ES2306439T3 - Dispositivo de sujecion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de sujeción para la fijación y ajuste de un sensor optoelectrónico, especialmente de una rejilla de difracción óptica (1), en una barra de fijación (10), que está constituido por un estribo de sujeción y una pata de sujeción, caracterizado porque un tornillo de sujeción (6) atraviesa el sensor (1) y la pata de sujeción (7) y engrana en una rosca (12) en el lado extremo del estribo de sujeción (11) que está dirigido hacia la pata de sujeción (7), porque el estribo de sujeción (11) engancha detrás de la barra de fijación (10) sobre el lado opuesto a la pata de sujeción (7) al menos en una medida insignificante más allá del centro, porque la barra de fijación (10) es tensada contra la pata de sujeción y porque el tornillo de sujeción (6) fija el estribo de sujeción (11) en la pata de sujeción de tal forma que el estribo de sujeción (11) conecta el sensor (1), en colaboración con la pata de sujeción (7), por aplicación de fuerza en la barra de fijación (10).
Description
Dispositivo de sujeción.
La invención se refiere a un dispositivo de
sujeción para la fijación de sensores, especialmente de rejillas de
difracción óptica en una barra de fijación de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de sujeción de este tipo se
utilizan para fijar, por ejemplo, un sensor optoelectrónico dentro
de una instalación o en una máquina, con el objetivo de que el
sensor reconozca objetos, que se encuentran dentro o en la
proximidad de la instalación o de la máquina. Con esta finalidad, en
el caso de un sensor optoelectrónico, se conduce un haz de luz
sobre un trayecto o varios haces de luz sobre una superficie y a
continuación se conduce a un receptor de luz. Si se interrumpe en
este caso la trayectoria de la luz, por ejemplo a través de un
objeto, entonces esto es reconocido por el receptor de luz. La
instalación o máquina puede ser influenciada entonces de una manera
correspondiente en función de esta información de acuerdo con su
cometido o función. La posición del sensor dentro de la instalación
o de la máquina y especialmente de la alineación del haz de luz del
sensor adquiere en este caso una importancia grande, es decir, que
la luz emitida por el sensor debe difundirse exactamente en una
dirección previamente fijada, para que solamente se detecten
objetos, que se encuentran en una zona objetiva definida.
Puesto que en muchas instalaciones o máquinas se
utilizan tubos, barras perfiladas o similares como elementos de
construcción esenciales, se conoce fijar el o los sensores
directamente en estos elementos de construcción. Así, por ejemplo,
de acuerdo con el estado de la técnica, se conoce fijar los sensores
con una o dos abrazaderas de fijación conocidas a partir del campo
de la instalación sanitaria en una barra. Se conoce, por ejemplo, a
partir del documento DE 299 22 458 montar con la ayuda de una banda
tensora un elemento de alojamiento, en el que se inserta entonces
el sensor, en una barra. Se conoce a partir del documento DE
19827765 un dispositivo de fijación de sensor, para fijar un sensor
en una barra.
Todos los dispositivos de fijación de este tipo,
que recurren a elementos estándar generales como abrazaderas de
fijación o bandas tensoras, tienen el inconveniente de que el
acoplamiento del sensor en el elemento estándar no se puede
realizar de una manera óptima. Así, por ejemplo, en el caso de
utilización de las abrazaderas de fijación, el acceso a los
tornillos tensores solamente es posible con frecuencia desde el lado
de la superficie de paso de la luz del sensor. Esto hace necesario
que durante el montaje del sensor sea necesaria una intervención en
la zona del haz de luz, lo que dificulta en gran medida
especialmente el ajuste del sensor que es necesario de la misma
manera durante la fijación. Además, en el caso de utilización de
abrazaderas de fijación es un inconveniente el hecho de que, en
general, para cada abrazadera de fijación son necesarios dos
tornillos tensores. Esto no sólo eleva el tiempo de montaje, sino
que requiere una necesidad de espacio adicional e incrementa
adicionalmente el peligro de lesión, porque estos dos tornillos
tensores se proyectan con frecuencia desprotegidos mucho más allá
del diámetro exterior de la barra de fijación. Estos inconvenientes,
condicionados por el principio de construcción de la abrazadera de
fijación, se evitan, en efecto, en parte, a través del empleo con
las bandas tensoras, pero a tal fin es necesario aquí utilizar un
elemento de alojamiento la mayoría de las veces caro y que requiere
mucho espacio, como elemento de acoplamiento entre la banda tensora
y el
sensor.
sensor.
El problema de la presente invención es, por lo
tanto, la creación de un dispositivo de sujeción para la fijación
de sensores en una barra de fijación, que cumple mejor los
requerimientos en la práctica que las disposiciones conocidas y
especialmente se puede realizar fácilmente, tiene un coste favorable
y es económico de espacio y, además, durante el montaje del sensor
en la barra de fijación de fijación no perjudica la función del
sensor.
A pesar de este requerimiento relacionado con un
tamaño de construcción reducido y costes de fabricación más bajos,
se requiere del dispositivo de sujeción una estabilidad mecánica lo
más alta posible, acompañada por un grado de libertad grande con
respecto al ajuste del sensor en la instalación o bien en la
máquina.
Para la solución de este problema están
previstas las características de la reivindicación 1. Las formas de
realización ventajosas y los desarrollos convenientes de la
invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invención, el dispositivo de
sujeción presenta una abrazadera de sujeción, que rodea la barra de
fijación junto con una pata de sujeción. Sobre el lado dirigido a la
pata de sujeción, en el estribo de sujeción está prevista una
rosca, en la que engrana un tornillo de sujeción, que está guiado a
través del sensor y la pata de sujeción. El estribo de sujeción
está configurado en este caso de tal forma que la barra de fijación
está rodeada sobre el lado opuesto a la pata de sujeción por el
estribo de sujeción al menos en una medida insignificante más allá
del centro. Durante la introducción del tornillo de sujeción en el
estribo de sujeción se introduce el estribo de sujeción en el
interior de la pata de sujeción. No obstante, puesto que el estribo
de sujeción encaja detrás de la barra de sujeción, se tensa el
sensor a través del tornillo de sujeción contra la pata de sujeción
y la pata de sujeción contra la barra de sujeción, de manera que por
esta vía se conecta el sensor con la barra de fijación por
aplicación de fuerza.
La ventaja de este dispositivo de sujeción se
puede ver en que después de la introducción del tornillo de
sujeción solamente con un par de torsión reducido, se coloca el
sensor en la barra de fijación, pero está retenido todavía de forma
giratoria y en que con el apriete fijo del mismo tornillo de
sujeción, se fija el sensor en la barra de fijación en su
alineación.
De acuerdo con una configuración preferida de la
invención, el estribo de fijación tiene, con respecto al cerco de
la barra de fijación, una abertura libre tan grande que, cuando el
tornillo de sujeción no está totalmente introducido, es decir,
cuando el estribo de sujeción no está insertado todavía
esencialmente en la pata de sujeción, el estribo de sujeción se
puede colocar en posición discrecional sobre la barra de fijación.
Con este dimensionado ventajoso del estribo de sujeción, no es
necesario que el dispositivo de sujeción deba yuxtaponerse sobre
uno de los dos lados frontales sobre la barra de fijación, lo que es
especialmente ventajoso cuando deben instalarse posteriormente
sensores adicionales o cuando debe sustituirse un sensor.
Otra ventaja de la invención se puede ver en que
la pata de sujeción posee la forma de un perfil en U abierto en la
dirección de la barra de fijación, siendo seleccionada la abertura
interior de la anchura de la ranura de tal forma que al menos el
extremo del estribo de fijación provisto con la rosca es rodeado sin
mucho juego. De esta manera, se transmiten las fuerzas giratorias
en el estribo de sujeción, que se producen durante el apriete del
tornillo de sujeción, sobre la pata de sujeción.
En una forma de realización especial, en los dos
brazos de la pata de sujeción, que se apoyan en la barra de
fijación, están previstas cavidades, de manera que después del
apriete del tornillo de sujeción, se distribuyen las fuerzas de
presión entre la pata de sujeción y la barra de fijación sobre
varios puntos.
Se consigue una distribución especialmente
ventajosa de estas fuerzas de presión cuando las cavidades en los
brazos de la pata de sujeción, que se apoyan en la barra de
fijación, presenta la forma de un segmento circular adaptado al
diámetro de la barra de fijación.
De acuerdo con otra forma de realización de la
invención, las cavidades presentan en los brazos de la pata de
sujeción, que se apoyan en la barra de fijación, la forma de una
cuña roma o de un trapecio. La ventaja de este tipo de cavidad se
puede ver en que para la pata de sujeción, incluso en barras de
fijación con diferente diámetro exterior, se garantiza siempre un
apoyo definido, que inhibe la torsión, en la barra de fijación.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa de la invención, el estribo de sujeción y el soporte de
la pata de sujeción en la barra de fijación están configurados de
tal forma que el dispositivo de sujeción se puede montar también en
barras de fijación, que no tienen una sección transversal redonda,
sino, por ejemplo, una sección transversal ovalada o poligonal.
Con preferencia, el dispositivo de sujeción para
la fijación y ajuste del sensor optoelectrónico, con respecto a la
superficie de paso de la luz, está montado en una de las dos
superficies laterales adyacentes. Esto tiene la gran ventaja de que
el tornillo de sujeción, guiado a través del sensor y a través de la
pata de sujeción, incluida la herramienta necesaria para la torsión
del mismo, no obstaculiza la trayectoria de la luz del sensor. De
esta manera, el sensor es ya capaz de funcionar durante el montaje,
es decir, que la función del sensor se puede utilizar como ayuda de
ajuste.
De acuerdo con otra configuración de la
invención, especialmente en rejillas de difracción óptica, que
presentan en la dirección de la barra de fijación una dilatación
grande, está previsto utilizar al mismo tiempo dos o más
dispositivos de sujeción. De esta manera se consigue que la barra de
fijación, es decir, el elemento de construcción, en general, muy
estable de la máquina o de la instalación se pueda utilizar para la
mejora de la rigidez mecánica del sensor propiamente dicho.
A continuación se explica la invención a modo de
ejemplo con referencia a los dibujos.
En los dibujos:
La figura 1 muestra una vista lateral
esquemática del dispositivo de sujeción con un fragmento de una
rejilla de difracción óptica y una barra de fijación.
La figura 2 muestra una representación en
sección a través del dispositivo de sujeción, la rejilla de
difracción óptica y la barra de fijación de acuerdo con la figura 1
en la sección (A-A').
En la figura 1 se representa de forma
fragmentaria un sensor optoelectrónico 1 en forma de una rejilla de
difracción óptica. En una superficie de paso de la luz 2 del sensor
optoelectrónico 1, a lo largo de una línea 3, están dispuestas tres
lentes ópticas 4, 4' y 4'', a través de las cuales sale en cada caso
un haz de luz desde el sensor 1 o bien entra en el sensor. En el
sensor 1 está realizado un taladro de paso 5, a través del cual
está guiado un tornillo de sujeción 6. El tornillo de sujeción 6
está dimensionado en su longitud de tal forma que es más largo que
la anchura del sensor y de esta manera se extiende dentro de una
pata de sujeción 7. La pata de sujeción 7 tiene en su sección
transversal un perfil en forma de U, que está formado por una
superficie de zócalo 8 dirigida hacia el sensor y por dos brazos 9,
9' dispuestos en ángulo recto a la misma. En la superficie de
zócalo de la pata de sujeción 7 está realizado de la misma manera un
taladro de paso, a través del cual se extiende de la misma manera
el tornillo de sujeción 6. Sobre el lado de la pata de sujeción 7,
que está alejado del sensor, se representa el fragmento de una barra
de fijación 10. esta barra de fijación 10 está rodeada por n
estribo de sujeción 11. El estribo de sujeción 11 está conformado de
tal manera que comienza en un extremo entre los dos brazos 9, 9' de
la pata de sujeción 7 y cubre en el lado opuesto la barra de
fijación 10 al menos en una medida insignificante más allá del
centro.
En el dibujo en sección de la figura 2 se puede
reconocer bien la colaboración del sensor 1, el tornillo de
sujeción 6, la pata de sujeción 7, la barra de sujeción 10 y el
estribo de sujeción 11. El tornillo de sujeción 6 atraviesa el
sensor 1 y la superficie de zócalo 6 de la pata de sujeción 7.
Dentro de la pata de sujeción 7, el tornillo de sujeción 6 engrana
en una rosca 12, que está realizada en el estribo de sujeción 11.
Puesto que el estribo de sujeción 11 presenta una abertura interior
x, que es mayor que el diámetro exterior d de la barra de fijación
10, se puede acoplar el estribo de sujeción 11, con tal que el
tornillo de sujeción 6 no esté todavía totalmente enroscado, en
cualquier lado sobre la barra de fijación 10. Solamente con el
apriete del tornillo de sujeción 6 y con la inserción concomitante
de la abrazadera de sujeción 11 en la pata de sujeción 7, se tensa
la barra de sujeción 10 contra una cavidad 13, que está realizada en
cada uno de los brazos 9, 9' de la pata de sujeción 7. Puesto que
el estribo de sujeción 11 cubre sobre el lado opuesto a la pata de
sujeción 7 la barra de fijación 10 más allá del centro en la medida
s, se asegura que después del apriete del tornillo de sujeción 6,
el sensor 1 esté conectado con la barra de fijación 10 por
aplicación de fuerza. De esta manera, sólo es posible de nuevo una
retirada del sensor 1 fuera de la barra de fijación 10 cuando se ha
aflojado el tornillo de sujeción 6.
Claims (9)
1. Dispositivo de sujeción para la fijación y
ajuste de un sensor optoelectrónico, especialmente de una rejilla
de difracción óptica (1), en una barra de fijación (10), que está
constituido por un estribo de sujeción y una pata de sujeción,
caracterizado porque un tornillo de sujeción (6) atraviesa el
sensor (1) y la pata de sujeción (7) y engrana en una rosca (12) en
el lado extremo del estribo de sujeción (11) que está dirigido
hacia la pata de sujeción (7), porque el estribo de sujeción (11)
engancha detrás de la barra de fijación (10) sobre el lado opuesto
a la pata de sujeción (7) al menos en una medida insignificante más
allá del centro, porque la barra de fijación (10) es tensada contra
la pata de sujeción y porque el tornillo de sujeción (6) fija el
estribo de sujeción (11) en la pata de sujeción de tal forma que el
estribo de sujeción (11) conecta el sensor (1), en colaboración con
la pata de sujeción (7), por aplicación de fuerza en la barra de
fijación (10).
2. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el estribo de sujeción
presenta, con respecto al cerco de la barra de fijación, una
abertura libre tan grande que, cuando el tornillo de sujeción no
está totalmente enroscado, se puede colocar el estribo de sujeción
alrededor de la barra de fijación.
3. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
pata de sujeción posee la forma de un perfil en U abierto en la
dirección de la barra de fijación, que rodea al menos el extremo
del estribo de fijación que está provisto con la rosca.
4. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
dos brazos de la pata de sujeción, que se apoyan en la barra de
fijación, presentan cavidades, de manera que existe un contacto
definido en varios puntos entre la barra de fijación y la pata de
fijación.
5. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la cavidad presenta en
los brazos de la pata de sujeción la forma de un segmento circular
adaptado al diámetro de la barra de fijación.
6. Dispositivo de sujeción de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la cavidad presenta
en los brazos de la pata de sujeción la forma de una cuña roma o de
un trapecio.
7. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
estribo de sujeción está formado de tal manera que el dispositivo de
sujeción se puede utilizar en una barra de fijación con una sección
transversal redonda, ovalada o poligonal.
8. Dispositivo de sujeción de acuerdo con una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de sujeción está montado para la fijación y ajuste de un
sensor optoelectrónico, con respecto a la superficie de paso de la
luz, en el lado trasero o en una de las dos superficies laterales
del sensor.
9. Utilización de dispositivos de sujeción de
acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque en el caso de sensores
optoelectrónicos, que tienen una dilatación grande en la dirección
de la barra de fijación, se utilizan al mismo tiempo dos o más
dispositivos de sujeción.
Applications Claiming Priority (2)
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