ES2302951T3

ES2302951T3 - COLLECTOR FOR CENTRAL HEATING SYSTEMS.

Info

Publication number: ES2302951T3
Application number: ES03771125T
Authority: ES
Inventors: Risto Antero Ojala
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-25
Filing date: 2003-07-24
Publication date: 2008-08-01
Anticipated expiration: 2023-07-24
Also published as: DE60318869D1; ATE384919T1; EP1546611A1; EP1546611B1; DE60318869T2; AU2003246753A1; WO2004011851A1

Abstract

The invention relates to a manifold (35) for central heating systems comprising at least a manifold body (15), an upper chamber (26) of the manifold (35), a lower chamber (25) of the manifold (35), a dividing wall (24) between the two chambers (25, 26), flow ports (16) for flow-pipes and return ports (18) for return-pipes. The flow ports (16) and return ports (18) have been arranged so that the directions and/or positions of the flow-pipes and return-pipes are adjustable in connection with the installation of the manifold (35).

Description

Colector para sistemas de calefacción central.Collector for heating systems central.

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La presente invención se refiere a un colector tal y como se define en el preámbulo de la reivindicación 1 para sistemas de calefacción central, conocido a partir de US-A-4 770 341.The present invention relates to a collector as defined in the preamble of claim 1 for central heating systems, known from US-A-4 770 341.

La presente invención tiene una amplia aplicación en sistemas de calefacción central y es particularmente adecuada en relación con las bombas de calor geotérmicas descritas por ejemplo en la solicitud de patente finlandesa Nº 20020407.The present invention has a broad application in central heating systems and is particularly suitable in relation to the geothermal heat pumps described for example in Finnish patent application No. 20020407.

Se conoce dividir un sistema de calefacción central en circuitos de calefacción controlables independientemente mediante un colector. En los colectores conocidos los empalmes del tubo de retorno y el tubo de flujo de cada circuito de calefacción están colocados uno al lado del otro y la bomba de circulación del circuito está instalada en cualquiera de los tubos.It is known to divide a heating system central in independently controllable heating circuits through a collector. In the known collectors the splices of the return tube and the flow tube of each heating circuit are placed next to each other and the circulation pump of the circuit is installed in any of the tubes.

Esto conduce a una construcción muy larga del cuerpo del colector porque debe reservarse un espacio amplio entre las bombas de circulación de dos circuitos contiguos para permitir la instalación de válvulas si son necesarias y para permitir la realización del trabajo de instalación. La longitud total mínima de un colector de 5 circuitos según la patente estadounidense Nº 6,092,734, incluidas bombas y válvulas, es 90 cm. Un ensamblaje de colector de este tamaño no se puede instalar dentro del bastidor de una bomba de calor geotérmica de tamaño estándar ni encima de una caldera de calefacción de tamaño estándar.This leads to a very long construction of the collector body because ample space must be reserved between the two adjacent circuit circulation pumps to allow the installation of valves if necessary and to allow installation work done. The minimum total length of a 5-circuit collector according to U.S. Patent No. 6,092,734, including pumps and valves, is 90 cm. An assembly of collector of this size cannot be installed inside the rack of a standard-sized geothermal heat pump or above a Standard size heating boiler.

En el colector mencionado arriba los empalmes de los tubos de retomo y los tubos de flujo son montados en fábrica soldándolos en posiciones fijas del cuerpo del colector. Por tanto, la posición y la dirección de los tubos de retomo y los tubos de flujo están preestablecidas y no pueden ser cambiadas en el lugar de la instalación lo cual a menudo puede llevar a una canalización compleja requiriendo fontanería adicional; esto ocurre particularmente en casos de acondicionamiento puesto que la construcción del sitio no tiene en cuenta la nueva tecnología.In the manifold mentioned above the splices of the return tubes and the flow tubes are factory assembled welding them in fixed positions of the collector body. So, the position and direction of the return tubes and the flow are preset and cannot be changed at the place of the installation which can often lead to a pipeline complex requiring additional plumbing; this happens particularly in cases of conditioning since the Site construction does not take into account the new technology.

Dicho tipo de colector incluye tales construcciones en forma de caja por lo que no puede ser fabricado en hierro fundido.Said type of manifold includes such box-shaped constructions so it cannot be manufactured in cast iron.

Dicho tipo de colector incluye diferentes costuras soldadas que son propensas a la corrosión.Said type of manifold includes different welded seams that are prone to corrosion.

Dicho tipo de colector incluye diferentes ángulos afilados, tales como extremos cortados del tubo, que probablemente empeorarán la dinámica de flujo. Este problema se podría eliminar fácilmente si el cuerpo del colector pudiera hacerse de hierro fundido.Said type of manifold includes different sharp angles, such as cut ends of the tube, which They will probably worsen the flow dynamics. This problem is could easily remove if the collector body could be made of cast iron.

También se conoce fabricar un colector modular según la patente estadounidense Nº. 6,345,770, que se sugiere al ser adecuado para la fabricación tanto en la versión modular como la monobloque. Un módulo individual de este tipo de colector se puede hacer de hierro fundido, pero en tal caso sólo un módulo tendrá 4 juntas que deben ser selladas por juntas tóricas o elementos de sellado similares. Un colector modular combinado de ese tipo para 5 circuitos de calefacción tendrá entonces 20 juntas para sellar. Tal solución es propensa a filtraciones y su duración es limitada. Por otra parte existen problemas similares como ocurre con el colector según la patente estadounidense Nº 6,092,734. La longitud del colector según la patente estadounidense Nº 6,345,770 incluso puede ser más larga que la del colector según la patente estadounidense Nº 6,092,734.It is also known to manufacture a modular manifold according to U.S. Patent No. 6,345,770, which is suggested by be suitable for manufacturing in both the modular version and the monobloc An individual module of this type of collector is It can be made of cast iron, but in that case only one module it will have 4 seals that must be sealed by o-rings or similar sealing elements. A combined modular manifold of that type for 5 heating circuits will then have 20 joints to seal. Such a solution is prone to leaks and its duration It is limited. On the other hand there are similar problems as it happens with the collector according to US Patent No. 6,092,734. The collector length according to US Patent No. 6,345,770 it can even be longer than the collector according to the patent U.S. 6,092,734.

En todos los colectores de los tipos mencionados arriba hay un problema común en el caso de que se usen en un sistema de calefacción que utilice bomba de calor geotérmica como fuente de calor. En una situación común en la que sólo una parte de los circuitos de calefacción están en uso a la vez, el exceso del flujo del líquido de calefacción es conducido al tubo de retomo, es decir, de vuelta al condensador de la bomba de calor geotérmica a través del puerto de comunicación del colector. Esto aumentará la temperatura del refrigerante que vuelve al condensador, es decir, la temperatura de condensación del refrigerante aumentará, puesto que es la temperatura del líquido del circuito de calefacción que vuelve al condensador, lo cual es decisivo para la temperatura de condensación en primer lugar. En una bomba de calor geotérmica el aumento de la temperatura de condensación lleva a bajar el C.O.P. (Coeficiente de rendimiento).In all collectors of the mentioned types above there is a common problem in case they are used in a heating system that uses geothermal heat pump as heat source. In a common situation where only part of the heating circuits are in use at the same time, the excess of heating fluid flow is conducted to the return tube, it is say back to the geothermal heat pump condenser to through the communication port of the collector. This will increase the coolant temperature that returns to the condenser, that is, the condensing temperature of the refrigerant will increase, since which is the temperature of the heating circuit liquid that returns to the condenser, which is decisive for the temperature of condensation first. In a geothermal heat pump the Increasing the condensation temperature leads to lower C.O.P. (Coefficient of performance).

Un objeto de la presente invención es proporcionar un colector del cual se eliminen desventajas como las mencionadas anteriormente y que sea esencialmente más pequeño en altura y longitud que las soluciones conocidas. La presente invención también proporciona un diseño de colector que permite la producción por fundición, siendo ésta no sólo un método económico de fabricación en serie sino que permite diseños y formas que son más ventajosas desde el punto de vista de la dinámica de flujo.An object of the present invention is provide a manifold from which disadvantages are eliminated such as mentioned above and make it essentially smaller in height and length than known solutions. The present invention also provides a collector design that allows the smelting production, this being not only an economic method of mass production but allows designs and shapes that are more advantageous from the point of view of flow dynamics.

El objeto es resuelto por un colector según la parte de caracterización de la reivindicación 1.The object is solved by a collector according to the characterization part of claim 1.

Un colector según la presente invención es ventajoso también en el sentido que, gracias a la bomba modular, las direcciones de los tubos de retorno y los tubos de flujo pueden ser elegidas libremente según las condiciones en el sitio de la instalación. No obstante, es posible que esta característica no haga que el colector sea propenso a filtraciones en cualquier medida.A collector according to the present invention is also advantageous in the sense that, thanks to the modular pump, the directions of the return tubes and the flow tubes can be chosen freely according to the conditions on the site of the installation. However, this feature may not cause that the collector is prone to leaks in any measure.

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En la presente invención se provee un colector en el cual el canal de comunicación está ubicado fuera del cuerpo del colector que, en caso de que el colector sea parte de una bomba de calor geotérmica según la solicitud de patente finlandesa Nº 20020407, ofrecerá la posibilidad de llevar el líquido del circuito de calefacción a fluir, cuando se requiera, a través del acumulador de calor para reducir la temperatura del líquido del circuito de calefacción hasta un nivel deseado antes de que entre en el condensador de la bomba de calor geotérmica para eliminar el problema provocado por el líquido del circuito de calefacción que vuelve al condensador de la bomba de calor geotérmica a una temperatura demasiado alta.In the present invention a manifold is provided in which the communication channel is located outside the body of the collector that, in case the collector is part of a pump of geothermal heat according to Finnish patent application No. 20020407, will offer the possibility of carrying the circuit liquid heating to flow, when required, through the accumulator of heat to reduce the temperature of the circuit liquid heating to a desired level before it enters the geothermal heat pump condenser to eliminate the problem caused by the heating circuit liquid that returns to the geothermal heat pump condenser at a temperature too high.

Y además, en la presente invención se provee un colector que se puede instalar directamente al lado de un tanque o en una línea de flujo usando una brida de montaje simple. Y además, en la presente invención se provee un colector que permite conectarlo junto con módulos de colector adicionales de uno o múltiples circuitos de calefacción, es decir, se provee un colector que permite el acondicionamiento del sistema de calefacción con nuevos circuitos de calefacción. Esa conexión, al ser una junta de bridas, no es propensa a filtraciones.And furthermore, in the present invention a collector that can be installed directly next to a tank or in a flow line using a simple mounting flange. Plus, in the present invention a manifold is provided that allows connect it together with additional collector modules of one or multiple heating circuits, that is, a manifold is provided which allows the conditioning of the heating system with New heating circuits. That connection, being a board of flanges, not prone to leaks.

Dicho brevemente y con mayor exactitud, el colector según la presente invención se caracteriza por lo presentado en la parte de caracterización de la reivindicación 1. Otras formas de realización de la invención están caracterizadas por lo presentado en las otras reivindicaciones.Said briefly and more accurately, the collector according to the present invention is characterized by presented in the characterization part of claim 1. Other embodiments of the invention are characterized for what is presented in the other claims.

A continuación, se describirá la presente invención en detalle con ayuda de un ejemplo de forma de realización con referencia a los dibujos anexos que describen detalles constructivos del colector y la bomba modular según la presente invención donde:Next, the present will be described invention in detail with the help of an example of a form of embodiment with reference to the accompanying drawings describing construction details of the manifold and the modular pump according to the present invention where:

Fig. 1 presenta la vista frontal, la vista lateral, y la vista lateral con sección transversal parcial de una bomba, según la presente invención,Fig. 1 presents the front view, the view side, and the side view with partial cross section of a pump, according to the present invention,

Fig. 2 presenta la vista frontal, la vista lateral, y la sección transversal de un adaptador del puerto de retorno,Fig. 2 presents the front view, the view side, and cross section of a port adapter return,

Fig. 3 presenta un colector según la presente invención con bridas de montaje en superposición visto del lado del colector,Fig. 3 presents a collector according to the present invention with overlapping mounting flanges seen from the side of the manifold,

Fig. 4 presenta el diseño del colector según la presente invención con bridas de montaje en superposición con sección transversal parcial visto del lado del colector,Fig. 4 presents the design of the collector according to the present invention with overlapping mounting flanges with partial cross section seen from the collector side,

Fig. 5 presenta el colector según la presente invención visto del lado del colector con bridas de montaje en superposición y con bombas y adaptadores de los puertos de retorno instalados en la misma dirección,Fig. 5 presents the collector according to the present invention seen from the side of the manifold with mounting flanges on overlay and with return port pumps and adapters installed at the same address,

Fig. 6 presenta el colector según la presente invención visto del lado del colector con bridas de montaje en superposición y con bombas y adaptadores de los puertos de retorno instalados en direcciones diferentes,Fig. 6 shows the collector according to the present invention seen from the side of the manifold with mounting flanges on overlay and with return port pumps and adapters installed in different addresses,

Fig. 7 presenta el colector según la presente invención visto del lado del colector y conectado con una fuente de calor y con cinco circuitos de calefacción,Fig. 7 presents the collector according to the present invention seen from the side of the collector and connected to a source of heat and with five heating circuits,

Fig. 8 presenta otra forma de realización del colector según la presente invención visto del lado del colector,Fig. 8 shows another embodiment of the collector according to the present invention seen from the side of the manifold,

Fig. 9 presenta una forma de realización modificada del colector según la presente invención visto del lado del colector,Fig. 9 presents an embodiment modified manifold according to the present invention seen from the side of the collector,

Fig. 10 presenta otra forma más de realización del colector según la presente invención en sección transversal visto desde el frente del colector, yFig. 10 presents another embodiment of the manifold according to the present invention in cross section seen from the front of the collector, and

Fig. 11 presenta el colector mostrado en la Fig. 10 visto desde el frente del colector, e instalado con las bombas y conectado al sistema de calefacción.Fig. 11 shows the collector shown in Fig. 10 seen from the front of the collector, and installed with the pumps and connected to the heating system.

Se muestra un tipo de bomba 27 usada en la presente invención en la Fig. 1. El cuerpo de la bomba 27 es una pieza de hierro fundido que tiene una brida de montaje 1 con una superficie de sellado mecanizado 8 y orificios para pernos 2 para fijar la bomba a cualquiera de las bridas de montaje 19 del colector 35. El alojamiento de la bomba 3 se forma por el maquinado interno del cuerpo de la bomba para que combine con la corredera 9 de la bomba 27. El motor de bomba 4 y la corredera 9 pueden ser un producto comercial estándar, como los que fabrica Wilo o Grund-fors La abertura de admisión 5, que es central al alojamiento de bomba 3 y a la superficie de sellado 8 y a los orificios para pernos 2, se extiende en el espacio desde el cual se toma el líquido. El motor de bomba 4 se fija en el alojamiento de bomba 3 con sus propios pernos de fijación y se sella al alojamiento con elementos de sellado originales 7 exactamente de la misma forma que se fijaría y sellaría a un alojamiento original de dicho fabricante de bomba. El motor 4 y la corredera 9 son, entonces, partes cambiables y en situaciones de servicio ninguna otra parte del sistema necesita ser desmontada. El puerto de salida 6, que está conectado con el alojamiento de bomba 3, es colocado al lado del alojamiento de bomba 3.A type of pump 27 used in the present invention in Fig. 1. The pump body 27 is a cast iron piece that has a mounting flange 1 with a machined sealing surface 8 and bolt holes 2 for fix the pump to any of the manifold mounting flanges 19 35. The housing of the pump 3 is formed by the internal machining of the pump body to match the slide 9 of the pump 27. The pump motor 4 and the slide 9 can be a standard commercial product, such as those manufactured by Wilo or Grund-fors The intake opening 5, which is central to pump housing 3 and sealing surface 8 and to bolt holes 2, extends into the space from which it Take the liquid. The pump motor 4 is fixed in the housing of pump 3 with its own fixing bolts and sealed to housing with original sealing elements 7 exactly of the same form that would be fixed and sealed to an original housing of said pump manufacturer. The motor 4 and the slide 9 are, then, changeable parts and in service situations no another part of the system needs to be disassembled. Port of departure 6, which is connected to pump housing 3, is placed at side of pump housing 3.

En la Fig. 2 se muestra un tipo posible de un adaptador de puerto de retorno 28 usado en la presente invención. El adaptador de puerto de retomo 28 consiste al menos en una brida de montaje 10 con agujeros de montaje 11 y una apertura 13 en medio de la brida 10. Además el adaptador del puerto de retorno 28 tiene un empalme de tubo 12 unido en el lado externo de la brida 10 y en el medio de la brida de modo que el empalme de tubo 12 cubre la apertura 13. El empalme de tubo 12 de este tipo es por ejemplo un tubo doblado que forma un ángulo de 90º. La superficie interna 14 de la brida de montaje 10 es plana y forma una superficie a prueba de fugas.In Fig. 2 a possible type of a return port adapter 28 used in the present invention. The return port adapter 28 consists of at least one flange mounting 10 with mounting holes 11 and an opening 13 in the middle of the flange 10. In addition the return port adapter 28 has a pipe joint 12 joined on the outer side of the flange 10 and in the middle of the flange so that the tube joint 12 covers the opening 13. Pipe connection 12 of this type is for example a bent tube that forms an angle of 90º. The inner surface 14 of the mounting flange 10 is flat and forms a proof surface of leaks

Las dimensiones externas de la brida de montaje 10 y el tamaño y la posición de sus agujeros de montaje 11 son idénticos a las partes correspondientes de la bomba 27 descrita en la Fig. 1. Por tanto, la bomba 27 y el adaptador del puerto de retorno 28 se pueden montar libremente a cualquiera de las bridas de fijación 19 del colector 35 que se muestra en la Fig. 3 y las direcciones del puerto de salida 6 de la bomba 27 y el empalme de tubo 12 del adaptador de puerto de retorno 28 se pueden elegir libremente.The external dimensions of the mounting flange 10 and the size and position of its mounting holes 11 are identical to the corresponding parts of the pump 27 described in Fig. 1. Therefore, the pump 27 and the port adapter return 28 can be freely mounted to any of the flanges fastener 19 of manifold 35 shown in Fig. 3 and the directions of the outlet port 6 of the pump 27 and the splice of tube 12 of return port adapter 28 can be chosen freely.

En la Fig. 3 se muestra el colector 35 según la presente invención con bridas de montaje en superposición 19. El cuerpo 15 del colector 35 es una pieza monobloque de hierro fundido, que es de producción económica desde el punto de vista de la dinámica de flujo y desde el punto de vista de la producción en masa. Las bridas de montaje 19 del colector son relieves fundidos en el cuerpo alrededor de las aberturas de flujo 20, que son maquinados planos para ser superficies de sellado y en los que se taladran o se labran agujeros 17 para fijar pernos. Las bridas de montaje superiores 19 forman con las aberturas de flujo 20 puertos de flujo 16 para tubos de flujo. Las bombas 27 están situadas entre los puertos de flujo 16 y los tubos de flujo. Correspondientemente, las bridas de montaje inferiores 19 forman con las aberturas de flujo 20 puertos de retorno 18 para tubos de retorno. Los adaptadores del puerto de retomo 28 se pueden situar entre los puertos de retomo 18 y los tubos de retomo. Los puertos de flujo 16 y los puertos de retorno 18 han sido dispuestos de modo que las direcciones entrantes y/o las posiciones de los tubos de flujo y los tubos de retomo que se conectarán al colector 35 sean ajustables en relación con la instalación del colector 35.In Fig. 3 the manifold 35 is shown according to the present invention with overlapping mounting flanges 19. The body 15 of manifold 35 is a monobloc piece of iron cast, which is economically produced from the point of view of flow dynamics and from the point of view of production in mass. Collector mounting flanges 19 are cast reliefs in the body around the flow openings 20, which are flat machining to be sealing surfaces and where 17 holes are drilled or drilled to fix bolts. The flanges of top mounting 19 form with flow ports 20 ports of flow 16 for flow tubes. The pumps 27 are located between the flow ports 16 and the flow tubes. Correspondingly, the lower mounting flanges 19 form with the openings of flow 20 return ports 18 for return tubes. The adapters of the return port 28 can be placed between the return ports 18 and return tubes. 16 flow ports and return ports 18 have been arranged so that the incoming directions and / or the positions of the flow tubes and the return tubes that will be connected to the manifold 35 are adjustable in relation to manifold installation 35.

En el lado superior del colector 35 se proporciona un empalme 21, 22 para instalar un conducto de ventilación automático o dispositivos de medición o similares.On the upper side of the manifold 35 is provides a joint 21, 22 to install a conduit of automatic ventilation or measuring devices or similar.

Se proporciona un canal de comunicación externo 23, que devolverá el flujo excesivo a la fuente de calor en el caso que sólo una parte de los circuitos de calefacción esté trabajando simultáneamente. Se conecta un extremo del canal de comunicación 23 a la parte superior de la cámara inferior 25 del colector 35 y el otro extremo a la cámara superior 26 del colector 35 de modo que se forme una conexión entre las dos cámaras.An external communication channel is provided 23, which will return excessive flow to the heat source in the case that only part of the heating circuits is working simultaneously. One end of the communication channel 23 is connected to the upper part of the lower chamber 25 of the manifold 35 and the other end to the upper chamber 26 of the manifold 35 so that it form a connection between the two cameras.

La Fig.4 presenta el diseño del colector 35 según la presente invención con bridas de montaje en superposición con sección transversal parcial. La figura muestra que el espacio interno del colector 35 está dividido, con una pared horizontal 24, en dos cámaras separadas, que son la cámara superior 26 y la cámara inferior 25. De ser necesario, se puede proporcionar un agujero con una válvula de retención en la pared divisoria 24 para que funcione como un puerto de comunicación entre las dos cámaras 25, 26.Fig. 4 shows the design of the manifold 35 according to the present invention with overlapping mounting flanges with partial cross section. The figure shows that the space internal of the manifold 35 is divided, with a horizontal wall 24, in two separate chambers, which are the upper chamber 26 and the chamber bottom 25. If necessary, a hole can be provided with a check valve in dividing wall 24 to work as a communication port between the two cameras 25, 26.

En las Figs. 5 y 6 se muestra cómo se pueden instalar las bombas 27 y los adaptadores del puerto de retorno 28 en el colector 35 cuando el colector está equipado con las bridas de montaje en superposición 19. En la Fig. 5 las bombas 27 y los adaptadores del puerto de retomo 28 han sido instalados todos en la misma dirección, mientras que en la Fig. 6 las bombas 27 y los adaptadores del puerto de retomo 28 han sido instalados en direcciones diferentes.In Figs. 5 and 6 shows how you can install pumps 27 and return port adapters 28 in manifold 35 when the manifold is equipped with flanges for overlay mounting 19. In Fig. 5, pumps 27 and adapters of the return port 28 have all been installed in the same direction, while in Fig. 6 the pumps 27 and the adapters of the return port 28 have been installed in different addresses

La Fig. 7 presenta el colector 35 según la presente invención conectado con una fuente de calor 33 y con cinco circuitos de calefacción 34. La fuente de calor 33 se instala en los puertos de flujo 16 del colector 35 de modo que el agua calentada es llevada desde la fuente de calor 33 a la cámara superior 26 del colector 35 y el agua enfriada de los circuitos de calefacción 34 es devuelta a la fuente de calor 33 de la cámara inferior 25 del colector 35.Fig. 7 shows the manifold 35 according to the present invention connected with a heat source 33 and with five heating circuits 34. Heat source 33 is installed in the flow ports 16 of the manifold 35 so that the water heated is taken from heat source 33 to the chamber top 26 of manifold 35 and the chilled water of the circuits of heating 34 is returned to the heat source 33 of the chamber bottom 25 of manifold 35.

En otra forma de realización de la invención que se muestra en la Fig. 8 las bridas de montaje 19, que están destinadas a fijar las bombas 27, se colocan una cerca de la otra en la parte superior de la cara 29 del colector 35. Los adaptadores de los puertos de retorno 28 no están en la cara sino que están ubicados en las posiciones fijas en el fondo 30 del colector 35. En este caso el tubo de retomo siempre está detrás del tubo de flujo correspondiente y no ocupa un espacio lateral adicional. Las dimensiones de las bridas de montaje 19 son decisivas para que exista una distancia mínima entre los tubos de flujo; esta solución, en consecuencia, da como resultado el diseño más corto posible del colector. Como los adaptadores de los puertos de retomo 28 difieren de los mencionados anteriormente y son montados en fábrica en las posiciones fijas, la variabilidad de este colector no es tan buena como la de la solución presentada en las figuras 3-7, sino que es adecuada para aplicaciones donde el espacio disponible es limitado, como es el caso de las bombas de calor geotérmicas o con calderas de calefacción central u hornos.In another embodiment of the invention that shown in Fig. 8 the mounting flanges 19, which are intended to fix the pumps 27, they are placed close to each other at the top of the face 29 of the manifold 35. The adapters of return ports 28 are not in the face but are located in the fixed positions at bottom 30 of manifold 35. In in this case the return tube is always behind the flow tube corresponding and does not occupy an additional lateral space. The dimensions of mounting flanges 19 are decisive for there is a minimum distance between the flow tubes; is solution, consequently, results in the shortest design possible from the collector. As adapters of the return ports 28 differ from those mentioned above and are mounted on factory in fixed positions, the variability of this collector It is not as good as the solution presented in the figures 3-7, but is suitable for applications where the available space is limited, as is the case with pumps geothermal heat or with central heating boilers or ovens

La Fig. 9 presenta el colector según la presente invención modificado para el uso como parte de la bomba de calor geotérmica según la solicitud de la patente finlandesa Nº 20020407 o con cualquier otro tipo de una bomba de calor geotérmica. En esta solución el canal de comunicación 23 es sustituido con dos empalmes de tubos 31 y 32 a través de los cuales el flujo en exceso es conducido para fluir a través del tanque de precalentamiento del agua caliente doméstica para bajar la temperatura del líquido que vuelve a la fuente de calor, lo que probablemente mejore la eficiencia de la bomba de calor geotérmica.Fig. 9 shows the collector according to the present invention modified for use as part of the heat pump geothermal according to the Finnish patent application No. 20020407 or with any other type of a geothermal heat pump. In this solution communication channel 23 is replaced with two splices of tubes 31 and 32 through which the excess flow is driven to flow through the preheating tank of the domestic hot water to lower the temperature of the liquid that go back to the heat source, which probably improves the Efficiency of geothermal heat pump.

Es obvio para el experto en la técnica que la invención no se limita al ejemplo anteriormente descrito, sino que se puede variar dentro del alcance de las reivindicaciones presentadas abajo.It is obvious to the person skilled in the art that the invention is not limited to the example described above, but it can be varied within the scope of the claims presented below.

Así, por ejemplo el cuerpo 15 del colector 35 también se puede fabricar con soldadura de placa de acero y las bridas de montaje 19 se pueden sustituir con perfil de acero formando puertos de flujo 16 y puertos de retorno 18. Una forma de realización ventajosa de la invención se presenta en las Figs. 10 y 11. En esta forma de realización se presenta el colector 35 donde la bomba modular 27 se puede sustituir con una bomba de circulación 36 con toma axial tal como de tipo Wilo AC 2015-0. Los puertos de flujo 16 y los puertos de retorno 18 del colector 35 son empalmes de tubo enroscados internamente o externamente y las bombas 36 son montadas directamente a los puertos correspondientes usando los propios empalmes de las bombas. Esta solución permite el ajuste libre de la dirección de los tubos de flujo y de retorno dentro de un sector de aproximadamente 270 grados.Thus, for example the body 15 of the manifold 35 It can also be manufactured with steel plate welding and mounting flanges 19 can be replaced with steel profile forming flow ports 16 and return ports 18. One way to Advantageous embodiment of the invention is presented in Figs. 10 and 11. In this embodiment the manifold 35 is presented where The modular pump 27 can be replaced with a circulation pump 36 with axial socket such as Wilo AC 2015-0. Flow ports 16 and return ports 18 of manifold 35 they are internally or externally threaded pipe joints and the pumps 36 are mounted directly to the corresponding ports using the pump joints themselves. This solution allows the free adjustment of the direction of the flow and return tubes within a sector of approximately 270 degrees.

En esta forma de realización la pared 24 que divide el cuerpo 15 del colector 35 en las dos cámaras puede ser instalada de manera que el puerto de comunicación 23 se forme en medio del colector 35 dentro de él. En este caso la pared divisoria 24 está hecha de dos mitades de igual longitud. Éstas están fijadas simétricamente dentro del colector 35 una extendiéndose desde el extremo izquierdo y la otra desde el extremo derecho del colector hacia la mitad del colector. Las mitades se acortan de modo que no se alcancen entre sí en medio del colector sino que se forme una abertura entre sus extremos cuyas aberturas forman el puerto de comunicación 23. Si la pared divisoria 24, para su parte esencial, se instala para formar un ángulo de 45 grados con la línea horizontal del colector, las bombas pueden ser colocadas más cerca entre sí y el colector puede hacerse incluso más pequeño y más compacto.In this embodiment the wall 24 which divide the body 15 of the collector 35 into the two chambers can be installed so that communication port 23 is formed in middle of manifold 35 inside it. In this case the dividing wall 24 is made of two halves of equal length. These are fixed symmetrically inside the manifold 35 one extending from the left end and the other from the right end of the collector towards the middle of the collector. The halves are shortened so that no reach each other in the middle of the collector but form a opening between its ends whose openings form the port of communication 23. If the dividing wall 24, for its essential part, it is installed to form a 45 degree angle with the line horizontal collector, pumps can be placed closer each other and the collector can be made even smaller and more compact.

Si el puerto de comunicación 23 es colocado dentro y en el medio del colector 35 y el caudal de las bombas es controlado, el puerto de comunicación 23 puede actuar de dos maneras y el colector 35 puede usarse tanto como un colector como una válvula mezcladora sin ninguna otra parte móvil aparte de las bombas. En los colectores conocidos esto no es posible pues en éstos el puerto de comunicación 23 está en un extremo u otro del cuerpo lo cual hace imposible la función de mezcla estable.If communication port 23 is placed inside and in the middle of manifold 35 and the flow of the pumps is controlled, communication port 23 can act in two ways and the manifold 35 can be used both as a manifold as a mixing valve without any other moving part apart from bombs In known collectors this is not possible because in these communication port 23 is at one end or another of the body which makes the stable mixing function impossible.

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References cited in the description

Esta lista de referencias citada por el solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información del lector. No forma parte del documento de patente europea. La misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u omisiones. This list of references cited by the applicant has been compiled exclusively for reader information. It is not part of the European patent document. It has been made with the greatest diligence; The EPO however assumes no responsibility for any errors or omissions .

Patents cited in the description

- US 4770341 A [0001] - US 4770341 A [0001]: - US 6092734 A [0004] [0009] [0009]- US 6092734 A [0004] [0009] [0009]

- FI 20020407 [0002] [0014] [0028]- FI 20020407 [0002] [0014] [0028]

Claims

1. Manifold (35) for central heating systems comprising at least one manifold body (15), an upper chamber (26) of the manifold, a lower chamber (25) of the manifold, a dividing wall (24) between the two chambers (25, 26), flow ports (16) for pumps or flow tubes and return ports (18) for return ports, characterized by the fact that the flow ports (16) and return ports (18 ) have been arranged on the front face and at both ends of the manifold body (15), and that the flow ports (16) and the return ports (18) have pipe joints (19a) or mounting flanges (19 ) with flow openings (20) for mounting pumps (27, 36) with flow tubes and return tubes in the manifold (35).

2. Manifold as defined in claim 1, characterized in that the flow ports (16) and return ports (18) are laterally superimposed so that if the flow tubes and the return tubes are installed in the vertical position, they are seen parallel in the front view of the manifold (35).

3. Manifold as defined in claim 1 or 2, characterized in that in the dividing wall (24) there is one or more communication openings with check valves through which the pressure difference is balanced which affects the cameras (25 and 26).

4. Manifold as defined in claim 1 or 2, characterized in that its cameras (25 and 26) are connected to an external communication channel (23).

5. Manifold as defined in any of the preceding claims 1-3, characterized in that its chambers (25 and 26) are connected with two joints (31 and 32), which allow the liquid to flow conducted to through a heat user unit.

6. Manifold as defined in any of the preceding claims 2-5, characterized in that the pump (27) receives the liquid through its mounting flange (1) in the direction that is parallel to the axis of the pump motor.

7. Manifold as defined in any of the preceding claims 2-6, characterized in that another manifold as defined in any of the preceding claims, prepared to serve one or more heating circuits, is connected to the first manifold (35) with the mounting flanges (19) at the ends of the manifold.

8. Manifold as defined in at least one of the preceding claims 2-7, characterized in that the pumps (27) on the face (29) of the manifold (35) and mounting flanges (19) for the pumps (27) they are placed in the upper part of the face (29) of the collector and that the pumps (27) are connected with the upper chamber (26), and that the adapters of the corresponding return ports (28) for the return tubes they are mounted in the fixed positions at the bottom (30) of the manifold (35), and that said return port adapters (28) are connected to the lower chamber (25) and viewed from the front of the manifold (35) the corresponding flow and return tubes of each heating circuit are one after the other.

9. Manifold as defined in at least one of the preceding claims, characterized in that the dividing wall (24) between the two chambers (25, 26) is made of two parts and is essentially configured to form a 45 ° angle with the body (15) of the manifold (35), and that the ends of the parts of said partition wall (24) do not extend to the middle of the manifold (24) but are left short to form an opening between these that form the communication port (23).

10. Manifold as defined in at least one of the preceding claims, characterized in that there are two or more openings in the partition wall (24), which form communication ports (2.3).