ES2294373T3 - Metodo para la produccion de un util de estampacion para estampar elemntos de seguridad en superficies de materiales portadores, asi como material portador con, al menos, un elemento de seguridad. - Google Patents
Metodo para la produccion de un util de estampacion para estampar elemntos de seguridad en superficies de materiales portadores, asi como material portador con, al menos, un elemento de seguridad. Download PDFInfo
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Abstract
Un método para la producción de un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de material portador, que comprende las operaciones siguientes: a) crear una plantilla digitalizada, tridimensional, para el elemento de seguridad, y b) transferir los datos digitales al útil de estampación mediante rayos láser, lo que permite el estructurado tridimensional del útil de estampación.
Description
Método para la producción de un útil de
estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de
materiales portadores, así como material portador con, al menos, un
elemento de seguridad.
El invento se refiere a un método para producir
un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en
superficies de materiales portadores, así como a un material
portador con, al menos, un elemento de seguridad.
Es habitual dotar a los valores, papel moneda,
tarjetas de identificación, materiales de envasado, hojas, piel,
documentos, etc., de elementos de seguridad para impedir la
reproducción no autorizada de documentos o de productos. A modo de
ejemplo, indicadores, símbolos especiales de información o diseños
de fondo se aplican tipográficamente. Para ello, se utilizan todos
los procedimientos de impresión comunes, tales como offset,
huecograbado, impresión flexográfica, calcografía y procedimientos
de copia. Los elementos de seguridad pueden verse a simple vista o
con ayuda de métodos selectivos especiales tales como luz
ultravioleta o descodificadores ópticos. Tales estructuras ya son
conocidas a partir del documento DE 199 00 856 C2. Sin embargo, los
elementos de seguridad en él descritos son de creación,
exclusivamente, tipográfica.
Los valores y el papel moneda también se dotan
de un elemento de seguridad, que se forma en relieve o se incorpora
en el papel durante su fabricación. Los relieves dificultan el
copiado de los valores y pueden ser comprobados fácilmente por
medios visuales. Para estampaciones más marcadas, tales como el
estampado en seco para, por ejemplo, valores, también puede
realizarse una comprobación táctil. Sin embargo, estos diseños de
impresión relativamente groseros, no constituyen una protección muy
buena contra las falsificaciones. Los progresivos avances
registrados en la ingeniería mecánica permiten fabricar fácilmente
útiles de estampación.
Sabemos de aplicaciones de estampación para
sellos sobre láminas de termoplástico que con rodillos de gofrado
grabados con láser pueden ofrecer estructuras de gran refracción.
Este efecto puede utilizarse para hacer que sea visible información
desde diferentes perspectivas y/o con ayudas ópticas.
Para los procedimientos de producción de útiles
de estampación usuales, se siguen métodos de fabricación con
múltiples etapas. Las plantillas para los diseños de gofrado se
transfieren al tambor con ayuda de métodos de reproducción tales
como la fotografía o la holografía. Para ello, se aplican capas
fotosensibles a los tambores. La exposición tiene lugar entonces
directamente a través de un instrumento de escritura o por
exposición a través de una película transparente. Durante la
siguiente etapa de tratamiento, se elimina la superficie del tambor
en las partes expuestas con un medio de ataque químico. Otro método
de copia transfiere una estructura existente, tal como una
estructura a nivel holográfico, al útil de estampación mediante un
procedimiento de estampación. Para estos procedimientos se ejecutan
necesariamente, de manera usual, diversas actividades manuales, con
el resultado de unos costes de producción elevados y de que se
limita la capacidad de lograr su exacta reproducción. Esto también
es aplicable a los meros métodos manuales tales como el grabado en
cobre y acero que, además, suponen tiempos de tratamiento
prolongados.
El documento DE 197 06 295 A1 describe un
proceso de impresión que comprende la operación de transferir
impresiones bidimensionales en colores con ayuda de un tampón de
transferencia empleando un tipo de impresión con tinta.
El documento EP 1 127 710 A1 describe un método
para transferir una imagen de tinta desde un medio a un segundo
medio, a temperatura ambiente. En él, se selecciona una imagen
digitalizada a imprimir en una impresora del tipo de tinta.
El documento EP 1 288 719 A2 y el documento US
2003/0104308 A1 describen un material de formación de imágenes, un
método de formación de imágenes y un método de fabricar un precinto
en colores. Este documento reivindica un material estratificado y
un procedimiento de impresión en el que un láser cumple la función
de cambiar las propiedades químicas de los estratos contenidos en
el material reivindicado.
El método descrito en el documento EP 1 318 486
A1 describe un aparato para fabricar artículos. En ese documento se
menciona que una puesta en práctica común de este invento consiste
en la creación de formas bidimensionales y, además, que el método
puede incluir, al menos, otra operación de impresión que se lleva a
cabo mediante rodillos o cilindros con el uso de tintas especiales
para permitir la codificación invisible.
El documento WO 01/53113 A1 describe
dispositivos de seguridad ópticamente variables. Este artículo de
seguridad comprende diferentes capas ópticamente activas,
revestimientos y un diseño de interferencia óptica. En este método,
se utilizan láseres para grabar los diseños de difracción, que
comprenden una estructura bidimensional.
El objetivo del presente invento es ofrecer un
método de producción de un útil de estampación para estampar
elementos de seguridad en superficies de materiales portadores, que
pueda utilizarse para crear elementos de seguridad con una
estructura de elevada definición que no puedan copiarse utilizando
máquinas-herramienta comunes.
Este objetivo se consigue merced a un método de
acuerdo con la reivindicación 1. Disposiciones útiles constituyen
el objeto de las reivindicaciones subordinadas.
De acuerdo con el invento, con un método para
producir un útil de estampación para estampar elementos de seguridad
sobre superficies de materiales portadores, se pretende crear,
inicialmente, una plantilla tridimensional digitalizada para el
elemento de seguridad y, luego, transferir los datos digitales al
útil de estampación. La plantilla se crea con el ordenador en el
curso de todas las operaciones de tratamiento. De esta forma, la
plantilla no sufre un proceso de envejecimiento y puede ser
modificada en cualquier momento, incluso después de pasados muchos
años. De acuerdo con la técnica del invento, pueden grabarse
estructuras del orden de varios nanometros. En comparación con los
métodos conocidos, tales como la holografía, también pueden tratarse
con él grandes superficies. Mediante controles apropiados puede
grabarse cualquier geometría en la estructura de la superficie. Los
datos digitales pueden llevarse a cualquier escala de manera
discrecional, lo que ofrece una posibilidad, efectiva desde el
punto de vista económico, para hacer que el elemento de seguridad
satisfaga exactamente las necesidades. Debido a la multitud de
posibilidades de modificación ofrecidas por el tratamiento digital,
la información oculta solamente puede ser leída con la clave
apropiada.
La comprobación de autenticidad se lleva a cabo
con un descodificador especial para garantizar una tecnología de
bloqueo por clave. La información sobre el producto no puede ser
detectada dentro de los elementos de seguridad que forman el
bloqueo. La información solamente puede hacerse visible mediante la
clave adecuada, Si en el producto se distribuyen juntas la clave y
el bloqueo un potencial falsificador también puede fabricar la
clave.
Después de una disposición útil, la
transferencia de los datos digitales al útil de estampación tiene
lugar mediante rayos láser, que permiten el estructurado
tridimensional de los útiles de estampación. El tratamiento digital
también permite conseguir transiciones perfectamente continuas. En
contraste con esto, mediante el uso de un tratamiento de acuerdo
con el estado de la técnica, difícilmente pueden ocultarse los
puntos de partida. El tratamiento con láser permite el estructurado
superficial con estructuras geométricas exactas y bordes definidos,
lo que permite conseguir una elevada refracción. Esto hace que los
elementos de seguridad sean claramente visibles. La exploración
sólo da como resultado una pérdida de calidad considerable. Por
tanto, no es posible reproducir el elemento de seguridad. Con las
técnicas de ataque químico, los bordes se redondearían. Este
invento evita esta desventaja.
La transferencia puede conseguirse en un proceso
de una sola etapa. Gracias a ello, los útiles de estampación pueden
producirse fácilmente y de manera efectiva desde el punto de vista
económico, y la transferencia puede integrarse en procesos
existentes.
Por tanto, el método incluye también la
posibilidad de transferir los datos para la estampación de diseños
o ilustraciones de profundidad variable al útil de estampación,
simultáneamente con los datos relacionados con el elemento de
seguridad. Esto no puede conseguirse en máquinas de estampación
usuales ni tampoco en las máquinas de impresión usuales en una sola
etapa.
El método incluye, también, la posibilidad de
transferir los datos para la estampación de diseños o ilustraciones
de profundidad variable al útil de estampación, simultáneamente con
los datos relacionados con el elemento de seguridad. Esto no sólo
puede conseguirse en máquinas de estampación usuales sino, también,
en máquinas de impresión usuales, lo que quiere decir que la
impresión del diseño puede combinarse con un elemento de seguridad
en la tecnología de estampación sin problema alguno y consiguiendo
una coincidencia apropiada.
El útil de estampación puede comprender un par
de tambores, patriz y matriz.
El útil de estampación puede ser un útil de
moldeo por inyección.
El útil de estampación puede se un rodillo de
gofrado.
Mediante el invento, se crea un material
portador que tiene, al menos, un elemento de seguridad, en el que
el elemento de seguridad contiene finas estructuras
tridimensionales, generadas digitalmente. El material portador
puede ser una superficie metálica o sintética pero, además, puede
consistir, también, en piel y superficies texturizadas, sobre las
que difícilmente puede imprimirse.
Gracias a los tambores
micro-estructurados de un útil de estampación de
acuerdo con el presente invento, tales superficies pueden ser
provistas, también, de elementos de seguridad.
La fabricación de retículas de difracción y de
elementos difractivos, que se utilizan como claves en el estado de
la técnica, exigen más útiles, que se producen mecánicamente. La
estructuración mediante láser permite poder disponer de tambores de
estampación, por ejemplo, en forma de patriz y matriz, para la
estampación rotativa de las claves. En comparación con la
fabricación, bit a bit, de las claves, se obtiene como resultado una
considerable ventaja económica. El bloqueo y la clave pueden
producirse casi al mismo precio, para la misma cantidad, que para
productos comerciales carentes de elementos de seguridad.
Las características del invento, que se exponen
en la definición precedente, en el dibujo, así como en las
reivindicaciones, pueden resultar esenciales, tanto individualmente
como en combinación, para la realización del invento.
Claims (5)
1. Un método para la producción de un útil de
estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de
material portador, que comprende las operaciones siguientes:
- a)
- crear una plantilla digitalizada, tridimensional, para el elemento de seguridad, y
- b)
- transferir los datos digitales al útil de estampación mediante rayos láser, lo que permite el estructurado tridimensional del útil de estampación.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la transferencia se realiza en un
proceso de una sola etapa.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los datos para la ilustración o la
estampación del diseño, son transferidos al útil de estampación
simultáneamente con los datos para el elemento de seguridad.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los datos para la ilustración o la
estampación del diseño son transferidos al cilindro de estampación
de manera continua y sinfín.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el útil de estampación está constituido
por un par de tambores, de contra y de matriz.
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