ES2297978A1 - Forjado "in situ" reticular con bovedillas y suelas de viguetas. - Google Patents
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Abstract
Forjado ¿in situ¿ reticular con bovedillas y suelas de viguetas. La base del encofrado se cubre con bovedillas de poliestireno expandido, dotadas de medios de acoplamiento machihembrado para unión encadenada con las suelas de vigueta (2) del mismo material. Las bovedillas (1) además de su separación uniforme comandada por las suelas de viguetas (2) quedan separadas en dirección perpendicular a las hileras mediante otras suelas de vigueta (2) intermedias, situadas a testa formando así un reticulado de huecos que serán ocupados por las armaduras (8) y (8¿). Los positivos (9) de las armaduras (8) descansan sobre unos apoyos o separadores (7) de varilla, con forma de ¿W¿ cuyos extremos de las ramas están acodados para clavarse en sendas bovedillas (1) consecutivas. Las armaduras (8¿) transversales a las anteriores (8), descansan sobre dichos positivos (9).
Description
Forjado "in situ" reticular con
bovedillas y suelas de viguetas.
La presente invención, según lo expresa el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un forjado
"in situ" reticular con bovedillas y suelas de
viguetas, aportando notables ventajas a este sector de la
técnica.
Para realizar el forjado "in situ"
primeramente se hace el encofrado de toda la planta, colocando las
bovedillas de poliestireno y cubriendo toda la superficie a
excepción de los huecos (escaleras, ascensores, etc.). Las
bovedillas incluyen medios de acoplamiento machihembrado con unas
placas aislantes del mismo material de poliestireno expandido, a
las que se denomina suelas de viguetas, pues así las viguetas
formadas tendrán una base o suela aislante.
Después se colocan las armaduras, mallas de
reparto, etc., y se vierte el hormigón cubriéndolo todo. Al
disponer placas en toda la superficie del forjado, además del
aislante térmico y acústico que se consigue, se rompe el puente
térmico.
Es un objeto de la invención el conseguir un
forjado reticular en el que las armaduras que están materializadas
por varillas longitudinales, normalmente dispuestas dos abajo
(positivos) y una arriba (negativo), o dos arriba y otras dos
abajo, atadas a intervalos regulares con alambre o varilla fina, se
sitúen correctamente entre bovedillas y elevadas respecto a la
suela de vigueta, sin emplear tacos elevadores que no están
permitidos con la Legislación vigente, pues al ser macizos y del
mismo material que las suelas de vigueta y bovedillas, debilitarían
la sección de la vigueta (o viga) en los puntos donde se
ubican.
En la Patente de Invención nº 200400149 del
mismo solicitante de la presente invención, se contempla un sistema
de forjado unidireccional con bovedilla y vigueta incorporada para
forjado "in situ", en el que las bovedillas tienen una
perfecta alineación y trabado con las suelas de viguetas, o placas
de enlace, contando ambas con nervios y canales receptores
complementarios para su interconexión machihembrada.
Las armaduras de las viguetas se apoyan en tacos
elevadores dispuestos transversalmente y a distancias regulares
sobre las suelas de vigueta, teniendo los tacos elevadores unas
muescas de centrado del varillaje (positivos).
Las suelas de vigueta están dotadas
superiormente de canales longitudinales de sección en cola de
milano para conformar nervios de sujeción de las mismas al llenarse
de hormigón, contando también con canales longitudinales en su
cara inferior que determinan medios de agarre del enlucido.
En líneas generales, el forjado "in
situ" reticular con bovedillas y suelas de viguetas, que la
invención propone, emplea bovedillas de poliestireno de planta
general cuadrada y alzado transversal rectangular con las aristas
longitudinales superiores truncadas y con sendas escotaduras
diédricas que elimina las inferiores, de donde desciende un nervio
que se introduce en el canal de la suela de vigueta adyacente,
siendo estas suelas de la misma longitud que la bovedilla. Así se
anclan consecutivamente las bovedillas y suelas a todo lo largo del
forjado.
Para formar el reticulado, se ponen
transversalmente detrás de las bovedillas, otras tiras de suelas de
viguetas y otra hilada de bovedillas, con lo que la separación
constante está también asegurada al situarlas a testa.
Para que las armaduras estén colocadas en
posición correcta en cumplimento con la Legislación vigente como
hemos dicho anteriormente, se utilizan unas varillas dobladas en
"W" con sus ramas prolongadas en forma divergente y que cuentan
con un acodamiento ortogonal en su extremo. El dimensionado está
pensado para que el acodamiento extremo se clave en las bovedillas
adyacentes, en los planos inclinados formados por el biselado de
las aristas antes comentado, los tramos divergentes se apoyen en
dichas caras al tener esa angulación, y cada "V" de la forma
general en "W" reciba una varilla de la armadura (los dos
positivos).
Estas dos varillas (positivos) quedan a la misma
separación entre sí y respecto de la suela de vigueta que la
conseguida con los tacos elevadores comentados en el apartado
antecedentes de la invención. Así se obtiene incluso un refuerzo
para el armado y se ponen tantos separadores de positivos como se
precise.
El armado del hormigón, en las viguetas
transversales del forjado, se realiza fácilmente sin necesidad de
más apoyos porque los positivos de sus armaduras descansan sobre
los positivos de las previamente instaladas.
Para facilitar la comprensión de las
características de la invención y formando parte integrante de esta
memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas
figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Figura 1.- Es una vista esquemática en
perspectiva, de parte del encofrado para obtener un formado
"in situ" reticular con bovedillas y suelas de
viguetas, acorde con la invención.
Figura 2.- Es una vista ampliada, en alzado, del
detalle "A" de la figura 1.
Figura 3.- Es una vista ampliada, en alzado, del
detalle "B" de la figura 1.
Haciendo referencia a la numeración adoptada en
las figuras, podemos ver cómo el forjado "in situ"
reticular con bovedillas y suelas de viguetas, que la invención
propone, se obtiene al verter el hormigón sobre el encofrado del
que forman parte las bovedillas (1) ancladas pos sus bordes
longitudinales a las suelas de vigueta (2) mediante los resaltes
(3) de la sección, que determinan un nervio que se introduce en el
canal (4) de la suela de vigueta (2), como se ve en el detalle
ampliado "A" según la figura 2.
La referencia (5) designa otros canales,
preferentemente con sección en cola de milano, existentes en la
cara superior de las suelas, para anclarse más fácilmente al
hormigón. Por la cara inferior también existen canales con
ventajosamente esta misma forma de sección, para que se sujete
perfectamente el enlucido, al igual que lo poseen los canales (6)
de las bovedillas (1) con este mismo fin.
La referencia (7) designa los apoyos de varilla
para la colocación de las armaduras (8) formadas en este caso por
dos varillas o barras (9) (positivos) y un negativo (10) en la
parte superior a éstas.
En la figura 2 se ve la forma de "W" que
tienen los apoyos o separadores de varilla (7). Las ramas (11)
tienen una porción extrema (12) que se abre ligeramente para tomar
mútuamente la misma angulación que las caras oblicuas (13) de las
bovedillas consecutivas en las que descansa. Estas porciones (12)
se rematan en acodamientos ortogonales (14) dirigidos hacia abajo,
los cuales se clavan en el material de las bovedillas (1) a las
distancias estipuladas para mantener en posición los positivos
(9).
Para establecer el reticulado, se utilizan
suelas de vigueta (2) como separadores de las bovedillas (1),
disponiéndolas a testa, como se ve en la figura 3. Sobre los
positivos (8) se apoyarán otras armaduras (8') de positivo (9') y
negativo (10'), para complementar el armado reticular.
La referencia (15) designa las armaduras de
reparto que se sitúan sobre las bovedillas (1), rematando el
encofrado pues queda listo para efectuar el vertido del
hormigón.
Claims (2)
1.- Forjado "in situ" reticular con
bovedillas y suelas de viguetas, donde la base del encofrado se
cubre con bovedillas de poliestireno expandido dotadas de medios
de acoplamiento machihembrado para su unión. encadenada con las
suelas de viguetas del mismo material, formándose sobre éstas las
viguetas al verter el hormigón, una vez dispuestas las armaduras y
mallas de reparto, caracterizado porque las bovedillas (1),
además de su separación uniforme comandada por su unión con las
suelas de vigueta (2) colaterales de la misma hilera, están
separadas en dirección perpendicular a dichas hileras mediante
otras suelas de vigueta (2) intermedias y similares a las
anteriores, formando un reticulado de huecos que son ocupados por
las armaduras (8) cuyos positivos (9) ó barras inferiores ocupan
una posición flotante o elevada al descansar sobre unos apoyos o
separadores (7) de varilla dispuestos a distancias adecuadas entre
dos bovedillas (1) consecutivas.
2. Forjado "in situ" reticular con
bovedillas y suelas de viguetas, según reivindicación 1,
caracterizado porque dichos apoyos o separadores (7) están
definidos por varillas dobladas en "W" cuyas ramas (11) se
prolongan en forma divergente para finalmente rematarse en sendos
acodamientos ortogonales (14) destinados a clavarse en la
respectiva cara oblicua (13) de las bovedillas (1), quedando los
positivos (9) de las armaduras laterales (8) descansando en las
zonas de vértice de esta forma en "W", mientras que los
positivos (9') de las armaduras transversales para el forjado
reticular, quedan apoyando sobre los positivos anteriores (9).
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- 2005-07-20 ES ES200501770A patent/ES2297978B1/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2297978B1 (es) | 2009-07-20 |
| PT103512A (pt) | 2007-01-31 |
| PT103512B (pt) | 2007-05-31 |
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