ES2305694T3 - Contador de agua con camara de medida volumetrica. - Google Patents
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Abstract
Contador de fluidos, en particular un contador de agua, que tiene una cubeta (2) que tiene un fondo y en el que está insertada por una abertura opuesta a dicho fondo según una dirección denominada de inserción paralela a su eje de simetría una cámara de medida (1) volumétrica del tipo de pistón oscilante provista de al menos una abertura (5) conectada de forma estanca a un conducto (3) de la cubeta (2) por medio de una junta, estando esta junta destinada a ser comprimida entre una superficie exterior de la cámara (1) y una superficie interior de la cubeta (2), caracterizado porque dicha junta está constituida por un cordón de material plástico polimerizable en estado pastoso colocado sobre una de dichas superficies.
Description
Contador de agua con cámara de medida
volumétrica.
El presente invento se refiere a un contador de
fluidos, en particular a un contador de agua con cámara de medida
volumétrica.
Tal contador conocido, tiene un cárter o cubeta
provisto de un conducto de llegada y de una conducción de salida y
en el que está insertada una cámara de medida volumétrica del tipo
de pistón oscilante. Esta cámara de medida está provista de al
menos una abertura de entrada y de al menos una abertura de salida.
Tal contador es bien conocido por el experto en la materia.
En ciertas conformaciones de esta cámara de
medida tales como la representada en la figura 1, la abertura de
entrada o la abertura de salida 5 está conformada en la pared
lateral de la envoltura de la cámara 1 en una altura determinada.
Esta abertura debe estar conectada de forma estanca al conducto de
llegada o de salida correspondiente 3, y para hacer esto, está
colocada una junta 6 en una ranura dispuesta en una cara exterior
de la envoltura de la cámara alrededor de la abertura. Una vez que
la cámara de medida 1 está colocada en la cubeta 2, esta junta 6 es
apretada en la rendija existente entre la cámara de medida y la
cubeta y asegura el paso estanco del fluido entre la abertura y el
conducto correspondiente. La junta 6 de sección constante tiene una
forma que se corresponde a la de la abertura, generalmente
rectangular.
El montaje se realiza mediante la colocación
manual de la junta en su ranura en la cámara de medida 1 y la
inserción después de la cámara de medida en la cubeta 2.
La patente US3842672 (Singer) describe tal
contador de fluidos volumétrico del tipo de pistón oscilante que
utiliza juntas entre la cámara de medida y la cubeta.
De forma general, en el caso de tal abertura
lateral o en el caso de abertura dispuesta en la tapa o en el fondo
de la cámara de medida, esta colocación manual de la junta es causa
de fabricación de contadores defectuosos debido a malos montajes de
esta junta o incluso de su olvido durante el montaje.
Más precisamente, en el caso de abertura
lateral, con el fin de llevar a cabo la estanquidad, la junta tiene
en estado de reposo un diámetro superior a la anchura de la rendija
existente entre la cámara de medida y la cubeta. Está por tanto
sometida durante la inserción de la cámara de medida a esfuerzos de
dirección opuesta a la dirección de inserción de la cámara de
medida en la cubeta, igualmente de sección circular constante, y
esto en toda la altura del conjunto. Estos esfuerzos relativamente
importantes pueden tener como consecuencia la expulsión de la junta
fuera de la ranura, desprendiéndose la junta de la cámara de medida
que corre el riesgo de ser montada a la cubeta sin estanquidad
dejando al contador fuera de uso, de deformarlo en una dirección
opuesta a la dirección de inserción e incluso de cortarla. Estos
problemas son incompatibles con un montaje del contador a gran
escala.
El invento se refiere a un contador de fluidos,
en particular a un contador de agua que tiene, como se ha
representado en la figura, una cubeta 2 que tiene un fondo 2B y en
el que está insertado mediante una abertura opuesta a dicho fondo
según una dirección, denominada de inserción, paralela a su eje de
simetría una cámara de medida 1 volumétrica del tipo de pistón
oscilante y provista al menos de una abertura 5 conectada de forma
estanca a un conducto 3 de la cubeta por medio de una abertura,
estando esta junta destinada a ser comprimida entre una superficie
exterior de la cámara 1 y una superficie interior de la cubeta 2,
caracterizado porque dicha junta está constituida por un
cordón de material plástico polimerizable en estado pastoso colocado
sobre una de dichas superficies.
El conducto 3 es aquí un conducto de salida y la
cubeta tiene igualmente un conducto de llegada 4. Más precisamente,
la cámara es insertada por una abertura 2A opuesta al fondo 2B de la
cubeta. La dirección de inserción es paralela al eje de simetría A
de la cubeta 2.
La envoltura exterior 7 y la abertura 8 de la
cámara de medida forman un conducto 5 conformado por lo tanto en la
pared lateral de la cámara 1 en una altura determinada y que debe
ser conectada de forma estanca al conducto de salida 3 y, para
hacer esto, se coloca una junta en una ranura dispuesta en la cara
exterior de la envoltura 7 de la cámara alrededor de la abertura
5.
Para resolver los problemas mencionados
anteriormente el invento propone que la junta esté constituida por
un cordón de material plástico polimerizable colocado sobre una de
dichas superficies y preferiblemente en una ranura dispuesta en la
cámara de medida. Ventajosamente el material plástico es del tipo de
la silicona, que puede ser de un solo componente o de dos
componentes.
Gracias al invento, el montaje se hace
compatible con las tensiones de montaje a gran escala en cuanto a la
calidad y la productividad. En particular, gracias al invento, la
operación de colocación del cordón de junta es automatizado y
sistemático, al contrario que la técnica anterior en la que la
junta, al ser colocada manualmente, es posible que sea
olvidada.
Según un primer modo de realización, el cordón
de silicona se coloca antes de la inserción de la cámara de medida
en la cubeta.
Este modo de realización de la junta tiene la
ventaja de hacer que la colocación del cordón pueda automatizarse
muy fácilmente. Una unión por adherencia del material plástico en la
superficie sobre la que se coloca. Esta adherencia es tal que
permite una manipulación de la pieza, aquí la cámara de medida, que
lleva esta superficie sin riesgo de desplazamiento del cordón.
Sobre todo, la cámara de medida puede ser
insertada en una cubeta como ya se ha mencionado anteriormente sin
riesgo alguno de expulsión de la junta fuera de la ranura o de
deformarla en una dirección opuesta a la dirección de inserción o
de cortarla.
La inserción de la cámara de medida en la cubeta
puede entonces realizarse antes o después de la polimerización de
la silicona.
El primer caso tiene las ventajas técnicas
siguientes.
Durante la inserción de la cámara de medida en
la cubeta el cordón de silicona es pastoso antes de la
polimerización. Por lo tanto puede ser insertado entre las
superficies de estas dos piezas sin tensión alguna de deformación
sobre ellas.
Durante la polimerización del cordón de silicona
ya colocado entre la cámara de medida y la cubeta se crea una
adherencia íntima de este cordón de forma idéntica con cada una de
las superficies de estas dos piezas en contacto con él. Esta unión
está entonces equilibrada entre la cámara de medida y la cubeta y no
se ha creado ningún esfuerzo de deformación en particular
perjudicial sobre la cámara de medida porque pudiera tener
consecuencias en el desplazamiento correcto del pistón oscilante.
Además, esta disposición de la junta se hace igualmente
indesmontable sin el arranque del cordón.
Este procedimiento de montaje permite además
dejar la superficie interior de la cubeta en bruto, sin mecanizado
de su material, que puede ser de metal o de material plástico. En
efecto, para esta unión con silicona no es pues absolutamente
necesario tener una superficie lisa, sino al contrario. Esta ventaja
es particularmente económica con relación a la técnica
anterior.
Según una variante de este modo de realización,
se puede añadir un agente de expansión a la silicona.
En este caso, se elige de tal forma que el
cordón se expansione durante su polimerización, estando ya la cámara
de medida insertada en la cubeta. Por lo tanto, se suprime
cualquier riesgo de deformación del cordón durante esta
inserción.
Según un segundo modo de realización el cordón
de silicona se inyecta entre las superficies de la cámara de medida
y de la cubeta después de la inserción de la cámara de medida en la
cubeta.
En este caso la ranura de recepción de la junta
está formada por dos nervios 9A, 9B producidos por moldeo sobre la
envoltura exterior 7 y la tapa 8 de la cámara de medida alrededor de
la abertura 5, estando el nervio exterior 9B al nivel de la tapa 8
de la cámara de medida provisto de al menos un orificio de inyección
por el que se inyecta la silicona en el espacio delimitado por esta
ranura y la superficie de la cubeta.
En lo que antecede se ha descrito el caso de una
abertura de salida 5 antes de comunicar con el conducto de salida 3
de la cubeta, pero el invento también es aplicable por supuesto al
caso de una abertura de entrada de un mismo tipo antes de comunicar
con el conducto de llegada 4 de la cubeta.
Por otra parte, según el modo de realización
descrito, la junta se coloca en una ranura que está en la cámara de
medida, pero esta ranura puede estar en la cubeta según el mismo
principio.
Claims (8)
1. Contador de fluidos, en particular un
contador de agua, que tiene una cubeta (2) que tiene un fondo y en
el que está insertada por una abertura opuesta a dicho fondo según
una dirección denominada de inserción paralela a su eje de simetría
una cámara de medida (1) volumétrica del tipo de pistón oscilante
provista de al menos una abertura (5) conectada de forma estanca a
un conducto (3) de la cubeta (2) por medio de una junta, estando
esta junta destinada a ser comprimida entre una superficie exterior
de la cámara (1) y una superficie interior de la cubeta (2),
caracterizado porque dicha junta está constituida por un
cordón de material plástico polimerizable en estado pastoso
colocado sobre una de dichas superficies.
2. Contador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho material plástico es de
silicona.
3. Contador según la reivindicación 2,
caracterizado porque a la silicona se le añade un agente de
expansión.
4. Contador según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque dicho cordón se coloca en
una ranura dispuesta en la cámara de medida.
5. Procedimiento de montaje de un contador según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
dicho cordón se coloca antes de la inserción de la cámara de medida
en la cubeta.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicha inserción se realiza antes de la
polimerización de dicho material plástico.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque durante la polimerización se produce una
etapa de expansión.
8. Procedimiento de montaje de un contador según
una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho
cordón es inyectado entre dichas superficies después de la
inserción de la cámara de medida en la cubeta.
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