ES2298103T3 - Soldadura de laser con gas de proceso. - Google Patents
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Abstract
Uso de un gas de proceso para soldadura de láser con un rayo láser enfocado sobre una pieza de trabajo que debe soldarse, consistiendo el gas de proceso en 5 a 50% en volumen de helio, 10 a 25% en volumen de dióxido de carbono y argón en el resto remanente en volumen.
Description
Soldadura de láser con gas de proceso.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La invención concierne al uso de un gas de
proceso para la soldadura de láser con un rayo láser enfocado sobre
una pieza de trabajo que se debe soldar.
Las propiedades de la radiación de láser,
especialmente la intensidad y la buena enfocabilidad, han conducido
a que hoy en día se utilicen láseres en muchos sectores de
mecanización de materiales. Las instalaciones de mecanización por
láser son en sí conocidas. En general, presentan una cabeza de
mecanización por láser, eventualmente con una boquilla dispuesta
coaxialmente al rayo láser. Es frecuente que se utilicen
instalaciones de mecanización por láser en combinación con un
sistema de control CNC.
Por rayo láser enfocado se entiende en el marco
de la invención un rayo láser sustancialmente enfocado sobre la
superficie de la pieza de trabajo. Aparte de la radiación de láser
enfocada sobre la superficie de la pieza de trabajo en el método
predominantemente utilizado, la invención puede aplicarse también a
la variante raramente utilizada con radiación no exactamente
enfocada sobre la superficie de la pieza de trabajo.
En muchos procedimientos de mecanización de
materiales por láser se calientan materiales metálicos y/o de otro
tipo a temperaturas a las que tiene lugar una reacción con los gases
envolventes. Por tanto, en muchos casos se utilizan gases técnicos
para poder realizar estos procesos de mecanización de materiales de
una manera más efectiva y más rápida y/o con una calidad
mejorada.
Los gases de proceso desarrollan diferentes
cometidos en la soldadura de láser. El control y la reducción del
plasma son forzosos a altas potencias del láser. Esto se conoce, por
ejemplo, por la publicación "Láser im Nebel", Dr. W. Danzer y
Klaus Behler, revista LASER, tirada 1/87, páginas 32 a 36. Se
desprecian hasta ahora otros cometidos tales como la protección
contra la oxidación, una optimización metalúrgica y/o una
maximización de la velocidad y de la calidad (salpicaduras, poros,
calidad de la costura).
En la soldadura de láser es conocido el recurso
de utilizar gases de protección inertes tales como helio o argón.
También se emplea en parte el nitrógeno. En forma individualizada se
mezclan también adiciones de dióxido de carbono, oxígeno o
hidrógeno con argón o nitrógeno.
Así, el documento US 3939323 incluye una mezcla
gaseosa de helio y dióxido de carbono con hasta 10% en volumen de
dióxido de carbono para soldadura por láser y el documento JP
08141763 incluye diferentes mezclas de dos componentes, citándose,
entre otras, mezclas de argón y dióxido de carbono o de helio y
dióxido de carbono con una proporción de dióxido de carbono de 5 a
50%. El documento JP 58093592 incluye también varias mezclas de dos
componentes para soldadura por láser, indicándose aquí mezclas con 4
a 50% de dióxido de carbono y argón o helio. El documento
EP-A-0464392 revela un uso de una
mezcla gaseosa de argón y/o helio o mezclas de estos gases con
dióxido de carbono para la mecanización de una pieza de trabajo por
medio de un rayo láser, utilizándose para la regulación del plasma
una mezcla gaseosa fría.
Por tanto, la invención se basa en el problema
de indicar el uso de un gas de proceso que haga posible una
soldadura de láser mejorada. En particular, aparte del control y la
reducción del plasma, se deberán conseguir también con ayuda del
gas de proceso una protección contra la oxidación, una optimización
metalúrgica y/o una maximización de la velocidad y de la
calidad.
Este problema se resuelve según la invención con
el uso de un gas de proceso según la reivindicación 1.
Es esencial para la invención que el gas de
proceso, aparte de una proporción de gas inerte, presente también
una proporción de gas activo.
Se ha visto en ensayos que incluso ya una
proporción relativamente baja de helio del orden de magnitud de
aproximadamente 25% en volumen (por ejemplo, \pm 10%) es en
general suficiente para un control eficaz del plasma. El porcentaje
exacto para la proporción de helio depende de diferentes factores
tales como, por ejemplo, la potencia del láser, la densidad de
energía, la clase de material, la cantidad de material evaporada, la
cantidad de gas de protección, la clase de alimentación de gas al
proceso de soldadura, etc. La adaptación de la composición del gas
a la vista de estos factores de influencia no le plantea
dificultades de ninguna clase al experto.
Ensayos realizados en chapas galvanizadas han
aportado muy buenos resultados con una proporción de 10 a 25% en
volumen de dióxido de carbono (por ejemplo, 15% en volumen de
CO_{2}). La proporción de dióxido de carbono ha conducido a
resultados de soldadura sensiblemente más constantes. El proceso de
soldadura era sensiblemente más seguro y más insensible frente a
ensuciamientos de la zona de la costura. La velocidad pudo
incrementarse en un caso de 6 m/min a 7 m/min.
El helio sirve aquí para la represión o control
del plasma. El dióxido de carbono contribuye al flujo del material
fundido. El argón aumenta la cobertura de la zona de soldadura. El
argón desarrolla también al menos parcialmente el cometido del
helio y, por tanto, contribuye como sustitutivo barato del gas
inerte helio a la rentabilidad de la soldadura de láser.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La invención se puede aplicar en relación con
todas las clases de láseres. Sobre todo, es adecuada para su
utilización en la mecanización con láser de Nd-YAG,
láser de diodo y láser de CO_{2}.
Con el gas de proceso según la invención se
pueden soldar especialmente de manera ventajoso aceros de baja
aleación y aceros galvanizados.
Claims (2)
1. Uso de un gas de proceso para soldadura de
láser con un rayo láser enfocado sobre una pieza de trabajo que
debe soldarse, consistiendo el gas de proceso en 5 a 50% en volumen
de helio, 10 a 25% en volumen de dióxido de carbono y argón en el
resto remanente en volumen.
2. Uso de un gas de proceso según la
reivindicación 1, caracterizado porque se conduce el gas de
proceso contra la superficie de la pieza de trabajo en forma de una
corriente de gas de proceso que contiene gas inerte.
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