ES2297764T3 - PROCEDURE FOR INCORPORATING VERTICAL ASSEMBLY ELEMENTS IN CONSTRUCTIONS THAT ARE EARNED WITH A SLIDING WINDOW, ESPECIALLY IN ANNULAR CONCRETE WALLS, AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE. - Google Patents
PROCEDURE FOR INCORPORATING VERTICAL ASSEMBLY ELEMENTS IN CONSTRUCTIONS THAT ARE EARNED WITH A SLIDING WINDOW, ESPECIALLY IN ANNULAR CONCRETE WALLS, AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2297764T3 ES2297764T3 ES05798491T ES05798491T ES2297764T3 ES 2297764 T3 ES2297764 T3 ES 2297764T3 ES 05798491 T ES05798491 T ES 05798491T ES 05798491 T ES05798491 T ES 05798491T ES 2297764 T3 ES2297764 T3 ES 2297764T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- formwork
- vertical mounting
- guide
- mounting elements
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
- E04G11/22—Sliding forms raised continuously or step-by-step and being in contact with the poured concrete during raising and which are not anchored in the hardened concrete; Arrangements of lifting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigón, y dispositivo para realizar el procedimiento.Procedure to incorporate elements of vertical assembly in constructions that are erected with a formwork sliding, especially in annular concrete walls, and device to perform the procedure.
La invención se refiere a un procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigón, según el preámbulo de la reivindicación 1, y a un dispositivo para realizar el procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 6.The invention relates to a method for incorporate vertical mounting elements in constructions that are they erect with a sliding formwork, especially in walls annular concrete, according to the preamble of claim 1, and to a device to perform the procedure according to the preamble of claim 6.
La invención es apropiada especialmente para construcciones redondas o anulares, por ejemplo silos o depósitos, cuyas paredes de hormigón se proveen de una armadura y de anclas con tirante, así como de elementos de montaje verticales y horizontales.The invention is especially suitable for round or annular constructions, for example silos or deposits, whose concrete walls are provided with reinforcement and anchors with brace, as well as vertical mounting elements and horizontal.
Los elementos de montaje que han de incorporarse entre las zonas de paredes adyacentes al realizar las paredes de hormigón sirven, por ejemplo en depósitos previstos para alojar gas líquido, para la fijación de un revestimiento interior en forma de placas de metal que se unen, generalmente por soldadura, a los elementos de montaje verticales y horizontales. Para mantener constante la temperatura de aproximadamente menos 175ºC, necesaria en depósitos de gas líquido, en las placas de metal se dispone un revestimiento de un material aislante. El revestimiento interior está constituido, generalmente, por placas de acero inoxidable Nirosta.The mounting elements to be incorporated between adjacent wall areas when making the walls of concrete serves, for example in tanks intended to accommodate gas liquid, for fixing an inner lining in the form of metal plates that are joined, usually by welding, to the vertical and horizontal mounting elements. To maintain constant temperature of approximately minus 175 ° C, necessary in liquid gas tanks, metal plates have a lining of an insulating material. Inner lining It is generally made of stainless steel plates Nirosta
La incorporación de los elementos de montaje verticales que, en el caso de un depósito con un diámetro superior a 90 m y una altura de cerca de 30 m, pueden tener una longitud de hasta 5 m, un ancho de hasta 15 cm y un grosor de hasta 1 cm, conlleva en el caso del encofrado deslizante conocido hasta ahora la desventaja de un saliente hacia atrás de 5 a 10 mm. Dicho saliente hacia atrás es causado por la conicidad del plano de la superficie del encofrado, necesaria para un encofrado deslizante. Así pues, en un encofrado deslizante con una altura de aprox. 1,1 a 1,3 m, en el borde superior del encofrado el ancho de pared puede ser aprox. 2 a 3 mm más estrecho que en el borde inferior del encofrado. Por ello, un elemento de montaje, dispuesto de forma estrictamente vertical, que no respeta la conicidad, se cubre de hormigón, al menos en la zona del saliente hacia atrás, que tiene que quitarse mediante un tratamiento posterior complicado para garantizar la funcionalidad del elemento de montaje. El documento DE3428670C1 se ocupa del mismo problema.The incorporation of the mounting elements verticals that, in the case of a tank with a diameter greater than 90 m and a height of about 30 m, can have a length of up to 5 m, a width of up to 15 cm and a thickness of up to 1 cm, entails in the case of the sliding formwork known until now the disadvantage of a protrusion backwards of 5 to 10 mm. Said outgoing backward is caused by the conicity of the surface plane of the formwork, necessary for a sliding formwork. So, in a sliding formwork with a height of approx. 1.1 to 1.3 m, in the upper edge of the formwork the wall width can be approx. 2 a 3 mm narrower than at the lower edge of the formwork. Thus, a mounting element, arranged strictly vertically, that does not respect conicity, it is covered with concrete, at least in the backward protrusion area, which has to be removed by a complicated post treatment to ensure functionality of the mounting element. Document DE3428670C1 deals with it trouble.
Usando un encofrado trepador puede evitarse el desplazamiento hacia atrás de los elementos de montaje verticales. Sin embargo, un encofrado trepador requiere unos paneles de encofrado relativamente grandes y conlleva un coste sensiblemente más alto debido al material, tiempo y trabajo necesarios para ello.Using a climbing formwork can avoid backward movement of vertical mounting elements. However, a climbing formwork requires panels of relatively large formwork and cost significantly higher due to the material, time and work needed to it.
La invención tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento y un dispositivo para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones, especialmente en paredes anulares de hormigón, que permitan el uso de un encofrado deslizante económico con elementos de montaje en situación plana.The invention aims to provide a procedure and a device for incorporating elements of vertical assembly in constructions, especially in walls concrete annular, allowing the use of a formwork economical slide with mounting elements in situation flat.
En lo que se refiere al procedimiento, el objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1 y, en lo que se refiere al dispositivo, mediante las características de la reivindicación 6. Configuraciones convenientes y ventajosas se indican en las reivindicaciones subordinadas y en la descripción de las figuras.As regards the procedure, the objective is achieved by the characteristics of the claim 1 and, as regards the device, by the features of claim 6. Configurations convenient and advantageous are indicated in the claims subordinates and in the description of the figures.
El procedimiento según la invención y el dispositivo según la invención se basan en un sistema tipo cremallera, con el que se consigue la inserción enrasada de los elementos de montaje verticales al subir el encofrado deslizante.The method according to the invention and the device according to the invention are based on a type system zipper, with which the flush insertion of the vertical mounting elements when the formwork is raised slider
Según la invención, en el lado delantero del elemento de montaje vertical, es decir, en la superficie que mira hacia el encofrado deslizante, se disponen pernos guía y, a continuación, los elementos de montaje verticales, equipados de esta manera, se disponen en una zona abierta del encofrado deslizante para su montaje enrasado. El encofrado deslizante está provisto de una abertura guía que, de manera ventajosa, es formada por escuadras guía que son agarradas por detrás por los pernos guía del elemento de montaje vertical. De esta manera, el encofrado deslizante es guiado a modo de cremallera durante el ajuste vertical en los pernos guía, y con la ayuda de al menos dos dispositivos de sujeción, el elemento de montaje vertical se sujeta y tensa en posición plana en el encofrado deslizante por la acción conjunta de las escuadras guía, la abertura guía y los pernos guías. De esta forma es imposible que se produzca un saliente hacia atrás y no hace falta eliminar a golpes costosamente el hormigón del lado delantero del elemento vertical incorporado.According to the invention, on the front side of the vertical mounting element, that is, on the looking surface towards the sliding formwork, guide bolts are arranged and, at then the vertical mounting elements, equipped with this way, they are arranged in an open formwork area Sliding for flush mounting. The sliding formwork is provided with a guide opening which, advantageously, is formed by guide brackets that are caught behind by the guide bolts of the vertical mounting element. In this way, the formwork Slider is guided as a zipper during vertical adjustment on the guide bolts, and with the help of at least two devices clamping, the vertical mounting element is held and tensioned in flat position in the sliding formwork by the joint action of the guide brackets, the guide opening and the guide bolts. This way it is impossible for a protrusion to come back and does not it is necessary to knock out the concrete on the front side of the built-in vertical element.
Por lo tanto, el sistema de cremallera según la invención garantiza la introducción deslizante enrasada de los elementos verticales a incorporar con un encofrado deslizante y con la conicidad necesaria para ello. Como muy tarde después de terminar la pared de hormigón, los pernos guía se eliminan del lado delantero de los elementos de montaje verticales.Therefore, the rack system according to the invention guarantees the flush sliding introduction of the vertical elements to be incorporated with a sliding formwork and with the conicity necessary for it. At the latest after finishing the concrete wall, the guide bolts are removed from the front side of vertical mounting elements.
Resulta ventajoso que los pernos guía puedan fijarse por soldadura a los elementos de montaje verticales. Entonces, la eliminación puede realizarse de forma relativamente rápida y sin grandes esfuerzos por oxicorte, siendo posible incluso la reutilización de los pernos guía.It is advantageous that the guide bolts can weld to the vertical mounting elements. Then, the removal can be done relatively fast and without great efforts to cut you off, being possible even reuse of guide bolts.
El procedimiento según la invención garantiza la incorporación extraordinariamente exacta con enrase de superficies de placas de metal relativamente estrechas y altas como elementos de montaje verticales. Por ejemplo, placas de montaje verticales, con alturas de 3, 4 y 5 m, pueden incorporarse en un cuarto de círculo de una pared para un depósito de gas líquido, resultando ventajosas las diferentes longitudes con vistas a las placas de montaje verticales, unidas por soldadura. Entonces, las nuevas placas de montaje verticales, colocadas, no tienen que unirse a la misma altura, referido a la zona circunferencial, con una placa de montaje vertical anterior, dispuesta por debajo.The process according to the invention guarantees the extraordinarily accurate incorporation with surface piping of relatively narrow and tall metal plates as elements of vertical mounting. For example, vertical mounting plates, with heights of 3, 4 and 5 m, can be incorporated in a quarter circle of a wall for a liquid gas tank, being advantageous the different lengths overlooking the mounting plates vertical, welded together. So, the new plates of vertical mounting, placed, do not have to join it height, referred to the circumferential zone, with a mounting plate anterior vertical, arranged below.
Resulta conveniente disponer los pernos guía fijados a los elementos de montaje verticales a distancias uniformes en el sentido longitudinal. En el lado opuesto, los elementos de montaje verticales están provistos, convenientemente, de elementos de anclaje con voladizo horizontal.It is convenient to arrange the guide bolts fixed to vertical mounting elements at uniform distances in the longitudinal direction. On the opposite side, the elements of vertical mounting are conveniently provided with elements anchor with horizontal overhang.
En cuanto al dispositivo, se emplean un encofrado deslizante y una estructura deslizante conocida de por sí, que se conoce, por ejemplo, por el documento DE8517170U1, y las escuadras guía necesarias para el sistema de cremallera según la invención, se fijan a al menos dos dispositivos de sujeción dispuestos a una distancia entre sí a lo largo de la altura de los paneles de encofrado. Los elementos de montaje verticales se incorporan respectivamente en una zona abierta del encofrado interior y/o del encofrado exterior, y a través de los pernos guía y las escuadras guía unidas con los dispositivos de sujeción, se sujetan y se tensan por el borde en los paneles de encofrado.As for the device, a sliding formwork and a sliding structure known per se, which is known, for example, from document DE8517170U1, and the guide brackets necessary for the rack system according to the invention, they are fixed to at least two clamping devices arranged at a distance from each other along the height of the formwork panels. The vertical mounting elements are they incorporate respectively into an open formwork area inside and / or outside formwork, and through the guide bolts and the guiding brackets attached to the clamping devices, are they are held and tensioned by the edge in the formwork panels.
Las escuadras guía que presentan alas dispuestas en ángulo recto entre sí se disponen en simetría especular formando una abertura guía y durante el ajuste vertical del encofrado deslizante son guiados en los pernos guía de los elementos de montaje verticales. Con la ayuda de un perno de tensión en la zona de los dispositivos de sujeción, las escuadras guía ejercen una fuerza de tracción sobre los pernos guía y de esta manera se logra el contacto estanco de las placas de montaje verticales con los paneles de encofrado y, por consiguiente, una inserción enrasada.The guide squares that have arranged wings at right angles to each other they are arranged in specular symmetry forming a guide opening and during vertical formwork adjustment Sliding are guided in the guide bolts of the elements of vertical mounting. With the help of a tension bolt in the area of the clamping devices, the guide brackets exert a tensile force on the guide bolts and in this way it is achieved the tight contact of the vertical mounting plates with the formwork panels and, consequently, an insert flush
Las escuadras guía se extienden al menos a lo largo de la altura de los paneles de encofrado del encofrado interior y/o del encofrado exterior.The guiding squads extend at least as far as length of formwork panels interior and / or exterior formwork.
Las escuadras guía se fijan, especialmente por soldadura, a alas verticales, dispuestas en paralelo, de una herradura en forma de U del dispositivo de sujeción, y el ala de unión horizontal de la herradura en forma de U se une con una placa base del dispositivo de sujeción, preferentemente también mediante una unión soldada.Guide brackets are fixed, especially by welding, with vertical wings, arranged in parallel, of a Horseshoe U-shaped clamping device, and the wing of horizontal union of the U-shaped horseshoe joins with a plate base of the clamping device, preferably also by a welded joint.
De manera ventajosa, las placas base de los dispositivos de sujeción están configurados para agarrar una corona de encofrado del encofrado deslizante y se fijan con la ayuda de un perno de tensión, teniendo lugar al mismo tiempo la sujeción tensada de los elementos de montaje verticales en el encofrado, en la zona de la abertura del encofrado.Advantageously, the motherboards of the clamping devices are configured to grab a crown formwork sliding formwork and are fixed with the help of a tension bolt, while tensioned clamping takes place of the vertical mounting elements in the formwork, in the area of the formwork opening.
Debido a la altura considerable, es decir, la longitud vertical de los elementos de montaje verticales conviene prever, respectivamente por encima de la estructura deslizante, especialmente por encima de los soportes de travesaño dispuestos horizontalmente, un dispositivo para orientar el correspondiente elemento de montaje vertical.Due to the considerable height, that is, the vertical length of vertical mounting elements is suitable provide, respectively above the sliding structure, especially above the transom brackets arranged horizontally, a device to orient the corresponding vertical mounting element.
El procedimiento según la invención y el dispositivo según la invención permiten la aplicación del encofrado deslizante ventajoso para la incorporación enrasada de elementos de montaje verticales en construcciones, especialmente en paredes anulares de hormigón. No es necesario emplear el encofrado trepador que conlleva un coste considerablemente más alto, y también se evita un saliente hacia atrás y, por tanto, la eliminación a golpes del hormigón del elemento de montaje. Considerando que en un depósito que tiene, por ejemplo, una altura de 25 m y un diámetro de 95 m, en el lado interior de la pared de hormigón se incorporan aproximadamente 140 elementos de montaje verticales, el sistema de cremallera según la invención resulta extraordinariamente económico y eficiente.The method according to the invention and the device according to the invention allow the application of the formwork advantageous slide for flush incorporation of elements of vertical assembly in constructions, especially in walls concrete annular. It is not necessary to use the climbing formwork which entails a considerably higher cost, and is also avoided a protrusion back and, therefore, the knock-out of the concrete mounting element. Whereas in a deposit which has, for example, a height of 25 m and a diameter of 95 m, in the inner side of the concrete wall are incorporated approximately 140 vertical mounting elements, the system zipper according to the invention is extraordinarily economical and efficient.
A continuación, la invención se describe detalladamente con la ayuda de un dibujo. En éste, muestran en representación fuertemente esquemática:Next, the invention is described. in detail with the help of a drawing. In this one, they show in strongly schematic representation:
La figura 1 un detalle de una construcción con elementos de montaje incorporados según la invención;Figure 1 a detail of a construction with built-in mounting elements according to the invention;
la figura 2 una sección transversal según la línea II-II en la figura 1;Figure 2 a cross section according to the line II-II in figure 1;
la figura 3 un encofrado deslizante configurado según la invención, en un corte vertical a lo largo del eje central de una pared de hormigón;Figure 3 a sliding formwork configured according to the invention, in a vertical section along the central axis of a concrete wall;
la figura 4 una vista en planta desde arriba sobre el encofrado deslizante según la invención, en la zona de un dispositivo de sujeción;Figure 4 a plan view from above on the sliding formwork according to the invention, in the area of a clamping device;
la figura 5 un corte longitudinal según la línea V-V en la figura 4;Figure 5 a longitudinal section along the line V-V in Figure 4;
la figura 6 un detalle aumentado del encofrado deslizante según la figura 3;Figure 6 an enlarged formwork detail sliding according to figure 3;
la figura 7 una vista en planta desde arriba sobre un ángulo guía;Figure 7 a plan view from above over a guide angle;
la figura 8 una vista en planta desde arriba sobre un perno guía yFigure 8 a plan view from above on a guide bolt and
la figura 9 una vista según la flecha IX en la figura 8.Figure 9 a view according to arrow IX in the figure 8.
\newpage\ newpage
La figura 1 muestra una zona parcial de un depósito 2 de gas líquido con una pared de hormigón 3 que se estrecha hacia arriba y elementos de montaje horizontales 4 empotrados a ras en la pared interior, así como elementos de montaje verticales 5. En el lado del fondo, está realizada una placa base 31 de hormigón provista de un revestimiento de metal 34. Los elementos de montaje horizontales 4 y los elementos de montaje verticales 5 sirven para fijar un revestimiento interior. En el presente caso están unidas por soldadura placas de metal 6.Figure 1 shows a partial area of a tank 2 of liquid gas with a concrete wall 3 that close up and horizontal mounting elements 4 embedded in the interior wall, as well as elements of vertical mounting 5. On the bottom side, a plate is made concrete base 31 provided with a metal lining 34. The horizontal mounting elements 4 and mounting elements vertical 5 serve to fix an inner lining. At In this case, metal plates 6 are joined by welding.
Según muestra la figura 2, los elementos de montaje verticales 5 están dispuestos a ras con las paredes de hormigón adyacentes y anclados en la pared de hormigón 3 con la ayuda de elementos de anclaje 7 que sobresalen en ángulo recto y que presentan en su extremo un pie de anclaje 8. La fijación de las placas de metal 6 a los elementos de montaje verticales 5 se realiza por los bordes.As shown in Figure 2, the elements of vertical mounting 5 are arranged flush with the walls of concrete adjacent and anchored in the concrete wall 3 with the support of anchoring elements 7 that protrude at right angles and which have an anchor foot at its end 8. The fixation of the metal plates 6 to vertical mounting elements 5 is performed by the edges.
La figura 3 muestra un encofrado deslizante 9 con un encofrado interior 10 y un encofrado exterior 11, que se ajustan al erigir la pared de hormigón 3. El mecanismo de ajuste o de elevación no está representado. El encofrado deslizante 9 presenta dispositivos de fijación 12 para la unión del encofrado exterior 11 con pies 14 de travesaño verticales de una estructura deslizante, dispuestos en el lado exterior, y dispositivos de sujeción 19 configurados según la invención para la unión del encofrado interior 10 con pies 14 de travesaño de la estructura deslizante, dispuestos en el lado interior, así como para la incorporación enrasada de los elementos de montaje verticales 5. En la zona de los pies 14 de travesaño, el encofrado deslizante 9 está provisto de plataformas de trabajo 15 horizontales, y los pies 14 verticales de travesaño se unen mediante soportes 13 de travesaño horizontales.Figure 3 shows a sliding formwork 9 with an internal formwork 10 and an external formwork 11, which adjust when erecting the concrete wall 3. The adjustment mechanism or Lifting is not represented. The sliding formwork 9 presents fixing devices 12 for formwork joining exterior 11 with vertical crossbar feet 14 of a structure sliding, arranged on the outer side, and devices fastener 19 configured according to the invention for joining the interior formwork 10 with feet 14 of crossbar of the structure sliding, arranged on the inner side, as well as for the flush incorporation of vertical mounting elements 5. In the area of the crossbar feet 14, the sliding formwork 9 is provided with 15 horizontal work platforms, and 14 feet vertical crossbars are joined by crossbar brackets 13 horizontal.
El elemento de montaje vertical 5 tiene una altura que va mucho más allá del soporte 13 horizontal de travesaño y de pilares 16 verticales de la estructura, así como de pilares 17 horizontales de la estructura, dispuestos para la disposición de un dispositivo de retención 20 para el elemento de montaje vertical 5. El elemento de montaje vertical 5 está provisto, en la dirección hacia la pared de hormigón 3, con elementos de anclaje 7 con voladizo horizontal y con pernos guía 21 dispuestos en intervalos regulares en el lado que mira hacia el encofrado deslizante 9, así como con pernos guía 21 por toda la altura.The vertical mounting element 5 has a height that goes far beyond the horizontal crossbar support 13 and of vertical pillars 16 of the structure, as well as pillars 17 horizontal of the structure, arranged for the arrangement of a retention device 20 for the vertical mounting element 5. The vertical mounting element 5 is provided, in the direction towards the concrete wall 3, with anchor elements 7 with horizontal overhang and with guide bolts 21 arranged in intervals regular on the side facing the sliding formwork 9 as well as with guide bolts 21 all the way up.
Dichos pernos guía 21 se necesitan para la inserción enrasada del elemento de montaje vertical 5 al realizar la pared de hormigón 3, por lo que, antes de ajustar el elemento de montaje 5 vertical en el encofrado deslizante 9, se unen por soldadura al lado delantero de éste, y se vuelven a separar del elemento de montaje vertical 5 como muy tarde después de terminar la pared de hormigón 3. Esta separación puede realizarse de forma relativamente eficiente por oxicorte.Said guide bolts 21 are needed for the flush insert of vertical mounting element 5 when performing concrete wall 3, so, before adjusting the element of vertical assembly 5 on sliding formwork 9, joined by welding to the front side of it, and they are separated again from the vertical mounting element 5 at the latest after finishing the concrete wall 3. This separation can be done in a way relatively efficient by cutting you off.
Los dispositivos de sujeción 19 del encofrado deslizante 9 están previstos en la zona de los paneles de encofrado 30 del encofrado interior 10 y sirven para la colocación tensada de la pieza de montaje vertical 5 respetando la conicidad de la pared de hormigón 3.The clamping devices 19 of the formwork Sliding 9 are provided in the area of the formwork panels 30 of the inner formwork 10 and serve for the tensioned placement of the vertical mounting part 5 respecting the taper of the wall of concrete 3.
En las figuras 4 a 7 están representados más detalles del dispositivo según la invención. La figura 4 representa la configuración y disposición del elemento de montaje 5 vertical en una zona abierta del encofrado deslizante 9, tratándose, según la figura 3, del encofrado interior 10. Dos paneles de encofrado 30 del encofrado interior 10 se mantienen a tal distancia entre sí que el elemento de montaje vertical 5 esté en contacto, por zonas de bordes longitudinales bilaterales de aprox. 5 mm, con los paneles de encofrado 30 adyacentes, siendo cubierta por tanto dicha abertura del encofrado interior 10.Figures 4 to 7 show more details of the device according to the invention. Figure 4 represents the configuration and arrangement of the vertical mounting element 5 in an open area of the sliding formwork 9, being treated, according to the Figure 3, of the internal formwork 10. Two formwork panels 30 of the inner formwork 10 are kept at such distance from each other that the vertical mounting element 5 be in contact, by areas of bilateral longitudinal edges of approx. 5 mm, with panels adjacent formwork 30, said opening being therefore covered of the internal formwork 10.
El tensado del elemento de montaje vertical 5 en la zona del encofrado deslizante 9 se realiza por medio de los pernos guía 21 introducidos temporalmente, que con sus cabezas de perno agarran por detrás las escuadras guía 23 dispuestas en el sentido longitudinal. Las escuadras guía 23 dispuestas en simetría especular forman una abertura guía 22 que garantiza un ajuste a modo de cremallera con un tensado permanente del elemento de montaje vertical que está en contacto con los paneles de encofrado 30 del encofrado deslizante 9.The tension of the vertical mounting element 5 in the sliding formwork zone 9 is made by means of the guide bolts 21 temporarily inserted, which with their heads bolt grab behind the guide brackets 23 arranged in the longitudinal direction Guide squares 23 arranged in symmetry specular form a guide opening 22 that guarantees an adjustment to Zipper mode with permanent tensioning of the mounting element vertical that is in contact with the formwork panels 30 of the sliding formwork 9.
El tensado se consigue con la ayuda de los dispositivos de sujeción 19 dispuestos en el sentido vertical, unos encima de otros en la zona de los paneles de encofrado 30 o del encofrado interior 10 (véanse también las figuras 3 y 6). Los dispositivos de sujeción 19 presentan además de las escuadras guía 23 una herradura 24 en forma de U con dos alas verticales 25 dispuestas paralelamente, y con un ala de unión 26 horizontal, estando la herradura 24 en forma de U unida fijamente a una placa base 28, en la zona del ala de unión 26 horizontal, especialmente por soldadura (véase también la figura 5). Las escuadras guía 23 están unidas con la herradura 24 en forma de U en zonas de unión 27 de las alas verticales 25, y la unión y el tensado de los dispositivos de sujeción 19 con el encofrado deslizante 9 y el elemento de montaje vertical 5 se realiza por medio de un perno de tensión 33.Tensioning is achieved with the help of clamping devices 19 arranged in the vertical direction, about on top of others in the area of formwork panels 30 or internal formwork 10 (see also figures 3 and 6). The clamping devices 19 also have guide brackets 23 a U-shaped horseshoe 24 with two vertical wings 25 arranged in parallel, and with a horizontal connecting wing 26, the U-shaped horseshoe 24 being fixedly attached to a plate base 28, in the area of the horizontal connecting wing 26, especially by welding (see also figure 5). The guide squads 23 they are connected with the horseshoe 24 in a U-shape in joining areas 27 of the vertical wings 25, and the union and tensioning of the clamping devices 19 with sliding formwork 9 and the vertical mounting element 5 is realized by means of a bolt of tension 33.
La figura 5 ilustra la configuración de la placa base 28 en forma de una J situada en posición horizontal, que agarra una corona de encofrado 29 del encofrado interior 10 y que permite la orientación del elemento de montaje vertical 5 por la acción conjunta de los pernos guía 21 y las escuadras guía 23. Como está representado especialmente en la figura 4, los dispositivos de sujeción 19 están dispuestos en la zona entre elementos de delimitación 32 del encofrado, estando unidos con éstos. Dichos elementos de delimitación 32 del encofrado son escuadras en U dispuestas verticalmente en el presente ejemplo de realización.Figure 5 illustrates the plate configuration base 28 in the form of a J located horizontally, which grabs a formwork crown 29 of the interior formwork 10 and allowing the orientation of the vertical mounting element 5 by the action joint of guide bolts 21 and guide brackets 23. How is it especially represented in figure 4, the devices of fastener 19 are arranged in the area between elements of 32 delimitation of the formwork, being joined with them. Sayings formwork delimitation elements 32 are U-squares arranged vertically in the present embodiment.
En la figura 6, las características idénticas a las figuras precedentes y siguientes, llevan las mismas referencias. La figura 6 muestra la unión del encofrado deslizante 9, es decir, del encofrado interior 10, con el pie vertical 14 de travesaño, a través de los dispositivos de sujeción 19. Las escuadras guía 23 se sujetan en dos dispositivos de sujeción 19 dispuestos uno encima de otro, y se extienden más allá del encofrado interior 10. La figura 6 muestra también el anclaje del elemento de montaje vertical 5 en la pared de hormigón 3 con la ayuda de los elementos de anclaje 7 con voladizo horizontal, con el pie de anclaje 8 dispuesto en el extremo.In Figure 6, the characteristics identical to The preceding and following figures bear the same references. Figure 6 shows the joint of the sliding formwork 9, that is, of the inner formwork 10, with the vertical crossbar foot 14, to through fasteners 19. Guide brackets 23 are held in two fasteners 19 arranged one above another, and extend beyond the inner formwork 10. Figure 6 it also shows the anchoring of the vertical mounting element 5 in the concrete wall 3 with the help of anchoring elements 7 with horizontal overhang, with anchor foot 8 arranged in the extreme.
La figura 7 representa una vista de una escuadra guía 23 (véase también la figura 4). Las figuras 8 y 9 ilustran la configuración de los pernos guía 21 que se unen por soldadura al lado delantero de un elemento de montaje 5 vertical y se vuelven a quitar por corte de separación una vez terminada la pared de hormigón 3.Figure 7 represents a view of a square guide 23 (see also figure 4). Figures 8 and 9 illustrate the configuration of guide bolts 21 that are welded to the front side of a vertical mounting element 5 and return to remove by separation cut once finished the wall of concrete 3.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2005/010495 WO2006108448A1 (en) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | Method for inserting vertical mounting parts into structures, which are erected with a sliding form, particularly in annular concrete walls, and device for carrying out the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2297764T3 true ES2297764T3 (en) | 2008-05-01 |
Family
ID=36273436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05798491T Active ES2297764T3 (en) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | PROCEDURE FOR INCORPORATING VERTICAL ASSEMBLY ELEMENTS IN CONSTRUCTIONS THAT ARE EARNED WITH A SLIDING WINDOW, ESPECIALLY IN ANNULAR CONCRETE WALLS, AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080224022A1 (en) |
| EP (1) | EP1727952B1 (en) |
| JP (1) | JP4427081B2 (en) |
| AT (1) | ATE378487T1 (en) |
| DE (1) | DE502005001976D1 (en) |
| ES (1) | ES2297764T3 (en) |
| NO (1) | NO20063086L (en) |
| WO (1) | WO2006108448A1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100921254B1 (en) | 2007-11-19 | 2009-10-13 | 한서기공(주) | Silo constructing method |
| ES2327199B1 (en) * | 2008-04-24 | 2010-07-22 | Acciona Windpower, S.A. | SUPPORT SUPPORT FOR A MARINE AEROGENERATOR, MANUFACTURING PROCEDURE AND INSTALLATION METHOD. |
| NO335062B1 (en) * | 2010-10-01 | 2014-09-01 | Kværner Concrete Solutions As | Sliding cast concrete structure, as well as the method and application of such a concrete structure. |
| JP2012241399A (en) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ohbayashi Corp | Method for constructing concrete structure using slip form method, and movable formwork for slip form device |
| JP6202729B2 (en) * | 2013-06-27 | 2017-09-27 | 株式会社Ihi | Construction method of cylindrical tank |
| EP2871304B1 (en) * | 2013-11-12 | 2017-01-18 | ULMA C y E, S. COOP. | Self-climbing system for scaffold units in construction works of buildings |
| DE202015002648U1 (en) | 2015-04-14 | 2015-12-14 | JORDAHL GmbH | Guide plate for installation of built-in parts |
| EP3228776A1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-10-11 | DOKA GmbH | Climbing formwork and method for erection of a concrete structure |
| WO2021140359A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-07-15 | Simem S.P.A. | A climbing formwork system for mass concrete construction, in particular for building a dam or for hydropower industry, and a method for building a mass concrete construction |
| CN112392313A (en) * | 2020-11-25 | 2021-02-23 | 陕西天工建设有限公司 | Bin construction process |
| CN114263344B (en) * | 2022-01-13 | 2023-05-23 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | Sliding film platform for construction of conical shell scaffold |
| CN114961234A (en) * | 2022-05-29 | 2022-08-30 | 中国五冶集团有限公司 | Shear wall formwork structure for deformation joint and construction method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB837036A (en) * | 1956-06-07 | 1960-06-09 | Siemens Bauunion Gmbh | Improvements in or relating to staging devices for use in building |
| US3497579A (en) * | 1965-03-25 | 1970-02-24 | Maurice Barron | Slip forming apparatus and method |
| DE2948255A1 (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-04 | Philipp Holzmann Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR PROTECTING THE SURFACES OF CONCRETE CONSTRUCTIONS, AND SEALING ELEMENT FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| DE3428670C1 (en) * | 1984-08-03 | 1986-04-30 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt | Method and device for surface-flush positioning of installation elements in sliding forms |
-
2005
- 2005-09-28 WO PCT/EP2005/010495 patent/WO2006108448A1/en active Application Filing
- 2005-09-28 US US10/590,318 patent/US20080224022A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-28 ES ES05798491T patent/ES2297764T3/en active Active
- 2005-09-28 JP JP2007512131A patent/JP4427081B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-28 EP EP05798491A patent/EP1727952B1/en not_active Not-in-force
- 2005-09-28 DE DE502005001976T patent/DE502005001976D1/en active Active
- 2005-09-28 AT AT05798491T patent/ATE378487T1/en active
-
2006
- 2006-07-04 NO NO20063086A patent/NO20063086L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4427081B2 (en) | 2010-03-03 |
| JP2007534870A (en) | 2007-11-29 |
| NO20063086L (en) | 2006-09-29 |
| ATE378487T1 (en) | 2007-11-15 |
| WO2006108448A1 (en) | 2006-10-19 |
| EP1727952B1 (en) | 2007-11-14 |
| EP1727952A1 (en) | 2006-12-06 |
| US20080224022A1 (en) | 2008-09-18 |
| DE502005001976D1 (en) | 2007-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2297764T3 (en) | PROCEDURE FOR INCORPORATING VERTICAL ASSEMBLY ELEMENTS IN CONSTRUCTIONS THAT ARE EARNED WITH A SLIDING WINDOW, ESPECIALLY IN ANNULAR CONCRETE WALLS, AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE. | |
| ES2550106T3 (en) | Anti-chipping flange | |
| ES2929975T3 (en) | Support head, roof support and roof formwork comprising said support head | |
| ES1062806U (en) | Slab formwork system and method for preparation of slab formwork system of this type | |
| ES2274688B2 (en) | WINDING SYSTEM FOR CROSS JOINTS IN COMPACT SHOES. | |
| ES2348799T3 (en) | FRAME SHIELDING SYSTEM FOR THE CONFORMING OF CORNERS AND CROSSES IN YOUR, USING FRAME SHIELDING ELEMENTS WITH CENTRALLY ALIGNED ANCHORAGE DRILLS. | |
| WO2015015026A1 (en) | Formwork for a hanging beam | |
| ES2387208A1 (en) | Launching device for the construction of formwork for concrete platforms in ports and similar (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| ES2299814T3 (en) | A DEVICE FOR FIXING POSTS ON A SURFACE, AN INSTALLATION EQUIPMENT AND A Fence. | |
| AU2005328639B2 (en) | Method for introducing vertical built-in parts into structures erected with a sliding formwork, particularly in annular concrete walls, and device for performing the method | |
| JP2014051780A (en) | Connection structure between steel pipe and foundation of building structure | |
| US20160348506A1 (en) | Adjustable mine ventilation system and method | |
| ES2253481T3 (en) | PROCEDURE AND INSERTION FENCE FOR THE INSTALLATION OF A BOX DOOR OF AN ELEVATOR INSTALLATION. | |
| JP3862151B2 (en) | Strut support rod for fall prevention rope | |
| BRPI0616244B1 (en) | ASSEMBLY MEMBER SET | |
| ES2556155B1 (en) | Reusable formwork element for the execution of joints with continuity of reinforcements in reinforced concrete elements | |
| US20070215786A1 (en) | Form bracket | |
| ES2173039B2 (en) | IMPROVED IMPROVEMENTS IN THE FORMWORK SYSTEMS. | |
| ES2926749B2 (en) | Formwork system for ceiling slabs | |
| ES2577020T3 (en) | Lost formwork plate and lost formwork block comprising such a plate | |
| WO2002088488A1 (en) | Curved shuttering | |
| EP2559828A2 (en) | Holding apparatus and method of use thereof | |
| ES2657671T3 (en) | Roof formwork system | |
| ES2718806B2 (en) | MODULAR BASE OF CONSTRUCTION | |
| US20190211574A1 (en) | Concrete form bracket for use in casting a foundation wall integral with a floor |