ES2305298T3 - Procedimiento para eliminar aceite, sebo y grasa del agua. - Google Patents
Procedimiento para eliminar aceite, sebo y grasa del agua. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2305298T3 ES2305298T3 ES02774006T ES02774006T ES2305298T3 ES 2305298 T3 ES2305298 T3 ES 2305298T3 ES 02774006 T ES02774006 T ES 02774006T ES 02774006 T ES02774006 T ES 02774006T ES 2305298 T3 ES2305298 T3 ES 2305298T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- oil
- ring
- chamber
- pipe
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
- E03F5/16—Devices for separating oil, water or grease from sewage in drains leading to the main sewer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Un separador de flujo continuo para eliminar aceite, sebo, grasa y similares del agua residual, que comprende: un vaso cilíndrico vertical que tiene en su base y centrada una entrada de agua residual, una tubería ascendente vertical localizada en el centro en el interior del vaso y en comunicación de fluido con la entrada y que tiene una abertura en su parte superior, una primera placa desviadora localizada en el interior del vaso y por encima de la tubería elevadora, una conexión de salida de aceite para eliminar el aceite de una zona de aceite libre localizada entre la parte superior de la tubería ascendente y la conexión de salida de aceite, una primera cámara en anillo formada entre el tubo ascendente y una primera camisa que rodea al tubo ascendente, una segunda cámara en anillo formada entre una segunda camisa que rodea a la primera camisa, en la que la primera y la segunda cámaras en anillo están en comunicación de fluido entre sí únicamente por sus respectivas partes superiores, una tercera cámara en anillo formada entre la segunda camisa y una pared externa del vaso cilíndrico, en la que la segunda y la tercera cámaras en anillo están en comunicación de fluido entre sí únicamente por sus respectivos fondos, una segunda placa desviadora localizada encima de la primera y segunda camisas y que separa la primera y la segunda cámaras en anillo de la zona de aceite libre, mientras se proporciona al menos una tubería de salida de aceite para eliminar el aceite desde la parte superior de la primera y la segunda cámaras en anillo a la zona de aceite libre, una entrada de aire conectada a una tubería finamente perforada localizada en el fondo de la primera cámara en anillo y una cámara de salida del aguda residual que tiene una tubería de salida del agua residual localizada debajo del fondo de la primera cámara en anillo, en el que dicha primera placa desviadora tiene forma de cono invertido, y en el que dicha tubería de salida del agua residual se puede ajustar en dirección vertical para controlar el nivel de líquido dentro del vaso.
Description
Procedimiento para eliminar aceite, sebo y grasa
del agua.
La invención se refiere un procedimiento de
eliminación de aceite libre, sebo y grasa de un flujo continuo de
agua o líquido similar. El sistema permite la separación del aceite
libre, sebo y grasa de un modo eficaz dentro de una cámara. A
continuación, el aceite libre, el sebo y la grasa se eliminan en
forma concentrada de la parte superior de la cámara mientras que el
agua con una cantidad significativamente reducida de aceite libre,
el sebo y la grasa se deja salir del fondo de la cámara a través de
un dispositivo externo de control de nivel.
La mayoría de las industrias se enfrentan con
problemas significativos con el procesamiento y la eliminación de
residuos líquidos contaminados con aceite libre, grasas orgánicas y
lubricantes. Este tipo de residuo supone una importante amenaza
para el ambiente global y existe una necesidad de una solución
sencilla y rentable para eliminar estos contaminantes para permitir
la descarga de residuos limpios en las alcantarillas públicas,
plantas de tratamiento de residuos, canales interiores y mares u
océanos.
El documento DE 90 06 098 U1 describe un
separador que tiene múltiples cámaras anulares dentro de un
alojamiento. Las cámaras anulares rodean de forma concéntrica una
cámara central que conduce a una tubería inferior de salida para
agua clarificada. Las tuberías de salida para aceite separado se
disponen por encima de las cámaras anulares para recibir el aceite
en la parte superior del alojamiento, desde donde se recupera a
través de un rebosadero. Aproximadamente a medio camino hacia
arriba en la pared lateral externa del alojamiento se proporciona
una entrada para el fluido bruto.
El documento EP 0 445 576 A2 describe un
separador similar, que incluye una válvula y una tubería de drenaje
para la conexión a una línea de succión para eliminar el fluido del
fondo de las cámaras anulares.
La invención se define con la reivindicación
independiente 1. Las reivindicaciones dependientes
2-4 especifican las características preferidas.
La invención se refiere a un vaso cilíndrico
vertical en el que se colocan una serie de cilindros, algunos con
placas de cierre y algunos sin ellas, que forman una serie de áreas
de flujo en anillo vertical. Esta disposición permite que el
líquido que está contaminado con aceite libre, grasas y grasa fluya
en dirección arriba o hacia abajo a través de las áreas en anillo.
Este flujo, que tiene lugar a una velocidad
ultra-baja permite la coalescencia del aceite
libre, las grasas y la grasa y que se eleven verticalmente y se
separen hasta que se forma una capa de aceite libre, grasas y
lubricantes en la parte superior del cilindro vertical, donde se
puede eliminar a través de un rebosadero. La fase de agua que ahora
se ha descontaminado se deja salir desde la salida inferior del
vaso cilíndrico. Está equipado con un dispositivo de control de
nivel externo para permitir el control variable de los niveles de
agua/aceite libre, grasas y lubricantes dentro del vaso cilíndrico
vertical.
Consulte las figuras
Fig.
1
Una bomba no emulsionante suministra al
separador de contraflujo a través de una entrada un líquido, tal
como agua que está contaminada con aceite libre, sebo y grasa, el
agua oleosa se eleva a través de una tubería de admisión localizada
en el centro con un tamaño adaptado al caudal requerido. Cuando el
agua oleosa alcanza el punto de salida de la tubería ascendente
vertical se separa en dos corrientes. Una de estas corrientes es de
gotitas de aceite grandes que impacta sobre una primera placa
desviadora que tiene forma de cono invertido y que está sostenida
(fijada) por uno o más pilares a la sección superior de una segunda
camisa.
Las gotitas grandes de aceite, que tienen una
densidad específica inferior a la del fluido transportador de agua,
se unen en el lado inferior del cono invertido y se elevan hasta
flotar en la superficie del fluido transportador, en este caso
agua, para formar una capa de aceite en una zona sin aceite. Al
mismo tiempo, se hace que el fluido transportador, agua, que
también contiene gotitas de aceite más pequeñas de tamaño variable
se desplace en dirección descendente a través de una tercera cámara
en anillo creada por el cuerpo externo y la segunda camisa
interna.
La velocidad de este movimiento descendente
entre el cuerpo externo y la segunda camisa es tal que el resto de
las gotitas de aceite más grandes de una densidad específica menor
que el fluido transportador agua se fusionan y cambian de dirección
y comienzan a moverse en contra del flujo descendente del fluido
transportador agua. Por tanto, se produce una separación adicional,
en la tercera cámara anular.
\newpage
Las gotitas de aceite más grandes que se han
unido y están subiendo se fusionan, en última instancia, con el
aceite previamente separado en la zona de aceite libre.
El fluido transportador agua con las gotitas de
aceite más pequeñas que están siendo transportadas en una dirección
descendente alcanzan el fondo de la tercera cámara en anillo y giran
hacia el interior siguiendo una dirección ascendente hacia una
segunda cámara en anillo entre la segunda camisa y una primera
camisa interna. Aquí, las gotitas de aceite más pequeñas suben con
el fluido transportador agua y estas gotitas de aceite más pequeñas
se unen en su movimiento vertical a través de la segunda cámara en
anillo para formar gotitas de aceite más grandes. Estas gotitas de
aceite más grandes impactan sobre una segunda placa desviadora en
la parte superior de la segunda cámara en anillo y, debido a la
diferencia en la densidad específica entre el aceite y el fluido
transportador agua, las gotas de aceite pequeñas que se han unido
suben verticalmente a través de una o más tuberías de salida y
hasta el área de recogida de aceite de la zona de aceite libre.
Al fluido transportador de agua que ahora carece
más o menos de aceite se mueve hacia el interior de una primera
cámara de anillo entre la primera camisa y el exterior de la tubería
de entrada y se mueve en dirección descendente.
Se introduce una pequeña cantidad de aire a
través de una conexión y una tubería finamente perforada en el
fondo de la primera cámara en anillo. Este aire sube y se adhiere a
todas las gotitas de aceite pequeñas que puedan estar
transportándose en dirección descendente a través de la primera
cámara en anillo y separa todas las restantes gotitas de aceite muy
pequeñas del fluido transportador agua.
Las gotitas de aceite pequeñas son transportadas
por el aire en vertical hacia la parte superior de la primera
cámara en anillo, donde el aceite se une con las gotas de aceite más
grandes en la segunda placa desviadora. El aire y las gotitas de
aceite unidas suben a través de una o más tuberías de salida
(mencionadas antes) hacia el interior de la zona de recolección de
la Zona sin aceite.
El fluido transportador agua que carece más o
menos de aceite y está saliendo de la primera cámara en anillo se
mueve hacia abajo hacia el interior de una cámara de salida y a
través de una tubería de salida. Esta tubería se puede ajustar en
un movimiento vertical hacia arriba o hacia abajo para poder
mantener el nivel de aceite libre en la zona hasta el momento en el
que el nivel de aceite libre sube hacia la parte superior el fluido
transportador agua para permitir que el aceite salga por la conexión
de salida de aceite.
Se han dispuesto medios para permitir que todo
material sólido que se pueda acumular en la cámara de salida se
elimine a través de una salida.
Claims (4)
1. Un separador de flujo continuo para eliminar
aceite, sebo, grasa y similares del agua residual, que
comprende:
un vaso cilíndrico vertical que tiene en su base
y centrada una entrada de agua residual, una tubería ascendente
vertical localizada en el centro en el interior del vaso y en
comunicación de fluido con la entrada y que tiene una abertura en
su parte superior,
una primera placa desviadora localizada en el
interior del vaso y por encima de la tubería elevadora,
una conexión de salida de aceite para eliminar
el aceite de una zona de aceite libre localizada entre la parte
superior de la tubería ascendente y la conexión de salida de
aceite,
una primera cámara en anillo formada entre el
tubo ascendente y una primera camisa que rodea al tubo
ascendente,
una segunda cámara en anillo formada entre una
segunda camisa que rodea a la primera camisa, en la que la primera
y la segunda cámaras en anillo están en comunicación de fluido entre
sí únicamente por sus respectivas partes superiores, una tercera
cámara en anillo formada entre la segunda camisa y una pared externa
del vaso cilíndrico, en la que la segunda y la tercera cámaras en
anillo están en comunicación de fluido entre sí únicamente por sus
respectivos fondos,
una segunda placa desviadora localizada encima
de la primera y segunda camisas y que separa la primera y la
segunda cámaras en anillo de la zona de aceite libre, mientras se
proporciona al menos una tubería de salida de aceite para eliminar
el aceite desde la parte superior de la primera y la segunda cámaras
en anillo a la zona de aceite libre,
una entrada de aire conectada a una tubería
finamente perforada localizada en el fondo de la primera cámara en
anillo y una cámara de salida del aguda residual que tiene una
tubería de salida del agua residual localizada debajo del fondo de
la primera cámara en anillo,
en el que dicha primera placa desviadora tiene
forma de cono invertido, y
en el que dicha tubería de salida del agua
residual se puede ajustar en dirección vertical para controlar el
nivel de líquido dentro del vaso.
2. Un separador de flujo continuo como se define
en la reivindicación 1, que además comprende una bomba que
suministra agua residual a la entrada de agua residual.
3. Un separador de flujo continuo como se define
en la reivindicación 2, en el que dicha bomba es una bomba no
emulsionante.
4. Un separador de flujo continuo como se define
en la reivindicación 1, en el que la cámara de salida tiene una
salida para residuos sólidos para permitir la eliminación de sólidos
que puedan acumularse en la cámara de salida.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPR5365A AUPR536501A0 (en) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | Method for removing oil, fat and grease from water |
AUPR5365 | 2001-05-31 | ||
PCT/AU2002/000689 WO2002096812A1 (en) | 2001-05-31 | 2002-05-30 | Method for removing oil, fat and grease from water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2305298T3 true ES2305298T3 (es) | 2008-11-01 |
Family
ID=3829343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02774006T Expired - Lifetime ES2305298T3 (es) | 2001-05-31 | 2002-05-30 | Procedimiento para eliminar aceite, sebo y grasa del agua. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7160450B2 (es) |
EP (1) | EP1406841B1 (es) |
JP (1) | JP2004527375A (es) |
CN (1) | CN1463254A (es) |
AT (1) | ATE394348T1 (es) |
AU (1) | AUPR536501A0 (es) |
DE (1) | DE60226444D1 (es) |
ES (1) | ES2305298T3 (es) |
WO (1) | WO2002096812A1 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2014345A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-14 | Tommy Byskov | Oil separator |
US7682509B2 (en) * | 2008-01-17 | 2010-03-23 | Green Turtle Americas Ltd. | Trap for removing material from a fluid stream |
US8273255B2 (en) * | 2010-06-04 | 2012-09-25 | Thermaco, Inc. | Economical fat, oil, and grease waste removal system and method |
JP5986763B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2016-09-06 | 三菱重工業株式会社 | 汚染物質の処理装置及び処理方法 |
CN104261514B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-02-24 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种废油回收装置及方法 |
CN104817234B (zh) * | 2015-04-26 | 2016-08-17 | 常州大学 | 高浓度拉丝润滑剂废水处理系统 |
CN107261602B (zh) * | 2017-07-27 | 2023-07-04 | 威海双信节能环保设备有限公司 | 一种污水毛发过滤器 |
CN108408832B (zh) * | 2018-04-13 | 2023-11-17 | 大庆市普罗石油科技有限公司 | 自力式液位自动调节收油装置 |
CN112479452B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-09-06 | 大庆油田有限责任公司 | 一种超声聚结含聚采出水油水分离组合装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB124551A (en) | 1918-03-22 | 1919-03-24 | Henry Crofts Longsdon | Apparatus for Recovering Waste Oils or Separating Oil from Water or other Impurities. |
US1432766A (en) * | 1921-01-26 | 1922-10-24 | Linden Lucien | Apparatus for treating effluent or other liquids and for the separation and recovery of matters of different densities |
US3505188A (en) * | 1965-06-18 | 1970-04-07 | Fairbanks Morse Inc | Electrolytic flotation method and apparatus |
SU1121236A1 (ru) * | 1983-08-18 | 1984-10-30 | Предприятие П/Я М-5828 | Устройство дл осветлени нефтесодержащих сточных вод |
NL8302941A (nl) * | 1983-08-22 | 1985-03-18 | Legrand Hubrecht Levinus | Werkwijze en inrichting voor het van elkaar scheiden van de bestanddelen van een mengsel van olie, water en vuil. |
DE8419225U1 (de) | 1984-06-27 | 1984-12-20 | Pflaum, Johann, 7433 Dettingen | Vorrichtung zum abscheiden von oel |
SU1500626A1 (ru) * | 1987-10-15 | 1989-08-15 | Mo Vnii Zhirov | Устройство для очистки барометрических вод |
DE9006098U1 (de) | 1990-02-26 | 1990-08-02 | Winkelhorst Trenntechnik GmbH, 5000 Köln | Ringkammer-Abscheider |
DE9002726U1 (de) | 1990-03-08 | 1990-05-10 | Winkelhorst Trenntechnik GmbH, 5000 Köln | Ringkammer-Abscheider |
AUPM714794A0 (en) * | 1994-07-29 | 1994-08-18 | International Fluid Separation Pty Limited | Separation apparatus and method |
JP4549543B2 (ja) * | 2001-01-12 | 2010-09-22 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 排水処理装置および排水処理方法 |
-
2001
- 2001-05-31 AU AUPR5365A patent/AUPR536501A0/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-05-30 WO PCT/AU2002/000689 patent/WO2002096812A1/en active IP Right Grant
- 2002-05-30 DE DE60226444T patent/DE60226444D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 AT AT02774006T patent/ATE394348T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-30 EP EP02774006A patent/EP1406841B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 CN CN02801967A patent/CN1463254A/zh active Pending
- 2002-05-30 US US10/479,174 patent/US7160450B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-30 ES ES02774006T patent/ES2305298T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 JP JP2002593293A patent/JP2004527375A/ja not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7160450B2 (en) | 2007-01-09 |
EP1406841A4 (en) | 2006-04-19 |
JP2004527375A (ja) | 2004-09-09 |
WO2002096812A1 (en) | 2002-12-05 |
EP1406841A2 (en) | 2004-04-14 |
US20050258089A1 (en) | 2005-11-24 |
EP1406841B1 (en) | 2008-05-07 |
AUPR536501A0 (en) | 2001-06-28 |
WO2002096812A9 (en) | 2003-01-03 |
ATE394348T1 (de) | 2008-05-15 |
DE60226444D1 (de) | 2008-06-19 |
CN1463254A (zh) | 2003-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2305298T3 (es) | Procedimiento para eliminar aceite, sebo y grasa del agua. | |
ES2743348T3 (es) | Separador de aceite-agua | |
KR101838799B1 (ko) | 유수분리 기능을 갖는 맨홀 | |
SE9902914L (sv) | Anordning för uppsamling av flytande föroreningar på en vattenmassas yta, samt flytrecipient för användning vid sådan uppsamling | |
KR20180137284A (ko) | 부유물 제거장치 | |
KR101446272B1 (ko) | 유수분리기 | |
ES2691042T3 (es) | Biofiltro para digestión de aguas residuales | |
ES2255536T3 (es) | Aparato y metodo para el tratamiento de agua. | |
KR101838646B1 (ko) | 투시창이 구비된 맨홀 | |
KR101630437B1 (ko) | 부유물 제거장치 | |
CN105003244A (zh) | 石油过滤净油器 | |
KR100749929B1 (ko) | 하천수면의 부유물 및 기름수거기구 | |
CN207877308U (zh) | 一种高度集成的气浮装置 | |
CN107892350A (zh) | 一种高度集成的气浮装置 | |
CN109160577A (zh) | 浮油收集器以及浮油收集方法 | |
ES2363854B1 (es) | Tanque separador de partículas. | |
KR200292935Y1 (ko) | 이동형 슬러지 배출장치 | |
JP3077734U (ja) | 汚水の油質分離装置 | |
CN206447691U (zh) | 一种高效去除污水含油率的系统 | |
CN104998461A (zh) | 滤泥沙除水净油设备 | |
CN105126439A (zh) | 石油环保净油设备 | |
JP2023131727A (ja) | 沈砂池 | |
ES2397742B1 (es) | Sistema para depurar aguas contaminadas y procedimiento de depuración. | |
CN105126438A (zh) | 除水滤泥沙环保净油设备 | |
CN204815942U (zh) | 除水滤泥沙环保净油器 |