ES2300417T3 - Cuchilla de sierra reversible con cola de fijacion oblicua. - Google Patents
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Abstract
Cuchilla de sierra con oblicuidad del borde de corte, que comprende: un cuerpo formado por un fleje plano de material laminar que incluye una parte de corte y una parte de mango, incluyendo dicha parte de corte un borde de corte en un lado de dicha parte de corte y un borde posterior (96) en un lado opuesto de dicha parte de corte, teniendo dicha parte de mango un primer borde (98) dispuesto en un plano generalmente paralelo con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte y un segundo borde escalonado a efectos de quedar desplazado lateralmente con respecto a dicho borde posterior de dicha parte de corte, incluyendo dicho segundo borde de dicha parte de mango una parte de borde dispuesta angularmente (100) que está en un plano desplazado angularmente con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte, caracterizada porque dicha parte de mango incluye una abertura (86) que tiene un borde posterior plano (84), siendo dicho borde posterior plano generalmente perpendicular con respecto a dicha parte de borde dispuesta angularmente de dicho segundo borde de dicha parte de mango.
Description
Cuchilla de sierra reversible con cola de
fijación oblicua.
La presente invención se refiere a una cuchilla
de sierra según el preámbulo de la reivindicación 1, y de manera
más específica se refiere a una cuchilla de sierra que tiene
integrado un ángulo para la oblicuidad del borde de corte.
Una cuchilla de sierra de este tipo es conocida
por el documento US 3033251 A1.
Una cuchilla de sierra alternativa puede incluir
características que permiten obtener una mayor velocidad de corte.
Por ejemplo, el ángulo de dentado, el grosor de la cuchilla, el
número de dientes por pulgada y el ángulo de oblicuidad del borde
de corte pueden ajustarse para obtener un tiempo de corte más
rápido. Las primeras tres características permiten realizar ciertas
variaciones sin incurrir en gastos de fabricación adicionales. No
obstante, para obtener un ángulo de oblicuidad del borde de corte
("cant angle") diferente de cero, es necesario utilizar etapas
de proceso o tipos de procedimiento adicionales.
Por ejemplo, un primer diseño convencional
incluye una cuchilla con oblicuidad del borde de corte, que incluye
un borde dentado que se estrecha hacia el extremo del mango. Un
diseño de este tipo da como resultado una cuchilla que tiene una
sección transversal reducida cerca del extremo del mango, lo que
provoca una disminución de la resistencia de dicha cuchilla.
Además, debido a la longitud de la cuchilla, no es posible obtener
fácilmente ángulos de oblicuidad del borde de corte más
grandes.
Un segundo diseño convencional incluye una
cuchilla con oblicuidad del borde de corte que incluye un mango que
se extiende en un ángulo predeterminado hacia el borde dentado. En
este diseño es necesario aumentar la anchura del material para su
adaptación al mango. Una configuración de este tipo puede requerir
un fleje de material de un 10 a un 15% más ancho, lo que aumenta
los costes.
Por lo tanto, resulta deseable dar a conocer una
cuchilla con oblicuidad positiva del borde de corte, manteniendo al
mismo tiempo los métodos y anchuras de fleje del material de
elaboración que se aplican en las cuchillas no dotadas de
oblicuidad del borde de corte.
Un objetivo general de la presente invención es
dar a conocer una cuchilla de sierra con oblicuidad positiva del
borde de corte, manteniendo al mismo tiempo los métodos de
fabricación y anchuras de fleje del material de elaboración que se
aplican en las cuchillas no dotadas de oblicuidad del borde de
corte.
Según un aspecto de la presente invención, se da
a conocer una cuchilla de sierra con oblicuidad del borde de corte,
que comprende:
- un cuerpo formado por un fleje plano de material laminar que incluye una parte de corte y una parte de mango, incluyendo dicha parte de corte un borde de corte en un lado de dicha parte de corte y un borde posterior en un lado opuesto de dicha parte de corte, teniendo dicha parte de mango un primer borde dispuesto en un plano generalmente paralelo con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte y un segundo borde escalonado a efectos de quedar desplazado lateralmente con respecto a dicho borde posterior de dicha parte de corte, incluyendo dicho segundo borde de dicha parte de mango una parte de borde dispuesta angularmente que está en un plano desplazado angularmente con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte, de modo que dicha parte de mango incluye una abertura que tiene un borde posterior plano, siendo dicho borde posterior plano generalmente perpendicular con respecto a dicha parte de borde dispuesta angularmente de dicho segundo borde de dicha parte de mango.
Según otro aspecto de la presente invención, se
da a conocer un sistema de cuchilla de sierra y de sujeción, que
comprende:
- una estructura de soporte que incluye un par de paredes laterales y una parte de base que se extiende entre dicho par de paredes laterales; y
- una cuchilla de sierra según lo descrito anteriormente;
- en el que dicha cuchilla de sierra puede introducirse entre dicho par de paredes laterales, de modo que dicha parte de borde dispuesta angularmente queda apoyada en una de dichas paredes laterales.
Otros campos de aplicación de la presente
invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción
detallada.
La presente invención resultará más comprensible
a partir de la descripción detallada y de los dibujos adjuntos, en
los que:
La figura 1 es una vista general del mecanismo
de sujeción de la cuchilla de sierra, mostrado en una sierra de
vaivén.
La figura 2 es una vista en perspectiva del
mecanismo de sujeción de la cuchilla de sierra.
La figura 3 es una vista en perspectiva, con las
piezas desmontadas del mecanismo de sujeción de la cuchilla de
sierra.
La figura 4 es una vista en planta del mecanismo
de sujeción de la cuchilla de sierra.
La figura 5 es una vista lateral del mecanismo
de sujeción de la cuchilla de sierra, tomada a lo largo de la línea
5-5 de la figura 4, mostrado sujetando
operativamente una primera o una segunda cuchilla de sierra con
grosores diferentes.
La figura 6 es una vista en planta del mecanismo
de sujeción de la cuchilla de sierra, mostrado sin el sistema de
sujeción y con una cuchilla no dotada de oblicuidad en el borde de
corte, dispuesta en el mismo.
La figura 7 es una vista en planta del mecanismo
de sujeción de la cuchilla de sierra, mostrado sin el sistema de
sujeción y con una cuchilla con oblicuidad del borde de corte
dispuesta en el mismo.
La figura 8 es una vista en planta de la
cuchilla de sierra con oblicuidad del borde de corte.
Haciendo referencia inicialmente a la vista en
perspectiva de la figura 1, se muestra un mecanismo de retención o
sujeción (20) según la presente invención en el interior de un
cuerpo envolvente (11). El cuerpo envolvente (11) incluye un botón
pulsador (8) que puede ser accionado para desacoplar el dispositivo
de sujeción (20). El dispositivo de sujeción (20) se muestra
interconectado operativamente a una sierra de vaivén convencional
(10) y está configurado para sujetar de forma segura una serie de
cuchillas de sierra que tienen varios grosores. Por ejemplo, tal
como se muestra en la figura 5, el dispositivo de sujeción (20) está
configurado para sujetar de manera segura una primera o una segunda
cuchilla (12), (12') de diferentes grosores.
A título de ejemplo, en las ilustraciones se
muestran las cuchillas (12) y (12'). La cuchilla (12) tiene un
grosor (A) de 0,89 mm (0,035 pulgadas) y la cuchilla (12') tiene un
grosor (A') de 1,27 mm (0,05 pulgadas). De manera general, las
cuchillas (12) y (12') están incluidas en las categorías de
cuchillas "delgadas" y "gruesas", respectivamente.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 1, y
también a las figuras 2 y 3, en las que el cuerpo envolvente (11) y
el botón pulsador (8) no se muestran a efectos de ilustración, el
mecanismo de sujeción (20) incluye generalmente un sistema de leva
(14) y una base (16). El sistema de leva (14) incluye un brazo
basculante (18) que tiene un extremo de palanca (26), una parte de
pivotamiento intermedia (22) y un extremo de sujeción (24). La
parte de pivotamiento intermedia (22) está adaptada para alojar un
eje de soporte (30) a través de la misma para su movimiento
giratorio alrededor del mismo. El extremo de palanca (26) es
accionado mediante el botón pulsador (8) montado en el cuerpo
envolvente (11), mostrado en la figura 1.
El brazo basculante (18) es desviado en la
dirección de las agujas del reloj (flecha -C-) de modo que el
extremo de sujeción (24) es desplazado contra la cuchilla de sierra
(12). El muelle (32) incluye un primer y un segundo extremos (34),
(36) unidos fijamente a una primera y a una segunda paredes
laterales (40), (42) de la base (16). Un bucle intermedio (44) del
muelle (32) está adaptado para quedar acoplado a una superficie
superior (46) del brazo basculante (18) a efectos de transmitir una
fuerza de desviación a la misma.
Haciendo referencia de manera específica a las
figuras 2 y 3, la base (16) incluye una pared de fondo (50) que
tiene una primera y una segunda paredes laterales (40), (42) que se
extienden perpendicularmente a partir de la misma definiendo un
canal (52). La primera y la segunda paredes laterales (40), (42)
incluyen un primer y un segundo pasos (54), (56) para el montaje
del muelle, a efectos de fijar de manera segura los extremos (34),
(36) de dicho muelle a través de los mismos. De manera similar, el
eje de soporte (30) queda retenido a través de las aberturas (64),
(66) dispuestas en las paredes (40), (42), respectivamente. Los
extremos de la primera y la segunda paredes laterales (40), (42)
presentan un contorno exterior que forma una primera y una segunda
lengüetas de guía (68), (70). Las guías (68), (70) sirven para
ayudar a guiar la cuchilla (12) por el canal (52). La pared de
fondo (50) de la base (16) incluye un tope (72). El tope (72) está
orientado formando un ángulo hacia el sistema de leva (14).
Haciendo referencia en este caso a las figuras 2
y 3, a continuación se describirá el funcionamiento del mecanismo
de sujeción (20), utilizando la cuchilla de sierra (12). Para montar
la cuchilla (12) en el mecanismo de sujeción (20), dicha cuchilla
(12) se introduce a través del canal (52) contra el extremo de
sujeción (24) del sistema de leva (14), hasta que el borde exterior
(76) de la cuchilla (12) queda apoyado en la superficie de contacto
inclinada (78) del tope (72). La parte posterior (80) de la cuchilla
(12) se extiende entre el tope (72) y la primera pared lateral
(40), a efectos de dotar dicha cuchilla (12) de una mayor
estabilidad. La superficie lateral (74) del tope (72) ejerce una
fuerza de desviación contra la superficie (58) de la parte posterior
(80) de la cuchilla (12). Una vez la cuchilla ha sido introducida
totalmente, el muelle (32) desvía la superficie de contacto
perfilada (82) del extremo de sujeción (24) contra la pared (84) de
la abertura de la cuchilla (12), lo que provoca un desplazamiento
de la superficie (76) contra la superficie (78) del tope (72),
fijando de este modo la cuchilla (12) al mecanismo de sujeción
(20). La superficie de contacto perfilada (82) del extremo de
sujeción (24) interactúa con la pared (84) de la abertura,
permitiendo obtener de este modo un contacto entre bordes seguro
con la misma. De acuerdo con ello, la superficie de contacto
perfilada (82) del extremo de sujeción (24), la superficie de
contacto inclinada (78) y la superficie lateral (74) del tope (72)
contrarrestan las fuerzas creadas durante el corte u otras
operaciones. Para desmontar la cuchilla, se aprieta el botón
pulsador (8) contra el extremo de palanca (26) del brazo basculante
(18), a efectos de desacoplar el extremo de leva (24) con respecto
a la pared (84) de la abertura de dicha cuchilla (12). La sierra
(10) evita que el usuario active la unidad mientras el botón
pulsador (8) está apretado. De manera similar, el botón pulsador
(8) no podrá apretarse cuando la sierra (10) está funcionando.
Haciendo referencia a las figuras 2, 4 y 5, la
instalación de la segunda cuchilla (12') (que tiene un grosor -A'-
mayor que el grosor -A- de la primera cuchilla) es la misma que la
descrita con respecto a la primera cuchilla (12). La geometría de
la superficie de contacto inclinada (78) del tope (72) y de la
superficie de contacto perfilada (82) del brazo basculante (18) es
tal que es posible sujetar de manera segura cuchillas con
diferentes grosores. Explicado con mayor detalle, la cuchilla (12),
que tiene un grosor (A) y una abertura de montaje (86) situada a
una distancia (B) del borde exterior (76) de dicha cuchilla (12),
queda situada de manera segura entre la superficie de contacto
perfilada (82) del extremo de sujeción (24) y la superficie de
contacto inclinada (78) del tope, en los puntos de contacto (88),
(90), respectivamente. De manera similar, la cuchilla (12'), que
tiene un mayor grosor (A) y una menor distancia (B) al borde
exterior de la sierra, puede quedar sujeta al dispositivo de
sujeción (20) de manera segura, aunque con los puntos de contacto
(92), (94) con las superficies de contacto de sujeción y del tope
(82), (78), respectivamente, situados a una mayor altura. De este
modo, las geometrías de la superficie de contacto de sujeción (82) y
de la superficie de contacto inclinada (78) del tope cooperan para
obtener una configuración versátil que permite disponer de manera
segura varias cuchillas que tienen distintos grosores en diferentes
puntos de contacto entre las mismas.
Haciendo referencia en este caso a las figuras
4, 7 y 8, el mecanismo de sujeción (20) de la presente invención
puede funcionar para sujetar de manera segura una cuchilla (12) que
incorpora un ángulo de oblicuidad del borde de corte integrado (a)
(mostrado más claramente en la figura 8), así como una cuchilla
(28), que no forma parte de la invención, que no presenta ningún
ángulo de oblicuidad del borde de corte (figura 6). Una
característica importante de la cuchilla con oblicuidad del borde de
corte (12) es que incluye un escalón (38) incorporado en el mango
de dicha cuchilla, así como una parte posterior con oblicuidad del
borde de corte (80). El escalón (38) y la parte posterior con
oblicuidad del borde de corte (80) del diseño del mango de la
cuchilla permiten conformar una cuchilla con oblicuidad del borde de
corte mediante métodos de fabricación estándar, y utilizar flejes
de material de fabricación con las mismas anchuras (W) que se
utilizan en cuchillas no dotadas de oblicuidad del borde de corte
(tal como se muestra en la figura 6). De este modo, puede obtenerse
una cuchilla con oblicuidad del borde de corte sin coste adicional
con respecto a las cuchillas no dotadas de oblicuidad del borde de
corte. Explicado con mayor detalle, los bordes (60), (62) de la
cuchilla no dotada de oblicuidad del borde de corte (28) están
separados por una distancia (indicada como -W- en la figura 6)
equivalente a la que separa los bordes paralelos (96), (98) de la
cuchilla con oblicuidad del borde de corte (12) (indicada como -W-
en la figura 8). De acuerdo con ello, la cuchilla con oblicuidad del
borde de corte (12) con el escalón (38) y la parte posterior con
oblicuidad del borde de corte (80) puede ser estampada a partir de
un fleje de material que no es más ancho que los que se utilizan
para la cuchilla (28). La parte posterior con oblicuidad del borde
de corte (80) de la cuchilla con oblicuidad del borde de corte (12)
incluye una superficie lateral (100) que está ligeramente inclinada
según un eje longitudinal desplazado, un ángulo (a) con respecto al
eje longitudinal (x) de la cuchilla (12). Según la invención, de
manera general, el ángulo (a) está comprendido entre 2 y 6 grados,
y preferentemente 3 grados, y la abertura de montaje (86) de la
cuchilla (12) también está orientada angularmente, de modo que la
pared posterior (84) de dicha abertura es perpendicular con
respecto a la superficie lateral (100) de la parte posterior con
oblicuidad del borde de corte (80), de manera que dicha pared (84)
de la abertura queda orientada perpendicularmente con respecto a las
paredes laterales (40), (42). El borde exterior (76) de la parte
posterior de la cuchilla (12) también es perpendicular con respecto
a la superficie lateral (100).
Claims (3)
1. Cuchilla de sierra con oblicuidad del borde
de corte, que comprende:
- un cuerpo formado por un fleje plano de material laminar que incluye una parte de corte y una parte de mango, incluyendo dicha parte de corte un borde de corte en un lado de dicha parte de corte y un borde posterior (96) en un lado opuesto de dicha parte de corte, teniendo dicha parte de mango un primer borde (98) dispuesto en un plano generalmente paralelo con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte y un segundo borde escalonado a efectos de quedar desplazado lateralmente con respecto a dicho borde posterior de dicha parte de corte, incluyendo dicho segundo borde de dicha parte de mango una parte de borde dispuesta angularmente (100) que está en un plano desplazado angularmente con respecto a dicho borde de corte de dicha parte de corte, caracterizada porque dicha parte de mango incluye una abertura (86) que tiene un borde posterior plano (84), siendo dicho borde posterior plano generalmente perpendicular con respecto a dicha parte de borde dispuesta angularmente de dicho segundo borde de dicha parte de mango.
2. Cuchilla de sierra con oblicuidad del borde
de corte, según la reivindicación 1, en la que dicha parte de borde
dispuesta angularmente de dicho segundo borde de dicha parte de
mango está desplazada entre 2 y 6 grados con respecto a dicho borde
de corte.
3. Sistema de cuchilla de sierra y de sujeción,
que comprende:
- una estructura de soporte (20) que incluye un par de paredes laterales (40, 42) y una pared de fondo (50) que se extiende entre dicho par de paredes laterales; y
- una cuchilla de sierra (12) según la reivindicación 1 ó 2;
- en el que dicha cuchilla de sierra puede introducirse entre dicho par de paredes laterales, de modo que dicha parte de borde dispuesta angularmente (100) queda apoyada en una de dichas paredes laterales.
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