ES2295077T3 - Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o humedo, alimentado con corriente de baja tension o tbts alterna o continua. - Google Patents

Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o humedo, alimentado con corriente de baja tension o tbts alterna o continua. Download PDF

Info

Publication number
ES2295077T3
ES2295077T3 ES00988925T ES00988925T ES2295077T3 ES 2295077 T3 ES2295077 T3 ES 2295077T3 ES 00988925 T ES00988925 T ES 00988925T ES 00988925 T ES00988925 T ES 00988925T ES 2295077 T3 ES2295077 T3 ES 2295077T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
electrodes
fluid
neutral
support
phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00988925T
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Claude Couraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2295077T3 publication Critical patent/ES2295077T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/60Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0004Devices wherein the heating current flows through the material to be heated

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves, de todas las dimensiones, de todas las formas, macizas o caladas, dicho dispositivo comprende un soporte aislante y al menos dos electrodos (4 y 4¿) separados una distancia (d) fija o variable, de longitud L, unidos a los bornes P y N, recubiertos por una materia fluida pastosa (5) de resistividad eléctrica ajustable, que recubre los electrodos y la superficie (S) entre estos, de tal manera que, durante la puesta en tensión, la materia fluida o pastosa (5) se comporte como resistencia calentadora, caracterizado porque la materia fluida o pastosa (5) contiene en un aglutinante, o/y una sustancia flexible, elástica, maleable, del 10 al 90% en peso de cargas conductoras constituidas por una mezcla de dos productos, uno de soporte granular, el otro de soporte laminar, de resistividad eléctrica diferente y de dosificación variable del 50/50 al 10/90% en función de la resistividad final esperada.

Description

Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o húmedo, alimentado con corriente de baja tensión o TBTS alterna o contínua.
Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o húmedo, alimentado con corriente de baja tensión o TBTS alterna o continua.
La presente invención se refiere a un dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves de todas las dimensiones, de todas las formas, macizas o caladas, particularmente bajo muy baja tensión de seguridad (TRTS) o baja tensión y un procedimiento para su fabricación.
Ya se conoce por el certificado de autor búlgaro BG 15934 una materia resistente no metálica para el calentamiento eléctrico por radiación que comprende:
- grafito gris o negro, a razón de 100 partes en peso,
- una materia de carga neutra, a razón de 0 a 50 partes en peso,
- barniz de negro al fuego, a razón de 75 a 150 partes en peso,
- y coresilina, a razón de 60 a 120 partes en peso.
Esta materia tiene la ventaja de permitir el calentamiento de un local a baja temperatura consumiendo menos energía que los sistemas tradicionales, pero presenta el inconveniente de utilizar grafito gris o negro y barniz de negro al fuego como aglutinante. Los elementos calentadores, hechos de grafito gris o negro y de barniz de negro al fuego, necesitan un tratamiento mecánico para adquirir los parámetros eléctricos necesarios. El barniz de negro al fuego presenta una resistencia mecánica relativamente débil, se agrieta muy rápidamente y, destruido, se vuelve inservible...
También se conoce, por la solicitud de patente francesa FR-A-2 593 185 presentada el 30 octubre 1986, una materia eléctricamente resistente para el calentamiento por radiación que comprende grafito amorfo, poli(acetato de vinilo), alcohol desnaturalizado, y un agente diluyente constituido por coresilina.
Aún teniendo la ventaja de presentar una resistencia mecánica elevada, esta materia también presenta inconvenientes. Por ejemplo, la medida de la resistencia de esta pintura grafitada demuestra una resistencia importante, lo que permite el paso de una intensidad de corriente muy débil, para una tensión aplicada del orden de 50 voltios en los bornes de un revestimiento de este tipo.
Se conocen también las solicitudes de patente francesa FR-A-2 709 590 con fecha del 03 09 1993, FR-A-2 709 589 con fecha del 29 04 1994, la solicitud de patente europea con fecha del 26 08 1994 EP-A-O 641 845 de los inventores Thuny y Sinigalia.
Su invención presenta algunos inconvenientes de los cuales se puede señalar que el aglutinante de la descripción y utilizado está incorporado un producto que contiene una sustancia prohibida (el plomo), pero además la fluidez es demasiado importante debido a Plioway® EC-1; si el fluido realiza un buen funcionamiento durante su aplicación sobre superficie horizontal, distinto es el caso aplicación vertical, por ejemplo sobre los muros, el soporte únicamente laminar no conviene ya realmente para la unión eléctrica con los conductores alargados en láminas adhesivas, que provocan múltiples arcos eléctricos entre las láminas y la superficie calentadora que se destruye y se vuelve inservible. Por otro lado, la puesta bajo tensión presenta un peligro real ya que se realiza superponiendo los cables eléctricos y/o los conductores; pero sobre todo no puede utilizarse en medio húmedo.
Por otro lado, se comercializan pinturas que contienen un bajo porcentaje en peso (generalmente del orden del 3%) de cargas conductoras. La incorporación en el seno de dichas pinturas de dichas cargas está destinada a mejorar su aplicación volviéndolas electrostáticas. Dichas pinturas no son, a la vista del bajo contenido de cargas que contienen, eléctricamente conductoras.
Un objeto de la invención es un dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves, de todas las dimensiones, do todas las formas, macizas o caladas, comprendiendo dicho dispositivo un soporte aislante y al menos dos electrodos (4 y 4') separados una distancia (d) fija o variable, de longitud L, unidos a los bornes P y N, recubiertos de una materia fluida o pastosa (5) de resistividad eléctrica ajustable, que recubre los electrodos y la superficie (S) entre estos, de manera que a la puesta bajo tensión, la materia fluida o pastosa (5) se comporte como resistencia calentadora, en la cual la materia fluida o pastosa (5) contiene en un aglutinante, o/y una sustancia flexible, elástica, maleable, del 10 al 90% en peso de cargas conductoras constituidas por una mezcla de dos productos, uno de soporte granular, el otro de soporte laminar, de resistividad eléctrica diferente y de dosificación variable del 50/50 al 10/90% en función de la resistividad final
esperada.
\newpage
La invención permite encontrar solución a estos inconvenientes. Consta de una puesta bajo tensión por al menos dos electrodos separados una distancia d fija o variable, de longitud L, recubiertos de una materia fluida o pastosa de resistividad eléctrica ajustable unidos a los bornes P y N.
Según modos particulares de realización:
- los electrodos de fase están unidos entre sí como los dientes de un peine por un conductor o una barra conductora, los electrodos de neutro están unidos entre ellos como los dientes de un peine por un conductor o una barra conductora, dispuestos al revés por separado o en múltiples superposiciones, estando fijado el conjunto de los conductores/electrodos al soporte aislante.
- comprende varios electrodos de fase y de neutro y que los electrodos de fase están unidos a un mismo borne de fase y son paralelos, los electrodos de neutro están unidos a un mismo borne de neutro y son paralelos, estando dichos electrodos de fase y de neutro paralelos entre sí y dispuestos de manera alterna.
- está constituido en dos partes simétricas con respecto al espesor del soporte sobre el cual se aplica, estando organizados los electrodos de cada parte de manera que los electrodos de neutro de una parte están situados simétricos a los electrodos de fase de la otra parte.
- dichos productos son, para uno, de soporte mineral granular constituido por partículas cuyo núcleo es de dióxido de titanio o de sílice, recubierto por una disolución sólida de una mezcla de antimonio metal y de dióxido de estaño, y para el otro, de soporte mineral laminar a base de mica revestida por un óxido doble de estaño y antimonio.
- una capa de un producto fluido aislante eléctrico y protector contra la oxidación cubre el conjunto de los electrodos y la superficie de calentamiento.
- un aislante eléctrico contraincendios, simple o doble por hoja y/o por fluido le recubre en totalidad
- un conductor eléctrico fluido o en hoja pegada o autoadhesiva llamado "tierra" recubre el conjunto, y está unido a la tierra de la instalación eléctrica.
- el conjunto de los dispositivos incluidos en la intercalación en una envoltura que forma una envoltura es hermético, previamente se aplica sobre el soporte, después se cierra herméticamente por un fluido o por hoja(s) pegada(s) o autoadhesiva(s), termoestable(s), que aseguran una impermeabilidad contra la humedad, y/o una protección contra los choques, y/o se comporta como un aislante eléctrico.
La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de un dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves, que puede utilizarse para la fabricación de un dispositivo según la invención:
- se aplican electrodos de fase y de neutro sobre un soporte previamente recubierto de una película aislante si no es eléctricamente aislante, estando unidos dichos electrodos a los bornes P y N de fase y de neutro de una fuente de alimentación eléctrica;
- se aplica una materia fluida o pastosa de resistividad eléctrica ajustable sobre los electrodos y entre estos;
- se deja secar la materia fluida o pastosa;
- se coloca una capa de una materia eléctricamente aislante sobre el conjunto así formado.
Los dibujos adjuntos ilustran la invención sin ser limitantes.
La fig. 1 representa el dispositivo de la invención, según un primer modo realización;
la fig. 2a representa en sección las estructuras moleculares de la mezcla de tipo laminar;
la fig. 2b representa en sección las estructuras moleculares de la mezcla de tipo granular y laminar;
la fig. 3 representa en sección los diferentes componentes de los dispositivos;
la fig. 4 representa dos modos de redes de electrodos;
la fig. 5 que muestra un modo de realización es de alimentación particular de los electrodos que constituyen la puesta bajo tensión;
la fig. 6 ilustra en perspectiva un modo de realización particular del dispositivo según la invención apto para cubrir las dos caras de un soporte.
Con referencia a estos dibujos, el dispositivo consta de una puesta bajo tensión entre dos electrodos (4 y 4') unidos a los bornes P y N, de longitud L, fijados a un soporte (1) y separados una distancia d, formando una superficie de calentamiento (S).
Sobre los electrodos de forma cilíndrica, o alargada y entre estos, se extiende una capa (5) de materia fluida o pastosa. Esta materia fluida o pastosa contiene en un aglutinante para el revestimiento de la superficie o/y de una sustancia flexible, elástica, maleable, del 10 al 90% en peso de cargas resistentes/conductoras de la electricidad que consiste en una mezcla de dos tipos de soportes diferentes: uno granular con el fin de que las partículas se introduzcan en los espacios y recovecos, así como entre, debajo y encima de las láminas del otro soporte que se llama: laminar. Seleccionando una resistividad diferente entre estos dos productos, podemos actuar sobre la temperatura de la superficie de calentamiento (S) realizando una mezcla de proporciones variables del 50/50 al 10/90%. En la forma de realización según la fig. 4a, los electrodos en forma de láminas dispuestos paralelamente están unidos a un conductor (10 y 10') como los dientes de un peine, después se disponen al revés con el fin de obtener una alternancia de electrodos de fase y electrodos de neutro y permitir efectuar la puesta bajo tensión en P y N sin superponer los cables de conexión y aquellos a una extremo y/o a los dos extremos del dispositivo. De este modo, se puede realizar una superficie de calentamiento generalmente en banda multiplicando el número de electrodos con una temperatura regular en todos los puntos.
En la forma de realización según la fig. 4b, los electrodos en forma de láminas están unidos entre sí o paralelamente, o transversalmente. Este tipo de disposición múltiple que superpone uno al lado del otro permite la realización de grandes superficies de calentamiento.
Se deja secar la capa de materia flúida o pastosa, después se pasa una capa sobre el conjunto de un fluido protector (6) contra la oxidación. Este fluido es igualmente aislante eléctrico.
Sobre un aislante eléctrico (7) que recubre la capa (6), un conductor eléctrico (8) formado por una capa de fluido conductor o una hoja conductora que forma "la tierra" que recubre el aislante eléctrico (7) está conectado a la tierra de la instalación eléctrica.
El conjunto de dispositivos está incluido en intercalación por una capa hermética (9) que está unido a la subcapa hermética (2) que forma una envoltura hermética. Pudiendo estar hecha esta última de fluido, de materia termoadhesiva, termoestable o con materiales como baldosas, plástico, vidrio... Para variar la potencia de calentamiento se actúa sobre cuatro parámetros que son:
- la resistividad de la materia fluida o pastosa
- la longitud L de los electrodos
- la separación d de los electrodos
- la tensión de alimentación.
El campo técnico de la invención es el de los componentes de revestimiento, por ejemplo pinturas, barniz, revestimientos espesos. Puede utilizarse en campos tan variados como:
- la construcción, para el calentamiento de locales, piscinas,
- la agricultura, para realizar el efecto invernadero, el recalentamiento de tierras de cultivo,
- la automoción, deportes náuticos, la aviación, confección, el textil, el envasado alimentario.
No obstante, el experto en la materia reconocerá a la lectura de la descripción anterior que la presente invención tiene otras aplicaciones no limitantes.
Se propone por último ilustrar la invención bajo su primer aspecto.
La materia a fluida eléctricamente resistente llamada materia de calentamiento ha sido realizada con los componentes y el orden de incorporación siguientes:
- aglutinante: barniz en dos partes, que después se incorporan juntas
100
- cargas resistentes:
* 1410 T: comercializado como SPCI. Se trata de partículas granulares de dióxido de titanio, recubiertas por una disolución sólida de una mezcla de antimonio metal y de dióxido de estaño de resistividad 3 ohm/cm.
* Minatec0 31: comercializado por Merck. Se trata de partículas laminares de mica revestidas por un óxido doble de estaño y antimonio, de resistividad de 4 Kohm (método Merck) inferior a 100 ohm/cm. El producto 1410 T se incorpora al aglutinante a razón de 1 volumen por 5 volúmenes de aglutinante. Dejar reposar un día. Después el producto Minatec® 31 se incorpora a la sustancia el día anterior del empleo a razón de 4 volúmenes removiendo lentamente.
Con un litro de materia de calentamiento según el modo de fabricación anterior se pueden cubrir 6 m^{2} de superficie de calentamiento.
Los resultados siguientes han sido obtenidos según diferentes criterios:
Sobre materiales BA 13 (placa de yeso recubierta de una capa de papel)
101
Haciendo referencia a la figura 5, se ha representado esquemáticamente una caja de alimentación (11) que contiene una fuente eléctrica bipolar dotada de un borne de fase (P) y de un borne de neutro (N). Según este modo de realización particular, una pluralidad de electrodos de fase (4) y de neutro (4') se forma de manera particular. Como se ilustran, los electrodos de fase (4) están todos unidos normalmente al borne de fase (P). Igualmente, los electrodos de neutro (4') están unidos al borne de neutro (N). Asimismo, el conjunto de los electrodos está constituido aquí por varillas metálicas paralelas y dispuestas alternativamente en lo que se refiere a los neutros y las fases.
En otra variante de la invención tal como se ilustra en la figura 6, se forma un dispositivo desdoblado apto para recubrir cada una de las caras del soporte (1). La figura 6 esquematiza únicamente el posicionamiento particular de los electrodos (4 y 4') sin ilustrar los otros elementos que constituyen el dispositivo.
Según este modo de realización, dos conjuntos claramente idénticos se forman a una y otra parte del soporte (1). Por otro lado, los electrodos (4 y 4') aquí constituidos por varillas metálicas alargadas están posicionados en enlace sobre cada una de las dos caras. Además, en frente de un electrodo de fase de una cara está situado un electrodo de neutro sobre la otra cara y viceversa. Las otras etapas de realización del dispositivo según la invención son las mismas que las descritas anteriormente y realizadas para cada una de las caras del soporte (1).
El posicionamiento particular adoptado para los electrodos de fase y de neutro (4 y 4') tiene la ventaja de una mayor seguridad.
Efectivamente, si por descuido el usuario perforara el soporte (1) (por ejemplo, atravesándolo por medio de un clavo o tornillo), este montaje produciría inmediatamente un corte del circuito de alimentación por cortocircuito. El usuario será inducido sistemáticamente a atravesar al menos un electrodo de fase (4).
La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación del dispositivo aquí descrito.
A continuación se presentan las fases esenciales de realización de este procedimiento. Se trata de dotar a un soporte (1), por ejemplo, con forma de una placa o de una hoja o cualquier otra superficie, de un dispositivo de calentamiento. Para hacer esto, una película de materiales aislantes se posiciona previamente sobre la superficie (1) si ésta es eléctricamente conductora.
Entonces, los electrodos de fase (4) y de neutro (4') se posicionan sobre el soporte (1) preparado de esta forma. De manera preferida, los electrodos (4 y 4') son elementos metálicos conductores alargados.
Una vez que los electrodos (4 y 4') están posicionados se recubren y se recubre la parte intermedia entre los electrodos (4 y 4') con una materia fluida o pastosa (5) tal como se describe precedentemente.
Para proteger el conjunto y aislarlo eléctricamente de su entorno se le recubre por medio de una capa de una materia eléctricamente aislante (6).
La presente invención se aplica particularmente a la realización de dispositivos de calentamiento alimentados en baja tensión o en muy baja tensión, pero no está limitado.
Números de referencia
1.
Soporte
2.
Envoltura
3.
Soporte aislante
4.
Electrodo de fase
4'.
Electrodo de neutro
5.
Materia fluida o pastosa
6.
Capa
7.
Materia eléctricamente aislante
8.
Conductor eléctrico
9.
Fluido
10. 10'.
Conductor
11.
Caja de alimentación
P.
Fase
N.
Neutro
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante tiene por único objeto ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Si bien se ha empleado el máximo cuidado en su concepción, no pueden excluirse errores ni omisiones y la Oficina Europea de Patentes declina toda responsabilidad en este aspecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet BG 15934 [0003]
\bullet FR 2709589 A [0007]
\bullet FR 2593185 A [0005]
\bullet EP 0641845 A, Thuny y Sinigalia [0007]
\bullet FR 2709590 A [0007]

Claims (10)

1. Dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves, de todas las dimensiones, de todas las formas, macizas o caladas, dicho dispositivo comprende un soporte aislante y al menos dos electrodos (4 y 4') separados una distancia (d) fija o variable, de longitud L, unidos a los bornes P y N, recubiertos por una materia fluida pastosa (5) de resistividad eléctrica ajustable, que recubre los electrodos y la superficie (S) entre estos, de tal manera que, durante la puesta en tensión, la materia fluida o pastosa (5) se comporte como resistencia calentadora, caracterizado porque la materia fluida o pastosa (5) contiene en un aglutinante, o/y una sustancia flexible, elástica, maleable, del 10 al 90% en peso de cargas conductoras constituidas por una mezcla de dos productos, uno de soporte granular, el otro de soporte laminar, de resistividad eléctrica diferente y de dosificación variable del 50/50 al 10/90% en función de la resistividad final esperada.
2. Dispositivo según la reivindicación 1 caracterizado porque los electrodos de fase (4) están unidos entre ellos como los dientes de un peine por un conductor (10) o una barra conductora, porque les electrodos de neutro (4') están unidos entre sí como los dientes de un peine por un conductor (10') o una barra conductora, dispuestos al revés por separado o en múltiples superposiciones, estando fijados todos los conductores/electrodos al soporte aislante (3).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende varios electrodos de fase (4) y de neutro (4') y porque los electrodos de fase (4) están unidos a un mismo borne de fase (P) y son paralelos, porque los electrodos de neutro (4') están unidos a un mismo borne de neutro (N) y son paralelos, estando paralelos dichos electrodos de fase (4) y de neutro (4') entre sí y dispuestos de manera alternada.
4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque está constituido por dos partes simétricas con respecto al espesor del soporte (1) sobre el cual está aplicado, los electrodos (4, 4') de cada parte están organizados de manera que los electrodos de neutro (4') de una parte están situados simétricos a los electrodos de fase (4) de la otra parte.
5. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4 caracterizado porque dichos productos son, para uno, de soporte mineral granular constituido por partículas cuyo núcleo es de dióxido de titanio o de sílice, recubierto por una disolución sólida de una mezcla de antimonio metal y de dióxido de estaño y, para el otro, de soporte mineral laminar a base de mica revestida por un óxido doble de estaño y antimonio.
6. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque una capa (6) de un producto fluido aislante eléctrico y protector contra la oxidación cubre el conjunto de los electrodos (4 y 4') y de la superficie de calentamiento (S).
7. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque un aislante eléctrico (7) contraincendios, simple o doble por hoja y/o por fluido lo recubre en totalidad.
8. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque un conductor eléctrico (8) fluido o en hoja pegada o autoadhesiva llamado tierra recubre el conjunto, y está unido a la tierra de la instalación eléctrica.
9. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque el conjunto de los dispositivos incluidos en la intercalación en una envoltura (2) que forma una envoltura es hermético, previamente se aplica sobre el soporte (1), y después se cierra herméticamente por un fluido (9) o por hoja(s) pegada(s) o autoadhesiva(s), termoestable(s), que aseguran una impermeabilidad contra la humedad y/o una protección contra los choques, y/o se comporta como un aislante eléctrico.
10. Procedimiento de fabricación de un dispositivo de calentamiento eléctrico de aire, fluidos y materiales, destinado a recubrir superficies u objetos planos o/y con relieves que pueden utilizarse para la fabricación de un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque
- se aplican electrodos de fase (4) y de neutro (4') sobre un soporte (1) previamente recubierto de una película aislante si no es eléctricamente aislante, estando unidos dichos electrodos a los bornes P y N de fase y de neutro de una fuente de alimentación eléctrica;
- se aplica una materia fluida o pastosa (5) de resistividad eléctrica ajustable sobre los electrodos (4, 4') y entre estos;
- se deja secar la materia fluida o pastosa (5);
- se coloca una capa de una materia eléctricamente aislante (7) sobre el conjunto así formado.
ES00988925T 1999-12-17 2000-12-14 Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o humedo, alimentado con corriente de baja tension o tbts alterna o continua. Expired - Lifetime ES2295077T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9916108A FR2802761B1 (fr) 1999-12-17 1999-12-17 Peinture chauffante
FR9916108 1999-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2295077T3 true ES2295077T3 (es) 2008-04-16

Family

ID=9553517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00988925T Expired - Lifetime ES2295077T3 (es) 1999-12-17 2000-12-14 Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o humedo, alimentado con corriente de baja tension o tbts alterna o continua.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6963054B2 (es)
EP (1) EP1247430B1 (es)
AT (1) ATE375074T1 (es)
AU (1) AU2526701A (es)
DE (1) DE60036644T2 (es)
DK (1) DK1247430T3 (es)
ES (1) ES2295077T3 (es)
FR (1) FR2802761B1 (es)
PT (1) PT1247430E (es)
WO (1) WO2001045465A1 (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE339866T1 (de) * 2002-11-22 2006-10-15 Koninkl Philips Electronics Nv Auf sol-gel basierendes heizelement
FR2852478B1 (fr) * 2003-03-10 2006-07-07 Alain Marec Perfectionnement aux dispositifs de chauffage du type bandes chauffantes.
WO2005101906A1 (fr) * 2004-03-18 2005-10-27 Alain Marec Perfectionnement aux dispositifs de chauffage du type bandes chauffantes
EP1782378A4 (en) 2004-07-29 2008-04-09 Espeed Inc SYSTEMS AND METHODS FOR PROVIDING DYNAMIC PRICE AXES
US20080056694A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-06 Richard Cooper Radiant heater
EP2122260A2 (en) * 2007-02-20 2009-11-25 Thermoceramix, Inc. Gas heating apparatus and methods
US20090223946A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Ravindra Wijesiriwardana Comb powering conductors based flexible thermal radiator
FR2999594A1 (fr) 2012-12-13 2014-06-20 Lorraine Peintures Peinture chauffante amelioree.
US10157294B2 (en) 2013-11-26 2018-12-18 CaffeiNATION Signings (Series 3 of Caffeinaton Series, LLC) Systems, methods and computer program products for managing remote execution of transaction documents
CH719589B1 (fr) 2022-04-12 2024-08-30 Graphenaton Tech Sa Encre comportant du graphène

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3798419A (en) * 1973-03-12 1974-03-19 Gould Inc Electrical surface heating assembly
US4151366A (en) * 1977-06-30 1979-04-24 General Electric Company Flame resistant, insulated multi-conductor electric cable
US4237366A (en) * 1979-03-19 1980-12-02 Texas Instruments Incorporated Heated automobile mirror
DE2936398A1 (de) * 1979-09-08 1981-03-26 Ver Glaswerke Gmbh Elektrisch beheizbare glasscheibe
US4485297A (en) * 1980-08-28 1984-11-27 Flexwatt Corporation Electrical resistance heater
JPS60193288A (ja) * 1984-03-15 1985-10-01 徳丸 千之助 シ−ト状発熱体
JPS61109289A (ja) * 1984-11-01 1986-05-27 日本碍子株式会社 セラミツクヒ−タおよびその製造方法
US4931627A (en) * 1988-08-16 1990-06-05 Illinois Tool Works Inc. Positive temperature coefficient heater with distributed heating capability
US5206482A (en) * 1990-11-08 1993-04-27 Smuckler Jack H Self regulating laminar heating device and method of forming same
JP2777488B2 (ja) * 1991-07-25 1998-07-16 ローム株式会社 加熱体の構造及びoa機器の加熱装置
FR2709590B1 (fr) * 1993-09-03 1995-11-24 Renaudin Peintures Matière fluide ou pâteuse électriquement conductrice.
FR2709589B1 (fr) * 1993-09-03 1996-08-14 Renaudin Peintures Tech Matière fluide ou pâteuse électriquement conductrice.
EA002297B1 (ru) * 1998-02-02 2002-02-28 Эльзессер, Манфред Плоский нагревательный элемент и применение плоских нагревательных элементов

Also Published As

Publication number Publication date
EP1247430A1 (fr) 2002-10-09
PT1247430E (pt) 2008-02-12
DE60036644T2 (de) 2008-07-24
ATE375074T1 (de) 2007-10-15
US6963054B2 (en) 2005-11-08
FR2802761B1 (fr) 2002-03-08
DE60036644D1 (de) 2007-11-15
EP1247430B1 (fr) 2007-10-03
WO2001045465A8 (fr) 2001-07-12
WO2001045465A1 (fr) 2001-06-21
FR2802761A1 (fr) 2001-06-22
US20030000941A1 (en) 2003-01-02
AU2526701A (en) 2001-06-25
DK1247430T3 (da) 2008-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2295077T3 (es) Dispositivo de calentamiento de aire, fluidos y materiales, en medio seco o humedo, alimentado con corriente de baja tension o tbts alterna o continua.
ES2750687T3 (es) Sistema de calefacción para máscara cosmética
ES2367992T3 (es) Elemento generador de iones, generador de iones y dispositivo eléctrico.
DK157648C (da) Langstrakt selvregulerende elektrisk varmegiver
CA2951240C (en) Heating system for single-use packettes
ES2822898T3 (es) Muestreador cosmético calentado con aplicador incorporado
ES2596371T3 (es) Dispositivo para generar descargas eléctricas de baja energía, particularmente para combatir piojos de la cabeza
ES2268436T3 (es) Vidrio calefactor para impedir la humedad de condensacion y metodo para su fabricacion.
CA2600775C (en) Grounded crystalline heating ribbon
JP6639998B2 (ja) 融雪ヒーター
US424921A (en) Electrical heater
RU2161874C2 (ru) Нагревательный элемент (варианты)
US436432A (en) William edward oehrle
JPH05316878A (ja) 植木鉢保温装置
JPH02168903A (ja) ヘアーカーラー
RU66352U1 (ru) Устройство для удаления гололедных образований
RU2116706C1 (ru) Нагреватель
ES2303775B1 (es) Disposicion calefactora para secadores de cabello.
JPH01201372A (ja) 発熱性水系塗料及び発熱性水系塗料を用いた発熱体
JP2005016210A (ja) ゴルフ場のグラウンドの凍結防止装置
Monsalve Conceptualización En Salud Ocupacional De Terapia Ocupacional
ES2262400A1 (es) Baston legitima defensa descarga electrica.
ES2375983A1 (es) Listón antiatraco, antiarma blanca por descarga eléctrica.
IT1223497B (it) Combinazione di partitori resistivi per l'alimentazione dei motorini in corrente continua negli apparecchi asciugacapelli o simili eseguiti con qualsiasi tipo e forma di elemento resistivo riscaldante
BR9805216A (pt) Cabo de segurança composto com indicador de ruptura de um ou maios fios que o constituem através de estìmulo elétrico.