
ción.
12. La composición de la reivindicación 1, en la
que la composición, cuando se aplica al material que contiene yeso
endurecido, mejora la resistencia a la abrasión del material que
contiene yeso endurecido en como mínimo aproximadamente 95% en
comparación con el material que contiene yeso endurecido al que no
se ha aplicado la composición.
13 La composición de la reivindicación 1, en la
que la composición, cuando se aplica al material que contiene yeso
endurecido, mejora la resistencia a la erosión por agua del material
que contiene yeso endurecido en como mínimo aproximadamente 25% en
comparación con el material que contiene yeso endurecido al que no
se ha aplicado la composición.
\newpage
14. Un procedimiento para tratar un material que
contiene yeso endurecido, que comprende:
aplicar al mencionado material que contiene yeso
endurecido como mínimo un miembro de cada uno de los siguientes
tipos de sales fosfato inorgánico: sales fosfato monobásico, sales
trimetafosfato y sales polifosfato acíclico que tienen como mínimo
tres unidades fosfato.
15. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que las sales fosfato inorgánico se aplican en cantidades
suficientes para impartir al material que contiene yeso endurecido
una mejora, en comparación con un material que contiene yeso
endurecido no tratado, de como mínimo una característica
seleccionada entre el grupo constituido por resistencia mecánica,
dureza superficial, resistencia a la abrasión, resistencia a la
erosión por agua y combinaciones de ellas.
16. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que la sal trimetafosfato se selecciona entre el grupo
constituido por trimetafosfato sódico, trimetafosfato potásico,
trimetafosfato cálcico, trimetafosfato sodocálcico, trimetafosfato
amónico, trimetafosfato de litio y combinaciones de ellos.
17. El procedimiento de la reivindicación 14,
en el que se forma una composición de sales fosfato inorgánico que
se aplica luego al material que contiene yeso endurecido.
18. El procedimiento de la reivindicación 17, en
el que la composición comprende agua.
19. El procedimiento de la reivindicación 18, en
el que la composición se aplica mediante proyección, inmersión,
revestimiento por giro, con brocha, con rodillos o combinaciones de
ellos.
20. El procedimiento de la reivindicación 17, en
el que la composición está formada de un polímero seleccionado
entre el grupo constituido por un polímero dispersable en agua, un
polímero soluble en agua y combinaciones de
ellos.
ellos.
21. El procedimiento de la reivindicación 14,
que además comprende aplicar al material que contiene yeso
endurecido un polímero seleccionado entre el grupo constituido por
un polímero dispersable en agua, un polímero soluble en agua y
combinaciones de ellos.
22. El procedimiento de la reivindicación 21, en
el que el polímero se selecciona entre el grupo constituido por
látex acrílico, látex de caucho, goma de guar, látex de poliestireno
sulfonado, poli(alcohol de vinilo), poli(acetato de
vinilo) y mezclas y combinaciones de ellos.
23. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que la sal fosfato monobásico se selecciona entre el grupo
constituido por fosfato monoamónico, fosfato monosódico, fosfato
monolítico, fosfato monopotásico y combinaciones de ellos.
24. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que la sal polifosfato acíclico es una sal soluble en agua.
25. El procedimiento de la reivindicación 24,
en el que la sal polifosfato acíclico se selecciona entre el grupo
constituido por hexametafosfato sódico que tiene de 6 a
aproximadamente 27 unidades fosfato repetidas, hexametafosfato
potásico que tiene de 6 a aproximadamente 27 unidades fosfato
repetidas, hexametafosfato amónico que tiene de 6 a aproximadamente
27 unidades fosfato repetidas y combinaciones de ellos.
26. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que la sal monofosfato monobásico es fosfato monoamónico y la
sal polifosfato acíclico es hexametafosfato sódico que tiene de 6 a
aproximadamente 27 unidades fosfato repetidas.
27. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que el material que contiene yeso endurecido comprende una o más
cargas.
28. El procedimiento de la reivindicación 27, en
el que la carga se selecciona entre el grupo constituido por arena
silícea, cal hidratada y combinaciones de ellas.
29. Un procedimiento para fabricar un material
que contiene yeso endurecido, que comprende:
- formar una matriz de yeso endurecido a partir de agua, yeso calcinado y como mínimo una sal trimetafosfato, y
- aplicar a la matriz de yeso endurecido como mínimo una sal fosfato monobásico y como mínimo una sal polifosfato acíclico que como mínimo tiene tres unidades fosfato.
30. El procedimiento de la reivindicación 29, en
el que a la matriz de yeso endurecido se aplica como mínimo una sal
trimetafosfato.
\newpage
31. El procedimiento de la reivindicación 30, en
el que a la matriz de yeso endurecido se aplica un polímero
seleccionado entre el grupo constituido por un polímero dispersable
en agua, un polímero soluble en agua y combinaciones de ellos.
32. Un material que contiene yeso endurecido,
que comprende un revestimiento que comprende la composición de la
reivindicación 1.
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