ES2294373T3 - Metodo para la produccion de un util de estampacion para estampar elemntos de seguridad en superficies de materiales portadores, asi como material portador con, al menos, un elemento de seguridad. - Google Patents

Metodo para la produccion de un util de estampacion para estampar elemntos de seguridad en superficies de materiales portadores, asi como material portador con, al menos, un elemento de seguridad. Download PDF

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Abstract

Un método para la producción de un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de material portador, que comprende las operaciones siguientes: a) crear una plantilla digitalizada, tridimensional, para el elemento de seguridad, y b) transferir los datos digitales al útil de estampación mediante rayos láser, lo que permite el estructurado tridimensional del útil de estampación.

Description

Método para la producción de un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de materiales portadores, así como material portador con, al menos, un elemento de seguridad.
El invento se refiere a un método para producir un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de materiales portadores, así como a un material portador con, al menos, un elemento de seguridad.
Es habitual dotar a los valores, papel moneda, tarjetas de identificación, materiales de envasado, hojas, piel, documentos, etc., de elementos de seguridad para impedir la reproducción no autorizada de documentos o de productos. A modo de ejemplo, indicadores, símbolos especiales de información o diseños de fondo se aplican tipográficamente. Para ello, se utilizan todos los procedimientos de impresión comunes, tales como offset, huecograbado, impresión flexográfica, calcografía y procedimientos de copia. Los elementos de seguridad pueden verse a simple vista o con ayuda de métodos selectivos especiales tales como luz ultravioleta o descodificadores ópticos. Tales estructuras ya son conocidas a partir del documento DE 199 00 856 C2. Sin embargo, los elementos de seguridad en él descritos son de creación, exclusivamente, tipográfica.
Los valores y el papel moneda también se dotan de un elemento de seguridad, que se forma en relieve o se incorpora en el papel durante su fabricación. Los relieves dificultan el copiado de los valores y pueden ser comprobados fácilmente por medios visuales. Para estampaciones más marcadas, tales como el estampado en seco para, por ejemplo, valores, también puede realizarse una comprobación táctil. Sin embargo, estos diseños de impresión relativamente groseros, no constituyen una protección muy buena contra las falsificaciones. Los progresivos avances registrados en la ingeniería mecánica permiten fabricar fácilmente útiles de estampación.
Sabemos de aplicaciones de estampación para sellos sobre láminas de termoplástico que con rodillos de gofrado grabados con láser pueden ofrecer estructuras de gran refracción. Este efecto puede utilizarse para hacer que sea visible información desde diferentes perspectivas y/o con ayudas ópticas.
Para los procedimientos de producción de útiles de estampación usuales, se siguen métodos de fabricación con múltiples etapas. Las plantillas para los diseños de gofrado se transfieren al tambor con ayuda de métodos de reproducción tales como la fotografía o la holografía. Para ello, se aplican capas fotosensibles a los tambores. La exposición tiene lugar entonces directamente a través de un instrumento de escritura o por exposición a través de una película transparente. Durante la siguiente etapa de tratamiento, se elimina la superficie del tambor en las partes expuestas con un medio de ataque químico. Otro método de copia transfiere una estructura existente, tal como una estructura a nivel holográfico, al útil de estampación mediante un procedimiento de estampación. Para estos procedimientos se ejecutan necesariamente, de manera usual, diversas actividades manuales, con el resultado de unos costes de producción elevados y de que se limita la capacidad de lograr su exacta reproducción. Esto también es aplicable a los meros métodos manuales tales como el grabado en cobre y acero que, además, suponen tiempos de tratamiento prolongados.
El documento DE 197 06 295 A1 describe un proceso de impresión que comprende la operación de transferir impresiones bidimensionales en colores con ayuda de un tampón de transferencia empleando un tipo de impresión con tinta.
El documento EP 1 127 710 A1 describe un método para transferir una imagen de tinta desde un medio a un segundo medio, a temperatura ambiente. En él, se selecciona una imagen digitalizada a imprimir en una impresora del tipo de tinta.
El documento EP 1 288 719 A2 y el documento US 2003/0104308 A1 describen un material de formación de imágenes, un método de formación de imágenes y un método de fabricar un precinto en colores. Este documento reivindica un material estratificado y un procedimiento de impresión en el que un láser cumple la función de cambiar las propiedades químicas de los estratos contenidos en el material reivindicado.
El método descrito en el documento EP 1 318 486 A1 describe un aparato para fabricar artículos. En ese documento se menciona que una puesta en práctica común de este invento consiste en la creación de formas bidimensionales y, además, que el método puede incluir, al menos, otra operación de impresión que se lleva a cabo mediante rodillos o cilindros con el uso de tintas especiales para permitir la codificación invisible.
El documento WO 01/53113 A1 describe dispositivos de seguridad ópticamente variables. Este artículo de seguridad comprende diferentes capas ópticamente activas, revestimientos y un diseño de interferencia óptica. En este método, se utilizan láseres para grabar los diseños de difracción, que comprenden una estructura bidimensional.
El objetivo del presente invento es ofrecer un método de producción de un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de materiales portadores, que pueda utilizarse para crear elementos de seguridad con una estructura de elevada definición que no puedan copiarse utilizando máquinas-herramienta comunes.
Este objetivo se consigue merced a un método de acuerdo con la reivindicación 1. Disposiciones útiles constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.
De acuerdo con el invento, con un método para producir un útil de estampación para estampar elementos de seguridad sobre superficies de materiales portadores, se pretende crear, inicialmente, una plantilla tridimensional digitalizada para el elemento de seguridad y, luego, transferir los datos digitales al útil de estampación. La plantilla se crea con el ordenador en el curso de todas las operaciones de tratamiento. De esta forma, la plantilla no sufre un proceso de envejecimiento y puede ser modificada en cualquier momento, incluso después de pasados muchos años. De acuerdo con la técnica del invento, pueden grabarse estructuras del orden de varios nanometros. En comparación con los métodos conocidos, tales como la holografía, también pueden tratarse con él grandes superficies. Mediante controles apropiados puede grabarse cualquier geometría en la estructura de la superficie. Los datos digitales pueden llevarse a cualquier escala de manera discrecional, lo que ofrece una posibilidad, efectiva desde el punto de vista económico, para hacer que el elemento de seguridad satisfaga exactamente las necesidades. Debido a la multitud de posibilidades de modificación ofrecidas por el tratamiento digital, la información oculta solamente puede ser leída con la clave apropiada.
La comprobación de autenticidad se lleva a cabo con un descodificador especial para garantizar una tecnología de bloqueo por clave. La información sobre el producto no puede ser detectada dentro de los elementos de seguridad que forman el bloqueo. La información solamente puede hacerse visible mediante la clave adecuada, Si en el producto se distribuyen juntas la clave y el bloqueo un potencial falsificador también puede fabricar la clave.
Después de una disposición útil, la transferencia de los datos digitales al útil de estampación tiene lugar mediante rayos láser, que permiten el estructurado tridimensional de los útiles de estampación. El tratamiento digital también permite conseguir transiciones perfectamente continuas. En contraste con esto, mediante el uso de un tratamiento de acuerdo con el estado de la técnica, difícilmente pueden ocultarse los puntos de partida. El tratamiento con láser permite el estructurado superficial con estructuras geométricas exactas y bordes definidos, lo que permite conseguir una elevada refracción. Esto hace que los elementos de seguridad sean claramente visibles. La exploración sólo da como resultado una pérdida de calidad considerable. Por tanto, no es posible reproducir el elemento de seguridad. Con las técnicas de ataque químico, los bordes se redondearían. Este invento evita esta desventaja.
La transferencia puede conseguirse en un proceso de una sola etapa. Gracias a ello, los útiles de estampación pueden producirse fácilmente y de manera efectiva desde el punto de vista económico, y la transferencia puede integrarse en procesos existentes.
Por tanto, el método incluye también la posibilidad de transferir los datos para la estampación de diseños o ilustraciones de profundidad variable al útil de estampación, simultáneamente con los datos relacionados con el elemento de seguridad. Esto no puede conseguirse en máquinas de estampación usuales ni tampoco en las máquinas de impresión usuales en una sola etapa.
El método incluye, también, la posibilidad de transferir los datos para la estampación de diseños o ilustraciones de profundidad variable al útil de estampación, simultáneamente con los datos relacionados con el elemento de seguridad. Esto no sólo puede conseguirse en máquinas de estampación usuales sino, también, en máquinas de impresión usuales, lo que quiere decir que la impresión del diseño puede combinarse con un elemento de seguridad en la tecnología de estampación sin problema alguno y consiguiendo una coincidencia apropiada.
El útil de estampación puede comprender un par de tambores, patriz y matriz.
El útil de estampación puede ser un útil de moldeo por inyección.
El útil de estampación puede se un rodillo de gofrado.
Mediante el invento, se crea un material portador que tiene, al menos, un elemento de seguridad, en el que el elemento de seguridad contiene finas estructuras tridimensionales, generadas digitalmente. El material portador puede ser una superficie metálica o sintética pero, además, puede consistir, también, en piel y superficies texturizadas, sobre las que difícilmente puede imprimirse.
Gracias a los tambores micro-estructurados de un útil de estampación de acuerdo con el presente invento, tales superficies pueden ser provistas, también, de elementos de seguridad.
La fabricación de retículas de difracción y de elementos difractivos, que se utilizan como claves en el estado de la técnica, exigen más útiles, que se producen mecánicamente. La estructuración mediante láser permite poder disponer de tambores de estampación, por ejemplo, en forma de patriz y matriz, para la estampación rotativa de las claves. En comparación con la fabricación, bit a bit, de las claves, se obtiene como resultado una considerable ventaja económica. El bloqueo y la clave pueden producirse casi al mismo precio, para la misma cantidad, que para productos comerciales carentes de elementos de seguridad.
Las características del invento, que se exponen en la definición precedente, en el dibujo, así como en las reivindicaciones, pueden resultar esenciales, tanto individualmente como en combinación, para la realización del invento.

Claims (5)

1. Un método para la producción de un útil de estampación para estampar elementos de seguridad en superficies de material portador, que comprende las operaciones siguientes:
a)
crear una plantilla digitalizada, tridimensional, para el elemento de seguridad, y
b)
transferir los datos digitales al útil de estampación mediante rayos láser, lo que permite el estructurado tridimensional del útil de estampación.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la transferencia se realiza en un proceso de una sola etapa.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los datos para la ilustración o la estampación del diseño, son transferidos al útil de estampación simultáneamente con los datos para el elemento de seguridad.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los datos para la ilustración o la estampación del diseño son transferidos al cilindro de estampación de manera continua y sinfín.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el útil de estampación está constituido por un par de tambores, de contra y de matriz.
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