EP1247430A1 - Dispositif de chauffage de l'air, de fluides et des mat riaux, en milieu sec ou humide, aliment en courant basse tension ou tbts alternatif ou continu - Google Patents

Dispositif de chauffage de l'air, de fluides et des mat riaux, en milieu sec ou humide, aliment en courant basse tension ou tbts alternatif ou continu

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EP1247430A1
EP1247430A1 EP00988925A EP00988925A EP1247430A1 EP 1247430 A1 EP1247430 A1 EP 1247430A1 EP 00988925 A EP00988925 A EP 00988925A EP 00988925 A EP00988925 A EP 00988925A EP 1247430 A1 EP1247430 A1 EP 1247430A1
Authority
EP
European Patent Office
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electrodes
fluid
neutral
phase
support
Prior art date
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EP00988925A
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German (de)
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EP1247430B1 (fr
Inventor
Jean-Claude Couraud
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COURAUD, JEAN-CLAUDE
Original Assignee
Couraud Jean-Claude
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Publication of EP1247430B1 publication Critical patent/EP1247430B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0004—Devices wherein the heating current flows through the material to be heated

Definitions

  • Device for heating air, fluids and materials, in a dry or humid environment supplied with low-voltage or alternating or direct SELV current.
  • the present invention relates to an electrical heating device for air, fluids and materials, intended to cover surfaces or objects that are planar and / or with reliefs, of any size, of any shape, solid or perforated, particularly under very low safety voltage (SELV), or low voltage and a process for its manufacture.
  • SELV very low safety voltage
  • a resistant non-metallic material for electric heating by radiation comprising: gray or black graphite, at the rate of 100 parts by weight, a neutral filler, at the rate of 0 to 50 parts by weight, - a fire-black varnish, at a rate of 75 to 150 parts by weight, and coresilin, at a rate of 60 to 120 parts by weight.
  • This material has the advantage of allowing a room to be heated at low temperatures while consuming less energy than traditional systems, but has the disadvantage of using gray or black graphite and black fire varnish as a binder. Heating elements made of gray or black graphite and black fire-resistant varnish require mechanical treatment in order to acquire the necessary electrical parameters.
  • the black fire varnish has a relatively low mechanical resistance, it cracks very quickly, and, destroyed, it becomes unusable ...
  • an electrically resistant material for radiation heating which comprises amorphous graphite, polyvinyl acetate, denatured alcohol, and a diluting agent consisting of coresilin. While having the advantage of having a high mechanical resistance, this material also has drawbacks. For example, the measurement of the resistance of this graphitized paint shows a significant resistance, which allows the passage only of a very low current intensity, for an applied voltage of the order of 50 volts across such terminals. coating.
  • paints containing a small percentage by weight (generally of the order of 3%) of conductive fillers are sold.
  • said charges is intended to improve their application by making them electrostatic.
  • Said paints are not, in view of the low content of charges which they contain, electrically conductive.
  • the invention overcomes these drawbacks. It includes energization by at least two electrodes separated by a fixed or variable distance d, of length L, covered by a fluid or pasty material of adjustable electrical resistivity connected to the terminals P and N.
  • the phase electrodes are connected to each other like the teeth of a comb by a conductor or a conductive bar, while the neutral electrodes are connected to each other like the teeth of a comb by a conductor or a conductive bar, arranged head to tail in single or in entangled multiples, all the conductors / electrodes being fixed, on the insulating support.
  • it comprises several phase and neutral electrodes and that the phase electrodes are connected to the same phase terminal and are parallel, that the neutral electrodes are connected to the same neutral terminal and are parallel, said phase and electrode neutral being parallel to each other and arranged alternately.
  • the fluid or pasty material contains in a binder, and / or a flexible, elastic, malleable substance, from 10 to 90% by weight of conductive fillers consisting of a mixture of two products, one with granular support, l other in lamellar support, with different electrical resistivity, and variable dosage from 50/50 to 10/90% depending on the expected final resistivity.
  • the said products are, for one, of a granular mineral support consisting of particles whose core is made of titanium dioxide or of silica, covered with a solid solution of a mixture of antimony metal and tin dioxide, and for the other, a lamellar mineral support based on mica coated with a double oxide of tin and antimony.
  • a layer of an electrically insulating and oxidizing protective fluid product covers all of the electrodes and the heating surface.
  • a single or double fire-resistant electrical insulation per sheet and / or fluid covers it entirely.
  • a fluid electrical conductor or a glued or self-adhesive sheet called “ground” covers the assembly, and is connected to the ground of the electrical installation.
  • the invention also relates to a method of manufacturing an electric heating device for air, fluid and materials, intended to cover surfaces or objects that are planar and / or with reliefs, usable for the manufacture of a device according to the invention: phase and neutral electrodes are applied to a support previously covered with an insulating film if it is not electrically insulating, said electrodes being connected to the P and N terminals of phase and neutral of a electric power source; applying a fluid or pasty material with adjustable electrical resistivity to and between the electrodes; - the fluid or pasty material is allowed to dry; a layer of electrically insulating material is placed on the assembly thus formed.
  • Figure 1 shows the device of the invention, according to a first embodiment.
  • FIG. 2 shows in section the molecular structures of the mixture.
  • Figure 3 shows in section the different components of the devices.
  • FIG. 4 represents two modes of electrode networks.
  • FIG. 5 which shows an embodiment is of particular supply of the constituent electrodes for energizing.
  • the device comprises a tensioning carried out by two electrodes (4 and 4 ') connected to the terminals P and N, of length L, fixed on a support (1) and spaced apart by a distance d, forming a heating surface (S). On the cylindrical or elongated electrodes and between them, a layer (5) of fluid or pasty material is spread.
  • This fluid or pasty material contains in a binder for surface coating and / or a flexible, elastic, malleable substance, from 10 to 90% by weight of resistant / electrically conductive charges consisting of a mixture of two types of different supports: one granular so that the particles are lodged in the spaces and recesses as well as between, under and on the strips of the other support which is said to it: lamellar.
  • a different resistivity between these two products we can act on the temperature of the heating surface (S) by making a mixture in variable proportions from 50/50 to 10/90%.
  • the electrodes in the form of strips arranged in parallel are connected to a conductor (10 and 10 ′) like the teeth of a comb, then arranged head to tail in order to obtain an alternation of phase electrodes and neutral electrodes and allow carry out the tensioning in P and N without overlapping of the connection wires and this at one end and / or at both ends of the device.
  • a heating surface generally in a strip by multiplying the number of electrodes with a regular temperature at all points.
  • the lamellar electrodes are interconnected either parallel or transversely. This type of multiple tangled arrangement placed side by side allows the realization of large heating surfaces.
  • the layer of fluid or pasty material is allowed to dry, then a layer is applied over the whole of a protective fluid (6) against oxidation.
  • This fluid can also be an electrical insulator.
  • the latter can be made of fluid, heat-sealable, thermosetting material, or with materials such as tiles, plastic, glass ... To vary the heating power, we act on four parameters which are:
  • the resistivity of the fluid or pasty material The length L of the electrodes - The spacing d of the electrodes
  • the technical field of the invention is that of coating components, for example paints, varnishes, thick coatings. It can be used in fields as varied as: - Building for space, swimming pool heating,
  • heating material has been produced with the following components and order of incorporation: - Binder: a varnish in two parts, then incorporated together
  • Bentone® SD 1 0.12 White Spirit-1% ... 46.00 Soy Lecithin 0.05 Bentone® SD 1 0.15
  • Minatec® 31 marketed by Merck. These are lamellar particles of mica coated with a double oxide of tin and antimony, with a resistivity of 4 Kohm (Merck method) less than 100 ohm / cm.
  • the product 1410 T is incorporated into the binder at the rate of 1 volume for 5 volumes of binder. Let sit for a day. Then the Minatec® 31 product is incorporated into the substance the day before use at the rate of 4 volumes, stirring slowly.
  • a plurality of phase (4) and neutral (4 ') electrodes is formed in a particular way.
  • the phase electrodes (4) are all commonly connected to the phase terminal (P).
  • the neutral electrodes (4 ') are connected to the neutral terminal (N).
  • all of the electrodes here consist of parallel metal bars and arranged alternately as regards the neutrals and the phases.
  • a split device is formed capable of covering each of the faces of the support (1).
  • Figure 6 shows only the particular positioning of the electrodes (4 and 4 ') without illustrating the other components of the device.
  • two substantially identical sets are formed on either side of the support (1).
  • the electrodes (4 and 4 ') here made up of elongated metal bars are positioned in correspondence on each of the two faces.
  • opposite a phase electrode of one face is placed a neutral electrode on the other face and vice versa
  • the other stages of realization of the device according to the invention are the same as described above, and produced for each of the faces of the support (1)
  • phase and neutral electrodes (4 and 4 ') have the advantage of increased safety
  • the invention also relates to a method for manufacturing the ICI device described
  • Phase (4) and neutral (4 ') electrodes are then positioned on the support (1) thus prepared.
  • the electrodes (4 and 4') are elongated conductive metallic elements.
  • the electrodes (4 and 4 ') are positioned, they are covered and the intermediate part between the electrodes (4 and 4') is covered with a fluid or pasty material (5) as described above.
  • the present invention is particularly applicable to the production of heating devices supplied with low voltage or very low voltage, but is not limited thereto.

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Dispositif de chauffage de l'air, de fluides et des matériaux, en milieu sec ou humide, alimenté en courant basse tension ou TBTS alternatif ou continu.
La présente invention concerne un dispositif de chauffage électrique de l'air, de fluides et des matériaux, destiné à recouvrir des surfaces ou objets plans ou/et à reliefs, de toutes dimensions, de toutes formes, pleines ou ajourées, particulièrement sous très faible tension de sécurité (TBTS), ou basse tension et un procédé pour sa fabrication.
On connaît déjà par le certificat d'Auteur bulgare BG 15934, une matière résistante non métallique pour le chauffage électrique par rayonnement, comprenant : du graphite gris ou noir, à raison de 100 parties en poids, une matière de charge neutre, à raison de 0 à 50 parties en poids, - un vernis noir à feu, à raison de 75 à 150 parties en poids, et de la corésiline, à raison de 60 à 120 parties en poids. Cette matière a l'avantage de permettre le chauffage d'un local en basse température en consommant moins d'énergie que les systèmes traditionnels, mais présente l'inconvénient d'utiliser du graphite gris ou noir et du vernis noir à feu comme liant. Les éléments chauffants faits de graphite gris ou noir et de vernis noir à feu nécessitent un traitement mécanique en vue d'acquérir les paramètres électriques nécessaires. Le vernis noir à feu présente une résistance mécanique relativement faible, il se fendille très vite, et, détruit, il devient inutilisable...
On connaît aussi, par la demande de brevet français FR-A-2 593 185 déposée le 30 octobre 1986, une matière électriquement résistante pour le chauffage par rayonnement qui comprend du graphite amorphe, du polyacétate de vinyle, de l'alcool dénaturé, et un agent diluant constitué par de la corésiline. Tout en ayant l'avantage de présenter une résistance mécanique élevée, cette matière présente aussi des inconvénients. Par exemple, la mesure de la résistance de cette peinture graphitée montre une résistance importante, ce qui ne permet le passage que d'une intensité de courant très faible, pour une tension appliquée de l'ordre de 50 volts aux bornes d'un tel revêtement. On connaît encore, les demandes de brevet français FR-A-2 709 590 en date du 3 09 1993, FR-A-2 709 589 en date du 29 04 1994, la demande de brevet européen en date du 26 08 1994 EP-A-0 641 845 des inventeurs Thuny et Sinigalia.
Leur invention présente quelques inconvénients dont on peut relever que dans le liant de la description et utilisé, est incorporé un produit renfermant une substance interdite (le plomb), mais aussi la fluidité trop importante due au Plioway® EC-1 ; si le fluide réalise un bon fonctionnement lors de son application sur surface horizontale, il en va autrement en application verticale, sur les murs par exemple, le support uniquement lamellaire ne convient plus réellement pour la jonction électrique avec les conducteurs allongés en lamelles adhésives, provoquant de multiples arcs électriques en α entre les lamelles et la surface chauffante qui est détruite et devient inutilisable. D'autre part, la mise sous tension présente un réel danger puisque réalisée en faisant chevaucher les fils électriques et/ou les conducteurs ; mais surtout non utilisable en milieu humide.
On commercialise par ailleurs des peintures renfermant un faible pourcentage en poids (généralement de l'ordre de 3%) de charges conductrices. L'incorporation au sein des dites peintures, des dites charges est destinée à améliorer leur application en les rendant électrostatiques. Les dites peintures ne sont pas, au vu de la faible teneur de charges qu'elles renferment, électriquement conductrices. L'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte une mise sous tension par au moins deux électrodes séparées d'une distance d fixe ou variable, de longueur L, recouvertes par une matière fluide ou pâteuse de résistivité électricité ajustable reliées aux bornes P et N. Selon des modes particuliers de réalisation : les électrodes phase sont reliées entre elles comme les dents d'un peigne par un conducteur ou une barrette conductrice, que les électrodes neutre sont reliées entre elles comme les dents d'un peigne par un conducteur ou une barrette conductrice, disposées tête bêche en simple ou en multiples enchevêtrés, l'ensemble des conducteurs / électrodes étant fixé, sur le support isolant. il comprend plusieurs électrodes de phase et de neutre et que les électrodes de phase sont reliées à une même borne de phase et sont parallèles, que les électrodes de neutre sont reliées à une même borne de neutre et sont parallèles, lesdites électrodes de phase et de neutre étant parallèles entre elles et disposées de façon alternée. il est constitué en deux parties symétriques par rapport à l'épaisseur du support sur lequel il est appliqué, les électrodes de chaque partie étant organisées de telle sorte que les électrodes de neutre d'une partie sont placées en symétrie des électrodes de phase de l'autre partie. - la couche de matière fluide ou pâteuse recouvre les électrodes phase et neutre et la surface entre celles-ci, de telle sorte qu'à la mise sous tension, la matière fluide ou pâteuse se comporte en résistance chauffante. la matière fluide ou pâteuse renferme dans un liant, ou/et d'une substance souple, élastique, malléable, de 10 à 90 % en poids de charges conductrices constituées d'un mélange de deux produits, l'un à support granulaire, l'autre en support lamellaire, à résistivité électrique différente, et de dosage variable de 50/50 à 10/90% en fonction de la résistivité finale escomptée. les dits produits sont, pour l'un, de support minéral granulaire constitué de particules dont le noyau est en dioxyde de titane ou en silice, recouvert d'une solution solide d'un mélange d'antimoine métal et de dioxyde d'étain, et pour l'autre, de support minéral lamellaire à base de mica enrobé par un oxyde double d'étain et d'antimoine. une couche d'un produit fluide isolant électrique et protecteur contre l'oxydation couvre l'ensemble des électrodes et de la surface de chauffage. un isolant électrique anti-feu, simple ou double par feuille et / ou par fluide le recouvre en totalité. un conducteur électrique fluide ou en feuille collée ou autocollante appelé « terre » en recouvre l'ensemble, et est relié à la terre de l'installation électrique. - l'ensemble des dispositifs inclus en sandwich dans une gaine formant une gaine est étanche, préalablement appliquée sur le support, puis fermée étanche par un fluide ou par feuille (s) collée (s) ou autocollante(s), thermodurcissable(s), assurant une étanchéité contre l'humidité, et / ou une protection contre les chocs, et / ou se comportant comme un isolant électrique. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de chauffage électrique de l'air, de fluide et de matériaux, destiné à recouvrir des surfaces ou objets plans ou/et à reliefs, utilisable pour la fabrication d'un dispositif selon l'invention : on applique des électrodes de phase et de neutre sur un support préalablement recouvert d'une pellicule isolante s'il n'est pas électriquement isolant, lesdites électrodes étant reliées aux bornes P et N de phase et de neutre d'une source d'alimentation électrique ; on applique une matière fluide ou pâteuse de résistivité électrique ajustable sur les électrodes et entre celles-ci ; - on laisse sécher la matière fluide ou pâteuse ; on pose une couche d'une matière électriquement isolante sur l'ensemble ainsi formé.
Les dessins annexés illustrent l'invention sans en être limitatifs. La figure 1 représente le dispositif de l'invention, selon un premier mode de réalisation.
La figure 2 représente en coupe les structures moléculaires du mélange. La figure 3 représente en coupe les différents composants des dispositifs. La figure 4 représente deux modes réseaux d'électrodes. La figure 5 qui montre un mode de réalisation est d'alimentation particulier des électrodes constitutives de mise sous tension.
La figure 6 illustrant en perspective un mode de réalisation particulier du dispositif selon l'invention apte à couvrir deux faces d'un support. En référence à ces dessins, le dispositif comporte une mise sous tension exécutée par deux électrodes (4 et 4') reliées aux bornes P et N, de longueur L, fixées sur un support (1 ) et espacées d'une distance d, formant une surface de chauffe (S). Sur les électrodes de forme cylindrique, ou allongée et entre ceux-ci, on répand une couche (5) de matière fluide ou pâteuse. Cette matière fluide ou pâteuse renferme dans un liant pour revêtement de surface ou/et d'une substance souple, élastique, malléable, de 10 à 90 % en poids de charges résistantes/conductrices de l'électricité consistant en un mélange de deux types de supports différents : l'un granulaire afin que les particules se logent dans les espaces et recoins ainsi qu'entre, sous et sur les lamelles de l'autre support qui lui est dit : lamellaire. En sélectionnant une résistivité différente entre ces deux produits, nous pourrons agir sur la température de la surface de chauffe (S) en réalisant un mélange en proportions variable de 50/50 à 10/90 %.Dans la forme de réalisation selon la fig.4a, les électrodes en forme de lamelles disposées parallèlement sont reliées à un conducteur (10 et 10') comme les dents d'un peigne, puis disposées tête bêche afin d'obtenir une alternance d'électrodes phase et d'électrodes neutre et permettre d'effectuer la mise sous tension en P et N sans chevauchement des fils de connexion et cela à une extrémité et/ou aux deux extrémités du dispositif. De la sorte, on peut réaliser une surface de chauffe généralement en bandeau en multipliant le nombre d'électrodes avec une température régulière en tous points. Dans la forme de réalisation selon la fιg.4b, les électrodes en forme de lamelles sont reliées entre-elles soit parallèlement, soit transversalement. Ce type de disposition multiple enchevêtré mis côte à côte permet la réalisation de grandes surfaces de chauffe.
On laisse sécher la couche de matière fluide ou pâteuse, puis on passe une couche sur l'ensemble d'un fluide protecteur (6) contre l'oxydation. Ce fluide peut également être isolant électrique.
Sur un isolant électrique (7) recouvrant la couche (6), un conducteur électrique (8) formé par une couche de fluide conducteur ou d'une feuille conductrice formant "la terre" recouvre l'isolant électrique (7), est connecté à la terre de l'installation électrique. L'ensemble des dispositifs est inclus en sandwich par une couche étanche (9) venant en jonction avec la sous-couche étanche (2) formant une gaine étanche. Cette dernière pouvant être faite de fluide, de matière thermocollable, thermodurcissable, ou avec des matériaux tels que carrelage, plastique, verre ... Pour faire varier la puissance de chauffage, on agit sur quatre paramètres qui sont :
La résistivité de la matière fluide ou pâteuse La longueur L des électrodes - L'écartement d des électrodes
La tension d'alimentation Le domaine technique de l'invention est celui des composants de revêtement, par exemple des peintures, vernis, revêtements épais. Elle peut être utilisée dans les domaines aussi variés que : - Le bâtiment pour le chauffage de locaux, de piscines,
L'agriculture, pour réaliser l'effet de serre, le réchauffage des terres de culture,
L'automobile, le nautisme, l'aviation, habillement, le textile, le conditionnement alimentaire. Toutefois, l'homme du métier conviendra à la lecture de la description ci-dessus, que la présente invention à d'autres applications non limitatives. — - - =-
On se propose enfin d'illustrer l'invention sous son premier aspect. La matière fluide électriquement résistante dite matière de chauffe à été réalisée avec les composants et l'ordre d'incorporation ci-après : - Liant : un vernis en deux parties, puis incorporées ensemble
1ère partie 2ème partie
Plioway® EC 1 6.45 Plioway® EC-L 7.67
White spirit - 1 % 38.55 Dowanol DPnB 0.95
Bentone® SD 1 0.12 White Spirit-1% ... 46.00 Lecithine de soja 0.05 Bentone® SD 1 0.15
Sous total 45.17 Lecithine de soja ... 0.06
Total 100
- Charges résistantes :
1410 T : commercialisé par SPCI . Il s'agit de particules granulaires de dioxyde de titane, recouvert d'une solution solide d'un mélange d'antimoine métal et de dioxyde d'étain de résistivité 3 ohm/cm.
* Minatec® 31 : commercialisé par Merck. Il s'agit de particules lamellaires de mica enrobées par un oxyde double d'étain et d'antimoine, de résistivité de 4 Kohm (méthode Merck) inférieure à 100 ohm/cm. Le produit 1410 T est incorporé au liant à raison de 1 volume pour 5 volumes de liant. Laisser reposer une journée. Puis le produit Minatec® 31 est incorporé à la substance la veille de l'emploi à raison de 4 volumes en remuant lentement.
Avec un litre de matière de chauffe selon le mode de fabrication ci-dessus, on peut couvrir 6m2 de surface de chauffe.
Les résultats suivants ont été obtenus selon différents critères :
Sur matériaux BA 13 (plaque de plâtre recouvert d'une couche de papier)
En se référant à la figure 5, on a représenté schématiquement un boîtier d'alimentation (11) contenant une source électrique bipolaire dotée d'une borne de phase (P) et d'une borne de neutre (N). Selon ce mode de réalisation particulier, une pluralité d'électrodes de phase (4) et de neutre (4') est formée de façon particulière. Comme illustrées, les électrodes de phase (4) sont toutes reliées communément à la borne de phase (P). De même, les électrodes de neutres (4') sont reliées à la borne de neutre (N). Qui plus est, l'ensemble des électrodes sont ici constituées de barreaux métalliques parallèles et disposés alternativement en ce qui concerne les neutres et les phases.
Dans une autre variante de l'invention telle qu'illustrée à la figure 6, on forme un dispositif dédoublé apte à recouvrir chacune des faces du support (1). La figure 6 schématise uniquement le positionnement particulier des électrodes (4 et 4') sans illustrer les autres éléments constitutifs du dispositif.
Selon ce mode de réalisation, deux ensembles sensiblement identiques sont formés de part et d'autre du support (1). Par ailleurs, les électrodes (4 et 4') ici constituées de barreaux métalliques allonges sont positionnes en correspondance sur chacune des deux faces De plus, en regard d'une électrode de phase d'une face est placée une électrode de neutre sur l'autre face et vis-versa Les autres étapes de réalisation du dispositif selon I invention sont les mêmes que décrites précédemment, et réalisées pour chacune des faces du support (1)
Le positionnement particulier adopte pour les électrodes de phase et de neutre (4 et 4') a l'avantage d'une sécurité accrue
En effet, si par megarde l'utilisateur venait a percer le support (1) (par exemple au moyen d'un clou ou d'une vis le traversant) ce montage engendrerait immédiatement une coupure du circuit d'alimentation par court-circuit L'utilisateur sera amené systématiquement à traverser au moins une électrode de phase (4)
L'invention concerne également un procédé de fabrication du dispositif ICI décrit
On présente ci-après les phases essentielles de réalisation de ce procédé II s'agit de doter un support (1) par exemple sous forme d'une plaque ou d'une feuille ou de tout autre surface d'un dispositif de chauffage Pour ce faire, on positionne préalablement une pellicule de matériaux isolant sur la surface (1) si celle-ci est électriquement conductrice
On positionne alors des électrodes de phase (4) et de neutre (4') sur le support (1) ainsi préparé De façon préférée, les électrodes (4 et 4') sont des éléments métalliques conducteurs allongés
Une fois les électrodes (4 et 4') positionnées on les recouvre et on recouvre la partie intermédiaire entre les électrodes (4 et 4') d'une matière fluide ou pâteuse (5) telle que décrite précédemment
Pour protéger l'ensemble et l'isoler électriquement de son environnement, on le recouvre au moyen d'une couche d'une matière électriquement isolante (6)
La présente invention s'applique particulièrement à la réalisation de dispositifs de chauffage alimentés en basse tension ou en très basse tension mais n'y est pas limité REFERENCES
1. Support
2. Gaine
3. Support isolant
4. Electrode Phase
4'. Electrode Neutre
5. Matière fluide ou pâteuse
6. Couche
7. Matière électriquement isolante
8. Conducteur électrique
9. Fluide
10.10'. Conducteur
11. Boîtier d'alimentation
P. Phase
N. Neutre

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de chauffage électrique de l'air, de fluides et des matériaux, destiné à recouvrir des surfaces ou objets plans ou / et à reliefs, de toutes dimensions, de toutes 5 formes, pleines ou ajourées, caractérisé par le fait qu'il comporte une mise sous tension par au moins deux électrodes (4 et 4') 5 séparées d'une distance d fixe ou variable, de longueur L, recouvertes par une matière fluide ou pâteuse (5) de résistivité électricité ajustable (fig. 1) reliées aux borne P et N.
10 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par
10 que les électrodes phase (4) sont reliées entre elles comme les dents d'un peigne par un conducteur (10) ou une barrette conductrice, que les électrodes neutre (4') sont reliées entre elles comme les dents d'un peigne par un conducteur (10') ou une barrette conductrice, disposées tête bêche en simple ou en multiples
-,ι^ enchevêtrés, l'ensemble des conducteurs/électrodes étant fixé sur le support isolant (3).
3. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs électrodes de phase (4) et de neutre (4') et que les
20 électrodes de phase (4) sont reliées à une même borne de phase (P) et sont parallèles, que les électrodes de neutre (4') sont reliées à une même borne de neutre (N) et sont parallèles, lesdites électrodes de phase (4) et de neutre (4') étant parallèles entre elles et disposées de façon alternée.
25
25 4. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé par le fait qu'il est constitué en deux parties symétriques par rapport à l'épaisseur du support (1 ) sur lequel il est appliqué, les électrodes (4, 4') de chaque partie étant
30 organisées de telle sorte que les électrodes de neutre (4') d'une partie sont placées en symétrie des électrodes de phase (4) de l'autre partie.
30
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que la couche de matière fluide ou pâteuse (5) recouvre les électrodes phase (4) et neutre (4') et la surface (S) entre celles-ci, de telle sorte qu'à la mise sous tension, la matière fluide ou pâteuse (5) se comporte en résistance chauffante.
6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par le fait que la matière fluide ou pâteuse (5) renferme dans un liant, ou / et d'une substance souple, élastique, malléable, de 10 à 90 % en poids de charges conductrices constituées d'un mélange de deux produits, l'un à support granulaire, l'autre en support lamellaire, à résistivité électrique différente, et de dosage variable de 50/50 à 10/90 % en fonction de la résistivité finale escomptée.
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que les dits produits sont, pour l'un, de support minéral granulaire constitué de particules dont le noyau est en dioxyde de titane ou en silice, recouvert d'une solution solide d'un mélange d'antimoine métal et de dioxyde d'étain, et pour l'autre, de support minéral lamellaire à base de mica enrobé par un oxyde double d'étain et d'antimoine.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé par le fait qu'une couche (6) d'un produit fluide isolant électrique et protecteur contre l'oxydation couvre l'ensemble des électrodes (4 et 4') et de la surface de chauffage (S).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé par le fait qu'un isolant électrique (7) anti-feu, simple ou double par feuille et / ou par fluide le recouvre en totalité.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé par le fait qu'un conducteur électrique (8) fluide ou en feuille collée ou autocollante appelé
« terre » en recouvre l'ensemble, et est relié à la terre de l'installation électrique.
1 1. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé par le fait que l'ensemble des dispositifs inclus en sandwich dans une gaine (2) formant une gaine est étanche, préalablement appliquée sur le support (1 ), puis fermée étanche par un fluide (9) ou par feuille (s) collée (s) ou autocollante(s), thermodurcissable(s), assurant une étanchéité contre l'humidité, et / ou une protection contre les chocs, et / ou se comportant comme un isolant électrique.
12. Procédé de fabrication d'un dispositif de chauffage électrique de l'air, de fluide et de matériaux, destiné à recouvrir des surfaces ou objets plans ou/et à reliefs, utilisable pour la fabrication d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisé par le fait que :
- on applique des électrodes de phase (4) et de neutre (4') sur un support (1) préalablement recouvert d'une pellicule isolante s'il n'est pas électriquement isolant, lesdites électrodes étant reliées aux bornes P et N de phase et de neutre d'une source d'alimentation électrique ;
- on applique une matière fluide ou pâteuse (5) de résistivité électrique ajustable sur les électrodes (4, 4') et entre celles-ci ; - on laisse sécher la matière fluide ou pâteuse (5) ;
- on pose une couche d'une matière électriquement isolante (7) sur l'ensemble ainsi formé.
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