ES2305830T3 - Bandeja de contacto gas-liquido. - Google Patents

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ES2305830T3 ES04766330T ES04766330T ES2305830T3 ES 2305830 T3 ES2305830 T3 ES 2305830T3 ES 04766330 T ES04766330 T ES 04766330T ES 04766330 T ES04766330 T ES 04766330T ES 2305830 T3 ES2305830 T3 ES 2305830T3
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Asheesh Viswanatha Sastry
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Abstract

Una bandeja de contacto gas-líquido adecuada para montaje horizontal en una columna normalmente vertical para contacto contracorriente de gas y líquido, comprendiendo dicha bandeja: - una placa de bandeja que tiene superficies superior e inferior, disponiéndose en dicha placa de bandeja una abertura de entrada de bajante; y - una bajante para guiar el líquido desde la superficie superior de la placa de bandeja a una abertura de la salida de la bajante por debajo de la placa de bandeja, teniendo dicha bajante una pared lateral que se extiende hacia abajo desde la abertura de entrada de la bajante, en dicha pared lateral de la bajante se dispone la abertura de salida de líquido, y en la que la abertura de salida de líquido está provista con un medio de guía de líquido.

Description

Bandeja de contacto gas-líquido.
Campo de la invención
La invención se refiere a una bandeja de contacto gas-líquido, en particular a una bandeja tal que comprende una placa de bandeja que tiene superficies superior e inferior, disponiéndose en dicha placa de bandeja una abertura de entrada de bajante y una bajante para guiar el líquido desde la superficie superior de la placa de bandeja a la abertura de salida de la bajante por debajo de la placa de bandeja.
Antecedentes de la invención
Dicha bandeja normalmente se monta de forma horizontal en una columna vertical, y los términos hacia arriba y hacia abajo, superior e inferior, se usan en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones con referencia a esta disposición normal de la bandeja. La columna vertical puede ser por ejemplo una columna para contacto contracorriente de gas y líquido, tal como una columna de fraccionamiento, en la que una pluralidad de bandejas similares se almacenan verticalmente.
Cada una de dichas bandejas normalmente comprende un área de burbuja, que es un área de la placa de bandeja que está provista con aberturas en la bandeja, por ejemplo, perforaciones o válvulas especiales, a través de las cuales el gas puede pasar hacia arriba durante el funcionamiento normal. De esta manera, se permite que el gas burbujee a través del líquido presente en la bandeja durante el funcionamiento normal, alcanzando de esta manera un contacto íntimo gas-líquido. El líquido normalmente se recibe en la bandeja desde la salida del líquido de la bajante de una bandeja superior. La bandeja se dispone de manera que el líquido fluye a una cierta distancia sobre la bandeja y durante dicho tiempo el gas puede burbujear a su través, antes de que el líquido se retire de la bandeja y se guíe a una bandeja inferior mediante una bajante.
Las salidas de líquido de las bajantes pueden disponerse en particular por encima del nivel de líquido en la bandeja de recepción de líquido. Dichas bajantes se denominan comúnmente bajantes truncadas.
La memoria descriptiva de patente de Estados Unidos Nº US 4 550 000 describe una bandeja conocida que comprende numerosas bajantes inclinadas rectangulares paralelas. Una bajante rectangular tiene una abertura de entrada con forma sustancialmente rectangular. Una bajante inclinada rectangular es una bajante cuyas paredes laterales más largas están inclinadas entre sí en la dirección hacia abajo. El extremo inferior de las bajantes conocidas se forma mediante una placa inferior en la que se disponen las aberturas de salida de líquido, de manera que se evita la interferencia de las corrientes de líquido de bajantes adyacentes.
Se observó que ocurría un problema cuando dichas bajantes funcionan a altas cargas de líquido. El líquido que sale a través de las salidas de líquido cae con tal velocidad sobre la siguiente bandeja que el líquido puede pasar directamente a través de las perforaciones que están directamente debajo de la bajante. Esto es un problema ya que normalmente el líquido que se recibe en una cierta bandeja debe desplazarse a una distancia hasta la siguiente entrada de bajante para tener un tiempo de residencia suficiente para el contacto gas-líquido en dicha bandeja. También, si se usan bandejas con válvulas flotantes, el momento del líquido recibido en la bandeja inferior puede empujar las válvulas directamente por debajo de las bajantes hacia abajo, cerrando de esta manera las aberturas de la bandeja sobre la siguiente bandeja inferior, de manera que el gas no puede burbujearse a través del área de recepción del líquido. Este problema no se encuentra cuando las perforaciones o válvulas se disponen en un área de recepción de líquido por debajo de las bajantes de la bandeja superior. Sin embargo, esto es indeseable ya que el área de recepción de líquido no perforada se dispone a costa del área de burbujeo, considerando que normalmente se desea maximizar el área de burbujeo para la eficacia de fraccionamiento óptima.
El documento US 4 550 000 describe una solución a este problema disponiendo una estructura perforada hecha de metal expandido sobre la bandeja inferior, por debajo de las aberturas de descarga de líquido de la bajante superior. Las estructuras perforadas sirven para romper y al menos desviar parcialmente la corriente de líquido. Sin embargo, dichas estructuras perforadas normalmente no se aplican en la práctica debido a su complejidad y costes de fabricación.
Claramente, el problema descrito anteriormente en este documento aumenta con el aumento de la velocidad del líquido que impacta sobre la bandeja que tiene por debajo. Particularmente, se observan altas velocidades de líquido con bandejas que comprenden bajantes rectangulares altamente inclinadas como se describe en la solicitud de patente internacional con Nº de publicación WO 01/60485.
La memoria descriptiva de patente de Estados Unidos Nº US 5 407 605 describe una bandeja de contacto gas-líquido que comprende una pila de bandejas perforadas y una pluralidad de bajantes rectangulares, teniendo cada una un par de paredes laterales planas que están inclinadas entre sí, de manera que las bajantes tienen una sección transversal triangular. La parte inferior de las bajantes se sella y las paredes inclinadas están provistas con aberturas de salida de líquido en forma de perforaciones. De esta manera, se confiere un componente de velocidad horizontal lejos de la bajante a una salida de líquido para que el líquido salga por las aberturas de salida. La bandeja conocida es útil para difundir el líquido sobre cualquier relleno que pueda localizarse por debajo de la bandeja. También, cuando no se dispone de un relleno de manera que el líquido se recibe directamente en una bandeja inferior, el componente de velocidad horizontal ayuda a dirigir el líquido sobre el área de apilamiento de la bandeja que hay debajo.
Sin embargo, se encontró que es difícil controlar u optimizar la distribución del líquido desde las aberturas de salida de la bajante sobre la bandeja que hay debajo, para hacer un uso óptimo del área de burbujeo. En condiciones de proceso dadas en la columna, la trayectoria de flujo de líquido que sale de la bajante conocida se determina fundamentalmente mediante el ángulo de la pared lateral con la vertical.
La solicitud de patente de Reino Unido con Nº de publicación GB 2 002 650 describe una columna vertical que comprende dos bandejas que se apilan verticalmente en la columna. En cada bandeja se dispone una pluralidad de bajantes rectangulares de manera que se extienden en paralelo entre sí sobre la anchura de la bandeja, entre el área de burbujeo perforada. Los miembros de suelo de las bajantes están provistos con aberturas a través de las cuales el líquido sale verticalmente hacia abajo. Para evitar que rezume líquido desde las bajantes superiores a través del área de contacto de fluido inferior, se dispone transversalmente por debajo de las aberturas de bajante un medio de reborde, que da un componente de velocidad horizontal al líquido que sale de la bajante perpendicular a la dirección longitudinal de la bajante. En una realización conocida de las bandejas, las bajantes en ambas bandejas se extienden en paralelo entre sí, y las bajantes de la bandeja inferior están desplazadas transversalmente, de manera que el líquido de la bandeja superior no se descarga directamente a la bajante de la bandeja subyacente. En otra realización, las bajantes en ambas bandejas se extienden en direcciones mutuamente perpendiculares, y el líquido que se sale de la bajante superior fluye en paralelo entre las aberturas de entrada de la bajante en la bandeja inferior.
Se desea proporcionar una bandeja de contacto gas-líquido con una bajante, que permita una distribución controlada u optimizada del líquido desde la bajante sobre la bandeja que tiene debajo, en particular de manera que el uso de un área de burbujeo en la bandeja que hay debajo y la eficacia global de la bandeja puedan maximizarse.
Sumario de la invención
La invención proporciona una bandeja de contacto gas-líquido adecuada para montaje horizontal en una columna normalmente vertical para contacto en contracorriente gas y líquido, comprendiendo dicha bandeja:
-
una placa de bandeja que tiene superficies superior e inferior, en la que en dicha placa de bandeja se dispone una abertura de entrada de bajante; y
-
una bajante para guiar el líquido desde la superficie superior de la placa de bandeja a debajo de la bandeja, teniendo dicha bajante una pared lateral que se extiende hacia abajo desde la abertura de entrada de la bajante, disponiéndose en dicha pared lateral de la bajante una abertura de salida de líquido, en la que la abertura de salida de líquido está provista con un medio de guía de líquido.
La expresión pared lateral de bajante que se extiende hacia abajo desde la abertura de entrada de la bajante se refiere a cualquier forma de la pared lateral de una bajante que tiene una salida por debajo del nivel de la bandeja, cuando la bandeja se dispone horizontalmente. En particular, la pared lateral puede ser vertical, o estar total o parcialmente inclinada con respecto a la orientación de la bandeja normalmente horizontal.
El líquido que sale durante el funcionamiento normal de la abertura de salida de líquido en la pared lateral de la bajante tiene al menos un componente de velocidad horizontal, sin tener en cuenta la influencia del medio de guía de líquido. La dirección del líquido se modifica mediante el medio de guía de líquido. El medio de guía de líquido se dispone adecuadamente de manera que se obtiene una trayectoria optimizada de flujo del líquido durante la operación normal.
Por ejemplo, cuando una pluralidad de aberturas de salida de líquido se dispone en la pared lateral, alguna o todas ellas están provistas con medios de guía de líquido que pueden disponerse de manera que el líquido se distribuye relativamente uniformemente sobre un área seleccionada relativamente grande, en la bandeja que hay debajo. De esta manera, la velocidad media de líquido que impacta sobre el área de recepción puede minimizarse. Por lo tanto, el área de recepción de líquido puede estar provista con aberturas; en la mayoría de los casos pueden proporcionarse perforaciones normales sobre toda el área de burbujeo. Preferiblemente, los medios de guía de líquido se disponen de manera que el líquido existente desde una pared lateral de la bajante se distribuye sobre una parte tan grande como sea posible del área de burbujeo de la bandeja que tiene debajo, mientras que a la vez se mantiene una distancia de desplazamiento suficiente desde la abertura de entrada más cercana de una bajante en la bandeja inferior.
En una realización particular, la bandeja de acuerdo con la invención se dispone por encima de una bandeja inferior con una bajante que se extiende generalmente en paralelo con la pared lateral de la bajante de la bandeja superior y se traslada lateralmente con respecto a la bajante en la bandeja superior. El medio de guía del líquido se ajusta de manera que el líquido durante el funcionamiento normal no se recibe en la abertura de entrada de la bajante en la placa de bandeja inferior más cerca de al menos 100 mm, preferiblemente al menos 150 mm, más preferiblemente al menos 200 mm.
Cuando la bajante de la bandeja de acuerdo con la invención es una bajante rectangular, puede disponerse también por encima de una bandeja inferior provista con al menos dos bajantes que se extienden generalmente en paralelo con las paredes laterales de la bajante de la bandeja superior, y en la que la bajante de la bandeja superior se dispone entre, preferiblemente simétricamente entre, las bajantes en la bandeja inferior. La ventaja particular del medio de guía de líquido en esta realización es que permite ajustar el componente de velocidad horizontal del líquido que sale de las aberturas de salida en la pared lateral de la bajante superior. De esta manera, se hace posible hacer un uso óptimo del área entre las bajantes en la bandeja inferior, usando una parte relativamente grande como área de recepción de líquido aunque proporcionando aún una longitud de trayectoria de flujo suficientemente larga en la bandeja inferior para contacto gas/líquido, antes de que el líquido entre en la abertura de la bajante más cercana que se extiende transversal a la trayectoria de flujo. Adecuadamente, el medio de guía se ajusta de manera que el líquido durante el funcionamiento normal no se recibe en la abertura de entrada de la bajante en la bandeja inferior más cerca de al menos 100 mm, preferiblemente al menos 150 mm, más preferiblemente al menos 200 mm
Un medio de guía de líquido es cualquier dispositivo que influya en la dirección del flujo de líquido en una abertura de salida en la pared lateral de la bajante durante el funcionamiento normal, comparado con la situación en la que el medio de guía de líquido no está instalado.
Los medios de guía adecuados son rebordes de guía o canaletas de guía, que se unen preferiblemente a la pared lateral cerca de la abertura de salida. Una canaleta o reborde de guía puede ser por ejemplo plana, de tipo surco, o tubular. Preferiblemente, el medio de guía está formado integralmente desde la pared lateral durante la fabricación de la abertura de salida, tal como por corte y doblado o perforación. Por lo tanto, no es necesario unir partes adicionales a la pared lateral, permitiendo de esta manera una fabricación eficaz de los medios de guía formados integralmente.
La dirección del líquido que sale a través de la salida de guía puede describirse en general mediante un vector de velocidad que tiene un componente de velocidad vertical y horizontal. La dirección del líquido cambia cuando cambia la magnitud del componente de velocidad vertical, y/o la dirección o la magnitud del componente de velocidad horizontal. El medio de guía puede disponerse para influir en el vector de velocidad del líquido que sale durante el funcionamiento normal a través de la abertura de salida de líquido en cualquier dirección, dependiendo de la situación práctica. El componente de velocidad vertical y/o el componente de velocidad horizontal pueden cambiarse para cambiar la dirección del líquido. Aumentando la magnitud del componente de velocidad verticalmente hacia arriba (equivalente a disminuir el componente de velocidad verticalmente hacia abajo), el flujo de líquido se eleva y puede desplazarse una mayor distancia horizontal que sin el medio de guía de líquido, antes de chocar con la bandeja inferior. El componente de velocidad verticalmente hacia arriba puede disminuirse también para limitar la distancia de desplazamiento horizontal. Cambiando la dirección del componente de velocidad horizontal puede influirse en la dirección del flujo de líquido sobre la bandeja. La magnitud del componente de velocidad horizontal puede cambiarse también.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describirá ahora a modo de ejemplo, con más detalle con referencia a los dibujos, en los que
La Figura 1 muestra esquemáticamente una columna en la que se disponen dos bandejas de acuerdo con una primera realización de una bandeja de acuerdo con la presente invención;
La Figura 2 muestra esquemáticamente una vista superior de las bandejas de la Figura 1;
La Figura 3 muestra esquemáticamente varias realizaciones de medios de guía de líquido de la invención;
La Figura 4 muestra esquemáticamente un patrón de flujo de líquido en una bandeja de flujo cruzado convencional,
La Figura 5 muestra esquemáticamente una vista lateral en una pared lateral de bajante segmentada de acuerdo con la presente invención; y
La Figura 6 muestra esquemáticamente un patrón de flujo en una bandeja de flujo cruzado usando la bajante de la Figura 4.
Cuando se usan números de referencia similares en las Figuras se refieren a partes similares.
Descripción detallada de la invención
Se hace referencia a las Figuras 1 y 2. La Figura 1 muestra la parte de una columna vertical 1 que tiene una pared 2 en la que dos bandejas 4, 5 de acuerdo con la presente invención se disponen horizontalmente. Tanto la bandeja superior 4 como la bandeja inferior 5 se forman básicamente en una placa de bandeja 6, 6' que tiene superficies superiores 7, 7' y superficies inferiores 8, 8', estando adaptada dicha placa de bandeja de manera que puede montarse en la pared de la columna 2. Las partes correspondientes de las bandejas 4 y 5 están indicadas con el mismo número de referencia, y son similares a las partes de la bandeja 5. En la placa de la bandeja 6, 6' se disponen las aberturas 10, 10' en las que se montan las bajantes 11, 11'.
La Figura 1 muestra sólo partes de las bandejas 4, 5. El ejemplo particular para la disposición de una pluralidad de bajante se muestra en la vista superior de la bandeja 5 en la Figura 2, en la que las bajantes están indicadas únicamente mediante sus aberturas de entrada 10' por claridad. La bandeja 5 está provista con un travesaño de soporte 13' a lo largo de una línea diametral que divide la bandeja en dos secciones 14', 15'. Dicho travesaño de soporte está presente preferiblemente en bandejas que tienen un gran diámetro, tal como mayor de 2 metros. Las bandejas de menor diámetro pueden fabricarse con o sin un travesaño de soporte.
Cada sección de la bandeja 14, 15; 14', 15' está provista con una pluralidad de bajantes paralelas 11, 16; 11', 16'. Cada bajante 11; 11' es sustancialmente rectangular y tiene dos paredes laterales alargadas 17, 18; 17', 18' a lo largo de su longitud y dos paredes finales más pequeñas 19, 21; 19', 21' a lo largo de su anchura. Preferiblemente 1-10 bajantes paralelas con forma rectangular están presentes en una sección de bandeja. Adicionalmente, una o más bajantes segmentadas 16; 16' pueden estar presentes en una sesión de bandeja 14, 15; 14', 15' donde la línea diametral se encuentra con la pared de la columna. Una bajante segmentada 16' como se muestra en las Figuras 1 y 2 tiene una abertura de entrada que tiene un lado que corre paralelo al lado longitudinal de las bajantes rectangulares, un lado a lo largo de la pared de la columna y el lado a lo largo de la parte de la línea diametral. Más en general, una bajante segmentada es una bajante que tiene una parte relativamente grande, 25% o mayor, de la circunferencia de su abertura de entrada que corre a lo largo de la pared de la columna.
Las bajantes 11' se extienden perpendiculares en la dirección horizontal desde el travesaño de soporte 13' a la circunferencia de la bandeja 5. Las paredes finales de la bajante 19' de las bajantes 11' en ambas secciones 14, 15' se encuentran con el travesaño de soporte 13' de una manera alternativa de manera que una disposición escalonada de bajantes se forma como se muestra. Las paredes finales opuestas 21' cerca de la pared de la columna 2 pueden ser generalmente paralelas a los extremos 19' como se muestra. Como alternativa, las paredes finales 21' pueden seguir también la circunferencia de la bandeja (pared de la columna), por ejemplo en una línea recta o curva, para optimizar el área de abertura de la bajante, y debe quedar claro que dicha bajante es una bajante rectangular que tiene una abertura de entrada sustancialmente rectangular.
La bandeja superior 4 difiere de la bandeja inferior 5 en que es una imagen especular a lo largo del travesaño de soporte 13. Esto da como resultado que las bajantes 11, 16 de la bandeja superior 4 se sitúen verticalmente por encima del área perforada 25' de la bandeja 5 justo por debajo. La Figura 2 indica esquemáticamente la proyección vertical de las bajantes 11 y 16 de la bandeja 4 sobre la bandeja 5 con líneas discontinuas. Las líneas discontinuas indican el tamaño de los extremos inferiores (placas inferiores 30) de las bajantes inclinadas 11, 16, que podrían corresponder sustancialmente al área de recepción de líquido en la bandeja 5 si las bajantes sólo tuvieran aberturas de salida de líquido en la placa inferior. Las bajantes de la bandeja 5 están trasladadas lateralmente con respecto a las bajantes de la bandeja 4 desde la que reciben el líquido. Adecuadamente, las bajantes de la bandeja 4 están dispuestas simétricamente entre las bajantes de la bandeja 5. Por ejemplo, la bajante rectangular 10 en la bandeja superior 4 se muestra en la Figura 1 simétricamente entre la bajante rectangular 10' y la bajante segmentada 16' en la bandeja inferior 5. La dirección de flujo global del líquido sobre las placas de bandeja es perpendicular a la longitud de las bajantes. La distancia horizontal entre el extremo inferior de una pared lateral de una bajante (equivalente a un lado longitudinal de una placa inferior 30) en la bandeja superior y el extremo superior más cercano de una pared lateral en la bandeja inferior (lado longitudinal de la abertura de entrada más cercana) es normalmente al menos 200 mm, preferiblemente al menos 250 mm para permitir que una longitud de trayectoria de flujo suficiente de líquido en la bandeja inferior.
Preferiblemente, toda el área de la placa de bandeja 6' fuera de las bajantes 11', 16' en la bandeja 5 está perforada con aberturas 25' (mostradas en las Figuras sólo en parte de la bandeja por claridad) que forman un área de burbujeo, que incluye en particular el área dirigida verticalmente por debajo de las salidas de la bajante de las bajantes de la bandeja superior 4. El área de burbujeo, por lo tanto, sirve como área de recepción de líquido al mismo tiempo. Igualmente, toda el área fuera de las bajantes 11, 16 en la bandeja 4 forma preferiblemente el área de burbujeo.
Las bajantes en las bandejas como se muestra en la Figura 1 están provistas con un rebosadero de entrada 28; 28'. Un rebosadero de entrada es un dispositivo situado sobre o alrededor del límite del área de burbujeo y la abertura de entrada de la bajante que asegura que una cierta altura de líquido está presente sobre la superficie superior del área de burbujeo.
La Figura 1 muestra bajantes que están inclinadas, lo que significa que las paredes laterales de la bajante dirigida hacia abajo 17, 18; 17' 18' están inclinadas entre sí en la dirección hacia abajo. Las bajantes inclinadas convencionales se analizan por ejemplo en el libro de texto general "Distillation Operation" por Henry Z. Kister, McGraw-Hill Inc, 1990, páginas 173-175, y habitualmente la proporción de área de sección transversal de la abertura de entrada a nivel de la bandeja respecto al área de sección trasversal en el fondo de una bajante inclinada es entre 1,5 y 2,0 y típicamente 1, 7.
La presente invención no se limita al uso con bajantes de dicha de proporción de secciones transversales. Las bajantes pueden tener por ejemplo también paredes laterales verticales. Las paredes laterales de la bajante pueden ser de cualquier forma, por ejemplo tienen una parte superior vertical combinada con una parte inferior inclinada. Una pared lateral inclinada o en pendiente forma un ángulo de 45 grados o menor con la vertical.
Las bajantes en particular pueden ser bajantes muy inclinadas como se muestra en la Figura 1. Las bajantes muy inclinadas se describen en la Solicitud de Patente Internacional con Nº de Publicación WO 01/60485. En dicha bajante muy inclinada la proporción de área de sección transversal de la bajante en la abertura de entrada de la bajante al nivel de la bandeja respecto al área de sección transversal definida por el extremo inferior de las paredes laterales de la bajante en el extremo inferior es de 2,0 o mayor, en particular 2,5 o mayor, más preferiblemente 3, 33 o mayor. Las paredes laterales de la bajante pueden tener una sección transversal vertical en forma de V. Preferiblemente, los extremos inferiores de las paredes laterales de la bajante están conectados mediante una placa horizontal 30 que tiene una sección transversal de al menos el 5%, más preferiblemente al menos el 10%, de la sección transversal de la abertura de entrada de la bajante.
Como se indica en el documento WO 01/60485, las bandejas provistas con bajantes muy inclinadas muestran una menor tendencia a inundarse debido al retorno de la bajante y a limitaciones de estrangulamiento de la bajante, en particular se observa menos retorno de espuma en las bajantes. Los mecanismos de inundación incluyendo el retorno de la bajante y el estrangulamiento de la bajante se describen en el libro de texto general mencionado anteriormente "Distillation Design", Henry Z. Kister, McGraw-Hill Inc., 1992, páginas 267-291.
En la realización mostrada en la figura 1 y de acuerdo con la presente invención, las paredes laterales 17, 18; 17', 18' de las bajantes 11; 11' están provistas con aberturas de salida de líquido 31; 31'. Las aberturas de salida de líquido 31; 31' se disponen preferiblemente cerca del extremo inferior de la pared lateral 17, 18, por debajo del nivel de líquido que se forma en la bajante 11 durante el funcionamiento normal de manera que las salidas de líquido se sellan mediante el líquido contra el flujo de entrada de gas, vapor o espuma.
La Figura 1 muestra una sola fila de aberturas rectangulares 31, que se fabrican cortando o perforando la pared lateral a lo largo de tres lados de un rectángulo. El lado superior de cada rectángulo no está cortado, y la parte de corte se dobla hacia fuera mediante un ángulo de menos de 90 grados con la pared lateral, de manera que los rebordes de guía 32 formados integralmente se forman como se muestra. Los rebordes sirven como medio de guía de líquido. Sin los rebordes de guía 32, el líquido inicialmente saldría de las aberturas 31 con una corriente que forma un ángulo de 90 grados con la pared lateral, por lo que tendría un componente de velocidad horizontal relativamente grande, que puede dar como resultado que el líquido se reciba en la bandeja inferior demasiado cerca de la abertura de entrada de la bajante más próxima. Los rebordes 32 empujan el líquido que sale un poco hacia abajo y, de esta manera, el área de la bandeja inferior que recibe el líquido puede ajustarse ajustando el ángulo entre el reborde de guía y la pared lateral. Adecuadamente, el medio de guía 32 se ajusta de manera que el líquido durante el funcionamiento normal no se recibe en la abertura de entrada de la bajante en la bandeja inferior más cerca de al menos 100 mm, preferiblemente al menos 150 mm, más preferiblemente al menos 200 mm (medido en la dirección perpendicular a la longitud de la bajante que está en la dirección de flujo global sobre las placas de la bandeja), para proporcionar una trayectoria de flujo suficientemente larga de líquido en la bandeja inferior.
Los rebordes de guía se disponen también adecuadamente en las aberturas de entrada en la pared lateral de la bajantes segmentadas, como se muestra en el número de referencia 33' para la bajante segmentada 16'.
Además de las aberturas de salida de líquido en las paredes laterales de las bajantes de acuerdo con la presente invención, la placa inferior horizontal de la bajante puede proporcionarse también con aberturas de salida. Estas aberturas de salida inferiores pueden ser por ejemplo ranuras 38 como se muestra en la Figura 1, aunque otras formas son posibles también tales como aberturas circulares o ranuras paralelas a las paredes laterales de la bajante. De esta manera, la distribución de líquido sobre el área de recepción en la bandeja inferior puede optimizarse adicionalmente, de manera que se consigue una distribución relativamente uniforme. También, el extremo inferior de una bajante segmentada puede proporcionarse con salidas de líquido adicionales 39'.
La Figura 3 muestra esquemáticamente diferentes realizaciones de aberturas de medios de guía en una pared lateral 40 de una bajante. La abertura rectangular 31 y el reborde de líquido 32 son iguales a los ya analizados con referencia a la Figura 1.
Como alternativa, los rebordes de guía pueden unirse al extremo inferior de la abertura, como se muestra en el número de referencia 42. Dichos rebordes de guía de líquido 42 sirven para distribuir el líquido sobre una gran área en la bandeja que hay por debajo sin los rebordes, dependiendo del ángulo que forman con la pared lateral. También, dichos rebordes de guía 42 abiertos desde abajo forman una barrera extra para evitar que el vapor o gas fluya hacia la bajante a través de las aberturas de salida de líquido. Los rebordes de guía 42 pueden fabricarse esencialmente de la misma manera que los rebordes de guía 32, por ejemplo perforando o cortando y doblando.
No es necesario que los rebordes de guía sean planos, como se indica por ejemplo en el reborde de guía 45. El medio de guía puede tener también la forma de una canaleta de guía como se indica con el número de referencia 46.
Ejemplo
Se considera una bajante truncada inclinada rectangular convencional, que tiene aberturas de salida de líquido dispuestas en su placa inferior, en forma de una serie de ranuras perpendiculares a las paredes laterales alargadas. El líquido que sale de la bajante típicamente tiene una velocidad de salida que varía de 0,5 m/s a 1,5 m/s. La placa inferior de la bajante truncada es típicamente de 100 mm de ancho (medida perpendicularmente respecto a las paredes laterales alargadas), y típicamente dispuesta 50-200 mm, en particular 100-200 mm, por encima del nivel de la bandeja inferior. Sobre esta distancia el líquido se puede distribuir más o menos uniformemente sobre el volumen con forma rectangular directamente por debajo de la placa inferior. Se supone que las ranuras suponen el 50% del área de la placa inferior. Después, el líquido impacta sobre la bandeja inferior en el área de 100 mm de anchura directamente por debajo de la bajante a una velocidad de impacto que es un factor dos veces menor que la velocidad de salida; en este caso, la velocidad de impacto es típicamente 0,25 m/s-0,75 m/s. Con dicha velocidad de impacto alta es muy difícil perforar el área por debajo de la bajante, si debe usarse cualquier abertura de bandeja especial tales como tapas de burbujeo o válvulas recubiertas flotantes para tratar el problema de penetración de líquido.
Disponiendo ranuras laterales con medios de guía, el área de recepción de líquido en la bandeja inferior puede aumentarse en un factor de hasta 5 o mayor. Si por ejemplo, las aberturas y medios de guía se disponen de manera que el líquido se distribuye uniformemente sobre un área de una anchura de 300 mm (en lugar de 100 mm) la velocidad de impacto se reduce típicamente a 0,08 m/s-0,25 m/s. Dichas velocidades de impacto normalmente no conducen a problemas de penetración de líquido cuando se disponen perforaciones en la bandeja de recepción.
La disposición de las bajantes como se muestra la Figura 2 es meramente un ejemplo, y la invención puede usarse en combinación con otras disposiciones de la bandeja. Otros ejemplos de disposiciones de bandeja incluyen bajantes rectangulares como se describe en los documentos US-A-5 702 647, US-A-5- 382 390, GB-A-1 416 731 y US-A-3 410 540.
Se hace referencia a las Figuras 4-6 que muestran otra realización de la presente invención. La Figura 4 ilustra una vista superior del patrón de flujo normal 105 en una bandeja de flujo cruzado convencional 104 en una columna 101, donde el líquido se recibe desde la salida de líquido de una bajante truncada convencional 111 de una bandeja superior, y fluye sobre la bandeja hacia la entrada de la bajante 112 a través de la que se retira a otra bandeja más inferior. Este tipo de patrón de flujo conduce a recirculación de líquido (retromezcla) en las áreas 115 y esto puede conducir a una menor eficacia de la bandeja. Este problema se analiza por ejemplo en la memoria descriptiva de patente de Estados Unidos Nº US 4 956 127, y esta memoria descriptiva de patente describe como solución que un área de entrada elevada puede proporcionarse por debajo de la bajante segmentada 111, y que dicha área de entrada está provista con paletas de flujo direccionales que se disponen para dirigir el flujo de manera que se evita la retromezcla.
Usando una bandeja de acuerdo con la invención, puede conseguirse una solución más sencilla al problema de retromezcla. Se proporcionan aberturas con medios de guía de líquido en la pared lateral de la bajante, de manera que líquido se desvía en el plano horizontal, de manera que el líquido en cada salida se guía para que fluya en una dirección óptima hacia y sobre la bandeja. En la Figura 5 se muestra una disposición esquemática de una fila de ranuras con rebordes de guía en la pared lateral de la bajante segmentada 211 de acuerdo con la invención. Los rebordes de guía 236 se disponen de manera que el líquido que sale de la ranuras 240 cerca de la pared de la columna 2 se guía a lo largo de la pared 2. La ranuras 242 en el centro guían adecuadamente el líquido a lo largo de un diámetro al lado opuesto de la bandeja y, de esta manera, no se necesitan medios de guía en el centro o los rebordes pueden disponerse doblando a un ángulo mayor de 90 grados como se indica en 245. El ángulo de los rebordes de guía con la pared lateral puede ser por ejemplo 30-45 grados en los lados cerca de la pared de la columna, y el ángulo aumenta gradualmente adecuadamente más hacia el centro.
De esta manera, puede conseguirse un patrón de flujo pistón 205 como se muestra en la Figura 6, con lo que sustancialmente no ocurre retromezcla, de manera que se mejora la eficacia de la bandeja.
Las bajantes de una bandeja de acuerdo con la presente invención son bajantes truncadas. El documento US-A-4 550 000 describe un ejemplo de una bajante truncada rectangular. Una bajante truncada se caracteriza porque, cuando se usa, sus aberturas de descarga de líquido no se sumergen en el nivel de líquido que está presente justo en el área de burbujeo de la bandeja inferior. En otras palabras, no hay un sellado de líquido presente entre la abertura de descarga de líquido de la bajante y el espacio por encima de una bandeja inferior consecutiva. Las bajantes truncadas preferiblemente se extienden entre el 30 y el 90% y preferiblemente entre el 50 y 75% del espaciado de bandeja por debajo de una bandeja. Adicionalmente, las aberturas de descarga de líquido de las bajantes truncadas se situarán en una posición vertical más alta que el extremo superior de un rebosadero opcional en la bandeja inferior. El espaciado de la bandeja se define como la distancia entre dos bandejas de contacto gas-líquido consecutivas en una columna. El espaciado de bandeja típico es entre 0,2 y 1 m.
Las bajantes pueden estar provistas con un rebosadero de entrada a lo largo de su abertura de entrada. El rebosadero de entrada puede disponerse verticalmente o inclinado. El rebosadero de entrada puede correr a lo largo de todo dicho límite o puede estar interrumpido opcionalmente. El rebosadero de entrada puede ser sólido. Preferiblemente, las aberturas están presentes en el rebosadero de entrada. La pared de la bajante y el rebosadero pueden disponerse en un plano y ventajosamente hacerse de una placa metálica. La altura del rebosadero de entrada es preferiblemente menor del 50% de la distancia entre las aberturas de descarga de líquidos inferiores de la siguiente bandeja superior y el área de recepción de líquido por debajo de dichas aberturas. Más preferiblemente la altura es entre 0,01
y 0,05 m.
Para la presente invención no es crítico qué clase de aberturas se usen en el área de burbujeo y/o área de recepción de líquido de la bandeja. Los ejemplos de posibles aberturas son también aberturas de bandeja de tipo tamiz, abertura de bandeja de tipo válvula, aberturas de tapa de burbujeo y aberturas de válvula fija. Los ejemplos de estas aberturas pueden encontrarse en libros de textos generales tales como el libro de texto general mencionado anteriormente "Distillation Design" de Kister, en las páginas 260-267.
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Una bajante rectangular está provista preferiblemente con un tabique anti-salto con forma rectangular situado verticalmente a lo largo del centro longitudinal en la abertura de la bajante. Esta placa de tabique anti-salto está soportada adecuadamente desde ambos lados mediante soportes que se fijan al interior de las paredes de la bajante.
Se ha descubierto adicionalmente que es ventajoso proporcionar la bajante con tabiques denominados anti-chapoteo. Los solicitantes han descubierto que cuando las placas verticales espaciadas entre sí y dispuestas en paralelo respecto a la anchura de la bajante están presentes en la mitad inferior de la bajante ocurre menos chapoteo. El chapoteo ocurre especialmente en bajantes alargadas, por ejemplo mayores de 0,5 m, donde el líquido se mueve de un extremo al otro y vuelve. Estas placas pueden extenderse a una cierta distancia desde el lado interno de la pared lateral de la bajante o pueden extenderse opcionalmente todo el trayecto opuesto a la pared lateral de la bajante. En la última realización los tabiques anti-chapoteo se añaden a la resistencia mecánica de la propia bajante. En una realización aún más preferida los tabiques anti-chapoteo son al mismo tiempo los soportes para el tabique anti-salto descrito anteriormente.
La bandeja de acuerdo con la invención se usa preferiblemente en una columna de contacto de separación gas-líquido, estando provista dicha columna con estas bandejas, espaciadas axialmente entre sí. El contacto puede ser mediante un proceso de absorción en el que un líquido que se mueve hacia abajo se pone en contacto con un gas que se mueve hacia arriba. La separación es típicamente un proceso de destilación para separar uno o más componentes de un suministro. Típicamente, el suministro de un proceso de destilación se suministra a una posición intermedia en la columna, en la que las bandejas están presentes por encima y por debajo de dicha posición de entrada. Dicha columna está provista adicionalmente con una caldera, condensación y medio de reflujo.

Claims (13)

1. Una bandeja de contacto gas-líquido adecuada para montaje horizontal en una columna normalmente vertical para contacto contracorriente de gas y líquido, comprendiendo dicha bandeja:
-
una placa de bandeja que tiene superficies superior e inferior, disponiéndose en dicha placa de bandeja una abertura de entrada de bajante; y
-
una bajante para guiar el líquido desde la superficie superior de la placa de bandeja a una abertura de la salida de la bajante por debajo de la placa de bandeja, teniendo dicha bajante una pared lateral que se extiende hacia abajo desde la abertura de entrada de la bajante, en dicha pared lateral de la bajante se dispone la abertura de salida de líquido, y en la que la abertura de salida de líquido está provista con un medio de guía de líquido.
2. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el medio de guía es un reborde de guía o una canaleta de guía.
3. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que el medio de guía está formado integralmente con la pared lateral de la bajante.
4. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en la que el medio de guía de líquido se dispone para influir en la magnitud del componente de velocidad vertical del líquido que sale a través de la abertura de salida de líquido durante el funcionamiento normal.
5. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en la que el medio de guía de líquido se dispone para influir en la dirección del componente de velocidad horizontal del líquido que sale de la abertura de salida de líquido durante funcionamiento normal.
6. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de reivindicaciones 1-5, en la que la bajante se selecciona entre el grupo compuesto por una bajante inclinada, una bajante muy inclinada, una bajante con paredes laterales verticales, una bajante con paredes laterales parcialmente verticales y parcialmente inclinadas.
7. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en la que una pluralidad de aberturas de salida de líquido se dispone en la pared lateral, al menos parte de dicha pluralidad está provista con un medio de guía de líquido.
8. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en la que la bajante tiene una placa inferior sustancialmente horizontal, y en la que otra abertura de salida de líquido se dispone en la placa inferior.
9. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en la que la bajante es una bajante rectangular.
10. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en la que la bandeja forma una bandeja superior que se dispone por encima de la bandeja inferior que tiene una placa de bandeja provista con una bajante que se extiende generalmente paralela con la pared lateral de la bajante de la bandeja superior y se traslada lateralmente con respecto a la bajante en la bandeja superior, y en la que el medio de guía de líquido se ajusta de manera que el líquido durante el funcionamiento normal no se recibe en la abertura de entrada de la bajante en la placa de la bandeja inferior más cerca de al menos 100 mm, preferiblemente al menos 150 mm, más preferiblemente al menos 200 mm.
11. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con la reivindicación 9, en la que la bandeja forma una bandeja superior que se dispone por encima de una bandeja inferior que tiene una placa de bandeja provista con al menos dos bajantes que se extienden generalmente paralelas con las paredes laterales de la bajante rectangular de la bandeja superior, y en la que la bajante en la bandeja superior se dispone entre, preferiblemente simétricamente entre, dos bajantes en la bandeja inferior.
12. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con la reivindicación 11, en la que el medio de guía de líquido se ajusta de manera que el líquido durante el funcionamiento normal no se recibe en la abertura de la entrada de la bajante en la bandeja inferior más cerca de al menos 100 mm, preferiblemente al menos 150 mm, más preferiblemente al menos 200 mm.
13. La bandeja de contacto gas-líquido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en la que la bajante es una bajante segmentada, y en la que una pluralidad de aberturas de salida de líquido con medios de guía se disponen en una fila para guiar el líquido para que forme un patrón de flujo pistón en una bandeja de recepción inferior durante el funcionamiento normal.
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