ES2299391A1 - Proceso de obtencion de un elemento de construccion, y productos obtenido en dicho proceso. - Google Patents

Proceso de obtencion de un elemento de construccion, y productos obtenido en dicho proceso. Download PDF

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Abstract

Proceso de obtención de un elemento de construcción, y producto obtenido en dicho proceso. Se parte de serrín (1) de granulometría inferior a 5mm. al que se le añaden resinas polimerizables (2) que interaccionan con él formando un bloque aglomerado (B); disponiéndose en dicho bloque aglomerado (B), al menos un mallazo o armadura (3) incrustado y comprimiendo/compactando el conjunto a muy alta presión y temperatura. El mallazo o armadura (3) presenta estructura corrugada o trenzada. Después de descomprimir/enfriar/desmoldar, se obtiene el producto final, que es un bloque aglomerado armado, de gran resistencia y dureza, en el que la armadura (3) y el bloque aglomerado (2) forman un conjunto inseparable incluso con tracciones muy elevadas. De aplicación en construcción.

Description

Proceso de obtención de un elemento de construcción, y producto obtenido en dicho proceso.
Estado de la técnica anterior
La idea de obtener elementos materiales artificiales a partir de aglomerado de madera con armadura de refuerzo es muy antigua y aparece descrita en, por ejemplo, las Patentes FR382015, GB1914/21506 y US2847733.
Incluso es conocida, y descrita en la Patente francesa FR1166268 la utilización de materiales de fibras vegetales, minerales o sintéticas, comprimidas/moldeadas con un alma de metal o de cualquier otra materia, el cual material comprimido va impregnado de un aglutinante apropiado para obtener productos finales con una mayor resistencia.
La evolución posterior de esta tecnología (descrita, por ejemplo, las Patentes FR112149, GB2191516, GB2201175), siempre ha pretendido obtener mayor dureza y resistencia del producto final (por ejemplo, variando bien el material aglutinante o su proporción, o bien el material componente de la armadura).
Problemas no resueltos en el actual estado de la técnica siguen radicando en la baja dureza/resistencia del producto obtenido (incluso empleando los modernos polímeros como aglutinantes/endurecedores) y en la facilidad con la que se separa la armadura del restante material comprimido/compactado y con aglutinante.
Objeto del invento
El objeto del invento se refiere tanto a un proceso de obtención de un elemento de construcción como al nuevo elemento de construcción obtenido en dicho proceso. En el proceso se parte de madera triturada que es compactada con inclusión de adhesivos/aglutinantes formando un aglomerado que se compacta y refuerza con un mallazo o armadura que le da consistencia (resistencia y dureza).
En el proceso para la obtención de este nuevo elemento de construcción se procede en caliente, empleando moldes y muy altas presiones con lo que se obtiene un producto final de muy alta densidad al que se le puede dar cualquier configuración e incluso disponer la armadura (una o varias) incrustada interior o perimetralmente.
En el proceso y producto, de acuerdo con el invento:
a) la armadura o armaduras empleadas son mallas, varillas o redondos en tirabuzón, corrugados o trenzados que en cualquier caso evitan el desprendimiento/separación entre la aradura y el resto del producto, incluso con grandes golpeos o con tracciones muy elevadas;
b) las presiones de comprimido/compactado están siempre por encima de 1.000 kg/cm^{2}, pudiendo llegar hasta 1.500 kg/cm^{2}.
Después del enfriamiento, el producto final presenta unas muy altas densidad, dureza y resistencia, lo que posibilita un mecanizado final para obtener el elemento concreto que se requiera en cada caso.
Este producto "aglomerado armado" resultante se puede fabricar de distintas dimensiones, durezas y/o formas geométricas, con la posibilidad de poder utilizar máquinas de ciclo continuo y discontinuo. Es prácticamente inatacable/inalterable por golpeo -accidental o provocado- pero es mecanizable con cualquier herramienta para lograr su configuración o apariencia final.
Ejemplos de elementos de construcción, según el invento son, entre otros:
- Tableros o planchas de madera armada.
- Barras armadas, huecas o macizas, con cualquier geometría.
- Perfiles armados, de cualquier geometría.
Sectores de actividad susceptible de aplicar los elementos de construcción, obtenidos según el invento son, entre otros:
- Muebles e interiorismo en general.
- Estructuras.
- Construcción, en general.
- Industria, en general.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, se representa en los planos una forma preferente de realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento.
La figura 1 representa, de forma esquemática, un elemento de construcción de acuerdo con el invento, con un mallazo (3) incrustado.
La figura 2 representa, se forma esquemática, un elemento de construcción de acuerdo con el invento, para una realización alternativa, con varios mallazos (3) incrustados.
Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento.
Descripción del invento
El objeto del invento es un nuevo proceso de obtención de un elemento de construcción, y producto obtenido en dicho proceso.
El elemento de construcción obtenido es de los que constan de un primer componente de base (1) al que se le añaden adhesivos/aglutinantes (2) que interaccionan con él formando un bloque aglomerado (B); disponiéndose en dicho bloque aglomerado (B), al menos un mallazo o armadura (3) incrustado, que le confiere resistencia y dureza al conjunto formando un bloque final aglomerado armado.
De conformidad con la invención:
- El primer componente de base (1) es serrín o madera triturada, con un tamaño de granulometría comprendido entre 3 mm. y 5 mm.
- La armadura (3) está formada por mallas, varillas o redondos en tirabuzón, corrugados o trenzados; de modo que se evita el desprendimiento/separación del resto del bloque aglomerado (B), incluso con grandes golpes o con tracciones muy elevadas.
- El proceso de comprimido/compactado del bloque aglomerado (B) se realiza a muy altas temperaturas: siempre por encima de 80°C, pudiendo llegar, o incluso superar, los 150°C, y con presiones también muy altas: siempre por encima de 1.000 kg/cm^{2} pudiendo llegar, o incluso superar, los 1.500 kg/cm^{2}, en el logro de un producto final de muy alta densidad (siempre por encima de 1.500 kg/m^{3}).
El fundamento de partida es utilizar la tecnología del armado en aglomerados de madera.
En el resto de la memoria identificamos el elemento de construcción resultante (objeto del invento) como "bloque aglomerado armado".
El proceso de fabricación del bloque aglomerado armado según la invención emplea máquinas estrusionadoras, prensas o briquetadoras apropiadas para lograr realizar las diferentes fases del proceso a las altas temperaturas y presiones requeridas.
A través de diversos moldes utilizando el producto de salida se consiguen distintas formas o geometrías de producto final. Es indistinto y accesorio a los efectos del invento estas formas o geometrías conseguidas.
El material para la armadura (3) del bloque aglomerado (B) puede ser cualquiera: no altera la esencia el invento el empleo de diferentes materiales, geometrías, espesores y/o componentes, ya sean barras o mallas siempre y cuando se mantengan sus características básicas descritas más arriba: corrugadas, trenzadas o en tirabuzón, que eviten su desprendimiento del bloque aglomerado (B) incluso con golpeos y/o tracciones muy elevadas.
Según el tipo de armado (3) que se añada en el proceso, y en función de la presión empleada en el mismo, el aglomerado armado final puede llegar a tener distintas características en cuanto a la resistencia mecánica y física.
Incluso empleando la mínima presión prevista (1.000 kg/cm^{2}), el producto obtenido supera con notable ventaja las características de dureza/tenacidad de los productos conocidos que parten de los mismos componentes básicos (madera compactada con aglutinantes y armadura de refuerzo).
El aglomerado armado según la invención, con la misma sección o dimensión, tiene una mucho mayor resistencia mecánica y física (absolutamente superior a la de los aglomerados conocidos).
Otra ventaja que ofrece esta tecnología es la de tener unas características mecánicas y físicas uniformes y perfectamente definidas. Se señalan como más importantes características técnicas:
- Resistencia al fuego.
- Resistencia a flexión.
- Resistencia a tracción: paralelo a la fibra.
- Resistencia a tracción: perpendicular a la fibra.
- Resistencia a compresión: paralelo a la fibra.
- Resistencia a compresión: perpendicular a la fibra.
- Resistencia cortante.
- Módulo de elasticidad: paralelo a la fibra medio.
- Módulo de elasticidad: paralelo a la fibra.
- Módulo de elasticidad: perpendicular a la fibra.
- Módulo de cortante: G.
- Densidad característica.
Descripción de un ejemplo de realización
Para un ejemplo concreto -no limitativo- de realización práctica descrito:
- El primer componente de base (1) es serrín proveniente de cualquier tipo de madera (por ejemplo proveniente de coníferas o frondosas) y de un tamaño de granulometría comprendido entre 3 mm. y 5 mm.
- Los adhesivos/aglutinantes (2) son resinas o colas: particularmente resinas fenólicas con catalizadores urea formol o melamina urea formol utilizadas solas o mezcladas con isocionatos.
Es indistinto y accesorio a los efectos del invento utilizar exclusivamente isocionatos (en cuyo caso la proporción de mezcla es, aproximadamente, 6% \div 10% en peso respecto al serrín) o utilizar isocionatos mezclados con otras colas, en cuyo caso la proporción de mezcla es, aproximadamente, 1% \div 2%.
La urea formol lleva aditivos para endurecer. La proporción de aditivos endurecedores respecto a la cantidad de urea formol es, aproximadamente, 15%.
La temperatura de trabajo está comprendida entre 80°C y 150°C.
La presión de trabajo está comprendida entre 1.000 kg./cm^{2} y 1.500 kg./cm^{2}.
El producto final obtenido presenta muy alta densidad: siempre por encima de 1.500 kg/m^{3}.

Claims (5)

1. Proceso de obtención de un elemento de construcción, y producto obtenido en dicho proceso, caracterizado porque:
a) se parte de serrín (1) de granulometría inferior a 5 mm. al que se le añaden resinas polimerizables (2) que interaccionan con él formando un bloque aglomerado (B); disponiéndose en dicho bloque aglomerado (B), al menos un mallazo o armadura (3) incrustado;
b) al conjunto se le somete a una presión de trabajo (P) superior a 1.000 kg/cm^{2} : P \geq 1000 kg/cm^{2}, hasta conseguir una densidad del elemento de construcción superior a 1.500 kg/m^{3}.
2. Proceso de obtención de un elemento de construcción, según reivindicación anterior, caracterizado porque la temperatura de trabajo está por encima de 80°C.
3. Elemento de construcción, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los adhesivos/aglutinantes (2) son resinas o colas, particularmente resinas fenólicas, isocianatos o resinas urea-formol, con catalizadores que endurecen el bloque aglomerado (B) resultante, utilizando presión y temperatura elevadas.
4. Elemento de construcción, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mallazo o armadura (3) incrustado presenta estructura corrugada o trenzada e, indistintamente, disposición exterior o interior, reforzando el núcleo de dicho bloque aglomerado (B), del que no se separa incluso con golpes y/o tracciones muy elevadas.
5. Elemento de construcción, según reivindicación 4, caracterizado porque, el mallazo o armadura (3) incrustado se constituye a partir de fibras metálicas, fibra de vidrio u otras fibras diferentes a la madera.
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