ES2296558A1 - Machine for processing textile webs and corresponding processing method - Google Patents
Machine for processing textile webs and corresponding processing method Download PDFInfo
- Publication number
- ES2296558A1 ES2296558A1 ES200702410A ES200702410A ES2296558A1 ES 2296558 A1 ES2296558 A1 ES 2296558A1 ES 200702410 A ES200702410 A ES 200702410A ES 200702410 A ES200702410 A ES 200702410A ES 2296558 A1 ES2296558 A1 ES 2296558A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- textile
- enclosure
- band
- machine according
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C19/00—Breaking or softening of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/08—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating from outlets being in, or almost in, contact with the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
Abstract
Description
Máquina para el tratamiento de bandas textiles y procedimiento de tratamiento correspondiente.Machine for treating textile bands and corresponding treatment procedure.
La invención se refiere a una máquina para el tratamiento de bandas textiles que comprende un primer recinto de acopio de una banda textil de entrada, un segundo recinto de acopio de dicha banda textil de salida, unos primeros medios de accionamiento para la paulatina introducción de dicha banda textil en dicho primer recinto, unos segundos medios de accionamiento para la paulatina extracción de dicha banda textil de dicho segundo recinto, y unos terceros medios de accionamiento de funcionamiento alternativo aptos para producir el movimiento alternativo de dicha banda textil entre dicho primer recinto y dicho segundo recinto.The invention relates to a machine for textile strip treatment comprising a first enclosure of collection of a textile input band, a second collection enclosure of said textile output band, first means of drive for the gradual introduction of said textile band in said first enclosure, a second drive means for the gradual extraction of said textile band from said second enclosure, and a third operating means of operation alternative suitable to produce the alternative movement of said textile band between said first enclosure and said second enclosure.
Además, la invención se refiere a un procedimiento de tratamiento de bandas textiles.In addition, the invention relates to a textile strip treatment procedure.
En el estado de la técnica son conocidas las máquinas para el tratamiento de tejido en banda, en las que una banda de tejido es desplazada a lo largo de un camino entre dos recintos de acopio. A lo largo del camino, entre ambos recintos de acopio, están previstos varios elementos de choque contra los que impacta la banda en tratamiento. Este tratamiento es conocido como tumbleado, que es una adaptación al español del término inglés "tumbling". Mediante el golpeteo de la banda contra los elementos de choque, el tumbleado consigue que la banda de tejido tenga una textura más suave, flexible y voluminosa por el relajamiento de la estructura de la banda.In the state of the art the machines for treating web tissue, in which a tissue band is displaced along a path between two collection enclosures. Along the way, between both enclosures of collection, several elements of shock against which hits the band in treatment. This treatment is known as tumbleado, which is an adaptation to Spanish of the English term "tumbling." By banging the band against the shock elements, the assembled gets the fabric band have a softer, more flexible and bulky texture because of the relaxation of the band structure.
Un ejemplo de estas máquinas se encuentra en la patente española ES2172364 del propio solicitante. Esta máquina comprende un recinto para acopio de tejido de entrada, un recinto para acopio de tejido de salida, unos primeros medios para realizar una paulatina introducción del tejido en el primer recinto y unos segundos medios para realizar una paulatina extracción del tejido del segundo recinto. Además, entre ambos recintos está previsto un conducto de paso de la banda de tejido, a través del cual, unos medios de impulsión de tejido por chorro de aire a alta velocidad y de funcionamiento alternativo, generan un movimiento alternativo del tejido entre ambos recintos. En este conducto están previstos unos elementos de choque aptos para recibir el impacto del tejido. Estos elementos de choque se mueven entre una posición de choque y una posición de paso de una forma sincronizada con el movimiento alternativo del tejido.An example of these machines is found in the Spanish patent ES2172364 of the applicant himself. This machine it comprises an enclosure for gathering input tissue, an enclosure for collection of output tissue, first means to perform a gradual introduction of tissue into the first enclosure and some second means to perform a gradual tissue extraction of the second enclosure. In addition, between both enclosures a passage of the tissue band, through which high speed air jet fabric drive means and of alternative operation, generate an alternative movement of tissue between both enclosures. In this conduit are provided some shock elements suitable for receiving the impact of the tissue. These shock elements move between a shock position and a step position in a synchronized manner with the movement tissue alternative.
En esta máquina la banda de tejido se desplaza a gran velocidad entre ambos recintos, mientras que los elementos de choque están estáticos durante el paso de la banda. Esta configuración requiere un importante consumo energético debido a la elevada velocidad a la que hay que propulsar la banda. Por otra parte, la banda, al chocar sobre los elementos de choque, va rozando constantemente. Este roce constante provoca el fenómeno conocido por el término inglés "peeling", es decir que el tejido se desgasta debido al rozamiento.In this machine the fabric band moves to great speed between both enclosures while the elements of Shock are static during the passage of the band. This configuration requires significant energy consumption due to the high speed at which the band must be propelled. For other part, the band, when hitting the shock elements, goes constantly brushing. This constant rubbing causes the phenomenon known by the English term "peeling", meaning that the fabric wears due to friction.
Además, en esta máquina, los medios de impulsión por chorro de aire a alta velocidad no siempre son aprovechados eficientemente. Esto es debido a que se procesan bandas de diferentes anchuras y que, procesando bandas estrechas, el consumo eléctrico empleado para la generación de las corrientes de aire no es aprovechado en su totalidad, con el consiguiente consumo de energía eléctrica inútil. Por otra parte, la impulsión por chorro de aire dificulta también el procesado simultáneo de dos o más bandas de tejido dispuestas en paralelo en la máquina. Por ejemplo, las bandas de tejido para toallas acostumbran a ser estrechas y sólo ocupan parcialmente la anchura útil de procesado de la máquina. Así, para reducir los tiempos totales de procesado, interesa disponer dos o más bandas en paralelo a lo largo de la anchura de procesado para que éstas que discurran simultáneamente entre el primer y segundo recintos de acopio. No obstante, cuando se desea procesar dos o más bandas en paralelo en la misma secuencia de procesado, es necesario que las características del tejido de estas bandas sean prácticamente idénticas. De no ser así, puede ocurrir que la velocidad de avance de cada banda entre ambos recintos sea distinta. Por otra parte, con el chorro de aire a alta velocidad se produce un fenómeno de deriva lateral en las bandas que no permite procesar bandas estrechas y puede conducir a que las bandas se enreden entre sí. Ambos fenómenos pueden conducir a paradas en el procedimiento de tumbleado que afectan considerablemente el tiempo de procesado y por consiguiente a los costes del tratamiento.In addition, in this machine, the drive means by high speed air jet they are not always taken advantage of efficiently. This is because bands are processed from different widths and that, processing narrow bands, consumption electric used for the generation of air currents not it is used in its entirety, with the consequent consumption of useless electrical energy Moreover, the jet drive of air also makes simultaneous processing of two or more difficult tissue bands arranged in parallel on the machine. For example, Towel fabric bands tend to be narrow and only They partially occupy the useful processing width of the machine. So, to reduce the total processing times, it is interesting to have two or more bands in parallel along the processing width so that they run simultaneously between the first and second collection enclosures. However, when you want to process two or more bands in parallel in the same processing sequence, is it is necessary that the characteristics of the fabric of these bands be practically identical. Otherwise, it may happen that the speed of advance of each band between both enclosures is different. On the other hand, with the high speed air jet occurs a phenomenon of lateral drift in the bands that does not allow processing narrow bands and can lead to the bands becoming entangled between yes. Both phenomena can lead to stops in the procedure of tumbling that significantly affect the processing time and therefore to the costs of the treatment.
La invención tiene por objeto superar este inconveniente. Esta finalidad se consigue mediante una máquina para el tratamiento de bandas textiles del tipo indicado al principio, caracterizada porque entre dicho primer recinto y dicho segundo recinto, dicha banda textil forma un camino que comprende por lo menos una primera rama de golpeteo y una segunda rama de golpeteo, desplazándose dichas primera y segunda ramas a una velocidad longitudinal, porque entre dichas primera y segunda ramas dicha máquina comprende una unidad de golpeteo activo con un elemento de golpeteo, golpeando dicho elemento de golpeteo sobre dicha banda textil a una velocidad cuya componente perpendicular es normal a dicha velocidad longitudinal, y siendo dicha componente perpendicular, por lo menos, dos veces superior a dicha velocidad longitudinal.The invention aims to overcome this inconvenient. This purpose is achieved by a machine to the treatment of textile bands of the type indicated at the beginning, characterized in that between said first enclosure and said second enclosure, said textile band forms a path that comprises minus a first tapping branch and a second tapping branch, moving said first and second branches at a speed longitudinal, because between said first and second branches said machine comprises an active tapping unit with an element of tapping, hitting said tapping element on said band textile at a speed whose perpendicular component is normal to said longitudinal velocity, and said component being perpendicular at least twice that speed longitudinal.
En efecto, contrariamente a las máquinas del estado de la técnica, en esta máquina la banda se desplaza a una velocidad más bien reducida, mientras que los elementos de golpeteo golpean a gran velocidad sobre la banda. Esta diferencia es substancial, ya que por un lado, la potencia necesaria para desplazar la banda es mucho menor, con lo cual se reduce el consumo eléctrico de la máquina. Por otra parte, los elementos de golpeteo golpean de forma limpia sobre la banda, prácticamente sin rozarla. En otras palabras, el golpeteo es substancialmente perpendicular a la trayectoria de la banda textil. Gracias a ello, no se produce el efecto de "peeling" de la banda textil lo cual es altamente deseable, ya que se obtiene un tumbleado óptimo sin por ello estropear el tejido, ni variar su aspecto superficial.Indeed, contrary to the machines of the state of the art, in this machine the band moves to a rather reduced speed while the elements of tapping they hit at great speed on the band. This difference is substantial, since on the one hand, the power needed to shifting the band is much smaller, which reduces consumption electric machine. Moreover, the elements of patter They hit cleanly on the band, practically without rubbing it. In other words, the pounding is substantially perpendicular to the trajectory of the textile band. Thanks to this, the peeling effect of the textile band which is highly desirable, since optimal tumbling is obtained without thereby spoil the tissue, or vary its surface appearance.
Las formas de realizar el golpeteo perpendicular a la banda textil pueden ser múltiples, como por ejemplo, mediante un desplazamiento lineal del elemento de golpeteo mediante un mecanismo de corredera. No obstante, preferentemente dicho elemento de golpeteo bascula alrededor de un eje de giro.Ways to perform perpendicular patter to the textile band can be multiple, such as by a linear displacement of the tapping element by means of a sliding mechanism However, preferably said element Tapping swings around an axis of rotation.
Preferentemente dicho elemento de golpeteo realiza un movimiento alternativo alrededor de dicho eje de giro, de manera que dicho elemento de golpeteo golpea alternativamente sobre dichas primera y segunda ramas. Esto permite doblar el número de golpes por cada pasada de la banda textil.Preferably said tapping element performs an alternative movement around said axis of rotation, so that said tapping element hits alternately on said first and second branches. This allows you to double the number of strokes for each pass of the textile band.
Preferentemente dicha unidad de golpeteo comprende dos elementos de golpeteo diametralmente opuestos respecto a dicho eje de giro. Independientemente de que esta característica permite cuadruplicar el número de golpes efectuados sobre la banda, es todavía más relevante el hecho de que éste es un sistema equilibrado, lo cual es especialmente importante para reducir las posibles averías de la máquina.Preferably said patter unit comprises two diametrically opposed tapping elements with respect to said axis of rotation. Regardless of what is feature allows quadrupling the number of hits made about the band, the fact that this is a balanced system, which is especially important for reduce possible machine failures.
Preferentemente, la máquina comprende dos terceros medios de accionamiento previstos entre dichos primer y segundo recintos de acopio de tejido, y un tercer recinto de acopio de tejido previsto entre dichos dos terceros medios de accionamiento, de manera que dicho camino comprende una tercera y una cuarta ramas de golpeteo, y entre dichas segunda y tercera ramas dicha máquina comprende una unidad de golpeteo. Esta configuración presenta diversas ventajas. Por una parte, se pueden tratar ambas caras de tejido, lo cual evita tener que introducir nuevamente el tejido por su reverso para tratar la cara que todavía no ha sido tratada. Además, con el tercer recinto de acopio se evita el uso de rodillos inversores. Esto es especialmente favorable porque se evitan tensiones innecesarias sobre le tejido.Preferably, the machine comprises two third driving means provided between said first and second tissue collection enclosures, and a third collection enclosure of tissue provided between said two third means of drive, so that said path comprises a third and a fourth tapping branches, and between said second and third branches said machine comprises a patter unit. This Configuration presents several advantages. On the one hand, you can treat both sides of tissue, which avoids having to introduce again the tissue on the back to treat the face that still It has not been treated. In addition, with the third collection site Avoid using inverter rollers. This is especially favorable because unnecessary tensions are avoided on him tissue.
Como ya se ha comentado, con las máquinas del estado de la técnica se procesan diferentes anchos de banda, de forma que no se aprovechan de forma eficiente los medios de impulsión por chorro de aire, ya que no siempre se ocupa toda la anchura útil de la máquina. Por ello, preferentemente, en la máquina según la invención dichos terceros medios de accionamiento son medios de accionamiento electromecánico que comprenden unos rodillos de arrastre de la banda textil. Además, la invención propone también un procedimiento de procesado de bandas textiles con una máquina según la invención que comprende el tratamiento simultáneo de por lo menos dos bandas textiles, donde dichas bandas textiles son acopiadas simultáneamente en dicho primer recinto mediante dichos primeros medios de accionamiento, son extraídas simultáneamente de dicho segundo recinto mediante dichos segundos medios de accionamiento, donde dichos terceros medios de accionamiento de funcionamiento alternativo producen el movimiento alternativo simultáneo de dichas bandas textiles entre dicho primer recinto y dicho segundo recinto, donde dichas primera y segunda ramas de dichas bandas textiles se desplazan simultáneamente a una velocidad longitudinal, y donde dicha unidad de golpeteo golpea simultáneamente dichas bandas de tejido con un elemento de golpeteo a una velocidad cuya componente perpendicular es normal a dicha velocidad longitudinal.As already mentioned, with the machines of different bandwidths of so that the means of air jet drive, since it doesn't always take care of all the useful width of the machine. Therefore, preferably in the machine according to the invention said third drive means are electromechanical drive means comprising rollers of drag of the textile band. In addition, the invention proposes also a process for processing textile bands with a machine according to the invention comprising simultaneous treatment of at least two textile bands, where said textile bands are collected simultaneously in said first enclosure by said first drive means are extracted simultaneously of said second enclosure by means of said seconds drive means, where said third means of alternative operating drive produce movement simultaneous alternative of said textile bands between said first enclosure and said second enclosure, where said first and second branches of said textile bands simultaneously move to a longitudinal velocity, and where said knocking unit hits simultaneously said bands of fabric with a patter at a speed whose perpendicular component is normal to said longitudinal speed
En efecto, en la máquina según la invención la banda es desplazada alternativamente a través del arrastre mecánico de los rodillos. A su vez, los rodillos son accionados por motores eléctricos con lo cual se obtienen dos ventajas significativas. La primera ventaja consiste en evitar el derroche inútil de energía que supone el soplado en vacío del chorro de aire de las máquinas del estado de la técnica cuando la banda no ocupa toda la anchura útil de la máquina. Por otra parte, cuando se procesan varias bandas en paralelo, gracias al arrastre por rodillos se garantiza que todas las bandas se desplacen a la misma velocidad. Esto implica que se pueden procesar simultáneamente bandas de características físicas muy dispares. Además, en la máquina según la invención tampoco es imprescindible que el ancho de las diferentes bandas sea el mismo.In fact, in the machine according to the invention the band is shifted alternately through mechanical drag of the rollers. In turn, the rollers are driven by motors electrical with which two significant advantages are obtained. The first advantage is to avoid wasting energy waste that supposes the vacuum blowing of the air jet of the machines of the state of the art when the band does not occupy the entire useful width of the machine On the other hand, when several bands are processed in parallel, thanks to the roller drag it is guaranteed that all the bands move at the same speed. This implies that can simultaneously process bands of physical characteristics very different. Furthermore, in the machine according to the invention it is also not it is essential that the width of the different bands be the same.
Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:Other advantages and features of the invention they are appreciated from the following description, in which, without no limitation, preferential modes of embodiment of the invention, mentioning the drawings that are accompany. The figures show:
Fig. 1, una vista frontal esquemática de una primera forma de realización de la invención.Fig. 1, a schematic front view of a first embodiment of the invention.
Fig. 2, una vista ampliada de una unidad de golpeteo.Fig. 2, an enlarged view of a unit of pounding.
Fig. 3, una vista frontal esquemática de una segunda forma de realización de la invención.Fig. 3, a schematic front view of a second embodiment of the invention.
En la figura 1, se muestra una primera forma de realización de la máquina según la invención. La máquina presenta un primer y un segundo recintos 1, 2 de acopio de banda textil 5. La banda textil 5 es introducida en el primer recinto 1 mediante unos primeros medios de accionamiento 3 y es extraída mediante unos segundos medios de accionamiento 4. Entre el primer y segundo recintos 1, 2 dos terceros medios de accionamiento 8 se encargan de mover la banda textil 5 de forma alternativa entre el primer y segundo recintos 1, 2. Como se aprecia en las figuras, entre los dos terceros medios de accionamiento 8, la máquina tiene previsto un tercer recinto 15 de acopio de tejido. Este acopio de banda textil 5 está controlado electrónicamente para garantizar un correcto funcionamiento constante de toda la máquina. El camino 9 de golpeteo que la banda textil 5 forma entre el primer y segundo recintos 1, 2, comprende una primera y una segunda ramas 13, 14 de golpeteo entre el primer recinto 1 y el tercer recinto 15, y una tercera y cuarta ramas 16, 17 entre el tercer recinto 15 y el segundo recinto 2.In Figure 1, a first form of embodiment of the machine according to the invention. The machine presents a first and second enclosures 1, 2 for the collection of textile band 5. The textile band 5 is introduced into the first enclosure 1 by first drive means 3 and is extracted by means of second drive means 4. Between the first and second enclosures 1, 2 two third drive means 8 are responsible for move the textile band 5 alternately between the first and second enclosures 1, 2. As shown in the figures, among the two third drive means 8, the machine has a third enclosure 15 for tissue collection. This collection of textile band 5 is electronically controlled to ensure correct constant operation of the entire machine. The way 9 of patter that the textile band 5 forms between the first and second enclosures 1, 2, comprises a first and a second branch 13, 14 of patter between the first enclosure 1 and the third enclosure 15, and a third and fourth branches 16, 17 between the third enclosure 15 and the second enclosure 2.
Además, la máquina, comprende cuatro unidades de golpeteo 6 previstas entre parejas de ramas 13, 14, 16, 17 que presentan dos elementos de golpeteo 7 previstos diametralmente opuestos respecto a un eje de giro 10. Así, los elementos de golpeteo 7, realizan un movimiento oscilante alternativo respecto al eje de giro 10. Por ejemplo, la unidad de golpeteo 6 prevista entre la primera y segunda ramas 13, 14 golpea sobre la misma cara de la banda textil 5. En el instante en que el elemento de golpeteo 7 superior de esta unidad de golpeteo 6 golpea sobre la primera rama 13, el elemento de golpeteo 7 inferior golpea sobre la segunda rama 14.In addition, the machine comprises four units of patter 6 provided between pairs of branches 13, 14, 16, 17 that they have two tapping elements 7 provided diametrically opposite to an axis of rotation 10. Thus, the elements of patter 7, perform an alternative oscillating movement with respect to rotation axis 10. For example, the tapping unit 6 provided between the first and second branches 13, 14 hits on the same face of the textile band 5. At the instant the patter element 7 top of this tapping unit 6 hits on the first branch 13, the lower tapping element 7 hits on the second branch 14.
A su vez, las dos unidades de golpeteo 6 previstas sobre el tercer recinto 15, golpean sobre la cara opuesta de la banda textil 5, lo cual reduce los tiempos de procesado de la banda textil 5. Además, en esta forma de realización se evita el uso de rodillos inversores, con lo cual la banda textil 5 se desplaza con un nivel de tensiones muy reducido, lo cual es muy ventajoso para no alargar el tejido prematuramente, sino al contrario encogerlo.In turn, the two patter units 6 provided on the third enclosure 15, they hit on the opposite side of the textile band 5, which reduces the processing times of the textile band 5. In addition, in this embodiment the use is avoided of inverter rollers, whereby the textile band 5 moves with a very low level of tensions, which is very advantageous so as not to lengthen the tissue prematurely, but on the contrary shrink it
Como se aprecia en las figuras, las unidades de golpeteo 6 tienen asociadas unas salidas de gas 12 que proyectan un chorro de gas sobre la cara contraria de la banda textil 5 en la zona donde se encuentran las unidades de golpeteo 6. Esta proyección de gas sobre la banda textil 5 es especialmente favorable porque, como se aprecia en la figura 2, provoca que la banda forme una curva que garantiza que el elemento de golpeteo 7 golpee en vacío, es decir, que éste no golpea la banda 5 contra una superficie sólida, lo cual contribuiría a desgastar prematuramente el material de la banda 5. Ventajosamente, el gas proyectado es aire caliente. Con ello, si se trata una banda textil 5 húmeda, esta proyección de gas se puede aprovechar para secar el material durante el tumbleado. Alternativamente, si la banda textil se trata en seco, el gas puede ser también vapor de agua, lo cual reblandece el tejido y también mejora los resultados del tumbleado.As seen in the figures, the units of patter 6 have associated gas outlets 12 that project a gas jet on the opposite side of the textile band 5 in the area where the tapping units are located 6. This gas projection on textile band 5 is especially favorable because, as seen in figure 2, it causes the band to form a curve that ensures that the tapping element 7 hits in empty, that is, it does not hit the band 5 against a solid surface, which would contribute to premature wear the material of the band 5. Advantageously, the projected gas is hot air. With this, if a wet textile band 5 is treated, this gas projection can be used to dry the material during the assembly. Alternatively, if the textile band is treated dry, the gas can also be water vapor, which softens the fabric and also improves the results of the assembly.
En la figura 2, se aprecia en detalle el principio de funcionamiento de la máquina según la invención. La banda textil 5 se desplaza a una velocidad longitudinal L, de orientación substancialmente vertical. El elemento de golpeteo 7 que realiza un movimiento giratorio alrededor del eje de giro 10. Así, si se descompone la velocidad del elemento de golpeteo 7 en una componente perpendicular N y una componente longitudinal, la componente perpendicular N será por lo menos dos veces mayor a la velocidad longitudinal L de desplazamiento de la banda textil 5.In Figure 2, you can see in detail the principle of operation of the machine according to the invention. The textile band 5 travels at a longitudinal speed L of substantially vertical orientation. The patter element 7 that performs a rotating movement around the axis of rotation 10. Thus, if the speed of the tapping element 7 is broken down in a perpendicular component N and a longitudinal component, the perpendicular component N will be at least twice greater than the longitudinal speed L of the textile belt 5.
La máquina según la invención tiene unas prestaciones mucho más elevadas que las máquinas del estado de la técnica. En particular, esta máquina puede realizar unos 24.000 golpes por minuto, mientras que las máquinas del estado de la técnica tan sólo realizaban como máximo unos 75 golpes por minuto. Evidentemente esto redunda en una reducción muy importante de los tiempos de procesado y por consiguiente de los costes.The machine according to the invention has some performance much higher than the machines of the state of the technique. In particular, this machine can make about 24,000 blows per minute while machines state the technique only performed at most about 75 strokes per minute. Obviously this results in a very important reduction of processing times and consequently costs.
Por otra parte, cabe comentar que una banda textil 5 destinada a la fabricación de toallas pesa aproximadamente 800 g/m^{2} en seco y 1500 g/m^{2} en húmedo. Como podrá apreciar el experto en la materia, el desplazar estas masas a gran velocidad comporta un consumo eléctrico muy considerable. Gracias a que la máquina según la invención desplaza la banda textil a velocidades reducidas, el consumo eléctrico se reduce drásticamente. En particular, las velocidades de desplazamiento de la banda en máquinas ya conocidas oscilan entre 400 y 1000 m/min, mientras que en la máquina según la invención, la velocidad de desplazamiento oscila entre 25 y 40 m/min.On the other hand, it should be noted that a band textile 5 for the manufacture of towels weighs approximately 800 g / m2 dry and 1500 g / m2 wet. How can you appreciate the subject matter expert, moving these masses to great Speed implies a very considerable electrical consumption. Thanks to that the machine according to the invention moves the textile band to reduced speeds, electricity consumption is reduced drastically. In particular, the travel speeds of the band in already known machines oscillate between 400 and 1000 m / min, while in the machine according to the invention, the speed of displacement ranges between 25 and 40 m / min.
La figura 3, muestra una segunda forma de realización de la máquina según la invención. Principalmente, la diferencia en esta máquina reside en que no está previsto el tercer recinto 15 de acopio de tejido. En ausencia de este tercer recinto 15, es necesario el uso de rodillos desviadores 11 que incrementan la tensión en el tejido, lo cual hace que esta forma de realización sea más adecuada para bandas pesadas y rígidas originalmente y en las que el encogimiento no es necesario, como en bandas de cuero artificial, tapicería gruesa, etc.Figure 3 shows a second form of embodiment of the machine according to the invention. Mainly, the difference in this machine is that the third one is not provided tissue collection enclosure 15. In the absence of this third enclosure 15, it is necessary to use diverter rollers 11 that increase the tension in the tissue, which makes this embodiment be more suitable for heavy and rigid bands originally and in those that shrinkage is not necessary, as in leather bands artificial, thick upholstery, etc.
Por otra parte, cabe destacar también la ventaja que supone el accionamiento alternativo mediante rodillos accionados por motores eléctricos. En particular, el sistema de transporte de bandas textiles por medio de un gran caudal de aire a presión requiere potencias de entre 22 y 50 kW, en función de la anchura útil, mientras que en el sistema de transporte de bandas mediante rodillos la potencia necesaria es de entre 1,1 y 1,5 kW. Si a este valor se le suma la potencia necesaria para los ventiladores asociados a las salidas de gas 12, la potencia total necesaria queda entre un 40% y un 60 % de la potencia total necesaria en el caso de un sistema de transporte de bandas textiles por medio de un gran caudal de aire a presión.On the other hand, it is also worth noting the advantage which involves the alternative drive by driven rollers by electric motors. In particular, the transport system of textile bands by means of a large flow of pressurized air requires powers between 22 and 50 kW, depending on the width useful while in the band transport system by Rollers the power required is between 1.1 and 1.5 kW. Yes to this value is added the power needed for fans associated to the gas outlets 12, the total power required is between 40% and 60% of the total power required in the case of a system of transport of textile bands by means of a large pressurized air flow.
Claims (12)
- [a][to]
- entre dicho primer recinto (1) y dicho segundo recinto (2), dicha banda textil (5) forma un camino (9) de golpeteo que comprende por lo menos una primera rama (13) de golpeteo y una segunda rama (14) de golpeteo,between said first enclosure (1) and said second enclosure (2), said textile band (5) forms a path (9) of patter that comprises at least a first branch (13) of patter and a second branch (14) of patter,
- [b][b]
- desplazándose dichas primera y segunda ramas (13, 14) a una velocidad longitudinal (L), porquemoving said first and second branches (13, 14) at a longitudinal speed (L), because
- [c][C]
- entre dichas primera y segunda ramas (13, 14) dicha máquina comprende una unidad de golpeteo (6) activo con un elemento de golpeteo (7),between said first and second branches (13, 14) said machine comprises an active tapping unit (6) with a tapping element (7),
- [d][d]
- golpeando dicho elemento de golpeteo (7) sobre dicha banda textil (5) a una velocidad cuya componente perpendicular (N) es normal a dicha velocidad longitudinal (L), yhitting said patter element (7) on said textile band (5) at a speed whose component perpendicular (N) is normal at said longitudinal velocity (L), Y
- [e][and]
- siendo dicha componente perpendicular (N), por lo menos, dos veces superior a dicha velocidad longitudinal (L).said perpendicular component being (N) at least twice that speed longitudinal (L).
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200702410A ES2296558B1 (en) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
| ES08380261T ES2345578T3 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
| EP08380261A EP2034077B1 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | Machine for processing textile webs and corresponding processing method |
| AT08380261T ATE469258T1 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | MACHINE FOR PROCESSING TEXTILE NETWORK AND CORRESPONDING PROCESSING METHOD |
| DE602008001342T DE602008001342D1 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | Machine for processing textile nets and corresponding processing method |
| CNA2008101785282A CN101403172A (en) | 2007-09-10 | 2008-09-10 | Machine for processing textile webs and corresponding processing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200702410A ES2296558B1 (en) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2296558A1 true ES2296558A1 (en) | 2008-04-16 |
| ES2296558B1 ES2296558B1 (en) | 2008-12-01 |
Family
ID=39247933
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200702410A Expired - Fee Related ES2296558B1 (en) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
| ES08380261T Active ES2345578T3 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08380261T Active ES2345578T3 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-01 | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2034077B1 (en) |
| CN (1) | CN101403172A (en) |
| AT (1) | ATE469258T1 (en) |
| DE (1) | DE602008001342D1 (en) |
| ES (2) | ES2296558B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2327707A1 (en) * | 2009-06-04 | 2009-11-02 | JAUME ANGLADA VIñAS S.A. | Machine for the treatment of textile bands (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1401571B1 (en) * | 2010-08-20 | 2013-07-26 | Okinawa Srl | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A LEATHER MATERIAL |
| WO2014047307A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Eagle Ottawa, Llc | Softening process and system for roll goods |
| CN105239288B (en) * | 2015-10-31 | 2017-04-26 | 张柳嫔 | A reciprocating static electricity eliminating device |
| EP3839122A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-23 | Jaume Anglada Viñas S.A. | Machine for the finishing treatment of a textile web and corresponding method |
| IT202000026290A1 (en) * | 2020-11-04 | 2022-05-04 | Pentek Textile Machinery S R L | TREATMENT MACHINE FOR THE DRAWING AND DIMENSIONAL STABILIZATION OF THE FABRIC |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB859742A (en) * | 1957-06-22 | 1961-01-25 | Benteler Werke Ag | Improvements in and relating to washing machines for lengths of flexible material inopen width |
| US3465552A (en) * | 1968-03-11 | 1969-09-09 | Wakayama Iron Works | Cloth rinsing apparatus |
| JPH0473256A (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-09 | Sando Iron Works Co Ltd | Cloth continuous cleaner |
| JPH11302969A (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Gunze Ltd | Vertical-type relaxing method and vertical-type relaxer |
| EP1054093A2 (en) * | 1999-05-20 | 2000-11-22 | Jaume Anglada Vinas S.A. | An apparatus for treating fabrics |
| EP1178145A2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | SPEROTTO RIMAR S.p.A. | Machine for softening the surface of a fabric |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1206249A (en) * | 1957-06-22 | 1960-02-08 | Benteler Werke Ag | Washing machine off |
| DE3219086A1 (en) * | 1982-05-21 | 1983-12-08 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Process and apparatus for the finishing treatment of continuous textile webs and the like |
| FR2626898B1 (en) * | 1988-02-04 | 1990-07-20 | Penet Charles | IMPROVEMENT IN DYEING MACHINES |
| ES2120335B1 (en) * | 1995-09-07 | 1999-03-16 | Turbang Prototips Sl | APPARATUS FOR DRY TREATMENT OF A TISSUE. |
-
2007
- 2007-09-10 ES ES200702410A patent/ES2296558B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-09-01 AT AT08380261T patent/ATE469258T1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-09-01 DE DE602008001342T patent/DE602008001342D1/en active Active
- 2008-09-01 ES ES08380261T patent/ES2345578T3/en active Active
- 2008-09-01 EP EP08380261A patent/EP2034077B1/en not_active Not-in-force
- 2008-09-10 CN CNA2008101785282A patent/CN101403172A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB859742A (en) * | 1957-06-22 | 1961-01-25 | Benteler Werke Ag | Improvements in and relating to washing machines for lengths of flexible material inopen width |
| US3465552A (en) * | 1968-03-11 | 1969-09-09 | Wakayama Iron Works | Cloth rinsing apparatus |
| JPH0473256A (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-09 | Sando Iron Works Co Ltd | Cloth continuous cleaner |
| JPH11302969A (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Gunze Ltd | Vertical-type relaxing method and vertical-type relaxer |
| EP1054093A2 (en) * | 1999-05-20 | 2000-11-22 | Jaume Anglada Vinas S.A. | An apparatus for treating fabrics |
| EP1178145A2 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | SPEROTTO RIMAR S.p.A. | Machine for softening the surface of a fabric |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2327707A1 (en) * | 2009-06-04 | 2009-11-02 | JAUME ANGLADA VIñAS S.A. | Machine for the treatment of textile bands (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2345578T3 (en) | 2010-09-27 |
| ES2296558B1 (en) | 2008-12-01 |
| ATE469258T1 (en) | 2010-06-15 |
| EP2034077A1 (en) | 2009-03-11 |
| DE602008001342D1 (en) | 2010-07-08 |
| CN101403172A (en) | 2009-04-08 |
| EP2034077B1 (en) | 2010-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2296558B1 (en) | MACHINE FOR TEXTILE BAND TREATMENT AND CORRESPONDING TREATMENT PROCEDURE. | |
| ES2764553T3 (en) | Apparatus and procedure for drying hair | |
| ES2304711T3 (en) | MACHINE AND PROCEDURE FOR TREATMENT BOTH OF A WIDE FABRIC AND OF A ROPE FABRIC. | |
| ES2709447T3 (en) | Machine for continuous fabric washing | |
| ES2369545T3 (en) | Varear apparatus, in particular to vare olives and the like | |
| ES2744319T3 (en) | Apparatus and method of dry removal of container labels made of plastic | |
| ES2258496T3 (en) | PROCEDURE FOR WET TREATMENT OF CLOTHING. | |
| ES2579341T3 (en) | Machine and method for treating grain cereals for animal feed | |
| ES2636838T3 (en) | Device for removing and recovering air conditioning hoses | |
| ES2220378T3 (en) | APPARATUS FOR TREATMENT OF FABRICS. | |
| ES2593839B1 (en) | SHOCK DEVICE FOR A TEXTILE BAND TREATMENT MACHINE AND CORRESPONDING MACHINE | |
| KR20120022321A (en) | Woven fabrics washing device | |
| WO2011138810A1 (en) | Method for treating an open width fabric and related processing line | |
| CN204125685U (en) | Warp knitting machine drawing and winding device | |
| ES2263495T3 (en) | PROVISION AND METHOD FOR ENERGY RECOVERY IN A PAPER MACHINE. | |
| CN108436757A (en) | A kind of attachment device of bamboo mat cleaning burr | |
| ES2595048T3 (en) | A roller system adapted to be used in relation to a flattening apparatus for flattening food products | |
| BRPI0613490A2 (en) | cloth loom | |
| ES2734100T3 (en) | Needle bed crank and crankshaft mechanism for warp knitting machine with single needle bed | |
| ES2581506T3 (en) | Stretching device for metal products, such as bars, round pieces or metal wires | |
| AR057762A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ORIENTING AN EXTENSIBLE FABRIC IN A TRANSVERSAL SENSE AND FABRIC SUBSTANTIALLY CONTINUES WITH ORIENTED AREAS | |
| ES2329532B1 (en) | DRYING MACHINE FOR RECYCLABLE CONTAINERS RECENTLY WASHED. | |
| ES2297993B1 (en) | FAN FOR SPINNING MACHINES. | |
| ES2226588B1 (en) | MULTIFUNCTION MACHINE FOR TEXTILE BANDS ENNOBLECIDO. | |
| CN207915157U (en) | A kind of attachment device of bamboo mat cleaning burr |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080416 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2296558B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |