JP2014051780A - Connection structure between steel pipe and foundation of building structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、軟弱な地盤に立て込んだ鋼管(基礎鋼管)の上方に建造物を建てる際に利用される鋼管と建造物の基礎(支柱や基礎鋼材等)との接続構造に関するものである。 The present invention relates to a connection structure between a steel pipe and a foundation of a building (such as a column and a foundation steel material) used when a building is built above a steel pipe (foundation steel pipe) standing on a soft ground.
軟弱な地盤の上に建造物を建てる方法として、地盤中に多数の鋼管(あるいは鋼管杭)を立て込み、それらの鋼管(基礎鋼管)の基端の上方に建造物の基礎を設置する方法が知られている。また、そのように地盤中に立て込んだ鋼管の上方に建造物を建てる際に、工費の低減や工期の短縮を図る目的で、立て込んだ鋼管の真上に建造物の基礎(支柱や基礎鋼材等)を直接的に接続(固定)させる方法が利用されることがある。かかる鋼管と建造物の基礎との接続方法としては、特許文献1の如く、周囲にネジ孔を穿設した矩形の杭頭プレートを鋼管杭の基端に固着するとともに、周囲にネジ孔を穿設した矩形のベースプレートを建造物の基礎(支柱)の下端に固着し、鋼管杭を立て込んだ後に、建造物の基礎のベースプレートを鋼管杭の杭頭プレートに当接させ、両プレートのネジ孔を合致させて、両プレートをボルトとナットとで螺着する方法が知られている。
As a method of building a building on soft ground, there are methods in which a large number of steel pipes (or steel pipe piles) are set up in the ground, and the foundation of the building is installed above the base end of those steel pipes (base steel pipes). Are known. In addition, when building a building above a steel pipe that has been erected in the ground, the foundation of the building (posts, foundation steel, etc.) is placed directly above the erected steel pipe in order to reduce construction costs and shorten the construction period. ) May be directly connected (fixed). As a method of connecting the steel pipe and the foundation of the building, as in
しかしながら、上記したような鋼管杭と建造物の基礎との接続構造では、建造物の支柱を鉛直に立てた状態で、支柱のベースプレートのネジ孔と鋼管杭の杭頭プレートのネジ孔とを正確に合致させなければ、支柱を鋼管杭に固定させることができないため、調整代に制限がある。さらに、鋼管杭が地盤に対して斜めに立て込まれた場合には、支柱を正確な鉛直方向を向くように固定させるのが困難である。 However, in the connection structure between the steel pipe pile and the foundation of the building as described above, the screw hole of the base plate of the pillar and the screw hole of the pile head plate of the steel pipe pile are accurately positioned with the pillar of the building upright. If it does not match, the post cannot be fixed to the steel pipe pile, so there is a limit on the adjustment allowance. Furthermore, when a steel pipe pile is stood diagonally with respect to the ground, it is difficult to fix the column so that it faces the correct vertical direction.
本発明の目的は、上記従来の鋼管杭と建造物の基礎との接続構造が有する問題点を解消し、建造物の基礎(支柱や基礎鋼材等)を、地盤中に立て込まれた鋼管あるいは鋼管杭(基礎鋼管)に強固に固定することができる上、作業現場における建造物の基礎の水平位置調整、高さ調整がともに容易で、建造物の建設基礎工事の工程を短縮することが可能な鋼管と建造物の基礎との接続構造を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the problems of the connection structure between the conventional steel pipe pile and the foundation of the building, and to construct the steel pipe or It can be firmly fixed to steel pipe piles (foundation steel pipes), and it is easy to adjust the horizontal position and height of the building foundation at the work site, thereby shortening the construction foundation work process of the building. It is to provide a connection structure between the steel pipe and the foundation of the building.
本発明の内、請求項1に記載された発明は、地盤に立て込まれた鋼管の上端に、建造物の基礎を設置する建造物の施工において、鋼管の上端に建造物の基礎を接続させるための接続構造であって、建造物の基礎の下端にベース板が略水平に固着あるいは係止されており、そのベース板から同じ長さを有する複数の棒状体が鉛直下方に突出している一方、それらの棒状体の先端際に、鋼管の水平断面よりも大きな位置ずれ調整孔を穿設した接合プレートが、前記ベース板と略平行になるように固着されており、その接合プレートの位置ずれ調整孔に、立て込まれた鋼管の基端部分が挿通しているとともに、鋼管の直径と略同一径の鋼管挿通孔を穿設した固着プレートが、その鋼管挿通孔に鋼管の基端部分を挿通させた状態で鋼管挿通孔の周囲を溶接することによって鋼管の基端部分に固着されており、かつ、外周を溶接することによって接合プレートの上面に固着されていることを特徴とするものである。
Of the present invention, the invention described in
請求項2に記載された発明は、請求項1に記載された発明において、固着プレートが、円形の鋼管挿通孔を中心に対して偏心状に穿設した鉄板であることを特徴とするものである。
The invention described in
請求項3に記載された発明は、請求項1、または請求項2に記載された発明において、棒状体が、外周面全体にネジ溝を螺刻したものであり、建造物の基礎に固着されたベース板および接合プレートが、棒状体に螺着されていることを特徴とするものである。
The invention described in claim 3 is the invention described in
請求項4に記載された発明は、請求項1〜3のいずれかに記載された発明において、平板状の荷重支持プレートが、ベース板と接合プレートとの間において略水平状になるように棒状体に固着されており、その荷重支持プレートの裏面が、鋼管の基端と当接した状態になっていることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the flat load supporting plate is formed in a rod shape so as to be substantially horizontal between the base plate and the joining plate. It is fixed to the body, and the back surface of the load support plate is in contact with the base end of the steel pipe.
請求項1に記載の接続構造によれば、地盤中に立て込んだ鋼管の上部に、建造物の基礎(支柱や基礎鋼材)を接続して固定させる際に、鋼管の基端(上端)と建造物の基礎とが水平面内方向において多少位置ずれしている場合や、鋼管が多少傾斜している場合でも、接合プレートに対する固着プレートの固着位置を調整するだけで、建造物の基礎を正確な位置で容易に鋼管に接続させる(固定させる)ことができる。したがって、作業現場において建造物の基礎の位置調整を簡便に行うことが可能となるため、建造物の建設基礎工事の工程を短縮することができる。
According to the connection structure of
請求項2に記載の接続構造によれば、地盤中に立て込んだ鋼管の上部に、建造物の基礎を接続して固定させる際に、鋼管の基端と建造物の基礎とが水平面内方向において大きく位置ずれしている場合でも、接合プレートに対する固着プレートの向き(プレート面内の向き)を調整する(変更する)ことによって、接合プレートと固着プレートとの溶接代を十分に確保して、固着プレートを強固に接合プレートに固着させることができる。
According to the connection structure of
請求項3に記載の鋼管と建造物の基礎との接続構造によれば、地盤中に立て込んだ鋼管の上部に、建造物の基礎を接続して固定させる際に、棒状体に対してベース板や接合プレートの高さ位置を容易に調整して固定することができる。したがって、作業現場において建造物の基礎の位置調整を非常に簡便に行うことが可能となるため、建造物の建設基礎工事の工程を一層短縮することができる。 According to the connection structure between the steel pipe and the foundation of the building according to claim 3, when the foundation of the building is connected and fixed to the upper part of the steel pipe standing in the ground, the base plate is attached to the rod-shaped body. And the height position of the joining plate can be easily adjusted and fixed. Accordingly, the position adjustment of the foundation of the building can be performed very easily at the work site, and therefore the construction foundation construction process of the building can be further shortened.
請求項4に記載の鋼管と建造物の基礎との接続構造によれば、荷重支持プレートが、立て込まれた鋼管の上端と当接した状態で、建造物の鉛直荷重を支えるため、棒状体を座屈させることなく、建造物の基礎を安定的に保持することが可能となる。
According to the connection structure between the steel pipe and the foundation of the building according to
以下、本発明に係る基礎鋼管と建造物の基礎との接続構造の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of a connection structure between a foundation steel pipe and a foundation of a building according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
<太陽電池モジュール設置用架台の構造>
図1は、本発明に係る鋼管と建造物の基礎との接続構造を利用して、地盤中に立て込んだ4本の鋼管(基礎鋼管)の上に、建造物である太陽電池モジュール設置用架台を建造した様子を示したものである。太陽電池モジュール設置用架台61は、基礎である前方支柱18,18および後方支柱19,19、垂木41,41・・、前列母屋42,42・・、後列母屋43,43・・、前列左右筋交い46,46・・、後列左右筋交い47,47・・、前列前後筋交い56,56・・、後列前後筋交い57,57・・等を組み付けることによって一体的に形成されている。
<Structure of installation stand for solar cell module>
FIG. 1 shows a structure for installing a solar cell module as a building on four steel pipes (base steel pipes) standing in the ground using a connection structure between a steel pipe and a foundation of a building according to the present invention. It shows the appearance of building. The solar cell
そして、当該太陽電池モジュール設置用架台61の基礎である各前方支柱18,18および各後方支柱19,19は、下端に固着(溶接)されたベース板12、および、後述するネジ部材13,13・・や接合プレート15等からなる接続部材11を介して、左右前後の間隔が所定の長さになるように地盤中に立て込まれた各基礎鋼管1,1・・に接続されている(螺着されている)。
And each front support |
<基礎鋼管の構造>
図2は、地盤中に立て込まれた基礎鋼管1を示したものであり、基礎鋼管1は、円筒状に形成された管本体2(外径約101.6mm、厚さ4.5mm、長さ500mm)の先端(下端)に、中央に土砂の導入孔27を穿設した円形の先端プレート4が、中心を管本体2の中心と合致させた状態で溶接されている。また、管本体2の先端の外周には、鋼鉄によって直角三角形状に形成された3つの先端補強板6,6・・が、管本体2の中心から放射状に突出するように等間隔(120°間隔)で溶接されており、それらの先端補強板6,6・・の下辺(短辺)と先端プレート4の上面との接合部分が溶接されている。
<Structure of basic steel pipe>
FIG. 2 shows a
上記した基礎鋼管1は、図3の如く、地盤Gを掘削して縦穴を形成し、その縦穴内で、掘削した現状土とセメント含有水(たとえば、セメント固化材と水との混合物)とを混練してセメント混合土からなる柱状体(セメント含有柱状体)25を生成し、そのセメント含有柱状体25内に、基礎鋼管1を立て込んだ後に、基礎鋼管1ごとセメント含有柱状体25を固化させる方法(柱状体形成法)によって、管本体2の上部を地表上に露出させた状態で、地盤G中に立て込まれている。そして、そのように地盤G中に立て込まれた基礎鋼管1,1・・に、接続部材11を介して、太陽電池モジュール設置用架台61の各前方支柱18,18および各後方支柱19,19が固着(螺着)されている。
As shown in FIG. 3, the above-described
<建造物の基礎の構造>
図4は、太陽電池モジュール設置用架台61の基礎である前方支柱18を示したものであり、各前方支柱18,18は、鋼鉄によって縦(前後幅)×横(左右幅)×高さ=76mm×76mm×580mmの中空な四角柱状に形成された鋼材(角パイプ)である。また、各前方支柱18,18の下端には、鋼鉄板を裁断することによって形成された矩形のベース板12が溶接されている(各前方支柱18,18の下端の周縁がベース板12の表面に溶接されている)。なお、ベース板12の表面には、L形鋼からなる補強プレート27,27が互いに向かい合うように溶接されており、各前方支柱18,18は、それらの補強プレート27,27にも溶接されている。当該ベース板12は、縦×横×厚み=260mm×242mm×9.0mmの大きさを有しており、四隅際には、直径11mmのボルト挿通孔17,17・・が穿設されている。
<Structure of the foundation of the building>
FIG. 4 shows the
かかるベース板12は、中心を前方支柱18の下端の中心に合致させるように前方支柱18の下端面に接合されて、前方支柱18と溶接されている。さらに、前方支柱18の前面の下端際の左右には、それぞれ、ボルト挿通孔を穿設した矩形の螺着補助板30,30・・が、板面を左右方向を向けた状態で溶接されており、前方支柱18の背面の下端際の中央にも、同一の螺着補助板29が、板面を前後方向を向けた状態で溶接されている。
The
一方、各前方支柱18,18と同様に太陽電池モジュール設置用架台61の基礎である各後方支柱19,19は、鋼鉄によって縦(前後幅)×横(左右幅)×高さ=75mm×75mm×1,108mmの中空な四角柱状に形成された鋼材(角パイプ)である(すなわち、前方支柱18と長さが異なる角パイプである)。そして、前方支柱18と同様に、下端に、矩形のベース板12が溶接されている。また、前方支柱18と対称となるように、背面の下端際の中央に、螺着補助板29が板面を前後方向を向けた状態で溶接されているとともに、背面の下端際の左右に、螺着補助板29が板面を左右方向に向けた状態で溶接されている。
On the other hand, each
<接続部材の構造>
図5は、基礎鋼管1の基端と太陽電池モジュール設置用架台61の支柱(前方支柱18あるいは後方支柱19)とを接続させるための接続部材11(組み付けた状態)を示したものであり、接続部材11は、棒状体である4本のボルト部材13,13・・、荷重支持プレート14、接合プレート15、固着プレート16等によって構成されている(なお、図5においては、固着プレート16の記載が省略されている)。
<Structure of connecting member>
FIG. 5 shows the connection member 11 (assembled state) for connecting the base end of the
図6は、荷重支持プレート14を示したものであり、荷重支持プレート14は、厚さ約9mmの鋼鉄板を裁断することによって、縦(奥行き)×横(幅)=約220mm×約220mmの正方形状に形成されている。そして、四隅際には、直径11mmのボルト挿通孔20,20・・が穿設されている。なお、それらのボルト挿通孔20,20・・の穿設位置(相対位置)は、太陽電池モジュール設置用架台61の支柱(前方支柱18あるいは後方支柱19)に固着されたベース板12のボルト挿通孔17,17・・の穿設位置と同一になっている。
FIG. 6 shows the
図7は、接合プレート15を示したものであり、接合プレート15も、ベース板12や荷重支持プレート14と同様に、厚さ約9mmの鋼鉄板を裁断することによって、縦(奥行き)×横(幅)=約220mm×約220mmの正方形状に形成されている。そして、四隅際には、直径11mmのボルト挿通孔21,21・・が穿設されている。なお、それらのボルト挿通孔21,21・・の穿設位置(相対位置)は、ベース板12のボルト挿通孔17,17・・や荷重支持プレート14のボルト挿通孔20,20・・の穿設位置と同一になっている。加えて、接合プレート15の中心には、直径約150mmの円形の位置ずれ調整孔26が穿設されている。
FIG. 7 shows the joining
図8は、固着プレート16を示したものであり、固着プレート16は、厚さ約9mmの鋼鉄板を裁断することによって、直径約180mmの円形(扁平な円柱状)に形成されている。そして、中心付近には、直径約103mmの円形の鋼管挿通孔22が穿設されている。かかる鋼管挿通孔22は、固着プレート16に対して偏心状に設けられており、鋼管挿通孔22の中心と、固着プレート16自体の中心とは、約12mmずれた状態になっている。
FIG. 8 shows the fixing
一方、ボルト部材13,13・・は、図5の如く、所謂、“頭なしボルト”であり、鋼鉄によって直径10mmで長さ250mmの長尺な円柱状に形成されている。加えて、各ボルト部材13,13・・は、所謂全ねじであり、外周面全体にネジ溝が刻設されている。そして、各ボルト部材13,13・・の外周には、所謂、ドブ付けメッキ法によって、防錆処理としての亜鉛メッキが施されている。
On the other hand, as shown in FIG. 5, the
<基礎鋼管と建造物の支柱との接続方法>
図9〜図11は、上記の如く地盤G中に立て込まれた基礎鋼管1の基端(頭部)に、接続部材11(ボルト部材13,13・・、荷重支持プレート14、接合プレート15、固着プレート16等)を介して、太陽電池モジュール設置用架台61の基礎である前方支柱18とを接続する(固定する)様子を示したものである。なお、後方支柱19と基礎鋼管1との接続構造は、前方支柱18と基礎鋼管1との接続構造と同様であるので、以下では、前方支柱18と基礎鋼管1との接続構造についてのみ説明する。
<Connection method between foundation steel pipe and building support>
9 to 11 show a connection member 11 (
基礎鋼管1の基端に前方支柱18を接続させる場合には、まず、各ボルト部材13,13・・同じ高さ位置(中央より下側)に下部ナット25,25・・を螺着させてから、接合プレート15のボルト挿通孔21,21・・にボルト部材13,13・・を挿通させ、しかる後、ボルト部材13,13・・に、上部ナット24,24・・を螺着させ、それらの上部ナット24,24・・および下部ナット25,25・・によって、接合プレート15を締着する。なお、そのように接合プレート15にボルト部材13,13・・を螺着させる際には、ボルト部材13,13・・の下端部を接合プレート15の下面から約80mm下方に突出させる。
When the
しかる後、上記の如く組み付けられたボルト部材13,13・・および接合プレート15を、接合プレート15の位置ずれ調整孔26に基礎鋼管1の基端(上端)を挿通させるようにして、基礎鋼管1の基端際に仮置きする。そして、ボルト部材13,13・・および接合プレート15を、前方支柱18を正しく配置できる正確な位置に位置決めする(図9参照)。
Thereafter, the
さらに、基礎鋼管1の基端(頭部)に固着プレート16を嵌め込み(すなわち、固着プレート16の鋼管挿通孔22内に基礎鋼管1の基端を挿通させ、当該固着プレート16が全周に亘って接合プレート15と均等に(同一の幅で)接合するように配置させる(図10(b)参照)。しかる後、固着プレート16の鋼管挿通孔22の周囲を基礎鋼管1の外周と溶接するとともに、固着プレート16の外周を接合プレート15の上面に溶接する。そのようにして、固着プレート16を介して基礎鋼管1の基端と接合プレート15とを固着させる(図10参照)。
Further, the fixing
次に、荷重支持プレート14のボルト挿通孔20,20・・にボルト部材13,13・・を挿通させて、基礎鋼管1の基端(頭部)に荷重支持プレート14の裏面を接合させる。しかる後、ボルト部材13,13・・に、押着ナット23,23・・を螺着させ、それらの押着ナット23,23・・によって、荷重支持プレート14を固定する。
Next, the
そして、上記の如く、基礎鋼管1の基端(頭部)と一体になったボルト部材13,13・・を利用して、太陽電池モジュール設置用架台61の前方支柱18を固着(螺着)させる。すなわち、ボルト部材13,13・・に下部ナット29,29・・を螺着させてから、前方支柱18のベース板12のボルト挿通孔17,17・・にボルト部材13,13・・を挿通させ、しかる後、ボルト部材13,13・・に、上部ナット28,28・・を螺着させ、それらの上部ナット28,28・・および下部ナット29,29・・によって、ベース板12を、水平となる位置で締着する(図11参照)。
As described above, the
<接続構造の効果>
上記した基礎鋼管1と太陽電池モジュール設置用架台61の基礎(前方支柱18あるいは後方支柱19)との接続構造は、前方支柱18(あるいは後方支柱19)にベース板12が略水平に固着されており、そのベース板12から同じ長さを有する複数の棒状体であるボルト部材13,13・・が鉛直下方に突出している一方、それらのボルト部材13,13・・の先端際に、基礎鋼管1の水平断面よりも大きな位置ずれ調整孔26を穿設した接合プレート15が、ベース板12と略平行になるように固着されており、その接合プレート15の位置ずれ調整孔26に、立て込まれた基礎鋼管1の基端部分が挿通している。そして、基礎鋼管1の直径と略同一径の鋼管挿通孔22を穿設した固着プレート16が、その鋼管挿通孔22に基礎鋼管1の基端部分を挿通させた状態で鋼管挿通孔22の周囲を溶接することによって基礎鋼管1の基端部分に固着されており、かつ、外周を溶接することによって接合プレート15の上面に固着されているものである。
<Effect of connection structure>
In the connection structure between the above-described
したがって、この接続構造によれば、地盤G中に立て込んだ基礎鋼管1の上部に、前方支柱18(あるいは後方支柱19)を接続して固定させる際に、基礎鋼管1の基端(上端)と前方支柱18(あるいは後方支柱19)とが水平面内方向において多少位置ずれしている場合や、基礎鋼管1が多少傾斜している場合でも、接合プレート15に対する固着プレート16の固着位置を調整するだけで、前方支柱18(あるいは後方支柱19)を正確な位置で容易に基礎鋼管1に接続させる(固定させる)ことができる。また、そのように、作業現場において前方支柱18(あるいは後方支柱19)の水平位置調整を簡便に行うことが可能となるため、太陽電池モジュール設置用架台61の建設基礎工事の工程を短縮することができる。
Therefore, according to this connection structure, when the front strut 18 (or the rear strut 19) is connected and fixed to the upper portion of the
また、上記した基礎鋼管1と前方支柱18(あるいは後方支柱19)との接続構造は、固着プレート16が円形の鋼管挿通孔22を中心に対して偏心状に穿設した鉄板であるため、地盤G中に立て込んだ基礎鋼管1の上部に、前方支柱18(あるいは後方支柱19)を接続して固定させる際に、基礎鋼管1の基端と前方支柱18(あるいは後方支柱19)とが水平面内方向において大きく位置ずれしている場合でも、接合プレート15に対する固着プレート16の向き(プレート面内の向き)を調整する(変更する)ことによって、接合プレート15と固着プレート16との溶接代を十分に確保して、固着プレート16を強固に接合プレート15に固着させることができる。
In addition, since the connection structure between the
さらに、上記した基礎鋼管1と前方支柱18(あるいは後方支柱19)との接続構造は、棒状体であるボルト部材13,13・・が、外周面全体にネジ溝を螺刻したものであり、前方支柱18(あるいは後方支柱19)に固着されたベース板12および接合プレート15が、ボルト部材13,13・・に螺着されているため、地盤G中に立て込んだ基礎鋼管1の上部に、前方支柱18(あるいは後方支柱19)を接続して固定させる際に、ボルト部材13,13・・に対してベース板12や接合プレート15の高さ位置を容易に調整して固定(螺着)することができる。したがって、作業現場において前方支柱18(あるいは後方支柱19)の高さ調整を非常に簡便に行うことが可能となるため、太陽電池モジュール設置用架台61の建設基礎工事の工程を一層短縮することができる。
Furthermore, the connection structure between the above-described
加えて、上記した基礎鋼管1と前方支柱18(あるいは後方支柱19)との接続構造は、平板状の荷重支持プレート14がベース板12と接合プレート15との間において略水平状になるように棒状体であるボルト部材13,13・・に固着されており、その荷重支持プレート14の裏面が、基礎鋼管1の基端と接合した状態になっているため、荷重支持プレート14によって太陽電池モジュール設置用架台61の鉛直荷重を支えるため、棒状体であるボルト部材13,13・・を座屈させることなく、太陽電池モジュール設置用架台61を安定的に保持することができる。
In addition, the connection structure between the above-described
<接続構造の変更例>
なお、本発明に係る鋼管と建造物の支柱との接続構造の構成は、上記した各実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、鋼管(基礎鋼管)、建造物の基礎、ベース板、棒状体(ボルト部材)、荷重支持プレート、接合プレート、固着プレートの材質、形状・構造等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更できる。
<Example of connection structure change>
In addition, the structure of the connection structure of the steel pipe and the support | pillar of a building which concerns on this invention is not limited to the aspect of each above-mentioned embodiment at all, A steel pipe (base steel pipe), the foundation of a building, a base board, The structure of the rod-shaped body (bolt member), the load support plate, the joining plate, the fixing plate, the material, the shape, the structure, etc. can be appropriately changed as necessary without departing from the spirit of the present invention.
たとえば、建造物の基礎と接続させる鋼管は、上記実施形態の如く、管本体の先端に先端プレートを固着させたものに限定されず、管本体の先端際に帯状の螺旋翼を溶接した鋼管杭等を使用することも可能である。また、鋼管を地盤中に立て込む方法は、上記実施形態の如き柱状体形成法に限定されず、鋼管や鋼管杭を単純に地盤中に打ち込んだりねじ込んだりする方法を採用することも可能である。 For example, the steel pipe to be connected to the foundation of a building is not limited to the pipe body with the tip plate fixed to the tip of the pipe body as in the above embodiment, but a steel pipe pile in which a strip-shaped spiral blade is welded to the tip of the pipe body. Etc. can also be used. Further, the method of standing the steel pipe in the ground is not limited to the columnar body forming method as in the above embodiment, and it is also possible to adopt a method of simply driving or screwing the steel pipe or the steel pipe pile into the ground. .
また、本発明に係る接続構造は、上記実施形態の如く、建造物の支柱に固着された矩形のベース板、矩形の荷重防止プレート、および矩形の接合プレートを、それらの四隅を挿通させた4本のボルト部材に螺着(あるいは係止)させたものに限定されず、ベース板、荷重防止プレートや接合プレートの形状、ボルト部材の本数を必要に応じて適宜変更することができる。 Further, the connection structure according to the present invention has a rectangular base plate, a rectangular load-preventing plate, and a rectangular joining plate that are fixed to a column of a building as in the above embodiment. The present invention is not limited to the one screwed (or locked) to the bolt member, and the shape of the base plate, the load preventing plate and the joining plate, and the number of the bolt members can be appropriately changed as necessary.
一方、地盤中に立て込んだ鋼管(基礎鋼管)と接続させる建造物の基礎(支柱や基礎鋼材)は、上記実施形態の如く、角パイプに限定されず、H形鋼、L形鋼、I形鋼やC形鋼(あるいは2つのC形鋼を背中合わせに接合させたもの)、軽溝形綱(あるいは2つの軽溝形綱を背中合わせに接合させたもの)等の別の形状を有するものに変更することも可能である。加えて、建造物の基礎は、上記実施形態の如く、鉛直に配置されたものに限定されず、水平に配置されたものや、傾斜状に配置されたものでも良い。 On the other hand, the building foundation (post and foundation steel material) connected to the steel pipe (foundation steel pipe) standing in the ground is not limited to the square pipe as in the above embodiment, but is H-shaped steel, L-shaped steel, I-shaped. To have another shape such as steel, C-shaped steel (or two C-shaped steel joined back to back), light groove shaped steel (or two light groove shaped steel joined back to back) It is also possible to change. In addition, the foundation of the building is not limited to a vertically arranged structure as in the above-described embodiment, and may be a horizontally arranged object or an inclined object.
加えて、本発明に係る接続構造は、上記実施形態の如く、建造物の基礎とベース板とを溶接したものに限定されず、ベース板の表面に一対のL形鋼(上記実施形態における補強プレート)を互いに向かい合うように固着(溶接あるいはネジ止め)するとともに、それらのL形鋼の間に建造物の基礎を挿入し、挿入された建造物の基礎を貫通したボルト部材の両端縁を各L形鋼に螺着することによって建造物の基礎をベース板に螺着させた(係止させた)もの等に変更することも可能である。 In addition, the connection structure according to the present invention is not limited to the structure in which the foundation of the building and the base plate are welded as in the above embodiment, but a pair of L-shaped steels (reinforcement in the above embodiment) is provided on the surface of the base plate. Plate) are fixed (welded or screwed) so as to face each other, and the foundation of the building is inserted between the L-shaped steels, and both end edges of the bolt members passing through the inserted foundation of the building are It is also possible to change the foundation of the building to a base plate screwed (latched) or the like by screwing to the L-shaped steel.
また、本発明に係る接続構造を利用して建造する建造物は、上記実施形態の如く、太陽電池モジュール設置用架台に限定されず、一般の住宅等の建造物に対して本発明に係る接続構造を用いることも可能である。 Further, the building constructed using the connection structure according to the present invention is not limited to the solar cell module installation stand as in the above embodiment, and the connection according to the present invention is applied to a structure such as a general house. It is also possible to use a structure.
本発明に係る鋼管と建造物の支柱との接続構造は、上記の如く優れた効果を奏するものであるので、太陽光発電設備を始めとする各種の建造物の基礎を施工する際に、好適に用いることができる。 Since the connection structure between the steel pipe and the column of the building according to the present invention has an excellent effect as described above, it is suitable when constructing the foundation of various buildings such as photovoltaic power generation facilities. Can be used.
1・・鋼管(基礎鋼管)
11・・接続部材
12・・ベース板
13・・ボルト部材(棒状体)
14・・荷重支持プレート
15・・接合プレート
16・・固着プレート
18・・前方支柱(建造物の基礎)
19・・後方支柱(建造物の基礎)
61・・太陽電池モジュール設置用架台(建造物)
1. Steel pipe (basic steel pipe)
11. ・ Connecting
14.
19. Back column (building foundation)
61 .. Mounting platform for solar cell module (building)
Claims (4)
建造物の基礎の下端にベース板が略水平に固着あるいは係止されており、そのベース板から同じ長さを有する複数の棒状体が鉛直下方に突出している一方、
それらの棒状体の先端際に、鋼管の水平断面よりも大きな位置ずれ調整孔を穿設した接合プレートが、前記ベース板と略平行になるように固着されており、その接合プレートの位置ずれ調整孔に、立て込まれた鋼管の基端部分が挿通しているとともに、
鋼管の外径と略同一径の鋼管挿通孔を穿設した固着プレートが、その鋼管挿通孔に鋼管の基端部分を挿通させた状態で鋼管挿通孔の周囲を溶接することによって鋼管の基端部分に固着されており、かつ、外周を溶接することによって接合プレートの上面に固着されていることを特徴とする鋼管と建造物の基礎との接続構造。 In the construction of the building in which the foundation of the building is installed at the upper end of the steel pipe standing in the ground, a connection structure for connecting the foundation of the building to the upper end of the steel pipe,
While the base plate is fixed or locked substantially horizontally at the lower end of the foundation of the building, while a plurality of rods having the same length project from the base plate vertically downward,
At the tip of these rod-shaped bodies, a joining plate having a misalignment adjusting hole larger than the horizontal cross section of the steel pipe is fixed so as to be substantially parallel to the base plate, and the misalignment adjustment of the joining plate is performed. While the base end of the steel pipe that has stood up is inserted through the hole,
The base plate of the steel pipe is welded around the steel pipe insertion hole with the fixing plate with the steel pipe insertion hole having the same diameter as the outer diameter of the steel pipe inserted into the steel pipe insertion hole. A connection structure between a steel pipe and a foundation of a building, which is fixed to a part and fixed to the upper surface of a joining plate by welding the outer periphery.
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JP2016000925A (en) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 株式会社エルフ | Fixing method of column |
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2012
- 2012-09-05 JP JP2012194737A patent/JP2014051780A/en active Pending
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