ES2294124T3 - Valvula de distribucion con medidor de paso para el montaje en admision. - Google Patents
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Abstract
Válvula de distribución con medidor de paso, en particular para el uso en afluencia de un circuito de calentamiento de agua caliente, con una carcasa (3) que conforma la tubería de admisión, un ramal de tubería (2) que parte de la carcasa (3), y una unidad de ajuste y medida (1) conformada separadamente de la carcasa (3) y dispuesta en frente del ramal de tubería (2) en la carcasa (3) y que penetra en la pared de la carcasa para el ajuste e indicación de un volumen de paso de un medio a través del ramal de la tubería (2), en la que la unidad de ajuste y de medición (1) presenta un cuerpo de cierre de la válvula (5) que está unido de modo efectivo con un husillo de ajuste (4) de tal manera que conjuntamente con un cuerpo de asiento de la válvula (6) fijo en un funcionamiento adecuado respecto a la carcasa (3) conforma una ranura de la válvula que se puede ajustar por medio de giro del husillo de ajuste (4) para el ajuste del volumen de paso, y en la que la unidad de ajuste y de medición (1)comprende un elemento de flujo (7) que está dispuesto en un canal de corriente (10), a través del cual fluye, en funcionamiento, fundamentalmente todo el medio que sale del ramal de la tubería (2), en la que la posición del elemento de flujo (7) en el canal de corriente (10) partiendo de una posición de salida se puede modificar por medio de una corriente que fluye desde la ranura de la válvula al ramal de tubería (2) dependiendo del volumen de paso, y en la que el elemento de flujo (7) está unido de modo efectivo con los medios de indicación (9, 11, 12) legibles desde el exterior de la máquina de ajuste y de medición (1) de tal manera que diferentes posiciones del elemento de corriente (7) en el canal de corriente (10) ocasionan diferentes indicaciones de los medios de indicación (9, 11, 12), gracias a lo cual se puede leer el volumen de paso correspondiente a través del ramal de tubería (2) en la parte exterior de la válvula, caracterizada porque una parte de la carcasa (13) fija en el uso adecuado de la válvula de distribución de la unidad de ajuste y medición (1), en particular en la parte frontal a través de superficies de obturación y/o a través de una obturación (14), está en contacto obturado con una parte de la carcasa del ramal de tubería (2) fija en el uso adecuado de la válvula de distribución.
Description
Válvula de distribución con medidor de paso para
el montaje en admisión.
La invención se refiere a una válvula de
distribución con medidor de paso, así como a una disposición de
distribución con una válvula de paso de este tipo según los
preámbulos de las reivindicaciones independientes.
Las válvulas de distribución con medidor de paso
se emplean preferentemente en los casos en los que se ha de ajustar
el paso de un medio a través de un sistema de tuberías para un
intervalo de tiempo prolongado a un valor determinado, habiendo de
poder leerse de modo permanente y directo. En particular, en el
campo de la técnica doméstica se emplean cada vez más este tipo de
válvulas de distribución para el ajuste del flujo de agua caliente
a través de los circuitos de calentamiento de agua caliente
individuales. En este caso se conforma preferentemente un gran
número de válvulas de distribución para un número correspondiente de
circuitos de calentamiento por medio del hecho de que un travesaño
de la válvula, que sirve como carcasa común y como admisión común
para las válvulas de distribución, se equipe con un número
correspondiente de unidades de válvula. Éstas están formadas, cada
una de ellas, de un ramal de tubería para la conexión a la admisión
del circuito de calentamiento y por una unidad de ajuste y de
medición para el ajuste y muestra del paso a través del ramal de
tubería que se atornilla en taladros roscados dispuestos
directamente en frente en el travesaño de distribución. La ranura
variable de la válvula para el ajuste de la cantidad de paso a
través del ramal de tubería se conforma entonces entre un cuerpo de
cierre de la válvula conformado por la unidad de ajuste y de
medición y unido de modo efectivo con un husillo de ajuste de esta
unidad, y un cuerpo de asiento de válvula fijo, y en concreto de
tal manera que por medio del giro del husillo de ajuste se desplace
un cuerpo de cierre de la válvula en forma de cubierta axialmente
por encima del extremo del ramal de tubería opuesto a la unidad de
ajuste y medición, tal y como se muestra en el documento DE 100 38
874 A1, o bien un cuerpo de cierre de válvula cilíndrico a través
de cuya parte interior fluye medio que sale de la ranura de la
válvula, en una dirección que se separada del ramal de tubería en
un taladro en forma cónica en un componente de la unidad de ajuste y
medición. Para la medición y muestra del volumen de paso a través
del ramal de tubería, la unidad de ajuste y medición presenta un
elemento de flujo unido con una varilla de indicación que está
dispuesto en un canal de corriente central, y que se puede
desplazar conjuntamente con la varilla de indicación a través de la
corriente en el canal de corriente contra una fuerza de resorte,
gracias a lo cual es posible una lectura del volumen de paso a
través del ramal de tubería en la varilla de indicación. Entre la
salida de la ranura de la válvula y la incidencia en el elemento de
flujo se desvía la corriente típicamente una vez de 90º a 180º.
En la práctica se ha mostrado que las válvulas
de distribución conocidas hoy y previstas para el montaje en
admisión con medidores de paso no son adecuadas como válvulas de
cierre, ya que éstas se montar habitualmente en primer lugar
directamente antes de la instalación a partir de ramales de
tuberías, travesaños de distribución y unidades de ajuste y
medición fabricadas por separado y referidas por diferentes
fabricantes, y gracias a ello apenas se pueden garantizar las
tolerancias de forma y de posición de las válvulas finales que son
claves para su hermeticidad en el uso como válvulas de bloqueo.
Debido a ello se plantea el objetivo de
proporcionar una válvula de distribución con medidor de paso, así
como una disposición de distribución con una válvula de distribución
de este tipo, que no presentan las desventajas del estado de la
técnica, o que remedien al menos éstas parcialmente.
Este objetivo se consigue por medio de la
válvula de distribución según la reivindicación 1.
Un primer aspecto de la invención se refiere a
una válvula de distribución con medidor de paso que se monta
preferentemente en la admisión de un circuito de calentamiento de
agua caliente. La válvula de distribución comprende una carcasa que
conforma al mismo tiempo la tubería de admisión, un ramal de tubería
que parte de la carcasa y a través del cual fluye el medio que,
viniendo de la tubería de admisión fluye a través de la válvula,
abandona la válvula de distribución, así como una unidad de ajuste y
medición para el ajuste e indicación del volumen de fluyo del medio
a través del ramal de tubería. La unidad de ajuste y de medición
está conformada separadamente de la carcasa, y está dispuesta de
tal manera en ésta que atraviesa la pared de la carcasa directamente
frente al ramal de tubería. Presenta un cuerpo de cierre de la
válvula y un husillo de ajuste con el que está unido de modo
efectivo el cuerpo de cierre de la válvula de tal manera que,
conjuntamente con un cuerpo de asiento de la válvula fijo en el
funcionamiento adecuado frente a la carcasa conforma al menos una
ranura de la válvula ajustable por medio del giro del husillo de
ajuste para el ajuste del volumen de paso a través del ramal de
tubería. La unidad de ajuste y medición presenta un elemento de
flujo que está dispuesto en el canal de corriente, a través del
cual durante el funcionamiento fluye toda la cantidad del medio que
sale a través del ramal de tubería. En este caso, el elemento de
flujo está dispuesto de tal manera en el canal de corriente, y está
unido de modo efectivo con medios de indicación legibles desde el
exterior de la unidad de ajuste y de medición, que se puede
modificar su posición en el canal de corriente partiendo de una
posición de salida por medio de la corriente que fluye en el canal
de corriente dependiendo del volumen de paso, y diferentes
posiciones del elementos de flujo en el canal de corriente ocasionan
diferentes indicaciones en el medio de indicación. Gracias a ello
se puede leer el volumen de flujo correspondiente a través del ramal
de tubería en la parte exterior en la válvula. Como cuerpo de
asiento de la válvula se considera aquí, en concreto, el cuerpo que
conforma conjuntamente con el cuerpo de cierre de la válvula la
ranura ajustable de la válvula, y como ranura de la válvula la
sección transversal de corriente que determina durante el
funcionamiento de modo representativo el volumen de flujo a través
del ramal de tubería, es decir, por lo general, la sección
transversal de corriente de menor tamaño.
Según la invención, la válvula de distribución
está configurada de tal manera que en una utilización adecuada, una
parte fija de la carcasa de la unidad de ajuste y de medición está
en contacto obturado, preferentemente por la parte frontal, por
medio de superficies de obturación y/o a través de una obturación,
como por ejemplo un anillo en forma de "O", con una parte fija
de la carcasa en la utilización adecuada de la válvula de
distribución del ramal de la tubería, de manera que, en particular
en el caso de válvulas de distribución en las que el cuerpo de
asiento de la válvula está conformado por un componente de la unidad
de ajuste y de medición, se evita una corriente de fuga que parta
de la ranura de la válvula desde la tubería de admisión al ramal de
la tubería de modo seguro. De este modo, las válvulas de
distribución conforme a la invención se pueden disponer con
medidores de paso que como consecuencia de su función de cierre
perfecta se pueden usar entre la tubería de admisión y el ramal de
tubería también como válvulas de bloqueo.
Preferentemente, la válvula de distribución está
configurada en este caso, adicionalmente, de tal manera que el
componente que conforma las paredes que limitan el canal de
corriente en la región en la que se puede posicionar el elemento de
flujo en el funcionamiento adecuado por medio de la corriente, está
dispuesto al menos parcialmente en el interior de la parte de la
carcasa fija de la unidad de ajuste y de medición, y que entre este
componente y la parte de la carcasa fija de la unidad de ajuste y
de medición hay una obturación que evita que se pueda conformar una
corriente de fugas que rodee el canal de corriente desde la ranura
de la válvula a la salida del ramal de tubería. Esta obturación se
puede conseguir de modo constructivo por medio de una conformación
adecuada y una tolerancia de las piezas adyacentes y/o por medio de
elementos de obturación, como por ejemplo anillos en forma de
"O". Gracias a ello se consiguen válvulas de distribución del
tipo mencionado anteriormente con una precisión de medida
buena.
Adicionalmente representa una ventaja el hecho
de que la parte fija de la carcasa de la unidad de ajuste y de
medición presente aberturas de paso radiales o semiaxiales (es
decir, inclinadas hacia el eje de la unidad de ajuste y de
medición) con una forma preferentemente redonda o rectangular, a
través de las cuales pueda fluir el medio desde la tubería de
admisión a la ranura de la válvula. Una configuración puramente
radial hace posible una fabricación barata de estos componentes, la
realización semiaxial conduce a pérdidas de presión especialmente
reducidas al producirse el flujo a través de aberturas de paso.
En otra forma preferida de realización de la
válvula de distribución, ésta está configurada de tal manera que el
cuerpo de asiento de la válvula está conformado por un componente de
la unidad de ajuste y medición. En otra forma de realización
preferida de la válvula de distribución, ésta está configurada de
tal manera que las paredes del canal de corriente están conformados
en la región en la que el elemento de flujo, en un funcionamiento
adecuado, se puede posicionar por medio de la corriente, por un
componente de la unidad de ajuste y medición. Puesto que la unidad
de ajuste y medición se puede proporcionar como unidad premontada
para una válvula de distribución que ha de ser montada en el lugar
de uso, en estas formas de realización se da la ventaja de que las
relaciones de regulación deseadas y/o la precisión de medición
deseada de la válvula de distribución conformada a partir de ello
se puede garantizar con medidores de paso independientemente de la
precisión de fabricación de la carcasa y del ramal de tubería, de
manera que se produce una mejora de calidad considerable, y al
mismo tiempo se pueden tomar las tolerancias para la carcasa y el
ramal de tubería de un modo considerablemente generoso, lo que
contribuye a un ahorro de costes.
En otra forma de realización preferida de la
válvula de distribución según uno de los aspectos mencionados
anteriormente, el componente que conforma las paredes del canal de
corriente sobresale en la región en la que se puede posicionar el
elemento de flujo en un funcionamiento adecuado de la válvula de
distribución por medio de la corriente en el canal de corriente,
introduciéndose en el ramal de tubería de la válvula de
distribución. De este modo se producen válvulas de distribución
relativamente compactas que presentan un requerimiento de espacio
reducido, y que hacen posible el uso de travesaños de distribución
en forma de tubos de un diámetro inferior que la carcasa.
Preferentemente, la válvula de distribución, en este caso, se puede
configurar desde el punto de vista constructivo de tal manera, por
ejemplo por medio de una fijación adecuada de las tolerancias de
fabricación y/o por medio del uso de elementos de obturación como
por ejemplo anillos en forma de "O", que entre el componente
que conforma las paredes del canal de corriente en la región en la
que se puede posicionar el elemento de flujo a través de la
corriente, y el ramal de tubería se da una unión hermética, de
manera que se evita de un modo seguro una corriente alrededor del
canal de corriente y una medición incorrecta del volumen de paso
total como consecuencia de ello.
En otra forma de realización preferida, la
válvula de distribución está configurada de tal manera que el medio
que fluye desde la ranura de la válvula al canal de corriente en un
funcionamiento adecuado entra a través de varias aberturas radiales
en la pared del canal de corriente, visto en la dirección de
corriente por delante del elemento de flujo, en el canal de
corriente. Se ha mostrado que gracias a ello se puede conseguir una
mejor precisión de lectura.
Preferentemente, las aberturas radiales están
dispuestas de modo uniforme, y de modo ventajoso, en una posición
axial común, referida al eje del canal de corriente, en el contorno
del canal de corriente, prefiriéndose adicionalmente que todas las
aberturas radiales presenten una sección transversal idénticas y/o
una forma de la sección transversal idéntica. Gracias a ello se
produce otra homogeneización de la corriente en el canal de
corriente, y acompañando a esto, una mejora adicional de la
precisión de lectura.
Preferentemente hay, exactamente, dos aberturas
radiales, preferentemente exactamente cuatro, ya que éstas, por
medio de taladros radiales del componente que conforma el canal de
corriente en esta región, se pueden fabricar de un modo
especialmente económico, y producen una resistencia a la corriente
reducida a través de la válvula de distribución.
En otra forma de realización preferida de la
válvula de distribución, ésta está configurada de tal manera que la
ranura de la válvula se conforma por medio de la introducción
concéntrica de un cuerpo conformado de modo cónico del cuerpo de
cierre de la válvula, y en concreto, preferentemente, con el
diámetro menor mostrando hacia la dirección del ramal de tubería,
en un taladro cilíndrico o cónico del cuerpo de asiento de la
válvula, de tal manera que la ranura de la válvula, vista en la
dirección de corriente, es una ranura en forma de anillo circular,
cuya anchura de la ranura se reduce a medida que aumenta la
penetración del cuerpo de cierre de la válvula en el taladro del
cuerpo de asiento de la válvula hasta que presenta un valor mínimo o
igual a cero. Gracias a ello se pueden proporcionar válvulas de
distribución con relaciones de regulación especialmente
sensibles.
En otra forma de realización especialmente
preferida de la válvula de distribución, ésta está configurada de
tal manera que la sección transversal del canal de corriente en la
región en la que el elemento de flujo se puede posicionar con un
funcionamiento adecuado por medio del medio que fluye en éste, se
extiende en la dirección de corriente, y en concreto,
preferentemente, a modo de cono o de trompeta. Una configuración de
este tipo hace posible un intervalo de medición grande al mismo
tiempo que una precisión de medición elevada con volúmenes de paso
reducidos.
En otra forma de realización preferida de la
válvula de distribución, el husillo de ajuste, el cuerpo de cierre
de la válvula y el canal de corriente están conformados por un
componente de una pieza, preferentemente hecho de una pieza de
plástico de una pieza, que ha sido fabricado preferentemente por
medio de moldeado por inyección.
En otra forma de realización preferida de la
válvula de distribución, los medios de indicación comprenden una
varilla de indicación accionada por el elemento de flujo, en
particular provista de una marca de indicación, así como un órgano
de ajuste para el accionamiento manual del husillo de ajuste, que
rodea el extremo libre orientado hacia el exterior de la varilla de
indicación, y que es al menos parcialmente transparente, y está
provisto preferentemente de un escalado para hacer posible una
lectura de la posición actual de la varilla de indicación o bien de
la marca de indicación del mismo respecto al órgano de ajuste
respecto al volumen de paso a través del ramal de la tubería.
Preferentemente, el órgano de ajuste está unido
adicionalmente con el husillo de ajuste, estando conformado el
husillo de ajuste y el órgano de ajuste, preferentemente, por un
componente de una pieza, preferentemente hecho de un plástico
transparente. De este modo se pueden proporcionar válvulas de
distribución especialmente baratas con medidores de flujo.
Un segundo aspecto de la invención se refiere a
una disposición de distribución con dos o más válvulas de
distribución según el primer aspecto de la invención. En particular,
en la conformación de varias válvulas de distribución por medio de
atornillado de varias unidades de ajuste y de medición en un
travesaño de distribución que conforma una carcasa común con un
número correspondiente de ramales de tubería emergen las ventajas de
la invención de un modo especialmente significativo.
Otras ventajas y usos de la invención se derivan
de la siguiente descripción a partir de las figuras. En ellas se
muestra:
Fig. 1 una representación en sección a través de
una primera válvula de distribución conforme a la invención con
medidor de paso;
Fig. 2 una representación en sección a través de
una segunda válvula de distribución conforme a la invención con
medidor de paso;
Fig. 3 una representación en sección a través de
una tercera válvula de distribución conforme a la invención con
medidor de paso;
Fig. 4 una representación en sección a través de
una cuarta válvula de distribución conforme a la invención con
medidor de paso;
Fig. 5 una representación en sección a través de
una quinta válvula de distribución conforme a la invención con
medidor de paso;
En las Figuras 1 a 5 están representadas
diferentes realizaciones de válvulas de distribución conformes a la
invención. Es común a todas las válvulas de distribución
representadas el hecho de que están previstas para la regulación
del volumen de paso a través de un circuito de calentamiento de agua
caliente, y que han sido conformadas por medio del atornillado de
una unidad de ajuste y de medición 1 y de un ramal de tubería 2
desde el exterior en dos agujeros para rosca interior opuestos entre
ellos de un travesaño de distribución inicial 3, que sirve como
carcasa y admisión. El ramal de tubería 2 sirve en este caso como
tubería de salida, y en el caso presente está provisto en su
extremo libre de una rosca exterior para la conexión a la tubería
de admisión del circuito de calentamiento de agua caliente. La
unidad de ajuste y de medición 1 sirve para el ajuste y la
indicación del volumen de paso de agua caliente a través del ramal
de tubería 2, y comprende en las válvulas de distribución
representadas, todos los componentes excepto el ramal de tubería 2 y
el travesaño de distribución 3 que conforma la carcasa. Presenta en
todas las formas de realización mostradas un cuerpo de cierre de
válvula 5 en forma de cono llevado por un husillo de ajuste 4, que
conforma por medio de la introducción concéntrica en un taladro
cilíndrico de un cuerpo de asiento de la válvula 6 fijo respecto al
travesaño de distribución 3 en un funcionamiento adecuado,
conjuntamente con este cuerpo de asiento de la válvula 6, una
ranura de la válvula ajustable por medio del giro del husillo de
ajuste 4, de tal manera que la anchura de la ranura de la válvula,
a medida que aumenta la penetración del cuerpo de cierre de la
válvula 5 en el taladro cilíndrico del cuerpo de asiento de la
válvula 6 se reduce hasta que alcanza un valor mínimo. La obturación
real con la válvula completamente cerrada se realiza en todas las
válvulas de distribución representadas por medio de un talón de
tope 19. Adicionalmente, la unidad de ajuste y de medición 1 dispone
en todas las válvulas representadas de un elemento de flujo 7 a
modo de botón que está dispuesto en un canal de corriente 10 en
forma de cono, a través del cual fluye todo el volumen de agua que a
través del ramal de la tubería 2 abandona la válvula de
distribución. El elemento de flujo 7 está unido con una varilla de
indicación 9 que está solicitado por un resorte helicoidal 8 con
una fuerza de resorte contra la dirección de corriente S a través
del ramal de la tubería 2. En este caso, el elemento de flujo 7
está dispuesto de tal manera en el canal de corriente 10 que,
conjuntamente con la varilla de indicación 9, partiendo de una
posición de salida en la que se posiciona por medio de la varilla
de indicación 9 solicitada por resorte cuando no se produce el flujo
del canal de corriente 10, al realizarse el flujo del canal de
corriente 10, dependiendo del volumen de paso, puede ser desviado
contra la fuerza de resorte, de manera que una posición axial
determinada del elemento de flujo 7 y de la varilla de indicación 9
en el canal de corriente 10 se corresponde con un volumen de paso
determinado a través del canal de corriente 10. El extremo libre
orientado hacia el exterior de la varilla de indicación 9 presenta
un contrasoporte 12 a modo de plato para el resorte 8, que está
marcado de color en su contorno, y con ello representa una marca de
indicación, y se rodea completamente con todas las válvulas de
distribución cerradas por una cubierta de plástico 11 transparente.
Esta cubierta de plástico 11 está unida con todas las válvulas
representadas fijamente con el husillo de ajuste 4, de manera que
sirve como órgano de ajuste para el accionamiento manual del
husillo de ajuste 4, y al girarse éste se desplaza axialmente
conjuntamente con éste respecto a las partes fijas de la carcasa de
la válvula de distribución. La cubierta de plástico 11 transparente
está prevista en la dirección axial de un escalado (no mostrado)
para el volumen de paso, de manera que la posición correspondiente
de la varilla de indicación 9 referida al escalado en la cubierta de
plástico 11, y con ello también el volumen de paso se puede leer
desde fuera a través del ramal de la tubería 2.
En las válvulas de distribución representadas,
el cuerpo de asiento de la válvula 6 está conformado por la carcasa
de ajuste y medición 13, que une todas los componentes principales
de la unidad de ajuste y medición 1 para formar una unidad, y está
unida por medio de una rosca fijamente con el travesaño de
distribución 3. Gracias a ello se produce la ventaja de que entre
el cuerpo de cierre de la válvula 5 y el cuerpo de asiento de la
válvula 6, independientemente de posibles tolerancias de fabricación
del travesaño de distribución 3 y/o del ramal de la tubería 2 se da
una orientación exacta, y se puede garantizar las dimensiones
exactas de estas piezas de un modo sencillo, de manera que se
garantiza la característica de regulación y hermeticidad
deseada.
Tal y como se puede reconocer fácilmente, la
ranura de la válvula se conforma en todas las válvulas de
distribución representadas por medio de la introducción del cuerpo
de cierre de la válvula 5 en forma de cono en la dirección de
corriente S del ramal de la tubería 2 o del canal de corriente 10 en
la abertura cilíndrica del cuerpo del asiento de la válvula 6. En
las válvulas de distribución representadas, adicionalmente, la
carcasa fija de ajuste y de medición 13, que en las válvulas de
distribución representadas en estas figuras conforma el cuerpo de
asiento de la válvula 6, desde la ranura de la válvula en la
dirección del ramal de la tubería 2, y en concreto, en las
presentes realizaciones, exactamente hasta el ramal de la tubería 2,
donde choca éste en la parte frontal de modo hermético con un
anillo en forma de "O" 14 de modo a prueba de agua a presión
en el ramal de la tubería 2. Naturalmente, también se puede pensar
en otros modos de la limitación de la obturación, en los que, sin
embargo, la variante de la parte frontal mostrada trae consigo la
ventaja de que presenta relativamente pocos problemas por lo que se
refiere a desviaciones de forma y de posición de los componentes
implicados. La afluencia de la tubería de admisión conformada por el
travesaño de distribución 3 a la ranura de la válvula conformada
por el cuerpo de cierre de la válvula 5 y el cuerpo de asiento de la
válvula 6 se realiza en estas válvulas de distribución a través de
cuatro aberturas de paso 15 radiales redondas distribuidas
uniformemente en una posición axial común en el contorno de la
carcasa de ajuste y de medición 13. El modo de construcción
mostrado en las figuras trae consigo la ventaja de que se evita de
un modo seguro una corriente de fugas desde la tubería de admisión
3 al ramal de la tubería 2, que evitaría la auténtica ranura de la
válvula y que con la válvula cerrada llevaría a una fuga del ramal
de la tubería 2, por medio de la obturación descrita entre los
componentes 13, 2 fijos.
En las válvulas de distribución representadas en
las Figuras 3-5, el canal de corriente 10 está
conformado por el componente de la unidad de ajuste y de medición 1
que conforma también el cuerpo de cierre de la válvula 5. De este
modo, aquellas paredes que limitan el canal de corriente 10 en la
región en la que se puede posicionar el elemento de flujo 7 en
funcionamiento adecuado por medio de las fuerzas de corriente, y
que, debido a ello, son especialmente importantes para la exactitud
de la medición, están conformadas por un componente de la unidad de
ajuste y medición 1, lo que trae consigo la ventaja de que entre las
paredes mencionadas del canal de corriente 10 y el elemento de
flujo 7, independientemente de posibles tolerancias de fabricación
del travesaño de distribución 3 y/o del ramal de tubería 2, se
consigue de un modo sencillo una orientación tanto axial como
radial, y se puede garantizar la exactitud de las dimensiones de
estas piezas de un modo sencillo, de manera que se garantiza una
precisión de la medición elevada.
Igualmente, en las válvulas de distribución
representadas en las Figuras 3-5, el husillo de
ajuste 4, el cuerpo de cierre de la válvula 5 y el canal de
corriente 10 están conformados por una pieza moldeada por inyección
de plástico de una pieza, gracias a lo cual estas válvulas de
distribución están formadas por relativamente pocas piezas
individuales, y se pueden fabricar de un modo especialmente
barato.
Tal y como se puede reconocer claramente, el
canal de corriente 10, en las válvulas representadas en las Figuras
3-5, está conformado, sin excepciones, por un
extremo libre con un contorno exterior cilíndrico del componente
que también conforma el cuerpo de cierre de la válvula 5, penetrando
este extremo libre axialmente en un taladro cilíndrico
correspondiente en el ramal de la tubería 2. Para evitar la
conformación de una corriente de fugas desde la ranura de la
válvula hacia la salida del ramal de tubería 2, que evitaría el
canal de corriente 10, y con ello llevaría a una medición
incorrecta, este extremo está obturado respecto al ramal de la
tubería 2 de tal manera que es posible tanto una rotación como un
movimiento de traslación axial de este extremo libre, sin
perjudicar la obturación. Ésta se consigue en la variante de la
válvula mostrada en la Fig. 3, por medio de una limitación directa
de un anillo de obturación 16 dispuesto en el contorno exterior
cilíndrico del extremo libre en la pared de un taladro cilíndrico
en el ramal de la tubería 2. En las válvulas de distribución de las
Figuras 4 y 5, la obturación, por el contrario, se realiza de un
modo indirecto, en concreto, de manera que el extremo libre se
obture por medio de un anillo en forma de "O" 16 (Fig. 4) o
bien por medio de un borde reforzado de obturación 17 (Fig. 5)
conformado con éste en una pieza frente a la carcasa fija de ajuste
y de medición 13, carcasa 13 que, a su vez, está obturada frente al
ramal de la tubería 2.
En las válvulas de distribución representadas en
las Figuras 2-5, la entrada de la corriente del agua
que viene desde la ranura de la válvula a la región de entrada del
canal de corriente 10 se realiza por medio de varias aberturas 18
radiales en la pared del canal de corriente 10, que visto en la
dirección de la corriente S está dispuesto por delante del elemento
de flujo 7 que se encuentra en caso de no corriente del canal de
corriente 10 en su posición de salida. En las formas de realización
representadas están dispuestas, respectivamente, dos o bien cuatro
aberturas 18 radiales, cada una de ellas con sección transversal
idéntica y forma de la sección transversal idéntica en una posición
axial común de modo uniforme en el contorno del canal de corriente
10 de modo distribuido, presentando las válvulas de distribución
representadas en las Figuras 2-3 aberturas 18
radiales redondas, y la válvula de distribución representada en la
Figura 5 aberturas 18 radiales con forma de sección transversal
fundamentalmente cuadrada y esquinas redondeadas. Este modo de
construcción lleva a una corriente especialmente uniforme del
elemento de flujo 7 en el canal de corriente 10, gracias a lo cual
se puede conseguir una indicación calmada, y con ello una buena
legibilidad del volumen de paso.
En todas las válvulas de distribución
representadas, el guiado de la corriente entre la ranura de la
válvula y el elemento de flujo 7 se realiza de tal manera que la
corriente, después de su salida de la ranura de la válvula y antes
de su incidencia sobre el elemento de flujo 7 se desvía dos veces, y
en concreto en primer lugar alrededor de un primer sentido de giro
de una dirección de corriente fundamentalmente vertical a una
primer dirección de corriente fundamentalmente vertical, con la que
entra en la región de entrada del canal de corriente 10, y a
continuación en un segundo sentido de giro, que está opuesto al
primer sentido de giro, a una segunda dirección de giro, de nuevo
vertical, con la que incide entonces sobre el elemento de flujo 7.
La corriente se desvía, así pues, entre la ranura de la válvula y el
elemento de flujo 7 en forma de "S", lo que contribuye
igualmente a que se calme la corriente del elemento de flujo 7, con
los efectos ventajosos ya mencionados.
Mientras que en la presente solicitud se
describen realizaciones preferidas de la invención, se ha de hacer
referencia al hecho, claramente, de que esta invención no está
limitada a ellos, y que también se puede realizar de otra manera
dentro de la extensión de las siguientes reivindicaciones.
Claims (15)
1. Válvula de distribución con medidor de paso,
en particular para el uso en afluencia de un circuito de
calentamiento de agua caliente, con una carcasa (3) que conforma la
tubería de admisión, un ramal de tubería (2) que parte de la
carcasa (3), y una unidad de ajuste y medida (1) conformada
separadamente de la carcasa (3) y dispuesta en frente del ramal de
tubería (2) en la carcasa (3) y que penetra en la pared de la
carcasa para el ajuste e indicación de un volumen de paso de un
medio a través del ramal de la tubería (2), en la que la unidad de
ajuste y de medición (1) presenta un cuerpo de cierre de la válvula
(5) que está unido de modo efectivo con un husillo de ajuste (4) de
tal manera que conjuntamente con un cuerpo de asiento de la válvula
(6) fijo en un funcionamiento adecuado respecto a la carcasa (3)
conforma una ranura de la válvula que se puede ajustar por medio de
giro del husillo de ajuste (4) para el ajuste del volumen de paso, y
en la que la unidad de ajuste y de medición (1) comprende un
elemento de flujo (7) que está dispuesto en un canal de corriente
(10), a través del cual fluye, en funcionamiento, fundamentalmente
todo el medio que sale del ramal de la tubería (2), en la que la
posición del elemento de flujo (7) en el canal de corriente (10)
partiendo de una posición de salida se puede modificar por medio de
una corriente que fluye desde la ranura de la válvula al ramal de
tubería (2) dependiendo del volumen de paso, y en la que el
elemento de flujo (7) está unido de modo efectivo con los medios de
indicación (9, 11, 12) legibles desde el exterior de la máquina de
ajuste y de medición (1) de tal manera que diferentes posiciones
del elemento de corriente (7) en el canal de corriente (10)
ocasionan diferentes indicaciones de los medios de indicación (9,
11, 12), gracias a lo cual se puede leer el volumen de paso
correspondiente a través del ramal de tubería (2) en la parte
exterior de la válvula, caracterizada porque una parte de la
carcasa (13) fija en el uso adecuado de la válvula de distribución
de la unidad de ajuste y medición (1), en particular en la parte
frontal a través de superficies de obturación y/o a través de una
obturación (14), está en contacto obturado con una parte de la
carcasa del ramal de tubería (2) fija en el uso adecuado de la
válvula de distribución.
2. Válvula de distribución según la
reivindicación 1, caracterizada porque el componente que
conforma las paredes que limitan el canal de corriente (10) al
menos en la región en la que el elemento de flujo (7), en
funcionamiento adecuado, puede ser posicionado por medio de la
corriente, está dispuesto al menos parcialmente en el interior de
la parte de la carcasa (13) fija de la unidad de ajuste y de
medición (1), y porque este componente y la parte fija de la
carcasa (13) están configurados de tal manera desde el punto de
vista constructivo, y/o están dispuestos elementos de obturación
(16) de tal manera entre estos que se puede evitar de un modo
seguro una conformación de una corriente de fugas que evite el canal
de corriente (10) desde la ranura de la válvula a la salida del
ramal de la tubería (2).
3. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque la parte de la
carcasa (13) fija de la unidad de ajuste y medición (1) presenta
aberturas de paso (15) radiales o semiaxiales, en particular con
forma circular o rectangular, a través de las cuales puede fluir el
medio desde la tubería de admisión a la ranura de la válvula.
4. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo
de asiento (6) de la válvula está conformado por un componente (13)
de la unidad de ajuste y de medición (1).
5. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las paredes
que limitan el canal de corriente (10) están conformadas al menos
en la región en la que el elemento de flujo (7) puede ser
posicionado en funcionamiento adecuado por medio de la corriente por
un componente (13) de la unidad de ajuste y medición (1).
6. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente que conforma las paredes que limitan el canal de
corriente (10) al menos en la región en la que el elemento de flujo
(7) en funcionamiento adecuado puede ser posicionado por medio de la
corriente se introduce en el ramal de la tubería (2), y en
particular, porque este componente y el ramal de la tubería (2)
están configurados desde el punto de vista constructivo de tal
manera y/o están dispuestos elementos de obturación (16) entre
éstos de tal manera que se evita de un modo seguro la conformación
de una corriente de fugas que evite el canal de corriente (10)
desde la ranura de la válvula a la salida del ramal de la tubería
(2).
7. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la válvula
de distribución está configurada de tal manera que la corriente que
fluye en el funcionamiento adecuado desde la ranura de la válvula
al canal de corriente (10) entra a través de varias aberturas (18)
radiales en la pared del canal de corriente (10), vista en la
dirección de la corriente, antes del elemento de flujo (7) en el
canal de corriente (10).
8. Válvula de distribución según la
reivindicación 7, caracterizada porque las aberturas (18)
radiales están dispuestas cada una de ellas distribuidas de modo
uniforme, en particular en una posición axial común en el contorno
del canal de corriente (10), y en particular porque todas las
aberturas (18) presentan una sección transversal idéntica y/o una
forma idéntica.
9. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones 7 a 8, caracterizada porque hay exactamente
dos o exactamente cuatro aberturas (18) radiales.
10. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la válvula
de distribución está configurada de tal manera que la ranura de
ventilación se conforma por medio de la introducción concéntrica,
en particular en la dirección de la dirección de flujo (S) del ramal
de la tubería (S) de un cuerpo conformado de modo cónico del cuerpo
de cierre de la válvula (5) en un taladro cilíndrico del cuerpo de
asiento de la válvula (6), de tal manera que la ranura de la
válvula, vista en la dirección de la corriente, es una ranura en
forma de anillo circular cuya anchura de la ranura se reduce a
medida que aumenta la penetración del cuerpo de cierre de la
válvula (5) en el taladro del cuerpo de asiento de la válvula (6)
hasta que presenta un valor mínimo o es igual a cero.
11. Válvula de distribución según una de las
distribuciones anteriores, caracterizada porque la sección
transversal del canal de corriente (10) se extiende en la región en
la que el elemento de flujo (7) con un funcionamiento adecuado se
puede posicionar por medio de una corriente que fluye en éste, en la
dirección de corriente, y en particular, porque el canal de
corriente (10) está conformado en esta región en forma de cono.
12. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores caracterizada porque el husillo
de ajuste (4), el cuerpo de cierre de la válvula (5) y el canal de
corriente (10) están conformados por un componente de una pieza que
es, en particular, una pieza moldeada por inyección de una pieza
hecha de plástico.
13. Válvula de distribución según una de las
reivindicaciones anteriores caracterizada porque los medios
de indicación (9, 11, 12) comprenden una varilla de indicación (9)
accionada por el elemento de flujo (7), en particular provista de
una marca de indicación, y un órgano de ajuste (11) para el
accionamiento manual del husillo de ajuste (4), que rodea
completamente el extremo libre orientado hacia el exterior de la
varilla de indicación (9), y es al menos parcialmente transparente,
y está provisto, en particular, de una escala para hacer posible
una lectura de la posición correspondiente de la varilla de
indicación (9) respecto al órgano de ajuste (11), y con ello del
volumen de paso a través del ramal de la tubería (2).
14. Válvula de distribución según la
reivindicación 13, caracterizada porque el órgano de ajuste
(11) está unido fijamente con el husillo de ajuste (4), y en
particular, porque el husillo de ajuste (4) y el órgano de ajuste
(11) están conformados por un componente de una pieza, en particular
hecho de un plástico transparente.
15. Disposición de válvulas que comprende al
menos dos válvulas de distribución según una de las reivindicaciones
anteriores.
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